ঠিক আছে, তাহলে আজ আমরা ইনজেকশন মোল্ডিং-এর গভীরে ডুব দিচ্ছি। বিশেষ করে কীভাবে মানের ক্ষতি না করে খরচ কমানো যায়। মনে হচ্ছে আপনি আমাদের এখানে প্রচুর সম্পদ দিয়েছেন। সত্যিই আপনার ব্যবসার এই অংশটি পরিচালনা করার চেষ্টা করছেন, তাই না?
হ্যাঁ, এটা অবশ্যই একটা জটিল ব্যাপার।.
আর এটা বুঝতেই পারছেন, এটা শুধু সবচেয়ে সস্তা প্লাস্টিক খুঁজে বের করার ব্যাপার নয়। আমরা কৌশলের কথা বলছি।.
তুমি বুঝতে পেরেছো। আমরা এখানে কিছু আশ্চর্যজনক জিনিস উন্মোচন করতে যাচ্ছি।.
কী পছন্দ? আমাদের এক ঝলক দেখাও।.
আচ্ছা, ভাবুন দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহকারী সম্পর্ক এবং এমনকি মিষ্টি জায়গা খুঁজে বের করার জন্য উপাদান পরীক্ষা করা জিনিসগুলিকে দেখার সম্পূর্ণ ভিন্ন উপায়।.
তাই কৌশলগত উৎস, শুধু দর কষাকষি নয়।.
ঠিক আছে। আপনার সূত্রগুলির মধ্যে একটি, কোম্পানি X-এর একটি কেস স্টাডি। তারা দেখেছে যে তাদের প্লাস্টিক রেজিন সরবরাহকারীর সাথে একটি দৃঢ় সম্পর্ক গড়ে তোলার ফলে, তারা আসলে বাল্ক ডিসকাউন্ট নিয়ে আলোচনা করতে এবং এমনকি আসন্ন মূল্য বৃদ্ধি সম্পর্কে আগাম সতর্কতা পেতে সক্ষম হয়েছে।.
মজা করছি না। ভেতরের তথ্য পছন্দ?
মোটামুটি। তারা বার্ষিক ১৫% উপাদান খরচ সাশ্রয় করেছে।.
বাহ, আপনার সরবরাহকারীর সাথে বন্ধু হওয়ার কারণে ১৫%।.
এই ব্যবসায় সম্পর্ক কতটা গুরুত্বপূর্ণ তা জেনে আপনি অবাক হবেন।.
আমি নিশ্চিত। ঠিক আছে, কিন্তু পরিবর্তিত বা পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক ব্যবহার করলে কী হবে? এটি খরচ সাশ্রয়ের একটি অলৌকিক ঘটনা বলে এত প্রচারণা চলছে। কিন্তু আসলেই কি তাই?
এটা হতে পারে, কিন্তু তোমাকে এ ব্যাপারে বুদ্ধিমান হতে হবে। তোমার আরেকটি সূত্র, ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশন ওয়াই-এর একটি প্রতিবেদন, সত্যিই পরীক্ষার গুরুত্বের উপর জোর দেয়, পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষার উপর। তারা আসলে এমন একটি ঘটনা তুলে ধরেছে যেখানে একটি কোম্পানি খরচ কমাতে পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকের মিশ্রণ ব্যবহার করেছে। তত্ত্বগতভাবে ভালো শোনাচ্ছে, তাই না?
যুক্তিসঙ্গত।.
কিন্তু তারা পর্যাপ্ত পরীক্ষা-নিরীক্ষা করেনি। আর বুঝতেই পারছেন, চূড়ান্ত পণ্যটি ভঙ্গুর ছিল, ফাটল ধরার প্রবণতা ছিল, ফলে ফলাফলের একটা ঢেউ এসেছিল। আর ভাবছেন কী?
দীর্ঘমেয়াদে তাদের খরচ বেশি।.
বিঙ্গো। তোমাকে নিশ্চিত করতে হবে যে সস্তা জিনিস পরে তোমার উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে না।.
ওহ। হ্যাঁ, ব্যয়বহুল পাঠ।.
