ঠিক আছে, গভীর ডুবুরিরা, আবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে ডুব দিতে প্রস্তুত।
একটি ভাল গভীর ডুব জন্য সবসময় আপ.
আজ এটা সংকোচন সম্পর্কে সব. আপনি জানেন, যে জিনিসটি আপনার যন্ত্রাংশকে বিকৃত করে তোলে বা পুরোপুরি ফিট করে না, তাই না?
আহ, হ্যাঁ, সংকোচন। অবিরাম মাথাব্যথা।
আপনি একটি প্রযুক্তিগত নিবন্ধ থেকে কিছু উদ্ধৃতি পাঠিয়েছেন এবং বাহ, সঙ্কুচিত হওয়ার মতো আরও অনেক কিছু আছে যা আমি বুঝতে পেরেছি।
ওহ, একেবারে. এটি সেই জিনিসগুলির মধ্যে একটি যা প্রথমে প্রতারণামূলকভাবে সহজ বলে মনে হয়।
ঠিক? যেমন শুধু প্লাস্টিক গলিয়ে ছাঁচে ঢেলে দিন। ঠিক।
যদি এটা সহজ ছিল.
নিবন্ধটি উপাদান নির্বাচন সম্পর্কে কথা বলা শুরু করে, এবং আমি অবাক হয়েছিলাম যে প্লাস্টিকের প্রভাব কতটা সংকোচন করে।
হ্যাঁ, এটা শুধু শক্তি বা খরচ সম্পর্কে নয়। প্লাস্টিকের ধরন সত্যিই নির্দেশ করে যে এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি কতটা সঙ্কুচিত হবে।
থার্মোপ্লাস্টিক থার্মোসেটের চেয়ে বেশি সঙ্কুচিত, তাই না?
হুবহু। এমনকি থার্মোপ্লাস্টিকের মধ্যেও একটি বিশাল বৈচিত্র রয়েছে।
তাহলে কি একটি প্লাস্টিক অন্যটির চেয়ে বেশি সঙ্কুচিত করে?
ঠিক আছে, নিবন্ধটি একটি মূল কারণ হিসাবে তরলতা উল্লেখ করেছে।
তরলতা? এর মানে কি ঠিক?
মূলত, এটি কত সহজে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবাহিত হয়।
ঠিক আছে, তাই আপনি এটি জলের মত মসৃণভাবে প্রবাহিত করতে চান.
ঠিক। ঘন মধুর মতো নয়। এটি ছাঁচটি সঠিকভাবে পূরণ করবে না এবং আপনি অসম সংকোচন পাবেন।
আহ, যে জ্ঞান করে তোলে. নিবন্ধটি আর্দ্রতার বিষয়বস্তু সম্পর্কেও কথা বলে, যা আমি অবাক করেছিলাম।
হ্যাঁ, এটি উপেক্ষা করা সহজ, তবে ছাঁচনির্মাণের সময় আর্দ্রতা আসলে বাষ্প হয়ে যেতে পারে এবং এটি।
শূন্যতা এবং অসম সংকোচন তৈরি করে।
হুবহু। তাই আগে থেকে প্লাস্টিক শুকানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ওভেন প্রিহিটিং করার মতো।
অবিকল। নিশ্চিত করুন যে সবকিছু সামঞ্জস্যপূর্ণ।
তারা নিবন্ধে একটি গাড়ী ড্যাশবোর্ড একটি মহান উদাহরণ দিয়েছেন.
হ্যাঁ, ক্লাসিক পলিপ্রোপিলিন বনাম পলিমাইড বিতর্ক।
তাই পলিপ্রোপিলিন সস্তা, কিন্তু পলিমাইড কম সঙ্কুচিত হয়। তাই ড্যাশবোর্ডের মতো কিছুর জন্য যেখানে নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, আপনি পলিমাইড বেছে নিতে পারেন।
যদিও বেশি খরচ হয়। এটা সব বাণিজ্য বন্ধ সম্পর্কে, ডান?
