পডকাস্ট - উচ্চ-স্বচ্ছতা ইনজেকশন মোল্ডেড পণ্যগুলির জন্য আপনার কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

একটি উচ্চ-স্বচ্ছতা ইনজেকশন মোল্ড করা প্লাস্টিকের উপাদানের ক্লোজ-আপ পরিষ্কার, বুদবুদ-মুক্ত পৃষ্ঠ দেখাচ্ছে।
উচ্চ-স্বচ্ছতা ইনজেকশন মোল্ডেড পণ্যগুলির জন্য আপনার কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?
নভেম্বর 12 - MoldAll - বিশেষজ্ঞ টিউটোরিয়াল, কেস স্টাডি, এবং ছাঁচ ডিজাইন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নির্দেশিকাগুলি অন্বেষণ করুন৷ MoldAll এ আপনার নৈপুণ্যকে উন্নত করতে হাতে-কলমে দক্ষতা শিখুন।

আরে সবাই, এবং আরেকটি গভীর ডাইভের জন্য আবার স্বাগতম। আপনি জানেন কিভাবে আপনি একটি স্ফটিক স্বচ্ছ জলের বোতল বা অন্য কিছুর মতো দেখতে পান এবং আপনি শুধু মনে করেন, ওহ, এটি প্লাস্টিকের। ওয়েল, আজ আমরা খুঁজে বের করতে যাচ্ছি এটা যে এর চেয়ে অনেক বেশি। আমরা এই প্রযুক্তিগত নথি থেকে অন্তর্দৃষ্টি ব্যবহার করে সেই আশ্চর্যজনকভাবে পরিষ্কার প্লাস্টিক পণ্যগুলির জগতের গভীরে ডুব দিতে যাচ্ছি যা বলা হয় উচ্চ স্বচ্ছতা ইনজেকশন মোল্ডেড পণ্যগুলির জন্য আপনার কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত। এই ডিপ ড্রাইভের শেষে, আপনি এই জিনিস সম্পর্কে যেকোনও মিটিংয়ে যেতে সক্ষম হবেন এবং একজন পরম বিশেষজ্ঞের মত শোনাবেন।
এটা সত্যিই আশ্চর্যজনক যে আমরা প্রতিদিন এই ধরণের পণ্যগুলিকে কত ঘন ঘন দেখি এবং আমরা প্রকৌশল এবং বিজ্ঞান বুঝতে পারি না যা সেগুলি তৈরি করে।
ওহ, একেবারে. এটা প্রায় জাদুর মত. কিন্তু আমরা যেমন শিখতে চলেছি, এটা মোটেও জাদু নয়। এটা বিজ্ঞান.
একেবারে। এবং এটি সমস্ত কাঁচামাল এবং সঠিকগুলি বেছে নেওয়ার সাথে শুরু হয়। আমরা আজ যে নথিটি দেখছি তা সত্যিই জোর দেয় যে বিশুদ্ধতা কতটা গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যাঁ। তাই এই যেখানে জিনিস সত্যিই আকর্ষণীয় পেতে শুরু. নথিতে পলিকার্বোনেট এবং পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেটকে তারার মতো বলা হয়েছে যখন এটি স্পষ্টতার কথা আসে। কেন এমন হল? কি এই উপকরণ তাই বিশেষ করে তোলে?
আচ্ছা, কল্পনা করুন একটি ধুলোময় ঘরের মধ্য দিয়ে একটি সূর্যকিরণ জ্বলছে। আপনি দেখতে পাচ্ছেন যে সমস্ত ধূলিকণা আলো ছড়িয়ে দিচ্ছে, তাই না?
হ্যাঁ, নিশ্চিত।
তাই প্লাস্টিকের অমেধ্য আসলে একই কাজ করে। তারা আলো ছড়িয়ে দেয়। সেখানে যত কম অমেধ্য থাকবে, তত কম আলো ছড়িয়ে পড়বে এবং আপনি সেই নিখুঁত, স্ফটিক পরিষ্কার চেহারার কাছাকাছি যাবেন।
ঠিক আছে, তাই সস্তা প্লাস্টিকের পাত্রের মতো যেগুলি সময়ের সাথে হলুদ হয়ে যায়, এটি কি অমেধ্য তাদের কাজ করছে?
এটা একদম ঠিক। আলো এবং তাপের এক্সপোজারের কারণে অমেধ্যগুলি ভেঙে যেতে পারে এবং এটি হলুদ প্রভাবের দিকে পরিচালিত করে। আপনি যদি দীর্ঘস্থায়ী স্বচ্ছতা চান তবে সঠিক উপাদান দিয়ে শুরু করাটাই গুরুত্বপূর্ণ।
এই নথিতে উল্লেখ করা হয়েছে যে PMMA-এর প্রায় 92% হালকা ট্রান্সমিট্যান্স রয়েছে। আসলে কি মানে? ব্যবহারিক শর্তাবলী মত?
এর মানে হল যে প্রায় 92% আলো যা PMMA কে আঘাত করে তা সরাসরি এর মধ্য দিয়ে যায়। এটি একটি পাগল পরিমাণ. এই কারণেই PMMA হল লেন্স এবং ডিসপ্লেগুলির মতো জিনিসগুলির জন্য যাবার মতো যেখানে আপনি একেবারে কোনও বিকৃতি থাকতে পারবেন না।
বাহ। ঠিক আছে। যে দৃষ্টিকোণ মধ্যে জিনিস রাখে. হ্যাঁ, এটা অনেকটা কুয়াশাচ্ছন্ন জানালার সাথে পুরোপুরি পরিষ্কার জানালার মধ্য দিয়ে দেখার মধ্যে পার্থক্যের মতো।
হ্যাঁ, ঠিক।
এবং সঠিক উপাদান নির্বাচন করা মাত্র অর্ধেক যুদ্ধ.
ঠিক।
এমনকি বিশুদ্ধতম উপাদানগুলির সাথেও, এই জিনিসটিকে সঠিকভাবে তৈরি করতে আপনার একটি শীর্ষ খাঁজের ছাঁচের মতো প্রয়োজন। যে উচ্চ স্বচ্ছতা অর্জন করতে?
হ্যাঁ, একেবারে।
নথিটি এটিকে একটি কেক বেক করার সাথে তুলনা করে, যা আমি পছন্দ করি। আপনি কি আমাকে এমন একটি ছাঁচ সম্পর্কে কিছু মূল বিষয় নিয়ে যেতে পারেন যা আমরা যখন এই সুপার ক্লিয়ার প্লাস্টিকের কথা বলছি তখন এটি তৈরি বা ভাঙতে পারে?
হ্যাঁ। তাই তিনটি প্রধান বিষয় বিবেচনা করা আছে. গেট নকশা, বায়ু ভেন্ট, এবং পৃষ্ঠ ফিনিস. সুতরাং গেটটি প্রবেশ বিন্দুর মতো যেখানে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবাহিত হয়। এবং যদি এটি সঠিকভাবে ডিজাইন না করা হয় তবে আপনি অসম ভরাট পেতে যাচ্ছেন, যা অবশ্যই দৃশ্যমান অসম্পূর্ণতার দিকে পরিচালিত করবে।
সুতরাং এটি কেবল প্লাস্টিক প্রবেশের বিষয়ে নয়, এটি সেখানে কীভাবে প্রবেশ করে সে সম্পর্কেও।
এটা ঠিক। এবং তারপর বায়ু ভেন্ট আছে. আটকে পড়া বাতাস যেমন বুদবুদ তৈরি করতে পারে এবং একটি কেক নষ্ট করতে পারে, তেমনি তারা মেঘলা তৈরি করতে পারে। পরিষ্কার প্লাস্টিকের ভেন্টগুলিকে কৌশলগতভাবে ছাঁচে স্থাপন করা হয় যাতে প্লাস্টিকটি ইনজেকশনের সময় বাতাস থেকে বেরিয়ে যায়।
ওহ, স্মার্ট. হ্যাঁ। এবং তারপর অবশেষে, পৃষ্ঠ ফিনিস. আমরা এখানে সম্পর্কে কথা বলছি কিভাবে মসৃণ?
অবিশ্বাস্যভাবে মসৃণ। এই উচ্চ স্বচ্ছতার ছাঁচগুলির জন্য লক্ষ্য রুক্ষতা স্তর হল কাঁচা 0.05 হুল বা তার কম। এটিকে দৃষ্টিকোণে রাখার জন্য, এটি মানুষের চুলের চেয়ে প্রায় 1500 গুণ বেশি মসৃণ।
বাহ, এটি নির্ভুলতার একটি পাগল স্তর। এবং এটা অর্থে তোলে. যদি ছাঁচের পৃষ্ঠটি নিখুঁত না হয় তবে সেই অপূর্ণতাগুলি প্লাস্টিকের অংশে প্রদর্শিত হবে।
হুবহু। এটি একটি নিখুঁত আয়না তৈরি করার চেষ্টা করার মতো, কিন্তু আপনি একটি রুক্ষ ধাতু ব্যবহার করছেন। এটা শুধু কাজ করবে না. ছাঁচের নকশায় সেই স্তরের বিশদটি এমন একটি জিনিস যা উচ্চ প্রান্তের স্বচ্ছ প্লাস্টিককে আলাদা করে, আপনি জানেন, ব্যাপকভাবে উৎপাদিত জিনিসপত্র।
সম্পূর্ণ। ঠিক আছে, তাই আমরা আমাদের আদিম উপকরণ পেয়েছি. আমরা আমাদের নিখুঁতভাবে তৈরি ছাঁচ পেয়েছি। নথিটি সত্যিই জোর দেয় যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। কেন এমন হল?
সুতরাং তাপমাত্রা আসলে প্রভাবিত করে কিভাবে প্লাস্টিক প্রবাহিত হয় এবং দৃঢ় হয়। যদি এটি খুব গরম হয়, তাহলে আপনি উপাদানটি ক্ষয় করার ঝুঁকিতে থাকবেন। যেমন আপনি যদি একটি কেক পোড়ান, কিন্তু যদি এটি খুব ঠান্ডা হয়, তাহলে এটি ছাঁচটি সঠিকভাবে পূরণ করবে না এবং আপনি যেমন, ফাঁক এবং অপূর্ণতা পাবেন।
যদিও গোল্ডিলক্স জোন খুঁজে পাওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যাঁ, একেবারে। আমরা আজ যে নথিটি দেখছি তা আমাদের PC এবং PMMA-এর জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রার রেঞ্জ দেয়। পলিকার্বোনেটের প্রয়োজন 280 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং 320 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে, যখন PMMA-এর জন্য 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে সামান্য কম পরিসর প্রয়োজন। এমনকি এই তাপমাত্রার থেকে সামান্য পরিবর্তন চূড়ান্ত পণ্যের স্বচ্ছতা এবং শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে।
এটা টেম্পারিং চকোলেটের মত।
এটি একটি দুর্দান্ত উপমা, কিন্তু এখানে আমরা শিল্প স্কেল নির্ভুলতা সম্পর্কে কথা বলছি। সুতরাং এমনকি ক্ষুদ্রতম তাপমাত্রার ওঠানামার অর্থ একটি নিখুঁত পণ্য এবং যেটি কেবল ফেলে দেওয়া হয় তার মধ্যে পার্থক্য বোঝাতে পারে।
ঠিক আছে, তাই আমরা আমাদের উপাদান বিশুদ্ধতা পেয়েছি, আমরা আমাদের ছাঁচ নকশা পেয়েছি, এবং এখন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা। মনে হচ্ছে আমরা ধাপে ধাপে এই নিখুঁত, স্বচ্ছ পণ্য তৈরি করছি। হ্যাঁ, আমার মনে হচ্ছে যাত্রা এখনও শেষ হয়নি, তবে, তাই না?
তুমি ঠিক বলেছ। আমরা ওভেন থেকে আমাদের কেক বের করেছি, তাই কথা বলতে। কিন্তু এর জন্য কিছু ফিনিশিং টাচ দরকার। সেখানেই পোস্ট প্রসেসিং আসে৷ এবং এটি সেই সমস্ত অন্যান্য পদক্ষেপগুলির মতোই গুরুত্বপূর্ণ যেগুলির বিষয়ে আমরা কথা বলেছি যদি আমরা সেই ত্রুটিহীন স্বচ্ছতা চাই৷
ঠিক আছে, পোস্ট প্রসেসিং নিয়ে আমরা কী ধরনের জাদু বলছি?
আচ্ছা, এভাবে ভাবুন। আপনি ওভেন থেকে সরাসরি একটি কেক টেনে আপনার অতিথিদের পরিবেশন করবেন না, তাই না?
ওহ, অবশ্যই না. তাই আমি অনুমান করছি পোস্ট প্রসেসিং হল সেই প্লাস্টিককে অতিরিক্ত মাত্রার পরিমার্জন দেওয়ার মতো।
হুবহু। এটা সব যে চূড়ান্ত পণ্য শুধু তার পরম সেরা চেহারা তৈরি সম্পর্কে. আমরা আজ যে নথিটি দেখছি তা দুটি প্রধান হাইলাইট করে। পরিষ্কার এবং annealing.
অসাধারন। আসুন পোস্ট প্রসেসিং পদক্ষেপগুলি ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক। প্রথম ধাপ কি? কিভাবে আমরা এই প্লাস্টিক সুন্দর করতে পারি?
ক্লিনিং। এমনকি আমরা আগে করা সমস্ত জিনিসের সাথেও, আপনি জানেন, পৃষ্ঠায় ক্ষুদ্র অমেধ্য বা ছাঁচ প্রকাশকারী এজেন্ট থাকতে পারে যা আমাদের পরিত্রাণ পেতে হবে।
তাহলে এটা একটা ডিসপ্লে কেস মুছে ফেলার মতোই যে সমস্ত দাগ মুছে ফেলা?
হ্যাঁ, ঠিক। পৃষ্ঠের সেই ক্ষুদ্র অমেধ্যগুলি আলোকে ছড়িয়ে দেবে এবং সেই স্বচ্ছতাকে নষ্ট করবে যা আমরা অর্জনের জন্য এত কঠোর পরিশ্রম করি।
তাহলে আপনি কীভাবে এই পৃষ্ঠগুলিকে তাদের ক্ষতি না করে পরিষ্কার করবেন?
এটি উপাদানের উপর নির্ভর করে এবং, আপনি জানেন, কী পরিষ্কার করা দরকার। কখনও কখনও তারা বিশেষ ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করে যা দূষক অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কিন্তু তারা প্লাস্টিকের ক্ষতি করবে না। এবং তারপরে অন্য সময়, তারা আরও যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে, যেমন মৃদু মুছা বা এমনকি অতিস্বনক পরিষ্কার ব্যবহার করে।
অতিস্বনক পরিষ্কার? এটা কি?
এটি একটি দুর্দান্ত পদ্ধতি যা একটি পরিষ্কার সমাধানে ছোট ছোট বুদবুদ তৈরি করতে শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে। এই বুদবুদগুলি আসলেই পৃষ্ঠে আটকে থাকা যে কোনও কণাকে সরিয়ে দিতে পারে। এটি কঠোর স্ক্রাবিং বা এর মতো কিছু ব্যবহার না করে পরিষ্কার করার একটি দুর্দান্ত কার্যকর উপায়।
যে খুব শান্ত. তাই পরিষ্কার করা হল সেই সমস্ত পৃষ্ঠের অপূর্ণতা দূর করা। কিন্তু আপনি annealing উল্লেখ করেছেন. এটি ঠিক কী এবং কেন এটি এত গুরুত্বপূর্ণ?
অ্যানিলিং একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা প্লাস্টিকের ভিতরে যে কোনও চাপ থেকে মুক্তি দেয়। একটি কেককে ধীরে ধীরে ঠাণ্ডা করতে দেওয়ার মতো মনে করুন যাতে এটি ফাটতে না পারে। একটি প্লাস্টিক পণ্য ঢালাই করার পরে খুব দ্রুত ঠান্ডা হয়ে গেলে, এটি পরে বিকৃত, বিকৃত বা এমনকি ফাটতে পারে।
ওহ, বাহ। তাই প্লাস্টিককে একটু স্পা ট্রিটমেন্ট দেওয়ার মতো।
আপনি এটা বলতে পারেন. এবং এটি স্পষ্টতার উপরও সরাসরি প্রভাব ফেলে। প্লাস্টিকের অভ্যন্তরে যে কোনও চাপ বা অপূর্ণতা আলো ছড়িয়ে দিতে পারে এবং সেই স্বচ্ছতা হ্রাস করতে পারে। অ্যানিলিং মূলত অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে মসৃণ করে যাতে আলো কেবলমাত্র মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
সুতরাং আপনি আলোর মাধ্যমে ভ্রমণ করার জন্য একটি পুরোপুরি মসৃণ পথ তৈরি করছেন। কিন্তু আমি অনুমান করছি এই annealing এক আকার সব ঠিক মাপসই করা হয় না.
না, আপনি ঠিক বলেছেন। বিভিন্ন প্লাস্টিকের বিভিন্ন অ্যানিলিং অবস্থার প্রয়োজন। নথিটি আসলে উল্লেখ করে যে এই প্রক্রিয়া চলাকালীন PMMA অতিরিক্ত সতর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। খুব বেশি তাপ বা এটি খুব দ্রুত ঠান্ডা হলে, আপনি আসলে অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারেন।
তাই আমরা অনেক দূর এসেছি। আমরা ছাঁচটি নিখুঁতভাবে তৈরি করা, ইনজেকশনের সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা এবং এখন পরিষ্কার এবং অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে সেই সমাপ্ত পণ্যটিকে পরিমার্জন করার জন্য আমাদের সামগ্রীগুলি অত্যন্ত বিশুদ্ধ তা নিশ্চিত করে চলেছি। এটা বেশ একটা যাত্রা।
এটা সত্যিই হয়. এবং এটি কেবল দেখায় যে এই পণ্যগুলি তৈরি করার জন্য আপনাকে বিশদ এবং জ্ঞানের প্রতি কতটা মনোযোগ দিতে হবে যা আমরা সাধারণত গ্রহণ করি।
সত্য। কিন্তু আমরা খুব আবেগপ্রবণ হওয়ার আগে, আমি কৌতূহলী। অন্য কোন পোস্ট প্রসেসিং কৌশল আছে যে বাহ ফ্যাক্টর যোগ করতে পারেন?
ওহ, আছে. আমরা পরিষ্কার এবং অ্যানিলিং সম্পর্কে কথা বলেছি, তবে পলিশিং এবং লেপও রয়েছে।
ওহ, মসৃণতা এবং আবরণ. আমরা যারা উচ্চ শেষ শেষ যোগ করছি মনে হচ্ছে. সেই প্রক্রিয়াগুলো আসলে কী করে?
তাই পলিশিং প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে আরও বেশি মসৃণ করার জন্য সত্যিই সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, যা এটিকে আরও সুন্দর দেখায় এবং আরও আলোকিত করে।
তাই একটি চূড়ান্ত বাফ এবং চকমক মত?
হ্যাঁ, বেশ। এবং তারপর আবরণ কয়েকটি ভিন্ন উদ্দেশ্য পরিবেশন করে। এটি স্ক্র্যাচ থেকে পৃষ্ঠকে রক্ষা করতে পারে, যা আমরা অনেক ব্যবহার করি এমন জিনিসগুলির জন্য সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। আবরণ কিছু অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যও বাড়াতে পারে, যেমন আপনি একদৃষ্টি বা প্রতিফলন কমাতে পারেন।
সুতরাং আবরণটি একটি প্রতিরক্ষামূলক ঢালের মতো, তবে এটি প্লাস্টিকের সাথে আলো কীভাবে মিথস্ক্রিয়া করে তাও পরিবর্তন করতে পারে।
হুবহু। পণ্যটি কীসের জন্য ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের আবরণ রয়েছে। তাই কিছু আবরণ জল বা তেলকে দূরে সরিয়ে দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং অন্যরা প্লাস্টিককে UV আলোর ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য সেখানে থাকতে পারে।
এই প্রক্রিয়ার মধ্যে কতটা বিশদ রয়েছে তা আশ্চর্যজনক।
হ্যাঁ।
এটি সত্যিই আপনাকে উপলব্ধি করে যে এমন কিছু তৈরি করা কতটা জটিল যা এত সহজ বলে মনে হয়।
উপাদান, বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল কতটা শক্তিশালী তার এটি একটি বাস্তব প্রমাণ। আমরা এমন পণ্য তৈরি করতে পারি যেগুলি কেবল আশ্চর্যজনক দেখায় না, কিন্তু আসলেই ভাল কাজ করে। খুব।
একেবারে। আমাদের গভীর ডাইভের এই অংশটি শেষ করার আগে, আমার আরও একটি প্রশ্ন আছে। নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে এই সমস্ত আলোচনার সাথে, তারা কীভাবে নিশ্চিত করে যে প্রতিটি একক পণ্য স্বচ্ছতার উচ্চ মান পূরণ করে?
