পডকাস্ট - কিভাবে DFM নীতিগুলি ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন উন্নত করতে পারে?

বিশদ কুলিং চ্যানেল এবং বিভাজন লাইন সহ একটি উন্নত ইনজেকশন ছাঁচের ফটোরিয়ালিস্টিক 3 ডি রেন্ডারিং।
কীভাবে ডিএফএম নীতিগুলি ইনজেকশন ছাঁচ নকশা বাড়িয়ে তুলতে পারে?
30 জানুয়ারী - মোল্ডল - বিশেষজ্ঞ টিউটোরিয়াল, কেস স্টাডি এবং ছাঁচ নকশা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের গাইডগুলি অন্বেষণ করুন। মোল্ডলে আপনার নৈপুণ্য বাড়ানোর জন্য দক্ষতা শিখুন।

আপনি কি কখনো এমন পণ্য তৈরি করতে চান যেগুলো দেখতে শুধু ভালোই নয়, বরং টেকসইও? একটি ট্যাংক মত নির্মিত মত?
একেবারে।
ঠিক আছে, আজ আমরা ম্যানুফ্যাকচারিং বা dfm-এর জন্য ডিজাইনের গভীরে ডুব দিচ্ছি।
হ্যাঁ।
এবং এটি কীভাবে আপনার ডিজাইনগুলিকে সত্যিই পরবর্তী স্তরে নিয়ে যেতে পারে৷
হ্যাঁ। ডিএফএম হল যে কোন ডিজাইনার বা ইঞ্জিনিয়ারের জন্য একটি গোপন অস্ত্র থাকার মত। এটি নিশ্চিত করা যে আপনার ডিজাইনগুলি কেবলমাত্র, আপনি জানেন, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক নয়, পাশাপাশি, কার্যকরী এবং কার্যক্ষম এবং কার্যকরভাবে তৈরি করা যেতে পারে।
তাই আমরা এই নিবন্ধটি পেয়েছি যে কীভাবে ডিএফএম নীতিগুলি ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনকে উন্নত করতে পারে? যে আমরা আমাদের গাইড হিসাবে ব্যবহার করছি. এবং এটি সত্যিই দুর্দান্ত কারণ এটি এই সমস্ত পেয়েছে, যেমন, বাস্তব বিশ্বের উদাহরণ। তাই এটা শুধু তত্ত্ব নয়, এটার মত, আপনি জানেন, মানুষ আসলে এই জিনিসটা কিভাবে ব্যবহার করে?
ঠিক, ঠিক।
এবং এছাড়াও, যেমন, আপনি জানেন, ব্যবহারিক টিপস যা আপনি ব্যবহার করতে পারেন আপনি একজন ডিজাইনার বা একজন প্রকৌশলী বা শুধুমাত্র এমন একজন যিনি, কীভাবে জিনিস তৈরি করা হয় তাতে আগ্রহী।
হ্যাঁ। এবং আমরা অন্বেষণ করতে যাচ্ছি, আপনি জানেন, কিভাবে DFM আপনাকে অর্থ বাঁচাতে সাহায্য করতে পারে।
হ্যাঁ।
বর্জ্য হ্রাস করুন, পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি করুন এবং এমনকি ডিজাইনের স্বাধীনতার নতুন স্তর আনলক করুন।
তাই এর বেসিক দিয়ে শুরু করা যাক. যেমন, আপনি জানেন, কল্পনা করুন যে আপনি একটি প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করছেন, যেমন একটি খেলনা বা একটি ফোনের কেস বা যাই হোক না কেন। হ্যাঁ। এটির আকৃতি দেওয়ার জন্য আপনার একটি ছাঁচ দরকার।
ঠিক। তাই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি উচ্চ প্রযুক্তির কুকি কাটার ব্যবহার করার মত। ঠিক। সুতরাং আপনি এই গলিত প্লাস্টিকটিকে একটি ছাঁচে ইনজেক্ট করুন, এটিকে ঠান্ডা হতে দিন এবং শক্ত হতে দিন এবং তারপরে বুম করুন, আপনি একটি পুরোপুরি গঠিত অংশ বের করে দেন।
তাহলে এই সবের মধ্যে ডিএফএম কোথায় ফিট করে?
তাই DFM হল নিশ্চিত করা যে অংশ এবং ছাঁচ উভয়ের নকশাই উৎপাদনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। ঠিক।
ঠিক আছে।
সুতরাং এটি এগিয়ে চিন্তা করা, সম্ভাব্য সমস্যাগুলির প্রত্যাশা করা এবং এমনভাবে ডিজাইন করা যা উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে যতটা সম্ভব মসৃণ এবং দক্ষ করে তোলে।
এটি একটি রোড ট্রিপ পরিকল্পনা মত. যেমন, আপনি মানচিত্র পরীক্ষা না করেই শুধু গ্যাসে আঘাত করবেন না, তাই না?
হুবহু। হ্যাঁ, ঠিক।
আপনি নিশ্চিত করতে চান যে আপনি সঠিক পথে যাচ্ছেন।
হুবহু।
সুতরাং DFM উত্পাদন জন্য যে মানচিত্র মত ধরনের.
এটা, এটা. এবং এটি আমাদের dfm এর মূল নীতিতে নিয়ে আসে।
ঠিক আছে, চলুন. এর মধ্যে প্রবেশ করা যাক.
তাই নিবন্ধটি আমরা খুঁজছি.
হ্যাঁ।
এটি চারটি মূল নীতি তুলে ধরে। সরলতা।
ঠিক আছে।
প্রমিতকরণ, অংশ ছোট করা।
ঠিক আছে।
এবং সমাবেশ সহজ.
ঠিক আছে। সরলতা বেশ সরল মনে হয়.
হ্যাঁ, এটা.
জিনিস সহজ রাখতে চান.
হ্যাঁ। ধারণা আপনার নকশা প্রবাহিত হয়.
ঠিক।
এটি যতটা সম্ভব পরিষ্কার এবং দক্ষ করুন। এটিকে একটি সুসংগঠিত টুলবক্সের মতো মনে করুন। সবকিছুরই জায়গা আছে এবং কোনো অপ্রয়োজনীয় বিশৃঙ্খলা নেই।
তাই কম অংশ.
হ্যাঁ।
কম সমস্যা।
হুবহু। কম অংশ, কম সমস্যা। নিবন্ধে এই কোম্পানির উল্লেখ আছে। ওহ, হ্যাঁ, হ্যাঁ। তারা একটি গ্যাজেট নকশা সরলীকৃত.
ঠিক।
এবং এর কারণে তারা উত্পাদন গতিতে 10% বৃদ্ধি পেয়েছে।
বাহ।
এবং ত্রুটি একটি 5% হ্রাস.
যে বিশাল.
হ্যাঁ।
ঠিক আছে, তাই প্রমিতকরণ সম্পর্কে কি?
সুতরাং প্রমিতকরণ আপনার সমস্ত ডিভাইসের জন্য একটি সার্বজনীন চার্জার থাকার মতো।
আমি যে পছন্দ.
ঠিক আছে, তাই এটি বিভিন্ন পণ্য জুড়ে একই উপাদান বা প্রক্রিয়া ব্যবহার করার বিষয়ে।
হ্যাঁ।
ঠিক।
তাই প্রতিবার চাকা নতুন করে উদ্ভাবনের পরিবর্তে।
হুবহু।
আপনি একটি সিস্টেম তৈরি করছেন.
হুবহু।
ঠিক আছে।
যে কিছু সুন্দর হতে পারে. বেশ উল্লেখযোগ্য সুবিধা। কম ইনভেন্টরি খরচ, সুবিন্যস্ত সরবরাহ চেইন এবং সহজ সমাবেশ চিন্তা করুন.
এই শক্তি দেখতে শুরু. হ্যাঁ।
হ্যাঁ।
ঠিক আছে, এরপর কি?
ঠিক আছে, তাই পরবর্তী আমরা ছোট অংশ আছে.
ওহ, হ্যাঁ।
যা সরলতার উপর গড়ে ওঠে। ঠিক। তাই কম অংশ আপনার আছে, কম ভুল যেতে হবে.
জ্ঞান করে।
ঠিক।
এবং এটি সম্ভবত সমাবেশকে অনেক সহজ করে তোলে।
হুবহু।
একসাথে করা কম টুকরা.
হুবহু। এটি একটি 500 টুকরো জিগস পাজলকে 100 টুকরা একটির সাথে তুলনা করার মতো।
হ্যাঁ, আমি বরং নিশ্চিতভাবে 100 টুকরাটি করতে চাই।
হুবহু। ছোট ধাঁধা জড়ো করা দ্রুত হতে যাচ্ছে.
আরও দ্রুত।
এবং অনুপস্থিত টুকরা আছে সম্ভাবনা কম.
অথবা, আপনি জানেন, আমার কুকুর একটি টুকরা খায় এবং তারপর আপনি এটি শেষ করতে পারবেন না।
হুবহু।
ঠিক আছে। এবং তারপর সমাবেশ সহজ.
হ্যাঁ।
যে এক বেশ স্ব ব্যাখ্যামূলক শোনাচ্ছে.
এটা, এটা, কিন্তু এটা. এটা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়. ঠিক, ঠিক। সুতরাং এখানে লক্ষ্য হল এমন অংশগুলি ডিজাইন করা যা স্বজ্ঞাতভাবে একসাথে ফিট করে।
ও.
ঠিক। বিশেষ সরঞ্জাম বা জটিল নির্দেশাবলীর প্রয়োজন হ্রাস করা। লেগো ইট চিন্তা করুন.
ওহ, ঠিক আছে। আপনি জানেন, একসঙ্গে স্ন্যাপ.
হুবহু।
আমি এটা পেয়েছি।
হ্যাঁ।
সুতরাং এটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে যতটা সম্ভব মসৃণ এবং স্বজ্ঞাত করে তোলার বিষয়ে।
হুবহু।
ত্রুটির সম্ভাবনা ন্যূনতম.
হুবহু। হুবহু। এবং যখন আপনি এই চারটি নীতিকে আলিঙ্গন করেন, তখন আপনি কিছু চমত্কার বড় সুবিধা আনলক করতে শুরু করেন।
ঠিক আছে, আমি আঁকড়ে আছি। এই সুবিধা সম্পর্কে আমাকে আরো বলুন.
তাই সবচেয়ে বড় সুবিধা হল খরচ কমানো।
আমি সব কান. সবাই টাকা বাঁচাতে ভালোবাসে।
হুবহু। হুবহু। তাই DFM কয়েকটি মূল উপায়ে খরচ কমাতে সাহায্য করে। প্রথমত, আপনার অংশের আকৃতি অপ্টিমাইজ করে।
ঠিক আছে।
ঠিক। আপনি কম উপাদান ব্যবহার করতে পারেন, যা উপাদান খরচ কম বাড়ে। এবং আপনি হালকা পণ্য তৈরি করতে পারেন।
ঠিক। যা শিপিংয়ের জন্যও ভালো।
হুবহু। হুবহু। কম। কম জ্বালানী পাঠানোর জন্য।
হুবহু। এটি আরও দক্ষতার সাথে আপনার স্যুটকেস প্যাক করার একটি উপায় খোঁজার মত।
হুবহু।
আপনি কম জায়গায় আপনার প্রয়োজনীয় সবকিছু পেতে পারেন।
হুবহু। এবং তারপর সরলীকরণ সমাবেশ আছে.
ঠিক, ঠিক। কম অংশ, সহজ প্রক্রিয়া, কম ত্রুটি, কম পুনরায় কাজ।
হুবহু। কম ত্রুটি মানে কম পুনর্ব্যবহার, কম অপচয়, এবং শেষ পর্যন্ত কম শ্রম খরচ।
এটি একটি ভাল কোরিওগ্রাফ করা নাচের রুটিন থাকার মতো। সবাই তাদের পদক্ষেপ জানেন। কোন ভুল পদক্ষেপ আছে.
হুবহু।
তাই এটি কেবল মসৃণভাবে প্রবাহিত হয়।
হুবহু। এখন, অন্য উপায়। DFM অপ্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য বাদ দিয়ে খরচ কমাতে সাহায্য করে।
ঠিক আছে।
ঠিক। কখনও কখনও কম সত্যিই বেশী.