এবং পরীক্ষা নিজেই, এটি আসলে কিছু দুর্দান্ত আবিষ্কারের দিকে নিয়ে যেতে পারে।.
কিসের মতো?
এই গবেষণাটি আপনি রিসার্চ ইনস্টিটিউট জেড থেকে পেয়েছেন। তারা দেখেছে যে ভার্জিন এবং পুনর্ব্যবহৃত উপকরণের মিশ্রণ ব্যবহার করে এবং কিছু প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি পরিবর্তন করে, তারা সামগ্রিকভাবে ২০% কম উপাদান ব্যবহার করে একই শক্তি এবং স্থায়িত্ব পেয়েছে।.
এবার এটা চিত্তাকর্ষক। একটি সম্ভাব্য সমস্যাকে লাভ বৃদ্ধিকারীতে রূপান্তরিত করা। ঠিক আছে, আসুন এর মূল বিষয়বস্তুতে এগিয়ে যাই। ঐ সমস্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের, মানে, তাদের অনেক সেটিংস আছে। আমরা কোথা থেকে শুরু করব, তাই না?
এটা অপ্রতিরোধ্য মনে হতে পারে।.
এই জিনিসগুলিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য কি আপনার ইঞ্জিনিয়ারিং ডিগ্রির প্রয়োজন?
তুমি অবাক হবে। এটা ঠিক জায়গাটা খুঁজে বের করার ব্যাপার। তাপমাত্রা, চাপ, গতি। সবই ভারসাম্যের ব্যাপার।.
ঠিক আছে, কিন্তু আমরা ঐ জাদুকরী সেটিংস কিভাবে খুঁজে পাব?
আচ্ছা, সৌভাগ্যবশত আমাদের গাইড করার জন্য আপনার কাছে কিছু সম্পদ আছে।.
ওহ, ভালো।.
একটি প্রবন্ধ, ইনজেকশন মোল্ডার্স হ্যান্ডবুক। এটিতে আলোচনা করা হয়েছে যে কীভাবে গলে যাওয়া তাপমাত্রা আসলে মেশিনের ক্ষয়ক্ষতিকে প্রভাবিত করে। দেখা যাচ্ছে যে গলে যাওয়া তাপমাত্রার কিছুটা বেশি আসলে স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষয়ক্ষতি কমাতে পারে।.
অপেক্ষা করুন, তাহলে তাপ একটু বাড়িয়ে দিলে কি আসলেই দীর্ঘমেয়াদে টাকা সাশ্রয় হতে পারে?
তুমি বুঝতে পেরেছো। এটা পুরোটাই দীর্ঘ খেলার ব্যাপার।.
এটা স্বজ্ঞাত নয়, কিন্তু অসাধারণ, তাই না?
ছোট ছোট পরিবর্তন, বড় প্রভাব। আর প্রভাবের কথা বলতে গেলে, আপনার সূত্রগুলি সত্যিই একটি সু-প্রশিক্ষিত দলের গুরুত্বের উপর জোর দেয়। তারাই আপনার দক্ষতা তৈরি করতে বা ভাঙতে পারে।.
যুক্তিসঙ্গত। অভিজ্ঞ অপারেটররা, তাদের মূল্য সোনার মতো।.
একেবারে। তারা যন্ত্রের সেটিংস তাদের হাতের তালুর মতো বোঝে। তারা সমস্যাগুলি বিপর্যয়ে পরিণত হওয়ার আগেই তা চিহ্নিত করতে পারে।.
ভালো করে তেল মাখানো মেশিনের মতো, সবাই একসাথে মসৃণভাবে কাজ করছে।.
ঠিক।.
এর কথা বলতে গেলে, আসুন ছাঁচটি সম্পর্কেই কথা বলি। এটি পুরো প্রক্রিয়াটির ভিত্তি, তাই না?
হ্যাঁ। বুঝেছি। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।.
ছাঁচ প্রস্তুতকারক A থেকে আপনার কাছে একটি সাদা কাগজ আছে। তারা উচ্চমানের ছাঁচে বিনিয়োগের খরচ সাশ্রয় বিশ্লেষণ করে।.
এবং এটা বেশ তাৎপর্যপূর্ণ।.