অবশ্যই। এটি একটি আকর্ষণীয় পয়েন্ট নিয়ে আসে। পরের বার আপনি যখন একটি প্লাস্টিকের পণ্য বাছাই করবেন, তখন ভেবে দেখুন কেন তারা সেই নির্দিষ্ট উপাদানটি বেছে নিয়েছে।
হুবহু। এটা খরচ ছিল? সংকোচন? স্থায়িত্ব?
এটি আপনাকে একটি সম্পূর্ণ নতুন আলোতে দৈনন্দিন বস্তুর দিকে তাকাতে সাহায্য করে।
এটা সত্যিই আছে.
ঠিক আছে, তাই বস্তুগত বিষয়, কিন্তু নিবন্ধটি ছাঁচ ডিজাইনের গুরুত্বকেও জোর দেয়।
ওহ, ছাঁচ একেবারে সমালোচনামূলক. এটি গলিত প্লাস্টিকের জন্য অস্থায়ী বাড়ির মতো।
এবং যদি সেই বাড়িটি ভালভাবে ডিজাইন করা না হয় তবে আপনার সমস্যা হতে চলেছে।
সংকোচন, ওয়ারিং, আপনি এটির নাম দেন।
তাই মূল নকশা উপাদান কিছু কি?
ভাল, কুলিং সিস্টেম একটি বড় এক.
ঠিক আছে, কেন ঠান্ডা হচ্ছে. তাই গুরুত্বপূর্ণ.
এটা সম্পর্কে চিন্তা করুন. আপনি ছাঁচে এই সুপার গরম তরল প্লাস্টিক ইনজেকশন করছেন.
এটি সঠিকভাবে শক্ত করার জন্য সমানভাবে ঠান্ডা হওয়া দরকার।
হুবহু। এটি অসমভাবে ঠান্ডা হলে, আপনি অসম সংকোচন পাবেন।
একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য একটি ঘরে ভাল বায়ুচলাচল থাকার মত।
নিখুঁত উপমা। এবং এমনকি উন্নত কুলিং কৌশল আছে।
কি মত?
কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলের মতো জিনিস, যা আরও টার্গেটেড কুলিং করার অনুমতি দেয়।
বাহ। এটা আশ্চর্যজনক কত প্রযুক্তি এই যায়.
এটা. এবং তারপর গেট এবং রানার সিস্টেম আছে.
এখন, আমি ছাঁচ বিশেষজ্ঞ নই। এটা কি?
এটি মূলত চ্যানেলের নেটওয়ার্ক যার মধ্য দিয়ে গলিত প্লাস্টিক প্রবাহিত হয়।
ওহ, ছাঁচের প্লাম্বিং সিস্টেমের মতো।
হুবহু। এবং ঠিক যেমন নদীর গভীরতানির্ণয়, আপনি মসৃণ, এমনকি প্রবাহ চান.
অন্যথায় আপনি ব্লকেজ এবং অসম ভরাট পাবেন।
হুবহু। এবং এটি সংকোচনের সমস্যা বাড়ে।
এখন, এখানে এমন কিছু যা আমি বিরোধী মনে করি। আপনি কি চান না যে ছাঁচটি চূড়ান্ত পণ্যের সঠিক আকার হোক?
তুমি তাই ভাববে, তাই না? কিন্তু সংকোচনের জন্য আপনাকে হিসাব করতে হবে।
তাই আপনি ছাঁচটি একটু বড় করুন।
হুবহু। আর প্রকৌশলীরা অত্যাধুনিক সফটওয়্যার ব্যবহার করে ঠিক কত বড় হিসাব করে। বাহ।
অনেক বিজ্ঞান জড়িত আছে. নিবন্ধটি ছাঁচের সঠিকতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের কথাও উল্লেখ করেছে।
হ্যাঁ, এটা সমালোচনামূলক. একটি উচ্চ নির্ভুল ছাঁচ নিয়মিত যত্ন প্রয়োজন।
একটি সূক্ষ্ম সুর করা যন্ত্রের মতো।
হুবহু। যে কোন পরিধান এবং টিয়ার মাত্রিক ভুলের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা সংকোচনে অনুবাদ করে।
তাই মান নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি চলমান প্রক্রিয়া।
এটা. এবং এটি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় নিয়ে আসে। একটি পণ্যের গুণমান শুধুমাত্র উপাদান সম্পর্কে নয়।
এটি সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে।
নির্ভুলতা, যত্ন, বিস্তারিত মনোযোগ, এটি সব যোগ করে।
একেবারে। ঠিক আছে, আমরা উপকরণ এবং ছাঁচ ডিজাইন কভার করেছি। এখন চলুন সামঞ্জস্য প্রক্রিয়ার দিকে এগিয়ে যাওয়া যাক।
আহ, হ্যাঁ। এখানে জিনিস সত্যিই আকর্ষণীয় পেতে.