তাহলে আপনি কীভাবে সিদ্ধান্ত নেবেন কী অপরিহার্য এবং কী ঠিক, আপনি জানেন, ফ্লিফ।
এটির জন্য আপনার পণ্যের কার্যকারিতা এবং আপনার লক্ষ্য বাজারের চাহিদাগুলির একটি যত্নশীল বিশ্লেষণ প্রয়োজন। একটি নিবন্ধ একটি উদাহরণ দেয় যেখানে একটি কোম্পানি. হ্যাঁ। তারা শুধুমাত্র একটি ছাঁচের জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করে 15% দ্বারা উপাদান খরচ কমাতে সক্ষম হয়েছিল।
বাহ।
পণ্যের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির কোনো ত্যাগ ছাড়াই।
যে চিত্তাকর্ষক. তাই এটা আপনার নকশা পছন্দ সঙ্গে সত্যিই ইচ্ছাকৃত হচ্ছে সম্পর্কে. লাইক, শুধু এটার জন্য জিনিস যোগ করা নয়।
হুবহু।
কিন্তু প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের একটি উদ্দেশ্য আছে তা নিশ্চিত করা।
হুবহু।
এবং দক্ষতার সাথে উত্পাদন করা যেতে পারে।
অবিকল। হ্যাঁ। এবং দক্ষতার কথা বললে, আপনি জানেন, আমরা উন্নত প্রযুক্তির ভূমিকা ভুলতে পারি না।
ওহ, হ্যাঁ।
CAD এবং cam এর মত টুল।
ঠিক।
এই সরঞ্জামগুলি ডিজাইনার এবং ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য সুপার পাওয়ারের মতো।
তারা সত্যিই হয়. হ্যাঁ।
তারা আমাদেরকে অবিশ্বাস্য বিশদভাবে দেখতে, অনুকরণ করতে এবং মডেল ডিজাইন করার অনুমতি দেয়, যা আমাদের সম্ভাব্য সমস্যাগুলি এমনকি উৎপাদন ফ্লোরে আঘাত করার আগেই ধরতে দেয়।
ঠিক। সুতরাং এটি এমন যে আপনি কার্যত বিভিন্ন ডিজাইন পরীক্ষা করতে পারেন এবং দেখতে পারেন যে তারা কীভাবে ব্যয়বহুল প্রোটোটাইপ তৈরি না করে বাস্তব বিশ্বে পারফর্ম করতে চলেছে।
হুবহু।
এটা আশ্চর্যজনক.
এবং সেই দূরদর্শিতা আপনাকে অনেক সময় এবং অর্থ বাঁচাতে পারে।
এবং মাথাব্যথা।
এবং লাইন নিচে মাথাব্যথা.
ঠিক আছে। তাই DFM আমাদের এমন পণ্য তৈরি করতে সাহায্য করে যা আপনি জানেন, সুন্দর এবং দীর্ঘস্থায়ী উভয়ই।
হ্যাঁ।
সব টাকা সঞ্চয় যখন.
হুবহু।
কি ভালোবাসতে হয় না?
হুবহু। হুবহু। কিন্তু এটা শুধু অর্থ সঞ্চয় নয়। এটি পণ্যের গুণমান বাড়ানোর বিষয়েও।
ঠিক আছে, আমাকে যে সম্পর্কে আরো বলুন. আমরা প্রতিদিন যে পণ্যগুলি ব্যবহার করি সেগুলির গুণমান কীভাবে DFM প্রকৃতপক্ষে উন্নত করে?
সুতরাং উত্পাদন ক্ষমতার সাথে আপনার নকশাকে সারিবদ্ধ করে, আপনি ত্রুটিগুলি হ্রাস করেন।
ঠিক।
আপনি দক্ষতা বাড়ান এবং শেষ পর্যন্ত ব্যবহারকারীর কাছে আরও ভাল পণ্য সরবরাহ করেন।
ঠিক আছে।
ঠিক। এটি এমন, আপনি জানেন, এমন একটি রেসিপি রয়েছে যা শুধুমাত্র দুর্দান্ত স্বাদই নয়, এটি অনুসরণ করাও সহজ। ঠিক। এবং ধারাবাহিকভাবে সুস্বাদু ফলাফল দেয়।
আপনি এমন নন, আপনি জানেন, আপনি যখনই কুকিজ তৈরি করেন, সেগুলি সম্পূর্ণ আলাদা হয়ে আসে।
হুবহু। হুবহু।
আপনি প্রতিবার একই দুর্দান্ত ফলাফল পাচ্ছেন।
হুবহু। হ্যাঁ। সুতরাং এটি ডিজাইন থেকে উত্পাদন পর্যন্ত এই বিরামহীন প্রবাহ তৈরি করার বিষয়ে।
ঠিক আছে। আমি এটা পছন্দ.
ঠিক। এবং নিবন্ধটি গুণমান উন্নত করতে কীভাবে DFM প্রয়োগ করা যেতে পারে তার কিছু দুর্দান্ত উদাহরণ সরবরাহ করে। উদাহরণস্বরূপ, এটি সঠিক উপকরণ নির্বাচন সম্পর্কে কথা বলে।
ঠিক আছে।
ঠিক, ঠিক। কখনও কখনও একটি ছোট পরিবর্তন, যেমন একটি ভিন্ন ধরনের প্লাস্টিক ব্যবহার, নাটকীয়ভাবে সংকোচন বা ওয়ারিং এর মতো সমস্যাগুলি কমাতে পারে।
ইন্টারেস্টিং। সুতরাং এটি আপনার রেসিপির জন্য নিখুঁত উপাদানগুলি সন্ধান করার মতো।
হুবহু।
প্রতিবার যে নিখুঁত ফলাফলের নিশ্চয়তা দেয়।
আরেকটি উদাহরণ হল সহনশীলতা অপ্টিমাইজ করা।
সহনশীলতা ঠিক আছে।
সুতরাং এটি নিশ্চিত করা যে অংশগুলি পুরোপুরি একসাথে ফিট করে। ঠিক। ঠিক পরিমাণে ছাড়পত্র সহ।
বুঝেছি।
যদি এটি খুব আঁটসাঁট হয়, তারা বাঁধা বা ভেঙে যেতে পারে।
ঠিক।
যদি এটি খুব ঢিলেঢালা হয়, তাহলে আপনার র‍্যাটলিং বা ফুটো হতে পারে।
তাই এটা যে Goldilocks জোন খোঁজার মত.
হুবহু।
ফিট এবং ফাংশন জন্য.
হুবহু। খুব টাইট নয়, খুব ঢিলেঢালা নয়, কিন্তু ঠিক। ঠিক।
এবং পরিশেষে, নিবন্ধটি ডিজাইনে সরলতার গুরুত্বের উপর জোর দেয়।
ঠিক।
যে মূল কার্যকারিতা উপর ফোকাস দ্বারা.
হ্যাঁ।
অপ্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য দূর করা।
হ্যাঁ।
আপনি উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিলতা কমাতে.
হুবহু।
এবং যে ত্রুটির জন্য পাত্র ন্যূনতম.
হুবহু। আপনি জানেন, এটি একটি রেসিপি স্ট্রিমলাইন করার মত।
হ্যাঁ।
আপনার কাছে যত কম উপাদান থাকবে, আপনার কিছু গোলমাল হওয়ার সম্ভাবনা তত কম।
ঠিক আছে, তাই আমরা দেখেছি কিভাবে DFM উৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।
হ্যাঁ।
পণ্যের গুণমান উন্নত করুন।
ঠিক।
কিন্তু কিভাবে আমরা আসলে আমাদের নিজস্ব প্রকল্পে এই নীতিগুলি বাস্তবায়ন শুরু করতে পারি?
হ্যাঁ।
ভালো লাগে, কিভাবে আমরা এই জিনিসটি অনুশীলনে রাখব?
একেবারে।
আমি আমার হাত নোংরা পেতে প্রস্তুত.
ঠিক আছে। ঠিক আছে। তাই উত্পাদনের জন্য ডিজাইনে আমাদের গভীর ডুবে স্বাগত জানাই।
আমরা যেখানে ছেড়েছিলাম ঠিক সেখানেই উঠছি।
হ্যাঁ।
আমাদের পণ্যগুলিকে সত্যিই আলাদা করে তুলতে DFM ব্যবহার করার ব্যবহারিক উপায়গুলি অন্বেষণ করা।
হুবহু। গতবার, আমরা dfm এর চারটি মূল নীতি সম্পর্কে কথা বলেছিলাম।
ঠিক। সরলতা, প্রমিতকরণ, অংশ ছোট করা, এবং সমাবেশের সহজতা।
হুবহু।
এবং কীভাবে সেগুলি খরচ সাশ্রয় এবং আরও ভাল মানের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
একেবারে।
কিন্তু আমি কৌতূহলী কিভাবে এই সব বিশেষভাবে ইনজেকশন ছাঁচ নকশা প্রযোজ্য.
ঠিক। এটি একটি মহান প্রশ্ন. তাই যখন আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে কথা বলছি।
ঠিক আছে।
কিছু মূল বিবেচ্য বিষয় আছে যা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
ঠিক আছে, আমাদের কিসের জন্য সতর্ক থাকা দরকার?
ঠিক আছে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিসগুলির মধ্যে একটি হল গলিত প্লাস্টিকের আচরণ বোঝা যা এটি ছাঁচে প্রবাহিত হয়।
ঠিক। এটা গ্লাসে পানি ঢালার মত নয়।
হুবহু। হ্যাঁ। প্লাস্টিকের নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। আমাদের সান্দ্রতা, তাপমাত্রা, চাপের মতো বিষয়গুলি নিয়ে ভাবতে হবে। এই সমস্ত কারণগুলি কীভাবে প্লাস্টিক ছাঁচটি পূরণ করে এবং কীভাবে চূড়ান্ত অংশটি পরিণত হয় তা প্রভাবিত করে।
তাহলে কিভাবে আমরা একটি ছাঁচ ডিজাইন করার সময় সেই সমস্ত কারণগুলির জন্য হিসাব করব?
সেখানেই সেই উন্নত CAD সরঞ্জামগুলি যা আমরা আগে বলেছি।
আমাদের বিশ্বস্ত পার্শ্বকিক।
একেবারে।
dfm এর জগতে।
হ্যাঁ। তাই আধুনিক CAD সফ্টওয়্যার আমাদের অবিশ্বাস্য বিস্তারিতভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অনুকরণ করার অনুমতি দেয়।
বাহ।
তাই আমরা কার্যত আমাদের ছাঁচে প্লাস্টিক ইনজেকশন করতে পারি এবং দেখতে পারি যে এটি কীভাবে প্রবাহিত হয়, সম্ভাব্য সমস্যা চিহ্নিত করতে পারি, আপনি জানেন, চূড়ান্ত অংশটি দেখতে কেমন হবে।
তাই এটা আপনার ডিজাইনের জন্য একটি ক্রিস্টাল বল থাকার মত.
ঠিক, ঠিক।
আপনি ভবিষ্যতে দেখতে পারেন, নিশ্চিত করুন যে সবকিছু পরিকল্পনা অনুযায়ী কাজ করছে।
হুবহু। এবং এই সিমুলেশনের উপর ভিত্তি করে আমাদের ডিজাইন অপ্টিমাইজ করে।
হ্যাঁ।
আমরা মসৃণ ভরাট নিশ্চিত করতে পারি।
ঠিক আছে।
ত্রুটিগুলি হ্রাস করুন এবং ধারাবাহিকভাবে উচ্চ মানের অংশ উত্পাদন করুন।
মনে হচ্ছে সিমুলেশন একটি গেম চেঞ্জার।
এটা.
এটি ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের জন্য।
হ্যাঁ। এবং এটি আমাদের অন্য কী সম্বোধন করতে দেয়। প্রাচীর বেধ।
ঠিক আছে। প্রাচীর বেধ। কেন যে এত গুরুত্বপূর্ণ?
সুতরাং আপনার অংশের দেয়ালের পুরুত্ব শক্তি এবং স্থায়িত্ব, ওজন, খরচ, এমনকি এটি তৈরি করতে যে সময় লাগে তার মতো সবকিছুকে প্রভাবিত করে।
ঠিক আছে। তাই মোটা দেয়াল মানে আরো উপাদান, আরো ব্যয়বহুল। কিন্তু আপনি উত্পাদন সময় সম্পর্কে কিছু উল্লেখ করেছেন।
হ্যাঁ। তাই প্রাচীর বেধ অংশের শীতল সময়কেও প্রভাবিত করে। মনে রাখবেন, আমরা গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশন করছি।
ঠিক। এটা ঠান্ডা করতে হবে।
হুবহু। আমরা এটি বের করতে পারার আগে এটিকে ঠান্ডা এবং দৃঢ় করার জন্য সময় প্রয়োজন।
তাই মোটা দেয়াল ঠান্ডা হতে বেশি সময় লাগবে।
হুবহু।
যা পুরো প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেবে।
ঠিক, ঠিক। তাই প্রাচীর বেধ অপ্টিমাইজ করা এত গুরুত্বপূর্ণ। ঠিক।
ঠিক আছে।
আমাদের শক্তি, ওজন, খরচ এবং শীতল সময়ের মধ্যে সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে বের করতে হবে।
এটি একটি ভারসাম্যমূলক কাজ।
এটা. এটা.
আপনি এই সব বিভিন্ন কারণ জাগলিং করছি.
হুবহু। এবং DFM সেই ভারসাম্য খুঁজে পেতে আমাদের সাহায্য করার জন্য কাঠামো এবং সরঞ্জাম সরবরাহ করে।
তাই প্রাচীর বেধ জন্য কিছু সাধারণ নির্দেশিকা কি?
ওয়েল, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিস এক প্রাচীর বেধ আকস্মিক পরিবর্তন এড়াতে হয়।
ঠিক আছে।
একটি পুরু অংশ থেকে একটি পাতলা বিভাগে যাওয়া খুব দ্রুত.
ঠিক।
কারণ এটি দুর্বল পয়েন্ট তৈরি করতে পারে।
ওহ, ভাল.
এবং অংশ ভাঙ্গা বা warping প্রবণ.
এটা অনেকটা সেতু নির্মাণের মতো।
হ্যাঁ।
আপনি SM ধীরে ধীরে পরিবর্তন চান।
ঠিক, ঠিক। আপনি সেই মসৃণ, ধীরে ধীরে দেয়ালের বেধে পরিবর্তন চান যাতে শীতলতা নিশ্চিত করা যায় এবং চাপ কমানো যায়।
আমাদের আর কি সাবধান হওয়া উচিত?
তাই আরেকটি বিষয় মাথায় রাখতে হবে যে কীভাবে প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবাহিত হয়।
ঠিক।
সেই দুর্দান্ত সিএডি সিমুলেশনগুলি মনে রাখবেন যেখানে আমরা দেখতে পারি কীভাবে প্লাস্টিক ছাঁচটি পূরণ করে?
হ্যাঁ। হ্যাঁ।
আমরা নিশ্চিত করতে চাই যে প্লাস্টিকটি সহজেই ছাঁচের সমস্ত এলাকায় ভাসতে পারে।
সুতরাং এটি একটি পরিষ্কার পথ প্রয়োজন. একটা অংশের মত।
হুবহু। হ্যাঁ।
যদি একটি বাঁধ বা একটি বাধা আছে, আপনি সমস্যা হতে যাচ্ছেন.
হুবহু। এবং সেখানেই প্রাচীরের বেধ আবার খেলায় আসে।
ঠিক আছে। কিভাবে তাই?
ঠিক আছে, কল্পনা করুন যে আপনি একটি ছোট খড়ের মধ্য দিয়ে মধু চেপে নেওয়ার চেষ্টা করছেন।
হ্যাঁ। এটা কঠিন হতে যাচ্ছে.
এটা কঠিন হতে যাচ্ছে. পাতলা বিভাগের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত প্লাস্টিকের সাথে একই জিনিস।
তাই দেয়াল খুব পাতলা হলে, এটি সঠিকভাবে প্রবাহিত নাও হতে পারে।
হুবহু।
এবং তারপরে আপনি সেই ত্রুটিগুলি পান যা আমরা আগে বলেছি।
ঠিক, ঠিক।
ঠিক আছে। এটি অনেক অর্থবোধক করছে। দেয়ালের বেধ, প্রবাহ, শীতলকরণের মতো এই সমস্ত বিভিন্ন কারণগুলি কীভাবে সংযুক্ত তা বোঝার জন্য এটি সত্যিই।
তারা সব পরস্পর সংযুক্ত.
ঠিক আছে, তাই আমরা প্রাচীর বেধ, প্রবাহ পেয়েছেন.
ঠিক।
আমাদের ইনজেকশন ছাঁচ নকশা চেকলিস্ট পরবর্তী কি?
ঠিক আছে, তাই আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল খসড়া।
খসড়া আপনি একটি হাওয়া দিনে মনে খসড়া মত?
পুরোপুরি না। না। তাই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, খসড়া বলতে অংশের দেয়ালে প্রয়োগ করা সামান্য টেপার বা কোণকে বোঝায়।
কেন আমরা যে প্রয়োজন?
সুতরাং এটি ঠান্ডা হয়ে গেলে ছাঁচ থেকে অংশটি বের করা সহজ করে তোলার বিষয়ে। ঠিক আছে, তাই যদি দেয়াল পুরোপুরি সোজা হয়, তাহলে অংশটি আটকে যেতে পারে।
একটি লেগো ইট বের করার চেষ্টা করার মতো।
হুবহু। হ্যাঁ।
যে খুব শক্তভাবে মধ্যে wedged.
হুবহু। সুতরাং খসড়াটি অংশটিকে মসৃণভাবে মুক্তি দিতে দেয়, ছাঁচের অংশের ক্ষতি রোধ করে।
সুতরাং এটি প্রক্রিয়াটিতে একটু তৈলাক্তকরণ যোগ করার মতো।
ঠিক, হ্যাঁ. এবং আমাদের যে পরিমাণ ড্রাফ্ট প্রয়োজন তা নির্ভর করে প্লাস্টিকের প্রকারের উপর।
ঠিক আছে।
এবং অংশের জ্যামিতি।
তাহলে আমরা কত খসড়া সম্পর্কে কথা বলছি?
সাধারণত, একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, আমরা প্রতি পাশে 1 থেকে 2 ডিগ্রির একটি খসড়া কোণ লক্ষ্য করি।
তাই দেয়ালগুলি অংশের কেন্দ্রের দিকে ভিতরের দিকে সামান্য কোণযুক্ত।
ঠিক, হ্যাঁ.
ঠিক আছে, তাই খসড়া হল সেই ছোট বিবরণগুলির মধ্যে আরেকটি যা একটি বড় পার্থক্য করে।
এটা করে, এটা করে। এটি উত্পাদনশীলতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলতে পারে।
ঠিক আছে।
এবং এটি আমাদের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়ে নিয়ে আসে। আন্ডারকাট।
আন্ডারকাট। সেগুলো কি?
সুতরাং একটি আন্ডারকাট হল একটি অংশের যেকোন বৈশিষ্ট্য যা এটিকে সরাসরি ছাঁচ থেকে বের হওয়া থেকে বাধা দেয়।
আপনি আমাকে একটি চাক্ষুষ দিতে পারেন?
হ্যাঁ। একটি Bundt আউট একটি কেক টানার চেষ্টা কল্পনা করুন. কেকের মাঝখানে সেই গর্তটি প্যান করুন। যে একটি আন্ডারকাট.
আমি এটা পাই.
এটি এমন একটি আকৃতি তৈরি করে যা সরাসরি উপরে টেনে সরানো যায় না।
ঠিক আছে, যখন আমরা ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন করছি তখন আমরা কীভাবে আন্ডারকাটগুলি মোকাবেলা করব?
ঠিক আছে, আদর্শ পরিস্থিতি হল তাদের সম্পূর্ণভাবে এড়িয়ে যাওয়া।
ঠিক। সম্ভব হলে।
সম্ভব হলে।
কিন্তু কখনও কখনও আপনি পারেন না.
কিন্তু কখনও কখনও তারা অনিবার্য হয়.
ঠিক।
বিশেষ করে যদি আমরা জটিল আকার তৈরি করার চেষ্টা করছি।
তাহলে আমরা কি করব?
ঠিক আছে, তাই আমাদের কাছে কয়েকটি বিকল্প রয়েছে। একটি বিকল্প হল সাইড অ্যাকশন বা কোর টান বলে ব্যবহার করা।
ঠিক আছে। সাইড অ্যাকশন, কর্পোলস।
হ্যাঁ। ছাঁচে তৈরি করা অতিরিক্ত টুকরো রয়েছে যা সেই আন্ডারকাট বৈশিষ্ট্যটি তৈরি করতে পাশে বা ভিতরের দিকে চলে যায়।
সুতরাং এটি ছাঁচের ভিতরে ছোট রোবোটিক অস্ত্রের মতো।
এটি সম্পর্কে চিন্তা করার একটি দুর্দান্ত উপায়। হ্যাঁ, হ্যাঁ।
যে সাহায্য করছে যারা চতুর undercuts আকৃতি.
হুবহু। এবং একবার অংশটি ঠান্ডা হয়ে গেলে, সেই পার্শ্ব ক্রিয়া বা মূল খুঁটিগুলি প্রত্যাহার করে এবং অংশটি বের হয়ে যেতে পারে।
যে বেশ চালাক.
হ্যাঁ।
কিন্তু আমি কল্পনা করি যে ছাঁচে জটিলতা যোগ করে, তাই না?
এটা করে। আর এতে খরচও বাড়তে পারে।
ঠিক।
তাই এটা সবসময় আদর্শ সমাধান নয়।
তাই আমাদের অন্যান্য বিকল্প কি?
আরেকটি বিকল্প হল সন্নিবেশ ব্যবহার করা।
সন্নিবেশ ঠিক আছে। সেই ছোট ধাতব টুকরাগুলির মতো যা আপনি কিছু প্লাস্টিকের অংশগুলির মধ্যে খুঁজে পান।
হুবহু। হ্যাঁ। তাই আমরা একটি পূর্ব তৈরি সন্নিবেশ চারপাশে অংশ ছাঁচ করতে পারেন.
ঠিক।
এতে ইতিমধ্যেই অন্তর্নির্মিত আন্ডারকাট বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
সুতরাং আপনি মূলত একটি ছাঁচের মধ্যে একটি ছাঁচ তৈরি করছেন।
আপনি এটা পেয়েছেন.
ঠিক আছে।
তাই ছোট আন্ডারকাটগুলির জন্য এটি একটি ভাল সমাধান হতে পারে।
ঠিক আছে।
কিন্তু আবার, এটি জটিলতা এবং খরচ যোগ করে।
তাই মনে হচ্ছে আন্ডারকাট করার জন্য কয়েকটি ভিন্ন পন্থা রয়েছে, প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।
হুবহু। এবং এখানেই DFM আসে। এটি আমাদের সেই বিকল্পগুলিকে মূল্যায়ন করতে, খরচের প্রভাব বিবেচনা করতে এবং সর্বোত্তম সমাধান বেছে নিতে সাহায্য করে।
ঠিক আছে। তাই আমরা প্রাচীর বেধ, প্রবাহ, খসড়া এবং আন্ডারকাট সম্পর্কে কথা বলেছি। অন্য কিছু?
হ্যাঁ। আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। গেটের অবস্থান।
গেটের অবস্থান। এটা কি?
সুতরাং গেট হল প্রবেশ বিন্দু যেখানে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহিত হয়।
তাই এটা দরজা মত.
হুবহু। হ্যাঁ। এবং সেই দরজার অবস্থান আসলে চূড়ান্ত অংশের মানের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলতে পারে।
সত্যিই? কিভাবে তাই?
সুতরাং গেটের অবস্থান প্লাস্টিকের প্রবাহকে প্রভাবিত করে এবং কীভাবে এটি শীতল হয়। যদি গেটটি ভুল জায়গায় থাকে, তাহলে আপনি ত্রুটির সাথে শেষ হতে পারেন।
এটা একটা পার্টির লেআউট পরিকল্পনা করার মত। আপনি নিশ্চিত করতে চান যে প্রত্যেকে মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে।
হুবহু।
এবং কোন বাধা এড়িয়ে চলুন।
হুবহু। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি একটি পাতলা প্রাচীরের অংশের খুব কাছাকাছি গেটটি রাখেন, তাহলে প্লাস্টিকের সঠিকভাবে ঠান্ডা হওয়ার জন্য যথেষ্ট সময় নাও থাকতে পারে।
ওহ, তাই এটি একটি বল বেলুন খুব দ্রুত পূরণ করার চেষ্টা করার মত।
হুবহু।
তাড়াহুড়ো করলে।
হ্যাঁ।
এটা পপ হতে পারে.
এটা পপ হতে পারে. হ্যাঁ, ঠিক। যে warping হতে পারে.
তাই গেটের অবস্থান সম্পর্কে আমাদের সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।
হুবহু।
সবকিছু মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় তা নিশ্চিত করতে।
হুবহু। মসৃণ প্রবাহ, এমনকি শীতল, উচ্চ মানের অংশ.
ঠিক আছে। এবং বিভিন্ন ধরনের গেট আছে?
হ্যাঁ, আছে.
যা আমরা ব্যবহার করতে পারি।
বিভিন্ন ধরনের গেট আমরা ব্যবহার করতে পারি।
ঠিক আছে।
একটি সাধারণ প্রকারকে স্প্রু গেট বলা হয়, যা ইনজেকশন অগ্রভাগ থেকে সরাসরি চ্যানেল। ছাঁচ গহ্বর যাও.
যে যথেষ্ট সহজ শোনাচ্ছে.
এটা. কেন আপনি সবসময় যে ব্যবহার করবেন না?
এটি সর্বদা সর্বোত্তম পছন্দ নয়, বিশেষত বড় অংশগুলির জন্য।
ঠিক আছে।
কারণ স্প্রু গেট দিয়ে প্লাস্টিক অনেক বেগ ও চাপের সাথে ছাঁচে প্রবেশ করে।
ঠিক।
যা জেটিং এর কারণ হতে পারে।
জেটিং, ঠিক আছে.
হ্যাঁ। এটি মূলত যখন প্লাস্টিক অঙ্কুর মধ্যে.
খুব দ্রুত এবং এই অশান্ত প্রবাহ প্যাটার্ন তৈরি করে।
ওহ, তাই এটি একটি অগ্নি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মত জল অনিয়ন্ত্রিতভাবে বিস্ফোরণ.
হুবহু।
যে ভালো শোনাচ্ছে না.
এটি ত্রুটির কারণ হতে পারে।
ঠিক।
ঝালাই লাইন, ডোবা চিহ্ন.
আপনি জানেন, এটি একটি কেক প্যানে ব্যাটার ঢালার চেষ্টা করার মতো এবং সমস্ত জায়গায় স্প্ল্যাটার দিয়ে শেষ করার মতো।
হুবহু। হ্যাঁ।
তাহলে আপনি কিভাবে এটি প্রতিরোধ করবেন?
একটি বিকল্প হল একটি ভিন্ন ধরনের গেট ব্যবহার করা, যেমন একটি পিন গেট বা একটি সাবমেরিন গেট।
একটি পিন গেট? সাবমেরিন গেট। যারা আকর্ষণীয় শব্দ.
হ্যাঁ। তাই এই ধরনের গেট প্লাস্টিককে আরও ধীরে ধীরে প্রবেশ করতে দেয়।
ঠিক আছে।
আরও মসৃণভাবে। জেটিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করুন।
সুতরাং এটি আগুনের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি নিয়ন্ত্রণ ভালভ থাকার মত.
হুবহু।
তাই আপনি প্রবাহ একটু ভাল নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন.
ঠিক, ঠিক।
তাই এটা প্লাস্টিকের যে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে সব.
এটা.
এবং নিশ্চিত করা যে এটি ছাঁচটি এমনভাবে পূরণ করে যা একটি উচ্চ মানের অংশ তৈরি করতে চলেছে।
অবিকল। হ্যাঁ।
আমি সত্যিই ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের সূক্ষ্মতা সম্পর্কে অনেক কিছু শিখছি। আমি এটা বুঝতে চেয়ে অনেক বেশি জটিল.
এটি একটি জটিল ক্ষেত্র, তবে এটি আকর্ষণীয়ও।
হ্যাঁ, এটা.
এবং ডিএফএম আমাদের সেই জটিলতা নেভিগেট করতে সাহায্য করার জন্য কাঠামো এবং সরঞ্জাম সরবরাহ করে।
ঠিক।
সুন্দর এবং নির্মাণযোগ্য উভয় ডিজাইন তৈরি করুন।
তাই আমরা অনেক স্থল কভার করেছি. দেয়ালের বেধ, প্রবাহ, খসড়া, আন্ডারকাট, গেটের অবস্থান। চিন্তা করার অনেক কিছু আছে।
আছে.
এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আসে.
হ্যাঁ। বিবেচনা করার জন্য অনেক কিছু আছে, কিন্তু অভিভূত হবেন না। ঠিক।
আপনার গাইড হিসাবে সেই DFM নীতিগুলি ব্যবহার করুন।
হুবহু।
এবং মনে রাখবেন, সেই CAD সরঞ্জামগুলি আপনাকে পুরো প্রক্রিয়াটি কল্পনা এবং অনুকরণ করতে সহায়তা করার জন্য রয়েছে।
হুবহু। তাই আমরা আমাদের গভীর ডাইভের চূড়ান্ত অংশে চলে যাই।
ঠিক আছে।
আমরা কিছু উত্তেজনাপূর্ণ অগ্রগতি অন্বেষণ করতে যাচ্ছি যা সত্যিই dfm এর ভবিষ্যতকে রূপ দিচ্ছে।
ডিপ ডাইভে আবার স্বাগতম। আমরা ডিএফএম সম্পর্কে কথা বলছি এবং এটি ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের ক্ষেত্রে কীভাবে গেমটিকে সত্যিই পরিবর্তন করতে পারে।
আমরা দেখেছি যে এটি কীভাবে সাহায্য করতে পারে, আপনি জানেন, অর্থ সাশ্রয় করতে, আরও ভাল মানের পণ্য তৈরি করতে এবং এমনকি পুরো নকশা প্রক্রিয়াটিকে আরও মসৃণ এবং আরও দক্ষ করে তোলে৷
কিন্তু dfm, এটা শুধু নিয়মের একটি গুচ্ছ অনুসরণ সম্পর্কে নয়।
ঠিক।
এটা একটা ক্রমাগত চলমান লক্ষ্য মত ডান.
এটা সবসময় বিকশিত হয়. সবসময় নতুন প্রযুক্তি এবং নতুন ধারণা পপ আপ আছে.
তাই এই শেষ অংশে, আসুন, একটু ভবিষ্যতের দিকে পা বাড়াই এবং বিশ্বে ঘটছে এমন কিছু দুর্দান্ত নতুন জিনিস সম্পর্কে কথা বলি। DFM এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ.
ভালো লাগছে।
দিগন্তে কি আছে?
ঠিক আছে, এই মুহুর্তে সবচেয়ে বড় প্রবণতাগুলির মধ্যে একটি হল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের উত্থান। সংযোজন উত্পাদন, বা আপনি এটি জানেন, 3D প্রিন্টিং।
তাই 3D প্রিন্টিং? হ্যাঁ। আমি ভেবেছিলাম যে বেশিরভাগই ছিল, যেমন, প্রোটোটাইপিং এবং ছোট ব্যাচের জিনিসপত্র।
এটা ছিল, কিন্তু জিনিস দ্রুত পরিবর্তন হয়. 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি সব সময় উন্নত হচ্ছে। যা আমরা আগে শুধুমাত্র ছোট, সাধারণ জিনিসের জন্য ব্যবহার করতে পারতাম তা এখন সত্যিই জটিল এবং বিস্তারিত অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
তাহলে আপনি বলছেন এটা ব্যাপক উৎপাদনের জন্য আরও কার্যকর হয়ে উঠছে?
হুবহু। এবং এটি একটি বড় চুক্তি.
তাহলে এর মানে কি আপনি 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে আসলে ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করতে পারেন?
হ্যাঁ, এবং এটি ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদনের জন্য সমস্ত ধরণের নতুন সম্ভাবনা উন্মুক্ত করে।
ঠিক আছে, এখন আমি সত্যিই আগ্রহী। ইনজেকশন ছাঁচের জন্য 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করার সুবিধা সম্পর্কে আমাকে আরও বলুন।
ঠিক আছে, এক জন্য, আপনি সত্যিই জটিল ছাঁচ ডিজাইন তৈরি করতে পারেন যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে করা অসম্ভব।
সুতরাং আপনি জিনিসগুলি করার পুরানো উপায় দ্বারা সীমাবদ্ধ নন।
হুবহু। 3D প্রিন্টিং আমাদের আরও ডিজাইনের স্বাধীনতা দেয়। উদাহরণস্বরূপ, আমরা এখন সরাসরি ছাঁচে কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলের মতো জিনিসগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারি।
কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল?
হ্যাঁ।
ঠিক আছে, যে অভিনব শোনাচ্ছে. সেগুলো কি?
কল্পনা করুন আপনি একটি কেক সমানভাবে ঠান্ডা করার চেষ্টা করছেন। ঐতিহ্যগত কুলিং চ্যানেলগুলি কেকের মধ্য দিয়ে চলমান সোজা পাইপের মতো। কিন্তু কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলের সাহায্যে, আমরা এমন চ্যানেল তৈরি করতে পারি যা কেকের আকৃতি অনুসরণ করে, এটিকে দ্রুত এবং আরও সমানভাবে ঠান্ডা করার জন্য এর চারপাশে মোড়ানো।
সুতরাং এটি প্রতিটি ছাঁচের জন্য একটি কাস্টমাইজড কুলিং সিস্টেমের মতো।
হুবহু। এবং এটি ছোট চক্রের সময় এবং ভাল মানের অংশের দিকে পরিচালিত করে।
বাহ। তাই 3D প্রিন্টিং আমাদের ডিজাইনের সাথে আমাদের আরও স্বাধীনতা দিচ্ছে না, এটি প্রকৃত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ করে তুলছে।
হুবহু। এবং আরো আছে. এমনকি আপনি বিশেষ টেক্সচার এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ ছাঁচ তৈরি করতে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করতে পারেন।
গ্রিপ প্যাটার্নের মত বা সেইসব দারুন সামান্য বিশদ বিবরণ যা আপনি কিছু পণ্যে দেখতে পান।
হুবহু। আপনি এটি ঠিক ছাঁচে তৈরি করতে পারেন।
হ্যাঁ।
আপনাকে পরে অতিরিক্ত পদক্ষেপ করতে হবে না।
এটা আশ্চর্যজনক. দেখে মনে হচ্ছে 3D প্রিন্টিং ইঞ্জেকশন মোল্ড ডিজাইন সম্পর্কে আমরা যেভাবে চিন্তা করি তা সম্পূর্ণ পরিবর্তন করছে।
এটি হল, এবং এটি শুধুমাত্র একটি উদাহরণ যে কিভাবে নতুন প্রযুক্তি dfm কে প্রভাবিত করছে। আরেকটি বড় প্রবণতা হ'ল নকশা এবং উত্পাদনে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা বা AI AI ব্যবহার।
কিভাবে যে এমনকি কাজ করে?
ঠিক আছে, এআই অ্যালগরিদমগুলি প্রচুর ডেটা বিশ্লেষণ করতে, প্যাটার্নগুলি সন্ধান করতে এবং ভবিষ্যদ্বাণী করতে সত্যিই ভাল।
সুতরাং আপনি, পছন্দ করে, তাদের আপনার ডিজাইন, আপনি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে যে উপকরণগুলি ব্যবহার করছেন সে সম্পর্কে তথ্য দিতে পারেন।
হুবহু। এবং তারপরে AI আপনাকে সেই ডিজাইনগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করতে পারে যাতে সেগুলি তৈরি করা সহজ হয়৷
এটি আপনার দলে ভার্চুয়াল ডিএফএম বিশেষজ্ঞ থাকার মতো।
এটা করা একটি ভাল উপায়. এবং AI আরও স্মার্ট হয়ে উঠলে, আমরা dfm-এ আরও আশ্চর্যজনক অ্যাপ্লিকেশন দেখতে যাচ্ছি।
এটি সবই দুর্দান্ত, তবে অটোমেশন এবং এআই সম্পর্কে এই সমস্ত আলোচনার সাথে, আমি জিজ্ঞাসা করতে পেরেছি, মানব ডিজাইনার এবং প্রকৌশলীদের সম্পর্কে কী? আমরা সবাই কি খুব শীঘ্রই চাকরি ছেড়ে দিতে যাচ্ছি?
এটি একটি বৈধ প্রশ্ন, তবে আমি মনে করি এটি মানুষ এবং মেশিনের একসাথে কাজ করার বিষয়ে আরও বেশি।
তাই প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে একটি অংশীদারিত্ব।
হুবহু। AI সেই পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে, সংখ্যা ক্রঞ্চ করে এবং আমাদের অন্তর্দৃষ্টি দিতে পারে। কিন্তু এটি আমাদেরকে সৃজনশীল জিনিসের উপর ফোকাস করার জন্য মুক্ত করে, কৌশলগত চিন্তাভাবনা যেখানে মানুষ সত্যিই শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে।
তাই AI হল আমাদের ক্ষমতা বৃদ্ধি করার মতো, আমাদের সম্পূর্ণরূপে পরিত্রাণ না করা।
হুবহু। এই ক্ষেত্রে এটি একটি উত্তেজনাপূর্ণ সময়. ভবিষ্যত কি আছে তা দেখার জন্য অপেক্ষা করতে পারি না।
ঠিক আছে, এটি উত্পাদনের জন্য ডিজাইনে আমাদের গভীর ঝাঁপিয়ে পড়ে। আমি মনে করি আমি মৌলিক নীতিগুলি সম্পর্কে অনেক কিছু শিখেছি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুনির্দিষ্ট বিষয়গুলি, এবং এমনকি ভবিষ্যতের একটি আভাস পেয়েছি৷
হ্যাঁ, আমরা অনেক জায়গা কভার করেছি।
সুতরাং আপনি যখন সেখানে যান এবং আপনার পরবর্তী ডিজাইনের প্রকল্পটি মোকাবেলা করবেন, তখন প্রথম থেকেই DFM এর কথা মাথায় রাখুন।
আপনি কিভাবে এটি করতে যাচ্ছেন সম্পর্কে চিন্তা করুন. আপনার দলের সাথে সহযোগিতা করুন, সঠিক টুল ব্যবহার করুন এবং শেখা বন্ধ করবেন না।
DFM এর জগত ক্রমাগত পরিবর্তিত হচ্ছে, তাই কৌতূহলী থাকুন এবং অন্বেষণ চালিয়ে যান।
এবং মনে রাখবেন, সেরা ডিজাইনগুলি হল যেগুলি দেখতে দুর্দান্ত এবং তৈরি করা সহজ৷
এই DFM অ্যাডভেঞ্চারে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য ধন্যবাদ।
শুভ ডিজাইনিং,

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: