আরে, সবাই, এবং আমাদের গভীর ডুবে স্বাগতম। আজ আমরা এমন একটি বিষয় নিয়ে আলোচনা করছি যা উৎপাদন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং উপাদান নির্বাচনের জগতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। হ্যাঁ, হ্যাঁ। উপাদান নির্বাচন কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ খরচ প্রভাবিত করে নামক একটি নিবন্ধ থেকে উদ্ধৃতাংশ ব্যবহার করতে যাচ্ছি? সুন্দর স্ব ব্যাখ্যামূলক শিরোনাম, তাই না? কিন্তু নিবন্ধ সত্যিই nitty gritty মধ্যে পায়. এটা আশ্চর্যজনক যে কীভাবে ভুল উপাদান নির্বাচন করা আপনার বাজেটকে সম্পূর্ণরূপে ট্যাঙ্ক করতে পারে। এবং উল্টো দিকে, সঠিক উপাদান শুধুমাত্র আপনার অর্থ সাশ্রয় করতে পারে না, তবে আপনার পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতাও বাড়াতে পারে।
এটি নিশ্চিতভাবে একটি গেম চেঞ্জার। এবং এটি শুধুমাত্র খরচ সম্পর্কে নয়। আপনি যে উপাদানটি চয়ন করেন তা ছাঁচটি কীভাবে ডিজাইন করা হয়েছে তা থেকে শুরু করে আপনি কত দ্রুত অংশগুলি তৈরি করতে পারেন, এমনকি কী ধরণের পোস্ট প্রসেসিং প্রয়োজন তা সবকিছুকে প্রভাবিত করে।
হ্যাঁ, শুধু নিবন্ধটি স্কিমিং করে, আমি সেখানে নিখুঁত বিভিন্ন ধরণের উপকরণ দ্বারা বিস্মিত হয়েছিলাম। এটা এক ধরনের ভয় দেখানো, সৎ হতে.
এটা হতে পারে, হ্যাঁ. এটি একটি বিশাল সুপারমার্কেটে হাঁটার মতো আইলস এবং বিকল্পগুলির আইল সহ, তবে আপনার কী দরকার বা কী বেছে নেওয়া উচিত তা আপনার কাছে কোনও ধারণা নেই।
হুবহু। তাহলে আপনি কোথায় শুরু করবেন? আপনি কিভাবে ক্ষেত্র সংকীর্ণ করা শুরু করবেন?
আমি সবসময় লোকেদের বলি যে উপাদান নির্বাচনকে ট্রেড অফের একটি সিরিজ হিসাবে মনে করে। প্রতিটি উপাদান তার নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা নিয়ে আসে এবং সেগুলি বোঝা সত্যিই স্মার্ট পছন্দ করার মূল চাবিকাঠি।
তাই শুধু একগুচ্ছ উপকরণ তালিকাভুক্ত করার পরিবর্তে, আসুন সেই সিদ্ধান্তের পয়েন্টগুলি সম্পর্কে কথা বলি। তাদের প্রকল্পের জন্য কোন উপাদানটি সঠিক তা বের করার চেষ্টা করার সময় কেউ নিজেকে জিজ্ঞাসা করা উচিত এমন কিছু বড় প্রশ্ন কী?
প্রথম জিনিস যা আপনাকে বিবেচনা করতে হবে তা হল কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা। আপনার পণ্য আসলে কি করতে হবে? এটা কি সুপার শক্তিশালী, নমনীয়, তাপ বা রাসায়নিক প্রতিরোধী হতে হবে?
ঠিক আছে, তাই আপনি বেসিক দিয়ে শুরু করছেন। পারফরম্যান্সের পরিপ্রেক্ষিতে পরম কী থাকতে হবে?
হুবহু। একবার আপনি সেই মূল চাহিদাগুলি চিহ্নিত করার পরে, আপনি নির্দিষ্ট উপকরণগুলি দেখতে শুরু করতে পারেন এবং দেখতে পারেন কোনটি বিলের সাথে মানানসই।
ঠিক। এটা অনেকটা বাড়ির ভিত্তি নির্বাচন করার মতো। আপনি একটি বাংলোর জন্য একটি ভিত্তির উপর একটি আকাশচুম্বী নির্মাণ করবেন না। ঠিক। আপনার এমন কিছু দরকার যা লোড পরিচালনা করতে পারে।
এটি একটি মহান উপমা. এটি কাজের সাথে উপাদানের মিল সম্পর্কে। তাহলে ধরা যাক আপনার এমন একটি উপাদান দরকার যা প্রভাব সহ্য করতে পারে। ABS প্রায়ই এটির জন্য একটি ভাল পছন্দ। কিন্তু প্রভাব প্রতিরোধের মাত্রা আপনার আসলে প্রয়োজন তা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে। সুতরাং এটি কেবলমাত্র ABS যে কঠিন তা জানা নয়, এর সীমা বোঝা।
ঠিক। এবং আপনার প্রকল্পের নির্দিষ্ট চাহিদার সাথে সেই সীমাগুলির তুলনা করা।
তাই আপনি কি বলবেন একই নীতি অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যেমন নমনীয়তা বা তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
একেবারে। উদাহরণস্বরূপ, পলিপ্রোপিলিন নিন। এটি নমনীয় হওয়ার জন্য পরিচিত, প্রায়শই জীবন্ত কব্জা বা স্ন্যাপ ফিট উপাদানগুলির মতো জিনিসগুলিতে ব্যবহৃত হয়। কিন্তু পলিপ্রোপিলিনের বিভিন্ন গ্রেডের নমনীয়তার বিভিন্ন মাত্রা থাকবে।
ওহ, আকর্ষণীয়.
তাই ভুল গ্রেড বেছে নেওয়ার অর্থ হতে পারে আপনার কব্জাটি হয় খুব শক্ত বা খুব ক্ষীণ, যা স্পষ্টতই ভাল নয়।
হ্যাঁ, এটি পণ্য ব্যর্থতা হতে পারে.
হুবহু।
সুতরাং এমনকি একটি উপাদান পরিবারের মধ্যে, বিবেচনা করার বিকল্পগুলির একটি সম্পূর্ণ বর্ণালী আছে।
এটি অবশ্যই জটিলতার আরেকটি স্তর যুক্ত করে।
এটা করে। সুতরাং এই কারণেই আপনি এমনকি উপকরণ সম্পর্কে চিন্তা শুরু করার আগে আপনার প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলির একটি স্ফটিক পরিষ্কার বোঝার সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।
এর বেশি মানতে পারিনি। অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমা কী, এটির কতটা লোড বহন করতে হবে, কী ধরনের রাসায়নিক এক্সপোজারের মুখোমুখি হবে সেগুলি আপনাকে স্পষ্ট করতে সক্ষম হতে হবে?
