পডকাস্ট - ইনজেকশন ছাঁচ ইস্পাত শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য কঠোরতা গ্রেড কি কি?

ইনজেকশন ছাঁচ ইস্পাত নমুনার ক্লোজ আপ বিভিন্ন কঠোরতা গ্রেড চিত্রিত
ইনজেকশন ছাঁচ ইস্পাত শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য কঠোরতা গ্রেড কি কি?
নভেম্বর 12 - MoldAll - বিশেষজ্ঞ টিউটোরিয়াল, কেস স্টাডি, এবং ছাঁচ ডিজাইন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নির্দেশিকাগুলি অন্বেষণ করুন৷ MoldAll এ আপনার নৈপুণ্যকে উন্নত করতে হাতে-কলমে দক্ষতা শিখুন।

ঠিক আছে, তাই চলুন. চলুন আজ কিছু শীতল মধ্যে ডুব দিন.
ঠিক আছে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। ঠিক আছে, ইস্পাতটি ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
হ্যাঁ।
আপনি জানেন, যখন আপনাকে হাজার হাজার, মিলিয়নের মতো একই অংশগুলির একটি সম্পূর্ণ গুচ্ছ তৈরি করতে হবে।
ঠিক।
সব পাগল বিশদ এবং স্টাফ সঙ্গে. সেখানেই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আসে।
হ্যাঁ।
এবং ইস্পাত সেই ছাঁচগুলিকে এমনভাবে তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছিল, পুরো জিনিসটির অসম্পূর্ণ নায়ক।
এটা সত্যিই হয়.
হ্যাঁ।
এবং আপনি জানেন, সঠিক ইস্পাত ব্যবহার ভিত্তিমূলক।
ওহ, হ্যাঁ। নিশ্চিত.
প্রকল্পের সাফল্যের জন্য.
হ্যাঁ। এটি এমন একটি ছাঁচের মধ্যে পার্থক্য হতে পারে যা কয়েক হাজার চক্র ধরে চলে এবং যেটি পাম্প আউট করতে পারে, আপনি জানেন, লক্ষ লক্ষ নিখুঁত অংশ।
হুবহু।
তাই আপনি ইনজেকশন ছাঁচ ইস্পাত কঠোরতা উপর কিছু সত্যিই আকর্ষণীয় গবেষণা পাঠান, এবং আমি স্বীকার করতে হবে, এটা আমি কাজ করছি একটি প্রকল্প সম্পর্কে চিন্তা করা হয়েছে.
ঠিক আছে।
একটি উচ্চ কর্মক্ষমতা ড্রোনের জন্য একটি ক্ষুদ্র, অতি সুনির্দিষ্ট গিয়ার কল্পনা করুন।
বাহ।
এর জন্য কিছু গুরুতর শক্ত ইস্পাত প্রয়োজন, তাই না?
এটা একেবারে করে.
হ্যাঁ
এবং আপনি ভাগ্যবান, কারণ আমরা ইস্পাত কঠোরতার তিনটি প্রধান বিভাগ আনপ্যাক করতে চলেছি।
ঠিক আছে।
নিম্ন, মাঝারি, এবং উচ্চ.
ঠিক আছে। নিম্ন, মাঝারি, এবং উচ্চ.
প্রতিটি তার নিজস্ব শক্তি এবং দুর্বলতা সঙ্গে.
ঠিক আছে, আমি সব কান করছি. ঠিক আছে, আমার উপর শুয়ে. এই পুরো ইস্পাত কঠোরতা বর্ণালী দিয়ে আমরা কোথায় শুরু করব?
আচ্ছা, গুচ্ছের ওয়ার্কহরস দিয়ে শুরু করা যাক।
ঠিক আছে।
কম কঠোরতা ইস্পাত. বিশেষ করে 45 ট্যাগ স্টিল।
45 ট্যাগ ইস্পাত।
ঠিক আছে। ইস্পাত বিশ্বের বিশ্বস্ত হাতের মত এটি চিন্তা করুন.
গোটচা।
এর সাথে কাজ করা সহজ, তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং সহজ প্রকল্পের জন্য কাজটি সম্পন্ন করে।
তাই সহজ কি ধরনের আমরা এখানে টাইপ করা হয়? আমাকে একটি বাস্তব বিশ্বের উদাহরণ দিন.
নিশ্চিত। সেই প্লাস্টিকের স্টোরেজ বিনগুলিকে চিত্রিত করুন যা আপনি সর্বত্র দেখতে পান।
ঠিক আছে।
অথবা হয়তো কিছু মৌলিক খেলনা। এগুলি প্রায়শই 45 ট্যাগ স্টিল থেকে তৈরি ছাঁচ দিয়ে তৈরি করা হয়।
ওহ, ঠিক আছে।
এটি মেশিনেবল, যার অর্থ এটি একটি ছাঁচে আকার দেওয়া মোটামুটি সহজ।
হ্যাঁ।
এবং এটি সাশ্রয়ী।
এটি সর্বদা ভাল, সর্বদা একটি প্লাস। হ্যাঁ। একটি বাণিজ্য বন্ধ হতে হবে, তাই না?
হ্যাঁ।
যদি এটি সবকিছুর জন্য নিখুঁত হয় তবে আমাদের এই সমস্ত অন্যান্য ইস্পাত প্রকারের প্রয়োজন হবে না।
আপনি একদম ঠিক বলেছেন।
হ্যাঁ।
45 ট্যাগ স্টিলের খারাপ দিক হল এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা।
ঠিক আছে।
এটি একটি নরম পেন্সিলের মতো। এটি একটি কঠিন সীসার চেয়ে দ্রুত নিচে পরে যাবে.
ঠিক।
সুতরাং আপনি ছোট উত্পাদন রান এবং পণ্যগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ যেগুলির জন্য চরম নির্ভুলতা বা স্থায়িত্বের প্রয়োজন নেই৷
তাই আমার উচ্চ কর্মক্ষমতা ড্রোন গিয়ারের জন্য, 45 ট্যাগ স্টিল সম্ভবত চলমান আউট. সম্ভবত। কঠোরতা স্কেলে পরবর্তী কি?
এটি আমাদের মধ্যম স্থলে নিয়ে আসে।
ঠিক আছে।
মাঝারি কঠোরতা ইস্পাত.
ঠিক।
এগুলি ইস্পাত জগতের বহুমুখী বহুমুখী সরঞ্জামের মতো।
ঠিক আছে।
তারা শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং machinability একটি ভাল ভারসাম্য প্রস্তাব.
এবং কোন ইস্পাত এই বিভাগের তারার মত?
দুটি সাধারণ খেলোয়াড় হল P20 এবং 718H।
ঠিক আছে।
উভয়কেই আমরা বলি প্রাক হার্ডেনড।
প্রাক শক্ত.
যার মানে তারা ছাঁচ তৈরির জন্য ব্যবহার করার জন্য প্রস্তুত।
ওহ বাহ।
এটা একটা প্রাক সিজন কাস্ট আয়রন স্কিললেট কেনার মত।
আমি যে পছন্দ.
বাক্সের বাইরে দিয়ে রান্না করার জন্য প্রস্তুত।
হ্যাঁ। প্রাক শক্ত. এটি নিশ্চিতভাবে ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়াতে অনেক সময় এবং ঝামেলা বাঁচাতে পারে বলে মনে হচ্ছে। এবং তাই যখন এই দুটি, P20 এবং 718H এর মধ্যে নির্বাচন করার কথা আসে, তখন এটি সত্যিই প্রকল্পের চাহিদার উপর নির্ভর করে।
হ্যাঁ।
ঠিক আছে, আমাকে রানডাউন দিন। প্রতিটির শক্তি এবং দুর্বলতাগুলি কী কী?
ভাল, P20 আপনার দৈনন্দিন কাজের ঘোড়া.
ঠিক আছে।
অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং, সাধারণ খেলনা, আপনার চারপাশে আপনি যে ধরনের জিনিস দেখেন তার মতো জিনিসগুলির জন্য পছন্দ করার জন্য এটিকে ভাবুন।
ঠিক আছে। তাই P20 মৌলিক জিনিস. এবং তারপর 718H সম্পর্কে কি? কি যে আলাদা করে?
718H জিনিসগুলিকে একটি খাঁজ পর্যন্ত নিয়ে যায়।
ঠিক আছে।
এটি P20 এর তুলনায় প্রায় 20% বেশি প্রসার্য শক্তি নিয়ে গর্ব করে।
বাহ।
যে জিনিসগুলিকে একটু বেশি চাপ সহ্য করতে হবে তার জন্য এটি একটি ভাল পছন্দ করা।
ঠিক আছে।
আমরা গাড়ির অভ্যন্তরীণ, ইলেকট্রনিক ক্যাসিং, এই ধরণের জিনিস সম্পর্কে কথা বলছি।
সুতরাং P20 নির্ভরযোগ্য সেডানের মতো এবং 718 হল SUV-এর মতো৷ একটু বেশি অ্যাডভেঞ্চারের জন্য প্রস্তুত।
হুবহু।
ঠিক আছে, আমি তোমাকে অনুসরণ করছি। কিন্তু আমার ড্রোন গিয়ারের কি হবে?
হ্যাঁ।
আমরা এমন একটি উপাদান সম্পর্কে কথা বলছি যা অবিশ্বাস্যভাবে সুনির্দিষ্ট এবং টেকসই হতে হবে।
ঠিক।
আমার একটা অনুভূতি আছে যে আমাদের এটাকে আরও এগিয়ে নিতে হবে।
আপনি আমার মন পড়ছেন. সেখানেই উচ্চ কঠোরতার স্টিলস আসে। ইস্পাত বিশ্বের অভিজাত ক্রীড়াবিদরা।
ঠিক।
বিশেষভাবে যারা দাবি করা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রকৌশলী.
ঠিক আছে।
এবং সেখানেই আমরা দ্রুত বিরতির পর উঠব।
ভালো লাগছে। আমরা ঠিক ফিরে আসব.
ঠিক আছে, আমরা ফিরে এসেছি এবং ভারী আঘাতকারীদের, উচ্চ কঠোরতার স্টিলের মোকাবেলা করতে প্রস্তুত। আমি ইতিমধ্যেই সেই ছাঁচগুলিকে লক্ষ লক্ষ নিখুঁত ড্রোন গিয়ার তৈরি করে ছবি করছি, সমস্ত ধন্যবাদ সঠিক স্টিলের জন্য।
এটা শুধু পরিমাণ সম্পর্কে নয়। এই স্টিলগুলি টেবিলে আনতে পারে এমন নির্ভুলতা এবং দীর্ঘায়ু সম্পর্কে।
হ্যাঁ।
আমরা এমন ছাঁচের কথা বলছি যা অবিশ্বাস্যভাবে উচ্চ চাপের তাপমাত্রা চক্রের পর চক্রের ঘাম না ভেঙে সহ্য করতে পারে।
তাই আপনি বিরতির আগে কিছু নির্দিষ্ট ধরণের উচ্চ কঠোরতা স্টিলের উল্লেখ করেছেন।
হ্যাঁ।
সেগুলো আবার কি ছিল? নামটা বেশ সিরিয়াস লাগছিল।
ঠিক। আমরা S136 এবং H13 তে অনুসন্ধান করতে যাচ্ছিলাম।
ঠিক আছে।
এই ইস্পাত যা ইঞ্জিনিয়াররা যখন তাদের এমন ছাঁচের প্রয়োজন হয় যা যাচ্ছে না।
তাই আমার জন্য এটি ভেঙে ফেলুন। কি এই ইস্পাত তাই বিশেষ করে তোলে? S136 দিয়ে শুরু করা যাক। খ্যাতি এর দাবি কি?
S136 উচ্চ কঠোরতা বিশ্বের স্টেইনলেস স্টীল সুপারহিরো মত.
এটা অবিশ্বাস্যভাবে জারা প্রতিরোধী.
ঠিক আছে।
এটিকে ছাঁচের জন্য নিখুঁত পছন্দ করা যা কঠোর রাসায়নিক বা আর্দ্র পরিবেশের সংস্পর্শে আসবে।
সুতরাং সেই জটিল মেডিকেল ডিভাইসগুলি বা এমনকি সেই ক্রিস্টাল ক্লিয়ার অপটিক্যাল লেন্সগুলিকে চিত্রিত করুন।
হ্যাঁ।
S136 সেই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বাড়িতেই থাকবে।
অবিকল।
হ্যাঁ।
এখন, যদি আমরা এমন ছাঁচের কথা বলি যেগুলিকে চরম তাপ সহ্য করতে হবে।
হ্যাঁ।
এখানেই H13 খেলায় আসে।
ঠিক আছে।
এই ইস্পাত হাজার ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে যেমন এটি কিছুই নয়।
বাহ। 1,000 ডিগ্রী। এটি কিছু গুরুতর তাপ প্রতিরোধের।
এটা.
সুতরাং উচ্চ তাপমাত্রার প্লাস্টিকের জন্য ব্যবহৃত স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ বা ছাঁচের মতো জিনিসগুলির জন্য, H13 ইস্পাতে যেতে হবে।
আপনি এটা পেয়েছেন.
ঠিক আছে।
এবং শুধুমাত্র তাপ পরিচালনার বাইরে, H13 এর ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাও রয়েছে।
ঠিক আছে।
আমরা এমন ছাঁচের কথা বলছি যা লক্ষ লক্ষ চক্রের জন্য পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার উল্লেখযোগ্য লক্ষণ না দেখিয়ে চলতে পারে।
এটা অবিশ্বাস্য। কিন্তু আমি কৌতূহলী, যে সমস্ত কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব সহ, এই স্টিলগুলির সাথে কাজ করা কি অবিশ্বাস্যভাবে কঠিন হবে না? আমি বলতে চাচ্ছি, সেগুলিকে সেই জটিল ছাঁচে রূপ দেওয়া একটি চ্যালেঞ্জ হতে হবে। ঠিক?
এটা সত্য যে মেশিনিং উচ্চ কঠোরতা ডিল বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষতা প্রয়োজন.
হ্যাঁ।
সেই নরম 45 স্ট্যাক সিলের সাথে কাজ করার মতো নয় যা আমরা আগে বলেছি।
ঠিক।
তাই এটি একটি বাণিজ্য বন্ধ.
হ্যাঁ।
আপনি অবিশ্বাস্য পারফরম্যান্স অর্জন করেন, তবে সম্ভাব্যভাবে উৎপাদনের কিছু সহজতা ত্যাগ করেন।
আপনি আপনার জন্য সঠিক কি চয়ন আছে.
হুবহু। এটা সব আপনার অগ্রাধিকার ফিরে আসে.
হ্যাঁ।
আপনার যদি এমন ছাঁচের প্রয়োজন হয় যা লক্ষ লক্ষ সুনির্দিষ্ট, উচ্চ মানের অংশগুলিকে মন্থন করতে পারে এবং বছরের পর বছর ধরে চলতে পারে, তাহলে উচ্চ কঠোরতার স্টিলের সাথে কাজ করার চ্যালেঞ্জগুলি এটির জন্য উপযুক্ত।
ঠিক আছে। তাই আমি এই বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত এবং তাদের শক্তির জন্য একটি অনুভূতি পেতে শুরু করছি। কিন্তু কিভাবে এই সব আমার সাথে সংযোগ স্থাপন করে, যে ব্যক্তি একটি পণ্য ডিজাইন করছেন?
ঠিক।
আমি এখনও সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত নই কিভাবে এই পুরো ইস্পাত নির্বাচন প্রক্রিয়া নেভিগেট করতে হয়।
এটি একটি মহান প্রশ্ন. এবং এটা যেখানে রাবার রাস্তা পূরণ, তাই কথা বলতে.
ঠিক।
আপনার ইনজেকশন ছাঁচের জন্য সঠিক ইস্পাত নির্বাচন করা ডিজাইন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এটি এমন কিছু নয় যা আপনি একটি সুযোগ ছেড়ে দিতে চান।
জন্য নিশ্চিত।
তাহলে আমি কোথায় শুরু করব?
হ্যাঁ, আমি কোথায় শুরু করব? মূল প্রশ্ন কি? আমি নিজেকে জিজ্ঞাসা করতে চাই যখন আমি আছি, আপনি জানেন, ইস্পাত প্রকারের এই তালিকার দিকে তাকিয়ে, কোনটি আমার প্রজেক্টের জন্য উপযুক্ত তা বের করার চেষ্টা করছি।
প্রথম প্রশ্ন, আপনার উৎপাদন লক্ষ্য কি?
ঠিক আছে।
আপনি কত অংশ উত্পাদন করতে হবে?
ঠিক।
10,000?
হ্যাঁ।
100,000? এক মিলিয়ন। আপনি যে ভলিউমের জন্য লক্ষ্য করছেন তা আপনার ছাঁচের প্রয়োজনীয় পরিধান প্রতিরোধের নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।
ঠিক।
যা আপনার ইস্পাত নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।
ঠিক। তাই আমি যদি মাত্র কয়েক হাজার যন্ত্রাংশ তৈরি করি, তাহলে হয়তো আমি একটি কম কঠোরতা ইস্পাত দিয়ে দূরে যেতে পারি।
হুবহু।
কিন্তু যদি আমি লক্ষ লক্ষের জন্য লক্ষ্য রাখি, আমার এমন কিছু দরকার যা দূরত্ব অতিক্রম করতে পারে।
আপনি এটা পেয়েছেন.
এবং এটি শুধুমাত্র পরিমাণ সম্পর্কে নয়। এটা অংশ নিজেই জটিলতা সম্পর্কে.
এটা ঠিক।
আপনি যে ড্রোন গিয়ারটি উল্লেখ করেছেন তা আবার চিন্তা করুন।
হ্যাঁ।
সেই সমস্ত জটিল বিবরণ, আঁটসাঁট সহনশীলতা। আপনার এমন একটি ইস্পাত দরকার যা হাজার হাজার বা এমনকি লক্ষাধিক চক্রের পরেও এর আকৃতি এবং পৃষ্ঠের ফিনিস বজায় রাখতে পারে। ঠিক আছে। সুতরাং উত্পাদনের পরিমাণ এবং অংশ জটিলতা হল মূল কারণ। আমি আর কি বিবেচনা করা উচিত? আমি এই সমীকরণ আরো আছে একটি অনুভূতি আছে.
একেবারে। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা হল ছাঁচটি যে পরিবেশে কাজ করবে।
ঠিক আছে।
আমরা উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী রাসায়নিক, আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসব। এই সমস্ত কারণগুলি আপনার ছাঁচের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকালকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে এবং সেইজন্য আপনি যে ধরনের ইস্পাত চয়ন করেন।
ঠিক। আমি এমন একটি ইস্পাত বাছাই করতে চাই না যা মরিচা বা চাপের মধ্যে পাকিয়ে যাবে। হ্যাঁ। তাই আমাদের উচ্চ কার্যকারিতা স্টিলের কথা চিন্তা করে, যদি আমি এমন একটি অংশের জন্য একটি ছাঁচ ডিজাইন করি যা লবণাক্ত জলের সংস্পর্শে আসবে, আমি সম্ভবত এর উচ্চতর জারা প্রতিরোধের সাথে S136 এর দিকে ঝুঁকতাম।
যে একটি নিখুঁত উদাহরণ.
হ্যাঁ।
এবং যদি আপনি এমন একটি উপাদানের জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করেন যা একটি উচ্চ তাপমাত্রার ইঞ্জিনে কাজ করবে।
হ্যাঁ।
H13 তার ব্যতিক্রমী তাপ প্রতিরোধের সাথে স্পষ্ট বিজয়ী হবে।
ঠিক আছে, তাই আমরা উৎপাদনের পরিমাণ, অংশ জটিলতা এবং পরিবেশগত কারণ পেয়েছি। অন্য কিছু আমার মনে রাখা উচিত?
আসুন বাজেট সম্পর্কে ভুলবেন না।
ওহ, ঠিক, হ্যাঁ. টাকা সবসময় খেলার মধ্যে আসে.
বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত বিভিন্ন মূল্য ট্যাগ সঙ্গে আসা.
ঠিক। এই উচ্চ কর্মক্ষমতা ইস্পাত সম্ভবত সস্তা না আসা.
তারা আরো ব্যয়বহুল হতে থাকে.
হ্যাঁ।
তবে মনে রাখবেন, এটি একটি বিনিয়োগ।
ঠিক আছে।
একটি উচ্চ মানের ইস্পাত থেকে তৈরি একটি ছাঁচ সম্ভবত দীর্ঘস্থায়ী হবে এবং আরও যন্ত্রাংশ তৈরি করবে, সম্ভাব্য দীর্ঘমেয়াদে আপনার অর্থ সাশ্রয় করবে।
এটা একটা উচ্চ মানের টুল কেনার মত।
হুবহু।
আপনি আরও অগ্রিম অর্থ প্রদান করতে পারেন, তবে এটি দীর্ঘস্থায়ী হবে, আরও ভাল পারফর্ম করবে।
এটা ঠিক।
শেষ পর্যন্ত বিনিয়োগের মূল্য তৈরি করা।
অবিকল। সুতরাং যখন আপনি ইস্পাত খরচ ফ্যাক্টরিং করছি. ছাঁচের সামগ্রিক জীবনকাল এবং আপনি উত্পাদন করার পরিকল্পনা করছেন এমন অংশগুলির মোট সংখ্যা সম্পর্কে চিন্তা করুন।
হ্যাঁ।
কখনও কখনও স্টিলের উপর একটু বেশি খরচ করা আসলে লাইনের নিচে আপনার অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।
এই সব অনেক অর্থে করা শুরু হয়. এটা একটা ধাঁধার মত।
হ্যাঁ।
যেখানে আপনি নিখুঁত অংশ খুঁজে বের করার চেষ্টা করছেন যা আপনার সমস্ত প্রয়োজনের সাথে খাপ খায়।
এটা করা একটি মহান উপায়. এবং যে কোন ধাঁধার মত, এটি একটি কৌশল আছে সহায়ক হতে পারে. ঠিক আছে, তাই আসুন ইস্পাত নির্বাচন প্রক্রিয়াটিকে কয়েকটি মূল প্রশ্নে বিভক্ত করি যা আপনি আপনার সিদ্ধান্তকে গাইড করার জন্য নিজেকে জিজ্ঞাসা করতে পারেন।
ঠিক আছে, আমি নোট নিতে প্রস্তুত। আমার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রকল্পের জন্য নিখুঁত ইস্পাত নির্বাচন করার জন্য আমাকে ধাপে ধাপে নির্দেশিকা দিন।
আমরা একটি দ্রুত বিরতির পরে যে ডানে ডুব দেব.
ভালো লাগছে। ঠিক আছে, আমরা ফিরে এসেছি। এবং আমি এই ইস্পাত নির্বাচন ধাঁধা ক্র্যাক করতে প্রস্তুত. আপনি আমাকে সেই ধাপে ধাপে গাইড দিতে চলেছেন।
হ্যাঁ, আমরা ছিলাম।
আমাকে এই পুরো প্রক্রিয়াটি নেভিগেট করতে সাহায্য করার জন্য।
একেবারে। আসুন বিবেচনা করার জন্য মূল প্রশ্নগুলির একটি সিরিজে এটিকে ভেঙে দেওয়া যাক। প্রথম আপ, আপনার উত্পাদন ভলিউম সম্পর্কে চিন্তা করুন. আমরা কি হাজার হাজার অংশ কথা বলছি? শত সহস্র। লক্ষ লক্ষ? আপনার ছাঁচ থেকে আপনার যে পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হবে তা নির্ধারণে এই সংখ্যাটি একটি প্রধান কারণ হতে চলেছে।
ঠিক।
এবং এটি সরাসরি আপনার চয়ন করা ইস্পাত প্রকারকে প্রভাবিত করে।
ঠিক। যে অর্থে তোলে. একটি ছাঁচ যা কেবল কয়েক হাজার যন্ত্রাংশ তৈরি করতে হবে তা সম্ভবত একটি কম টেকসই ইস্পাত পরিচালনা করতে পারে যা বছরের পর বছর ধরে অংশগুলি মন্থন করতে চলেছে।
হুবহু। তারপরে আপনি যে অংশটি ডিজাইন করছেন তা ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন।
ঠিক আছে।
বিস্তারিত মাত্রা কি? কোন জটিল বৈশিষ্ট্য বা আঁট সহনশীলতা আছে? আপনার অংশের জটিলতা আপনার প্রয়োজনীয় ইস্পাত নির্ধারণে ভূমিকা পালন করবে। এটা সম্পর্কে চিন্তা করুন. আপনি সুপার সূক্ষ্ম বিবরণ সঙ্গে কিছু তৈরি করছি.
ঠিক।
আপনি এমন একটি স্পিল চাইবেন যা লক্ষ লক্ষ ছাঁচনির্মাণ চক্রের পরেও সেই বিবরণগুলি বজায় রাখতে পারে।
তাই আমার ড্রোন গিয়ার, সেই সমস্ত ছোট দাঁত এবং সুনির্দিষ্ট পরিমাপ সহ, অবশ্যই একটি স্টিলের প্রয়োজন হবে যা সময়ের সাথে সাথে এর আকৃতি ধরে রাখতে পারে।
অবিকল। এখন গিয়ারগুলি পরিবর্তন করা যাক এবং পরিবেশ সম্পর্কে চিন্তা করা যাক যেখানে এই ছাঁচটি তার জাদু কাজ করবে।
ঠিক আছে।
এটা কি উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসবে? ক্ষয়কারী রাসায়নিক, আর্দ্রতা?
হ্যাঁ।
এই সমস্ত জিনিসগুলি আপনার ছাঁচের জীবনকালকে প্রভাবিত করতে পারে এবং আপনার ইস্পাত নির্বাচনকে প্রভাবিত করতে পারে।
তাই এটা শুধু ইস্পাত নিজেই সম্পর্কে না.
ঠিক।
এটি এমন একটি ইস্পাত বেছে নেওয়ার বিষয়ে যা তার উদ্দিষ্ট পরিবেশে উন্নতি করতে পারে।
এটা করা একটি মহান উপায়.
হ্যাঁ।
এবং একবার আপনি সেই পরিবেশগত কারণগুলির একটি পরিষ্কার ছবি পাবেন।
হ্যাঁ।
আপনি আপনার পছন্দ সংকীর্ণ করা শুরু করতে পারেন।
ঠিক আছে।
আমরা আলোচনা করা সেই উচ্চ কর্মক্ষমতা ইস্পাত মনে আছে? আমি ভাল করি, যদি আপনার ছাঁচ কঠোর রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসে, আপনি সম্ভবত এর চিত্তাকর্ষক জারা প্রতিরোধের সাথে S136 বেছে নেবেন।
এবং যদি এটি উচ্চ তাপের সম্মুখীন হয়, আমি অনুমান করছি যে H13 সেই পরিস্থিতিতে চ্যাম্পিয়ন হবে।
হুবহু। এখন, আপনি সেই উচ্চ পারফরম্যান্স ডিলগুলির লোভনে আচ্ছন্ন হওয়ার আগে, এটি একটি বাস্তবতা যাচাই করার সময়।
ঠিক আছে।
বাজেট।
ঠিক। হ্যাঁ। টাকা সবসময় খেলার মধ্যে আসে.
বিভিন্ন ইস্পাত ধরনের বিভিন্ন মূল্য ট্যাগ আছে. এবং আপনার সিদ্ধান্তের মধ্যে এটি ফ্যাক্টর করা গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক। আমি কল্পনা করি যে এই সুপার টাফ স্টিলগুলি প্রিমিয়াম মূল্যের সাথে আসে।
তারা প্রায়ই করে।
হ্যাঁ।
কিন্তু মনে রাখবেন, স্টিলের জন্য একটি উচ্চতর অগ্রিম খরচ কখনও কখনও দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
ঠিক আছে।
একটি উচ্চ মানের ইস্পাত থেকে তৈরি একটি ছাঁচ সম্ভবত দীর্ঘস্থায়ী হবে, কম মেরামতের প্রয়োজন।
হ্যাঁ।
এবং শেষ পর্যন্ত আরো অংশ উত্পাদন.
এটি হাইকিং বুটের একটি উচ্চ মানের জোড়া বিনিয়োগ করার মত।
হুবহু।
তারা প্রাথমিকভাবে আরো খরচ হতে পারে, কিন্তু তারা মাইল এবং মাইল জন্য স্থায়ী হবে.
ঠিক।
দীর্ঘমেয়াদে আপনার অর্থ এবং ঝামেলা সাশ্রয়।
এটি একটি মহান উপমা. সুতরাং আপনি যখন ইস্পাতের দাম দেখছেন, তখন ছাঁচের আয়ুষ্কালের উপর মালিকানার মোট খরচ সম্পর্কে চিন্তা করুন।
ঠিক আছে। সুতরাং আমরা উত্পাদনের পরিমাণ, অংশ জটিলতা, পরিবেশগত কারণ এবং বাজেট পেয়েছি।
হ্যাঁ।
আমাদের চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে আমাদের কি আর কিছু বিবেচনা করতে হবে?
একটি চূড়ান্ত চিন্তা.
ঠিক আছে।
সীসা সময়.
ঠিক আছে।
কিছু ইস্পাত প্রকার অন্যদের তুলনায় আরো সহজলভ্য।
ঠিক আছে।
আপনি যদি একটি আঁটসাঁট টাইমলাইনে থাকেন তবে আপনাকে আপনার নির্বাচিত স্টিলের উপলব্ধতা বিবেচনা করতে হবে।
ঠিক। আমি নিখুঁত ইস্পাত বাছাই করতে চাই না শুধুমাত্র এটি ছয় মাসের জন্য অর্ডার করা হয়েছে।
হুবহু।
হ্যাঁ।
তাই আপনার চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় লিড টাইমকে বিবেচনা করুন।
এই অবিশ্বাস্যভাবে সহায়ক হয়েছে. আমি মনে করি এই পুরো ইস্পাত নির্বাচন প্রক্রিয়ার সাথে কীভাবে যোগাযোগ করা যায় সে সম্পর্কে আমার আরও স্পষ্ট ধারণা রয়েছে।
আমি এটা শুনে খুশি. এবং মনে রাখবেন, আপনাকে একা এটি নেভিগেট করতে হবে না।
ঠিক।
সেখানে বিশেষজ্ঞ, উপাদান বিজ্ঞানী, প্রকৌশলী, অভিজ্ঞ ছাঁচ প্রস্তুতকারক আছেন যারা নির্দেশনা প্রদান করতে পারেন এবং আপনার নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য সর্বোত্তম পছন্দ করতে আপনাকে সাহায্য করতে পারেন।
আমার প্রয়োজন হলে সংস্থানগুলি উপলব্ধ রয়েছে তা জেনে আশ্বস্ত হয়। তাই আমরা ইস্পাত নির্বাচনের সমস্ত প্রযুক্তিগত দিক সম্পর্কে কথা বলেছি, কিন্তু আমি কৌতূহলী, একটি ইস্পাত নির্বাচন করার সময় আপনি যে ডেটা এবং চশমা বিবেচনা করেন তার বাইরে কি আর কিছু আছে?
আপনি জানেন, আমার জন্য, এটি সর্বদা শেষ পণ্যে ফিরে আসে।
ঠিক আছে।
আমি সেই সমাপ্ত অংশ, বড় হওয়া গিয়ার, মেডিকেল ডিভাইস, যাই হোক না কেন তা কল্পনা করার চেষ্টা করি।
হ্যাঁ।
এবং আমি নিজেকে জিজ্ঞাসা করি, কোন ধরনের ইস্পাত এই দৃষ্টিভঙ্গিটিকে সর্বোত্তম সম্ভাব্য উপায়ে জীবনে আনতে সাহায্য করবে।
এটি একটি মাস্টারপিসের জন্য সঠিক পেইন্টব্রাশ বেছে নেওয়ার মতো।
হুবহু।
আপনি একটি টুল চান যা আপনাকে পছন্দসই ফলাফল অর্জন করতে সাহায্য করবে। নিখুঁত টেক্সচার, বিস্তারিত সঠিক স্তর.
এবং কখনও কখনও এটা যে অন্ত্র অনুভূতি.
হ্যাঁ।
আপনি সঠিক উপাদান খুঁজে পেয়েছেন তা জানার সেই স্বজ্ঞাত অনুভূতি, কাজের জন্য নিখুঁত ইস্পাত যা সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে।
আমি যে ভালোবাসি. এটি একটি অনুস্মারক যে ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে শৈল্পিকতার একটি উপাদান রয়েছে, সৃজনশীলতার অনুভূতি যা প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের বাইরে যায়।
একেবারে।
হ্যাঁ।
এবং এটাই এই ক্ষেত্রটিকে এত আকর্ষণীয় করে তোলে। এটি বিজ্ঞান এবং শিল্প, নির্ভুলতা এবং অন্তর্দৃষ্টি, প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং সৃজনশীল দৃষ্টিভঙ্গির মিশ্রণ।
এই পুরো গভীর ডুব একটি বাস্তব চোখ খোলা হয়েছে. আমি মনে করি আমি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জটিলতা এবং সূক্ষ্মতার জন্য সম্পূর্ণ নতুন উপলব্ধি অর্জন করেছি। এবং এর মূলে রয়েছে ইস্পাত। হ্যাঁ। এই বহুমুখী, অভিযোজিত উপাদান যা আমাদের অনেক অবিশ্বাস্য জিনিস তৈরি করতে সক্ষম করে।
এটা সত্যি। ইস্পাত হল অগণিত শিল্পের অমিমাংসিত নায়ক, চুপচাপ আমাদের বিশ্বকে এমনভাবে গঠন করে যা আমরা প্রায়শই বুঝতে পারি না।
এবং এই কথোপকথনের জন্য ধন্যবাদ, আমরা এখন সেই জটিল, টেকসই এবং সত্যিই অসাধারণ পণ্যগুলি তৈরি করতে কীভাবে ইস্পাতের শক্তিকে কাজে লাগাতে হয় সে সম্পর্কে আরও ভালভাবে বুঝতে পেরেছি।
তাই পরের বার যখন আপনি একটি প্লাস্টিকের পণ্য ধারণ করছেন, সেখানে পৌঁছাতে যে যাত্রা হয়েছিল তার প্রশংসা করার জন্য একটু সময় নিন।
হ্যাঁ।
যে ছাঁচটি এটিকে আকৃতি দিয়েছে, যে ইস্পাতটি সেই ছাঁচকে সম্ভব করেছে, এবং এর পিছনে মানুষের চাতুর্য।
এটি একটি অনুস্মারক যে এমনকি সবচেয়ে দৈনন্দিন বস্তুর বলার জন্য একটি গল্প আছে। একটি লুকানো জটিলতা যা অন্বেষণের মূল্য।
এবং আপনারা যারা পদার্থ বিজ্ঞান এবং প্রকৌশলের জগতে আরও গভীরে যেতে অনুপ্রাণিত বোধ করছেন, আমি আপনাকে অন্বেষণ চালিয়ে যেতে, শিখতে চালিয়ে যেতে এবং যা সম্ভব তার সীমানা ঠেলে রাখতে উত্সাহিত করছি।
এবং সেই নোটে, আমরা এই গভীর ডাইভটি গুটিয়ে নেব। পরের সময় পর্যন্ত, কৌতূহলী থাকুন এবং সেই মনগুলি রাখুন

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: