ঠিক আছে, শ্রোতারা, আবার স্বাগতম। আজ আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গভীরভাবে ডুব দিতে যাচ্ছি।
মজা লাগছে।
বিশেষ করে, আমরা ইজেকশন মেকানিজম দেখছি।
হ্যাঁ।
আপনি জানেন, প্রক্রিয়াটির সেই অংশটি যা নিশ্চিত করে যে আপনার প্লাস্টিকের পণ্যটি ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসে।
ঠিক।
নিখুঁতভাবে। আমরা এখানে কাজ করার জন্য কিছু প্রযুক্তিগত ডায়াগ্রাম এবং বাস্তব বিশ্বের উদাহরণ পেয়েছি।
এটা দারুণ।
তাই এই চমত্কার আকর্ষণীয় হতে যাচ্ছে.
হ্যাঁ, এটা. আপনি জানেন, এটি আকর্ষণীয় যে আমরা কীভাবে প্রতিদিন এতগুলি প্লাস্টিক পণ্যের সাথে যোগাযোগ করি এমনকি তাদের পিছনের প্রকৌশল সম্পর্কে চিন্তা না করে।
আমি জানি, তাই না?
হ্যাঁ।
আমি ইতিমধ্যে আমার কফি কাপ ভিন্নভাবে দেখছি.
আমি বাজি ধরলাম।
সুতরাং, আমি এখানে যা দেখছি তা থেকে, একটি ভাল ডিজাইন করা ইজেকশন সিস্টেম গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যাঁ, একেবারে।
অংশগুলির ক্ষতি রোধ করার জন্য, বর্জ্য হ্রাস করা।
ঠিক।
এবং নিশ্চিত করা যে উত্পাদন মসৃণভাবে চলে।
এটা মসৃণভাবে চালানো না হলে, বিন্দু কি?
হ্যাঁ, ঠিক।
একটি খারাপভাবে পরিকল্পিত ইজেকশন সিস্টেম, আপনি জানেন, সম্পূর্ণ সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। ইজেকশনের সময় অংশগুলি আটকে যায়, বিকৃত হয় বা এমনকি ভেঙ্গে যায়।
তাই এর বেসিক দিয়ে শুরু করা যাক.
নিশ্চিত।
একটি নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য একটি ইজেকশন মেকানিজম ডিজাইন করার সময় আমাদের কী কী বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে?
ওয়েল, আমি প্রথম এবং সর্বাগ্রে বলব, আপনাকে পণ্যটি নিজেই বুঝতে হবে। আকৃতি, আকার এবং প্লাস্টিকের ধরন সবই নির্ধারণে একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে, আপনি জানেন, সেরা নির্গমন পদ্ধতি।
ঠিক আছে, চলুন. এর একটু ভেঙে দেওয়া যাক.
ঠিক আছে।
পণ্যের আকৃতি কীভাবে ইজেকশন সিস্টেমকে প্রভাবিত করে?
ঠিক আছে, কল্পনা করুন আপনি একটি প্যান থেকে একটি কেক বের করার চেষ্টা করছেন।
ঠিক আছে।
একটি সাধারণ ফ্ল্যাট শীট কেক। এটি সহজেই উত্তোলন করা যায়। কিন্তু যদি আপনার কাছে সেই সমস্ত জটিল বক্ররেখা সহ একটি বান্ড্ট কেক থাকে তবে আপনার একটি ভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন, তাই না?
হ্যাঁ, হ্যাঁ, হ্যাঁ।
একই নীতি প্লাস্টিক পণ্য প্রযোজ্য.
ঠিক আছে।
সরল আকারগুলি ইজেকশন পদ্ধতির ক্ষেত্রে আরও নমনীয়তা প্রদান করে।
ঠিক।
যদিও পাঁজর বা আন্ডারকাট সহ জটিল আকারের জন্য আরও বিশেষ কৌশল প্রয়োজন।
তাই এটা এক আকার সব সমাধান ফিট না. না। এবং কিভাবে সমীকরণ মধ্যে প্লাস্টিক ফ্যাক্টর প্রকার?
বিভিন্ন প্লাস্টিকের অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ইজেকশন প্রক্রিয়াকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
আমি দেখছি।
উদাহরণস্বরূপ, কিছু প্লাস্টিক, যেমন পলিপ্রোপিলিন।
ঠিক।
একটি খুব উচ্চ সংকোচন হার আছে.
ঠিক আছে।
সুতরাং এর মানে হল যে প্লাস্টিক ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি কতটা সঙ্কুচিত হবে তা আমাদের হিসাব করতে হবে।
ঠিক।
এবং নিশ্চিত করুন যে ইজেকশন সিস্টেমটি খুব বেশি না রেখে আকারের পরিবর্তনটি পরিচালনা করতে পারে।
অংশে অনেক চাপ।
ঠিক, ঠিক। হ্যাঁ।
এবং আমি এই উপকরণগুলিতেও দেখতে পাচ্ছি যে কিছু প্লাস্টিক অন্যদের তুলনায় বেশি বিকৃত বা বিকৃত হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ।
হ্যাঁ।
আপনি কিভাবে যে মোকাবেলা করবেন?
সেখানেই ইজেকশন পয়েন্ট নির্বাচন এবং স্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। একটি নমনীয় প্লাস্টিক সঙ্গে.
ঠিক।
আমাদের খুব সাবধানে ইজেকশন ফোর্স বিতরণ করতে হবে।
ঠিক আছে।
ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করতে যোগাযোগের একাধিক পয়েন্ট ব্যবহার করা।
আমি দেখছি।
শুধু একটি ইজেক্টর পিন দিয়ে একটি পাতলা প্রাচীরযুক্ত পাত্রকে ঠেলে দেওয়ার কল্পনা করুন।
হ্যাঁ। আমি কল্পনা করি যে একটি সমস্যা হবে.
আপনি সম্ভবত একটি বিকৃত জগাখিচুড়ি সঙ্গে শেষ চাই.
ঠিক, ঠিক।
কিন্তু আপনি যদি একাধিক পয়েন্ট জুড়ে সমানভাবে বল বিতরণ করেন, আপনি অংশটির আকৃতি এবং অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারেন।
তাই এটা অনেকটা সূক্ষ্ম প্যাস্ট্রিতে চাপ প্রয়োগ করার মতো।
হুবহু।
কোনো ক্ষতি এড়াতে আপনাকে নম্র হতে হবে এবং বিস্তৃত, এমনকি বল ব্যবহার করতে হবে।
এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্যমূলক কাজ।
ঠিক আছে।
অংশটি ছেড়ে দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি প্রয়োগ করা এবং সেই শক্তিটি এমনভাবে বিতরণ করা হয়েছে যা কোনও ক্ষতি বা বিকৃতি রোধ করে তা নিশ্চিত করার মধ্যে।
ঠিক আছে। তাই আমরা আমাদের প্লাস্টিক পণ্য সব মূর্তি আউট.
ঠিক।
আমরা সাবধানে ইজেকশন ফোর্স বিতরণের গুরুত্ব বুঝতে পারি।
হ্যাঁ।
আসুন সেই পণ্যগুলিকে ছাঁচ থেকে বের করার জন্য প্রকৃত পদ্ধতিগুলিতে ডুব দেওয়া যাক। নিশ্চিত। প্রধান পন্থা কি?
বেশ কয়েকটি সাধারণ পদ্ধতি রয়েছে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। আমরা সবচেয়ে সহজ দিয়ে শুরু করতে পারি। পুশ রড ইজেকশন।
পুশ রড ইজেকশন। ঠিক আছে। যে বেশ সোজা শোনাচ্ছে.
এটা.
ঠিক আছে।
এটি মূলত একটি রড। এটি বের করার জন্য সরাসরি পণ্যের উপর চাপ দেয়।
ঠিক আছে।
এটা সাশ্রয়ী। বোতল ক্যাপের মতো সাধারণ আকারের জন্য ভাল কাজ করে। যাইহোক, এটি পণ্যের উপর চিহ্ন রেখে যেতে পারে যেখানে রডটি যোগাযোগ করে।
ঠিক।
তাই এটি এমন পণ্যের জন্য আদর্শ নয় যেখানে নান্দনিকতা সমালোচনামূলক।
তাই যদি আপনি একটি উচ্চ শেষ প্রসাধন পাত্র মত কিছু তৈরি করছেন.
ঠিক।
আপনি সম্ভবত একটি ভিন্ন পদ্ধতি বিবেচনা করতে চান.
হুবহু। ঠিক আছে। এই ক্ষেত্রে, পুশ টিউব ইজেকশন একটি ভাল পছন্দ হতে পারে।
পুশ টিউব ইজেকশন? হ্যাঁ।
যোগাযোগের একক বিন্দুর পরিবর্তে, পুশ টিউবটি পণ্যের রূপরেখা বরাবর চলে, অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিকভাবে, আরও সহায়তা প্রদান করে এবং চিহ্ন বা দাগের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। এটিকে ধাক্কা দেওয়ার পরিবর্তে ছাঁচ থেকে অংশটিকে আলতো করে গাইড করার মতো ভাবুন।
আহ, ঠিক আছে। যে অর্থে তোলে.
হ্যাঁ।
এমন কোন পরিস্থিতিতে আছে যেখানে পুশ টিউব ইজেকশন সেরা বিকল্প হবে না?
ঠিক আছে, পুশ টিউবগুলি তুলনামূলক সাধারণ জ্যামিতির জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করে।
আমি দেখছি।
নলাকার আকৃতির মত। আপনি যদি আন্ডারকাট বা জটিল বৈশিষ্ট্য সহ আরও জটিল অংশ নিয়ে কাজ করছেন।
ঠিক আছে।
আপনি একটি আরো বিশেষ পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে.
ঠিক আছে।
যে যেখানে একটি stripper প্লেট মত কিছু.
একটি স্ট্রিপার প্লেট?
হ্যাঁ।
ঠিক আছে। একটি stripper প্লেট ঠিক কি?
একটি স্ট্রিপার প্লেট মূলত একাধিক সুনির্দিষ্টভাবে অবস্থান করা ইজেক্টর পিন সহ একটি প্লেট।
আমি দেখছি।
যে কাজ একসঙ্গে ছাঁচ আউট অংশ ধাক্কা. এটি আন্ডারকাট সহ অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।
ঠিক।
যা এমন বৈশিষ্ট্য যা সোজা ইজেকশন প্রতিরোধ করে।
ঠিক আছে, তাই যদি আপনি একটি স্ন্যাপ ফিট প্রক্রিয়া সঙ্গে একটি অংশ ছিল.
ঠিক, ঠিক।
অথবা একটি অভ্যন্তরীণ খাঁজ, একটি স্ট্রিপার প্লেট যেতে হবে।
এটি একটি মহান উদাহরণ.
ঠিক আছে।
হ্যাঁ। একটি স্ট্রিপার প্লেটের একাধিক ইজেক্টর পিন আপনাকে খুব নির্দিষ্ট এলাকায় বল প্রয়োগ করতে দেয়, অংশটিকে ক্ষতি না করে সাবধানে সেই আন্ডারকাটগুলি ছেড়ে দেয়।
ইন্টারেস্টিং।
হ্যাঁ।
তাই আমরা সাধারণ আকৃতির জন্য পুশ রড, আরও সূক্ষ্ম অংশগুলির জন্য পুশ টিউব পেয়েছি।
হ্যাঁ, হ্যাঁ।
এবং আন্ডারকাট যাদের জন্য স্ট্রিপার প্লেট।
ঠিক।
বৃহত্তর ফ্ল্যাট পণ্যের জন্য একটি পদ্ধতি আছে?
তাদের জন্য, আমরা সাধারণত একটি পুশ প্লেট ব্যবহার করি।
একটি ধাক্কা প্লেট. ঠিক আছে।
হ্যাঁ।
কিভাবে যে ভিন্ন?
এটি একটি স্ট্রিপার প্লেটের ধারণার অনুরূপ।
ঠিক আছে।
কিন্তু এটি পণ্যের সমগ্র পৃষ্ঠ এলাকা জুড়ে।
আমি দেখছি।
এটি এমনকি বল বিতরণ নিশ্চিত করে।
ঠিক।
এবং warping প্রতিরোধ করে, যা জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। বড়, সমতল অংশ জন্য.
ঠিক আছে, তাই মনে হচ্ছে সঠিক ইজেকশন পদ্ধতি নির্বাচন করা ডিজাইন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
এটা নিশ্চিত.
প্রদত্ত পণ্যের জন্য কোন পদ্ধতি সর্বোত্তম তা আপনি কীভাবে সিদ্ধান্ত নেবেন?
এটি পণ্যের জ্যামিতি, ব্যবহৃত প্লাস্টিকের ধরন এবং পছন্দসই মানের মানগুলি সাবধানতার সাথে বিশ্লেষণ করার জন্য নেমে আসে। কখনও কখনও আমরা সেরা ফলাফল অর্জনের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতির সংমিশ্রণও ব্যবহার করি।
তাই এটি শুধুমাত্র একটি তালিকা থেকে একটি পদ্ধতি বাছাই সম্পর্কে নয়.
না, মোটেই না।
এটা বোঝার বিষয়ে।
এটা আপনি বল প্রয়োগ করার বিষয়েও. মসৃণ মুক্তি নিশ্চিত করতে এবং অংশের ক্ষতি রোধ করার জন্য ইজেকশন পয়েন্ট স্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে, তাই আমরা ইজেকশন পদ্ধতির মৌলিক বিষয়গুলো কভার করেছি।
ঠিক।
আসুন সেই ইজেকশন পয়েন্টগুলির স্থাপনের মধ্যে একটু গভীরভাবে খনন করা যাক।
হ্যাঁ।
সেখানে মূল বিবেচনা কি?
ঠিক আছে, আমরা ইজেকশন ফোর্সকে যতটা সম্ভব সমানভাবে বিতরণ করতে চাই, বিশেষ করে পাতলা দেয়াল বা সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্যগুলির জন্য।
ঠিক।
কল্পনা করুন আপনি একটি বেকিং শীট থেকে একটি কুকি সরানোর চেষ্টা করছেন।
হ্যাঁ।
আপনি যদি শুধুমাত্র এক পাশ থেকে উত্তোলন করেন তবে এটি ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।
ঠিক? ঠিক।
কিন্তু আপনি যদি প্রান্তের চারপাশের একাধিক পয়েন্ট থেকে সমানভাবে উত্তোলন করেন তবে এটি অক্ষত হয়ে যায়।
জ্ঞান করে।
প্লাস্টিকের অংশগুলি বের করার ক্ষেত্রে একই নীতি প্রযোজ্য।
এটি একটি মহান উপমা. এবং সেই সংকোচনের হার সম্পর্কে কি আমরা আগে কথা বলেছি?
তারা একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে।
ঠিক আছে।
প্লাস্টিক ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে কীভাবে সংকুচিত হবে তা আমাদের অনুমান করতে হবে।
ঠিক।
এবং নিশ্চিত করুন যে অংশে অযথা চাপ না দিয়ে ইজেকশন পয়েন্টগুলি সেই সংকোচনকে সামঞ্জস্য করার জন্য সঠিক জায়গায় রয়েছে। অন্যথায়, আমরা একটি বিকৃত বা বিকৃত পণ্যের সাথে শেষ হওয়ার ঝুঁকি নিয়ে থাকি।
তাই এটি বেক করার সাথে সাথে ময়দার চলাচলের পরিকল্পনা করার মতো। আপনাকে চূড়ান্ত আকারটি কল্পনা করতে হবে এবং সেই অনুযায়ী আপনার পদ্ধতির সমন্বয় করতে হবে।
এটা করা একটি নিখুঁত উপায়.
ঠিক আছে।
এটি সেই পরিবর্তনগুলির প্রত্যাশা করা এবং সেগুলিকে সুন্দরভাবে পরিচালনা করার জন্য ইজেকশন সিস্টেম ডিজাইন করা সম্পর্কে।
এখন, একবার আপনি প্লেসমেন্টে পদ্ধতিটি নির্ধারণ করলে, আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন আছে।
হ্যাঁ।
আসলে কত শক্তি প্রয়োজন?
ঠিক। এটা একটা ভালো প্রশ্ন।
অংশটি বের করার জন্য।
হ্যাঁ।
খুব কম এবং এটি আটকে যায়।
হ্যাঁ।
অত্যধিক এবং আপনি ক্ষতির ঝুঁকি.
অবশ্যই।
আপনি যে মিষ্টি জায়গা খুঁজে পান কিভাবে?
যে যেখানে জিনিস একটি বিট আরো প্রযুক্তিগত পেতে.
ঠিক আছে।
প্রয়োজনীয় শক্তির পরিমাণ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ছাঁচ বন্ধ করে রাখে।
ঠিক।
প্লাস্টিক এবং ছাঁচ উপাদান মধ্যে ঘর্ষণ, এবং অবশ্যই, অংশ নিজেই জ্যামিতি।
তাই বিবেচনা করার অনেক আছে.
হ্যাঁ।
আপনি অনুসরণ করতে পারেন একটি সূত্র বা নির্দেশিকা একটি সেট মত আছে?
আমরা ব্যবহার করতে পারি তাত্ত্বিক গণনা আছে.
ঠিক আছে।
তবে এর অনেকটাই অভিজ্ঞতা এবং অভিজ্ঞতামূলক ডেটাতে আসে।
সুতরাং আপনি অতীতের প্রকল্প এবং যে মত জিনিস খুঁজছেন.
হ্যাঁ, ঠিক।
ঠিক আছে।
আমরা প্রায়শই একটি প্রারম্ভিক বিন্দু পেতে একই ধরনের উপকরণ এবং জ্যামিতি সহ অতীতের প্রকল্পগুলি উল্লেখ করি। এবং তারপরে আমরা বর্তমান পণ্যের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সমন্বয় করি।
তাই এটি বিজ্ঞান এবং শিল্পের মিশ্রণ।
ঠিক।
আপনি একটি গাইড হিসাবে গণনা ব্যবহার করছেন, তবে আপনি প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্ম সুর করার জন্য আপনার অভিজ্ঞতা এবং অন্তর্দৃষ্টির উপরও নির্ভর করছেন।
হুবহু। এবং এটা এক সময়ের হিসাব নয়।
ঠিক আছে।
ইজেকশন ফোর্স সর্বোত্তম তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার পর্যায়ে আমাদের প্রায়শই সমন্বয় করতে হবে।
আমি বুঝতে পারছি যে চোখের সাথে মিলিত হওয়ার চেয়ে ইজেকশন মেকানিজমের আরও অনেক কিছু আছে।
হ্যাঁ।
এটি শুধুমাত্র একটি বোতাম চাপানোর বিষয়ে নয়, অংশটি পপ আউট দেখা।
ঠিক।
এটি একটি সাবধানে কোরিওগ্রাফ করা প্রক্রিয়া।
এটা সত্যিই হয়.
এর জন্য পণ্য এবং প্রযুক্তি উভয়েরই গভীর বোঝার প্রয়োজন।
হ্যাঁ। এবং এটা সব পর্দার আড়ালে, আপনি জানেন, শেষ ব্যবহারকারীর ভিউ থেকে লুকানো. হ্যাঁ। কিন্তু একটি ভাল পরিকল্পিত ইজেকশন সিস্টেম ছাড়া.
ঠিক।
সেইসব দৈনন্দিন প্লাস্টিক পণ্য আমরা মঞ্জুর জন্য গ্রহণ করা বিদ্যমান হবে না.
এটা আশ্চর্যজনক কত চিন্তা এবং প্রকৌশল কিছু যায়. এটি একটি ছাঁচ থেকে একটি প্লাস্টিকের অংশ বের করার মতো আপাতদৃষ্টিতে সহজ।
হ্যাঁ।
কিন্তু আমরা কেবলমাত্র পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করতে শুরু করেছি।
আমি জানি, ডান.
এই বিষয়ের.
হ্যাঁ।
আমাদের ডিপ ডাইভের পরবর্তী অংশে, আমরা ইজেকশন মেকানিজম ডিজাইনের সাথে জড়িত কিছু সাধারণ চ্যালেঞ্জ এবং সমস্যা সমাধানের কৌশলগুলি অন্বেষণ করব।
অসাধারন।
আমাদের সাথে থাকুন। সবাইকে আবার স্বাগতম। ঠিক আছে, তাই আমরা ইনজেকশন মোল্ডিং-এ ইজেকশন মেকানিজমের মৌলিক বিষয়গুলো কভার করেছি।
ঠিক।
থেকে, আপনি জানেন, সুনির্দিষ্ট বল এবং স্থাপনের গুরুত্বের বিভিন্ন পদ্ধতি।
আমরা একটি ভালো ভিত্তি স্থাপন করেছি।
ঠিক, ঠিক।
ইজেকশনের ধরন এবং কেন এটি সঠিকভাবে পেতে এত গুরুত্বপূর্ণ। তবে হ্যাঁ, আপনি যেমন কল্পনা করতে পারেন, বাস্তব জগতে জিনিসগুলি সর্বদা সহজে যায় না।
আমি বিশেষভাবে কৌতূহলী সেই আহা মুহূর্তগুলি সম্পর্কে যা আপনি উল্লেখ করেছেন। কিছু পরিস্থিতিতে যেখানে একটি আপাতদৃষ্টিতে সহজ ইজেকশন প্রক্রিয়া পরিণত হয়েছে.
ওহ, নিশ্চিত.
প্রত্যাশিত তুলনায় আরো জটিল.
আমার মনে আছে স্ন্যাপ ফিট ঢাকনা সহ একটি পাতলা প্রাচীরযুক্ত পাত্রে জড়িত একটি প্রকল্পে কাজ করা।
ঠিক।
আমরা প্রাথমিকভাবে একটি স্ট্যান্ডার্ড পুশরড সিস্টেম বেছে নিয়েছিলাম, ধরে নিলাম এটি সোজা হবে।
ঠিক।
কিন্তু পরীক্ষার সময়।
ঠিক আছে।
আমরা দেখতে পেয়েছি যে কন্টেইনারগুলি স্ন্যাপ ফিট বৈশিষ্ট্যগুলির কাছাকাছি ক্রমাগতভাবে বিকৃত ছিল।
তাই আপাতদৃষ্টিতে সহজ পন্থা ব্যাকফায়ার হয়েছে।
হ্যাঁ, এটা করেছে।
আপনি যে মোকাবেলা করতে কি করেছেন?
ঠিক আছে, আমরা বুঝতে পেরেছি এটি প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরে।
যত্নশীল পরিকল্পনা এবং বিভিন্ন ইজেকশন পদ্ধতি কীভাবে অংশের নির্দিষ্ট জ্যামিতির সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করে তার গভীর বোঝার জন্য।
একেবারে।
এবং যে শুধুমাত্র একটি উদাহরণ.
ওহ, হ্যাঁ। অনেক আছে।
ঠিক আছে।
আমরা প্রায়ই এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হই যেখানে প্রাথমিক নকশাটি প্রত্যাশিতভাবে কাজ করে না। এটা প্রক্রিয়ার অংশ মাত্র। আমরা পছন্দসই ফলাফল অর্জন না করা পর্যন্ত পরীক্ষা, পুনরাবৃত্তি, পরিমার্জন।
তাই সমস্যা সমাধান এই কাজের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক।
এটা সত্যিই হয়.
এটা শুধু নিয়মের একটি সেট অনুসরণ সম্পর্কে নয়। ঠিক। এটি সমস্যাগুলি নির্ণয় করতে এবং সৃজনশীল সমাধান নিয়ে আসতে সক্ষম হওয়ার বিষয়ে।
হ্যাঁ। উড়ে।
উড়ে। হুবহু। কিছু সাধারণ সমস্যা যা ডিজাইনারদের সচেতন হওয়া উচিত, বিশেষত যখন এটি ইজেকশন পয়েন্ট স্থাপনের ক্ষেত্রে আসে?
একটি সাধারণ ভুল হল ইজেকশন পয়েন্টগুলি অংশের দুর্বল জায়গাগুলির খুব কাছাকাছি স্থাপন করা, যেমন পাতলা দেয়াল বা ধারালো কোণ।
ঠিক আছে।
এটি স্ট্রেস ঘনত্বের দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং ইজেকশনের সময় ভাঙ্গনের ঝুঁকি বাড়ায়।
তাই শুধু বল সমানভাবে বন্টন করাই যথেষ্ট নয়।
হ্যাঁ।
আপনাকে অংশটির কাঠামোগত অখণ্ডতাও বিবেচনা করতে হবে।
হুবহু।
এবং কোন দুর্বল পয়েন্ট এড়াতে কৌশলগতভাবে সেই পয়েন্টগুলি রাখুন।
এটা ঠিক।
আরেকটি চ্যালেঞ্জ যা আমরা প্রায়শই মোকাবেলা করি তা হল আন্ডারকাট বা অন্যান্য জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মোকাবিলা করা যা সোজা ইজেকশন প্রতিরোধ করে।
হ্যাঁ, ঠিক।
এই ক্ষেত্রে, আমাদের সৃজনশীলভাবে ভাবতে হবে যে কীভাবে ইজেকশন ফোর্সটি এমনভাবে প্রয়োগ করা যায় যা অংশটিকে ক্ষতি না করে সেই বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রকাশ করে।
আপনি কি আমাকে একটি উদাহরণ দিতে পারেন যে আপনি কীভাবে এমন পরিস্থিতিতে যেতে পারেন?
ধরা যাক আমরা বোতলের ক্যাপের ভিতরে একটি অভ্যন্তরীণ থ্রেড সহ একটি অংশে কাজ করছি, তাই না?
হ্যাঁ।
স্ট্যান্ডার্ড পুশ রড বা পুশ প্লেট হবে না।
কাজ করুন কারণ থ্রেডগুলি অংশটিকে পরিষ্কারভাবে ছেড়ে দিতে বাধা দেবে।
ঠিক।
তাই এই পরিস্থিতিতে, আমরা একটি মূল টান প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে.
একটি মূল টান? এটা কি?
একটি মূল টান মূলত ছাঁচের মধ্যে একটি পৃথক উপাদান। ঠিক আছে।
এটি সেই অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করে।
আমি দেখছি।
প্লাস্টিকটি কেন্দ্রের চারপাশে শক্ত হয়ে গেলে, এটি প্রত্যাহার করা হয়, যার ফলে অংশটি কোনও হস্তক্ষেপ ছাড়াই বের হয়ে যায়।
সুতরাং এটি ছাঁচের মধ্যে একটি লুকানো হাতের মতো যা সেই জটিল বিবরণগুলিকে আকার দেয়।
হ্যাঁ। এটা সম্পর্কে চিন্তা করার একটি ভাল উপায়.
এটা আশ্চর্যজনক.
হ্যাঁ।
মনে হচ্ছে আপনি ক্রমাগত সমস্যা সমাধান করছেন, এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে উদ্ভাবনী উপায় নিয়ে আসছেন।
নিশ্চিত.
অন্য কোন কারণগুলি ইজেকশন প্রক্রিয়াকে জটিল করতে পারে?
ঠিক আছে, যে ধরণের প্লাস্টিকের ব্যবহার করা হচ্ছে তা অবশ্যই কাজের মধ্যে একটি রেঞ্চ নিক্ষেপ করতে পারে। আমরা আগে আলোচনা করেছি, কিছু প্লাস্টিকের উচ্চ সংকোচনের হার রয়েছে।
ঠিক।
অন্যরা যখন চাপে বিকৃত বা বিকৃত হওয়ার প্রবণতা বেশি।
তাই আপনাকে উপকরণের আচরণ সম্পর্কে গভীর ধারণা থাকতে হবে।
হ্যাঁ।
সেই পরিবর্তনগুলি অনুমান করা এবং সেই অনুযায়ী ইজেকশন সিস্টেম ডিজাইন করা।
হুবহু। এবং আমরা ছাঁচ উপাদান নিজেই বিবেচনা করা প্রয়োজন.
এখন, বিভিন্ন ছাঁচের উপকরণগুলির প্লাস্টিকের সাথে ঘর্ষণের বিভিন্ন স্তর রয়েছে, যা ইজেকশনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির পরিমাণকে প্রভাবিত করতে পারে।
আমি দেখছি।
ইজেকশন পরামিতি গণনা করার সময় আমাদের এটি বিবেচনায় নিতে হবে।
তাই এটা শুধু অংশ সম্পর্কে না.
না.
এটি অংশ, ছাঁচ এবং ইজেকশন সিস্টেমের মধ্যে ইন্টারপ্লে সম্পর্কে।
হ্যাঁ। এটা করা একটি ভাল উপায়.
এটা অনেক সঙ্গে একটি জটিল নাচ.
চলমান অংশগুলির, এবং এটি একটি নৃত্য যার জন্য সুনির্দিষ্ট সময়ও প্রয়োজন।
ঠিক আছে।
ইজেকশন মেকানিজমকে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অন্যান্য অংশের সাথে নিখুঁত সামঞ্জস্য রেখে কাজ করতে হবে, যেমন কুলিং সিস্টেম এবং যেকোন কোর টান মেকানিজম।
ঠিক, ঠিক।
যে জড়িত হতে পারে.
আমি কল্পনা করতে পারি যে সিঙ্ক্রোনাইজেশন বেশ চ্যালেঞ্জিং হতে পারে।
হ্যাঁ।
এই সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে সমন্বিত না হলে কিছু ফলাফল কী?
যদি ইজেকশন সিস্টেম খুব তাড়াতাড়ি সক্রিয় হয়।
ঠিক আছে।
উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিকটি পর্যাপ্তভাবে ঠাণ্ডা এবং শক্ত হওয়ার আগে, আপনি অংশটিকে ক্ষতিগ্রস্থ করার বা এটিকে আকৃতির বাইরে টেনে নেওয়ার ঝুঁকি নিয়ে থাকেন। অন্যদিকে, ইজেকশন বিলম্বিত হলে, এটি ছাঁচে অংশগুলি আটকে যেতে পারে, যার ফলে উত্পাদন বিলম্ব হতে পারে।
সুতরাং এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্যমূলক কাজ, নিশ্চিত করে যে অংশটি ইজেকশন ফোর্স পরিচালনা করার জন্য যথেষ্ট শীতল, তবে এতটা শীতল নয় যে এটি ছেড়ে দেওয়া কঠিন হয়ে পড়ে।
হ্যাঁ, ঠিক। এবং সেই ভারসাম্য বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। ছাঁচের তাপমাত্রা, শীতল করার সময়, প্লাস্টিকের ধরন, অংশের আকার এবং জটিলতা।
অভিজ্ঞতার কথা বলতে গেলে, এমন কোন বিশেষ পরিস্থিতি আছে যেখানে আপনার অন্তর্দৃষ্টি এবং অতীত অভিজ্ঞতা আপনাকে সমাধানের দিকে পরিচালিত করেছে।
হ্যাঁ।
এটি প্রাথমিক নকশা থেকে স্পষ্ট নাও হতে পারে।
আমার মনে আছে এমন একটি প্রকল্পে কাজ করা যেখানে আমাদের একাধিক আন্ডারকাট সহ একটি জটিল অংশ বের করতে সমস্যা হচ্ছিল।
ঠিক আছে।
আমরা সাবধানে ইজেকশন সিস্টেম ডিজাইন করেছি এবং বাহিনী গণনা করেছি।
ঠিক।
কিন্তু অংশটা তখনও ছাঁচে আটকে যাচ্ছিল।
তাই আপনি একটি নকশা রাট একটি বিট আটকে ছিল.
হ্যাঁ, আমরা ছিলাম। আমরা পরামিতি tweaking, বিভিন্ন পদ্ধতির চেষ্টা করে সামনে পিছনে গিয়েছিলাম.
ঠিক আছে।
কিন্তু কিছুতেই কাজ হচ্ছে বলে মনে হলো না।
ঠিক আছে।
তাই আমি ছাঁচের দিকে তাকিয়ে ছিলাম, ইনজেকশনের সময় প্লাস্টিকের প্রবাহকে কল্পনা করার চেষ্টা করছিলাম।
ঠিক।
যখন আমি আন্ডারকাটগুলির একটির আকৃতি সম্পর্কে অদ্ভুত কিছু লক্ষ্য করেছি।
ঠিক।
এটা পুরোপুরি প্রতিসম ছিল না.
ঠিক আছে।
সামান্য অসামঞ্জস্য ছিল।
আমি দেখছি।
এটি CAD অঙ্কন থেকে অবিলম্বে স্পষ্ট ছিল না।
আহ। তাই ছাঁচ নিজেই একটি সূক্ষ্ম অপূর্ণতা.
হ্যাঁ।
সমস্যা সৃষ্টি করছিল।
এটা ঠিক।
বাহ।
আমরা সেই অসমতাকে সামঞ্জস্য করার জন্য ইজেকশন পয়েন্টগুলিকে সামান্য সামঞ্জস্য করেছি এবং হঠাৎ অংশটি পুরোপুরি মুক্তি পেয়েছে।
তাই এটা এত বড় হিসাব বা পরিবর্তন ছিল না. এটা শুধু এই সামান্য, ক্ষুদ্র সামান্য খামচি ছিল.
এটি একটি ছোট ছোট খামচি ছিল, এবং এটি সমস্ত পার্থক্য তৈরি করেছে।
বাহ। এটা পাগল.
এটি একটি অনুস্মারক ছিল যে কখনও কখনও সমাধানটি জটিল গণনা বা বড় ডিজাইনের পরিবর্তনগুলি সম্পর্কে নয়, তবে সেই সূক্ষ্ম বিবরণগুলিতে মনোযোগ দেওয়ার বিষয়ে যা সহজেই উপেক্ষা করা যায়।
এটি একটি তীক্ষ্ণ দৃষ্টি থাকার গুরুত্বের একটি প্রমাণ।
নিশ্চিত.
এবং পুরো প্রক্রিয়াটির গভীর উপলব্ধি।
হ্যাঁ, এটা ঠিক।
আপনি শুধু মেশিন এবং উপকরণ দিয়ে কাজ করছেন না।
মোটেই না।
আপনি পদার্থবিজ্ঞানের সূক্ষ্মতা এবং প্লাস্টিকের সূক্ষ্ম আচরণ নিয়েও কাজ করছেন কারণ এটি একটি তরল থেকে কঠিনে রূপান্তরিত হয়।
অবিকল। এবং এটাই এই ক্ষেত্রটিকে এত আকর্ষণীয় করে তোলে। এটি শেখার, পরীক্ষা করার এবং সীমানা ঠেলে দেওয়ার একটি ধ্রুবক প্রক্রিয়া। এই উল্লম্ব উপাদান সঙ্গে কি সম্ভব সীমানা.
আমি আমাদের গভীর ডাইভের পরবর্তী অংশে সেই সম্ভাবনাগুলি সম্পর্কে আরও জানতে আগ্রহী।
ঠিক আছে।
আমরা ইজেকশন মেকানিজম প্রযুক্তিতে কিছু অত্যাধুনিক অগ্রগতি এবং ভবিষ্যতে এই ক্ষেত্রের জন্য কী আছে তা অন্বেষণ করব।
ঠিক আছে। ভালো লাগছে।
সাথে থাকুন। ঠিক আছে, সবাইকে স্বাগতম।
আরো জন্য ফিরে.
তাই আমরা ইজেকশন মেকানিজমের যান্ত্রিকতার মধ্য দিয়ে যাত্রা করেছি। ঠিক। বাস্তব বিশ্বের চ্যালেঞ্জ মধ্যে delved. এখন সামনে তাকানোর সময়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের এই গুরুত্বপূর্ণ অংশের জন্য দিগন্তে কী আছে?
ঠিক আছে, ইজেকশন প্রযুক্তির ভবিষ্যত সত্যিই উত্তেজনাপূর্ণ। ঠিক আছে। একটি ক্ষেত্র যা বিশেষভাবে প্রতিশ্রুতিশীল তা হল স্মার্ট ইজেকশন সিস্টেমের বিকাশ।
স্মার্ট ইজেকশন সিস্টেম।
হ্যাঁ।
যে খুব ভবিষ্যত শোনাচ্ছে.
এটা.
আমাকে আরো বলুন.
সুতরাং এমন একটি সিস্টেমের কল্পনা করুন যা ছাঁচের মধ্যে এমবেড করা সেন্সর থেকে রিয়েল টাইম প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইজেকশন প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।
আমি দেখছি।
এই সেন্সরগুলি ছাঁচের গহ্বরের চাপ, তাপমাত্রা, এমনকি ইনজেক্টর পিন দ্বারা প্রয়োগ করা বল নিরীক্ষণ করতে পারে।
সেখানে এই সব সেন্সর আছে।
হ্যাঁ। এবং এটি সিস্টেমকে গতি, দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানের জন্য সত্যিই অপ্টিমাইজ করার অনুমতি দেয়।
তাই প্রিসেট প্যারামিটারের উপর নির্ভর না করে।
হুবহু।
সিস্টেম ক্রমাগত শেখার এবং অভিযোজিত হবে.
এটা ঠিক।
প্রতিটি চক্রের নির্দিষ্ট অবস্থার উপর ভিত্তি করে।
হ্যাঁ। এটা ট্রিকল.
হ্যাঁ। এটা বেশ অবিশ্বাস্য.
হ্যাঁ।
এই স্মার্ট ইজেকশন সিস্টেম ব্যবহার করে কোম্পানির কোন বাস্তব বিশ্বের উদাহরণ এখনও আছে?
হ্যাঁ।
ঠিক আছে।
কিছু নির্মাতারা ইতিমধ্যে তাদের উত্পাদন লাইনে তাদের বাস্তবায়ন করছে।
ওহ, বাহ।
হ্যাঁ। আমি সম্প্রতি এমন একটি কোম্পানি সম্পর্কে পড়েছি যেটি জটিল স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ তৈরি করতে একটি স্মার্ট ইজেকশন সিস্টেম ব্যবহার করছে।
ওহ, ঠিক আছে।
হ্যাঁ।
যে উচ্চ স্টেক স্টাফ.
এটা.
ঠিক আছে।
সিস্টেম প্লাস্টিকের শীতল হার নিরীক্ষণ করে এবং সেই অনুযায়ী ইজেকশনের সময় সামঞ্জস্য করে।
আমি দেখছি।
স্ট্রেস কমাতে এবং ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করার জন্য সর্বোত্তম মুহূর্তে অংশগুলি মুক্তি দেওয়া হয় তা নিশ্চিত করা।
এটি একটি নিখুঁত উদাহরণ কিভাবে এই প্রযুক্তিটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে যা সম্ভব তার সীমানা ঠেলে দিতে পারে।
নিশ্চিত.
এটি কেবল জিনিসগুলি দ্রুত তৈরি করার বিষয়ে নয়।
ঠিক।
এটা জিনিস ভালো করা সম্পর্কে.
হুবহু।
আপনি কি অন্যান্য অগ্রগতি উপর নজর রাখা হয়?
একটি ক্ষেত্র যা আমি বিশেষভাবে আগ্রহী তা হল আরও টেকসই ইজেকশন সিস্টেমের বিকাশ।
ঠিক আছে। টেকসই ইজেকশন সিস্টেম।
হ্যাঁ। ঐতিহ্যগত জলবাহী সিস্টেম.
ঠিক।
শক্তিশালী হলেও, শক্তি নিবিড় হতে পারে।
ঠিক আছে।
এবং জলবাহী তরল প্রয়োজন যা পরিবেশগত প্রভাব ফেলতে পারে।
যে অর্থে তোলে.
হ্যাঁ।
তাই বিকল্প কি? একটি টেকসই ইজেকশন সিস্টেম দেখতে কেমন?
আমরা বৈদ্যুতিক এবং সার্ভো চালিত ইজেকশন সিস্টেমের দিকে একটি স্থানান্তর দেখতে পাচ্ছি।
ঠিক।
এই সিস্টেম বৃহত্তর নির্ভুলতা প্রস্তাব.
ঠিক আছে।
এবং শক্তি দক্ষতা.
ঠিক।
তারা জলবাহী তরল প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
ঠিক আছে।
যা শক্তি খরচ ও অপচয় কমায়।
এটা একটা গ্যাস গজলিং গাড়ির মধ্যে পার্থক্যের মত।
হ্যাঁ, ঠিক।
এবং একটি মসৃণ বৈদ্যুতিক যান।
এটি একটি মহান উপমা.
দক্ষতা এবং গ্রহ উভয়ের জন্য একটি জয়।
এটা ঠিক।
এই ক্ষেত্রে অন্য কোন স্থায়িত্ব ফোকাস উদ্ভাবন আছে?
অবশ্যই। আমরা নতুন সংকর ধাতু এবং কম্পোজিটগুলিকে ইজেক্টর উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা দেখতে পাচ্ছি।
আমি দেখছি।
এই উন্নত উপকরণগুলি উচ্চতর শক্তি, স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের অফার করে, যা সিস্টেমের জীবনকাল প্রসারিত করে এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
তাই এটা শুধু প্রযুক্তির বিষয় নয়।
না.
এটি এর পিছনে উপাদান বিজ্ঞান সম্পর্কেও।
একেবারে। হ্যাঁ।
দেখে মনে হচ্ছে নতুনত্ব একাধিক ফ্রন্টে ঘটছে।
এটা সত্যিই হয়.
এটি একটি চোখ খোলা গভীর ডুব হয়েছে.
আমি রাজি।
বেসিক মেকানিক্স থেকে শুরু করে প্রযুক্তির ভবিষ্যৎ পর্যন্ত, আমরা অনেক জায়গা কভার করেছি।
আমরা আছে.
কোন চূড়ান্ত চিন্তা আপনি আমাদের শ্রোতাদের সঙ্গে রেখে যেতে চান?
আমি কেবল তাদের সৃষ্টির পিছনে জটিলতা এবং চতুরতার জন্য নতুন উপলব্ধি সহ তাদের চারপাশের প্লাস্টিক পণ্যগুলি দেখতে উত্সাহিত করব। ইজেকশন মেকানিজম, যদিও প্রায়ই দৃশ্য থেকে লুকানো হয়, সেই প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। হ্যাঁ, এটি বিজ্ঞান, প্রকৌশল এবং শিল্পের একটি স্পর্শের আকর্ষণীয় মিশ্রণ।
ভালো বলেছেন।
ধন্যবাদ
আমি জানি আমি আর কখনো প্লাস্টিকের পানির বোতলের দিকে একইভাবে তাকাবো না।
আমি বাজি ধরলাম।
ইজেকশন মেকানিজমের জগতে আমাদের এই যাত্রায় নিয়ে যাওয়ার জন্য ধন্যবাদ।
এটা আমার পরিতোষ ছিল.
পরের বার না হওয়া পর্যন্ত, অন্বেষণ চালিয়ে যান, শিখতে থাকুন এবং সেই প্লাস্টিকের অংশগুলিকে পপ আউট করে রাখুন
