কখনও শুনেছেন, যেমন, একটি ছোট ছোট ডিজাইনের ত্রুটি যা একটি কোম্পানির লাখ লাখ টাকা খরচ করে?
ওহ, হ্যাঁ।
ঠিক আছে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে, ফিড পজিশনের মতো সহজ কিছু একটি পণ্য তৈরি বা ভাঙতে পারে।
ওহ, নিশ্চিত.
আপনি বলছি আমাদের ফিড পজিশন অপ্টিমাইজ করার গভীরে ডুব দিতে বলেছেন, তাই প্রস্তুত হোন, কারণ এটি একটি মেশিনে একটি সেটিং এর মতই নয়। আমরা এই নিবন্ধটি থেকে কিছু অন্তর্দৃষ্টি আনপ্যাক করতে যাচ্ছি যা বলা হয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ফিডের অবস্থান অপ্টিমাইজ করার সেরা কৌশলগুলি কী।
হুম। এই শান্ত. পুরো প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপের মতো ফিডের অবস্থান সত্যিই কীভাবে স্পর্শ করে তা আকর্ষণীয়।
ঠিক আছে।
সেই প্রারম্ভিক পণ্যের নকশা থেকে শুরু করে ছাঁচটি কীভাবে তৈরি করা হয়েছে, এবং এমনকি আপনি যখন প্রকৃতপক্ষে উত্পাদন করছেন তখন সেই নিটি গ্রিটি সেটিংস পর্যন্ত।
সুতরাং এটা শুধু সম্পর্কে নয়, যেমন, যেখানে আপনি প্লাস্টিক ছিঁড়ে ফেলবেন।
মোটেই না। হ্যাঁ, এটি কল্পনা করুন। আপনি একটি মসৃণ, একেবারে নতুন ফোন কেস ডিজাইন করছেন। হ্যাঁ। আপনি সেগুলি পেয়েছেন, যেমন, মসৃণ বক্ররেখা যা ফোনের জন্য উপযুক্ত। কিন্তু ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সেই প্লাস্টিকটি কীভাবে প্রবাহিত হবে তা আপনি পুরোপুরি উপেক্ষা করেছেন। হঠাৎ, আপনার কাছে দুর্বল দাগ, অসম শীতলতা এবং প্রচুর পরিমাণে নষ্ট প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপ রয়েছে। সব কারণ ফিড পজিশন শুরু থেকেই অপ্টিমাইজ করা হয়নি। ব্যয়বহুল ভুল।
হ্যাঁ। এটি একটি ভিজ্যুয়াল যা আমি ভুলব না। তাই এই মাধ্যমে আমাকে হাঁটা. যেখানে আমরা এই পুরো ফিড পজিশন অপ্টিমাইজেশান জিনিস দিয়ে শুরু করব?
ঠিক আছে, যাত্রা সত্যিই পণ্য ডিজাইনের সাথে শুরু হয়। এবং এখানে একটি সুবর্ণ নিয়ম। অভিন্ন প্রাচীর বেধ পরম গুরুত্বপূর্ণ. নদীর গভীরতানির্ণয় মত এটা ধরনের চিন্তা, ডান?
ঠিক আছে।
আপনি পাইপের ব্যাসের এই আকস্মিক পরিবর্তনগুলি চান না।
ঠিক?
কারণ এটি সেই চাপের পার্থক্য এবং সেই অশান্ত প্রবাহ সৃষ্টি করে। একই ধরনের গলিত প্লাস্টিকের জন্য যায়।
তাই যদি আমার সাথে একটি অংশ থাকে, যেমন, একটি পুরু অংশ যা হঠাৎ একটি পাতলা হয়ে যায়, এটি সমস্যা।
অবিকল। আপনি নিজেকে সেট আপ করছেন যাকে আমরা সিঙ্ক চিহ্ন বলি।
ওহ, না।
ঘন অংশটি ধীরে ধীরে শীতল হয়, তাই এটি একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে যা পৃষ্ঠটিকে ভিতরের দিকে টেনে নেয় কারণ পাতলা অংশটি একটি অতি কুৎসিত দাগ এবং একটি সম্ভাব্য দুর্বল পণ্যকে শক্ত করে। এছাড়াও, তারপরে আপনি সেই অসম শীতলতা পেয়েছেন, যা সম্পূর্ণ অংশকে সম্পূর্ণরূপে বিকৃত করতে পারে এবং আপনার মাত্রাগুলি ফেলে দিতে পারে।
ইয়েস। এটি একটি চেইন প্রতিক্রিয়া। আমি শুরু করতে চাই না, তবে নিবন্ধটি উল্লেখ করেছে যে ধীরে ধীরে পরিবর্তনগুলি এটি সমাধান করতে পারে। যে মোটা এবং পাতলা বিভাগের মধ্যে একটি ঢাল যোগ, মত?
