আজকের গভীর ডুবে স্বাগতম। মনে হচ্ছে আজ আমরা সত্যিই মাল্টি ক্যাভিটি মোল্ড ডিজাইনে প্রবেশ করছি।
হ্যাঁ, অবশ্যই। আনপ্যাক অনেক.
আপনি আমাদের নিবন্ধ এবং নোটের একটি চমত্কার চিত্তাকর্ষক স্ট্যাক দিয়েছেন। আমাদের লক্ষ্য, মাল্টি ক্যাভিটির এই পুরো জটিল প্রক্রিয়াটিকে সত্যিই বুঝতে সাহায্য করা।
ছাঁচ নকশা nitty মধ্যে প্রদান.
থেকে যেতে গ্রিটি. হুহ? আহা।
হুবহু।
এবং আশা করি যে ছাঁচ ডিজাইনকে দক্ষ এবং উচ্চ মানের উভয়ই তৈরি করার জন্য কিছু গোপনীয়তা আনলক করুন।
এটাই লক্ষ্য।
তাহলে আপনি কি ডুব দিতে প্রস্তুত?
একেবারে। আমি মনে করি মাল্টি ক্যাভিটি ছাঁচগুলি আকর্ষণীয়।
হ্যাঁ? কেন এমন হল?
কারণ উত্পাদনের ক্ষেত্রে নির্ভুলতা এবং দক্ষতার ক্ষেত্রে তারা সত্যই সীমাবদ্ধ করে।
আমি আমার হাত নোংরা পেতে প্রস্তুত. রূপকভাবে বলছি, অবশ্যই।
ঠিক আছে, আসুন সবচেয়ে মৌলিক উপাদানগুলির মধ্যে একটি, উপাদান নির্বাচন দিয়ে জিনিসগুলি শুরু করি।
ঠিক আছে। তাই উপাদান নির্বাচন।
হ্যাঁ।
আমি জানি এটি প্রথম নজরে বেশ মৌলিক বলে মনে হতে পারে, কিন্তু এটি মৌলিক। এটি সত্যিই অন্য সবকিছুর জন্য মঞ্চ সেট করে।
এটা করে। এটি সম্পূর্ণ নকশার বেডরকের মতো।
হুবহু। এবং কোন এক মাপ সব ঠিক ফিট আছে.
না, মোটেই না। প্রতিটি প্রকল্পের অনন্য চাহিদা থাকবে।
আপনি সাবধানে মত জিনিস ভারসাম্য আছে.
খরচ, স্থায়িত্ব, এবং প্রকল্পের নির্দিষ্ট চাহিদা।
নিশ্চিত.
হ্যাঁ।
আমরা উল্লিখিত স্টেইনলেস স্টিলের দিকে তাকিয়ে থাকা নিবন্ধগুলির মধ্যে একটি।
ওহ, হ্যাঁ। একটি ক্লাসিক পছন্দ।
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য এটি একটি সত্যিই ভাল বিকল্প যান.
জ্ঞান করে।
কিন্তু তারপরে এটি কিছু পরিস্থিতিতে কীভাবে অ্যালুমিনিয়াম একটি ভাল পছন্দ হতে পারে সে সম্পর্কেও কথা বলেছিল।
হ্যাঁ।
আপনি শুধু প্রোটোটাইপ বা অন্য কিছু তৈরি করছেন যদি.
নিশ্চিত. সুতরাং এই উভয় উপকরণই ছাঁচ ডিজাইনে অতি সাধারণ, কিন্তু খুব ভিন্ন কারণে।
ঠিক আছে, তাই আমার জন্য এটি ভেঙে ফেলুন।
ভাল, নিবন্ধটি উল্লেখ করেছে স্টেইনলেস স্টিল তার ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, তবে এটির অবিশ্বাস্যভাবে উচ্চ প্রসার্য শক্তিও রয়েছে, যা বারবার ব্যবহার করা ছাঁচগুলির জন্য অপরিহার্য।
আপনি হাজার হাজার বা এমনকি লক্ষ লক্ষ চক্রের কথা বলছেন।
হুবহু। এবং এটা সত্যিই পরিধান এবং টিয়ার যে ধরনের দাঁড়াতে পারে.
অ্যালুমিনিয়াম কোথায়?
যেখানে, অন্যদিকে, অনেক কম গলনাঙ্ক রয়েছে, যা এটির সাথে কাজ করা সহজ করে তোলে।
তাই আপনি দ্রুত সেই প্রোটোটাইপ তৈরি করতে পারেন।
হুবহু। আপনি দ্রুত পুনরাবৃত্তি করতে পারেন, এবং এটি একটি.
অনেক বেশি সাশ্রয়ী।
ঠিক।
এটি আমাকে এমন একটি প্রকল্পের কথা মনে করিয়ে দেয় যেখানে আমি কাজ করছিলাম যেখানে আমরা সত্যিই শীতল সময়ের সাথে লড়াই করছিলাম এবং আমরা।
একটি আদর্শ ইস্পাত ব্যবহার করা হয়.
হ্যাঁ। এবং এটি সত্যিই পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া ডাউন ছিল.
এটি আশ্চর্যজনক যে কতটা শীতল সময় সবকিছুকে প্রভাবিত করতে পারে।
এটা সত্যিই হয়.
হ্যাঁ।
কিন্তু শেষ পর্যন্ত আমরা বেরিলিয়াম কপারে স্যুইচ করেছিলাম, এবং এটি সত্যই একটি গেম চেঞ্জার ছিল।
আমি বাজি ধরছি বেরিলিয়াম কপার সত্যিই আকর্ষণীয় জিনিস।
এটা.
নিবন্ধগুলির মধ্যে একটি এমনকি এর ব্যতিক্রমী তাপ পরিবাহিতা হাইলাইট করেছে।
এটা আমাদের জন্য চাবিকাঠি ছিল.
এটি এত দ্রুত তাপ ছড়িয়ে দেয়।
হ্যাঁ। যা আমাদের সেই শীতল চক্রের গতি বাড়ানোর অনুমতি দিয়েছে, এবং।
এবং সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া শুধু তাই আরো দক্ষ হয়ে ওঠে.
হুবহু। এটা চিত্তাকর্ষক, কিন্তু স্পষ্টতই তারা একমাত্র পছন্দ নয়। সেখানে অনেক বিভিন্ন উপকরণ আছে.
ঠিক।
সুতরাং আমরা একটি উপাদান নির্বাচন করছি যখন আমাদের বিবেচনা করা প্রয়োজন যে অন্যান্য কিছু কি? খেলার মধ্যে আর কি আসে?
ঠিক আছে, আমরা ইতিমধ্যে দেখেছি তাপ দক্ষতা কতটা গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যাঁ। প্রথম হাতে অভিজ্ঞতা।
হ্যাঁ। কিন্তু প্রবন্ধে উল্লেখ করা হয়েছে যে কীভাবে উপাদানটি অংশের নান্দনিকতার উপর বড় প্রভাব ফেলতে পারে।
যেভাবে দেখা যাচ্ছে।
যেভাবে দেখা যাচ্ছে। বিশেষ করে যদি আপনি ভোক্তা পণ্য নিয়ে কাজ করছেন।
ওহ, আমি দেখছি।
সেই পালিশ ফিনিশ সহ সমস্ত মসৃণ ইলেকট্রনিক ডিভাইস সম্পর্কে চিন্তা করুন।
তাদের ভালো দেখতে হবে।
উপাদানটিকে যতটা ভালো দেখায় ততটা ভালো দেখতে হবে এবং এটি অর্জন করা সবসময় সহজ নয়।
ঠিক। এটা ফর্ম এবং ফাংশন মধ্যে যে ভারসাম্য খোঁজার সম্পর্কে.
এবং সেখানেই আমি মনে করি ছাঁচ ডিজাইনের আসল রহস্যগুলি আসে৷ এটি কেবল উপকরণগুলি জানা নয়৷ তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি কীভাবে পুরো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে তা সত্যিই বোঝার বিষয়ে।
এটা জ্ঞানের যে গভীর স্তর.
একেবারে।
সব বিভিন্ন কারণ সম্পর্কে চিন্তা.
ঠিক।
সুতরাং আপনি যদি এমন একটি প্রকল্পে কাজ করছেন যাতে স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ জড়িত থাকে, তাহলে আপনাকে এমন উপকরণগুলি বেছে নিতে হবে যা চরম তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে।
চরম তাপমাত্রা, ক্রমাগত পরিধান এবং টিয়ার.
জিনিস ধরনের যারা অংশ বাস্তব বিশ্বের আউট উন্মুক্ত করা যাচ্ছে.
হ্যাঁ, বাস্তব বিশ্বের অবস্থা।
হুবহু। এটি আত্মবিশ্বাসের বিষয়ে যে চূড়ান্ত পণ্যটি যা কিছু নিক্ষেপ করা হয় তা পরিচালনা করতে সক্ষম হবে।
একেবারে। এটি আমাদের পরবর্তী বিষয়, গহ্বরের ভারসাম্যের মধ্যে একটি ভাল সেগ।
ঠিক আছে, তাই গহ্বর ভারসাম্য.
গহ্বরের ভারসাম্য হল ইঞ্জেকশনের সময় ছাঁচের প্রতিটি গহ্বর একই হারে ভরাট হচ্ছে কিনা তা নিশ্চিত করা।
ঠিক আছে, যে জ্ঞান করে তোলে.
এটি একটি সিম্ফনি অর্কেস্ট্রা মত. যদি একটি বিভাগ সুরের বাইরে থাকে।
পুরো পারফরম্যান্স ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
পুরো পারফরম্যান্সই ক্ষতিগ্রস্ত হবে। ঠিক। এবং গহ্বরের ভারসাম্য হল নিশ্চিত করা যে আমরা সুরেলা, সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশগুলি পেতে পারি।
যা সম্পূর্ণ অর্থে তোলে। কিন্তু আমি আমার কর্মজীবনের আগে জানি, আমি একটি ফোন কেস প্রকল্পে কাজ করছিলাম, এবং আমরা চূড়ান্ত পণ্যে এই সমস্ত অসঙ্গতি পাচ্ছিলাম।
ওহ, না।
এবং এটি কি ঘটছে তা বের করতে আমাদের কিছুটা সময় লেগেছিল, তবে এটি ভারসাম্যহীন গহ্বরে পরিণত হয়েছিল।
আমি দেখছি।
তাদের মধ্যে কিছু অন্যদের তুলনায় দ্রুত পূরণ করছিল এবং এটি ফোনের ক্ষেত্রে বৈচিত্র্য তৈরি করছিল।
এটা শিখতে একটি কঠিন পাঠ.
এটা ছিল, কিন্তু এটা সত্যিই গহ্বর ভারসাম্য কতটা গুরুত্বপূর্ণ আমার জন্য বাড়িতে drilled.
এটা. এবং এই ধরনের অসঙ্গতিগুলি সত্যিই বড় সমস্যায় স্নোবল করতে পারে।
হ্যাঁ, তারা পারে।
বর্ধিত স্ক্র্যাপ রেট, যে অংশগুলি যেভাবে করা উচিত সেভাবে কাজ করে না।
এবং একটি খারাপ পরিস্থিতিতে, আপনি.
এমনকি পণ্য রিকল থাকতে পারে.
যা কেউ চায় না।
কেউ চায় না। কিন্তু যখন আপনি ভাল গহ্বর ভারসাম্য আছে.
তুমি ওসব এড়িয়ে যাও।
আপনি সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা সঙ্গে ভাল অংশ গুণমান পেতে. আপনার চক্রের সময়গুলি দ্রুততর কারণ সমস্ত গহ্বর সিঙ্কে কাজ করছে।
ঠিক আছে। হ্যাঁ।
এবং আপনার ওয়ারপিং এবং ফ্ল্যাশের মতো কম ত্রুটি রয়েছে।
এই সব অর্থে তোলে.
হ্যাঁ।
কিন্তু আমি কৌতূহলী. আপনি কিভাবে বাস্তবে অনুশীলনে যে ধরনের ভারসাম্য অর্জন করবেন? এটা জাদুর মত ধরনের শোনাচ্ছে.
এটি যাদু নয়, তবে এটি কিছু সূক্ষ্মতা নেয়।
ঠিক আছে।
আমরা ব্যবহার করতে পারেন যে কয়েকটি ভিন্ন কৌশল আছে.
আমাকে একটি উদাহরণ দিন.
নিবন্ধটি গেটের নকশা অপ্টিমাইজ করার কথা উল্লেখ করেছে।
ঠিক আছে।
এবং সেই গেটের আকার এবং অবস্থান সামঞ্জস্য করে, আপনি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন।
উপাদান প্রতিটি গহ্বর মধ্যে প্রবাহিত.
হুবহু। কল্পনা করুন আপনি একটি জমিতে সেচ দিচ্ছেন।
আমি যে উপমা পছন্দ.
আপনি নিশ্চিত করতে চান যে সেই ক্ষেত্রের প্রতিটি অংশ সঠিক পরিমাণে জল পাচ্ছে। এবং যে মূলত আমরা গেট নকশা সঙ্গে কি করছি.
কিন্তু আমি কল্পনা করি সফ্টওয়্যারও এই সমস্ত কিছুতে ভূমিকা পালন করে।
এটা করে, একেবারে. ফ্লো সিমুলেশন সফটওয়্যার।
সেটাই ভাবছিলাম।
আমরা এমনকি উৎপাদন শুরু করার আগে আমাদের ভবিষ্যদ্বাণী করতে এবং এমনকি সম্ভাব্য ভারসাম্যহীনতা মোকাবেলায় সহায়তা করতে পারে।
যাতে আপনি ভার্চুয়াল পরীক্ষা চালাতে পারেন।
এবং আমরা বিভিন্ন গেট ডিজাইন এবং রানার কনফিগারেশন পরীক্ষা করতে পারি।
কার্যত গলিত প্লাস্টিকের জন্য একটি ড্রেস রিহার্সাল মত.
হ্যাঁ, ঠিক।
এবং তারপর রানার সিস্টেম নিজেই আছে, যা নেটওয়ার্কের মত.
পাইপ যা উপাদান সরবরাহ করছে।
হুবহু। এবং এটি নিশ্চিত করতে পরিবর্তন করা যেতে পারে যে বিতরণটি সমান।
এটি একটি প্রধান পাইপলাইন থেকে বিভিন্ন ঘর সরবরাহ করার জন্য শাখা বের করার মত মনে করতে পারে।
ঠিক আছে।
আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে প্রতিটি ঘর সমান চাপ পাচ্ছে।
যে জ্ঞান করে তোলে. কিন্তু এই ধরনের ভারসাম্য বজায় রাখা কি সত্যিই কঠিন হয়ে যায় না একবার আপনি বস্তুগত সান্দ্রতার মতো জিনিসগুলিতে ফ্যাক্টর করেন?
ওহ, হ্যাঁ। এটা স্পষ্টভাবে আরো জটিল পায়.
তাপমাত্রা পরিবর্তন।
প্রকৃত ইনজেকশন প্রক্রিয়া।
ঠিক।
এটি একটি গতিশীল প্রক্রিয়া। এটি একটি সেট না এবং এটি পরিস্থিতি ভুলে যান।
ভেরিয়েবল প্রচুর.
এবং ধ্রুবক মনিটরিং এবং সামঞ্জস্যগুলি সমগ্র উত্পাদন চলাকালীন ভারসাম্য বজায় রাখা নিশ্চিত করার জন্য সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।
তাই আপনি সবসময় জিনিস tweaking করছি.
আপনি সর্বদা নিশ্চিত হন যে সবকিছু মসৃণভাবে চলছে।
এটা আমাকে আশ্চর্য করে তোলে, নিখুঁত ভারসাম্য কি সেই সমস্ত ভেরিয়েবলের সাথেও সম্ভব?
এটি একটি মহান প্রশ্ন. এবং সৎ হতে, এটা সত্যিই আবেদন এবং অংশ ঠিক জন্য প্রয়োজনীয় সহনশীলতা উপর নির্ভর করে. কিছু পণ্য, যেমন মেডিকেল ডিভাইস বা মহাকাশের উপাদান, সেগুলি অবিশ্বাস্যভাবে কঠোর সহনশীলতার দাবি করে।
তাদের নিখুঁত হতে হবে।
তবে অন্যান্য পণ্যগুলি কিছুটা বেশি বৈচিত্র্য পরিচালনা করতে সক্ষম হতে পারে।
এটা যে মধ্যম স্থল খুঁজে বের করা হয়.
এটা. এটি পরিপূর্ণতাবাদ এবং এর মধ্যে একটি ভারসাম্যমূলক কাজ। এবং ব্যবহারিকতা।
ভালো বলেছেন।
এবং সেখানেই অভিজ্ঞতা এবং প্রক্রিয়াটির গভীর উপলব্ধি সত্যিই অমূল্য হয়ে ওঠে।
ঠিক আছে, তাই আসুন অন্য একটি উপাদানের দিকে এগিয়ে যাই যা সাফল্যের জন্য সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। কুলিং সিস্টেম।
আহ, হ্যাঁ, কুলিং সিস্টেম। প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়.
এটা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অসম্পূর্ণ নায়কের মতো।
আপনি জানেন, এটা সত্যিই. এটি অন্যান্য উপাদানগুলির মতো তেমন মনোযোগ পায় না, তবে এটি অংশগুলির গুণমান এবং সামগ্রিক চক্রের সময় নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে।
একেবারে। যদি এটি সঠিকভাবে কাজ না করে, তাহলে আপনার সমস্যা হতে চলেছে। আপনার সব ধরণের সমস্যা থাকতে পারে।
আপনি warping, সিঙ্ক চিহ্ন, এমনকি অসম্পূর্ণ অংশ সঙ্গে শেষ করতে পারেন.
এটি একটি বাস্তব বিপর্যয় হতে পারে.
কল্পনা করুন আপনি একটি কেক বেক করছেন এবং আপনি ওভেন প্রিহিট করতে ভুলে গেছেন।
ওহ, না।
মোট বিপর্যয়। ঠিক? হ্যাঁ।
এটি কুলিং সিস্টেমের সাথে একই নীতি।
এটা অন্য সব কিছুর জন্য মঞ্চ সেট করছে.
হুবহু।
এবং এই সত্যিই একটি প্রকল্প মনে আনে.
ওহ, হ্যাঁ।
যেখানে আমাদের অসম শীতলতা ছিল এবং এটি প্রায় পুরো প্রকল্পটিকে লাইনচ্যুত করেছিল।
বাহ।
আমরা চূড়ান্ত পণ্যে এই সমস্ত অসঙ্গতি দেখছিলাম।
আমি দেখছি।
এবং কি ঘটছে তা বের করতে আমাদের একটু সময় লেগেছে, কিন্তু।
এটি কুলিং সিস্টেম হতে পরিণত.
এটা ছিল. সুতরাং যখন আমরা মাল্টি ক্যাভিটি ছাঁচের জন্য একটি কুলিং সিস্টেম ডিজাইন করছি তখন আমাদের কিছু বিষয় কী মনে রাখতে হবে? মূল বিবেচনা কি?
ওয়েল, লক্ষ্য সবসময় যে সমগ্র ছাঁচ তৈরি জুড়ে অভিন্ন শীতল হতে যাচ্ছে.
এভাবেই আপনি অংশের অখণ্ডতা নিশ্চিত করেন।
সবকিছু একই হারে শীতল, এবং.
আপনি ডিফারেনশিয়াল সংকোচন প্রতিরোধ করেন, যা ওয়ারপিং হতে পারে।
সুতরাং এটি শুরু করার আগে সেই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার বিষয়ে।
হুবহু। কিন্তু কখনও কখনও, আপনি সেই কুলিং সিস্টেমটি যতই যত্ন সহকারে ডিজাইন করুন না কেন, আপনি এখনও শেষ করেন।
হট স্পট সঙ্গে আপ.
আপনি সেই কষ্টকর হট স্পটগুলি পান।
হ্যাঁ। তাহলে আপনি কিভাবে তাদের প্রতিরোধ করবেন?
ঠিক আছে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সবচেয়ে বড় গেম পরিবর্তনকারীদের মধ্যে একটি হল কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল।
ওহ, হ্যাঁ, আমি তাদের সম্পর্কে শুনেছি.
আর সেইসব ঐতিহ্যের ওপর ভরসা না করে।
রাস্তার চ্যানেল, কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলি ব্যবহার করে যা অংশ জ্যামিতির রূপরেখা অনুসরণ করে।
এটি আপনাকে নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলিতে শীতলকরণের লক্ষ্য করতে দেয় যেখানে তাপ বৃদ্ধি পায়।
তাই এটি একটি কাস্টমাইজড কুলিং সিস্টেম থাকার মত।
হুবহু। একটি বেস্পোক স্যুটের মতো যা উপযোগী।
যে অংশের সঠিক আকৃতি, এবং.
এটি একটি অনেক বেশি কার্যকর উপায়.
ছাঁচটি ঠান্ডা করুন এবং সেই গরম দাগগুলি প্রতিরোধ করুন।
এবং সেই কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজ করে, আপনি উল্লেখযোগ্যভাবে চক্রের সময় কমাতে পারেন, যা বাড়ে।
দ্রুত উৎপাদন এবং শেষ পর্যন্ত কম খরচে।
হুবহু। এটা একটা জয় জয়।
এটি সত্যিই অবিশ্বাস্য যে 3D প্রিন্টিংয়ের মতো প্রযুক্তিগুলি কীভাবে আমাদের এই অতি জটিল কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলি তৈরি করতে সক্ষম করে।
এটা আশ্চর্যজনক. 3D প্রিন্টিং সত্যিই সম্ভাবনার একটি সম্পূর্ণ নতুন বিশ্ব উন্মুক্ত করেছে। হ্যাঁ, আমরা এখন কুলিং চ্যানেল তৈরি করতে পারি যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা অসম্ভব ছিল।
এটা নিশ্চিত খেলা পরিবর্তন করছে. এবং অগ্রগতির কথা বলছি, ইজেকশন পদ্ধতি সম্পর্কে কী? আমি কল্পনা করি যে সেগুলিও দীর্ঘ পথ এসেছে।
তাদের আছে। আপনার ইজেকশন সিস্টেমকে অপ্টিমাইজ করা হল সেই সূক্ষ্ম টুইকগুলি তৈরি করা যা দক্ষতার উপর বড় প্রভাব ফেলে।
একটি ছোট পরিবর্তন একটি বড় পার্থক্য করার মত.
সেই সময়গুলির কথা চিন্তা করুন যখন আপনি আপনার কর্মপ্রবাহের সাথে একটি ছোট সমন্বয় করেছেন এবং এটি একটি পার্থক্যের বিশ্ব তৈরি করেছে।
ওহ, হ্যাঁ, আমি জানি আপনি কি বলতে চাচ্ছেন।
এটি ইজেকশন পদ্ধতি অপ্টিমাইজ করার সারমর্ম। এটি কার্যকারিতা উন্নত করতে, চক্রের সময় কমাতে এবং সামগ্রিক গুণমান উন্নত করতে প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্ম টিউনিং সম্পর্কে।
সবকিছু আরও মসৃণভাবে চালান।
হুবহু।
আপনি জানেন, যখন আমি প্রথম উচ্চ ভলিউম উৎপাদনের সাথে কাজ শুরু করি, তখন সঠিক ইজেকশন সিস্টেম বেছে নেওয়া একটি মাইনফিল্ড নেভিগেট করার মতো মনে হয়েছিল। শুধু তাই অনেক ভিন্ন বিকল্প ছিল.
কারণ অনেক আছে.
বিবেচনা করুন, এবং আমি সম্পূর্ণ অভিভূত বোধ. কিন্তু আমি অবশেষে আবিষ্কার করেছি যে হাইড্রোলিক ইজেক্টরগুলি আমি যে জটিল ডিজাইনগুলির সাথে কাজ করছিলাম তার জন্য সত্যিই উপযুক্ত। হ্যাঁ, তারা সেই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রস্তাব দিয়েছে যা আমাদের প্রয়োজন।
এবং হাইড্রোলিক ইজেক্টরগুলি সেই জটিল ডিজাইনগুলির জন্য দুর্দান্ত। তারা অনেক শক্তি, কিছু নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, কিন্তু তারা বজায় রাখা জটিল হতে পারে।
যা একটি সত্যিই ভাল পয়েন্ট. এবং আমি অবশ্যই কঠিন উপায়ে শিখেছি যে এমনকি সবচেয়ে ভাল ডিজাইন করা ছাঁচেরও নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
এটিকে সর্বোত্তমভাবে কার্যকর রাখতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
হ্যাঁ।
এটিকে একটি ভিনটেজ গাড়ির যত্ন নেওয়ার মতো মনে করুন। নিয়মিত চেকআপ এবং টিউন আপ অপরিহার্য।
আপনি যদি এটি সাবলীলভাবে চলতে চান।
হুবহু।
তাহলে ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের কিছু মূল দিক কী যা এই ধরনের সমস্যা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে?
ঠিক আছে, নিয়মিত পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যে কোনো অবশিষ্টাংশ বা বিল্ডআপ অপসারণ করতে চান যা সেই ইজেকশন প্রক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ করতে পারে। এবং তৈলাক্তকরণও অপরিহার্য। আপনি যারা চলমান অংশ রাখতে চান.
একটি ভাল তেলযুক্ত মেশিনের মত মসৃণভাবে চলন্ত.
হুবহু। এবং অবশ্যই, প্রযুক্তি এখানে একটি ভূমিকা পালন করছে।
আমি শুধু ভাবছিলাম যে কিছু অগ্রগতি যা আমরা দেখছি?
ঠিক আছে, সার্ভো ড্রিফ্ট ইনজেক্টর ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। তারা অবিশ্বাস্য শক্তি দক্ষতা এবং সেই ইজেকশন প্রক্রিয়ার উপর সত্যিই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অফার করে।
আমি দেখতে পাচ্ছি যে কীভাবে এটি অত্যন্ত উপকারী হবে, বিশেষ করে সেই সত্যিই জটিল অংশগুলির জন্য।
এটা. এবং আরেকটি সত্যিই উত্তেজনাপূর্ণ উন্নয়ন হল ছাঁচে সেন্সরগুলির একীকরণ।
ঠিক আছে, আমি এই সম্পর্কে একটু শুনেছি. সেই সেন্সরগুলো কি করে?
ঠিক আছে, তারা তাপমাত্রা, চাপ, এমনকি সেই ইজেক্টর পিনের অবস্থানের মতো জিনিসগুলি নিরীক্ষণ করতে পারে।
বাহ। তাই এটি আপনাকে রিয়েল টাইম ডেটা দিচ্ছে।
এটা একটা বিল্ট ইন ডায়গনিস্টিক থাকার মত.
সিস্টেম যাতে আপনি সম্ভাব্য সমস্যাগুলি ঘটার আগেই চিহ্নিত করতে পারেন।
হুবহু। এটা সব একটি প্রতিক্রিয়াশীল পদ্ধতির থেকে একটি সক্রিয় এক সরানো সম্পর্কে.
বক্ররেখায় এগিয়ে থাকা।
এবং এটি শেষ পর্যন্ত মসৃণ উত্পাদনের দিকে পরিচালিত করে।
এবং জড়িত প্রত্যেকের জন্য উচ্চ মানের অংশ এবং কম চাপ।
অবশ্যই কম চাপ। কে না চায়?
নাল বলেন.
ঠিক আছে, তাই আমরা উপাদান নির্বাচন সম্পর্কে কথা বলেছি, আমরা গহ্বরের ভারসাম্য সম্পর্কে কথা বলেছি, আমরা কুলিং সিস্টেম এবং ইজেকশন পদ্ধতি সম্পর্কে কথা বলেছি।
অনেক তথ্য।
এটা হজম করার মতো অনেক কিছু, আমি জানি।
হ্যাঁ। কিন্তু এটা সব সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ জিনিস.
এটা. এই মাল্টি গহ্বর মৌলিক.
ছাঁচ নকশা, এবং তারা অন্য সবকিছু জন্য ভিত্তি স্থাপন.
ওহ, ঠিক. তাই আসুন আমরা এখন পর্যন্ত যা কিছু কথা বলেছি তা হজম করার জন্য কিছু মুহূর্ত সময় নেওয়া যাক আমরা কিছু বড় চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হওয়ার আগে।
এবং কিভাবে আমরা তাদের পরাস্ত করতে পারেন এবং.
প্রযুক্তি কীভাবে আমাদের ঠিক তা করতে সাহায্য করছে।
ভালো লাগছে। আমি পরবর্তী চ্যালেঞ্জের জন্য প্রস্তুত।
ঠিক আছে, এটা করা যাক. ঠিক আছে, তাই আসুন আমরা আগে স্পর্শ করা সেই চ্যালেঞ্জগুলির কয়েকটিতে ফিরে যাই।
ঠিক আছে। কি মত?
অভিন্ন গহ্বর চাপ বজায় রাখা একটি বড় এক, তাই না?
ঠিক।
একটি সুষম রানার সিস্টেম অপরিহার্য, কিন্তু এটি অর্জন করা সবসময় সহজ নয়।
আমরা কিভাবে প্রতিটি গহ্বরের সেই ধারাবাহিক চাপের প্রয়োজন সে সম্পর্কে কথা বলেছি। ঠিক।
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অংশ সঠিক মাত্রা সহ বেরিয়ে আসে।
এটি এমন, আমি জানি না, প্রতিটি কাপ সেই মাল্টি স্ট্রিম কফি নির্মাতাদের থেকে একই পরিমাণ কফি পায় তা নিশ্চিত করে।
হ্যাঁ, আমি এটা পছন্দ করি.
কিন্তু চাপ ভারসাম্য না হলে কি হবে? কি ভুল হয়?
কল্পনা করুন যে আপনার কাছে একটি বাগানের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রয়েছে যার সাথে একগুচ্ছ স্প্রিঙ্কলার হেড সংযুক্ত রয়েছে। যদি এই স্প্রিংকলার হেডগুলির একটি আটকে যায়, তবে অন্যান্য স্প্রিংকলারগুলির চাপ বেশি হবে।
সুতরাং আপনি একটি অসম জলের প্যাটার্ন পাবেন।
হুবহু। এবং একই ধারণা বহু গহ্বর ছাঁচ প্রযোজ্য.
সুতরাং এটি শুধুমাত্র সেই রানার চ্যানেলগুলির একই দৈর্ঘ্যের বিষয় নয়।
এটা প্রস্থ সম্পর্কে, আকৃতি, কিভাবে মসৃণভাবে উপাদান তাদের মাধ্যমে প্রবাহিত হয়.
বিবেচনা করার অনেক আছে.
আপনি যখন বস্তুগত সান্দ্রতার মতো জিনিসগুলি সম্পর্কে চিন্তা করা শুরু করেন তখন এটি আরও জটিল হয়ে যায়।
ঠিক।
প্লাস্টিকের ইনজেকশনের গতি, এটি কত দ্রুত চলছে, এমনকি অংশটির জ্যামিতিও।
তাই অনেক পরিবর্তনশীল.
সৌভাগ্যক্রমে, এমন সরঞ্জাম রয়েছে যা এটি নেভিগেট করতে সহায়তা করতে পারে।
কি মত?
কম্পিউটার সিমুলেশন।
আহ, হ্যাঁ। এগুলো আশ্চর্যজনক।
ডিজাইনাররা আসলে কল্পনা করতে পারে যে কীভাবে সেই গলিত উপাদান ছাঁচের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হবে।
এটা ঘটতে আগে এটা দেখুন.
আপনি ভারসাম্যহীনতা ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারেন এবং খামচি করতে পারেন।
কোনো কিছু তৈরি হওয়ার আগেই ডিজাইন করুন।
এটি ছাঁচ ডিজাইনের জন্য একটি ক্রিস্টাল বলের মতো।
আমি যে উপমা ভালোবাসি.
চ্যালেঞ্জগুলির কথা বলা, সেই সমস্ত গহ্বর জুড়ে ধারাবাহিক অংশের গুণমান নিশ্চিত করা, এটি একটি কঠিন। এমনকি ছোট বৈচিত্র্য লাইনের নিচে বড় সমস্যা তৈরি করতে পারে।
ঠিক। এটি একটি ডমিনো প্রভাব মত.
কল্পনা করুন আপনি গিয়ারের একটি ব্যাচ তৈরি করছেন।
ঠিক আছে।
এমনকি যদি একটি গিয়ারে দাঁতের প্রোফাইল কিছুটা বন্ধ থাকে, তবে এটি পুরো প্রক্রিয়াটিকে এলোমেলো করতে পারে।
এবং মাল্টি গহ্বর ছাঁচ সঙ্গে, আপনি উত্পাদন করছি.
একই সময়ে একাধিক অংশ, যাতে ঝুঁকি বহুগুণ হয়।
সুতরাং আপনি কিভাবে নিশ্চিত করবেন যে প্রতিটি একক গহ্বর একটি নিখুঁত অংশ তৈরি করছে?
এটি সব ছাঁচ নিজেই নির্ভুল মেশিনিং সঙ্গে শুরু হয়.
ঠিক আছে।
প্রতিটি গহ্বর একটি সঠিক মিরর ইমেজ হতে হবে.
নিখুঁত কপি.
এবং এটি শুধুমাত্র প্রাথমিক বিল্ড সম্পর্কে নয়। সময়ের সাথে সাথে সেই গুণমান বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
কারণ জিনিস ক্ষয়ে যায়।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এত গুরুত্বপূর্ণ যে সবকিছু মসৃণভাবে চলতে থাকে। এমনকি একটি মাইক্রোস্কোপিক স্ক্র্যাচ অসম্পূর্ণতা হতে পারে।
বাহ, এটা অবিশ্বাস্য।
একটি নির্ভুল যন্ত্র ক্রমাঙ্কিত রাখার মত এটি মনে করুন.
আপনাকে আপনার সরঞ্জামের যত্ন নিতে হবে।
হুবহু। আপনি একটি শক্তিশালী প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী প্রয়োজন.
যে জড়িত কি?
নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ, মৌলিক বিষয়গুলি। এবং সমস্যা সৃষ্টি করার আগেই যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন।
সক্রিয় হচ্ছে।
হুবহু।
তাই আমরা চাপ নিয়ে কথা বলেছি। এখন কি সেই তাপীয় তারতম্য সম্পর্কে?
আহ, হ্যাঁ। সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা বজায় রাখা একটি বড় বিষয়।
বিশেষ করে বহু গহ্বর ছাঁচ সঙ্গে.
ঠিক, ঠিক। কারণ গহ্বরের মধ্যে তাপমাত্রার সামান্য পার্থক্যও প্লাস্টিক কত দ্রুত ঠান্ডা হয় তা প্রভাবিত করতে পারে।
এবং এটি অসম সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে, যা ওয়ারিং সৃষ্টি করে। আহ, এটা সব warping ফিরে আসে.
এটা প্রায়ই হয়.
এটা বেকিং কুকিজ মত. ওভেনের কিছু অংশ অন্যদের তুলনায় বেশি গরম হলে, আপনি কিছু কুকি পাবেন যা পুড়ে গেছে এবং কিছু কম রান্না করা হয়েছে।
এবং প্লাস্টিক তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য এত সংবেদনশীল।
তাই কিভাবে আমরা এই মোকাবেলা করব? আপনি কিভাবে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য রাখতে পারেন?
এটি সব একটি ভাল ডিজাইন কুলিং সিস্টেম ফিরে আসে.
ঠিক আছে।
কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল, মনে আছে?
ঠিক। ছাঁচে নির্মিত ছোট ACS ইউনিটের মতো।
হুবহু। এবং শীতল তরলের ধরনও গুরুত্বপূর্ণ?
ওহ, হ্যাঁ। তরল নিজেই।
তরলের বৈশিষ্ট্য, যেমন এর প্রবাহের হার এবং তাপমাত্রা একটি বড় প্রভাব ফেলে।
এটি কেবল দ্রুত শীতল হওয়ার বিষয়ে নয়।
এটা শীতল সম্পর্কে. ঠিক।
এবং সেখানেই সেই সিমুলেশনগুলি আবার কাজে আসে।
হ্যাঁ। তাপীয় বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার ডিজাইনারদের ছাঁচের মধ্যে তাপমাত্রা বন্টন কল্পনা করতে দেয়।
তারা আসলে হট স্পট দেখতে পারে।
এবং তারা এমনকি ধাতু কাটা শুরু করার আগে সামঞ্জস্য করুন।
ঠিক আছে, তাই শেষ চ্যালেঞ্জ যা আমরা বলেছিলাম তা হল প্রবাহের হারের ভারসাম্য বজায় রাখা।
ঠিক। শর্ট শট এবং ফ্ল্যাশের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে।
আপনি কি সেই শর্তগুলিকে আরও কিছুটা ভেঙে ফেলতে পারেন? আমি নিশ্চিত নই যে সবাই তাদের সাথে পরিচিত।
নিশ্চিত। এটিকে একাধিক শাখা সহ একটি নদীর মতো মনে করুন।
ঠিক আছে।
যদি একটি শাখা অন্যদের চেয়ে বেশি জল প্রবাহ পায়, তবে কিছু অঞ্চল উপচে পড়বে এবং অন্যগুলি শুকিয়ে যাবে।
জ্ঞান করে।
এটা multicavity molds সঙ্গে একই.
তাই অসম প্রবাহ হার সেই ত্রুটির কারণ।
হুবহু। সংক্ষিপ্ত শটগুলি হল অসম্পূর্ণ অংশ যেখানে প্লাস্টিক পুরোপুরি পৌঁছায়নি এবং ফ্ল্যাশ হল যেখানে এটি একটি নদীর মতো তার তীরে উপচে পড়ে।
তাই সেই প্রবাহের হারের ভারসাম্য বজায় রাখা হল প্রতিটি শাখায় সঠিক পরিমাণে জল পাওয়া নিশ্চিত করা।
আপনি এটা পেয়েছেন. খরা এবং বন্যা উভয় প্রতিরোধ.
এটা ভালোবাসি.
কিন্তু আপনাকে বুঝতে হবে কিভাবে প্লাস্টিক নিজেই বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং চাপে আচরণ করে।
প্রতিটি প্লাস্টিক আলাদা।
কিছু ঘন এবং মধুর মত গোয়া.
এবং অন্যরা জলের মতো সহজেই প্রবাহিত হয়।
এবং সেখানেই ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার আসে।
আবার, সেই সিমুলেশনগুলি সত্যিই শক্তিশালী সরঞ্জাম।
তারা ডিজাইনারদের সম্পূর্ণ ইনজেকশন প্রক্রিয়া অনুকরণ করতে দেয়, দেখুন কিভাবে প্লাস্টিক প্রবাহিত হয়।
এটা একটা ভার্চুয়াল টেস্ট রানের মত।
এই প্রবাহের ধরণগুলি অধ্যয়ন করে, আপনি সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সামঞ্জস্য করতে পারেন, টুইক।
নকশা এটি নিখুঁত করতে, এবং.
শেষ পর্যন্ত, এটি আরও ভাল, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশগুলির দিকে পরিচালিত করে।
এই তাই অন্তর্দৃষ্টিপূর্ণ হয়েছে. আমরা সত্যিই অনেক স্থল কভার করেছি.
আমরা উপাদান নির্বাচন এবং গহ্বর থেকে আছে.
কুলিং সিস্টেম, ইজেকশন পদ্ধতি এবং ভারসাম্য।
কিভাবে সফটওয়্যার গেম পরিবর্তন করছে.
এটা নিতে অনেক, কিন্তু এটা আকর্ষণীয় উপাদান.
এটা সত্যিই. মাল্টি ক্যাভিটি ছাঁচ ডিজাইনের বিশ্ব সর্বদা বিকশিত হয়।
তাই আমরা আমাদের গভীর ডাইভের শেষ অংশে যাওয়ার আগে, আসুন।
এই সব ডুবে যেতে একটি মিনিট সময় নিন, আমাদের শ্বাস ধরুন, এবং আমরা এখন পর্যন্ত যা শিখেছি তা প্রতিফলিত করুন।
ঠিক আছে। তাই আমরা ফিরে এসেছি এবং মাল্টি ক্যাভিটি মোল্ড ডিজাইনে এই গভীর ডাইভটি মোড়ানোর জন্য প্রস্তুত।
এটা বেশ একটা যাত্রা হয়েছে.
হ্যাঁ, আমরা সঠিক উপকরণ বাছাই করা এবং সেই গহ্বরের ভারসাম্য ঠিকভাবে মোকাবেলা করার জন্য অনেক জায়গা কভার করেছি।
চাপ সামলানোর সেই কষ্টকর চ্যালেঞ্জ এবং.
তাপমাত্রা যেমন আমরা টুকরা টুকরা সব একসঙ্গে. কী টেকঅ্যাওয়ে হিসাবে সত্যিই আপনার কাছে দাঁড়িয়েছে?
আমার জন্য, এটা সব ভারসাম্য নিচে ফুটন্ত. ভারসাম্য। শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত, সেই উপকরণগুলি বেছে নেওয়া থেকে শুরু করে সেই কুলিং সিস্টেমটিকে অপ্টিমাইজ করা পর্যন্ত, প্রক্রিয়াটির প্রতিটি ক্ষেত্রেই সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে বের করা, এমনকি চিন্তা করা পর্যন্ত।
দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ, সেই ছাঁচটি মসৃণভাবে চলমান রাখা।
এটি একটি সূক্ষ্ম ইকোসিস্টেমের মতো, আপনি জানেন, যেখানে এই সমস্ত বিভিন্ন উপাদান একে অপরের সাথে মিথস্ক্রিয়া করছে, একসাথে কাজ করছে। এবং যদি এক টুকরো কিল্টার থেকে কিছুটা দূরে থাকে, তবে পুরো সিস্টেমটি ছিটকে যেতে পারে।
এটি একটি চেইন প্রতিক্রিয়া।
হ্যাঁ, এটা সত্যিই.
সুতরাং এটি কেবল প্রযুক্তিগত বিষয়গুলি জানার জন্য নয়। এটি পুরো প্রক্রিয়াটি বোঝার বিষয়ে।
হ্যাঁ, যে বড় ছবি দৃষ্টিকোণ তাই আপনি.
অনুমান করতে পারে যে কিভাবে একটি এলাকার পরিবর্তন লাইনের নিচে অন্য সবকিছুকে প্রভাবিত করতে পারে।
এটি একটি মহান পয়েন্ট. এবং আমি মনে করি এটি হাইলাইট করে যে কেন ক্রমাগত শিক্ষা এবং পরীক্ষা এই ক্ষেত্রে এত গুরুত্বপূর্ণ।
সর্বদা সীমানা ঠেলে।
এই ক্ষেত্র সবসময় বিকশিত হয়.
আপনি জানেন, নতুন উপকরণ, নতুন কৌশল, প্রযুক্তি। এটা কখনো থামে না।
এবং আমার জানা সেরা ছাঁচ ডিজাইনার যারা সর্বদা কৌতূহলী, সর্বদা নতুন জিনিস চেষ্টা করে এবং কখনও সন্তুষ্ট হয় না।
সঙ্গে স্থিতাবস্থা।
হুবহু। সর্বদা তাদের বোঝাপড়া পরিমার্জিত করার চেষ্টা করে।
আজীবন ছাত্রের মতো।
হুবহু। কিন্তু এই বাস্তব পণ্যগুলি তৈরি করার অতিরিক্ত বোনাস সহ যা আমাদের চারপাশের বিশ্বে একটি বাস্তব প্রভাব ফেলে।
যে একটি মহান বিন্দু, এবং এটা সুন্দর.
আপনি এটি সম্পর্কে চিন্তা যখন শান্ত.
অগ্রগতির কথা বলতে গেলে, আমাদের সেই উন্নত CAD সরঞ্জামগুলির কথা বলতে হবে।
ওহ হ্যাঁ, এগুলি গেম চেঞ্জার হয়েছে।
তারা অপরিহার্য হয়ে উঠেছে, তাই না?
একেবারে। তারা আমাদের ছাঁচের কাছে যাওয়ার উপায়ে বিপ্লব ঘটিয়েছে।
অনেক উপায়ে নকশা.
আমরা সেই ডিজাইনগুলি পরীক্ষা এবং পরিমার্জন করতে পারি।
কার্যত এখন, অনেক সময় এবং অর্থ সাশ্রয়.
এটি অনেক ট্রায়াল এবং ত্রুটি দূর করে।
এবং আমরা এই অতি জটিল জ্যামিতিগুলিকে 3D তে কল্পনা করতে পারি।
আপনি জুড়ে দলের সাথে সহযোগিতা করতে পারেন.
গ্লোব এবং আমরা সেই সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি বড় সমস্যা হওয়ার আগেই ধরতে পারি।
এই সরঞ্জামগুলি নকশা প্রক্রিয়াটিকে কত দ্রুত এবং আরও নির্ভুল করেছে তা অবিশ্বাস্য।
এটি আপনাকে ভাবিয়ে তোলে যে ভবিষ্যতে কী রয়েছে। আমি জানি যে আমরা এই গভীর ডাইভ শেষ করার পরে কী হবে, আপনি কি আমাদের শ্রোতাদের ছেড়ে যেতে চান এমন কোন চূড়ান্ত অন্তর্দৃষ্টি আছে? জ্ঞানের কোন বিচ্ছেদ শব্দ?
আমি মনে রাখতে চাই যে মাল্টি ক্যাভিটি ছাঁচ ডিজাইনে, প্রতিটি বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ।
প্রতিটি ছোট জিনিস।
নির্ভুলতা মূল.
এটা নির্ভুলতা সম্পর্কে সব.
প্রতিটি মাত্রা, প্রতিটি বৈশিষ্ট্য, প্রতিটি সহনশীলতা, তারা সবই সেই চূড়ান্ত পণ্যের সাফল্যে ভূমিকা পালন করে।
এটি বিশদটির প্রতি সেই মনোযোগ যা মহান থেকে ভালকে আলাদা করে।
এবং এটি পরিপূর্ণতার সেই ধ্রুবক সাধনা যা উদ্ভাবনকে চালিত করে এবং যা সম্ভব তার সীমানাকে ঠেলে দেয়।
আমি নিজেও ভালো বলতে পারতাম না। মাল্টি ক্যাভিটি মোল্ড ডিজাইনের এই জগতে এটি একটি আকর্ষণীয় যাত্রা।
এটা সত্যিই আছে.
আমরা উপাদান নির্বাচন, গহ্বর ভারসাম্যের গুরুত্ব সম্পর্কে কথা বলেছি। কুলিং এবং লাইক যারা unsung নায়ক.
ইজেকশন সিস্টেম এবং প্রযুক্তির অবিশ্বাস্য অগ্রগতি যা ভবিষ্যতের রূপ দিচ্ছে।
আমরা অনেক জায়গা কভার করেছি, কিন্তু আশা করি এটি আমাদের শ্রোতাদের একটি দৃঢ় ভিত্তি, সূচনা পয়েন্ট দিয়েছে এবং আরও বেশি কিছু জানার জন্য কৌতূহল জাগিয়েছে।
কারণ সবসময় শেখার আরও কিছু আছে।
একেবারে। মাল্টি ক্যাভিটি মোল্ড ডিজাইনে দক্ষতা অর্জনের যাত্রা একটি চলমান।
তাই সেই চ্যালেঞ্জগুলিকে আলিঙ্গন করুন, কৌতূহলী থাকুন এবং সেই সীমানাগুলিকে ঠেলে দেওয়া বন্ধ করুন৷
ভালো বলেছেন। মাল্টি ক্যাভিটি মোল্ড ডিজাইনে এই গভীর ডুবে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য ধন্যবাদ।
এটা আমার পরিতোষ হয়েছে.
এবং আমরা পরের বার প্রকৌশল জগতের আরেকটি আকর্ষণীয় অন্বেষণের জন্য আপনাকে দেখতে পাব