এই যেখানে আমরা আসলে ছাঁচ মধ্যে প্লাস্টিক ইনজেকশন, ডান?
এটা. তবে এটি একটি বোতাম চাপানোর মতো সহজ নয়।
অনেক সূক্ষ্ম টিউন জড়িত আছে, আমি কল্পনা.
ওহ, এক টন। আমরা তাপমাত্রা, চাপ, ধরে রাখার সময়, শীতল করার সময়কাল এবং সামঞ্জস্য করার কথা বলছি।
এর মধ্যে যেকোনো একটি সংকোচনকে প্রভাবিত করতে পারে।
একেবারে। এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্যমূলক কাজ। একটি জিনিস খুব বেশি, এবং আপনি সমস্যার সম্পূর্ণ নতুন সেট তৈরি করতে পারেন।
তাই সঙ্কোচনকে প্রভাবিত করে এমন কিছু মূল প্রক্রিয়া সমন্বয় কী কী? সংকোচন। এর এটা ভেঙ্গে দেওয়া যাক.
ঠিক আছে, তাপমাত্রা দিয়ে শুরু করা যাক।
ঠিক আছে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য আদর্শ তাপমাত্রা কি?
ঠিক আছে, এটি অবশ্যই প্লাস্টিকের উপর নির্ভর করে, তবে সাধারণত, তাপমাত্রা কমিয়ে সংকোচন কমাতে পারে।
জ্ঞান করে। শীতল প্লাস্টিক, কম সংকোচন।
কিন্তু এটি খুব কম হলে প্লাস্টিক সঠিকভাবে প্রবাহিত হবে না।
সুতরাং তার পোরিজে গোল্ডিলক্সের মতো একটি মিষ্টি জায়গা রয়েছে।
হুবহু। খুব গরম নয়, খুব ঠান্ডাও নয়।
ইনজেকশন চাপ সম্পর্কে কি?
উচ্চ চাপ প্লাস্টিককে আরও শক্তভাবে প্যাক করতে সাহায্য করতে পারে, যা সংকোচন হ্রাস করে।
তাই বেশি চাপ, কম সংকোচন।
একটি বিন্দু পর্যন্ত. অত্যধিক চাপ আসলে অংশ ক্ষতি করতে পারে.
সুতরাং এটি প্যাক করার জন্য আপনার যথেষ্ট প্রয়োজন, তবে এতটা নয় যে এটি চাপ সৃষ্টি করে।
হুবহু। এটা সঠিক ভারসাম্য খোঁজার বিষয়ে সব. তারপর সময় এবং চাপ ধরে আছে, যা.
নিবন্ধটি উল্লেখ করেছে যে শীতল হওয়ার সময় সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে সহায়তা করে।
ঠিক। মূলত, আপনি ছাঁচ হওয়ার পরে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চাপ বজায় রাখেন।
প্লাস্টিক ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে প্যাক করা থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য ভরা।
হুবহু। এটি শূন্যতা কমাতে এবং ঘনত্ব উন্নত করতে সাহায্য করে।
শীতল সময় সম্পর্কে কি? দীর্ঘ শীতলতা কম সংকোচনের সমান। ঠিক?
