হে সকলে। আবারও গভীরভাবে জানতে স্বাগতম। আজ আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং আরও স্পষ্টভাবে বলতে চাই যে ব্যবহৃত চাপ কীভাবে চূড়ান্ত পণ্যের নির্ভুলতার সাথে সত্যিই বিঘ্ন ঘটাতে পারে।.
এটা নিয়ে ভাবলে বেশ আকর্ষণীয় একটা প্রক্রিয়া।.
এটা সত্যিই তাই। আপনি জানেন, আপনি একটি নিখুঁত প্লাস্টিকের উইজেট চান, কিন্তু কখনও কখনও আপনার সাথে সম্পূর্ণ অস্পষ্ট কিছু ঘটে। আমরা উচ্চ এবং নিম্ন চাপ এবং এর ফলে সৃষ্ট সমস্যাগুলি উভয়ই দেখব।.
ঠিক আছে। আর সেই সমস্যাগুলো মাঝে মাঝে বেশ অবাক করার মতো হতে পারে।.
যেমন, তুমি কি জানো যে কিছু প্লাস্টিকের শিট কেবল চাপের কারণে পাগলের মতো বেঁকে যেতে পারে? এটা খুবই অদ্ভুত।.
এটা সত্যিই তাই। আর চাপের সামান্য পরিবর্তন, যেমন ১ বা ২%, বিশাল পার্থক্য আনতে পারে।.
হ্যাঁ, আপনি কেবল এক চুল খুব বড় বা খুব ছোট বলে পুরো ব্যাচের যন্ত্রাংশ স্ক্র্যাপ করতে চান না, তাই না?
ঠিক। আর, অবশ্যই, আমাদের শীতলকরণ সম্পর্কে কথা বলতে হবে।.
শীতলতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের গোপন সসের মতো, তাই না?
তুমি বলতে পারো যে, যন্ত্রাংশগুলো ঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে এটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ঠিক আছে, আমি এটা শুরু করতে প্রস্তুত। তুমি কি বলো আমরা উচ্চ ইনজেকশন চাপ দিয়ে শুরু করি? আমার মনে হয় বেশি চাপ দিলে আরও নির্ভুলতা তৈরি হয়। তাই না? সবকিছু ঠিকঠাক জায়গায় চেপে ধরার মতো।.
আচ্ছা, এটা কিছুটা যুক্তিসঙ্গত, কিন্তু আসলে, উচ্চ চাপ ব্যবহার করলে কখনও কখনও আপনার পছন্দের চেয়েও বড় অংশ পাওয়া যেতে পারে।.
সত্যিই? এটা স্বজ্ঞাত নয়।.
তাই না? এটা অনেকটা এমন যে যখন আপনি একটি স্পঞ্জ খুব জোরে চেপে ধরেন, তখন এটি প্রথমে ছোট হয়ে যায়, কিন্তু। কিন্তু যখন আপনি ছেড়ে দেন, তখন এটি আবার প্রসারিত হয়।.
আমি দেখছি।
তাই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে, উচ্চ চাপ সমস্ত গলিত প্লাস্টিককে সংকুচিত করে, কিন্তু যখন এটি ছেড়ে দেওয়া হয়, তখন অংশটি কিছুটা পিছনে ফিরে যেতে পারে, এবং এর ফলে এটি একটু বড় আকারের হয়ে যায়।.
ওহ, আমি বুঝতে পারছি। তাহলে এটা একটা বিলম্বিত প্রতিক্রিয়ার মতো। আকর্ষণীয়। কিন্তু আমরা আর কত বড় কথা বলছি? মানে, এটা কি আসলেই নির্মাতাদের জন্য একটা বড় ব্যাপার?
ওহ, হ্যাঁ। আকারের সামান্য পার্থক্যও কোনও যন্ত্রাংশকে সম্পূর্ণরূপে ব্যবহারের অযোগ্য করে তুলতে পারে।.
বাহ।
আমরা যে সূত্রগুলি দেখেছি তার মধ্যে একটি ইলেকট্রনিক কেসিংয়ের এই সমস্যাটি নিয়ে কথা বলেছে। তারা চাপ ১০০ এমপিএ থেকে ১২০ এমপিএ পর্যন্ত বৃদ্ধি করে।.
ঠিক আছে।
আর ভাবুন তো? কেসিংগুলো শেষ পর্যন্ত মাত্র ১ থেকে ২% বড় হয়ে গেল। কিন্তু এই ছোট্ট পার্থক্যটাই যথেষ্ট ছিল যে সেগুলো অন্যান্য যন্ত্রাংশের সাথে ফিট করা থেকে বিরত ছিল। পুরো ব্যাচটা ফেলে দিতে হয়েছিল।.
ওহ, কি দুঃস্বপ্ন! আমি হয়তো কখনোই বুঝতে পারিনি যে এত ছোট পরিবর্তনের এত বড় প্রভাব পড়তে পারে।.
এটা অবশ্যই পারে। আর তারপর অভ্যন্তরীণ চাপের পুরো সমস্যাটি আছে।.
তুমি কি কখনও ঐ অভ্যন্তরীণ চাপের কথা শুনেছো? হুম। হয়তো। কিন্তু আমাকে মনে করিয়ে দাও যে এগুলো কী।.
মূলত, অভ্যন্তরীণ চাপগুলি এমন শক্তির মতো যা ঢালাই করা অংশের ভিতরে আটকে যায়।.
আটকে পড়া বাহিনী। ঠিক আছে।.
তাই উচ্চ চাপ প্লাস্টিকের অণুগুলিকে সত্যিই কাছাকাছি ঠেলে দেয়, এবং এটি উত্তেজনা তৈরি করে, যেন রাবার ব্যান্ডটি প্রসারিত করা। আপনি জানেন, আপনি শক্তি সঞ্চয় করছেন, এবং যদি আপনি ছেড়ে দেন, তাহলে স্ন্যাপ করুন।.
আউচ।.
হ্যাঁ। আর অভ্যন্তরীণ চাপও একইভাবে কাজ করতে পারে। আসলে এগুলো ঠান্ডা হওয়ার পর যন্ত্রাংশটিকে বিকৃত করতে পারে, এমনকি ফাটলও তৈরি করতে পারে।.
তাই তো উচ্চ চাপ নির্মাতাদের জন্য এত কষ্টকর হতে পারে, তাই না? এটা কেবল যন্ত্রাংশের আকার একটু কম হওয়ার বিষয় নয়। এটা যন্ত্রাংশটি তার আকৃতি ধরে রাখবে কিনা তা নিয়েও।.
ঠিক। আর ওয়ার্পিং সম্পর্কে বলতে গেলে, একটি সূত্র উল্লেখ করেছে যে কিছু বড় প্লাস্টিকের শিট আসলে এই অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে উল্লেখযোগ্যভাবে ওয়ার্প হয়।.
আমি কেবল এটা কল্পনা করতে পারছি। আর বাঁকানো জিনিস সত্যিই কোনও পণ্যকে নষ্ট করে দিতে পারে।.
ঠিক আছে। কল্পনা করুন একটি বাঁকা গাড়ির দরজা অথবা একটি ফোনের কেস যা ঠিক মানায় না। ঠিক আছে। এটা কেবল এটি কতটা ভালো কাজ করে তা নয়, বরং এটি কতটা ভালো দেখাচ্ছে তাও গুরুত্বপূর্ণ। কেউই একটি অস্পষ্ট পণ্য চায় না।.
ঠিক আছে, উচ্চ চাপ বন্ধ। তাহলে নিম্নচাপের কী হবে? এটাই কি সমাধান? আমরা কি চাপ কমিয়ে এই সমস্ত সমস্যা এড়াতে পারি?
আমি চাইতাম এটা এত সহজ হতো, কিন্তু কম চাপ আসলে তার নিজস্ব চ্যালেঞ্জগুলো সামনে নিয়ে আসে। এটা একধরনের ভারসাম্য রক্ষার কাজ। জানো, এটা এত সহজ নয়। কম চাপও কিছুটা জটিল হতে পারে।.
ওহ, তাই।.
আচ্ছা, যদি গলিত প্লাস্টিকটিকে ছাঁচে ঠেলে দেওয়ার মতো যথেষ্ট শক্তি না থাকে, তাহলে ভাবুন কী হবে। আপনার ফাঁক এবং পাতলা দাগ বা এমনকি এমন কিছু অংশ তৈরি হতে পারে যা সম্পূর্ণরূপে গঠিত হয়নি।.
হ্যাঁ, এটা যুক্তিসঙ্গত। এটা অনেকটা সেই ছোট্ট পার্টি স্ট্র দিয়ে একটা বড় পুরনো বেলুন ভরে ফেলার মতো। এটা আসলে হবে না।.
ঠিক। আমাদের একটি সূত্র আসলে প্লাস্টিকের বাক্সের একটি ব্যাচের কথা উল্লেখ করেছে যার দেয়াল অত্যন্ত পাতলা হয়ে গেছে।.
ওহ, না।.
হ্যাঁ, যেহেতু তারা যথেষ্ট ইনজেকশন চাপ ব্যবহার করেনি, তারা মূলত দুর্বল ছিল। স্টোরেজ বাক্সে আপনি যা চান তা ঠিক নয়।.
অবশ্যই না। যাদের কাছে আমার মূল্যবান জিনিসপত্র আছে তাদের আমি বিশ্বাস করব না। আর তুমি কি আগে বলেছিলে না যে কম চাপের কারণে অসম শীতলতা এবং সংকোচনও হতে পারে? এর সাথে কী সম্পর্ক?
ঠিক আছে। তাহলে ছাঁচে তৈরি পণ্যের বিভিন্ন অংশ বিভিন্ন গতিতে শক্ত হয়। আর যদি একটি অংশ অন্যটির চেয়ে দ্রুত ঠান্ডা হয় এবং শক্ত হয়, তাহলে আপনি সেই অভ্যন্তরীণ চাপগুলি পান। উহ, এবং তারপরে আপনার পৃষ্ঠে সেই গর্ত এবং চিহ্নগুলি দেখা দেয়।.
তাই এটা কেবল চাপের উপর নির্ভর করে না। এটা শীতলকরণ প্রক্রিয়াকে কীভাবে প্রভাবিত করে। এটা একটা শৃঙ্খল বিক্রিয়ার মতো।.
এটা ঠিক। কিছু ধরণের পণ্যের ক্ষেত্রে কি অন্যদের তুলনায় এই সমস্যাগুলি হওয়ার সম্ভাবনা বেশি?
ওহ, ভালো প্রশ্ন।.
বিভিন্ন ধরণের দেয়ালের পুরুত্বের পণ্যগুলি সম্পর্কে চিন্তা করুন।.
কিসের মতো?
প্লাস্টিকের বোতলের মতো। এর ভিত্তি পুরু এবং ঘাড় পাতলা।.
ঠিক।
তাই পাতলা ঘাড়টি বেসের তুলনায় অনেক দ্রুত ঠান্ডা হবে, এবং এর ফলে বিকৃতি এবং অবাঞ্ছিত ডেন্ট এবং চিহ্ন দেখা দিতে পারে।.
হ্যাঁ। এটা ঠিক যেন আমি যখন আমার কফি ঠান্ডা করার চেষ্টা করছিলাম, তখন জানালার কাঁচে ঠান্ডা করার চেষ্টা করছিলাম। বাইরেটা খুব দ্রুত ঠান্ডা হয়ে গেল, কিন্তু ভেতরটা তখনও গরম ছিল, আর পুরো কাপটা বিকৃত হয়ে অদ্ভুত আকৃতি ধারণ করল।.
