আরে সবাই। ছয় গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি গভীর ডুব নিতে প্রস্তুত?
এটা করা যাক.
অসাধারন। আমরা সত্যিই এই সেটআপ গাইতে কিভাবে চিন্তা করতে যাচ্ছি. বিশেষ করে আপনি যারা উচ্চ ভলিউম উৎপাদনের লক্ষ্যে আছেন তাদের জন্য।
আপনি যখন এটি সঠিকভাবে পান তখন এটি একটি গেম চেঞ্জার।
একেবারে। এবং এই গভীর ডাইভের জন্য আমাদের রোডম্যাপ হল এই প্রযুক্তিগত নথি যাকে বলা হয় একটি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন ছয়টি ক্যাভিটি মোল্ডের সাথে কত দক্ষতার সাথে কাজ করতে পারে।
কিটস্কি শিরোনাম, হাহ?
হ্যাঁ। ভাল, যদিও এটা ভাল জিনিস সঙ্গে বস্তাবন্দী. তবে এর কিছু দিয়ে শুরু করা যাক যা আমি খুব আকর্ষণীয় পেয়েছি। ক্ল্যাম্পিং বল। এমনকি তারা এটিকে প্রেসার কুকারে ঢাকনা রাখার মতো তুলনা করে।
আহ হুহ. হ্যাঁ, এটি একটি চমত্কার প্রাণবন্ত চিত্র, তবে এটি স্পট অন। ক্ল্যাম্পিং ফোর্স হল নিশ্চিত করা যে গলিত প্লাস্টিক রাখা যায়। কোন ফাঁস.
ঠিক। সেই ফ্ল্যাশ প্রতিরোধ করতে হবে। ঠিক। জ্ঞান করে। কিন্তু আমরা কীভাবে জানি যে কতটা ক্ল্যাম্পিং বল যথেষ্ট? নথিটি আমাদের দিকে একটি সূত্র ছুঁড়ে দেয়, তবে সংখ্যায় প্লাগ করার চেয়ে এটিতে আরও অনেক কিছু থাকতে হবে, তাই না?
আপনি এটা পেয়েছেন. এটা সত্যিই সম্পর্কে যারা সংখ্যা মানে কি. সুতরাং সূত্রটি হল F এর সমান P গুন A। এবং এটি মূলত আমাদের বলে যে ক্ল্যাম্পিং বল, যা F, উভয়ই নির্ভর করে ইনজেকশন চাপের উপর যেটি P। এবং সেই সমস্ত গহ্বরের মোট অনুমান এলাকা, যা A।
ঠিক আছে, যে জ্ঞান করে তোলে. কিন্তু আমি এটাও ভাবছি, যদি আমরা ক্ল্যাম্পিং ফোর্স দিয়ে ওভারবোর্ডে যাই? এটাও কি কোনো সমস্যা?
নিশ্চিতভাবে কিছু জন্য সতর্ক. অত্যধিক বল এবং আপনি ছাঁচ বা এমনকি পুরো মেশিন ক্ষতির ঝুঁকি.
ইয়েস। তাই এটা যে মিষ্টি স্পট খোঁজার সম্পর্কে সব, হাহ? লিক প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্তি, কিন্তু ক্ষতির কারণ খুব বেশি নয়।
হুবহু।
তাই আমরা নিয়ন্ত্রণে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পেয়েছি। এখন আসলে সেই ছয়টি গহ্বর ভরাট করার বিষয়ে কথা বলা যাক। নথিতে একটি ছোট ছোট কাপের মতো একাধিক বোতল ভর্তি করার বিষয়ে এই দুর্দান্ত উপমা ছিল।
ওহ হ্যাঁ, আমি যে এক. সত্যিই ইনজেকশন ক্ষমতা ধারণা বাড়িতে ড্রাইভ. যদি আপনার কাপটি খুব ছোট হয় তবে আপনি চিরকালের জন্য পিছনে দৌড়াবেন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সাথে একই। পর্যাপ্ত ক্ষমতা নেই এবং আপনি সঠিকভাবে সমস্ত গহ্বর পূরণ করবেন না।
আহ, আমি দেখছি। এবং যে যারা বাড়ে. তারা তাদের কি বলে? ছোট শট।
হুবহু। এবং তারা সত্যিই আপনার উত্পাদন জগাখিচুড়ি করতে পারেন.
আমি বাজি ধরলাম। প্রোডাকশনের মাথাব্যথার কথা বলতে গেলে, আপনি কি কখনও আপনার কোন প্রজেক্টে ইনজেকশন ক্ষমতা সহ ক্লোজ কল করেছেন?
ওহ, নিশ্চিত. আমার মনে আছে এই একটি প্রজেক্ট যেখানে আমরা খেলনার জন্য এই ইন্টারলকিং প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করছিলাম। আমরা সম্পূর্ণরূপে রানার সিস্টেমের ফ্যাক্টর ভুলে গেছি. যখন আমরা উপাদানের আয়তন গণনা করি, তখন আমাদের মন সম্পূর্ণরূপে স্খলিত হয়।
অপেক্ষা করুন, রানার সিস্টেম? প্লাস্টিককে গহ্বরে নিয়ে যাওয়া চ্যানেলগুলোর মতো?
হ্যাঁ, যারা. আমরা ভেবেছিলাম যে আমরা এটি সব খুঁজে বের করেছি, কিন্তু অংশগুলি অনুপস্থিত একগুচ্ছ অংশ দিয়ে শেষ করেছি। গহ্বরগুলি সমস্ত উপায়ে ভরাট হয়নি।
ওহ মানুষ, এটা একটা দুঃস্বপ্ন।
এটা একটি কঠিন পাঠ ছিল. আমাকে বুঝতে সাহায্য করেছে যে আপনাকে প্রতিটি বিশদ সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে, তা যতই ছোট মনে হোক না কেন।
জ্ঞান করে। তাই যদি প্রতিটি গহ্বরের প্রয়োজন হয়, বলুন, 150 কিউবিক সেন্টিমিটার উপাদান, এবং আমাদের কাছে ছয়টি গহ্বর আছে, আমরা এমন একটি মেশিন দেখছি যা কমপক্ষে 900 ঘন সেন্টিমিটার পরিচালনা করতে পারে, এবং সেই রানার সিস্টেমের জন্য কিছু অতিরিক্ত।
আপনি এটা পেয়েছেন. এবং আপনি সবসময় শুধু ক্ষেত্রে একটু কুশন যোগ করতে চান. থাম্বের একটি ভাল নিয়ম হল নিরাপদ থাকার জন্য আপনার প্রয়োজন মনে করার চেয়ে একটু বেশি ক্ষমতা থাকা।
জ্ঞান করে। তাই পরবর্তী আপ ছাঁচ মাউন্ট এবং সামঞ্জস্য. ঠিক। তারা নথিতে এটি একটি ধাঁধা টুকরা ফিট করার সাথে তুলনা করে এটি সম্পর্কে কথা বলেছেন। এই পদক্ষেপ সঙ্গে বড় চুক্তি কি?
ভাল, এটা সম্পর্কে চিন্তা করুন. যদি সেই ছাঁচটি মেশিনে পুরোপুরি বসে না থাকে তবে আপনার সমস্যা হবে। এমনকি একটি ছোট মিসলাইনমেন্ট প্লাস্টিকের প্রবাহকে বিশৃঙ্খল করতে পারে, যা সমস্ত ধরণের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।
তাই এটা শুধু ফিট করা সম্পর্কে নয়। এটা নিখুঁতভাবে সারিবদ্ধ করা আবশ্যক.
হুবহু। স্থিতিশীলতা এবং সামঞ্জস্যের পাশাপাশি প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচ সেখানে কঠিন পাথর হতে হবে. ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন স্থানান্তর না. এবং অবশ্যই এটি মেশিনের চশমার সাথে পুরোপুরি মেলে।
ঠিক। নিশ্চিত করতে হবে যে সবকিছু একই ভাষায় কথা বলছে। আপনি কি কখনও কোন মত ছিল, ছাঁচ মাউন্ট সঙ্গে ভৌতিক গল্প? হাহাহা।
ওহ হ্যাঁ. প্রথম দিকে আমি এই ক্ষুদ্র ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য একটি ছয় ক্যাবি ছাঁচের সাথে এই প্রকল্পে কাজ করছিলাম। আমরা নিশ্চিত ছিলাম যে আমরা এটি সঠিকভাবে মাউন্ট করেছি। কিন্তু তারপর প্রথম রানের সময়, একটি গহ্বর ভরাট হচ্ছিল না। দেখা যাচ্ছে মাউন্টিং বোল্টগুলির মধ্যে একটি আলগা ছিল৷ ইনজেকশনের সময় ছাঁচটি আসলে সামান্য নাড়াচাড়া করছিল।
ওহ বাহ। তাই এমনকি একটি আলগা বল্টু সবকিছু ফেলে দিতে পারে।
আপনি বাজি ধরুন। এটা বিস্তারিত সম্পর্কে সব. প্রতি একক.
ঠিক আছে, তাই আমরা ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, ইনজেকশন ক্ষমতা এবং মোল্ড মাউন্ট ডাউন পেয়েছি। এজেন্ডা পরবর্তী কি?
অংশ অপসারণ. এবং সেখানেই ইজেকশন সিস্টেম আসে।
ওহ ঠিক. নথিতে তা উল্লেখ করা হয়েছে। এটার মত, কিভাবে আপনি তাদের জগাখিচুড়ি ছাড়া যারা কঠিন অংশ খুঁজে পেতে?
হুবহু। আপনি চান যে সেগুলি একটি বেকিং ট্রে থেকে কুকিজের মতো পরিষ্কার এবং সহজে পপ আউট করুক। ইজেকশন সিস্টেমটিকে মেশিন চক্রের সাথে পুরোপুরি সময়মতো করতে হবে এবং এই ইজেক্টর পিনগুলিকে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে এবং লুব্রিকেটেড করতে হবে যাতে তারা আটকে না যায়।
ঠিক আছে, তাই এটি ধাঁধার আরেকটি অংশ যেখানে নির্ভুলতা মূল।
একেবারে। এই প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপ সংযুক্ত।
তাই আমরা ক্ল্যাম্পিং, ফোর্স ইনজেকশন, ক্যাপাসিটি, মোল্ড মাউন্টিং এবং এখন ইজেকশন কভার করেছি। এটি এমন যে আমরা একটি মসৃণ এবং দক্ষ ছয়টি গহ্বর অপারেশনের ভিত্তি স্থাপন করছি।
হুবহু। আমরা সাফল্যের মঞ্চ তৈরি করছি।
অসাধারন। এখন, দলিল এই চক্র জিনিস উল্লেখ রাখা. যে সব সম্পর্কে কি? এবং যখন আমরা একবারে ছয়টি গহ্বরের সাথে মোকাবিলা করি তখন এটি কীভাবে কার্যকর হয়?
ওহ. চক্রের সময় পুরো প্রক্রিয়ার হৃদস্পন্দনের মতো। ছাঁচটি বন্ধ করা থেকে সেই সমাপ্ত অংশগুলিকে পপ আউট করতে মোট সময় লাগে। এবং যখন আপনি একাধিক ক্যাভিটি চালাচ্ছেন, তখন সেই চক্রের সময়টিকে অপ্টিমাইজ করা আপনার দক্ষতা বাড়াতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷
ঠিক আছে, আমি দেখছি। চক্র প্রতি কম সময় আরো অংশ সমান, তাই না?
আপনি এটা পেয়েছেন.
তাই কিভাবে আমরা যে হৃদস্পন্দন ঠিক সুর, তাই কথা বলতে? আমার জন্য এটা ভেঙ্গে.
নিশ্চিত। চক্র সময় চার প্রধান বিভক্ত করা যেতে পারে. ফিলিং, প্যাকিং, কুলিং এবং ইজেকশন। আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে তাদের সবগুলি একটি ভাল তেলযুক্ত মেশিনের মতো একসাথে কাজ করে।
ঠিক আছে, এখন আমরা কথা বলছি। ফিলিং দিয়ে শুরু করা যাক। কীভাবে আমরা সেই গলিত প্লাস্টিকটি দ্রুত এবং সমানভাবে সমস্ত ছয়টি গহ্বরে পেতে পারি?
ঠিক আছে, যেখানে যাদু ঘটে। ভরাট পর্যায়টি হল সেই গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করা। ত্রুটিগুলি এড়াতে আমাদের প্রতিটি গহ্বর সম্পূর্ণ এবং ধারাবাহিকভাবে পূরণ করতে হবে। সেই ছোট শটগুলির মতো আমরা আগে কথা বলেছি।
ঠিক। তাই এটি সঠিক ইনজেকশন গতি এবং চাপ খোঁজার বিষয়ে, আমি অনুমান করছি।
হুবহু। খুব ধীর, এবং আপনি সম্পূর্ণরূপে গহ্বর পূরণ নাও হতে পারে। খুব দ্রুত, এবং আপনি অন্যান্য সমস্যা তৈরির ঝুঁকি। এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য।
চতুর শোনাচ্ছে.
এটা. এবং আপনি যে ধরনের প্লাস্টিকের ব্যবহার করছেন, ছাঁচের জটিলতা এবং আপনি যে গুণমানের জন্য লক্ষ্য করছেন তার উপর নির্ভর করে আদর্শ সেটিংস পরিবর্তিত হবে।
তাই আমরা এই গলিত প্লাস্টিকটি একটি সুপরিচালিত অর্কেস্ট্রার মতো গহ্বরে মসৃণভাবে প্রবাহিত পেয়েছি।
আমি যে পছন্দ.
কিন্তু তারা পূরণ করার পরে কি হবে? নথিতে এই প্যাকিং পর্যায়ে উল্লেখ করা হয়েছে। কি হচ্ছে সেখানে?
প্যাকিং হল, আপনি জানেন, আপনি একটি স্যুটকেস প্যাক করছেন। আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে সেখানে সবকিছু সুন্দর এবং মসৃণ, কোন ফাঁক নেই।
আহ, ঠিক আছে।
যে কি প্যাকিং করে. আপনি নিশ্চিত করুন যে প্লাস্টিকটি ছাঁচের প্রতিটি ছোট জায়গা পূরণ করে, সেই সিঙ্কের চিহ্নগুলিকে বাধা দেয় এবং নিশ্চিত করুন যে অংশটি তার আকৃতি ধরে রেখেছে।
গোটচা। তাই একবার এটি সব প্যাক করা হয়, এটা ঠিক, মত, যাদুকরী কঠিন?
জাদু নয়, তবে এটি রূপান্তরিত করে। এটি শীতল পর্যায়। প্লাস্টিক তরল থেকে কঠিন হয়ে যায়।
ঠিক। এটি ঠান্ডা হয়, শক্ত হয়ে যায় এবং চূড়ান্ত আকার নেয়। কিন্তু কতক্ষণ ঠাণ্ডা হতে দিতে হবে জানবেন কীভাবে?
এটি একটি ভারসাম্যপূর্ণ কাজ একটি বিট. শীতল হওয়ার সময় খুব কম, এবং অংশটি বিকৃত বা দুর্বল হতে পারে। অত্যধিক, এবং আপনি পুরো প্রক্রিয়া ধীর.
সুতরাং সেই মিষ্টি স্থানটি খুঁজে পাওয়া গুণমান এবং গতি উভয়ের জন্যই গুরুত্বপূর্ণ। কোন কারণগুলি শীতল করার সময়কে প্রভাবিত করে?
ওয়েল, প্লাস্টিকের ধরন একটি বড় এক. কিছু প্লাস্টিক স্বাভাবিকভাবেই অন্যদের তুলনায় ঠান্ডা হতে বেশি সময় নেয়। তারপর অংশের পুরুত্ব, ঘন অংশ, দীর্ঘ শীতলতা আছে। এবং ছাঁচের নকশা নিজেই একটি ভূমিকা পালন করে।
ছাঁচের কথা বলতে গিয়ে, আপনি আগে কুলিং চ্যানেলগুলি উল্লেখ করেছেন। তারা কিভাবে কাজ করে?
ছাঁচ এর শিরা এবং ধমনী মত তাদের চিন্তা করুন. এগুলি ছাঁচের ভিতরের এই চ্যানেলগুলি যেখানে আমরা তাপমাত্রাকে সমান এবং সামঞ্জস্য রাখতে একটি শীতল তরল, সাধারণত জল সঞ্চালন করি।
ওহ, তাই এটি শুধুমাত্র বায়ু শীতল সম্পর্কে নয়। এখানে একটি সক্রিয় কুলিং সিস্টেম রয়েছে।
হ্যাঁ, বুঝেছি। এবং সেই কুলিং চ্যানেলগুলির নকশা কত দ্রুত এবং কতটা সমানভাবে অংশটি ঠান্ডা হয় তার মধ্যে একটি বড় পার্থক্য করতে পারে।
তাহলে শুধু চ্যানেল বানানোর চেয়ে আরও বেশি কিছু আছে, তাই না?
অবশ্যই। আপনার কাছে সহজ সরল চ্যানেল বা কনফর্মাল কুলিং এর মতো আরও জটিল ডিজাইন থাকতে পারে।
কনফর্মাল কুলিং? এটা কি?
এখানেই কুলিং চ্যানেলগুলি অংশের আকৃতি অনুসরণ করে যাতে শীতলকরণ আরও লক্ষ্যবস্তু এবং দক্ষ হয়। কাস্টম লাগানো স্যুটের মতো।
আমি এটা পাই. শুধুমাত্র জেনেরিক চ্যানেলের পরিবর্তে, আপনার কাছে এমন চ্যানেল রয়েছে যা ছাঁচকে আলিঙ্গন করে, যেখানে প্রয়োজন সেখানে শীতলতা সরবরাহ করে।
হুবহু। এটি একটি আরো সুনির্দিষ্ট পদ্ধতির.
ঠিক আছে, তাই আপনি ফিলিং, প্যাকিং এবং কুলিং পেয়েছেন। শেষ পর্যায় কি?
ইজেকশন। এই অংশগুলি ছাঁচ থেকে বের করার সময়।
গ্র্যান্ড ফিনালে। যে মসৃণ যেতে কোন টিপস?
মূল বিষয় হল নিশ্চিত করা যে ইজেকশন সিস্টেমটি নিখুঁতভাবে এবং সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা হয়েছে। আপনার সঠিক আকার এবং আকৃতির ইজেক্টর পিন থাকতে হবে, যাতে আপনি অংশটিকে বিকৃত না করে পপ আউট করার জন্য যথেষ্ট বল প্রয়োগ করতে পারেন।
এটি একটি সাবধানে কোরিওগ্রাফ করা নাচের মতো। প্রতিটি পদক্ষেপ সুনির্দিষ্ট হতে হবে।
আমি যে পছন্দ. এবং ঠিক যেমন একটি নাচে, সময়ই সবকিছু। আপনি ইজেকশন দ্রুত এবং পরিষ্কার হতে চান.
তাই আমরা এই চারটি পর্যায় পেয়েছি। ফিলিং, প্যাকিং, কুলিং এবং ইজেকশন। প্রতিটি এক সামগ্রিক চক্র সময় প্রভাবিত. কিন্তু কিভাবে আপনি আসলে প্রতিটি পর্যায়ে অপ্টিমাইজ করতে যান? এটা অনেক ধান্দাবাজি মত মনে হয়. এটা.
এবং এটি অনেক পর্যবেক্ষণ এবং সূক্ষ্ম টিউনিং লাগে। আপনাকে প্লাস্টিক, ছাঁচ, ইনজেকশন সেটিংস, এমনকি কুলিং সিস্টেম বিবেচনা করতে হবে। ভেরিয়েবল অনেক আছে.
অনেক ট্রায়াল এবং ত্রুটি মত শোনাচ্ছে. কোনটি সেরা কাজ করে তা খুঁজে বের করার জন্য পরীক্ষা করা হচ্ছে।
এটা নিশ্চিতভাবে বিজ্ঞান এবং অভিজ্ঞতার মিশ্রণ। আপনাকে আপনার প্রক্রিয়াটি ভিতরে এবং বাইরে বুঝতে হবে।
আপনি একটি প্রজেক্টে কাজ করার সময় একটি যুগান্তকারী মুহূর্ত উল্লেখ করেছেন যেখানে আপনি শীতল সময়ের উপর ফোকাস করেছেন। আপনি যে সম্পর্কে আমাকে বলতে পারেন?
নিশ্চিত। আমি একটি সাধারণ হাউজিং উপাদানের জন্য একটি 6 ক্যাভিটি ছাঁচ সহ একটি প্রকল্পে কাজ করছিলাম। আমাদের উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা ছুঁতে সমস্যা হচ্ছিল কারণ চক্রের সময় অনেক দীর্ঘ ছিল। আমরা ইনজেকশন সেটিংস টুইক করার চেষ্টা করেছি, কিন্তু এটি যথেষ্ট ছিল না। আমরা শীতল পর্যায়ে ঘনিষ্ঠভাবে দেখতে শুরু করেছি এবং বুঝতে পেরেছি যে আমরা শীতল সময়ের সাথে অতিরিক্ত সতর্ক ছিলাম। আমরা উষ্ণতা নিয়ে এতটাই চিন্তিত ছিলাম যে আমরা অংশগুলিকে প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে শীতল হতে দিচ্ছিলাম।
তাই আপনি এটি নিরাপদ খেলেছেন. কি পরিবর্তন হয়েছে?
আমরা পরীক্ষা করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি এবং অংশের গুণমানের উপর ঘনিষ্ঠ নজর রেখে শীতল সময়ের সামান্য বিট শেভ করা শুরু করেছি। এবং অনুমান কি? আমরা কোন নেতিবাচক প্রভাব ছাড়াই উল্লেখযোগ্যভাবে শীতল সময় কাটাতে সক্ষম হয়েছি।
বাহ। এটি একটি গেম চেঞ্জার।
এটা ছিল. কম শীতল সময় মানে প্রতি ঘন্টায় আরও চক্র, এবং এটি আরও অংশে অনুবাদ করা হয়েছে।
কখনও কখনও সহজ tweaks একটি বড় পার্থক্য করতে পারে.
যে অপ্টিমাইজেশান সৌন্দর্য. এটি সেই লুকানো দক্ষতাগুলি খুঁজে বের করা সম্পর্কে।
এখন, আমরা আগে বহু গহ্বর বনাম একক গহ্বর ছাঁচ সম্পর্কে কথা বলেছি। যে সিদ্ধান্তে চক্র সময় ফ্যাক্টর কিভাবে?
ঠিক আছে, যখন চক্রের সময় এবং দক্ষতার কথা আসে, আমাদের 6 ক্যাভিটি সেটআপের মতো মাল্টি ক্যাভিটি মোল্ডগুলির একটি স্পষ্ট সুবিধা রয়েছে৷ এটি কল্পনা করার মত যে আপনি একটি ম্যারাথন দৌড়চ্ছেন, কিন্তু প্রতিটি পদক্ষেপ দুটি হিসাবে গণনা করা হয়।
ওহ, আমি যে পছন্দ করি. তাই আপনি প্রতিটি চক্রের সাথে আরও অংশ তৈরি করছেন। যে অর্থে তোলে. কিন্তু আমি মনে করি ট্রেড অফ আছে.
অবশ্যই, মাল্টি ক্যাভিটি ছাঁচের কাজের চাপ সামলানোর জন্য আরও শক্তিশালী মেশিনের প্রয়োজন, এবং সেগুলি তৈরি করা আরও ব্যয়বহুল।
একটি উচ্চ কর্মক্ষমতা গাড়ী বিনিয়োগের মত. আপনি আরো গতি এবং শক্তি পান, কিন্তু একটি উচ্চ খরচে.
হুবহু। এবং ঠিক যেমন একটি হাই পারফরম্যান্স গাড়ি, এটি থেকে সর্বাধিক সুবিধা পেতে একজন দক্ষ চালকের প্রয়োজন।
সুতরাং আপনি কখন একটি একক গহ্বর ছাঁচ চয়ন করবেন?
একক গহ্বরের ছাঁচগুলি ছোট উত্পাদন চালানোর জন্য বা আরও জটিল অংশগুলির জন্য দুর্দান্ত যেখানে নির্ভুলতা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি সাধারণ কাগজের প্লেনের পরিবর্তে একটি জটিল অরিগামি ক্রেন তৈরি করা বেছে নেওয়ার মতো। কখনও কখনও আপনি একটি একক অংশে যে ফোকাস মনোযোগ প্রয়োজন.
ঠিক? কাজের জন্য সঠিক টুল।
হুবহু। কিন্তু এটা শুধু ছাঁচ নিজেই সম্পর্কে নয়। এটি আপনার মেশিনের ক্ষমতার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করার বিষয়েও। একটি বৃত্তাকার গর্তে একটি বর্গাকার পেগ ফিট করার চেষ্টা করার মতো। এটা ঠিক কাজ করবে না.
সবকিছু সারিবদ্ধ করতে হবে।
হ্যাঁ এটা সামঞ্জস্য সম্পর্কে সব. আপনি সিস্টেমকে ওভারলোড করতে চান না বা মানের সাথে আপস করতে চান না।
আমি দেখছি কিভাবে আমরা সবকিছু সম্পর্কে কথা বলেছি, ক্ল্যাম্পিং, ফোর্স, ইনজেকশন ক্ষমতা, ছাঁচ, মাউন্টিং, সাইকেল টাইম, মাল্টি ক্যাভিটি বনাম একক গহ্বর, এটি সবই সংযুক্ত।
একেবারে। এটা সব একটি বড় ধাঁধা. এবং আপনি যখন সমস্ত টুকরো সঠিকভাবে পান, আপনি ছয়টি গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে আশ্চর্যজনক জিনিসগুলি অর্জন করতে পারেন।
আমরা অনেক প্রযুক্তিগত জিনিস কভার করেছি, কিন্তু আমি গিয়ারগুলিকে কিছুটা পরিবর্তন করতে চাই এবং মানুষের উপাদান সম্পর্কে কথা বলতে চাই, কারণ দিনের শেষে, তারাই এই সিস্টেমগুলি ডিজাইন, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করে।
একেবারে।
আমরা ভুলে যেতে পারি না যে নথিতে সহযোগিতার গুরুত্ব উল্লেখ করা হয়েছে, এবং আমি মনে করি এটি মানব উপাদানের মাধ্যমে উজ্জ্বল হওয়ার একটি দুর্দান্ত উদাহরণ।
অবশ্যই। এটা সম্পর্কে চিন্তা করুন. একটি সফল ছয় গহ্বর অপারেশন. এটা অনেক মানুষ একসঙ্গে কাজ জড়িত. ছাঁচ ডিজাইনার, স্কুলমেকার, টেকনিশিয়ান।
এবং আসুন আমরা ভুলে যাই না যে উপাদান বিজ্ঞানীরা সেই দুর্দান্ত নতুন প্লাস্টিক তৈরি করছেন।
এটি দক্ষতার একটি শৃঙ্খল এবং এটি আবেগ, প্রতিটি ব্যক্তির সমস্যা সমাধানের দক্ষতা যা এটিকে একত্রিত করে।
ঠিক আছে, আমি মনে করি আলোচনার এই অংশটি শেষ করার জন্য এটি একটি নিখুঁত নোট। আমরা 6টি ক্যাভিটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রযুক্তিগত দিকটি অন্বেষণ করেছি এবং পরবর্তী অংশে, আমরা এই আশ্চর্যজনক, আশ্চর্যজনক শিল্পের মানবিক দিকটি অনুসন্ধান করব। সবাইকে আবার স্বাগতম। তাই আমরা প্রযুক্তিগত বিষয়গুলির উপর বেশ গভীরে চলেছি, কিন্তু এখন আমি সেই সমস্ত লোকদের সম্পর্কে কথা বলতে চাই যারা এই পুরো ছয়টি ক্যাভিটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জিনিসটি টিক করে।
এটা মানুষের উপাদান.
হুবহু। এবং যে আমি সত্যিই দ্বারা মুগ্ধ করছি কি. আপনি জানেন, সমস্ত সংখ্যা এবং সেটিংসে ধরা পড়া সহজ, কিন্তু দিনের শেষে, তারাই এই শিল্পকে এগিয়ে নিয়ে যাচ্ছে।
এর বেশি মানতে পারিনি। এটি সবই চাতুর্য, সমস্যা সমাধান, আপনি জানেন, মানুষের স্পর্শ সম্পর্কে।
এবং আমরা আজ যে নথিটি দেখছি, এটি সত্যিই হাইলাইট করেছে যে, যেমন, যুদ্ধের ফ্ল্যাশের এই পুরো বিভাগটি রয়েছে এবং এটি কেবল কিছু প্রযুক্তিগত বাধা হিসাবে উপস্থাপন করা হয়নি। এটি বিচার এবং ত্রুটি এবং শেষ পর্যন্ত বিজয়ের একটি ব্যক্তিগত গল্পের মতো।
ওহ, আমি যে মনে আছে. এটি একটি দুর্দান্ত উদাহরণ কিভাবে এইগুলি কেবল বিমূর্ত ধারণা নয় যেগুলির বিষয়ে আমরা কথা বলছি৷ আপনি জানেন, এগুলি আসল চ্যালেঞ্জ যা মানুষ প্রতিদিন মুখোমুখি হচ্ছে এবং কাটিয়ে উঠছে।
সম্পূর্ণ। এবং এটি আমাকে আমার পরবর্তী প্রশ্নে নিয়ে আসে। ছয়টি গহ্বরের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে কিছু উত্তেজনাপূর্ণ নতুন জিনিস কী ঘটছে, বিশেষ করে যারা চালিত, আপনি জানেন, মানব উপাদান?
ঠিক আছে, একটি জিনিস যা সত্যিই দুর্দান্ত তা হল সহযোগিতার উপর ক্রমবর্ধমান জোর। আপনি ছাঁচ ডিজাইনার, উপাদান বিজ্ঞানী এবং প্রক্রিয়া প্রকৌশলীকে আগের চেয়ে আরও ঘনিষ্ঠভাবে একসাথে কাজ করতে দেখছেন।
ওহ, এটা ধারণার ক্রস পরাগায়নের মত জ্ঞান করে, তাই না?
হুবহু। এবং এটি কিছু অবিশ্বাস্য অগ্রগতির দিকে নিয়ে যাচ্ছে।
মাইকেল। কি? আপনি আমাদের একটি উদাহরণ দিতে পারেন?
হুবহু। এবং যখন আপনার সেই ধরনের পরিবেশ থাকে, যখন সবাই সম্মানিত এবং মূল্যবান বোধ করে, তখনই আপনি সেরা ফলাফল পান।
আহ, আমি দেখছি। সুতরাং এটি উপাদান বিজ্ঞানীরা এই অবিশ্বাস্য নতুন উপাদান তৈরি করার মতো এবং তারপরে ছাঁচ ডিজাইনারদের মতো, ঠিক আছে, আমরা কীভাবে এমন একটি ছাঁচ ডিজাইন করব যা এই জিনিসটি পরিচালনা করতে পারে এবং এটির সাথে দুর্দান্ত অংশ তৈরি করতে পারে?
হুবহু। এবং তারপরে আপনি প্রক্রিয়া প্রকৌশলীরা আসছেন, ইনজেকশন প্যারামিটারগুলিকে সূক্ষ্মভাবে সুর করেছেন, নিশ্চিত করে যে সবকিছু সুচারুভাবে চলমান।
সুতরাং এটি একটি বাস্তব দলের প্রচেষ্টা। প্রত্যেকে তাদের একটি গেমটি টেবিলে নিয়ে আসছে। নথিটি এই শিল্পে প্রশিক্ষণ এবং দক্ষতা বিকাশের গুরুত্ব সম্পর্কেও কথা বলেছিল। এ নিয়ে আপনার কী ধারণা?
ওহ, এটি প্রয়োজনীয়। এই শিল্পে বিষয়গুলি ক্রমাগত পরিবর্তন হচ্ছে। নতুন প্রযুক্তি, নতুন উপকরণ। আপনি নিশ্চিতভাবে বক্ররেখার চেয়ে এগিয়ে থাকতে হবে।
এখনই উচ্চ চাহিদা কী ধরণের দক্ষতা রয়েছে?
ঠিক আছে, সমস্ত অটোমেশন হওয়ার সাথে সাথে দক্ষতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। রোবোটিক্স, সেন্সর, ডেটা অ্যানালিটিক্স, এটি সম্পূর্ণ নতুন বিশ্ব।
হ্যাঁ, মনে হচ্ছে আজকাল একজন প্রযুক্তিবিদ হওয়া কেবল বোতামগুলি ধাক্কা দেওয়ার চেয়ে অনেক বেশি।
অবশ্যই আপনার কম্পিউটার সিস্টেম, ডেটা বিশ্লেষণ, সমস্যা সমাধানের সমস্যাগুলির সাথে স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করা দরকার। এটি একটি ভিন্ন দক্ষতা সেট।
সুতরাং এটি কেবল প্রযুক্তিগত দক্ষতা সম্পর্কে নয়। ঠিক আছে। এটি সমস্যা সমাধান এবং সমালোচনামূলক চিন্তাভাবনা সম্পর্কেও।
একেবারে। আপনি যে শিল্পে থাকুক না কেন এই দক্ষতাগুলি উচ্চ চাহিদা রয়েছে।
ঠিক আছে। যোগাযোগ এবং টিম ওয়ার্কের মতো কী? এ 6 গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিবেশে যারা কতটা গুরুত্বপূর্ণ?
ওহ, তারা গুরুত্বপূর্ণ। আমরা আগে সহযোগিতা সম্পর্কে কথা বলেছি। ভাল যোগাযোগ ছাড়া আপনার এটি থাকতে পারে না। ডিজাইনার, প্রকৌশলী, প্রযুক্তিবিদ, প্রত্যেককে একই পৃষ্ঠায় থাকা দরকার।
হ্যাঁ, এটি বোধগম্য হয়। এটি একটি ভাল তেলযুক্ত মেশিনের মতো, প্রত্যেকে সুচারুভাবে একসাথে কাজ করে।
হুবহু। এবং যখন আপনার এই ধরণের পরিবেশ থাকে, যখন প্রত্যেকে সম্মানিত এবং মূল্যবান বোধ করে, তখনই আপনি সেরা ফলাফল পান।
সুতরাং এটি কেবল সঠিক সরঞ্জাম এবং সঠিক প্রক্রিয়াগুলি সম্পর্কে নয়। এটি সঠিক লোক এবং সঠিক সংস্কৃতি থাকার বিষয়েও।
এটি আমার আরও ভাল বলতে পারে।
আমি মনে করি আমরা 6 গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মানব দিক সম্পর্কে সত্যিই কিছু আশ্চর্যজনক অন্তর্দৃষ্টি উন্মোচন করেছি। এটি স্পষ্ট যে সহযোগিতা, অবিচ্ছিন্ন শিক্ষা এবং একটি শক্তিশালী দল সংস্কৃতি সাফল্যের মূল উপাদান। সুতরাং আমরা যখন এই গভীর ডুবটি ছয়টি গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে জড়িয়ে রাখি, তখন আমি আমাদের শ্রোতাদের একটি চূড়ান্ত চিন্তাভাবনা দিয়ে ছেড়ে যেতে চাই। পরের বার আপনি যখন তুলবেন, ওহ, আমি জানি না, প্লাস্টিকের জলের বোতল বা খেলনা বা অন্য কোনও কিছুর মতো। আপনার কাছে যাওয়ার জন্য এটি যে যাত্রা নিয়েছিল তা ভাবতে কিছুক্ষণ সময় নিন। এটি মানুষের দক্ষতা, টিম ওয়ার্ক এবং উদ্ভাবনের নিরলস সাধনার গল্প। এবং এটি উদযাপনের মতো কিছু, আপনি কি ভাবেন না?
একেবারে। আপনার এবং আমাদের সমস্ত শ্রোতাদের সাথে এই গভীর ডুব ভাগ করে নেওয়ার আনন্দ হয়েছে। যোগদানের জন্য ধন্যবাদ