হুবহু। ধীরে ধীরে সেই দেয়ালের বেধ পরিবর্তন করে, আপনি নিশ্চিত করছেন যে গলিত প্লাস্টিকটি মসৃণভাবে প্রবাহিত হবে। জুড়ে ধারাবাহিক চাপ।
ঠিক আছে।
কোন আকস্মিক প্রতিবন্ধকতা নেই, কোন তীব্র তাপমাত্রার পার্থক্য নেই, এবং একটি অনেক, অনেক সুখী শেষ পণ্য।
সম্পূর্ণ বোধগম্য করে এবং ডিজাইন পর্বে এই অধিকার সম্পর্কে চিন্তা করা পরে অনেক মাথাব্যথা বাঁচায়। যার কথা বলতে গিয়ে, নিবন্ধে আরও উল্লেখ করা হয়েছে যে অংশের আকৃতি ফিডের অবস্থানকে প্রভাবিত করতে পারে। তাই এটা শুধু প্রাচীর বেধ সম্পর্কে নয়, তাই না?
একেবারে। সত্যিই একটি গভীর, সরু গহ্বর দিয়ে একটি ছাঁচ পূরণ করার চেষ্টা করার কল্পনা করুন। যদি আপনার ফিড পয়েন্ট অনেক দূরে থাকে, ভাল, প্লাস্টিকটি সেই গভীর অবকাশগুলিতে পৌঁছানোর আগেই শক্ত হয়ে যেতে পারে, ফলে অসম্পূর্ণ ভরাট, দুর্বল পয়েন্ট এবং সেই ড্রয়িং বোর্ডে ফিরে যাওয়ার আরেকটি ট্রিপ।
তাই আমরা কথা বলছি, ফিডের কৌশলগত বসানো, প্রায় যেমন আমরা দাবা খেলছি।
এটা করা একটি মহান উপায়. সেই গলিত প্লাস্টিকটি কীভাবে আচরণ করবে এবং আপনার ফিড পয়েন্টটিকে এমনভাবে অবস্থান করবে যা সম্পূর্ণ এবং অভিন্ন ভরাট নিশ্চিত করে, এমনকি সেই জটিল জায়গায়ও আপনাকে কল্পনা করতে হবে।
ইন্টারেস্টিং।
আপনি জানেন, উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি গভীর গহ্বরের সাথে একটি উপাদান পেয়ে থাকেন, তবে ফিড পয়েন্টটি কাছাকাছি রাখলে প্লাস্টিক ঠান্ডা হওয়ার আগে সেই জটিল বিবরণগুলি সঠিকভাবে পূরণ করা নিশ্চিত করে।
চতুর। এটি একটি জটিল গোলকধাঁধায় নেভিগেট করার জন্য নিখুঁত এন্ট্রি পয়েন্ট বেছে নেওয়ার মতো। নিবন্ধটি নকশার কারণ হিসাবে খসড়া কোণ এবং পাঁজরগুলিকে সংক্ষেপে উল্লেখ করেছে। তাদের সঙ্গে চুক্তি কি?