এটা একটা দারুন উপমা। এটা সত্যিই দেখায় যে অসম শীতলতা কীভাবে একটি ছাঁচনির্মিত পণ্যের আকৃতিকে সম্পূর্ণরূপে নষ্ট করে দিতে পারে। এবং নির্মাতাদের জন্য, এটি একটি বড় সমস্যা হতে পারে।.
হ্যাঁ, তাদের কাছে অপ্রয়োজনীয় পণ্যের একটা বিশাল দল থাকতে পারে। এটা ব্যবসার জন্য ভালো নয়।.
না। তাহলে আমাদের উচ্চ চাপের কারণে অংশগুলি বিকৃত এবং বড় হয়ে যায়, এবং কম চাপের ফলে অসম্পূর্ণ ভরাট এবং অসম শীতলতা দেখা দেয়। মনে হচ্ছে তারা পাথর এবং শক্ত জায়গার মধ্যে আটকে আছে।.
তাহলে সমাধান কী? তুমি কীভাবে সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে পাবে?
আচ্ছা, এখানেই জিনিসগুলো সত্যিই আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে। সবকিছুই অভ্যন্তরীণ চাপ বোঝার উপর নির্ভর করে।.
সেই বিরক্তিকর অভ্যন্তরীণ চাপ।.
ঠিক আছে। উচ্চ বা নিম্ন চাপ যাই হোক না কেন, যদি সেই চাপগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হয়, তবে তারা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে সত্যিই নষ্ট করতে পারে।.
আর শুধু চাপই গুরুত্বপূর্ণ নয়, তাই না?
ঠিক আছে। তাপমাত্রা, শীতলতার হার, এমনকি প্লাস্টিকের ধরণও ভূমিকা পালন করে। এটি একটি ধাঁধার মতো যেখানে প্রতিটি টুকরো ঠিকমতো ফিট করতে হবে।.
তাহলে নির্মাতারা কীভাবে সেই নিখুঁত ফিট খুঁজে পান? আমরা প্রতিদিন যে ত্রুটিহীন পণ্যগুলি দেখি তা পেতে তারা কীভাবে চাপ এবং শীতলকরণকে অপ্টিমাইজ করে?
আচ্ছা, আমরা এটাই খুঁজে বের করতে যাচ্ছি। আমরা অভিনব পর্যবেক্ষণ সরঞ্জাম এবং শীতলকরণ কৌশলের জগতে ডুব দিতে যাচ্ছি।.
ওহ, দারুন।.
আর আমরা এমনকি ছাঁচের নকশা পরিবর্তনের মতো সহজ কিছু কীভাবে বিশাল পরিবর্তন আনতে পারে তা নিয়েও কথা বলব।.
আমি আর অপেক্ষা করতে পারছি না। চলো এটা করা যাক। ঠিক আছে, তাহলে আমরা ফিরে এসেছি। আমরা আমাদের ইনজেকশন মোল্ডিং ডিপ ডাইভ শেষ করতে যাচ্ছি, এবং এখন আমরা জড়িত বিভিন্ন উপকরণ সম্পর্কে কথা বলতে যাচ্ছি।.
এটা এমন যেন আমাদের কাছে এই অসাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন আছে, এবং এখন আমাদের খুঁজে বের করতে হবে কিভাবে এটি বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের সাথে ব্যবহার করা যায়।.
ঠিক তাই। তাহলে সেরা ফলাফল পেতে নির্মাতাদের এই উপকরণগুলি সম্পর্কে কী জানা দরকার?
আচ্ছা, সবচেয়ে বড় জিনিসগুলির মধ্যে একটি হল সংকোচন।.
প্লাস্টিক ছাঁচে ঢালাই করার পর যেমন সঙ্কুচিত হয়, তেমনই সংকোচন?
হ্যাঁ। প্লাস্টিক ঠান্ডা হয়ে শক্ত হয়ে গেলে, এটি স্বাভাবিকভাবেই সঙ্কুচিত হয়। কিন্তু এটা ধরুন। বিভিন্ন প্লাস্টিক বিভিন্ন হারে সঙ্কুচিত হয়।.
ওহ, এটা নিশ্চয়ই যন্ত্রণাদায়ক।.
এটা সত্যিই চূড়ান্ত পণ্যের নির্ভুলতার সাথে ঝামেলা করতে পারে।.
তাহলে তারা কীভাবে এর মোকাবিলা করবে? তারা কি কেবল অনুমান করে এবং সেরাটির আশা করে?
ওহ, না। প্রতিটি ধরণের প্লাস্টিক কতটা সঙ্কুচিত হবে তা নির্ধারণের জন্য পরীক্ষা আছে।.
তাহলে তারা প্লাস্টিকের ভবিষ্যৎ সম্পর্কে ভবিষ্যদ্বাণীকারী ভবিষ্যদ্বাণীকারীদের মতো?
এই তথ্যটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্মাতাদের ছাঁচ এবং সংকোচনের ক্ষতিপূরণ দেওয়ার প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করতে দেয়।.
তাই তারা মূলত সংকোচনের বিষয়টিকে ছাড়িয়ে যাচ্ছে। এটা বেশ দারুন। মনে হচ্ছে এটি অর্জনের জন্য তাদের বস্তুগত বিজ্ঞান সম্পর্কে অনেক কিছু জানা দরকার।.
অবশ্যই আছে, কিন্তু সংকোচন গল্পের একটি অংশ মাত্র। আরেকটি বড় কারণ হল তাপ পরিবাহিতা।.
থার্মাল এখন কী?
তাপ পরিবাহিতা। এটি সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করে যে কোনও উপাদান কতটা ভালোভাবে তাপ পরিচালনা করে।.
ঠিক আছে।
উদাহরণস্বরূপ, ধাতুগুলির তাপ পরিবাহিতা উচ্চ। তারা খুব দ্রুত তাপ শোষণ করে। কিন্তু কিছু প্লাস্টিকের তাপ পরিবাহিতা কম, যার অর্থ তারা তাপ বেশিক্ষণ ধরে রাখে।.
তাই এটি শীতলকরণ প্রক্রিয়াকে অনেকাংশে প্রভাবিত করবে।.
ঠিক আছে। উপাদানের উপর নির্ভর করে আপনাকে ঠান্ডা করার সময় এবং পদ্ধতিগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে। অন্যথায়, আপনি বিকৃতি, অভ্যন্তরীণ চাপ এবং আমরা যে সমস্ত মাত্রিক সমস্যার কথা বলেছি তার সাথে শেষ হতে পারে।.
ঠিক আছে। তাহলে সেই ভারসাম্যমূলক পদক্ষেপে ফিরে আসি। প্রতিটি উপাদানের জন্য সঠিক শীতলকরণ পদ্ধতি খুঁজে বের করা। মনে হচ্ছে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্লাস্টিক গলানো এবং ছাঁচে ঢালা ছাড়াও আরও অনেক কিছু আছে।.
সত্যিই আছে। আর এটা শুধু ঠান্ডা করার সময়ের ব্যাপার নয়। এটা পদ্ধতির ব্যাপারও।.
হ্যাঁ।
যেমন, কিছু উপকরণের জন্য, দ্রুত ঠান্ডা করা ঠিক আছে, কিন্তু অন্যদের জন্য, এতে ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি দেখা দিতে পারে।.
চকলেটের মতো, যদি আপনি এটি খুব দ্রুত ঠান্ডা করেন, তবে এটি সম্পূর্ণ ভঙ্গুর হয়ে যায়, কিন্তু যদি আপনি এটি খুব ধীরে ঠান্ডা করেন, তবে এটি গলে যায়।.
এটা একটা নিখুঁত উপমা। ঠিক আছে, আমাদের আরও একটি বস্তুগত বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে কথা বলতে হবে। গলিত প্রবাহ।.
গলে যাওয়া প্রবাহ। ওটা আসলে কী?
এটি মূলত বর্ণনা করে যে চাপের মধ্যে গলিত প্লাস্টিক কত সহজে প্রবাহিত হয়।.
ওহ, ঠিক আছে।
তাই কিছু উপকরণ সত্যিই ঘন এবং আঠালো। তারা মধুর মতো প্রবাহিত হতে বাধা দেয়। ঠিক। আর অন্যগুলো সহজেই জলের মতো প্রবাহিত হয়।.
বুঝেছি। তাহলে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য এটা কেন গুরুত্বপূর্ণ?
আচ্ছা, উচ্চ গলন প্রবাহের উপাদান, আপনি কম চাপ ব্যবহার করতে পারেন, এবং এটি এখনও ছাঁচটি পূরণ করবে। কিন্তু যদি এটি পুরু এবং আঠালো হয়, তাহলে এটি সমস্ত কোণ এবং ফাঁপায় প্রবেশ করার জন্য আপনার উচ্চ চাপের প্রয়োজন হতে পারে।.
বাহ। মনে হচ্ছে নির্মাতাদের অনেক কিছুতেই ঝাঁকুনি দিতে হচ্ছে। চাপ, তাপমাত্রা, শীতলতা, সবকিছু ঠিকঠাক করার জন্য উপাদানের বৈশিষ্ট্য।.
তারা ঠিকই করে। এটি একটি জটিল প্রক্রিয়া যার জন্য প্রচুর পরিকল্পনা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজন। কিন্তু যখন এটি সঠিকভাবে করা হয়, তখন ফলাফল আশ্চর্যজনক হয়। আমি বলতে চাইছি, একবার ভাবুন। আমরা প্রতিদিন যে প্লাস্টিক পণ্য ব্যবহার করি, চিকিৎসা ডিভাইস থেকে শুরু করে গাড়ির যন্ত্রাংশ, স্মার্টফোন, সেগুলি সবই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দিয়ে তৈরি।.
এটা সত্যি। এই গভীর অনুসন্ধান সত্যিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পুরো জগৎ সম্পর্কে আমার চোখ খুলে দিয়েছে। আমি কখনও বুঝতে পারিনি যে প্রতিদিনের প্লাস্টিকের জিনিসপত্র তৈরিতে কত খরচ হয়।.
আমিও না। এত সহজ মনে হওয়া জিনিসের পেছনে লুকিয়ে থাকা জটিলতা দেখতে পাওয়াটা খুবই ভালো।.
হ্যাঁ। তাই পরের বার যখন তুমি প্লাস্টিকের পানির বোতল বা অন্য কিছু নিবে, তখন এটি তৈরিতে যে সমস্ত প্রকৌশল এবং নির্ভুলতা ব্যবহার করা হয়েছে তার প্রশংসা করার জন্য কিছুক্ষণ সময় নিও।.
এটা নিশ্চিতভাবেই মানুষের চতুরতার প্রমাণ।.
এটা ঠিক। আচ্ছা, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে এই আকর্ষণীয় যাত্রায় আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য ধন্যবাদ। আশা করি আপনি নতুন কিছু শিখেছেন।.
আমিও। আর হে, হয়তো এটি কাউকে পদার্থ বিজ্ঞান বা প্রকৌশল সম্পর্কে আরও জানতে অনুপ্রাণিত করবে।.
আমি আশা করি তাই। নতুন কিছু আবিষ্কার করার জন্য সবসময় কিছু না কিছু থাকে। পরবর্তী সময় পর্যন্ত, কৌতূহলী থাকুন এবং