সাধারণভাবে বলতে গেলে, হ্যাঁ। অংশটি যত বেশি সময় ছাঁচে থাকবে, তত বেশি সময় এটি শক্ত হতে হবে।
কিন্তু তাতেও উৎপাদন কমে যায়।
ঠিক। তাই নির্মাতাদের দক্ষতার সাথে গুণমানের ভারসাম্য রাখতে হবে।
এটা আকর্ষণীয় কিভাবে প্রতিটি সামান্য বিশদ চূড়ান্ত পণ্য প্রভাবিত করতে পারে.
এটা সত্যিই. এবং আমরা এমনকি উৎপাদন পরিবেশ সম্পর্কে কথা বলিনি।
এটা ঠিক। নিবন্ধে তাও উল্লেখ করা হয়েছে। পরিবেশের তাৎপর্য কি?
ঠিক আছে, কারখানার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মতো জিনিসগুলি আসলে প্লাস্টিকের উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
তাই পরিবেশের সামান্য পরিবর্তনও অসামঞ্জস্যপূর্ণ সঙ্কুচিত হতে পারে।
হুবহু। মান নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি স্থিতিশীল পরিবেশ বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সুতরাং এটি কেবল মেশিন এবং প্লাস্টিকের সম্পর্কে নয়।
এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার পুরো ইকোসিস্টেম সম্পর্কে। এবং এটি আমাদের একটি প্রক্রিয়া উইন্ডোর ধারণা নিয়ে আসে।
প্রক্রিয়া উইন্ডো? এটা কি?
মূলত, এটি প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপের জন্য গ্রহণযোগ্য পরামিতিগুলির পরিসর।
তাই একটি রেসিপির মতো, কিন্তু সঠিক পরিমাপের পরিবর্তে, এমন একটি পরিসর রয়েছে যা এখনও আপনাকে ভাল ফলাফল দেয়।
নিখুঁত উপমা। এবং সেই আদর্শ প্রক্রিয়া উইন্ডোটি খুঁজে পেতে অনেক পরীক্ষা এবং সূক্ষ্ম টিউনিং লাগে।
আমরা ইতিমধ্যে অনেক স্থল কভার করেছি, এবং এটা স্পষ্ট যে সংকোচন একটি বহুমুখী চ্যালেঞ্জ।
হয়েছে, কিন্তু যাত্রা এখনো শেষ হয়নি। ধাঁধার আরও এক টুকরো এখনও আছে।
পোস্ট প্রসেসিং কৌশল।
আপনি এটা পেয়েছেন. সেখানেই আমরা পণ্যটিকে আরও পরিমার্জিত করতে পারি।
একটি মাস্টারপিস যারা সমাপ্তি স্পর্শ যোগ করার মত.
হুবহু। এবং নিবন্ধ দুটি মূল কৌশল উপর ফোকাস. অ্যানিলিং এবং আর্দ্রতা কন্ডিশনার।
ঠিক আছে, এর annealing সঙ্গে শুরু করা যাক. এটা ঠিক কি?
অ্যানিলিং মূলত ঢালাই অংশের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত গরম এবং শীতল চক্র।
কেন তুমি এমন করো?
প্লাস্টিকের মধ্যে অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে, যা সময়ের সাথে সাথে সংকোচন এবং ওয়ারিং কমাতে পারে।
তাই এটি প্লাস্টিকের জন্য একটি স্পা ট্রিটমেন্টের মতো, এটিকে শিথিল করতে সাহায্য করে আমি সেই সাদৃশ্যটি পছন্দ করি।
এবং এটি সেই উচ্চ কর্মক্ষমতা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
আমরা অবশ্যই তাদের সম্পর্কে আরো কথা বলতে হবে. আর্দ্রতা কন্ডিশনার সম্পর্কে কি? আপনি যে ব্যবহার করবেন কখন?
এটি সেই প্লাস্টিকের জন্য যা স্পঞ্জের মতো, বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে, যা।
তাদের স্ফীত এবং আকৃতি পরিবর্তন করতে পারেন.
হুবহু। আর্দ্রতা কন্ডিশনিং সেই আর্দ্রতার ভারসাম্য বজায় রাখতে এবং সমস্যা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।
নিবন্ধটি বিশেষভাবে ইলেকট্রনিক্স casings উল্লেখ করা হয়েছে.