হ্যাঁ। তাদের অনুমান, সঠিক উপকরণ দিয়ে তৈরি, বিশেষজ্ঞের দ্বারা তৈরি একটি টেকসই ছাঁচ ত্রুটি ৫০% পর্যন্ত কমাতে পারে এবং ৩০% পর্যন্ত জীবনকাল বৃদ্ধি করতে পারে।.
হ্যাঁ। একটি সস্তা ছাঁচ আপনার টাকা বাঁচাতে পারে, কিন্তু এটি অনেকটা নড়বড়ে ভিত্তির উপর বাড়ি তৈরির মতো।.
তোমাকে পরে আরও বেশি টাকা দিতে হবে।.
ঠিক আছে। মেরামত, প্রতিস্থাপন, উৎপাদনের সময় নষ্ট। এই সব মিলিয়ে।.
কিন্তু অপেক্ষা করুন, আরও অনেক কিছু আছে। আমরা এখনও লজিস্টিকসের কথা ভাবিনি।.
ওহ, হ্যাঁ, এটা সম্ভাব্য সঞ্চয়ের এক সম্পূর্ণ ভিন্ন জগৎ।.
রসদ। আমি আগ্রহী। বিরতির পরে আমাদের এটিতে ডুব দিতে হবে।.
ভালো লাগছে। আমাদের সেখানে অনেক কিছু আবিষ্কার করার আছে।.
ঠিক আছে, আমরা কিছুক্ষণের মধ্যেই আবার আসছি রসদ ব্যবস্থার খুঁটিনাটি বিষয়গুলো অনুসন্ধান করার জন্য। সাথেই থাকুন।.
কোথাও যেও না।.
ঠিক আছে। লজিস্টিকস। এটা ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সবচেয়ে উত্তেজনাপূর্ণ অংশ নয়, কিন্তু তুমি বলছো এটা খরচ সাশ্রয়ের জন্য সোনার খনি।.
হ্যাঁ, এটা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়, কিন্তু সেখানে বিশাল সম্ভাবনা রয়েছে।.
তাহলে আমরা কোথা থেকে শুরু করব?
আচ্ছা, আপনার একটি লেখায় এই কোম্পানির কথা বলা হয়েছে যারা তাদের বাল্ক রেজিন ডেলিভারির জন্য ট্রাক থেকে রেলে স্যুইচ করে তাদের শিপিং খরচ ২০% কমিয়েছে।.
সত্যি বলতে? ২০% শুধুমাত্র জিনিসপত্র পাঠানোর ধরণ পরিবর্তন করার জন্য?
এটি প্রতিটি চালানের জন্য সঠিক পদ্ধতি বেছে নেওয়ার বিষয়ে, কেবল সামগ্রিকভাবে সবচেয়ে সস্তা নয়।.
তাই বাল্ক ডেলিভারির জন্য রেল, কিন্তু ছোট, আরও জরুরি ডেলিভারির জন্য ট্রাক।.
ঠিক। আর এটা আরও জটিল হয়ে ওঠে। আরেকটি সূত্র সেই ডেলিভারি ট্রাকগুলির জন্য রুট অপ্টিমাইজেশন সম্পর্কে কথা বলে।.
যানজট এড়িয়ে সবচেয়ে ছোট রুট খুঁজে বের করার মতো।.
তার চেয়েও বেশি, মাইলেজ, জ্বালানি খরচ, এমনকি যানবাহনের ক্ষয়ক্ষতি কমানোর কথা ভাবুন। একটি সুপার পাওয়ারড জিপিএসের মতো।.
যুক্তিসঙ্গত। এই ছোট ছোট অদক্ষতাগুলোই যোগ করে। কিন্তু মজুদের কী হবে? এটা সম্পূর্ণ ভিন্ন এক প্রাণী।.
ঠিক আছে, কিন্তু এখানে আপনার কাছে কিছু দুর্দান্ত সম্পদ আছে যা এটি ভেঙে ফেলবে।.
ওহ ভালো।.
মনে রেখো, ঠিক সময়ে। ইনভেন্টরি।.
হ্যাঁ, আমরা আগেও এটার উপর আলোকপাত করেছি।.
আচ্ছা, লজিস্টিক কনসাল্টিং ফার্ম W এর এই নির্দেশিকা। আমাদের বাস্তব জগতের একটি নিখুঁত উদাহরণ দিন। ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ তৈরি করে এমন এই কোম্পানিটি JIT এবং বুম বাস্তবায়ন করেছে। তাদের গুদামের স্থান ৩০% কমিয়েছে এবং ইনভেন্টরি ধারণ খরচ অর্ধেকে কমিয়েছে।.
বাহ, এটা তো বিরাট একটা জয়। কিন্তু বাস্তবে JIT কীভাবে কাজ করে? মনে হচ্ছে এতে অনেক সমন্বয়ের প্রয়োজন।.
এটা ঠিক। আপনার ভালো পরিকল্পনা, সরবরাহকারীদের সাথে স্পষ্ট যোগাযোগ এবং আপনার উৎপাদন চাহিদার বাস্তব দৃশ্যমানতা প্রয়োজন।.
তাই এটা সেট করে ভুলে যাওয়ার মতো কিছু নয়।.
ঠিক না। আর আমরা যে ABC ক্লাসিফিকেশনের কথা বলেছিলাম তা মনে আছে?
অস্পষ্টভাবে।.
আচ্ছা, JIT-কে কার্যকর করার জন্য এটাই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি মূল্য এবং আপনি কত ঘন ঘন এটি ব্যবহার করেন তার উপর ভিত্তি করে ইনভেন্টরিকে অগ্রাধিকার দেন।.
তাই উচ্চমূল্যের, ঘন ঘন ব্যবহৃত জিনিসপত্র বিশেষভাবে মূল্যবান বলে বিবেচিত হয়।.
ঠিক। নিশ্চিত করা যে এটি ঠিক যখন আপনার প্রয়োজন ঠিক তখনই পৌঁছে যাবে।.
প্রোডাকশন লাইনের যখন প্রয়োজন ঠিক তখনই নিখুঁত সময়মতো ডেলিভারির মতো।.
তুমি বুঝতে পেরেছো। সময় এবং এই সমস্ত লজিস্টিকস নিয়ে কথা বলতে গেলে আমার মনে জিপিএস ট্র্যাকার এবং ডেটা অ্যানালিটিক্সের কথা আসে।.
এগুলো কি আসলেই সহায়ক, নাকি শুধুই গুঞ্জন?
না, না। তারাই আসল কথা। প্রযুক্তি গবেষণা সংস্থা ভি-এর এই প্রতিবেদনটি আপনার কাছে আছে। কোম্পানিগুলি তাদের সরবরাহ ব্যবস্থাকে আরও কার্যকর করার জন্য রিয়েল টাইম ডেটা ব্যবহার করছে।.
আমাকে একটা উদাহরণ দাও।
কল্পনা করুন আপনার শিপমেন্টগুলি রিয়েল টাইমে ট্র্যাক করা হচ্ছে। আপনি দেখতে পাচ্ছেন যে বাধাগুলি বিলম্বের আগেই পূর্বাভাস দিচ্ছে। এটি আপনার সরবরাহ শৃঙ্খলের জন্য একটি স্ফটিক বল রাখার মতো যাতে আপনি এটি করতে পারেন।.
তাৎক্ষণিকভাবে সমন্বয়। সবকিছু সুচারুভাবে চলতে থাকুক।.
ঠিক। আর এর অর্থ হলো খরচ সাশ্রয়।.
ঠিক আছে, চলুন একটু গিয়ার পরিবর্তন করা যাক। এমন কিছু সম্পর্কে কথা বলি যা লজিস্টিকসের সাথে সম্পর্কিত বলে মনে হয় কিন্তু আসলে তা নয়। পণ্য নকশা।.
আহ, ভালো কথা। নকশা উৎপাদন খরচের উপর বিশাল প্রভাব ফেলে।.
তাই বুদ্ধিমান নকশা পছন্দ আসলে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের খরচ কমাতে পারে।.
অবশ্যই। আপনার উৎসগুলির মধ্যে একটি। উৎপাদনশীলতার জন্য নকশা। তারা বলে যে ভালো নকশা হল তেল মাখানো মেশিনের মতো। প্রতিটি অংশ মসৃণভাবে একসাথে কাজ করে।.
এই উপমাটা আমার খুব ভালো লেগেছে। হ্যাঁ, ঠিক আছে, কিন্তু আমরা কীভাবে এটিকে আসল নকশার সিদ্ধান্তে পরিণত করব? যেগুলো আমাদের টাকা বাঁচায়?
একটি বড় সুযোগ হলো আপনার নকশা সহজ করা। কম যন্ত্রাংশ মানে কম জটিল ছাঁচ। কম উৎপাদন ধাপ।.
কমই বেশি.
কখনও কখনও, হ্যাঁ। এটা একটা রেসিপির মতো। যত কম উপকরণ, তত সহজ এবং দ্রুত।.
কিন্তু পণ্যটি কাজ করার জন্য যদি আপনার একাধিক যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয়?
তারপর এটি সৃজনশীল হওয়ার বিষয়ে, যন্ত্রাংশ একত্রিত করা, ফাংশনগুলিকে একীভূত করা। আপনার এখানে উদ্ভাবনী পণ্য নকশা সংস্থা U থেকে একটি কেস স্টাডি আছে। তারা 20 টি অংশের একটি জটিল সমাবেশকে একটি একক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদানে পুনরায় ডিজাইন করেছে। খরচ সাশ্রয় 40%।.
ওহ। আর আমি নিশ্চিত এটা আরও টেকসই।.
প্রায়শই, সহজ নকশাগুলি আরও শক্তিশালী হওয়ার প্রবণতা থাকে।.
ঠিক আছে, স্ট্যান্ডার্ডাইজড যন্ত্রাংশ ব্যবহার করলে কী হবে? এতে কি পণ্যটি জেনেরিক দেখাবে না?
অগত্যা নয়। এটি কৌশলগতভাবে এমন যন্ত্রাংশ নির্বাচন করার বিষয়ে যা আপনি একাধিক পণ্য বা পণ্য লাইনে ব্যবহার করতে পারেন। যেমন বিল্ডিং ব্লকের একটি লাইব্রেরি থাকা। আপনি বিভিন্ন ধরণের অনন্য জিনিস তৈরি করতে সেগুলিকে মিশ্রিত এবং মেলাতে পারেন।.
সুতরাং আপনি কাস্টমাইজেশন এবং দক্ষতা উভয়ই পাবেন।.
ঠিক। আর অবশ্যই আমরা উপকরণের কথা ভুলে যেতে পারি না।.
আবার প্লাস্টিকের দিকে ফিরে আসি।.
সবসময় সেই কথাতেই ফিরে আসে। ঠিক আছে।.
এটা কি আসলেই শুধু সবচেয়ে সস্তা বিকল্পটি বেছে নেওয়ার বিষয়ে?
না। মনে রাখবেন, সস্তা মানেই সবসময় সেরা দাম নয়। যদি এটি মানের সাথে আপস করে, তাহলে দীর্ঘমেয়াদে আপনাকে বেশি দাম দিতে হবে। মেরামত, প্রতিস্থাপন, অসন্তুষ্ট গ্রাহক। এতে আরও বাড়তি খরচ হবে।.
এটি একটি ভারসাম্যপূর্ণ বিষয় হতে হবে। খরচ কার্যকারিতা এবং কর্মক্ষমতা। কিন্তু আপনি কীভাবে জানবেন যে একটি সস্তা উপাদান আসলেই টিকে থাকবে?
পরীক্ষা। বস্তুগত পরীক্ষার এক বিশাল জগৎ আছে।.
ওহ ঠিক আছে, সেই ল্যাবগুলি যেখানে রিংগারের মধ্য দিয়ে উপকরণ প্রবেশ করানো হয়।.
ঠিক। ম্যাটেরিয়ালস টেস্টিং ল্যাব টি-এর এই প্রতিবেদন। তারা বাস্তব বিশ্বের পরিস্থিতি অনুকরণ করার কথা বলে। স্ট্রেস পরীক্ষা, তাপমাত্রার চরমতা, বিভিন্ন পরিবেশ।.
প্লাস্টিকের জন্য বুট ক্যাম্পের মতো।.
তুমি বুঝতে পেরেছো। তারা নিশ্চিত করে যে উপাদানটি চাপ সহ্য করতে পারে।.
এটা অবিশ্বাস্য। আমরা ছোট ছোট মেশিন সেটিংস থেকে শুরু করে পুরো পণ্যের নকশা পুনর্বিবেচনা পর্যন্ত অর্থ সাশ্রয়ের অনেক উপায় আবিষ্কার করেছি।.
আর আমাদের কাজ এখনও শেষ হয়নি।.
আরও আছে?
ওহ হ্যাঁ, আমাদের কাছে শক্তি দক্ষতা এবং বর্জ্য হ্রাসের উপর সম্পূর্ণ ভিন্ন একটি বিভাগ আছে।.
এটা করে দেখাও। আমি এই খরচ সাশ্রয়ী অভিযানের আরও গভীরে যেতে প্রস্তুত।.
ঠিক আছে, এবার আসা যাক।.
ঠিক আছে, তাহলে আমরা উপকরণ, মেশিন, এমনকি লজিস্টিকসও মোকাবেলা করেছি। কিন্তু আমার মনে হয় এখনও আরও লুকানো খরচ সাশ্রয়ী রত্ন রয়েছে।.
ওহ, একেবারে। আমরা তো সবেমাত্র পৃষ্ঠটা আঁচড়ে ফেলেছি।.
কি পছন্দ? আমাকে একটা ইঙ্গিত দাও।.
আচ্ছা, শক্তির কথা বলা যাক। ঐ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলো, সত্যিকার অর্থে শক্তির প্রেমিক হতে পারে।.
হ্যাঁ, এটা একটা ভালো কথা। জ্বালানি খরচ সবসময়ই একটা চিন্তার বিষয়। তাহলে আমরা কীভাবে এই মেশিনগুলিকে আরও দক্ষ করে তুলব? আমাদের কি নতুন সব যন্ত্রপাতি কিনতে হবে?
নতুন সরঞ্জাম অবশ্যই আরও দক্ষ হতে পারে। তবে আপনার বিদ্যমান সেটআপ উন্নত করার উপায়ও রয়েছে।.
ঠিক আছে, কেমন?
আপনার উৎসগুলির মধ্যে একটি, শিল্প ম্যাগাজিন এস-এর এই নিবন্ধটি। তারা গরম এবং শীতলকরণ চক্রকে অপ্টিমাইজ করার বিষয়ে কথা বলে। ব্যারেল এবং ছাঁচকে কেবল প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে, কোম্পানিগুলি 10, 15% শক্তি খরচ কমাতে পারে।.
ওহ, তাহলে এটা খালি চুলা না গরম করার মতো। তাই না?
ঠিক। যদি আপনার প্রয়োজন না হয় তবে কেন শক্তি নষ্ট করবেন?
যুক্তিসঙ্গত।.
আরেকটি বিষয় হল প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ। উৎপাদনকারী কোম্পানি আর-এর এই কেস স্টাডিতে তারা দেখেছে যে নিয়মিত তাদের মেশিন পরিষ্কার এবং সার্ভিসিং করার ফলে কেবল শক্তি খরচই কমেনি, বরং সরঞ্জামের আয়ুও বৃদ্ধি পেয়েছে।.
তাই একটি সু-রক্ষণাবেক্ষণকৃত যন্ত্রই একটি সুখী এবং দক্ষ যন্ত্র।.
তুমি বুঝতে পেরেছো। এটা যেন নিয়মিত টিউন আপের জন্য গাড়ি নিয়ে যাওয়া। সবকিছু সুচারুভাবে চলতে থাকে। ভবিষ্যতে আরও বড় সমস্যা প্রতিরোধ করে।.
ঠিক আছে, তাহলে মেশিনের বাইরে।.
হ্যাঁ।.
আর কোন লুকোচুরি শক্তি অপচয়কারীর খোঁজে আমাদের থাকা উচিত?
সংকুচিত বাতাস। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সর্বত্র ব্যবহৃত হয়। কিন্তু সিস্টেমে লিক হয়। প্রচুর শক্তি অপচয়।.
সত্যিই? একটু ফুটো হলেই কি এত বড় পরিবর্তন আসতে পারে?
ওহ হ্যাঁ। শক্তি দক্ষতা সংস্থার এই নির্দেশিকা। প্রশ্ন: তারা নিয়মিত পরিদর্শনের পরামর্শ দেয়। দ্রুত লিকেজ ঠিক করা। এমনকি একটি ছোট লিকেজও আপনার প্রতি বছর শত শত ডলার শক্তি খরচ করতে পারে।.
বাহ। তাহলে এটা লুকানো ধন খুঁজে পাওয়ার মতো। আমাদের লাভ নষ্ট করার আগেই ওই ফাঁসগুলো ধরো।.
ঠিক আছে। এবার একটু পরিবর্তন করা যাক। বর্জ্য হ্রাস সম্পর্কে কথা বলুন।.
আহ, অপচয়। দক্ষতার শত্রু।.
তুমিই তো বলেছো। টেকসই পরামর্শদাতা সংস্থা পি-এর কাছ থেকে এই প্রতিবেদনটি এখানে পাওয়া গেছে। তারা সত্যিই একটি ভালো মান নিয়ন্ত্রণ কর্মসূচির গুরুত্ব খতিয়ে দেখে। আগেভাগেই ত্রুটি ধরা। এটি পরবর্তীতে অনেক বড় বড় আবর্জনা এড়াতে পারে।.
এটা অনেকটা ছোট সমস্যা বড় ঝামেলায় পরিণত হওয়ার আগেই থামিয়ে দেওয়ার মতো।.
সঠিকভাবে। মান নিয়ন্ত্রণ। এটি কেবল নিখুঁত যন্ত্রাংশ তৈরির বিষয় নয়। এটি আপনার খরচ সাশ্রয় কৌশলের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।.
ঠিক আছে, তাহলে অপচয় কমাতে আমরা আর কী করতে পারি?
উপকরণ ব্যবহারের উপর মনোযোগ দিন।.
মানে?
এই প্রবন্ধে টেকসই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের টিপস দেওয়া হয়েছে। তারা অংশটি তৈরি করতে আপনার যতটুকু উপাদান প্রয়োজন কেবল ততটুকুই ব্যবহার করার কথা বলে।.
তাই অতিরিক্ত কিছু নয়, শুধু যা প্রয়োজন।.
ঠিক আছে। তারা এমন একটি কোম্পানির এই দুর্দান্ত উদাহরণটি তুলে ধরেছে যারা তাদের পণ্যটি পুনরায় ডিজাইন করেছে। দেয়ালের পুরুত্ব সামান্য কমিয়েছে। কার্যকারিতার উপর মোটেও প্রভাব ফেলেনি, তবে সময়ের সাথে সাথে তাদের প্রচুর প্লাস্টিক রজন সাশ্রয় করেছে।.
ছোট ছোট পরিবর্তনগুলি কীভাবে বড় পরিবর্তন আনতে পারে তা আশ্চর্যজনক। অপচয় সম্পর্কে কী বলা যায় যা অনিবার্য? স্প্রু এবং রানারের মতো?
ভালো প্রশ্ন। সবসময় জিনিসপত্র ফেলে দিতে হয় না।.
সত্যিই? তুমি এটা দিয়ে কী করতে পারো?
প্লাস্টিক রিসাইক্লিং অ্যাসোসিয়েশন ও-এর এই নির্দেশিকাটি প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশগুলিকে পুনরায় পিষে ফেলা এবং পুনঃব্যবহার সম্পর্কে আলোচনা করে। তারা যে কোম্পানির কথা উল্লেখ করেছে, তারা একটি গ্রাইন্ডারে বিনিয়োগ করেছে। তাদের প্লাস্টিক বর্জ্যের ৮০% পর্যন্ত পুনঃব্যবহার শুরু করেছে।.
বাহ। ৮০%? অবিশ্বাস্য।.
তাই না? ল্যান্ডফিলে প্লাস্টিকের বর্জ্য যোগ করার পরিবর্তে, সেই প্লাস্টিকের বর্জ্যগুলিকে দ্বিতীয় জীবন দিন।.
ঠিক আছে, তাহলে আমরা উপকরণ পুনঃব্যবহার করছি। কিন্তু এই প্রক্রিয়ায় অপচয় কমাতে আমরা কি আর কিছু করতে পারি?
প্যাকেজিং বাক্স, বাবল র্যাপ, টেপ সম্পর্কে ভাবুন। এগুলো সবই যোগ করে।.
হ্যাঁ, সত্যি। কখনো ভাবিনি এটা নিয়ে।.
প্যাকেজিং ইনোভেশন ম্যাগাজিন এন-এর এই প্রবন্ধে তারা পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্যাকেজিং সমাধান সম্পর্কে কথা বলে। একটি কোম্পানি পুনর্ব্যবহারযোগ্য টোট ব্যবহার শুরু করেছে, তাদের প্যাকেজিং বর্জ্য ৫০% কমিয়েছে।.
বাহ। ৫০%। এটা বিশাল।.
বর্জ্য সমস্যাকে টেকসই জয়ে রূপান্তরিত করা।.
ঠিক আছে, তাহলে আমরা শক্তি দক্ষতা, অপচয় হ্রাসের বিষয়টি কভার করেছি। আমাদের খরচ সাশ্রয়কারী অস্ত্রাগারের শেষ অস্ত্র কী?
অটোমেশন।.
অটোমেশন। আমি এটা সম্পর্কে অনেক শুনেছি। কিন্তু ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে এটি কীভাবে প্রযোজ্য?
আচ্ছা, রোবোটিক্স কোম্পানি এম-এর এই শ্বেতপত্র। তারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে যন্ত্রাংশ অপসারণের সুবিধাগুলি তুলে ধরে। কল্পনা করুন একটি রোবোটিক হাত আলতো করে সেগুলি অপসারণ করছে।.
নতুন করে তৈরি যন্ত্রাংশ যাতে দ্রুত কাজ হয় এবং সেই যন্ত্রাংশের ক্ষতির ঝুঁকি কম হয়।.
ঠিক। তাছাড়া এটি আপনার মানব অপারেটরদের অন্যান্য জিনিসের উপর মনোযোগ দেওয়ার জন্য মুক্ত করে।.
রোবটরা যে কাজগুলো সঠিকভাবে করতে পারে না।.
মান নিয়ন্ত্রণ, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন, সমস্যা সমাধানের মতো বিষয়গুলি।.
এটা সবই আরও বুদ্ধিমানের সাথে কাজ করার কথা, আরও কঠিন নয়।.
আমি নিজেও এর চেয়ে ভালো করে বলতে পারতাম না।.
এটি একটি অবিশ্বাস্য যাত্রা ছিল। আমরা ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে অর্থ সাশ্রয়ের অনেক উপায় আবিষ্কার করেছি। মেশিনের ছোট ছোট পরিবর্তন থেকে শুরু করে পুরো পণ্যের নকশা এবং এর মধ্যে থাকা সবকিছু পুনর্বিবেচনা করা পর্যন্ত।.
এটি আসলে একটি সামগ্রিক দৃষ্টিভঙ্গি গ্রহণ, ক্রমাগত উন্নতির উপায় অনুসন্ধান করা, নতুন জিনিস চেষ্টা করার বিষয়ে।.
তুমি আমাদের শ্রোতাদের ভাবার জন্য অনেক কিছু দিয়েছো।.
আমি আশা করি। এমনকি ছোটখাটো উন্নতিও সময়ের সাথে সাথে বড় সাশ্রয় করতে পারে।.
শেষ করার জন্য এটা একটা দারুন বিষয়। সবাই মনে রাখবেন, যাত্রা এখানেই শেষ নয়। অন্বেষণ করতে থাকুন, পরীক্ষা-নিরীক্ষা চালিয়ে যান। এবং জ্ঞান এবং উদ্ভাবনের জগতে ডুব দেওয়া বন্ধ করবেন না। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ খরচ সাশ্রয়ের এই গভীর অনুসন্ধানের জন্য এটুকুই। পরবর্তী সময় পর্যন্ত, শুভ।