আহ, এগুলি একটি মসৃণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য অপরিহার্য। খসড়া কোণ, অংশের দিকের সেই সামান্য টেপারগুলি, নিশ্চিত করে যে এটি ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসবে। এগুলি ছাড়া, আপনি ইজেকশনের সময় অংশটি ক্ষতিগ্রস্থ হওয়ার ঝুঁকি নিয়ে থাকেন। ঠিক। অন্যদিকে, পাঁজরগুলি সেই শক্তি এবং অনমনীয়তা যোগ করে, বিশেষ করে পাতলা প্রাচীরযুক্ত ডিজাইনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
তাই আপাতদৃষ্টিতে ছোট বিবরণ রাস্তার নিচে বড় পরিণতি হতে পারে, যেমন একটি চেইন প্রতিক্রিয়া।
আপনি স্পট অন. এবং ডিজাইনের পর্যায়ে এই বিবেচনাগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, আপনি কেবল ফিডের অবস্থানটি অপ্টিমাইজ করছেন না, আপনি পুরো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করছেন।
ঠিক আছে, আমি ডিজাইনের গুরুত্বের উপর বিক্রি হয়েছি, কিন্তু একবার আমাদের পুরোপুরি ডিজাইন করা অংশ পেয়ে গেলে, এই ফিড পজিশন অপ্টিমাইজেশান যাত্রার পরবর্তী কী হবে?
এখানেই আমরা ছাঁচ ডিজাইনের জগতে পা রাখি, সেই মঞ্চ যেখানে সেই নকশাগুলি প্রাণবন্ত হয়। এবং যে যেখানে জিনিস সত্যিই আকর্ষণীয় পেতে. ছাঁচ নকশা যেখানে রাবার রাস্তা পূরণ, তাই কথা বলতে. এখানেই আমরা সেগুলিকে যত্ন সহকারে বিবেচনা করা ডিজাইনগুলিকে নিয়ে যাই এবং সেগুলিকে একটি ভৌত ছাঁচে পরিণত করি যা প্রকৃতপক্ষে উচ্চ মানের যন্ত্রাংশ চক্রের পর চক্র তৈরি করতে পারে।
আমি সেই বিশাল ধাতব ছাঁচগুলিকে চিত্রিত করছি যা আমি কারখানাগুলিতে দেখেছি। অনেক নির্ভুলতা তাদের তৈরি করতে যায়.
একেবারে। এবং ছাঁচ ডিজাইনের একটি মূল উপাদান, বিশেষ করে ফিড অবস্থানের প্রসঙ্গে, হল গেট।
ওহ, গেট।
সেই গলিত প্লাস্টিকের প্রবেশ বিন্দু।
ঠিক। নিবন্ধটি গেম চেঞ্জার হিসাবে গেটের প্রকারগুলি উল্লেখ করেছে। আমি শুধু মৌলিক ধরনের জানার বাইরে একটু যেতে চাই।
নিশ্চিত। এটি একটি এক আকার সব পরিস্থিতিতে ফিট নয়. ধরা যাক আপনি সেই মসৃণ ফোন কেসগুলি তৈরি করছেন যা আমরা আগে বলেছি।
ঠিক আছে।
একটি পাশের গেট, যদিও এটি অত্যন্ত সহজ এবং সাশ্রয়ী, এটি প্রান্তে একটি দৃশ্যমান চিহ্ন রেখে যাবে। একটি উচ্চ শেষ পণ্য জন্য খুব আকর্ষণীয় না.
তাই যে যেখানে যারা পয়েন্ট গেট আসা. ডান. ছোট চিহ্ন, অনেক ভালো নান্দনিকতা।
হুবহু। কিন্তু একটি বাণিজ্য বন্ধ আছে. পয়েন্ট গেটগুলি গলে উচ্চ শিয়ার স্ট্রেস তৈরি করতে পারে কারণ এটি সেই ক্ষুদ্র খোলার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়।
ওহ, ঠিক আছে।
কিছু উপাদানের জন্য, এটি একটি বড় বিষয় নয়, তবে অন্যদের জন্য, এটি অবনতির দিকে নিয়ে যেতে পারে, অংশের শক্তিকে প্রভাবিত করে এবং এমনকি বিবর্ণতা ঘটাতে পারে।
তাই এটা শুধু চেহারা সম্পর্কে না. গেট টাইপ উপাদান নিজেই প্রভাবিত করে কিভাবে আমরা বিবেচনা করা প্রয়োজন।
অবিকল। এখন, যদি আপনার একেবারে সেই অদৃশ্য গেট চিহ্নের প্রয়োজন হয়, যেমন একটি উচ্চ চকচকে স্বয়ংচালিত অংশে, তখনই আপনি একটি সুপ্ত গেট বিবেচনা করতে চাইতে পারেন।
ইন্টারেস্টিং।
এগুলি নির্গমনের সময় পরিষ্কারভাবে ভেঙে যাওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একটি ত্রুটিহীন পৃষ্ঠ রেখে।
জাদুর মত শোনাচ্ছে. আমি বাজি ধরলাম। যারা একটি চমত্কার ভারী মূল্য ট্যাগ সঙ্গে আসা. যদিও.
তারা ডিজাইন এবং উত্পাদন আরও জটিল হতে থাকে. এছাড়াও তাদের ইজেকশনের সময় ছাঁচের গতিবিধির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। প্রতিটি উত্পাদন সেটআপ সেই জটিলতা পরিচালনা করতে পারে না।
যে অর্থে তোলে. এটা যেমন প্রতিটি গেট টাইপের নিজস্ব, মত, ব্যক্তিত্ব, তার শক্তি এবং দুর্বলতা আছে।
হুবহু। এবং সঠিকটি বেছে নেওয়া আপনার পণ্যের প্রয়োজনীয়তা, উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং এমনকি আপনি যে উত্পাদনের পরিমাণের জন্য লক্ষ্য করছেন তা বোঝার জন্য নেমে আসে।
গোটচা। ঠিক আছে। গেটস স্পষ্টতই আমি বুঝতে চেয়ে আরো সূক্ষ্ম. এই ছাঁচ নকশা পর্যায়ে আমাদের আর কি বিবেচনা করতে হবে?
ঠিক আছে, একবার সেই গলিত প্লাস্টিকটি গেট দিয়ে প্রবেশ করলে, সেই জটিল গহ্বরগুলিতে পৌঁছানোর জন্য এটির একটি উপায় প্রয়োজন।
ঠিক।
রানার সিস্টেম খেলার মধ্যে আসে যেখানে. এটি চ্যানেলগুলির একটি নেটওয়ার্ক যা দক্ষতার সাথে সেই গলে বিতরণ করে।
এটি গলিত প্লাস্টিকের হাইওয়ে সিস্টেমের মতো। কিন্তু নিবন্ধটি সংক্ষেপে রানার ক্রস সেকশন প্রভাবিত প্রবাহের কথা উল্লেখ করেছে। আমি যে সম্পর্কে আরো জানতে আগ্রহী.
এই ভাবে এটা চিন্তা. একটি বৃত্তাকার রানার প্রবাহের সর্বনিম্ন প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটা আদর্শ দৃশ্যের মত.
ঠিক আছে।
কিন্তু সেই সম্পূর্ণ গোলাকার চ্যানেলগুলিকে মেশিন করা জটিল এবং ব্যয়বহুল, বিশেষ করে মাল্টিক্যাভিটি ছাঁচের জন্য।
কিন্তু এখানে প্রায়ই আপস আছে।
হ্যাঁ, একটি ট্র্যাপিজয়েডাল ক্রস সেকশন মেশিনের জন্য সহজ, তাই এটি আরও সাধারণ। কিন্তু আপনি একটি বৃত্তাকার রানার তুলনায় সামান্য উচ্চ চাপ হ্রাস এবং সেই গলে একটু বেশি নিছক চাপ পান।
তাই আরেকটি ভারসাম্যপূর্ণ কাজ। এই সব downsides প্রশমিত করার একটি উপায় আছে?
একেবারে। সেই রানার লেআউটটি যত্ন সহকারে ডিজাইন করে এবং সেই চ্যানেলগুলিকে যথাযথভাবে আকার দেওয়ার মাধ্যমে, আপনি সত্যিই সেই চাপের ক্ষতি কমাতে পারেন এবং এমনকি প্রবাহ বিতরণ নিশ্চিত করতে পারেন। এমনকি trapezoidal ক্রস অধ্যায় সঙ্গে, এটা.
আশ্চর্যজনক কত চিন্তা কি সত্যিই সহজ বিশদ মত মনে হয় যায়.
ছাঁচ ডিজাইনে প্রতিটি বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ। এবং গুরুত্বপূর্ণ বিবরণের কথা বললে, আমরা কুলিং সিস্টেম সম্পর্কে ভুলে যেতে পারি না।
আহ, হ্যাঁ, কুলিং সিস্টেম।
এটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়, তবে এটি ফিড পজিশন অপ্টিমাইজেশানে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
অজ্ঞাত নায়ক। আমি এর প্রশংসা গাইতে প্রস্তুত।
এই কল্পনা. আপনি আপনার নিখুঁতভাবে ডিজাইন করা অংশ, আদর্শ গেট এবং রানার সিস্টেম পেয়েছেন, কিন্তু আপনার ছাঁচ সমানভাবে ঠান্ডা হচ্ছে না।
ঠিক আছে।
কিছু এলাকা খুব দ্রুত দৃঢ় হচ্ছে, অন্যরা পিছিয়ে আছে। ঠিক আছে, এটি ওয়ারিং, অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সেই ভয়ঙ্কর সিঙ্কের চিহ্নগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে, এমনকি একটি নিখুঁত ফিড অবস্থানের মতোও।
তাই আমরা ফিরে এসেছি যে এমনকি শীতল জিনিস সুপার গুরুত্বপূর্ণ হচ্ছে. ঠিক প্রাচীর বেধ সঙ্গে মত.
হুবহু। এবং সেখানেই একটি ভাল ডিজাইন করা কুলিং সিস্টেম সত্যিই জ্বলজ্বল করে। সেই শীতল চ্যানেলগুলির কৌশলগত অবস্থান, বিশেষত গেটের কাছাকাছি এবং সেই ঘন অংশগুলি নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি পুরো চক্র জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা বজায় রাখে।
এটি একটি উচ্চ প্রযুক্তির এসি সিস্টেম থাকার মত, কিন্তু ছাঁচ নিজেই জন্য.
এটা করা একটি মহান উপায়. কিন্তু এটা শুধু বসানো সম্পর্কে নয়। সেই কুলিং চ্যানেলগুলির উপাদানগুলিও গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক।
তামার সংকর ধাতুর মতো উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ উপাদানগুলি ইস্পাতের চেয়ে অনেক দ্রুত তাপকে অপসারণ করতে পারে। ছোট চক্র সময় এবং আরো দক্ষ উত্পাদন বাড়ে.
সুতরাং এটি ছাঁচের বাইরে গিয়ে অপ্টিমাইজেশনের আরেকটি স্তর।
অবিকল। এবং এখানে এটি সত্যিই আকর্ষণীয় পায় যেখানে. এমনকি আমরা বিভিন্ন কুলিং চ্যানেল ডিজাইন ব্যবহার করতে পারি।
ওহ, বাহ।
বাফেলস, বুদবুদ, কনফর্মাল কুলিং, সবকিছুই সেই শীতল প্রক্রিয়াটিকে সূক্ষ্মভাবে সুরক্ষিত করার জন্য এবং বিভিন্ন অংশের জ্যামিতির জন্য সেই সর্বোত্তম ফলাফলগুলি অর্জন করে।
বাহ। এটা ঠিক যে ছাঁচ শীতল করার জন্য নিবেদিত একটি সম্পূর্ণ বিজ্ঞান আছে.
এটি চতুর সমাধান এবং ক্রমাগত উদ্ভাবনে পূর্ণ একটি আকর্ষণীয় ক্ষেত্র।
আমি দেখতে শুরু করছি কেন ছাঁচ ডিজাইন ফিড পজিশন অপ্টিমাইজেশানের জন্য এত গুরুত্বপূর্ণ।
এবং যখন আমরা সেই স্মার্ট পণ্য ডিজাইন পছন্দগুলির সাথে এই ছাঁচ নকশা বিবেচনাগুলিকে একত্রিত করি যা আমরা আগে বলেছিলাম, ঠিক আছে, তখনই যাদুটি ঘটে।
আমি সেই জাদু সম্পর্কে শুনতে অপেক্ষা করতে পারি না। কিন্তু আমরা এগিয়ে যাওয়ার আগে, এই ছাঁচ ডিজাইনের পর্যায় সম্পর্কে আমাদের আর কিছু জানা উচিত কি? তাই আমরা ফিড পজিশনের কথা মাথায় রেখে পার্ট ডিজাইন করার কথা বলেছি। তারপরে আমরা সেই মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ নিজেই তৈরি করার বিষয়ে কথা বললাম। কিন্তু এই ধাঁধার তৃতীয় একটি অংশ আছে, তাই না?
হ্যাঁ।
সেই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি যেগুলি আসলে নিয়ন্ত্রণ করে যে কীভাবে প্লাস্টিক ইনজেকশন হয়।
আপনি একেবারে সঠিক. এই ভাবে এটা চিন্তা. আমরা সেই নিখুঁত রেসট্র্যাকটি তৈরি করেছি এবং আমাদের গাড়িটি সূক্ষ্ম সুর দিয়েছি। কিন্তু এখন বাস্তবে এটি চালানোর সময়।
ঠিক আছে।
প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি হল কিভাবে আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন গতি, চাপ এবং এমনকি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করি।
ঠিক আছে, তাই আমি চাকার পিছনে পেতে প্রস্তুত.
ঠিক।
প্রথম পরামিতি কি আমরা প্রয়োজন, মত, মাস্টার?
ইনজেকশন গতি দিয়ে শুরু করা যাক। এভাবেই আমরা সেই গলিত প্লাস্টিকটিকে ছাঁচে ঠেলে দিচ্ছি। এখন, আপনি ভাবতে পারেন যে দ্রুততর সবসময় ভাল।
ঠিক।
শীঘ্রই সেই ছাঁচটি পূরণ করুন এবং পরবর্তী অংশে যান। কিন্তু এটা যে সহজ না.
হ্যাঁ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সবসময় একটা ধরা পড়ে।
আপনি ধরছেন. খুব বেশি গতি জেটিং এর মতো সমস্যা তৈরি করতে পারে।
ওহ, ঠিক আছে।
যেখানে প্লাস্টিক এই অগোছালো, অনিয়ন্ত্রিত উপায়ে বেরিয়ে আসে, আপনার অংশে সেই কুৎসিত রেখাগুলি রেখে যায়।
ঠিক, ঠিক।
এছাড়াও, সেই উচ্চ গতি আসলে গলতে অশান্তি সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে দুর্বল দাগ এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ ঠান্ডা হতে পারে।
তাই এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য. ইনজেকশনের গতির জন্য আমরা কীভাবে সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে পাব?
ঠিক আছে, এটি কয়েকটি কারণের উপর নির্ভর করে। উপাদানটির সান্দ্রতা, অংশের জ্যামিতি এবং সেই সমস্ত সাবধানে বেছে নেওয়া গেট এবং রানার মাত্রা। উদাহরণস্বরূপ, কিছু সত্যিই জটিল বিবরণ সহ একটি পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশের জন্য একটি দ্রুত ইনজেকশন গতির প্রয়োজন হতে পারে কেবলমাত্র প্লাস্টিক শক্ত হতে শুরু করার আগে এটি সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হয়েছে তা নিশ্চিত করতে। কিন্তু একটি মোটা প্রাচীরের অংশ, সম্ভবত এটি একটি বড় গেট পেয়েছে, একটি ধীর, আরও নিয়ন্ত্রিত ইনজেকশন থেকে উপকৃত হতে পারে যা সেই অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ত্রুটিগুলি এড়ায়।
এই সমস্ত কারণগুলি তখন একসাথে কীভাবে খেলে তা বোঝার বিষয়ে।
হুবহু। এবং এখানেই অভিজ্ঞতা এবং পরীক্ষা-নিরীক্ষা আসে। হ্যাঁ, প্রতিটি ডিজাইনের প্রতিটি উপাদান, তাদের নিজস্ব, যেমন, সর্বোত্তম ইনজেকশন গতি পরিসীমা থাকবে। এবং কখনও কখনও এটি খুঁজে পেতে পরীক্ষা এবং ত্রুটির সামান্য বিট লাগে। কিন্তু একবার আপনি এটি পেরেক দিয়ে ফেললে, আপনাকে কিছু গুরুতরভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ মানের অংশ দিয়ে পুরস্কৃত করা হবে।
এই আকর্ষণীয়. ঠিক আছে, ইনজেকশনের গতি পরীক্ষা করুন। আমাদের পরামিতি চেকলিস্ট পরবর্তী কি? তারপর?
পরবর্তীতে, আমরা ইনজেকশন চাপ পেয়েছি। যে শক্তি আমরা ব্যবহার করি সেই গলিত প্লাস্টিকটিকে ছাঁচের মধ্যে দিয়ে পুরো পথ ঠেলে। এটিই নিশ্চিত করে যে প্রতিটি নক এবং ক্র্যানি সম্পূর্ণরূপে ভরা হয়।
তাই ইনজেকশনের গতি যদি গতির মত হয়, তাহলে ইনজেকশনের চাপ হল পেশী।
এটি একটি মহান উপমা. এবং ঠিক গতির মতো, সঠিক চাপটি খুব কম খুঁজে বের করার একটি শিল্প আছে এবং আপনি ছোট শটের ঝুঁকি নিতে পারেন। ঠিক যেখানে ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হয় না। খুব বেশি, এবং আপনি ছাঁচটি ওভার প্যাক করতে পারেন, সেই অংশে এত বেশি চাপ তৈরি করে যে এটি বিকৃত হতে পারে বা আপনি ছাঁচটিকে নিজেই ক্ষতি করতে পারেন।
আরেকটি ভারসাম্যমূলক কাজ। তাহলে আমাদের ইনজেকশন চাপের পছন্দকে কোন বিষয়গুলো প্রভাবিত করে?
অংশের জ্যামিতি একটি বড় ভূমিকা পালন করে। একটি দীর্ঘ, পাতলা অংশ, এটি দৃঢ় হওয়ার আগে এটি গলে যাওয়া নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ চাপের প্রয়োজন হবে। উপাদান এর সান্দ্রতা খুব গুরুত্বপূর্ণ. এটা সম্পর্কে চিন্তা করুন. একটি পুরু, সান্দ্র উপাদান, ভাল, এটি প্রবাহের জন্য আরও বেশি চাপ প্রয়োজন। ঠিক। একটি পাতলা এক তুলনায়.
তাই আমরা যা নিয়ে কাজ করছি তার সুনির্দিষ্টতার উপর ভিত্তি করে আমরা ক্রমাগত এই পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করছি।
একেবারে। এবং এটি এমনকি ইনজেকশনের শুরুতে সঠিক চাপ সেট করার বিষয়েও নয়। আমরা সেই চাপের প্রোফাইলটিকে পুরো চক্র জুড়ে পরিবর্তন করতে পারি যেমন কৌশলগুলি ব্যবহার করে হোল্ড প্রেসার, প্যাক প্রেসারকে সেই ফিলিং প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্ম সুর করার জন্য।
মনে হচ্ছে আমরা চাপের এই সিম্ফনিটি পরিচালনা করছি, এই নিশ্ছিদ্র পারফরম্যান্সের জন্য প্রায় সবকিছুই নিখুঁতভাবে টাইমিং করছি। ঠিক আছে, দুই পরামিতি নিচে, এই প্রক্রিয়ার যে চূড়ান্ত টুকরা কি? প্যারামিটার ধাঁধা?
ছাঁচের তাপমাত্রা।
ঠিক আছে।
এটি একটি প্যাসিভ ফ্যাক্টরের মতো মনে হতে পারে তবে ছাঁচের ভিতরে প্লাস্টিক কীভাবে আচরণ করে তার উপর এটি একটি বড় প্রভাব ফেলে।
ঠিক। আমরা ছাঁচ কুলিং গুরুত্বপূর্ণ হওয়ার বিষয়ে কথা বলেছি। কেন যে প্রকৃত ছাঁচ তাপমাত্রা এত গুরুত্বপূর্ণ?
ঠিক আছে। একটি ঠান্ডা প্যানে গরম সিরাপ ঢালা কল্পনা করুন।
হ্যাঁ।
এটা সুপার দ্রুত ঘন হয়, তাই না?
হ্যাঁ, এটা করে।
প্লাস্টিকের সাথে একই। একটি ঠাণ্ডা ছাঁচ সেই প্লাস্টিকটিকে খুব দ্রুত শক্ত করে তোলে, যা অসম্পূর্ণ ভরাট, সেই ছোট শটগুলি এবং সমস্ত ধরণের প্রবাহ সম্পর্কিত ত্রুটির কারণ হতে পারে।
তাই একটি উষ্ণ ছাঁচ তারপর ভাল প্রবাহ সমান. সুখী অংশ?
সাধারণত, হ্যাঁ। কিন্তু সবসময় ট্রেড অফ আছে.
ঠিক।
অবশ্যই, একটি উচ্চ ছাঁচ টেম্প মানে দীর্ঘ শীতল সময়, যা সত্যিই আপনার পুরো উত্পাদন চক্রকে ধীর করে দিতে পারে। এছাড়াও, কিছু উপকরণ, তারা উচ্চ তাপমাত্রার জন্য সত্যিই সংবেদনশীল।
হ্যাঁ, আমি সেটা দেখিনি।
ছাঁচ খুব গরম হলে তারা ক্ষয় বা বিবর্ণ হতে পারে।
আমি এখানে একটি প্যাটার্ন দেখছি. যে নিখুঁত ভারসাম্য খোঁজা, এটা মূল.
আপনি এটা পেয়েছেন.
কিন্তু আমরা কীভাবে জানব যে তাপমাত্রা ঠিক কী?
আবার, এটি সমস্ত উপাদান, অংশের জ্যামিতি এবং আপনি যা অর্জন করতে চান তা ফিরে আসে। আপনি যে উচ্চ গ্লস ফিনিস জন্য যাচ্ছেন বলুন, ডান. ঠিক আছে, আপনি পৃষ্ঠের মতো মসৃণ আয়না পেয়েছেন তা নিশ্চিত করতে আপনার একটি উষ্ণ ছাঁচের প্রয়োজন হতে পারে। কিন্তু আপনি কিছু সত্যিই টাইট সহনশীলতা সঙ্গে একটি নির্ভুল অংশ তৈরি করছি.
ঠিক।
সংকোচন কমাতে আপনার একটি শীতল ছাঁচের প্রয়োজন হতে পারে এবং নিশ্চিত করুন যে আপনি সেই সমস্ত মাত্রাগুলিকে আঘাত করেছেন।
এটা এমন যে আমরা এই সমস্ত বিষয়গুলিকে জাগল করছি এবং সেই নিখুঁত ফলাফল পেতে আমরা ক্রমাগত সূক্ষ্ম টিউনিং সামঞ্জস্য করছি৷
ঠিক তাই। এবং এটিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে চ্যালেঞ্জিং এবং সুপার ফলপ্রসূ উভয়ই করে তোলে। এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা নির্ভুলতা, বোঝাপড়ার দাবি রাখে এবং আমি মনে করি কিছুটা শৈল্পিকতাও।
এটি ফিড পজিশন অপ্টিমাইজেশানের জগতে একটি আশ্চর্যজনক গভীর ডুব। আমার মনে হয় আমরা ডিজাইনের মৌলিক বিষয় থেকে ছাঁচ তৈরির জটিলতায় এবং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির এই অতি সূক্ষ্ম টিউনিংয়ের দিকে চলে এসেছি।
এটা সত্যিই কি একটি যাত্রা হয়েছে. এটি আপনার সাথে এটি অন্বেষণ একটি পরিতোষ হয়েছে. আমি আশা করি আমাদের শ্রোতারা তাদের সাফল্যের জন্য ফিড পজিশন অপ্টিমাইজেশন কতটা গুরুত্বপূর্ণ সে সম্পর্কে একটি নতুন উপলব্ধি সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে তাদের নিজস্ব চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করতে সজ্জিত বোধ করে চলে যাচ্ছেন।
আমার কোন সন্দেহ নেই তারা করে। কিন্তু আমরা শেষ করার আগে, আপনি এই বিষয় সম্পর্কে জোর দিতে চেয়েছিলেন অন্য কিছু আছে?
আমি মনে করি মূল টেকঅ্যাওয়ে হল ফিড পজিশন অপ্টিমাইজেশান, এটি এক সময়ের কাজ নয়। এটা এই চলমান প্রক্রিয়া ক্রমাগত উন্নতি. আপনি যেমন বিভিন্ন উপকরণ, নকশা এবং প্রক্রিয়ার সাথে আরও বেশি অভিজ্ঞতা পাবেন, আপনি আপনার পদ্ধতিকে পরিমার্জিত করতে চলেছেন, সর্বদা সেই নিখুঁত ভারসাম্য, গুণমান, দক্ষতা এবং উদ্ভাবনের সন্ধান করবেন।
তাহলে এটা একটা যাত্রা, গন্তব্য নয়। এবং সেই অন্তর্দৃষ্টিপূর্ণ চিন্তার সাথে, আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফিড পজিশন অপ্টিমাইজেশানের উপর আমাদের গভীর ডাইভ গুটিয়ে নিতে যাচ্ছি। যোগদানের জন্য ধন্যবাদ