হ্যাঁ। কারণ ইলেকট্রনিক্স আর্দ্রতার প্রতি খুবই সংবেদনশীল।
তাই আবরণ একটি বাধা হিসাবে কাজ করা প্রয়োজন.
ঠিক। কেসিং যদি অত্যধিক আর্দ্রতা শোষণ করে এবং প্রসারিত করে তবে এটি ভিতরের উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
বাহ। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্রতিটি বিবরণ কীভাবে গুরুত্বপূর্ণ তা অবিশ্বাস্য।
এটা সত্যিই. এবং আমরা শুধুমাত্র পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ করেছি. অন্বেষণ করার জন্য আরও অনেক কিছু আছে।
এটা ঠিক। এই আকর্ষণীয় বিষয়গুলির আরও গভীরে অনুসন্ধান করতে আমরা দ্বিতীয় পর্বে ফিরে আসব।
সাথে থাকুন।
আবার স্বাগতম, গভীর ডুবুরি। গতবার আমরা পোস্ট প্রসেসিং কৌশল সম্পর্কে কথা বলছিলাম। আপনি উল্লেখ করেছেন যে অ্যানিলিং উচ্চ কার্যকারিতা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের জন্য বিশেষভাবে সহায়ক।
হ্যাঁ। তারা হল প্লাস্টিক জগতের কাজের ঘোড়া।
আপনি জানেন, এরোপ্লেনে ব্যবহৃত হয়, মেডিকেল ইমপ্লান্ট, এই জাতীয় জিনিস।
হুবহু। তাদের কিছু গুরুতর চাপ সহ্য করতে হবে।
তাই কিভাবে annealing যে সাহায্য করে?
আচ্ছা, মনে রাখবেন কিভাবে আমরা প্লাস্টিকের অভ্যন্তরীণ চাপ সম্পর্কে কথা বলেছি?
হ্যাঁ। সেই দীর্ঘ আণবিক শৃঙ্খলের মতো সব জট পাকিয়ে যাচ্ছে।
ঠিক। Annealing তাদের শিথিল এবং জট খোলা একটি সুযোগ দেওয়ার মত.
সুতরাং আপনি একটি আণবিক স্তরে উত্তেজনা উপশম করছেন।
বুঝেছি। আপনি সাবধানে প্লাস্টিক গরম করুন এবং সেই অণুগুলি নিজেদেরকে আরও স্থিতিশীল অবস্থায় পুনরায় সাজাতে পারে।
এটা প্লাস্টিক একটি ম্যাসেজ দেওয়ার মত.
যে একটি ভাল এক. এবং ফলাফলটি এমন একটি অংশ যা সময়ের সাথে সাথে বিকৃত বা সঙ্কুচিত হওয়ার সম্ভাবনা অনেক কম।
তাই অ্যানিলিং কেবল বিদ্যমান সংকোচনকে ঠিক করার বিষয়ে নয়, এটি ভবিষ্যতের সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার বিষয়ে।
হুবহু। এটা সব দীর্ঘমেয়াদী মাত্রিক স্থিতিশীলতা সম্পর্কে.
এবং নিবন্ধে বলা হয়েছে যে অ্যানিলিং 30% পর্যন্ত সংকোচন কমাতে পারে। যে বেশ চিত্তাকর্ষক.
এটা. এটি সত্যিই আপনাকে দেখায় যে নিয়ন্ত্রিত গরম এবং শীতলকরণ কতটা গুরুত্বপূর্ণ।
আমরা গতবার আর্দ্রতা কন্ডিশনিং সম্পর্কেও কথা বলেছিলাম। আপনি কি আমাদের মনে করিয়ে দিতে পারেন কেন এটি এত গুরুত্বপূর্ণ?
নিশ্চিত। এটি সেই প্লাস্টিকগুলির জন্য যা বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে।
ছোট স্পঞ্জের মতো।
হুবহু। এবং এটি তাদের ফুলে উঠতে এবং আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে, যা স্পষ্টতই।
নির্ভুল অংশ জন্য একটি সমস্যা.
বিশাল সমস্যা। একটি গিয়ার কল্পনা করুন যা আর্দ্রতা শোষণ করে এবং প্রসারিত করে। এটা আর সঠিকভাবে জাল নাও হতে পারে.
তাই আর্দ্রতা কন্ডিশনিং হল আর্দ্রতা কন্টেন্টের জন্য সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে বের করার বিষয়ে।
ঠিক। কখনও কখনও আপনি আর্দ্রতা যোগ করতে হবে, কখনও কখনও এটি অপসারণ। এটা সব প্লাস্টিকের উপর নির্ভর করে।
এবং তারা হাইলাইট ইলেকট্রনিক্স casings একটি ভাল উদাহরণ.
হ্যাঁ, এগুলি আর্দ্রতার প্রতি অতি সংবেদনশীল। প্লাস্টিকের আবরণ ভিতরে ইলেকট্রনিক্স রক্ষা করা প্রয়োজন.
তাই কেসিং যদি খুব বেশি আর্দ্রতা শোষণ করে তবে এটি উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে।
হুবহু। অথবা এমনকি ক্র্যাক এবং উপাদান তাদের প্রকাশ. আর্দ্রতা কন্ডিশনার এই সব প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।
মনে হচ্ছে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে এত নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
এটা করে। এটা সত্যিই একটি বিজ্ঞান.
তাহলে কি সংকোচনের জন্য একটি ম্যাজিক বুলেট আছে? এটি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করার কিছু গোপন কৌশল?
আমার ইচ্ছা। দুর্ভাগ্যবশত, না. সংকোচন শুধুমাত্র প্লাস্টিকের একটি প্রাকৃতিক সম্পত্তি।
সুতরাং এটি সর্বোত্তমভাবে এটিকে হ্রাস করা এবং এটিকে যতটা সম্ভব পরিচালনা করা।
হুবহু। এবং সেখানেই ইঞ্জিনিয়ারদের দক্ষতা আসে।
তাদের বুঝতে হবে উপকরণ, ছাঁচ নকশা, প্রক্রিয়া পরামিতি।
এটি একটি জটিল ধাঁধা সমাধান করার মত যেখানে.
সব টুকরা পুরোপুরি একসঙ্গে মাপসই করা আছে.
হুবহু। এবং যখন আপনি অবশেষে এটি সঠিকভাবে পান, এটি একটি চমত্কার আশ্চর্যজনক অনুভূতি।
তাই আমরা পোস্ট প্রসেসিং-এর উপর এই বিভাগটি গুটিয়ে নেওয়ার সময়, আপনি আমাদের শ্রোতাদের সংকোচন সম্পর্কে মনে রাখতে চান এমন কিছু মূল উপায় কী?
ওয়েল, প্রথমত, এটা সম্পর্কে উদ্বিগ্ন না. এটা একটা স্বাভাবিক ব্যাপার।
তাই জ্ঞানই শক্তি।
একেবারে। সংকোচন সম্পর্কে আপনি যত বেশি বুঝবেন, এটি মোকাবেলা করার জন্য আপনি তত বেশি সজ্জিত হবেন।
তাই সঠিক উপাদান নির্বাচন করুন, একটি ভাল ছাঁচ ডিজাইন করুন, আপনার প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করুন।
ঠিক। এবং অ্যানিলিং এবং আর্দ্রতা কন্ডিশনার মতো পোস্ট প্রসেসিং কৌশলগুলি সম্পর্কে ভুলবেন না।
এটা আপনার নিষ্পত্তি সমাধান একটি সম্পূর্ণ টুলবক্স থাকার মত.
হুবহু। এবং সর্বোত্তম পদ্ধতি সর্বদা নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।
তাই কাস্টমাইজেশন গুরুত্বপূর্ণ.
একেবারে। সঙ্কুচিত হওয়ার ক্ষেত্রে সমস্ত সমাধানের সাথে মাপসই করা হয় না।
এই সত্যিই চোখ খোলা হয়েছে. আমি বুঝতে শুরু করছি যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আসলে কতটা জটিল।
এটা, কিন্তু যে এটা এত আকর্ষণীয় করে তোলে কি.
ভাল, চটুল কথা বলতে, আমরা এখনও সম্পন্ন করিনি. আমাদের ডিপ ডাইভের তৃতীয় অংশে আমাদের আরও অনেক কিছু উন্মোচন করার আছে।
সাথে থাকুন। আমরা একটি বাস্তব বিশ্বের কেস স্টাডি দেখতে যাচ্ছি যা এই সমস্ত ধারণাগুলিকে কার্যকর করে।
আমাদের ডিপ ডাইভের চূড়ান্ত অংশের জন্য আবার স্বাগতম। আমরা যে বিষয়ে কথা বলেছি তার সবকিছুই বাস্তব জগতের দৃশ্যে একত্রিত হয় তা দেখে আমি উত্তেজিত।
হ্যাঁ। এই নিবন্ধের কেস স্টাডিটি কীভাবে মাথার সংকোচন মোকাবেলা করা যায় তার একটি নিখুঁত উদাহরণ।
তাহলে আমরা কি ধরনের কোম্পানি সম্পর্কে কথা বলছি?
এটি এমন একটি কোম্পানি যা স্মার্টফোন এবং ল্যাপটপের মতো ইলেকট্রনিক্সের জন্য সেই মসৃণ কেস তৈরি করে।
ওহ, হ্যাঁ। এই জিনিসগুলি সুপার সুনির্দিষ্ট হতে হবে।
হুবহু। কোনো সংকোচন সবকিছু বন্ধ করে দেবে। বোতামগুলি সারিবদ্ধ হবে না, পোর্টগুলি ফিট হবে না।
তারা কি ধরনের সংকোচন সমস্যা ছিল?
তারা ছাঁচনির্মাণের পরে ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সংকোচন দেখছিল, যা উচ্চ প্রত্যাখ্যান হারের দিকে পরিচালিত করেছিল।
তাই এটি শুধুমাত্র একটি মানের সমস্যা ছিল না, কিন্তু এটি তাদের অর্থ খরচও ছিল।
হুবহু। তারা বস্তুগত সময় এবং সম্পদ নষ্ট করছিল।
তাহলে তারা কীভাবে সমস্যাটির সাথে যোগাযোগ করেছিল? তারা কি শুধু তাদের হাত বাতাসে নিক্ষেপ করেছে?
না, তারা এটি সম্পর্কে বেশ নিয়মতান্ত্রিক হয়ে উঠেছে। হ্যাঁ, তারা তাদের প্রক্রিয়ার প্রতিটি দিক বিশ্লেষণ করে শুরু করেছিল।
উপকরণ, ছাঁচ নকশা, প্রক্রিয়া পরামিতি, পুরো নয়টি শিল্প।
হ্যাঁ এমনকি তারা একটি নতুন দৃষ্টিভঙ্গির জন্য বাইরের পরামর্শদাতাদের নিয়ে এসেছিল।
তাই একটি বাস্তব দলের প্রচেষ্টা. তারা কি উপর ফোকাস শেষ পর্যন্ত?
তারা দুটি প্রধান ক্ষেত্রে শূন্য করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে। অ্যানিলিং এবং আর্দ্রতা কন্ডিশনার।
আহ, যে পোস্ট প্রসেসিং কৌশল আমরা কথা বলেছি.
ঠিক। তারা মনে করেছিল যে তাদের প্লাস্টিকের অভ্যন্তরীণ চাপ এবং আর্দ্রতা শোষণ উভয়ই মোকাবেলা করতে হবে।
দ্বিমুখী আক্রমণ। তাহলে তারা কীভাবে অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি বাস্তবায়ন করেছিল?
তারা মূলত তাদের নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা এবং শীতল করার হার বের করতে এক টন পরীক্ষা-নিরীক্ষা করেছিল।
আমি বাজি ধরেছি যে অনেক ট্রায়াল এবং ত্রুটি নিয়েছে।
এটা করেছিল, কিন্তু তারা শেষ পর্যন্ত পেরেক দিয়েছিল। তারা একটি মিষ্টি জায়গা খুঁজে পেয়েছে যেখানে তারা প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলিকে এলোমেলো না করে অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে পারে।
স্মার্ট। এবং আর্দ্রতা কন্ডিশনার সম্পর্কে কি?
তারা একটি আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রিত চেম্বারে বিনিয়োগ করেছে যাতে কেসগুলির সংস্পর্শে আসে আর্দ্রতার মাত্রা সঠিকভাবে পরিচালনা করতে।
তাই তারা মূলত তাদের প্লাস্টিকের কেসের জন্য একটু জলবায়ু নিয়ন্ত্রিত স্পা তৈরি করেছে, হাহ?
মোটামুটি। আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে, তারা প্লাস্টিকের আর্দ্রতা স্থিতিশীল করতে পারে এবং
আরও সংকোচন প্রতিরোধ করুন।
হুবহু।
তাহলে এই সমস্ত প্রচেষ্টা কি আসলেই শোধ করে?
বড় সময়। তারা 30% দ্বারা সংকোচন হ্রাস করেছে।
বাহ। যে একটি বিশাল পার্থক্য করতে হবে.
এটা করেছে। তাদের পণ্যের গুণমান বেড়েছে, তাদের খরচ কমেছে এবং তারা উৎপাদনের গতি বাড়িয়েছে।
এটা একটা ক্লাসিক জয়। এই কেস স্টাডিটি সত্যিই দেখায় যে কীভাবে একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতি এমনকি সবচেয়ে কঠিন সঙ্কুচিত সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে।
এটা করে। এটা সব বিজ্ঞান বোঝার এবং জন্য সঠিক সরঞ্জাম প্রয়োগ নিচে আসে.
সুতরাং যখন আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং সংকোচনের জগতে এই গভীর ঝাঁকুনিটি গুটিয়ে নিচ্ছি, তখন আপনি আমাদের শ্রোতাদের কাছ থেকে নিয়ে যেতে চান এমন একটি মূল বার্তা কী?
আমি বলব সংকোচন দ্বারা ভয় পাবেন না। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে জীবনের একটি সত্য, তবে এটি পরিচালনাযোগ্য।
তাহলে জ্ঞানই শক্তি, তাই না?
একেবারে। সংকোচনকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি সম্পর্কে আপনি যত বেশি বুঝবেন, আপনি এটি প্রতিরোধ করতে এবং মোকাবেলা করার জন্য আরও ভালভাবে প্রস্তুত হবেন।
এবং মনে রাখবেন, সেখানে সমাধানের একটি সম্পূর্ণ টুলবক্স আছে।
হুবহু। উপাদান নির্বাচন থেকে ছাঁচ নকশা প্রক্রিয়া সমন্বয়, পোস্ট প্রক্রিয়াকরণ কৌশল, আপনার বিকল্প আছে. পরীক্ষা করতে ভয় পাবেন না এবং আপনার জন্য সবচেয়ে ভালো কাজটি খুঁজে বের করুন।
এটি একটি আকর্ষণীয় যাত্রা হয়েছে. আমি মনে করি আমি এই অবিশ্বাস্যভাবে জটিল প্রক্রিয়া সম্পর্কে অনেক কিছু শিখেছি।
আমিও। এবং আশা করি আমাদের শ্রোতারাও একই ভাবে অনুভব করবেন।
আচ্ছা, প্রিয় গভীর ডুবুরিরা, আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সংকোচনের এই গভীর ডুবের পৃষ্ঠে পৌঁছেছি। আমি আশা করি আপনি কিছু মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি অর্জন করেছেন যা আপনাকে আপনার নিজস্ব ছাঁচনির্মাণ অভিযানে সাহায্য করবে। মনে রাখবেন, জ্ঞান হল শক্তি, এবং পরীক্ষা-নিরীক্ষা হল চাবিকাঠি। এখন এগিয়ে যান এবং কিছু আশ্চর্যজনক ছাঁচ