মান নিয়ন্ত্রণ সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ. পণ্যগুলি সমস্ত পোস্ট প্রসেসিং ধাপের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, তারা যথেষ্ট পরিষ্কার তা নিশ্চিত করতে একটি সত্যিই কঠোর পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। এটি সাধারণত কোন সামান্য অপূর্ণতা খুঁজে পেতে বিভিন্ন আলো অবস্থার অধীনে তাদের দেখতে জড়িত।
তাহলে কি একটা দল সারাদিন শুধু প্লাস্টিকের দিকে তাকিয়ে থাকে?
আপনি এটা বলতে পারেন. এবং তারা শুধু তাদের চোখ ব্যবহার করে না। তারা গ্লস মিটারের মতো বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যা পরিমাপ করে যে এটি যথেষ্ট চকচকে তা নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠ থেকে কতটা আলো প্রতিফলিত হয়। এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত পণ্য দেখতে একই রকম।
বাহ। এটা অবিশ্বাস্য যে কত চিন্তা প্রতিটি একক পদক্ষেপে যায়। কাঁচামাল বেছে নেওয়া থেকে শুরু করে চূড়ান্ত চেক পর্যন্ত। এটা সত্যিই পরিপূর্ণতা জন্য একটি অনুসন্ধান. আমি ইতিমধ্যেই এই পরিষ্কার প্লাস্টিক পণ্যগুলিকে ভিন্নভাবে দেখছি, যেমন, সমস্ত বিজ্ঞান এবং প্রকৌশলের জন্য এই নতুন উপলব্ধি যা সেগুলি তৈরি করে। কিন্তু আমার মনে হচ্ছে স্বচ্ছ প্লাস্টিকের জগতে অন্বেষণ করার জন্য এখনও অনেক কিছু আছে।
আছে. আমাদের গভীর ডাইভের পরবর্তী অংশে, আমরা এই পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন কিছু সাধারণ চ্যালেঞ্জ এবং ত্রুটিগুলি দেখতে যাচ্ছি, এবং আমরা কীভাবে নির্মাতারা সেগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে সে সম্পর্কে কথা বলব৷
ভাল শোনাচ্ছে, শ্রোতারা। দ্বিতীয় পর্বের জন্য অবশ্যই সাথে থাকুন। আমরা স্বচ্ছ প্লাস্টিকের জগতে আরও গভীরে ডুব দিতে যাচ্ছি।
উচ্চ স্বচ্ছতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আমাদের গভীর ডুবে আবার স্বাগতম। তাই শেষ অংশে, আমরা মৌলিক বিষয়গুলি কভার করেছি যেমন সঠিক উপকরণ বাছাই করা, সেই নিখুঁত ছাঁচটি ডিজাইন করা এবং ইনজেকশনের সময় তাপমাত্রা ঠিক রাখা। কিন্তু আপনি যেমন কল্পনা করতে পারেন, আপনি যখন সেই ত্রুটিহীন, ক্রিস্টাল ক্লিয়ার ফিনিসটি পাওয়ার চেষ্টা করছেন তখন এটি সবসময় মসৃণ পালতোলা হয় না।
হ্যাঁ, নিশ্চিত। এটি এমন যে আপনার কাছে নিখুঁত রেসিপি, সমস্ত সেরা সরঞ্জাম থাকতে পারে, তবে কখনও কখনও আপনার কেকটি এখনও কিছুটা বিরক্তিকর হয়ে আসে। যে নিখুঁত স্বচ্ছতা জগাখিচুড়ি করতে পারেন যে কিছু জিনিস কি কি?
ওয়েল, একটি যে অনেক আসে ঝালাই লাইন হয়. কল্পনা করুন আপনি একটি কেক প্যানে ব্যাটার ঢালছেন, কিন্তু আপনি দুটি ভিন্ন দিক থেকে ঢালছেন।
ঠিক আছে।
যেখানে ব্যাটারের এই দুটি ধারা মিলিত হয়, আপনি কখনও কখনও একটি ঘন, কম মসৃণ এলাকা পান।
হ্যাঁ, আমি প্লাস্টিকের অংশগুলিতে এই লাইনগুলি সম্পূর্ণরূপে দেখেছি।
ঠিক তাই। এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, সেই লাইনগুলি তৈরি হয় যেখানে গলিত প্লাস্টিকের দুটি ফ্রন্ট মিলিত হয় এবং তারপরে শক্ত হয়। এগুলি স্বচ্ছ প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে আরও স্পষ্ট কারণ তারা বাকি উপাদানের চেয়ে আলাদাভাবে আলো ছড়িয়ে দেয়।
ওহ, তাই গঠনে একটি সূক্ষ্ম পরিবর্তন মত আছে. ডান যে লাইন বরাবর.
হ্যাঁ। হ্যাঁ, ঠিক। এবং যদিও তারা খুব পাতলা হতে পারে, তবুও তারা সামগ্রিক স্বচ্ছতাকে এলোমেলো করতে পারে, বিশেষ করে যখন আপনি নির্দিষ্ট আলোর অধীনে পণ্যটি দেখেন।
তাই ঝালাই লাইন যারা উচ্চ শেষ পণ্যের জন্য একটি বড় কোন না. নির্মাতারা আসলে তাদের এড়াতে কী করতে পারে?
এটি প্রায়শই ছাঁচের নকশা এবং সেই ইনজেকশন পরামিতিগুলি সঠিকভাবে পাওয়ার জন্য নেমে আসে। গেটের বসানো এবং আকারের মতো জিনিসগুলি, প্লাস্টিকের প্রবেশ বিন্দু, প্লাস্টিকটি কতটা মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় এবং পুরো ছাঁচটি পূরণ করে তার উপর বিশাল প্রভাব ফেলতে পারে।
তাই এটি সঠিক উপায়ে সেই প্লাস্টিক পাওয়ার বিষয়ে।
হুবহু। এটি গতি এবং চাপ সম্পর্কেও। যদি প্লাস্টিকটি খুব ধীরে ধীরে ইনজেকশন করা হয় তবে ছাঁচটি পূর্ণ হওয়ার আগে এটি শক্ত হতে শুরু করতে পারে, যা সেই ওয়েল্ড লাইনগুলি তৈরি করে। কিন্তু আপনি যদি এটি খুব দ্রুত ইনজেক্ট করেন, তাহলে আপনি খুব বেশি বল তৈরি করতে পারেন, যা সমস্যারও সৃষ্টি করে।
সুতরাং এটি একটি ভারসাম্যপূর্ণ কাজ. নির্মাতাদের অন্য কোন ত্রুটিগুলির সন্ধান করতে হবে?
আরেকটিকে বলা হয় প্রবাহ চিহ্ন। আপনি কি কখনও প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের উপর সেই তরঙ্গায়িত বা স্ট্রীকার প্যাটার্ন দেখেছেন?
হ্যাঁ, আমি সবসময় ভাবতাম যে এগুলোর কারণ কী।
এগুলি প্রবাহের চিহ্ন, এবং সেগুলি ঘটে যখন গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচটি পূরণ করার সাথে সাথে সমানভাবে প্রবাহিত হয় না। সুতরাং আপনি পৃষ্ঠের উপর এই দৃশ্যমান রেখা বা নিদর্শন পেতে.
এবং যখন আপনি সেই স্ফটিক পরিষ্কার চেহারা পেতে চেষ্টা করছেন তখন এটি একটি সমস্যা।
ওহ, একেবারে. ওয়েল্ড লাইনের মতো, প্রবাহের চিহ্নগুলি আলো ছড়িয়ে দেয় এবং তারা সেই নিখুঁত স্বচ্ছতা থেকে দূরে সরে যায়।
ঠিক আছে, তাই প্রবাহ চিহ্ন খারাপ খবর, কিন্তু কি তাদের কারণ?
এটি সাধারণত কয়েকটি জিনিস একসাথে থাকে, যেমন ছাঁচের নকশা, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং প্লাস্টিক নিজেই, এমনকি ইনজেকশনের চাপ।
তাই এটা আবার যে ভারসাম্য এবং নির্ভুলতা সম্পর্কে সব.
হুবহু। যদি ছাঁচের তাপমাত্রা সমান না হয় তবে প্লাস্টিকের কিছু অংশ অন্যদের তুলনায় দ্রুত ঠান্ডা হতে পারে। এবং যে যারা প্রবাহ চিহ্ন বাড়ে. এবং যদি ইনজেকশন চাপ বন্ধ থাকে, তাহলে প্লাস্টিকটি ছাঁচে কতটা মসৃণভাবে যায় তা প্রভাবিত করতে পারে।
তাই আপনি প্রতিটি সামান্য বিশদ ঠিক সঠিক খেতে হবে. এটা একটা ধাঁধার মত।
এটি সম্পর্কে চিন্তা করার একটি দুর্দান্ত উপায়। এবং জিনিসগুলিকে আরও আকর্ষণীয় করে তুলতে, কিছু প্লাস্টিকের অন্যদের তুলনায় প্রবাহের চিহ্ন থাকার সম্ভাবনা বেশি।
সত্যিই? কোনটি আমাদের জন্য সতর্ক হওয়া উচিত?
নিরাকার পলিমার, যেমন পলিকার্বোনেট পিসি এবং পলিমেথিলমেথাক্রাইলেটের কথা আমরা বলছিলাম। তারা সেমিক্রিস্টালাইন পলিমারের তুলনায় প্রবাহের চিহ্নের জন্য বেশি সংবেদনশীল।
হুহ. কেন এমন হল?
এটি তাদের অণুগুলি কীভাবে সাজানো হয় তার সাথে সম্পর্কিত। নিরাকার পলিমারগুলির আরও এলোমেলো কাঠামো থাকে, যখন সেমিক্রিস্টালাইন পলিমারগুলি আরও সংগঠিত হয়।
সুতরাং আপনি যে ধরণের প্লাস্টিকের চয়ন করেন তা আসলে প্রভাবিত করতে পারে এটি ছাঁচে কতটা ভালভাবে প্রবাহিত হয় এবং শক্ত হয়।
হুবহু। আপনি যে উপকরণগুলির সাথে কাজ করছেন এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তারা কীভাবে আচরণ করে তা বোঝার জন্য এটি সমস্তই নেমে আসে।
তাই আপনি ঢালাই লাইন, প্রবাহ চিহ্ন পেয়েছেন. সেই নিখুঁত স্বচ্ছতা অর্জনের চেষ্টা করছেন এমন নির্মাতাদের জন্য কি অন্য কোন সম্ভাব্য সমস্যা লুকিয়ে আছে, আপনি বাজি ধরছেন।
সিলভার স্ট্রিক বা স্প্লে চিহ্ন একটি বাস্তব ব্যথা হতে পারে.
অশুভ শব্দ. সেগুলো কি?
তাই রূপালী রেখাগুলি পৃষ্ঠের উপর উজ্জ্বল, রূপালী রেখা বা রেখাগুলির মতো দেখায়। এগুলি প্রায়শই স্প্লে চিহ্নের সাথে আসে, যা সামান্য বৃত্তাকার বা স্টারবার্স্ট আকারের হয়।
এবং এগুলিও তারা যে স্বচ্ছতা দেয় তা বিশৃঙ্খলা করে।
তারা প্লাস্টিকটিকে অস্পষ্ট দেখায়, বিশেষ করে যখন আপনি এটিকে নির্দিষ্ট কোণ থেকে দেখেন।
সেই উচ্চ স্বচ্ছতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ নয়। তাহলে কি এই রূপালী রেখা এবং স্প্লে চিহ্নের কারণ?
আপনি এটি বিশ্বাস করতে যাচ্ছেন না, তবে এটি সাধারণত প্লাস্টিকের বৃক্ষের ভিতরে আর্দ্রতা আটকে থাকে এমনকি তারা ছাঁচনির্মাণ শুরু করার আগে।
আর্দ্রতা? আমি ভেবেছিলাম যে তারা এটি গরম করলেই বাষ্পীভূত হবে।
আপনি তাই মনে করবেন, কিন্তু এটা সবসময় সহজ নয়. যদি সেই প্লাস্টিকের ছুরিগুলি খুব দ্রুত উত্তপ্ত হয়ে যায়, সেই আটকে থাকা আর্দ্রতা বাষ্পে পরিণত হয় এবং গলিত প্লাস্টিকের মধ্যে ছোট বুদবুদ তৈরি করে।
তাই ছোট বায়ু বুদবুদ মত, কিন্তু প্লাস্টিকের ভিতরে নিজেই.
অবিকল। এবং প্লাস্টিক প্রবাহিত এবং শক্ত হওয়ার সাথে সাথে সেই বুদবুদগুলি প্রসারিত এবং বিকৃত হয়ে যায়। এবং এটিই পৃষ্ঠের উপর সেই রূপালী রেখা বা স্প্লে চিহ্ন তৈরি করে।
বাহ। এত ছোট কিছু কীভাবে এত বড় প্রভাব ফেলতে পারে তা পাগল।
এটা সত্যিই হয়. এটি দেখায় যে ছাঁচনির্মাণের আগে সেই প্লাস্টিকের গুলিকে সঠিকভাবে শুকানো কতটা গুরুত্বপূর্ণ। এই উচ্চ স্বচ্ছতার বেশিরভাগ প্লাস্টিক, বিশেষ করে পিসি এবং পিএমএর মতো নিরাকার প্লাস্টিকগুলি হাইগ্রোস্কোপিক।
হাইগ্রোস্কোপিক? এর মানে কি?
এর মানে তারা বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে। ছোট স্পঞ্জ মত তাদের চিন্তা.
সুতরাং আপনি যদি ছাঁচনির্মাণের আগে সেই আর্দ্রতা থেকে পরিত্রাণ না পান তবে আপনি সেই রেখাগুলি এবং চিহ্নগুলির সাথে শেষ হয়ে যাবেন।
ঠিক। তাই শুকানো এত গুরুত্বপূর্ণ। প্রস্তুতকারকরা বিশেষ শুকানোর সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে আলতো করে সেই আর্দ্রতাগুলিকে গুলি থেকে অপসারণ করতে। তাপমাত্রা এবং শুকানোর সময় উপাদান এবং এটি কতটা ভেজা তার উপর নির্ভর করে।
এই তাই আকর্ষণীয়. এটি আশ্চর্যজনক যে প্রতিটি একক ধাপে কতটা যত্ন নেওয়া হয়, উপকরণ বাছাই থেকে শুরু করে বৃক্ষগুলি শুকানো, ছাঁচ ডিজাইন করা, তাপমাত্রা সঠিক করা এবং তারপরে এই সমস্ত সম্ভাব্য সমস্যাগুলি মোকাবেলা করা।
এটি দেখায় যে তারা এই শিল্পে মানের বিষয়ে কতটা যত্নশীল। কিন্তু মনে রাখবেন, পণ্যটি ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসার পরে এটি বন্ধ হয় না। পোস্ট প্রসেসিং, যেমন পরিষ্কার এবং অ্যানিলিং সত্যিই সেই ত্রুটিগুলি কমাতে সাহায্য করতে পারে।
ওহ, ঠিক। সুতরাং এমনকি যদি এই অসম্পূর্ণতাগুলির মধ্যে কিছু ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে এটি তৈরি হয়, তবুও আপনি পরে সেগুলি ঠিক করার চেষ্টা করতে পারেন।
হুবহু। কখনও কখনও আর্দ্রতার কারণে সৃষ্ট রূপালী রেখাগুলি হ্রাস করা যেতে পারে বা এমনকি সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে যদি আপনি এটি অ্যানিল করেন। ঠিক। এবং অ্যানিলিং প্লাস্টিকের চাপ কমাতেও সাহায্য করতে পারে যা সেই ওয়েল্ড লাইন বা প্রবাহের চিহ্নগুলিতে অবদান রাখে।
এটি প্লাস্টিককে নিখুঁত হওয়ার দ্বিতীয় সুযোগ দেওয়ার মতো।
যে এটা করা এক উপায়. উপাদানটি কীভাবে আচরণ করে তা বোঝা এবং এর সেরাটি বের করার জন্য সঠিক কৌশলগুলি ব্যবহার করার জন্য এটি সবই।
এই তাই অন্তর্দৃষ্টিপূর্ণ হয়েছে. এটা এমন যে আমরা সত্যিই জটিল পেঁয়াজের স্তরগুলিকে খোসা ছাড়ছি, এমন সমস্ত বিবরণ উন্মোচন করছি যা এমন কিছু তৈরি করতে যায় যা খুব সহজ বলে মনে হয়।
এবং আসতে আরো আছে. আমাদের গভীর ডাইভের শেষ অংশে, আমরা গিয়ারগুলি স্যুইচ করব এবং উচ্চ স্বচ্ছতা ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে এমন পণ্যগুলির কিছু বাস্তব বিশ্বের উদাহরণ দেখব। এবং আমরা সেগুলি তৈরি করার জন্য যে চ্যালেঞ্জগুলি এবং উদ্ভাবনগুলি নিয়ে কথা বলব সেগুলি সম্পর্কে।
যে সন্ত্রস্ত শোনাচ্ছে, শ্রোতারা. চূড়ান্ত অংশটি মিস করবেন না যেখানে আমরা অত্যাধুনিক প্রযুক্তি এবং স্বচ্ছ প্লাস্টিকের ভবিষ্যতে ডুব দেব। সবাইকে আবার স্বাগতম। উচ্চ স্বচ্ছতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে আমাদের গভীর ডুবের চূড়ান্ত অংশের জন্য। আমরা এর পিছনে বিজ্ঞান, চ্যালেঞ্জ, প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলেছি। এখন এটা দেখার সময় যে কিভাবে বাস্তব জগতে একত্রিত হয়।
হ্যাঁ, চিকিৎসা ডিভাইস থেকে শুরু করে দৈনন্দিন জিনিষ পর্যন্ত আমরা সব সময় ব্যবহার করি এমন অনেকগুলি বিভিন্ন পণ্যে এই নীতিগুলি ব্যবহার করা দেখে আশ্চর্যজনক।
ঠিক আছে, তাই কিছু নির্দিষ্ট উদাহরণের মধ্যে ঝাঁপ দেওয়া যাক. আমরা কোথায় শুরু করা উচিত?
আমাদের স্মার্টফোনের স্ক্রীনের মতো আমরা প্রতিদিন আক্ষরিক অর্থে কিছু ব্যবহার করি।
ওহ, হ্যাঁ।
এই উজ্জ্বল, রঙিন প্রদর্শনগুলি উচ্চ স্বচ্ছতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের একটি নিখুঁত উদাহরণ। হয়েছে, তাই না?
এটা সত্যি। আমি সত্যিই এটি সম্পর্কে কখনই ভাবিনি, কিন্তু হ্যাঁ, ডিসপ্লে থেকে সমস্ত আলো বিকৃত না হয়েই আলোকিত হতে দেওয়ার জন্য সেই স্ক্রিনগুলিকে খুব পরিষ্কার হতে হবে।
হুবহু। এবং এটা শুধু স্বচ্ছতা নয়। স্ক্র্যাচগুলি সহ্য করার জন্য তাদের যথেষ্ট শক্ত হতে হবে এবং তারা প্রতিদিন যে সমস্ত বাধা এবং ড্রপ দিয়ে যায়।
তাহলে তারা সাধারণত স্মার্টফোনের স্ক্রিনের মতো কিছুর জন্য কী ধরনের প্লাস্টিক ব্যবহার করে?
অনেক সময় এটা pmm. পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট। আপনি জানেন, যে উপাদানটির কথা আমরা আগে বলেছিলাম সেই পাগল 92% আলোক প্রেরণের সাথে? এটি এমন জিনিসগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে অপটিক্যাল স্বচ্ছতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক, pmma. একই জিনিস তারা লেন্স জন্য ব্যবহার. কিন্তু আমি বাজি ধরে বলতে পারি যে সেই ছোট স্মার্টফোনের স্ক্রিনগুলি বেশ কিছু অনন্য ম্যানুফ্যাকচারিং চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে।
আপনি বাজি ধরুন। এই জটিল ছোট অংশগুলিকে ছাঁচে ফেলার জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা উন্মাদ। আমরা গলিত প্লাস্টিককে একটি ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়ার কথা বলছি যা মানুষের চুলের চেয়ে সবে ঘন।
ছিঃ এটা মন ফুঁ. এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যা করতে পারে তার সীমা ঠেলে দেওয়ার মতো।
এটা সত্যিই হয়. এবং চ্যালেঞ্জ সেখানে থামে না। এই পর্দাগুলিতে প্রায়শই সেই সমস্ত বক্ররেখা এবং রূপের সাথে সত্যিই জটিল আকার থাকে, যা জিনিসগুলিকে আরও জটিল করে তোলে।
তাই এটা শুধু প্লাস্টিকের ফ্ল্যাট শীট নয়। এটি একটি 3D আকৃতির মত।
হুবহু। জটিল কিছু তৈরি করতে, তারা প্রায়শই মাইক্রো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো সুপার অ্যাডভান্সড ছাঁচনির্মাণ কৌশল ব্যবহার করে, যা পাগল নির্ভুলতার সাথে ক্ষুদ্র পরিমাণে প্লাস্টিক ইনজেকশনের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে।
যে উচ্চ প্রযুক্তির.
ওহ, হ্যাঁ। এবং যখন তাদের এই পর্দাগুলির একটি টন তৈরি করার প্রয়োজন হয়, তখন তারা মাল্টি ক্যাভিটি ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে। সুতরাং একটি ছাঁচে একাধিক গহ্বর থাকতে পারে, যা তাদের একই সময়ে একাধিক অংশকে ছাঁচ করতে দেয়।
সুতরাং এটি একবারে একগুচ্ছ মিনি কেক বেক করার মতো, তবে অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে।
আমি যে উপমা পছন্দ. এবং সেই মিনি কেকের মতোই, তাদের নিশ্চিত করতে হবে যে সমস্ত গহ্বর জুড়ে গুণমান একই।
হ্যাঁ, আপনি চান না যে এই স্ক্রিনগুলির মধ্যে কিছু মেঘলা বা বিকৃত হোক।
না। তাদের খুব সাবধানে সবকিছু নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। তাপমাত্রা, চাপ, এটি কত দ্রুত ঠান্ডা হয়। মাল্টিক্যাভিটি ছাঁচনির্মাণে সবকিছুই গুরুত্বপূর্ণ।
ফোনের স্ক্রিনের মতো সহজ কিছু তৈরি করতে যে সমস্ত কিছু নিয়ে চিন্তা করা আশ্চর্যজনক।
এটি সত্যিই দেখায় যে প্রকৌশলীরা কতটা স্মার্ট এবং আমরা আজকের উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে কী করতে পারি। তবে আসুন গিয়ারগুলি স্যুইচ করি এবং অন্য একটি দুর্দান্ত অ্যাপ্লিকেশন সম্পর্কে কথা বলি। অপটিক্যাল লেন্স।
ওহ, হ্যাঁ, লেন্স. এটি স্বচ্ছ প্লাস্টিকের জন্য একটি ক্লাসিক ব্যবহার, তাই না?
নিশ্চিত. চশমা, ক্যামেরার লেন্স, অণুবীক্ষণ যন্ত্র, টেলিস্কোপ, এই সব জিনিসে এমন লেন্স ব্যবহার করা হয় যেগুলো সুনির্দিষ্টভাবে আলোর বাঁকানোর উপর নির্ভর করে। উচ্চ স্বচ্ছতার প্লাস্টিক আলোকবিজ্ঞানের বিশ্বকে বদলে দিয়েছে। এগুলি লাইটওয়েট, টেকসই এবং সেই পুরানো কাচের লেন্সগুলির তুলনায় অনেক গুণ সস্তা।
আমি স্পষ্টভাবে দেখতে পারতাম কেন তারা এত জনপ্রিয়। কিন্তু আমি বাজি ধরে বলতে পারি এই সুনির্দিষ্ট অপটিক্যাল উপাদান তৈরির নিজস্ব চ্যালেঞ্জ রয়েছে, তাই না?
একেবারে। একটি লেন্স যেভাবে আলোকে বাঁকিয়ে দেয় তা বস্তু বা এর আকৃতির যেকোনো অপূর্ণতার জন্য সত্যিই সংবেদনশীল।
তাই ভুলের খুব বেশি জায়গা নেই।
না। এমনকি পৃষ্ঠের উপর ক্ষুদ্র স্ক্র্যাচ বা গর্তগুলি আলো ছড়িয়ে দিতে পারে এবং বিকৃতি তৈরি করতে পারে বা চিত্রটিকে অস্পষ্ট করতে পারে।
তাই আমরা আগে যে অসম্পূর্ণতার কথা বলেছি, যেমন ওয়েল্ড লাইন এবং ত্রুটির চিহ্ন, লেন্সের ক্ষেত্রে সেগুলি আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
হুবহু। একটি ক্ষুদ্র ত্রুটি যা অন্য পণ্যে গুরুত্বপূর্ণ নাও হতে পারে একটি লেন্সকে সম্পূর্ণরূপে অকেজো করে দিতে পারে।
বাহ, এটা অনেক চাপ। কিভাবে তারা নিশ্চিত করে যে এই লেন্সগুলি এত নিখুঁত?
এটা প্রায়ই জিনিস একটি কম্বো লাগে. সুপার সুনির্দিষ্ট ছাঁচ পলিশিং, বিশেষ ছাঁচনির্মাণ কৌশল, এবং এক টন পোস্ট প্রসেসিং কাজ।
সুপার সুনির্দিষ্ট ছাঁচ মসৃণতা. যে এমনকি মানে কি?
আমরা ছাঁচের পৃষ্ঠকে আয়নার মতো মসৃণ করার কথা বলছি। সাধারণত তারা হীরার টিপ সরঞ্জাম এবং বিশেষ পলিশিং যৌগ ব্যবহার করে।
বেশ তীব্র শোনাচ্ছে.
ওহ, এটা হয়. এবং এটা শুধু পলিশিং নয়। তারা ইনজেকশন কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের মতো কৌশলগুলিও ব্যবহার করতে পারে যা ইনজেকশন এবং কম্প্রেশন শক্তিকে একত্রিত করে একটি আরও অভিন্ন অংশ তৈরি করে যাতে বেশি চাপ নেই। এটি সেই অপটিক্যাল ত্রুটিগুলি কমাতে সাহায্য করে।
এই লেন্সগুলিকে একেবারে নিখুঁত করতে কতটা প্রচেষ্টা যায় তা অবিশ্বাস্য।
এবং তারপর পোস্ট প্রসেসিং আছে. তারা বাষ্প পলিশিংয়ের মতো জিনিসগুলি ব্যবহার করতে পারে, যা একটি বিশেষ দ্রাবক, বাষ্প বা এমনকি ডায়মন্ড বাঁক ব্যবহার করে পৃষ্ঠকে মসৃণ করে, যা সত্যিই একটি সুনির্দিষ্ট যন্ত্র প্রক্রিয়া। তারা যে নিখুঁত মসৃণতা এবং নির্ভুলতা পেতে যে সব ব্যবহার করে.
যারা কৌশল তাই শান্ত. তারা সত্যিই স্বচ্ছ প্লাস্টিকের সাথে যা সম্ভব তার সীমা ঠেলে দিচ্ছে।
এটি কেবল দেখায় যে এই ক্ষেত্রে কতটা উদ্ভাবন ঘটছে। এবং এই নীতিগুলি শুধুমাত্র ফোন স্ক্রীন এবং লেন্সের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। আমরা মেডিকেল ডিভাইস থেকে গাড়ির যন্ত্রাংশ সব কিছুতে উচ্চ স্বচ্ছতার প্লাস্টিক ব্যবহার করতে দেখছি।
তাদের কিছু উদাহরণ কি?
ঠিক আছে, চিকিৎসা ক্ষেত্রে, এগুলি সিরিঞ্জ, IV ব্যাগ, অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম, এমনকি ইমপ্লান্টের জন্য ব্যবহৃত হয়। পরিষ্কার প্লাস্টিক থাকার ফলে ডাক্তাররা তরলগুলি নিরীক্ষণ করতে, টিস্যুগুলির সাথে কী ঘটছে তা দেখতে এবং সূক্ষ্ম পদ্ধতিগুলি সত্যিই সুনির্দিষ্টভাবে করতে দেয়।
বাহ। আমি বাজি ধরছি যে একটি বিশাল পার্থক্য করে।
এটা করে। এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে, আমরা সেগুলিকে হেডলাইট, টেললাইট, ড্যাশবোর্ড এবং এমনকি কাঠামোগত অংশগুলিতে দেখছি। যেহেতু তারা লাইটওয়েট এবং শক্তিশালী, তারা গাড়িকে হালকা এবং আরও জ্বালানি সাশ্রয়ী করতে সাহায্য করতে পারে। এবং পরিষ্কার হওয়া রাস্তার দৃশ্যমানতা এবং নিরাপত্তার সাথেও সাহায্য করে।
তাই অনেক ব্যবহার.
হ্যাঁ, এবং এটি আরও ভাল হতে থাকে। গবেষকরা সর্বদা এই প্লাস্টিকগুলিকে আরও স্বচ্ছ, টেকসই এবং বহুমুখী করার জন্য নতুন উপায়ে কাজ করছেন।
এই মুহূর্তে স্বচ্ছ প্লাস্টিকের বিশ্বে কিছু উত্তেজনাপূর্ণ জিনিস কী ঘটছে?
একটি জিনিস যা সবাই কথা বলছে তা হল স্ব-নিরাময় প্লাস্টিকের ধারণা। এমন একটি ফোন স্ক্রীন কল্পনা করুন যা তার নিজের স্ক্র্যাচগুলি ঠিক করতে পারে।
ছিঃ এটি একটি সিনেমার বাইরে কিছু শোনাচ্ছে.
আমি জানি, তাই না? কিন্তু বাস্তবের কাছাকাছি হচ্ছে। বিজ্ঞানীরা এই প্লাস্টিকের মধ্যে একটি নিরাময় এজেন্ট পূর্ণ ক্ষুদ্র ক্যাপসুল কিভাবে রাখা যায় তা খুঁজে বের করছেন। তাই যখন প্লাস্টিক ক্ষতিগ্রস্ত হয়, সেই ক্যাপসুলগুলি নিরাময়কারী এজেন্টকে ছেড়ে দেয় এবং এটি ফাটলের মধ্যে প্রবাহিত হয় এবং যাদুর মতো এটি ঠিক করে।
এটা অবিশ্বাস্য। এটি সেই প্লাস্টিককে একটি সুপার পাওয়ার দেওয়ার মতো।
আপনি এটা পেয়েছেন. এবং এই প্রযুক্তি অনেক শিল্প পরিবর্তন করতে পারে.
এই পুরো গভীর ডুব আশ্চর্যজনক হয়েছে. আলো কীভাবে পদার্থের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে তার মূল বিষয়গুলো দিয়ে শুরু করেছি। তারপরে আমরা ছাঁচ ডিজাইনের গভীরে গিয়েছিলাম, এবং এখন আমরা এমন প্লাস্টিক সম্পর্কে কথা বলছি যা নিজেকে নিরাময় করতে পারে। এটা বেশ একটা যাত্রা হয়েছে.
এটি সত্যিই দেখায় যে মানুষ কতটা সৃজনশীল এবং বুদ্ধিমান হতে পারে। আমরা অবিশ্বাস্য জিনিসগুলি তৈরি করতে একটি ক্ষুদ্র স্তরে উপকরণগুলিকে ম্যানিপুলেট করতে পারি।
ঠিক আছে, আমি মনে করি যে জিনিসগুলি গুটিয়ে নেওয়ার জন্য এটি একটি দুর্দান্ত জায়গা। শ্রোতারা, আমি আশা করি আপনি উচ্চ স্বচ্ছতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে এই গভীর ডাইভ উপভোগ করেছেন যতটা আমরা করেছি।
এটি একটি সুপার আকর্ষণীয় ক্ষেত্র যা সর্বদা পরিবর্তনশীল। পরের বার যখন আপনি একটি ক্রিস্টাল ক্লিয়ার প্লাস্টিক পণ্য দেখতে পাবেন, তখন এটি তৈরি করার জন্য সমস্ত বিজ্ঞান, প্রকৌশল এবং কঠোর পরিশ্রম সম্পর্কে চিন্তা করার জন্য এক মিনিট সময় নিন।
আমাদের সাথে যোগদানের জন্য ধন্যবাদ. এবং পরবর্তী সময় পর্যন্ত, অন্বেষণ চালিয়ে যান, শিখতে থাকুন এবং ডাইভিং চালিয়ে যান

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: