গভীর ডুবে স্বাগতম। আজ আমরা ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ডুব দিচ্ছি। আপনি একটি মিটিংয়ের জন্য প্রস্তুতি নিচ্ছেন বা প্রতিদিনের প্লাস্টিক কীভাবে তৈরি হয় সে সম্পর্কে শুধু কৌতূহলীই হোক না কেন, আমরা এটি ভেঙে দেব। আপনি আমাদের প্রচুর নিবন্ধ এবং নোট দিয়েছেন এবং আমরা সবচেয়ে ভালো জিনিস খুঁজে বের করতে যাচ্ছি। যেমন, আপনি কি জানেন যে এবিএস পেলেটগুলি ছাঁচনির্মাণের আগে কয়েক ঘন্টার জন্য 80 থেকে 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় শুকানো দরকার?
হ্যাঁ। এটা বন্য কত একটি প্রক্রিয়া যায়. যে এত সহজ শোনাচ্ছে. প্লাস্টিক গলে, এটি ইনজেকশন, এটি ঠান্ডা। কিন্তু এটার আরও অনেক কিছু আছে, তাই না?
একটি কেক বেকিং মত. আপনি সঠিক কৌশল প্রয়োজন, এমনকি সেরা উপাদান সঙ্গে.
হুবহু। ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে, আপনাকে উপাদানটি এবং কীভাবে ছাঁচ তৈরি করতে হয় তা সত্যিই বুঝতে হবে।
তাই আমরা Legos থেকে গাড়ির যন্ত্রাংশ থেকে সবকিছু তৈরি করার কথা বলছি, তাই না?
একেবারে। এটি একটি বহু ধাপের প্রক্রিয়া এবং একটি ভাল ফলাফল পেতে প্রতিটি পদক্ষেপ নিখুঁত হতে হবে। এটি শুরু হয় ABS বৃক্ষগুলি প্রস্তুত করার সাথে, যেকোনো আর্দ্রতা থেকে মুক্তি পেতে সেগুলিকে শুকিয়ে। এমনকি সামান্য পানিও পরে সবকিছু এলোমেলো করে দিতে পারে। এ যেন ভিজে ইট দিয়ে ঘর বানানোর চেষ্টা।
তাই শুকানো ভালো ফাউন্ডেশন তৈরি করার মতো।
হুবহু। একবার গুলি শুকিয়ে গেলে, আপনি ছাঁচ সেট আপ করুন। এখানে জিনিস সত্যিই আকর্ষণীয় পেতে. আপনাকে ছাঁচের জন্য সঠিক ধরনের ইস্পাত বাছাই করতে হবে, যেমন P20 স্টিল যদি আপনি বাজেটে থাকেন, অথবা একটি সুপার স্মুথ ফিনিশের জন্য 718। এবং তারপরে এই কুলিং চ্যানেলগুলি রয়েছে যা তাপমাত্রা সমান রাখার জন্য নিখুঁতভাবে ডিজাইন করতে হবে। প্রতিটি সামান্য বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি চূড়ান্ত পণ্য প্রভাবিত করে।
এটি বিজ্ঞান এবং প্রকৌশলের মিশ্রণের মতো শোনাচ্ছে।
এটা. এবং এভাবেই নির্মাতারা সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সাথে এই ধরনের জটিল প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করে। সেই লেগো ইটগুলির মতো। তারা যে ব্যাপকভাবে উত্পাদিত হয় কিন্তু এখনও পুরোপুরি একসাথে ফিট করে তা দেখায় যে ছাঁচের নকশা এবং প্রক্রিয়াটি কতটা সুনির্দিষ্ট হওয়া উচিত।
বাহ। এটা নিয়ে কখনো ভাবিনি। কিন্তু কেন অ্যাবস? সেখানে অনেক ধরনের প্লাস্টিক আছে। কি এই এক তাই জনপ্রিয় করে তোলে?
ABS শক্তিশালী, শক্ত, এবং একটি সত্যিই চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস আছে। এটি রাসায়নিকের সাথে কাজ করা এবং প্রতিরোধ করাও সহজ।
প্লাস্টিকের সমস্ত তারকা ক্রীড়াবিদদের মতো।
এটা করা একটি মহান উপায়. পলিথিনের তুলনায়, যা প্লাস্টিকের ব্যাগের মতো জিনিসগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, ABS শক্ত এবং আরও তাপ পরিচালনা করতে পারে, তবে এটি ভারী এবং আরও ব্যয়বহুলও হতে পারে।
তাই ট্রেড অফ আছে.
হুবহু। এখন, পলিপ্রোপিলিনের তুলনায়, যা আপনি খাবারের পাত্রে এবং জিনিসগুলিতে দেখতে পান, ABS এর একটি সুন্দর ফিনিশ রয়েছে এবং এটি আরও শক্তিশালী। কিন্তু বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য পলিপ্রোপিলিন উত্তম।
ইন্টারেস্টিং। সুতরাং এটি কাজের জন্য সঠিক উপাদান বাছাই সম্পর্কে।
একেবারে। এবং পলিকার্বোনেট অ্যাবসের তুলনায় আরও শক্তিশালী এবং আরও তাপ প্রতিরোধী হলেও, এটি ছাঁচ করা অনেক কঠিন। তাই ABS অনেক কিছুর জন্য আরো ব্যবহারিক। পলিকার্বোনেট অনেক টন সম্ভাবনা সহ অ্যাথলিটের মতো, কিন্তু ABS হল নির্ভরযোগ্য কর্মী যে কাজগুলি সম্পন্ন করে।
এটি আমাকে আমার চারপাশের সমস্ত প্লাস্টিকের দিকে আলাদাভাবে তাকাচ্ছে।
এটা বোঝার উপকরণ সম্পর্কে চমৎকার কি. আপনি একটি নতুন উপায়ে দৈনন্দিন বস্তু দেখতে.
ঠিক আছে, তাই ABS কঠিন, বহুমুখী, কাজ করা সহজ। কিন্তু প্রকৃত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় এটি কীভাবে কাজ করে? সেখানেও কি সুবিধা আছে?
একটি বড় সুবিধা হল এটি কতটা ধারাবাহিকভাবে সঙ্কুচিত হয়। যখন ABS ঠাণ্ডা হয়, এটি খুব অনুমানযোগ্য উপায়ে সঙ্কুচিত হয়, সাধারণত 0.4 এবং 0.7% এর মধ্যে। এটি ছাঁচটি ডিজাইন করা অনেক সহজ করে তোলে কারণ আপনি ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারেন যে চূড়ান্ত অংশটি কেমন হবে এবং এটি বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা কম।
যে অর্থে তোলে. যদি এটি এলোমেলোভাবে সঙ্কুচিত হয়, তবে সুনির্দিষ্ট আকার তৈরি করা কঠিন হবে।
হুবহু। মনে রাখবেন কিভাবে আমরা শুকানোর সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কথা বলেছিলাম? ঠিক আছে, ABS 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে। তার মানে এটি গুণমানকে প্রভাবিত না করেই অন্যান্য প্লাস্টিকের তুলনায় উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
এটি তাপ নিতে পারে।
এটি করতে পারে, এবং এটি ছাঁচনির্মাণের সময় আপনাকে আরও বিকল্প দেয়।
কিন্তু বাস্তব হতে দিন. কোনো উপাদান নিখুঁত নয়। ঠিক। অ্যাবস বাছাই করার সময় কিছু বিষয় কী মনে রাখতে হবে?
তুমি ঠিক বলেছ। সবকিছুরই সীমা আছে। ABS টেকসই, তবে এটি অন্যান্য বিকল্পের তুলনায় ভারী এবং দামী হতে পারে। ওজন বা খরচ সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ হলে, আপনি অন্যান্য উপকরণ তাকান প্রয়োজন হতে পারে.
তাই একটি হালকা ওজনের ড্রোন বা একটি সস্তা খেলনার জন্য, ABS সেরা নাও হতে পারে।
ঠিক। এবং যদিও ABS অনেক কিছুর জন্য দুর্দান্ত, এটি এমন পণ্যগুলির জন্য আদর্শ নয় যা দীর্ঘ সময়ের জন্য বাইরে থাকবে। এটি UV রশ্মি দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। তাই বহিরঙ্গন সামগ্রীর জন্য, আপনি বাগানের আসবাবপত্র বা খেলার মাঠের সরঞ্জামের মতো আরও আবহাওয়া প্রতিরোধী কিছু চাইতে পারেন। আপনি তাদের রোদে ভঙ্গুর এবং ফাটল পেতে চান না।
এখানেই এটি যে কেউ অ্যাবস ব্যবহার করার জন্য আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে। আপনি উপাদান সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে এবং এটি কোথায় ব্যবহার করা হবে।
হুবহু। ভাল সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য আপনাকে একটি উপাদানের শক্তি এবং দুর্বলতাগুলি জানতে হবে। এটা সঠিক টুল নির্বাচন করার মত. আপনি একটি লাইট বাল্বে স্ক্রু করার জন্য একটি হাতুড়ি ব্যবহার করবেন না, তাই না?
অবশ্যই না. সুতরাং আপনি যদি একটি প্রকল্পের জন্য ABS ব্যবহার করার কথা শুনছেন এবং ভাবছেন, তাহলে কিছু মূল প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে হবে। ওজন কতটা ব্যাপার? আপনার বাজেট কি? এটি কি সূর্যালোক বা আবহাওয়ার সংস্পর্শে আসবে?
তারা মহান শুরু পয়েন্ট. এই জিনিসগুলি সম্পর্কে চিন্তা করে, আপনি সেরা উপাদান চয়ন করতে পারেন।
আসুন ছাঁচ ডিজাইনে এগিয়ে যাই। এই পুরো প্রক্রিয়ায় এটি স্পষ্টতই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ছাঁচ নকশা সফল ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাবিকাঠি. এটি আপনার পণ্যের আকারকে প্রভাবিত করে, তবে আপনি কতটা দক্ষতার সাথে এবং ধারাবাহিকভাবে এটি তৈরি করতে পারেন তাও। এটা আপনার প্লাস্টিক সৃষ্টির জন্য নীলনকশা মত.
এবং মনে হচ্ছে সঠিক ছাঁচ উপাদান নির্বাচন করা সেই ব্লুপ্রিন্ট তৈরির প্রথম ধাপ।
আপনি এটা পেয়েছেন. আমরা এর আগে এটি স্পর্শ করেছি, তবে এটি আরও গভীরে যাওয়ার মতো। আপনি যে ধরনের ইস্পাত ব্যবহার করেন তা আপনার পণ্যের মূল্য এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। P20 ইস্পাত জনপ্রিয় কারণ এটি সাশ্রয়ী মূল্যের এবং বেশিরভাগ জিনিসের জন্য ভাল কাজ করে। কিন্তু যদি আপনার একটি সুপার স্মুথ ফিনিশের প্রয়োজন হয়, তাহলে 718 স্টিল হল পথ। এটি পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া কঠিন এবং আরও প্রতিরোধী, তাই আপনার পণ্যটি সেই অতিরিক্ত চকচকে থাকবে।
এটি একটি নিয়মিত পেইন্টব্রাশ এবং সত্যিই সূক্ষ্ম একের মধ্যে নির্বাচন করার মতো। আপনি যে টুলটি ব্যবহার করেন তা কতটা বিস্তারিত তা নির্ধারণ করে।
আপনি ঠিক এবং ইস্পাত প্রকারের বাইরে পেতে পারেন। ছাঁচের নকশা নিজেই সমালোচনামূলক। আসুন সেই কুলিং সিস্টেমগুলি সম্পর্কে কথা বলি।
হ্যাঁ। আমাদের উত্সগুলি জোর দেয় যে গুণমান এবং দক্ষতার জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা বজায় রাখা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। সুতরাং এই কুলিং সিস্টেমগুলি কীভাবে কাজ করে সে সম্পর্কে আমাদের আরও বলুন৷
ছাঁচ মাধ্যমে চলমান চ্যানেল কল্পনা করুন. ইনজেকশনের সময় তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখতে শীতল জল এয়ার কন্ডিশনারের মতো প্রবাহিত হয়।
ছাঁচের ভিতরে ছোট প্লাম্বিংয়ের মতো।
হুবহু। তবে এটি কেবল জল প্রবাহিত হওয়ার বিষয়ে নয়। এই চ্যানেলগুলির নকশা অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট। ব্যাস, যা সাধারণত 8 থেকে 12 মিলিমিটারের মধ্যে থাকে এবং ব্যবধান, যা সাধারণত 20 থেকে 50 মিলিমিটার, সাবধানে গণনা করা হয়। এটি সম্পূর্ণ ছাঁচ জুড়ে এমনকি শীতল নিশ্চিত করে। এবং পানির প্রবাহ ভারসাম্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করতে, খাঁড়ি এবং আউটলেট পয়েন্টগুলি প্রতিসম।
এটা অবিশ্বাস্য যে কতটা ইঞ্জিনিয়ারিং এমন কিছুতে যায় যা এত সহজ বলে মনে হয়।
এটি ABS-এর সঠিকভাবে ঠান্ডা এবং শক্ত হওয়ার জন্য নিখুঁত অবস্থা তৈরি করা। এই নির্ভুলতাই উচ্চ মানের ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে অসামঞ্জস্যপূর্ণ বা ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের থেকে আলাদা করে তোলে।
ত্রুটিগুলির কথা বললে, এর ছাঁচ ডিজাইনের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান সম্পর্কে কথা বলা যাক। অভিন্ন প্রাচীর বেধ নিশ্চিত করা. আমাদের সূত্রগুলি বলেছে যে ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ। কেন এমন হল?
সত্যিই ভিন্ন প্রাচীর বেধ সঙ্গে প্লাস্টিকের একটি টুকরা কল্পনা করুন. ছাঁচনির্মাণের পরে যখন এটি ঠান্ডা হয়, তখন ঘন অংশগুলি পাতলা অংশগুলির চেয়ে আলাদাভাবে ঠান্ডা হয় এবং সঙ্কুচিত হয়। এটি উপাদানের উপর চাপ সৃষ্টি করে, যা বিকৃতি, বিকৃতি বা এমনকি ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। এটি বিভিন্ন আকারের ইট দিয়ে একটি প্রাচীর নির্মাণের মতো। এটা স্থিতিশীল হতে যাচ্ছে না.
তাই আপনার প্লাস্টিকের অংশের দেয়াল সমান হওয়া দরকার।
হুবহু। এই সমস্যাগুলি এড়াতে, আপনি আপনার পণ্য জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ চান। ABS-এর জন্য, একটি সাধারণ পরিসর হল 1 থেকে 5 মিলিমিটার, আকারের উপর নির্ভর করে এবং পণ্যটি কিসের জন্য। এবং যদি আপনার ডিজাইনের বিভিন্ন বেধের প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনাকে চাপ কমাতে তাদের মধ্যে ধীরে ধীরে পরিবর্তন করতে হবে।
দুর্বল পয়েন্ট এড়াতে এটি প্রান্তগুলিকে মসৃণ করছে।
হুবহু। এটি এমন একটি নকশা তৈরি করা যা ABS কে মসৃণভাবে প্রবাহিত করতে দেয় এবং সমানভাবে দৃঢ় করতে দেয়। এভাবেই আপনি একটি শক্তিশালী এবং টেকসই পণ্য পাবেন।
তাই ছাঁচ নকশা প্রতিটি সিদ্ধান্ত একটি ভারসাম্য কাজ. সঠিক উপাদান, সঠিক শীতল, সঠিক প্রাচীর বেধ। এটি সত্যিই দেখায় যে ভাল ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য কতটা দক্ষতা প্রয়োজন।
আপনি একেবারে সঠিক. এবং এমনকি যখন আপনি সবকিছু নিখুঁতভাবে পরিকল্পনা করেন, জিনিসগুলি সবসময় মসৃণভাবে যায় না।
এটা সত্যি। আপনি কি কখনও এমন একটি প্লাস্টিকের পণ্য দেখেছেন যা স্পষ্টতই গণ্ডগোল হয়েছে? সম্ভবত এটি একটি অদ্ভুত ধাক্কা বা একটি বিবর্ণ দাগ ছিল. এটি একটি অনুস্মারক যে এমনকি একটি নিয়ন্ত্রিত কারখানায়, ত্রুটিগুলি ঘটতে পারে।
তুমি ঠিক বলেছ। কিন্তু ভালো খবর হল, ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটির নির্দিষ্ট কারণ রয়েছে। এবং যদি আপনি কারণগুলি বুঝতে পারেন তবে আপনি কীভাবে তাদের প্রতিরোধ করবেন তা শিখতে পারেন।
তো চলুন সেই সব ত্রুটির কথা বলি। আমি কি ভুল হতে পারে এবং কিভাবে এটি ঠিক করতে আগ্রহী.
ঠিক আছে, এর সবচেয়ে সাধারণ এক দিয়ে শুরু করা যাক। অপর্যাপ্ত ভরাট। এটি তখনই হয় যখন গলিত ABS ছাঁচটি সম্পূর্ণভাবে পূরণ করে না। আপনি ভুল আকৃতি বা অসম্পূর্ণ একটি অংশ সঙ্গে শেষ. খুব বড় একটি প্যানে একটি কেক তৈরি করার চেষ্টা করার মতো। এটা পাতলা এবং দু: খিত হবে.
তাই কি যে কারণ?
কিছু জিনিস হতে পারে. হতে পারে ইনজেকশনের চাপ বা গতি খুব কম, বা ছাঁচ যথেষ্ট গরম নয়, তাই ABS খুব দ্রুত শক্ত হয়ে যায়। খুব ছোট একটি গেট এটির কারণ হতে পারে। প্লাস্টিক সহজে প্রবাহিত হতে পারে না। এটি একটি ছোট গর্ত দিয়ে টুথপেস্ট চেপে দেওয়ার চেষ্টা করার মতো।
সুতরাং আপনাকে ব্লকেজ কোথায় তা খুঁজে বের করতে হবে এবং এটিকে আরও বড় করতে হবে।
হুবহু। আপনাকে মূল কারণ খুঁজে বের করতে হবে এবং এটি ঠিক করতে হবে। যদি এটি চাপ বা গতি হয়, আপনি সেটিংস সামঞ্জস্য করুন। ছাঁচটি খুব ঠান্ডা হলে, আপনাকে এটি গরম করতে হবে। এবং যদি এটি গেট হয়, তাহলে আপনাকে ছাঁচের সেই অংশটিকে পুনরায় ডিজাইন করতে হবে।
যে অর্থে তোলে. ঐ সঙ্কুচিত চিহ্ন সম্পর্কে কি? আমি আগে প্লাস্টিকের জিনিসগুলিতে সেই ছোটো ছোটো দাগ দেখেছি।
আহ, হ্যাঁ, সঙ্কুচিত চিহ্ন। এগুলি ঘটে যখন ABs শীতল হওয়ার সাথে সাথে ছাঁচ থেকে দূরে সরে যায়। যেমন একটি চকোলেট বার যখন একটু সঙ্কুচিত হয়, এটি শক্ত হওয়ার সাথে সাথে এটি পৃষ্ঠে সামান্য চিহ্ন রেখে যায়।
কিভাবে আপনি যে ঘটতে থামাতে?
কখনও কখনও আপনি ঠান্ডা এবং ধারণ সময় দীর্ঘ করতে পারেন. এইভাবে ABS আরও সমানভাবে শক্ত হয় এবং আপনার সেই ডেন্টগুলি পাওয়ার সম্ভাবনা কম। এবং মনে রাখবেন যে দেয়ালগুলি একই বেধ হয় তা নিশ্চিত করার বিষয়ে আমরা কীভাবে কথা বলেছিলাম? এটা এখানেও গুরুত্বপূর্ণ। যদি বেধ অনেক পরিবর্তিত হয়, তাহলে আপনার অসম সংকোচন হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
তাই কুলিং এবং ডিজাইন সামঞ্জস্য করা সংকোচনের সাথে সাহায্য করতে পারে। আপনি কখনও কখনও দেখতে যারা তরঙ্গায়িত বা streaky নিদর্শন সম্পর্কে কি? আমি মনে করি তারা প্রবাহ চিহ্ন বলা হয়. ঠিক।
আমি এটা পেয়েছি। গলিত অ্যাবসগুলি ছাঁচে মসৃণভাবে প্রবাহিত না হলে প্রবাহের চিহ্নগুলি ঘটে। খুব দ্রুত একটি পাত্রে মধু ঢালার মত। আপনি ঐ ঢেউ এবং swirls পেতে.
তাই আপনাকে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
হুবহু। আপনি প্রায়ই ইনজেকশন গতি কমিয়ে তাদের প্রতিরোধ করতে পারেন. এইভাবে, প্রবাহ আরও সমান। ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধিও সাহায্য করতে পারে। এটি অ্যাবসকে আরও সহজে প্রবাহিত করতে দেয়। আপনি এটি ঢালা আগে মধু গরম করার মত ধরনের. এবং কখনও কখনও আপনার একটি ভিন্ন ধরণের ABS রজন প্রয়োজন হতে পারে যা আরও ভালভাবে প্রবাহিত হয়, যেমন একটি পাতলা মধু বেছে নেওয়া।
সুতরাং এটি সেটিংস এবং উপকরণগুলির সঠিক সংমিশ্রণ খুঁজে বের করার বিষয়ে। এখন, প্লাস্টিকের অংশগুলিতে আপনি মাঝে মাঝে সেই লাইনগুলি দেখতে পান? দেখে মনে হচ্ছে প্লাস্টিক একসাথে ফিউজ করেনি। ঠিক।
এগুলো হল ফিউশন লাইন। এগুলি ঘটে যখন গলিত অ্যাবসের দুটি প্রবাহ ছাঁচে মিলিত হয় কিন্তু সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয় না। দুই টুকরা ধাতু ঢালাই মত. ঢালাই নিখুঁত না হলে, আপনি সীম দেখতে পাবেন। এবং একটি খারাপ জোড়ের মত, একটি ফিউশন লাইন একটি দুর্বল স্পট হতে পারে।
আপনি কিভাবে এড়াবেন?
এটি প্রায়শই যেখানে গেট স্থাপন করা হয় সেখানে নেমে আসে। মনে রাখবেন, গেট হল যেখানে গলিত অ্যাবস ছাঁচে যায়। যদি আপনার একাধিক গেট থাকে এবং সেগুলি সঠিক জায়গায় না থাকে, তাহলে আপনি সেই ফিউশন লাইনগুলি পেতে পারেন যেখানে প্রবাহ মিলিত হয়। এছাড়াও আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে ইনজেকশনের গতি সঠিকভাবে একসাথে প্রবাহকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য যথেষ্ট দ্রুত। এবং, অবশ্যই, যদি ছাঁচের তাপমাত্রা আরও বেশি না হয়, তবে এটি ফিউশন লাইনেও অবদান রাখতে পারে। তাই সেই তাপমাত্রা সামঞ্জস্য রাখাটাই মুখ্য।
সুতরাং এটি অ্যাবসের জন্য সঠিক অবস্থা তৈরি করা এবং পুরোপুরি একসাথে ফিউজ করার জন্য।
হুবহু। এবং সবশেষে, এর ওয়ার্প বিকৃতি সম্পর্কে কথা বলা যাক। যে যখন সমাপ্ত পণ্য বাঁক বা পেঁচানো আউট আসে. এমন একটি কুকির কথা কল্পনা করুন যা বেক করার সময় বিকৃত হয়ে যায়। এখানে একই ধারণা।
আমি স্পষ্টভাবে দেখেছি যে প্লাস্টিক জিনিসপত্র সঙ্গে ঘটছে আগে. কেন যে ঘটবে?
ওয়ার্পিং কয়েকটি কারণে ঘটতে পারে, তবে এটি প্রায়শই শীতল হওয়ার সময় অসম সংকোচনে নেমে আসে। যদি পণ্যের বিভিন্ন অংশ ঠান্ডা হয় এবং বিভিন্ন গতিতে সঙ্কুচিত হয় তবে এটি পুরো জিনিসটিকে আকৃতির বাইরে টানতে পারে। উপাদানের অভ্যন্তরে অত্যধিক চাপও এটির কারণ হতে পারে, এবং তাই একটি শীতল সময় খুব কম হতে পারে।
তাহলে আপনি কিভাবে এটা ঠিক করবেন?
সেই স্ট্রেস পয়েন্টগুলি কমাতে আপনাকে ডিজাইনটি কিছুটা পরিবর্তন করতে হতে পারে। আমরা যে ক্রমিক পরিবর্তনের কথা বলেছিলাম মনে আছে? এগুলিও ওয়ারিং প্রতিরোধে সহায়তা করে। শীতল হওয়া নিশ্চিত করতে সেটিংস সামঞ্জস্য করাও সাহায্য করতে পারে। এবং কখনও কখনও আপনাকে ABS-কে ঠান্ডা হতে আরও সময় দিতে হবে। শীতল করার সময় বাড়ানো সেই চাপগুলিকে শিথিল করতে দেয়।
এটি আশ্চর্যজনক যে কীভাবে এই ত্রুটিগুলির প্রতিটি উপাদান, ছাঁচ বা ইনজেকশন প্রক্রিয়া সম্পর্কিত নির্দিষ্ট জিনিসগুলির সাথে সংযুক্ত।
এটি সত্যিই দেখায় যে একটি সাধারণ প্লাস্টিকের পণ্য তৈরিতে কতটা দক্ষতা যায়।
আমরা অনেক কভার করেছি. ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া, কী ABS কে বিশেষ করে তোলে এবং এমনকি সাধারণ ত্রুটিগুলি এবং কীভাবে সেগুলি ঠিক করা যায়। কিন্তু আমরা শেষ করার আগে, আমি আপনার আগে উল্লেখ করা কিছুতে ফিরে যেতে চাই। উপাদান বৈশিষ্ট্য বোঝা। কেন এটা এত গুরুত্বপূর্ণ, শুধু ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য নয়, সবার জন্য?
এটি একটি মহান প্রশ্ন. প্লাস্টিকের পূর্ণ বিশ্বে, আমাদের জিনিসপত্রের উপাদান সম্পর্কে জানা আমাদেরকে আরও ভাল পছন্দ করতে সাহায্য করে। এটা আমাদের ডিজাইন, ম্যানুফ্যাকচারিং এবং আমরা যে জিনিসগুলি ব্যবহার করি তার সীমা বুঝতে সাহায্য করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি জানেন যে ABS সূর্যালোক পছন্দ করে না, আপনি সারা গ্রীষ্মের বাইরে সেই ABS খেলনাটি রেখে যাওয়ার বিষয়ে দুবার ভাবতে পারেন। এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের তুলনায় AB-এর সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি জানা আপনাকে একটি ফোন কেস বা খাবারের পাত্র বেছে নিতে সাহায্য করতে পারে।
সুতরাং এটি আরও সচেতন ভোক্তা হওয়ার বিষয়ে, কেবল এই প্লাস্টিক জিনিসগুলিকে চিন্তা না করে ব্যবহার করা নয়, তবে সেগুলি কী দিয়ে তৈরি এবং কেন তা বোঝা।
হুবহু। এবং এটি শুধুমাত্র ব্যক্তিগত পছন্দ সম্পর্কে নয়। যেহেতু আমরা প্লাস্টিক সম্পর্কে আরও শিখি, এটি আরও টেকসই উপকরণ এবং উত্পাদনের জন্য চাহিদা তৈরি করতে পারে।
এটা একটা ভালো পয়েন্ট। এটা সব আমরা করা পছন্দ ফিরে আসে.
একেবারে। এবং এটি জ্ঞান দিয়ে শুরু হয়। আমরা যত বেশি জানি, তত ভালো সিদ্ধান্ত নিতে পারি।
তাহলে আমাদের শ্রোতারা আরও শিখতে কোথায় যেতে পারে? আমি জানি সেখানে প্রচুর তথ্য রয়েছে, তবে কোথা থেকে শুরু করবেন তা জানা কঠিন হতে পারে।
কিছু মহান সম্পদ আছে. প্লাস্টিক ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উত্পাদনের উপর ফোকাস করা অনলাইন গ্রুপগুলি প্রায়শই তাদের ওয়েবসাইটে শিক্ষামূলক উপাদান থাকে। আপনি নিবন্ধ এবং ভিডিওগুলিও খুঁজে পেতে পারেন যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নির্দিষ্ট অংশগুলি ব্যাখ্যা করে।
এবং অবশ্যই, আমরা শোতে সেই সংস্থানগুলির কিছু লিঙ্ক রাখব। নোট।
এটি একটি মহান ধারণা. এবং প্রযুক্তিগত জিনিসপত্রের বাইরে, আমি মনে করি আমাদের জীবনের এবিএস জিনিসগুলিকে কেবল চারপাশে তাকানো এবং লক্ষ্য করা দুর্দান্ত। আপনার কীবোর্ড, আপনার ফোন কেস, আপনার গাড়ির অংশ। এটা সব জায়গায় আছে.
এটা সত্যিই হয়. ছোট ছোট গুলি থেকে শুরু করে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত কীভাবে সেগুলি তৈরি করা হয় সে সম্পর্কে চিন্তা করা আশ্চর্যজনক।
এটি দেখায় যে কতটা সৃজনশীল এবং সুনির্দিষ্ট আধুনিক উত্পাদন। এবং এটি সর্বদা পরিবর্তিত হয় কারণ নতুন প্রযুক্তিগুলি বেরিয়ে আসে এবং স্থায়িত্ব আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিশ্বটি অভিযোজিত এবং উদ্ভাবন করছে ঠিক আছে, আমি মনে করি আমরা করেছি।
এই গভীর ডাইভে শুধু প্রায় সবকিছুই আচ্ছাদিত। ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মূল বিষয়, ভালো-মন্দ, চ্যালেঞ্জ এবং এমনকি ভবিষ্যৎ। এবং এটি সবই শেখার, মানিয়ে নেওয়া এবং সর্বদা উন্নতি করার চেষ্টা করার এই ধারণায় ফিরে আসে।
আমি সম্পূর্ণ একমত। উত্পাদন সবসময় পরিবর্তন হয়. এটি উদ্ভাবন, স্থায়িত্ব এবং সমাজের চাহিদা মেটাতে এমন জিনিস তৈরি করতে চাওয়া। এবং আমরা যেমন দেখেছি, এমনকি একটি সাধারণ প্লাস্টিকের খেলনা বা গাড়ির অংশেরও জটিলতা রয়েছে। একটি মজার গল্প।
তাই আমাদের শ্রোতাদের কাছে, আমরা আপনাকে অন্বেষণ চালিয়ে যেতে, প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে এবং আমাদের চারপাশের দুর্দান্ত জিনিসগুলি দ্বারা বিস্মিত হতে উত্সাহিত করি৷ এমনকি দৈনন্দিন বস্তুতেও, আপনি কখনই জানেন না যে আপনি আপনার পরবর্তী গভীর ডুবে কী আবিষ্কার করবেন।
পরের সময় পর্যন্ত, খুশি অন্বেষণ.
আমাদের সাথে যোগদানের জন্য ধন্যবাদ. এই সমস্ত সমস্যাগুলি এবং কীভাবে সেগুলি ঠিক করা যায় সে সম্পর্কে কথা বলা, এটি আমাকে এমন কিছু সম্পর্কে ভাবতে বাধ্য করে যা আমরা সত্যিই বলিনি৷ মান নিয়ন্ত্রণ.
হ্যাঁ, এটা একটা ভালো পয়েন্ট। আমরা জিনিসগুলি করার আদর্শ উপায় সম্পর্কে কথা বলেছি, কিন্তু বাস্তবে, গুণমানকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখা কেবল তত্ত্ব জানার চেয়ে বেশি কিছু।
ঠিক। চকলেট চিপ কুকিজ জন্য একটি রেসিপি মত. আপনি উপাদান এবং বেকিং সময় থাকতে পারে, কিন্তু আপনি যদি সাবধানে পরিমাপ না করেন বা চুলা পরীক্ষা না করেন, তাহলে আপনি সেগুলি পুড়িয়ে ফেলতে পারেন।
হুবহু। এবং ABS ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সাথে, সেই ভুলগুলি পোড়া কুকির চেয়ে অনেক বড় হতে পারে। আপনি উপাদান, শক্তি, সময় নষ্ট করতে পারেন, খারাপ পণ্য তৈরির খরচ উল্লেখ না.
সুতরাং কিভাবে নির্মাতারা নিশ্চিত করবেন যে প্রতিটি অংশ মান পূরণ করে? ভাল মানের নিয়ন্ত্রণ দেখতে কেমন?
এটা সব ডকুমেন্টেশন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে. সেই ABS পেলেটগুলি কারখানায় পৌঁছানোর মুহূর্ত থেকে চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত প্রতিটি একক ধাপের জন্য একটি চেকলিস্ট কল্পনা করুন।
সুতরাং আপনি সেই বিশদ পদ্ধতিটি গ্রহণ করছেন এবং এটি সর্বত্র প্রয়োগ করছেন।
ঠিক। প্রতিটি পরিবর্তনশীল নিয়ন্ত্রণ করতে হবে. প্রতিটি সেটিং নিরীক্ষণ করতে হবে। আমরা যে ইনজেকশন সেটিংস সম্পর্কে কথা বলেছি সেগুলি সম্পর্কে চিন্তা করুন। চাপ, গতি, তাপমাত্রা। একটি ভাল ফলাফল পেতে তাদের সবাইকে একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকতে হবে।
এবং আমি বাজি ধরতে পারি যে প্রযুক্তি এটির একটি বড় অংশ। সেন্সর এবং স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম যা এই জিনিসগুলিকে রিয়েল টাইমে ট্র্যাক করতে পারে৷
একেবারে। আধুনিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সত্যিই উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আছে. তারা ভেরিয়েবল টন ট্র্যাক. একটি ড্যাশবোর্ড কল্পনা করুন যেটি আপনাকে ছাঁচের তাপমাত্রা, চাপ, গতি, শীতল করার সময়, সব একসাথে দেখায়।
এটি খুব দরকারী হবে, বিশেষ করে যদি কিছু ভুল হয়ে যায়। তাড়াতাড়ি ধরতে পারবেন।
হুবহু। এবং ইন্ডাস্ট্রি 4.0 এবং ইন্টারনেট অফ থিংসের মতো জিনিসগুলির সাথে, আমরা আরও বেশি অটোমেশন এবং ডেটা দেখতে পাচ্ছি। উত্পাদনে, আপনি বাস্তব সময়ে জিনিসগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারেন, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারেন এবং প্রক্রিয়াটিকে ক্রমাগত উন্নত করতে পারেন।
সুতরাং এটি শুধুমাত্র নির্দেশাবলী অনুসরণ করা নয়। আপনি সব সময় ভাল পেতে ডেটা ব্যবহার করছেন।
ঠিক। এটি এমন একটি সিস্টেম তৈরি করার বিষয়ে যেখানে আপনি প্রতিটি ব্যাচ থেকে শিখবেন এবং পরবর্তীটিকে আরও ভাল করে তুলবেন।
আমি মনে করি এটি ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে এই গভীর ডাইভটি মোড়ানোর একটি দুর্দান্ত উপায়। আমরা এটি কীভাবে কাজ করে, সুবিধাগুলি, চ্যালেঞ্জগুলি এবং এমনকি এই প্রক্রিয়াটির পরবর্তী কী তা নিয়ে কথা বলেছি৷ এবং এটি সবই শেখার, মানিয়ে নেওয়া এবং সর্বদা সর্বোত্তম জন্য প্রচেষ্টার জন্য নেমে আসে।
আমি সম্পূর্ণ একমত। ম্যানুফ্যাকচারিং জগত সর্বদা পরিবর্তনশীল। এটি উদ্ভাবন, স্থায়িত্ব এবং সমাজের চাহিদা পূরণ করে এমন পণ্য তৈরি করার প্রয়োজনীয়তার দ্বারা চালিত। এবং আমরা আজ যেমন দেখেছি, এমনকি প্লাস্টিকের খেলনা বা গাড়ির অংশের মতো সাধারণ কিছুর পিছনে একটি আকর্ষণীয় গল্প রয়েছে।
এটা আমাদের শ্রোতাদের জন্য. আমরা আপনাকে শেখা চালিয়ে যেতে, প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে এবং আমাদের চারপাশে থাকা চতুরতা দ্বারা বিস্মিত হতে উত্সাহিত করি। এমনকি সহজ জিনিসগুলির মধ্যেও, আপনি কখনই জানেন না যে আপনি আপনার পরবর্তী গভীর ডুবে কী পাবেন।
পরবর্তী সময় পর্যন্ত, অন্বেষণ চালিয়ে যান।
যোগদানের জন্য ধন্যবাদ