এটি সত্যিই ডিজাইনার এবং ইঞ্জিনিয়ারদের মধ্যে সহযোগিতার গুরুত্ব তুলে ধরে, তাই না?
একেবারে। একটি প্রকল্পের একেবারে শুরুতে যোগাযোগের এই খোলা লাইনগুলি লাইনের নিচে অনেক ব্যয়বহুল ভুল প্রতিরোধ করতে পারে।
কারণ আপনি ইতিমধ্যে ছাঁচ তৈরি করার পরে এবং আপনি উত্পাদনের মাঝখানে থাকার চেয়ে ডিজাইনের পর্যায়ে পরিবর্তন করা অনেক সহজ।
হুবহু।
প্রোডাকশনের কথা বললে, আপনার প্রোডাকশন রানের ভলিউম উপাদান পছন্দকে কীভাবে প্রভাবিত করে সে সম্পর্কে আমি আগ্রহী। আপনি যে পরিমাণ তৈরি করছেন তা কি সত্যিই একটি বড় ভূমিকা পালন করে?
এটি একটি বিশাল ফ্যাক্টর, যা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। নিবন্ধে উল্লেখ করা হয়েছে, বৃহত্তর উৎপাদন স্কেল অর্থনীতির সুবিধাগুলি আনলক করে।
কিন্তু ভলিউম নির্বিশেষে সর্বদা সর্বোচ্চ মানের উপাদানের জন্য যাওয়া কি অর্থপূর্ণ হবে না? এটি কি সামগ্রিকভাবে একটি ভাল পণ্যের দিকে পরিচালিত করবে না?
তাত্ত্বিকভাবে, হ্যাঁ, তবে অনুশীলনে, এটি সর্বদা সবচেয়ে ব্যয়বহুল পদ্ধতি নয়, বিশেষত ছোট উত্পাদন রানের জন্য।
গোটচা।
আপনি দেখতে পাচ্ছেন, কিছু উপকরণ উচ্চতর কর্মক্ষমতা অফার করতে পারে, তবে সেগুলি অনেক বেশি দামের ট্যাগের সাথে আসে।
সুতরাং এটি পছন্দসই বৈশিষ্ট্য, খরচ এবং আপনার উত্পাদনের স্কেলের মধ্যে একটি ভারসাম্যমূলক কাজ।
হুবহু।
তাহলে আপনি কীভাবে সিদ্ধান্ত নেবেন যে কখন একটি প্রিমিয়াম উপাদানের উপর স্প্লার্জ করতে হবে বনাম আরও মানক বিকল্পের সাথে কখন যেতে হবে?
একটি মূল বিষয় হল আপনার পণ্যের জীবনকাল। আপনি যদি এমন কিছু তৈরি করেন যা বছরের পর বছর ধরে চলতে হবে, প্রচুর পরিধান সহ্য করতে হবে, তাহলে আরও টেকসই উপাদানে বিনিয়োগ করা যুক্তিযুক্ত হতে পারে, এমনকি ছোট ভলিউমের জন্যও।
ঠিক আছে, এটি বোধগম্য, কারণ একটি উচ্চ মানের উপাদান কম প্রতিস্থাপনের দিকে নিয়ে যেতে পারে, সময়ের সাথে সাথে কম অপচয় হতে পারে।
ঠিক।
কিন্তু আপনি যদি এমন একটি পণ্যে কাজ করছেন যার আয়ু কম? এই ক্ষেত্রে একটি প্রিমিয়াম উপাদান ব্যবহার করার অর্থ কি কখনো হবে?
এটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং আপনার লক্ষ্য বাজারের উপর নির্ভর করে, কখনও কখনও এমনকি একটি ছোট জীবনকালের পণ্যগুলির জন্যও। একটি উচ্চ মানের উপাদান ব্যবহার করে সত্যিই ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা বৃদ্ধি করতে পারে বা আপনার ব্র্যান্ডের উপলব্ধি উন্নত করতে পারে।
ইন্টারেস্টিং।
তাই এটা সবসময় শুধু বিশুদ্ধ কার্যকারিতা সম্পর্কে নয়। এটি আপনার পণ্যকে আলাদা করার একটি উপায় হতে পারে, এটিকে বাজারে আলাদা করে তুলতে পারে।
তাই আমরা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উৎপাদন ভলিউম, এমনকি ব্র্যান্ড বিবেচনা সম্পর্কে কথা বলেছি। এই বস্তুগত সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় অন্য কোন কারণগুলি কার্যকর হয়?
একটি দিক যা লোকেরা প্রায়শই অবমূল্যায়ন করে তা হল পোস্ট প্রক্রিয়াকরণের প্রভাব।
ওহ হ্যাঁ.
আপনি যে উপাদানটি চয়ন করেন তা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে যে চূড়ান্ত চেহারা এবং অনুভূতি অর্জনের জন্য কতটা অতিরিক্ত কাজের প্রয়োজন।
এই লুকানো খরচ সত্যিই আপনার উপর লুকানো শুরু করতে পারেন যেখানে, তাই না?
হুবহু। আপনি একটি সস্তা উপাদান চয়ন করে সামনে অর্থ সাশ্রয় করতে পারেন, কিন্তু তারপরে স্যান্ডিং, পেইন্টিং বা অন্যান্য চিকিত্সার মতো জিনিসগুলিতে আরও বেশি সময় এবং সংস্থান ব্যয় করতে পারেন।
সেই DIY প্রকল্পগুলির মতো যেগুলি প্রথমে সহজ মনে হয়, কিন্তু তারপরে আপনি বুঝতে পারেন যে আপনার একগুচ্ছ বিশেষ সরঞ্জাম এবং উপকরণ দরকার এবং এটি আপনার প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি ব্যয় করে।
এটি একটি ভাল উপমা.
তাহলে আরো ব্যাপক পোস্ট প্রসেসিং প্রয়োজন হতে পারে যে উপকরণ কিছু উদাহরণ কি?
পিএলএ একটি সাধারণ। এটা প্রায়ই 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয়. এটি মুদ্রণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। কিন্তু পিএলএ একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ ফিনিস হতে পারে, তাই আপনি প্রায়ই এটি বালি বা অন্যান্য চিকিত্সা করতে হবে যে মসৃণ পালিশ চেহারা পেতে.
সুতরাং আপনি যদি উচ্চ পর্যায়ের নান্দনিকতার জন্য যাচ্ছেন তবে আপনাকে সেই অতিরিক্ত সময় এবং শ্রমের ফ্যাক্টর করতে হবে।
ঠিক।
কম পোস্ট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের জন্য পরিচিত এমন একটি উপাদান সম্পর্কে কী?
আপনি যদি ছাঁচের বাইরে একটি মসৃণ ফিনিস খুঁজছেন তবে ABS সাধারণত একটি ভাল পছন্দ। এটি অ্যাসিটোন স্মুথিংয়ের মতো কৌশলগুলিতে নিজেকে ভালভাবে ধার দেয়, যা একটি সত্যিই চকচকে, প্রায় কাচের মতো পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে।
এটি আমাকে উপলব্ধি করছে যে প্রক্রিয়াটির প্রতিটি পর্যায়ে ট্রেড অফ রয়েছে।
আছে.
এমনকি একটি মসৃণ ফিনিস অর্জনের মতো সহজ কিছুর জন্য আপনার চয়ন করা উপাদানের উপর নির্ভর করে ব্যয়ের প্রভাব থাকতে পারে। এটি সবই আন্তঃসংযুক্ত, এবং সেই সংযোগগুলি বোঝা।
খরচ এবং গুণমান উভয়ই অপ্টিমাইজ করার চাবিকাঠি।
আমরা এগিয়ে যাওয়ার আগে, আমি এমন কিছুতে ফিরে যেতে চাই যা আমরা আগে স্পর্শ করেছি। স্থায়িত্ব। আমরা যে নিবন্ধটি একটি নির্দেশিকা হিসাবে ব্যবহার করছি তা সত্যিই পরিবেশ বান্ধব উপকরণ ব্যবহারের আর্থিক সুবিধাগুলির উপর জোর দেয়। আমি যে একটু গভীর খনন করতে আগ্রহী. এটা কি সত্যিই সবুজ গিয়ে অর্থ সঞ্চয় করা সম্ভব?
একেবারে।
কারণ আমি মনে করি অনেক লোক অনুমান করে যে পরিবেশ বান্ধব বিকল্পগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আরও ব্যয়বহুল।
এটি একটি সাধারণ ভুল ধারণা। যদিও কিছু টেকসই উপকরণের উচ্চতর অগ্রিম খরচ থাকতে পারে, তারা প্রায়শই পণ্যের জীবনচক্রে উল্লেখযোগ্য সঞ্চয়ের দিকে পরিচালিত করে।
ঠিক আছে, আমি সব কান করছি.
সেই দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয়গুলি কীভাবে কার্যকর হয় সে সম্পর্কে আমাকে আরও বলুন।
একটি প্রধান কারণ বর্জ্য হ্রাস.
টেকসই উপকরণগুলি প্রায়শই পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা বা জৈব-বিক্ষয়যোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়, যার অর্থ তাদের জীবনের শেষের দিকে তাদের পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে বা নিরাপদে পরিবেশে ফিরিয়ে দেওয়া যেতে পারে, যা নিষ্পত্তির খরচ এবং কুমারী সামগ্রীর প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
সুতরাং এটি শুধুমাত্র পরিবেশগত প্রভাব কমানোর বিষয়ে নয়, আর্থিক প্রভাবও কমিয়ে আনার জন্য।
ঠিক।
টেকসই উপকরণগুলি অন্য কোন খরচ সাশ্রয়ী সুবিধাগুলি অফার করে?
শক্তি দক্ষতা আরেকটি মূল কারণ। অনেক টেকসই উপকরণ উত্পাদন বা প্রক্রিয়া করার জন্য কম শক্তি প্রয়োজন, যা নির্মাতাদের জন্য কম শক্তি বিল অনুবাদ করতে পারে।
তাই এটি আপনার বাড়ির জন্য শক্তি সাশ্রয়ী যন্ত্রপাতি বেছে নেওয়ার মতো। আপনি হয়ত কিছুটা বেশি অগ্রিম অর্থ প্রদান করতে পারেন, তবে আপনি সময়ের সাথে সাথে আপনার ইউটিলিটি বিলগুলিতে অর্থ সাশ্রয় করেন।
হুবহু।
আপনি কি আমাদের এমন একটি টেকসই উপাদানের উদাহরণ দিতে পারেন যা এই ধরণের শক্তি সঞ্চয় সুবিধা প্রদান করে?
পুনর্ব্যবহৃত পিটি একটি দুর্দান্ত উদাহরণ। এটি সাধারণত প্যাকেজিং এবং টেক্সটাইল ব্যবহার করা হয়। গবেষণায় দেখা গেছে যে পুনর্ব্যবহৃত পিটি ব্যবহার করে ভার্জিন পিটি-এর তুলনায় 30% পর্যন্ত শক্তি খরচ কমাতে পারে।
বাহ, 30%। যে একটি উল্লেখযোগ্য হ্রাস.
এটি শক্তি খরচ এবং কার্বন নির্গমন উভয় ক্ষেত্রেই।
সুতরাং এটি সত্যিই এই অনুমানকে চ্যালেঞ্জ করে যে টেকসই পছন্দগুলি সর্বদা একটি প্রিমিয়ামে আসে।
তারা না. এবং পরিবেশ বান্ধব পণ্যের জন্য ক্রমবর্ধমান ভোক্তা চাহিদার সাথে, টেকসই উপকরণ নির্বাচন করা আপনাকে একটি প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত দিতে পারে।
সুতরাং এটি একটি জয়, জয়, জয় পরিস্থিতি। পরিবেশের জন্য ভালো, আপনার বাজেটের জন্য ভালো এবং আপনার ব্র্যান্ড ইমেজের জন্য ভালো।
হুবহু।
দেখে মনে হচ্ছে উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে স্থায়িত্বকে অগ্রাধিকার দেওয়ার জন্য প্রচুর বাধ্যতামূলক কারণ রয়েছে।
আছে.
এটি আমাকে উপকরণের প্রতি আমার সম্পূর্ণ পদ্ধতির পুনর্বিবেচনা করতে বাধ্য করছে। এটি শুধুমাত্র একটি স্প্রেডশীটে বাক্স চেক করার বিষয়ে নয়। এটি আমাদের পছন্দগুলির বিস্তৃত প্রভাব বোঝার বিষয়ে।
যে একটি মহান takeaway.
উপাদান নির্বাচন একটি শক্তিশালী হাতিয়ার। এটি কেবল আমাদের পণ্য নয়, বিশ্বে আমাদের প্রভাবকেও আকার দিতে পারে।
ভালো বলেছেন।
আমি টেকসই উপকরণ সম্পর্কে আরও জানতে অনুপ্রাণিত বোধ করছি। কিন্তু আমরা খুব দূরে চলে যাওয়ার আগে, আমি মনে করি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক সম্বোধন করার সময় এসেছে। বর্জ্য। এমনকি সর্বোত্তম উদ্দেশ্যের সাথেও, উত্পাদনে কিছু স্তরের বর্জ্য অনিবার্য।
আপনি একেবারে সঠিক. যে কোনো উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বর্জ্য একটি ধ্রুবক চ্যালেঞ্জ। এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কোন ব্যতিক্রম নয়।
তাহলে আসুন বর্জ্য ব্যবস্থাপনার সূক্ষ্ম কৌতুহল নিয়ে আসা যাক। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আমরা কী ধরণের বর্জ্যের মুখোমুখি হই এবং কীভাবে তারা নীচের লাইনকে প্রভাবিত করে?
বিবেচনা করার জন্য বর্জ্য তিনটি প্রধান বিভাগ আছে. উপাদানের অপচয়, শক্তির অপচয় এবং সময়ের অপচয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান নির্বাচন আমাদের গভীর ডাইভ ফিরে স্বাগতম.
A প্রকল্পের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করার সময় কতটা বিবেচনা করতে হবে তা আশ্চর্যজনক। এবং আমরা সবেমাত্র তিন ধরনের বর্জ্য সম্পর্কে কথা বলতে শুরু করেছি যা আপনার বস্তুগত বর্জ্য, শক্তির অপচয় এবং সময়ের অপচয়কে খেতে পারে।
প্রকৃতপক্ষে. এবং আসুন শুরু করা যাক কীভাবে আপনার উপাদান পছন্দ সরাসরি সেই প্রথম বিভাগ, উপাদান বর্জ্যকে প্রভাবিত করে তার উপর ফোকাস করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় স্ক্র্যাপ হিসাবে কতটা উপাদান শেষ হতে পারে তা দেখে আপনি অবাক হতে পারেন, বিশেষ করে যদি আপনি জিনিসগুলি অপ্টিমাইজ না করে থাকেন।
এখানেই আমি মনে করি অনেক মানুষ শুধু ধরে নেয় এটা ব্যবসা করার খরচ। ঠিক। এখানে-ওখানে নষ্ট জিনিসের সামান্য বিট মত। কিন্তু নিবন্ধটি সত্যিই লুকানো খরচ যা দ্রুত যোগ করতে পারে আমার চোখ খুলেছে।
আপনি একেবারে সঠিক. আপাতদৃষ্টিতে অল্প পরিমাণ বর্জ্যকে উপেক্ষা করা সহজ। কিন্তু যখন আপনি নিজেই কাঁচামালের খরচ, নিষ্পত্তি ফি এবং উৎপাদন বিলম্বের সম্ভাবনাকে বিবেচনা করেন, তখন সেই ক্ষতিগুলি উল্লেখযোগ্য হতে শুরু করে।
তাই কি করা যেতে পারে যাও পেতে থেকে উপাদান বর্জ্য কমাতে? আমি কল্পনা করছি এটি স্মার্ট ডিজাইনের পছন্দ দিয়ে শুরু হয়।
হুবহু। নকশা পর্যায় হল যেখানে আপনি উপাদান দক্ষতার উপর সবচেয়ে বড় প্রভাব ফেলতে পারেন। উন্নত CAD কৌশল ব্যবহার করে, ডিজাইনাররা শক্তি এবং কার্যকারিতার জন্য একেবারে প্রয়োজনীয় উপাদান ব্যবহার করার জন্য অংশ জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করতে পারে, যখন অতিরিক্ত কমিয়ে দেয়।
তাই এটি ড্রয়িং বোর্ড থেকে উপাদান ব্যবহারের বিষয়ে সচেতন হওয়া সম্পর্কে।
অবিকল। একটি ভাল পরিকল্পিত অংশ শুধুমাত্র তার উদ্দেশ্য ফাংশন সঞ্চালন করবে না, কিন্তু উত্পাদনের সময় উপাদান খরচ কমিয়ে দেবে।
বর্জ্য কমাতে সাহায্য করতে পারে যে নির্দিষ্ট নকশা বিবেচনা আছে?
একেবারে। একটি কৌশল হল কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস না করে যেখানেই সম্ভব প্রাচীরের বেধ কমিয়ে আনা। পাতলা দেয়াল মানে কম উপাদান ব্যবহার, যা কম বর্জ্যে লোড হয়।
যে অর্থে তোলে. এটি শক্তি এবং বস্তুগত দক্ষতার মধ্যে সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে পাওয়ার বিষয়ে। অন্য কোন ডিজাইন কৌশল সাহায্য করতে পারে?
আরেকটি কৌশল হল সামগ্রিক প্রাচীর বেধ না বাড়িয়ে একটি অংশে শক্তি যোগ করার জন্য পাঁজর বা গাসেটের মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করা। এই বৈশিষ্ট্যগুলি অভ্যন্তরীণ সমর্থনগুলির মতো কাজ করে, যা আপনাকে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার সময় কম উপাদান ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
তাই এটা স্মার্ট কাজ সম্পর্কে, কঠিন না, তাই না? ডিজাইনের উপাদানগুলি ব্যবহার করা যা উপাদানের ব্যবহার কম করার সময় শক্তি সর্বাধিক করে।
হুবহু। এবং আজকাল, এমন অত্যাধুনিক সফ্টওয়্যার রয়েছে যা ডিজাইনারদের বিভিন্ন পরিস্থিতিতে অনুকরণ করতে এবং ন্যূনতম বর্জ্যের জন্য তাদের ডিজাইনগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করতে পারে।
দেখে মনে হচ্ছে প্রযুক্তি সত্যিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে আরও দক্ষ এবং টেকসই করতে একটি মূল ভূমিকা পালন করছে। তবে সেরা ডিজাইনের সাথেও, কিছু স্তরের বর্জ্য অনিবার্য, তাই না? কি হবে যারা অতিরিক্ত উপকরণ?
যে যেখানে জিনিস আকর্ষণীয় পেতে পারেন. কেবলমাত্র সেই স্ক্র্যাপগুলি বাদ দেওয়ার পরিবর্তে, অনেক নির্মাতারা খরচ কমাতে এবং তাদের পরিবেশগত পদচিহ্ন কমানোর উপায় হিসাবে পুনর্ব্যবহারকে গ্রহণ করছে।
আমরা আগে রিসাইক্লিং এর উপর স্পর্শ করেছি, কিন্তু আমি একটু গভীর খনন করতে চাই। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সাধারণত কোন ধরনের উপকরণ পুনর্ব্যবহৃত হয়?
অনেক থার্মোপ্লাস্টিক যেমন অ্যাবস, পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় পুনরায় গ্রাউন্ড এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি কুমারী উপকরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং নিষ্পত্তির ব্যয় হ্রাস করে।
সুতরাং এটি একটি বন্ধ লুপ সিস্টেম তৈরি করার মতো যেখানে এই অতিরিক্ত উপাদানগুলিকে দ্বিতীয় জীবন দেওয়া হয়। পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করার কোন সীমাবদ্ধতা আছে কি?
অ্যাপ্লিকেশন নির্দিষ্ট উপাদান উপর নির্ভর করে, হতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রীতে সবসময় কুমারী সামগ্রীর মতো বিশুদ্ধতা বা সামঞ্জস্যের একই স্তর নাও থাকতে পারে, যা রঙ বা শক্তির মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।
তাই এটি একটি বাণিজ্য বন্ধ. ঠিক। আপনি পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ ব্যবহার করে পরিবেশগত এবং খরচের সুবিধাগুলি অর্জন করেন, তবে সেই বৈচিত্রগুলিকে মিটমাট করার জন্য আপনাকে আপনার প্রক্রিয়া বা পণ্যের নকশায় কিছু সমন্বয় করতে হতে পারে।
হুবহু। এটি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য সঠিক ভারসাম্য খোঁজার বিষয়ে। এবং এটি লক্ষণীয় যে প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলির গুণমান ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে। তাই সেই সীমাবদ্ধতাগুলো উদ্বেগের বিষয় হয়ে উঠছে।
এটি শুনতে উত্সাহজনক। দেখে মনে হচ্ছে রিসাইক্লিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি ক্রমবর্ধমান কার্যকর বিকল্প হয়ে উঠছে। এখন গিয়ার পরিবর্তন করা যাক এবং শক্তির অপচয় সম্পর্কে কথা বলা যাক। কিভাবে উপাদান পছন্দ উত্পাদন সময় শক্তি খরচ প্রভাবিত করে?
এখানে জিনিস সত্যিই আকর্ষণীয় পেতে. বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন তাপীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার অর্থ তাদের গলতে এবং ছাঁচ করতে বিভিন্ন পরিমাণ শক্তির প্রয়োজন হয়।
তাই কিছু উপকরণ অন্যদের তুলনায় বেশি শক্তি নিবিড়। এর মানে কি সঠিক উপাদান নির্বাচন করা আসলে আপনার শক্তি বিল কমাতে পারে?
একেবারে। উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন গলিত তাপমাত্রা সহ উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য কম শক্তির প্রয়োজন হয়, যা শক্তি খরচ এবং কম খরচে অনুবাদ করে।
তাই এটি আপনার বাড়ির জন্য শক্তি সাশ্রয়ী যন্ত্রপাতি বেছে নেওয়ার মতো। আপনি হয়ত কিছুটা বেশি অগ্রিম অর্থ প্রদান করতে পারেন, তবে আপনি সময়ের সাথে সাথে আপনার ইউটিলিটি বিলগুলিতে অর্থ সাশ্রয় করেন।
এটি একটি মহান উপমা. এবং এটি শুধুমাত্র গলিত তাপমাত্রা সম্পর্কে নয়। কিছু উপাদানের ভাল তাপ পরিবাহিতা থাকে, যার অর্থ তারা তাপকে আরও দক্ষতার সাথে স্থানান্তর করে, যা দ্রুত চক্রের সময় এবং শক্তির ব্যবহার হ্রাস করতে পারে।
দ্রুত চক্রের সময় মানে কম সময়ে বেশি যন্ত্রাংশ উত্পাদিত হয়, তাই না? এটি উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতা উভয়ের জন্যই একটি জয়।
হুবহু। তাই অনুকূল তাপীয় বৈশিষ্ট্য সহ উপকরণ নির্বাচন করে, আপনি শুধুমাত্র শক্তি খরচ কমাতে পারবেন না, কিন্তু আপনার উৎপাদন আউটপুটও বাড়াতে পারবেন।
এটি আমাকে উপলব্ধি করছে যে আমাদের প্রতিটি সিদ্ধান্তের একটি প্রবল প্রভাব রয়েছে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, উপাদান পছন্দ শক্তির ব্যবহার, চক্রের সময়, বর্জ্য উত্পাদন এবং শেষ পর্যন্ত অপারেশনের সামগ্রিক ব্যয় এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
তুমি মাথায় পেরেক মেরেছ। এটি সবই আন্তঃসংযুক্ত, এবং একটি সামগ্রিক দৃষ্টিভঙ্গি গ্রহণ করে, আমরা আমাদের প্রক্রিয়ার অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত উভয় দিককে অনুকূল করে এমন পছন্দ করতে পারি।
আন্তঃসংযোগের কথা বলতে গেলে, আমরা এখনও সময় অপচয়ের কথা বলিনি। কিভাবে উপাদান পছন্দ ফ্যাক্টর দক্ষতা যে দিক?
সময় অপচয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি গোপন অপরাধী হতে পারে. এটি বিভিন্ন উপায়ে প্রকাশ করতে পারে, দীর্ঘ ঠাণ্ডা হওয়ার সময় থেকে আরও ঘন ঘন ছাঁচ পরিষ্কার করা, অসঙ্গত উপকরণগুলির কারণে সৃষ্ট সমস্যা সমাধানের জন্য।
সুতরাং বস্তুগত পছন্দ পরোক্ষভাবে সেই উত্পাদন বিলম্ব এবং হেঁচকির দিকে নিয়ে যেতে পারে যা দক্ষতাকে দূরে সরিয়ে দেয়।
অবিকল। উদাহরণ স্বরূপ, আপনি যদি এমন কোনো উপাদান বেছে নেন যেটি ওয়ারিং বা সঙ্কুচিত হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ, তাহলে আপনি আংশিক গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেন, যার ফলে পুনরায় কাজ বা এমনকি স্ক্র্যাপ হতে পারে।
এটি একটি বাস্তব মাথা ব্যাথা মত শোনাচ্ছে. সুতরাং এটি শুধুমাত্র মৌলিক কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি উপাদান নির্বাচন করা নয়, পুরো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি কীভাবে আচরণ করবে তা বিবেচনা করা।
হুবহু। এটি সম্ভাব্য চ্যালেঞ্জগুলির পূর্বাভাস এবং এমন উপকরণ নির্বাচন করার বিষয়ে যা উত্পাদন ডাউনটাইমে বিলম্বের ঝুঁকি কমিয়ে দেবে।
কোন নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য আছে যা সময় অপচয় কমাতে সাহায্য করতে পারে?
একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হল ছাঁচ প্রকাশ, যা বোঝায় যে ছাঁচ থেকে ঢালাই করা অংশটি কত সহজে আলাদা হয়। ভাল ছাঁচ প্রকাশের বৈশিষ্ট্য সহ উপকরণগুলি আটকে যাওয়ার ঝুঁকি কমায় এবং মসৃণ নির্গমন নিশ্চিত করে, যার ফলে দ্রুত চক্রের সময় এবং কম ডাউনটাইম হয়।
এটি রান্নার জন্য একটি নন-স্টিক প্যান বেছে নেওয়ার মতো। আপনি চান যে প্যানকেকগুলি ডানদিকে স্লাইড হোক।
এটা করা একটি মহান উপায়. এবং নন-স্টিক কুকওয়্যারের মতোই, বিভিন্ন আবরণ এবং সংযোজন রয়েছে যা ছাঁচের মুক্তিকে উন্নত করতে পারে এবং উত্পাদনের গতি বাড়াতে পারে।
সুতরাং এটি প্রতিটি উপাদানের সূক্ষ্মতা বোঝা এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রক্রিয়ার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত একটি নির্বাচন করা সম্পর্কে। উৎপাদন সময় প্রভাবিত করতে পারে যে অন্যান্য উপাদান বৈশিষ্ট্য আছে?
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা হল সান্দ্রতা, যা উপাদানের প্রবাহের প্রতিরোধকে বোঝায়। কম সান্দ্রতা সহ উপকরণগুলি ছাঁচে আরও সহজে প্রবাহিত হয়, যা দ্রুত ভরাটের সময় এবং চক্রের সময় হ্রাস করতে পারে।
সুতরাং এটি আপনার গাড়ির ইঞ্জিনের জন্য সঠিক তেল বেছে নেওয়ার মতো। আপনি এমন কিছু চান যা মসৃণ এবং দক্ষতার সাথে প্রবাহিত হয়।
অবিকল। এবং ঠিক ইঞ্জিন তেলের মতো, পলিমারের সান্দ্রতা তাপমাত্রা এবং চাপের মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। সুতরাং আপনার প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করার জন্য সেই গতিবিদ্যাগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এই আকর্ষণীয়. এটি আশ্চর্যজনক যে ছাঁচ প্রকাশ বা সান্দ্রতার মতো আপাতদৃষ্টিতে ছোট বিবরণ সামগ্রিক উত্পাদন সময় এবং দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।
এটি প্রক্রিয়াটির আন্তঃসংযুক্ততা বোঝা এবং একটি মসৃণ এবং দক্ষ কর্মপ্রবাহকে সমর্থন করে এমন পছন্দগুলি করা সম্পর্কে।
আমরা আমাদের চূড়ান্ত অংশে যাওয়ার আগে, আমি উপাদান নির্বাচনের আরও একটি দিক স্পর্শ করতে চাই যা ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। স্থায়িত্ব। এর আগে, আমরা কীভাবে পরিবেশ বান্ধব উপকরণগুলি কম বর্জ্য এবং শক্তি খরচের মাধ্যমে খরচ সাশ্রয় করতে পারে সে সম্পর্কে কথা বলেছি। কিন্তু আমি ভাবছি যে সরাসরি আর্থিক লাভের বাইরে অন্য সুবিধা আছে কিনা।
একেবারে। টেকসই উপকরণ নির্বাচন করা শুধু ডলার এবং সেন্টের বাইরে যায়। এটি উত্পাদনের জন্য আরও দায়িত্বশীল এবং এগিয়ে যাওয়ার চিন্তাভাবনার সাথে আপনার ব্যবসার অনুশীলনগুলিকে সারিবদ্ধ করার বিষয়ে।
আমি সম্পূর্ণ একমত। এটি আমাদের পছন্দগুলির পরিবেশগত প্রভাবকে স্বীকৃতি দেওয়া এবং সেই প্রভাবকে হ্রাস করার জন্য পদক্ষেপ নেওয়ার বিষয়ে। কিভাবে এটি ব্যবসার জন্য বাস্তব সুবিধার অনুবাদ করে?
প্রারম্ভিকদের জন্য, এটি আপনার ব্র্যান্ডের খ্যাতি বাড়াতে পারে। ভোক্তারা তাদের ক্রয়ের পরিবেশগত প্রভাব সম্পর্কে আরও বেশি সচেতন হয়ে উঠছে এবং তারা ক্রমবর্ধমানভাবে এমন ব্র্যান্ডগুলি বেছে নিচ্ছে যা তাদের মানগুলির সাথে সারিবদ্ধ।
তাই স্থায়িত্ব বাজারে একটি মূল পার্থক্যকারী হয়ে উঠছে। যে সংস্থাগুলি পরিবেশ বান্ধব অনুশীলনগুলিকে অগ্রাধিকার দেয় তাদের পরিবেশ সচেতন গ্রাহকদের আকর্ষণ করার সম্ভাবনা বেশি।
হুবহু। এবং এটি কেবল গ্রাহকদের আকর্ষণ করার বাইরে যায়, এটি প্রতিভাকেও আকর্ষণ করতে পারে। শীর্ষ স্তরের কর্মীরা, বিশেষ করে তরুণ প্রজন্ম, স্থায়িত্ব এবং সামাজিক দায়বদ্ধতার জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ সংস্থাগুলির প্রতি ক্রমশ আকৃষ্ট হচ্ছে।
যে অর্থে তোলে. লোকেরা এমন সংস্থাগুলির জন্য কাজ করতে চায় যা বিশ্বে ইতিবাচক প্রভাব ফেলছে।
এবং এটি শুধুমাত্র খ্যাতি এবং প্রতিভা সম্পর্কে নয়। টেকসই অনুশীলনগুলিও নিয়ন্ত্রক সুবিধার দিকে নিয়ে যেতে পারে। বিশ্বজুড়ে সরকারগুলি কঠোর পরিবেশগত বিধি প্রয়োগ করছে, এবং যে সংস্থাগুলি বক্ররেখার চেয়ে এগিয়ে রয়েছে তারা মেনে চলা এবং জরিমানা এড়াতে আরও ভাল অবস্থানে রয়েছে।
তাই স্থায়িত্বকে আলিঙ্গন করার জন্য আইনি এবং আর্থিক প্রণোদনাও রয়েছে। নৈতিক বাধ্যতামূলক ছাড়াও পরিবেশ বান্ধব পছন্দ করার জন্য একটি শক্তিশালী ব্যবসায়িক কেস আছে বলে মনে হচ্ছে।
একেবারে। স্থায়িত্ব আর শুধু একটি সুন্দর আছে. দীর্ঘমেয়াদে উন্নতি করতে চায় এমন ব্যবসার জন্য এটি একটি আবশ্যক হয়ে উঠছে।
ঠিক আছে, এই কথোপকথনটি বস্তুগত নির্বাচনের বহুমুখী প্রকৃতির জন্য সত্যিই আমার চোখ খুলে দিয়েছে। এটি শুধুমাত্র সবচেয়ে সস্তা বা শক্তিশালী উপাদান খোঁজার বিষয়ে নয়, বরং একটি সফল এবং টেকসই অপারেশনে অবদান রাখে এমন কারণগুলির জটিল ইন্টারপ্লে বোঝার বিষয়ে।
এটি ক্রমাগত শেখার এবং উন্নতির একটি যাত্রা। বস্তুগত বিজ্ঞানের অগ্রগতি এবং নতুন উদ্ভাবনের ক্ষেত্র হিসাবে, আমাদের প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করার এবং আরও দায়িত্বশীল পছন্দ করার জন্য সর্বদা নতুন সুযোগ থাকবে।
ভালো বলেছেন। আমি এই সম্ভাবনাগুলি অন্বেষণ চালিয়ে যেতে অনুপ্রাণিত বোধ করছি, কিন্তু আপাতত, আমি মনে করি আমাদের একটি বিরতি নেওয়া এবং পুনরায় দলবদ্ধ হওয়া দরকার। যখন আমরা ফিরে আসি, আসুন বর্জ্য কমানোর জন্য এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ক্রিয়াকলাপগুলিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য কিছু নির্দিষ্ট কৌশল নিয়ে আসি। আপনি কি বলেন?
একটি পরিকল্পনা মত শোনাচ্ছে. তৃতীয় পর্বে দেখা হবে।
ঠিক আছে, আমরা ফিরে এসেছি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে বর্জ্য মোকাবেলার জন্য কিছু সমাধানে ডুব দিতে প্রস্তুত?
একেবারে। এর ব্যবহারিক পেতে.
তাই আমরা সামনে উপাদান ব্যবহার কমানোর জন্য স্মার্ট ডিজাইন সম্পর্কে কথা বলেছি। কিন্তু কোন নির্দিষ্ট নকশার কৌশল আছে যা উৎপাদনের সময় বর্জ্য কমাতে সাহায্য করতে পারে?
অবশ্যই। একটি সাধারণ অপরাধী হল শর্ট শট বলে কিছু। আপনি জানেন, যখন গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে না?
ওহ হ্যাঁ, আমি এটা ঘটতে দেখেছি.
এটি কিছু জিনিসের কারণে হতে পারে যেমন অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ বা ছাঁচের অনুপযুক্ত প্রবাহ।
তাই এটা waffles তৈরি করার চেষ্টা করার মত কিন্তু লোহা যথেষ্ট গরম নয়।
হুবহু। আপনি একটি অর্ধ বেক সঙ্গে শেষ.
মেস এবং নষ্ট ব্যাটার.
আর আমাদের ক্ষেত্রে নষ্ট প্লাস্টিক। সুতরাং নকশা পরিবর্তনগুলি এটি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করতে পারে।
পরিবর্তন কি ধরনের মত?
কৌশলগতভাবে স্থাপন করা ভেন্ট.
হ্যাঁ।
অথবা একটি আরো সুবিন্যস্ত প্রবাহ পথ তাই.
প্লাস্টিক মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় এবং ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
হুবহু।
এটা আশ্চর্যজনক কিভাবে এই ছোট tweaks একটি বড় পার্থক্য করতে পারে. তারা করতে পারে, কিন্তু এমনকি নিখুঁত ডিজাইনের সাথে, সবসময় কিছু অতিরিক্ত উপাদান হতে যাচ্ছে।
এটা সত্যি।
সেই স্ক্র্যাপগুলি পরিচালনা করার সর্বোত্তম উপায় কী?
ওয়েল, বাড়িতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠছে. অনেক সুবিধা তাদের প্লাস্টিক স্ক্র্যাপ পিষে এবং তারপর উত্পাদন প্রক্রিয়ায় সেই উপাদান পুনরায় ব্যবহার করার জন্য সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করছে।
সুতরাং এটি আপনার নিজস্ব সুবিধার মধ্যে একটি ছোট বৃত্তাকার অর্থনীতির মতো।
হুবহু। আপনি লুপ বন্ধ করছেন. বর্জ্য হ্রাস করা এবং কুমারী উপকরণের চাহিদা হ্রাস করা।
কোন ধরনের প্লাস্টিক এইভাবে পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে তার কোন সীমাবদ্ধতা আছে কি?
কিছু অন্যদের তুলনায় সহজ. পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো থার্মোপ্লাস্টিক, এগুলি খুব বেশি ক্ষয় ছাড়াই একাধিকবার গলে এবং পুনরায় তৈরি করা যেতে পারে।
কিন্তু থার্মোসেট একটি ভিন্ন গল্প।
ঠিক। থার্মোসেটগুলি ছাঁচনির্মাণের সময় একটি রাসায়নিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়, তাই তাদের পুনর্ব্যবহার করা অনেক কঠিন।
গোটচা। সুতরাং আপনি যদি একটি বন্ধ লুপ সিস্টেমের জন্য লক্ষ্য করছেন, আপনাকে সেই পুনর্ব্যবহারযোগ্য থার্মোপ্লাস্টিকগুলি বেছে নিতে হবে।
হ্যাঁ। এবং এটি পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকের গুণমান পরিবর্তিত হতে পারে লক্ষনীয়। এটি দূষণের মতো জিনিসগুলির উপর নির্ভর করে এবং এটি কতবার পুনরায় প্রক্রিয়া করা হয়েছে।
তাই আপনার পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদানের উত্স সম্পর্কে আপনাকে সতর্ক থাকতে হবে।
একেবারে। সম্মানিত সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করুন যারা গুণমানের গ্যারান্টি দিতে পারে।
এটি আমাকে মনে করিয়ে দিচ্ছে যে পুনর্ব্যবহার করা কেবল একটি সহজ সমাধান নয়। এটি একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া যা সাবধানে পরিচালনা করা প্রয়োজন।
ঠিক। সংগ্রহ এবং বাছাই থেকে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক গুণমান নিশ্চিত করা।
এখন, শক্তি অপচয় সম্পর্কে কথা বলা যাক। আমরা ইতিমধ্যে কম গলে যাওয়া তাপমাত্রা সহ উপকরণ নির্বাচনের উপর স্পর্শ করেছি। কিন্তু শক্তির দক্ষতা বাড়ানোর জন্য আর কী করা যেতে পারে?
ঠিক আছে, একটি প্রায়ই উপেক্ষিত এলাকা হল ছাঁচনির্মাণ মেশিনের দক্ষতা। পুরানো মেশিনগুলি প্রকৃত শক্তির গুজলার হতে পারে, তবে নতুন মডেলগুলিতে শক্তি সঞ্চয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
এটি পুরানো ক্লাঙ্কার গাড়ি থেকে হাইব্রিডে আপগ্রেড করার মতো।
হুবহু। আপনি আরও অগ্রিম অর্থ প্রদান করতে পারেন, তবে আপনি দীর্ঘমেয়াদে জ্বালানীতে অর্থ সাশ্রয় করবেন।
বা এই ক্ষেত্রে শক্তি।
ঠিক। এবং গাড়ির মতোই, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ চাবিকাঠি। সবকিছু মসৃণভাবে চলমান রাখুন, পরিষ্কার, লুব্রিকেটেড, সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা, এটি সবই একটি পার্থক্য করে।
বিকল্প গরম করার প্রযুক্তি সম্পর্কে কি? যে এলাকায় কোন নতুন উদ্ভাবন আছে?
অবশ্যই। ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন বৈদ্যুতিক হিটার ব্যবহার করে। কিন্তু ইন্ডাকশন হিটিং-এর মতো নতুন প্রযুক্তি রয়েছে, যা আরও দক্ষ হতে পারে এবং আরও ভাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করতে পারে।
সুতরাং এটি সেই অগ্রগতি সম্পর্কে অবগত থাকার বিষয়ে।
একেবারে। এবং মনে রাখবেন, শক্তি দক্ষতা শুধুমাত্র খরচ সঞ্চয় সম্পর্কে নয়। এটি আমাদের পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করার বিষয়েও।
ঠিক। কম শক্তি ব্যবহার মানে একটি ছোট কার্বন পদচিহ্ন।
হুবহু।
ঠিক আছে, শেষ কিন্তু অন্তত না, সময় অপচয়.
আহ, হ্যাঁ, উৎপাদনশীলতার নীরব ঘাতক।
আমরা বস্তুগত পছন্দ সম্পর্কে কথা বলেছি যা বিলম্বের কারণ হতে পারে। কিন্তু জিনিসগুলি মসৃণভাবে চালানোর অন্য উপায় আছে কি?
একটি শক্তিশালী প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ডাউনটাইম হওয়ার আগে সেই সম্ভাব্য সমস্যাগুলি ধরুন।
হুবহু। এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ শুধুমাত্র ভাঙ্গন প্রতিরোধ করার জন্য নয়। এটি নিশ্চিত করা যে মেশিনগুলি তাদের সেরা কাজ করছে, যার অর্থ উচ্চ মানের অংশ এবং শেষ পর্যন্ত কম সময় নষ্ট হয়।
সুতরাং জিনিসগুলিকে মসৃণভাবে চলমান রাখার জন্য এটি একটি সক্রিয় পদ্ধতি।
ঠিক।
অন্য কোন সময় বাঁচানোর টিপস?
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান মূল. আপনার সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহ দেখুন। প্রতিবন্ধকতা চিহ্নিত করুন। আপনি কোথায় উন্নতি করতে পারেন তা দেখুন।
কখনও কখনও এটি শুধুমাত্র আপনার কর্মক্ষেত্র পুনর্বিন্যাস একটি ব্যাপার.
কখনও কখনও এটি আরও জটিল। কিন্তু এমনকি ছোট পরিবর্তন বড় সময় সঞ্চয় যোগ করতে পারেন.
এটি একটি অবিশ্বাস্য গভীর ডুব হয়েছে. আমরা সঠিক উপাদান নির্বাচন থেকে শুরু করে স্মার্ট ডিজাইন, পুনর্ব্যবহার, শক্তি দক্ষতা, এমনকি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত অনেক কিছু কভার করেছি।
এটা সব সংযুক্ত.
এবং এটি সবই স্মার্ট সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য ফিরে আসে যা আপনার নীচের লাইন এবং পরিবেশ উভয়েরই উপকার করে।
একেবারে।
তাই আমরা যখন গুটিয়ে নিচ্ছি, যদি আমি চাই যে আমাদের শ্রোতারা একটি জিনিস নিয়ে যাক, তা হল উপাদান নির্বাচন একটি কৌশলগত সিদ্ধান্ত। এটি সমগ্র জুড়ে লহরী প্রভাব আছে.
প্রক্রিয়া, সোর্সিং থেকে উৎপাদন থেকে নিষ্পত্তি পর্যন্ত।
এটি সামগ্রিকভাবে চিন্তা করা এবং পছন্দ করার বিষয়ে।
যেগুলো দীর্ঘমেয়াদে টেকসই।
ভালো বলেছেন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে এই গভীর ডুবে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য ধন্যবাদ।
এটা একটা আনন্দ হয়েছে.
মনে রাখবেন, ম্যানুফ্যাকচারিং জগত সর্বদা পরিবর্তনশীল। তাই কৌতূহলী থাকুন, শিখতে থাকুন এবং পরের বার পর্যন্ত, খুশি
