ঠিক আছে, তাই আমরা এখানে উত্সগুলির এই স্ট্যাক পেয়েছি ইনজেকশন বোল্ডিংয়ের রঙের সামঞ্জস্য সম্পর্কে। দেখে মনে হচ্ছে আমরা কীভাবে আপনার পণ্যগুলিতে সেই নিখুঁত, ত্রুটিহীন রঙটি পেতে পারি তা নিয়ে গভীরভাবে যাচ্ছি৷ তবে আমরা কীভাবে ঝাঁপিয়ে পড়ি তার আগে, আমি মনে করি রঙের সামঞ্জস্য কেন এত গুরুত্বপূর্ণ তা বোঝার জন্য এক মিনিট সময় নেওয়া মূল্যবান।
ওয়েল, আপনি জানেন, রঙ একটি আশ্চর্যজনকভাবে বড় ভূমিকা পালন করে কিভাবে মানুষ একটি পণ্যের গুণমান উপলব্ধি করে।
এটা সত্যি। ঠিক। আপনি লাইক, অমসৃণ রঙ বা দাগযুক্ত একটি পণ্য দেখেন এবং আপনি অবিলম্বে মনে করেন, সম্ভবত সেরা মানের নয়।
হুবহু। এবং সেই উপলব্ধিটি ব্র্যান্ডের আনুগত্যকেও প্রভাবিত করতে পারে। যদি গ্রাহকরা বিশ্বাস না করেন যে একটি ব্র্যান্ড সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান সরবরাহ করতে পারে, তাহলে তারা অন্য কোথাও খুঁজতে শুরু করতে পারে।
জ্ঞান করে। সূত্রগুলির মধ্যে একটি প্রকৃতপক্ষে একজন প্রস্তুতকারকের উল্লেখ করেছে যারা তাদের পণ্যের রঙের বৈচিত্র্যকে 95% কম করতে পেরেছে কেবলমাত্র তাদের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে তাপমাত্রার ওঠানামার একটি হ্যান্ডেল পেয়ে।
হ্যাঁ, এটি একটি সুন্দর নাটকীয় উন্নতি। আমি মনে করি এটি সত্যিই হাইলাইট করে যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় আপাতদৃষ্টিতে ছোট বিবরণগুলি চূড়ান্ত রঙের সামঞ্জস্যকে কতটা প্রভাবিত করতে পারে।
সম্পূর্ণ। এটি আপনাকে সেই ছোট জিনিসগুলি সম্পর্কে দুবার ভাবতে বাধ্য করে। সুতরাং আসুন সবচেয়ে সুস্পষ্ট এক দিয়ে শুরু করে, সেই মূল কারণগুলি ভেঙে ফেলা শুরু করি। কাঁচামাল। তারা সবকিছুর ভিত্তি, তাই না?
একেবারে। আপনি যদি অসামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান দিয়ে শুরু করে থাকেন, তাহলে আপনি একধরনের যুদ্ধে লড়তে যাচ্ছেন। তার মানে আপনার মাস্টার ব্যাচ এবং রঙ্গকগুলির ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ।
মাস্টার ব্যাচগুলি, শুধুমাত্র পরিচিত নাও হতে পারে এমন কারও জন্য, রঙ্গক এবং সংযোজনগুলির ঘনীভূত মিশ্রণগুলি কি বেস রেজিনের সাথে মিশ্রিত হয়, তাই না?
এটা ঠিক। তারা রঙের পাওয়ার হাউসের মতো যা প্লাস্টিকের চূড়ান্ত আভা দেয়। সুতরাং যদি সেই মাস্টার ব্যাচগুলি অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, আপনি সেই অসঙ্গতিগুলি চূড়ান্ত পণ্যে প্রতিফলিত দেখতে যাচ্ছেন।
তাই আমি অনুমান করছি প্রথম ধাপে একজন সত্যিকারের নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী খুঁজে পাওয়া যাচ্ছে যিনি ধারাবাহিকভাবে উচ্চ মানের, সামঞ্জস্যপূর্ণ মাস্টার ব্যাচ সরবরাহ করতে পারেন।
একেবারে। কিন্তু এটা শুধু একটি সরবরাহকারী খোঁজার চেয়ে বেশি। ঠিক। এটি একটি বাস্তব অংশীদারিত্ব গড়ে তোলার বিষয়ে।
ওহ, আপনি আসলে তাদের সাথে কথা বলতে চান, তাদের প্রক্রিয়া বুঝতে চান, তারা আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণ করছেন তা নিশ্চিত করতে একসাথে কাজ করতে চান?
হ্যাঁ, ঠিক। উন্মুক্ত যোগাযোগ এবং আপনার সরবরাহকারীদের সাথে একটি সহযোগিতামূলক সম্পর্ক গুরুত্বপূর্ণ।
জ্ঞান করে। এখন, এমনকি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীর সাথেও, এখনও কাঁচামালের ব্যাচ থেকে ব্যাচের বৈচিত্র্যের কিছু স্তর থাকবে। তাহলে সমস্যা সৃষ্টি করার আগে আপনি কীভাবে সেই লুকোচুরির বৈচিত্রগুলি ধরবেন?
সেখানেই ইনকামিং ইন্সপেকশন প্রোটোকল আসে। আপনি শুধু উপকরণের উপর নির্ভর করতে চান না।
ঠিক। মানুষের চোখ শুধু এত কিছু ধরতে পারে।
হুবহু। এজন্য আপনার কালারমিটারের মতো সরঞ্জামের প্রয়োজন।
আহ, সেই অভিনব গ্যাজেটগুলি যা সংখ্যাগতভাবে রঙ পরিমাপ করে৷
হুবহু। তারা এমনকি সামান্যতম রঙের বৈচিত্রগুলিও নিতে পারে যা আমরা মানুষ মিস করতে পারি। এই কাঁচামালগুলি স্পট রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি অতি সুনির্দিষ্ট ডিজিটাল চোখ থাকার মতো।
সুতরাং আপনি মূলত সেই সম্ভাব্য রঙের সমস্যাগুলি ধরছেন তারা এমনকি উত্পাদন লাইনে পৌঁছানোর আগেই। সক্রিয় মান নিয়ন্ত্রণ।
হুবহু।
ঠিক আছে, তাই আমরা আমাদের কাঁচামাল বাছাই করেছি। তারা শীর্ষ খাঁজ হয়. তারা পরিদর্শন পাস করছেন. নিখুঁত রঙের সামঞ্জস্যের জন্য আমাদের অনুসন্ধানে পরবর্তী বাধা কী?
এখন আমাদের অপারেশনের হৃদয়ে ডুব দিতে হবে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিজেই।
উহ ওহ. আমি অনুভব করছি যে জিনিসগুলি আরও জটিল হতে চলেছে।
ঠিক আছে, এখানেই আমরা তাপমাত্রা, চাপ এবং ইনজেকশন গতির জটিল নৃত্যের মুখোমুখি হই।
ঠিক আছে, এবং শোনার প্রত্যেকেরই সম্ভবত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রাথমিক ধারণা রয়েছে। তবে আমি মনে করি তাপমাত্রা থেকে শুরু করে এই কারণগুলির প্রতিটি কীভাবে রঙকে বিশেষভাবে প্রভাবিত করে তা ভেঙে ফেলার মূল্য।
ঠিক আছে, তাহলে আপনি জানেন কিভাবে বিভিন্ন প্লাস্টিকের বিভিন্ন গলনাঙ্ক রয়েছে? ঠিক আছে, ঠিক আছে, গলিত প্লাস্টিকের তাপমাত্রা উপাদান জুড়ে রঙ কীভাবে ছড়িয়ে পড়ে তা প্রভাবিত করতে পারে।
তাই, যদি তাপমাত্রা খুব হয়.
কম, আপনি খারাপ রঙ বিতরণ ঝুঁকি. কেকের ব্যাটারে ময়দা মেশানোর মতো মনে করুন। যদি বাটা খুব ঠান্ডা হয়, আপনি গলদ সঙ্গে শেষ হবে. প্লাস্টিকের রঙের সাথে একই ধরণের জিনিস।
তাই খুব ঠান্ডা সমান clumpy রঙ. তাপমাত্রা খুব বেশি হলে কী হবে?
ওয়েল, যে আসলে রঙ্গক নিজেই ক্ষয় করতে পারেন. আপনি রঙ পরিবর্তন বা বিবর্ণতা সঙ্গে শেষ হতে পারে. লাইক, এটা এমনকি জ্বলতে পারে.
ইয়েস। সুতরাং এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্যমূলক কাজ। এবং তারপরে আমরা চাপ এবং গতি পেয়েছি সাথে সাথে লড়াই করার জন্য।
ঠিক। তাই চাপ প্লাস্টিকের ঘনত্বকে প্রভাবিত করে, যা রঙের গভীরতাকে প্রভাবিত করে।
তাই, মত, আরো চাপ, গভীর, ধনী রঙ.
হুবহু। একটি স্পঞ্জ চেপে সম্পর্কে চিন্তা করুন. আপনি এটিকে যত বেশি সংকুচিত করবেন, রঙটি তত বেশি ঘনীভূত হবে।
আহ, আমি দেখছি। সুতরাং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি আপনি অসামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ পান তবে আপনি শেষ হতে পারেন।
পণ্যের কিছু অংশ অন্যদের তুলনায় গাঢ় বা হালকা।
এবং তারপরে ইনজেকশনের গতি আছে, যা আমি অনুমান করছি যে রঙটি ছাঁচে কতটা মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় তা প্রভাবিত করে।
হুবহু। যদি গতি ওঠানামা করে, আপনি অসম রঙের বিতরণ পেতে পারেন, প্রায় বিভিন্ন শেডের রেখাযুক্ত জলরঙের পেইন্টিংয়ের মতো।
দেখে মনে হচ্ছে আমরা মূলত ভেরিয়েবলের এই সিম্ফনিটি সাজানোর চেষ্টা করছি, পুরো ছাঁচনির্মাণ চক্র জুড়ে সবকিছু পুরোপুরি ভারসাম্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করে।
এটা করা একটি মহান উপায়. এটি পরিচালনা করার জন্য অনেক কিছু। কিন্তু সৌভাগ্যবশত, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিতে কিছু আশ্চর্যজনক অগ্রগতি হয়েছে যা আমাদের সেই স্তরের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য সরঞ্জাম দিচ্ছে।
এটা শুনতে ভাল. এখন, আমরা কাঁচামাল এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলেছি, কিন্তু আমার মনে হচ্ছে ছাঁচ নিজেই একটি ভূমিকা পালন করে, তাই না?
ওহ, একেবারে. সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ অর্জনের জন্য ছাঁচের নকশা এবং রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ।
সুতরাং এটি কেবল সেখানে প্লাস্টিক পাওয়ার বিষয়ে নয়। এটা কিভাবে প্রবাহিত হয় এবং ছাঁচের মধ্যেই বিতরণ করে। ছাঁচ ডিজাইনের কোন দিকগুলো আমাদের এখানে মনোযোগ দিতে হবে?
ওয়েল, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এক গেট বসানো হয়. আপনি জানেন, এন্ট্রি পয়েন্ট যেখানে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহিত হয়।
ডান, গেট. কিন্তু কেন এটির বসানো রঙের জন্য এত গুরুত্বপূর্ণ?
এই ভাবে এটা চিন্তা. যদি গেটটি কৌশলগতভাবে অবস্থিত না হয়, তাহলে প্লাস্টিকটি পুরো ছাঁচ জুড়ে সমানভাবে প্রবাহিত হতে পারে না। আপনি এমন কিছু অঞ্চল নিয়ে শেষ করতে পারেন যেখানে রঙটি অতি ঘনীভূত, প্রায় পেইন্টের পুকুরের মতো, যদিও অন্যান্য অঞ্চলগুলি অনেক হালকা।
ওহ, আমি দেখছি। তাই এটা নিশ্চিত করা যে প্লাস্টিক, এবং সেইজন্য রঙ, পুরো ছাঁচ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়।
অবিকল। উত্সগুলির মধ্যে একটি এমনকি একটি ফ্ল্যাট প্লাস্টিকের প্যানেল তৈরির উদাহরণ ব্যবহার করেছে। তারা বলেছে যদি গেটটি ভুল জায়গায় থাকে, রঙটি সম্পূর্ণ অসমান দেখাতে পারে, একটি খারাপ পেইন্ট কাজের মতো।
ঠিক আছে, যে জ্ঞান করে তোলে. এখন, ছাঁচের অন্য কোন অংশ আছে যা রঙকে বিশৃঙ্খলা করতে পারে?
অবশ্যই। যেমন নিষ্কাশন সিস্টেম।
নিষ্কাশন ব্যবস্থা? যে রঙের সাথে কি করার আছে?
ঠিক আছে, নিষ্কাশন ব্যবস্থা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন আটকে থাকা বায়ুকে পালাতে দেয়। ঠিক। কিন্তু যদি বাতাস আটকে যায়, তাহলে এটি প্লাস্টিকের মধ্যে ত্রুটি তৈরি করতে পারে, এবং সেই ত্রুটিগুলি আসলে পরিবর্তন করতে পারে কীভাবে আলো পৃষ্ঠের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, যা রঙটিকে অসম দেখাতে পারে।
এটি একটি রঙের স্তরে আটকে থাকা ক্ষুদ্র বায়ু বুদবুদের মতো।
হুবহু। তাই আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে বাতাসের একটি পরিষ্কার পালাবার পথ আছে।
বুঝেছি। ছাঁচ নকশা সম্পর্কে অন্য কিছু?
আমরা ছাঁচ উপাদান পছন্দ বিবেচনা করা প্রয়োজন। এবং আপনার ব্যবহার করা যে কোনো পৃষ্ঠের চিকিত্সাও একটি ভূমিকা পালন করতে পারে। কিছু উপকরণ এবং সমাপ্তি শুধুমাত্র ভাল প্লাস্টিকের প্রবাহ এবং শীতলতা প্রচার করে, যা আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ হতে পারে।
ইন্টারেস্টিং। তাই মোল্ড ডিজাইনের চেয়েও অনেক কিছু চোখে পড়ার মতো আছে। এটা শুধু অংশের আকৃতি সম্পর্কে নয়। এটি সেই আকৃতিটি কীভাবে রঙের রূপ নেয় তার উপর প্রভাব ফেলে। এখন, ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে কি? যে রঙ প্রভাবিত করে, খুব?
বড় সময়। রঙ সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখার জন্য নিয়মিত ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ চাবিকাঠি। এটা সম্পর্কে চিন্তা করুন. আগের রান থেকে ছাঁচে যেকোন অবশিষ্টাংশ তৈরি হলে তা পরের প্যাচের রঙের সাথে সম্পূর্ণ বিশৃঙ্খলা করতে পারে।
আগের ব্যাচের অবশিষ্ট রঙের মতো নতুন রঙকে দূষিত করতে পারে।
হুবহু। এটা বেকিং মত. আপনি যদি আপনার প্যানটি সঠিকভাবে পরিষ্কার না করেন, তাহলে আপনার পরবর্তী কুকিজের সাথে লেগে থাকা পোড়া বিটগুলি শেষ হতে পারে।
হ্যাঁ, কেউ পোড়া কুকি বিট চায় না।
হ্যাঁ।
সুতরাং এই ছাঁচগুলি পরিষ্কার রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তবে এটি কেবল পরিচ্ছন্নতার বিষয়ে নয়, তাই না?
না। আপনাকে নিয়মিত পরিধান এবং টিয়ার জন্য পরীক্ষা করতে হবে। এমনকি ছাঁচের পৃষ্ঠে ক্ষুদ্র স্ক্র্যাচ বা অপূর্ণতাগুলি প্লাস্টিকের প্রবাহের সাথে গোলমাল করতে পারে এবং রঙের সূক্ষ্ম তারতম্যের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
তাই এই রঙগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি ছাঁচের অখণ্ডতা বজায় রাখার বিষয়ে।
হুবহু।
ঠিক আছে, তাই আমরা কাঁচামাল, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং ছাঁচের নকশা এবং রক্ষণাবেক্ষণকে কভার করেছি। আমরা যখন সেই নিখুঁত রঙের সামঞ্জস্যের জন্য চেষ্টা করছি তখন চিন্তা করার আর কী আছে?
ঠিক আছে, আমাদের এই সমস্ত উপাদানগুলিকে রঙ পরিচালনার অনুশীলনের একটি কঠিন সিস্টেমের সাথে একত্রে বাঁধতে হবে।
রঙ ব্যবস্থাপনা অনুশীলন। কিছুটা আনুষ্ঠানিক শোনাচ্ছে।
ঠিক আছে, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে রঙ নিয়ন্ত্রণ এবং নিরীক্ষণের জন্য এটিকে অত্যধিক কৌশল হিসাবে মনে করুন।
ঠিক আছে, তাই কি যে বাস্তবে মত দেখায়? আমরা কি করছি?
ঠিক আছে, প্রথমে, আপনাকে পরিষ্কার রঙের মান এবং সহনশীলতা স্থাপন করতে হবে। আপনি সঠিক টার্গেট রঙের জন্য যাচ্ছেন এবং সেই টার্গেট থেকে কতটা ভিন্নতা গ্রহণযোগ্য তা আপনাকে সংজ্ঞায়িত করতে হবে।
তাই এটা সীমানা নির্ধারণ মত. রঙ পরিপ্রেক্ষিতে ভালো দেখায় কি জন্য সীমানা. সবাই একই পৃষ্ঠায়।
অবিকল। এবং তারপরে আপনি সেই সংজ্ঞায়িত সহনশীলতার মধ্যে রয়েছেন তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করতে হবে। সেখানেই আমাদের বিশ্বস্ত কালারমিটার আবার আসে।
ওহ, তাই আমরা কেবল কাঁচামাল পরিদর্শনের জন্য সেগুলি ব্যবহার করছি না।
না। আপনি উত্পাদনের সময় নমুনা নিতে চান এবং এমনকি সমাপ্ত পণ্যের রঙ পরিমাপ করতে চান। এটি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে মান নিয়ন্ত্রণ চেকপয়েন্ট থাকার মত।
আমি এটা পছন্দ. ক্রমাগত চেক ইন করুন, নিশ্চিত করুন যে জিনিসগুলি অবশ্যই বন্ধ হয়ে যাচ্ছে না।
হ্যাঁ এবং ট্র্যাক জিনিস রাখার কথা বলতে, বিস্তারিত রেকর্ড রাখা অপরিহার্য.
তাই আমরা শুধু রঙ পরিমাপ করছি না, আমরা সবকিছু ডকুমেন্ট করছি?
একেবারে। আপনি আপনার কাঁচামালের ব্যাচ নম্বর, প্রতিটি রানের জন্য আপনি যে সঠিক প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি ব্যবহার করছেন, আপনার সমস্ত রঙের পরিমাপের ফলাফল, সবকিছুর ট্র্যাক রাখতে চান।
আমি দেখতে পাচ্ছি যে আপনি যদি লাইনের নিচে কিছু রঙের অসঙ্গতিতে চলে যান তবে এটি কীভাবে সহায়ক হবে।
ঠিক। সেই বিশদ রেকর্ডগুলি থাকা আপনাকে প্রক্রিয়াটির প্রতিটি ধাপ ট্রেস করতে এবং ঠিক কোথায় জিনিসগুলি ভুল হয়েছে তা খুঁজে বের করতে দেয়। গোয়েন্দার মতো ক্লুস অনুসরণ করে।
এবং আমি বাজি ধরতে পারি যে সেই রেকর্ডগুলি ক্রমাগত উন্নতির জন্যও কাজে আসে। ঠিক। আপনি আপনার রঙের উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ পেতে প্রবণতা, স্পট প্যাটার্ন এবং জিনিসগুলিকে পরিবর্তন করতে পারেন।
হুবহু। এটা শেখার এবং আপনি যেতে উন্নতি সম্পর্কে সব.
ঠিক আছে, তাই আমরা সঠিক সরবরাহকারী নির্বাচন, প্রক্রিয়াটির উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখার, ভাল রঙের প্রচার করে এমন ছাঁচগুলি ডিজাইন এবং বজায় রাখার এবং এই শক্তিশালী রঙ পরিচালনার অনুশীলনগুলি বাস্তবায়নের বিষয়ে কথা বলেছি। আমাদের রঙ সামঞ্জস্যপূর্ণ টুলকিটে যোগ করার জন্য আর কিছু আছে কি?
ধাঁধার আরও একটি অংশ আছে। সরবরাহকারী সম্পর্ক।
আমরা আগে নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের খুঁজে বের করার বিষয়ে কথা বলেছিলাম, কিন্তু আপনি বলছেন যে সঠিক বিক্রেতা বেছে নেওয়ার চেয়ে আরও বেশি কিছু আছে?
আছে. মনে আছে আমরা সেই মাস্টার ব্যাচের কথা বলেছিলাম? ঠিক আছে, আপনার সরবরাহকারীদের প্রায়শই প্রচুর দক্ষতা থাকে যখন এটি রঙিনগুলির সূক্ষ্মতার কথা আসে।
আপনি বলতে চাচ্ছেন যে এই রঙিনগুলি বিভিন্ন প্লাস্টিকের, বিভিন্ন তাপমাত্রার সাথে কীভাবে আচরণ করে?
হুবহু। তারা রঙের বিশ্বকোষ হাঁটার মত.
তাই আমাদের উচিত সেই জ্ঞানে টোকা দেওয়া।
একেবারে। আপনার সরবরাহকারীদের সাথে একটি সত্যিকারের অংশীদারিত্ব গড়ে তোলা যেখানে আপনি খোলামেলাভাবে যোগাযোগ করছেন এবং সহযোগিতা করছেন তা এক টন মূল্যবান জ্ঞান আনলক করতে পারে যা আপনার রঙের সামঞ্জস্যকে উন্নত করতে পারে।
এটা আপনার দলে একটি রঙ বিশেষজ্ঞ থাকার মত.
হুবহু। তারা আপনাকে সমস্যার সমাধান করতে, ভবিষ্যতের সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে এবং এমনকি কিছু উদ্ভাবন করতে সহায়তা করতে পারে।
অসাধারন। ঠিক আছে, এটা স্পষ্ট যে সেই ছবির নিখুঁত রঙের সামঞ্জস্য অর্জন করা শুধুমাত্র একটি রঙ বাছাই এবং আপনার আঙ্গুলগুলি অতিক্রম করার চেয়ে অনেক বেশি জড়িত। আমরা আমাদের গভীর ডাইভের এই প্রথম অংশে এক টন মাটি ঢেকে ফেলেছি। এই সমস্ত তথ্য থেকে আপনার কাছে সবচেয়ে বেশি কী দাঁড়িয়েছে?
আমার জন্য, সবকিছু কতটা আন্তঃসংযুক্ত। কাঁচামাল, প্রক্রিয়া, ছাঁচ, মানুষ. এটা সব একটি ভূমিকা পালন করে. এবং এমনকি একটি এলাকায় আপাতদৃষ্টিতে ছোট পরিবর্তন পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে একটি লহরী প্রভাব ফেলতে পারে।
এটি একটি অনুস্মারক যে আমরা যদি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সত্যিই পেরেকের রঙের সামঞ্জস্য রাখতে চাই তবে আমাদের একটি সামগ্রিক পদ্ধতি গ্রহণ করতে হবে। হ্যাঁ, এবং সামগ্রিকতার কথা বলছি, আমরা আমাদের গভীর ডাইভের দ্বিতীয় অংশে যাওয়ার সাথে সাথে, আমি চাই আপনি এই বিষয়ে চিন্তা করুন। আমরা এখন পর্যন্ত যা আলোচনা করেছি তার সবকিছু জেনে, রঙের সামঞ্জস্য উন্নত করার জন্য আপনি আপনার প্রক্রিয়ায় প্রথম কোন জিনিসটি পরীক্ষা করবেন বা সামঞ্জস্য করবেন?
হুম, এটি একটি মহান প্রশ্ন. আমি অনুমান করি যে এর উত্তর দেওয়ার জন্য আমাদের পরবর্তী অংশে আরও কিছু নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলিতে ডুব দিতে হবে।
আমরা দ্বিতীয় পর্বের জন্য শীঘ্রই আপনাকে এখানে দেখতে পাব। আবার স্বাগতম। সুতরাং, প্রথম অংশে, আমরা সত্যিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে রঙের সামঞ্জস্যের মৌলিক বিষয়গুলি খুঁজে পেয়েছি। এখন আমি কিছু বাস্তব সরঞ্জাম এবং কৌশল যা আমরা এটি সব ঘটতে ব্যবহার করতে পারেন পেতে আগ্রহী. কারণ, আপনি জানেন, এটি পরিষ্কার যে এটি একটি সেট নয় এবং এটিকে ভুলে যান একটি প্রক্রিয়া।
ওহ, অবশ্যই না. এটি প্রতিটি পদক্ষেপে জিনিসগুলির উপর ঘনিষ্ঠ নজর রাখা সম্পর্কে। এবং সৌভাগ্যবশত, সেখানে কিছু চমত্কার দুর্দান্ত সরঞ্জাম রয়েছে যা আমাদের ঠিক এটি করতে সহায়তা করতে পারে।
আমরা ইতিমধ্যে কয়েকবার কালারমিটার উল্লেখ করেছি, কিন্তু আমি মনে করি স্পটলাইটে তাদের মুহূর্ত দেওয়ার সময় এসেছে। ঠিক। তারা আসলে কিভাবে কাজ করে এবং যে সব ব্যাখ্যা.
হ্যাঁ, নিশ্চিত। মনে আছে আমরা সেই নির্মাতার কথা বলেছিলাম যিনি শুধুমাত্র তাপমাত্রার ওঠানামা সামঞ্জস্য করে রঙের বৈচিত্র্যের 95% হ্রাস দেখেছিলেন? ঠিক আছে, কালারমিটার সম্ভবত সেই অর্জনে একটি বড় ভূমিকা পালন করেছে।
ঠিক। কিন্তু আমি মনে করি অনেক লোক হয়তো পুরোপুরি বুঝতে পারে না যে তারা কীভাবে কাজ করে। একটি কালারমিটার আসলে রঙ দেখতে কিভাবে?
এটা আসলে বেশ শান্ত. তারা একটি নমুনার উপর একটি নিয়ন্ত্রিত আলোর উৎসকে আলোকিত করে এবং পরিমাপ করে যে কতটা আলো প্রতিফলিত হয় বা এর মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়। এবং সেই ডেটাটি তারপর রঙের স্থানাঙ্কগুলি গণনা করতে ব্যবহৃত হয়, যা আপনাকে এই সুনির্দিষ্ট সংখ্যাসূচক মান দেয় যা আপনি আপনার রঙের মানগুলির সাথে তুলনা করতে পারেন।
তাই এটা শুধু একটি নমুনা খুঁজছেন এবং বলছেন না, হ্যাঁ, যে প্রায় সঠিক দেখায়. আপনি প্রকৃত তথ্য পাচ্ছেন।
হুবহু। আর কোন অনুমান কাজ. যা সত্যিই দুর্দান্ত তা হল আপনি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে কালারমিটার ব্যবহার করতে পারেন, সেই কাঁচামালগুলি পরীক্ষা করা থেকে শুরু করে উত্পাদনের সময় রঙ পর্যবেক্ষণ করা এবং এমনকি চূড়ান্ত পণ্যের রঙ যাচাই করা পর্যন্ত।
তাই এটি প্রতিটি পর্যায়ে এই রঙের মান নিয়ন্ত্রণ চেকপয়েন্ট থাকার মত. এবং আমি মনে করি বিভিন্ন ধরনের কালারমিটার আছে, তাই না?
হ্যাঁ। আপনার কাছে হ্যান্ডহেল্ড আছে যা বহনযোগ্য এবং প্রোডাকশন মেঝেতে দ্রুত চেক করার জন্য দুর্দান্ত। এবং তারপরে আপনি এই বেঞ্চটপ মডেলগুলি পেয়েছেন যা আরও পরিশীলিত। এগুলি একটি ল্যাব সেটিংয়ে সত্যিই সুনির্দিষ্ট পরিমাপের জন্য ব্যবহার করা হয়।
তাই প্রতিটি প্রয়োজনের জন্য একটি হাতিয়ার। এখন, সেই সহজ কালারমিটারগুলি ছাড়াও, প্রকৃত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় রঙের সামঞ্জস্য বজায় রাখতে আমরা অন্য কোন সরঞ্জাম বা প্রযুক্তি ব্যবহার করছি?
ভাল, প্রথম এবং সর্বাগ্রে, আপনার একটি ভাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন থাকতে হবে। একটি যা আপনাকে সেই মূল প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির উপর সত্যিই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ দেয়। আমরা আগে কথা বলেছি। তাপমাত্রা, চাপ এবং ইনজেকশন গতি।
ঠিক। কারণ আমরা জানি যে তাদের মধ্যে এমনকি ছোট ওঠানামাও রঙকে ফেলে দিতে পারে। কিন্তু আমি কল্পনা করি যে সমস্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সমানভাবে তৈরি করা হয় না যখন এটি সেই স্তরের নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য আসে।
ওহ, নিশ্চিত. যদি রঙের সামঞ্জস্য একটি অগ্রাধিকার হয়, তবে কিছু উন্নত বৈশিষ্ট্য রয়েছে এমন মেশিনগুলিতে বিনিয়োগ করা মূল্যবান।
কি মত? আমাদের কিছু উদাহরণ দিন।
সত্যিই অত্যাধুনিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক, বন্ধ লুপ চাপ সিস্টেম, এবং সার্ভো চালিত ইনজেকশন ইউনিট মত জিনিস.
অভিনব। তাই সঠিক সরঞ্জাম সত্যিই একটি পার্থক্য করতে পারে. এখন, এমন কোন নির্দিষ্ট কৌশল আছে যা আমরা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীনই ব্যবহার করতে পারি যাতে রঙের বন্টন নিশ্চিত করা যায়? বিশেষ করে যদি আপনি বড় বা আরও জটিল অংশ নিয়ে কাজ করছেন।
হ্যাঁ। একটি কৌশল যা সত্যিই কার্যকর হতে পারে তা হল ছাঁচ ডিজাইনে একাধিক গেট ব্যবহার করা।
আহ, ঠিক। আমরা কিভাবে গেট বসানো রঙ বন্টন প্রভাবিত করতে পারে সম্পর্কে কথা বলা. তাই যদি আপনি একাধিক গেট আছে, আপনি.
গলিত প্লাস্টিকের ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহিত করার জন্য মূলত বেশ কয়েকটি এন্ট্রি পয়েন্ট তৈরি করা।
সুতরাং এটি রঙের একাধিক প্রবাহের মত যা সমস্ত একত্রিত হচ্ছে, যা আমরা আগে যে রঙের ঘনীভূত অঞ্চলগুলির কথা বলেছি তা প্রতিরোধ করবে।
হুবহু। এবং বিভিন্ন ধরণের একাধিক গেট সিস্টেমও রয়েছে। আপনার কাছে সুষম গেট রয়েছে, যা প্রতিটি গেটের মধ্য দিয়ে সমান প্রবাহ নিশ্চিত করে। তারপরে আপনি ক্রমিক গেট পেয়েছেন, যা আপনাকে বিভিন্ন গেটের মধ্য দিয়ে প্রবাহের সময় নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। এবং তারপরে আপনি হট রানার সিস্টেমগুলি পেয়েছেন, যা আরও জটিল তবে আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ অফার করে।
তাই এটা শুধু ছাঁচ উপর কয়েক অতিরিক্ত গেট থাপ্পড় এবং এটি একটি দিন কল করার বিষয় নয়?
অবশ্যই না. এটির একটি বিজ্ঞান রয়েছে এবং এটি প্রায়শই সর্বোত্তম গেট কনফিগারেশন বের করার জন্য ছাঁচ ডিজাইনার, ইনজেকশন মোল্ডিং ইঞ্জিনিয়ার এবং এমনকি উপাদান সরবরাহকারীর মধ্যে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতা জড়িত।
বাহ। এটা একটা দলীয় প্রচেষ্টা। এবং যখন আমরা রঙকে প্রভাবিত করতে পারে এমন জিনিসগুলির বিষয়ে থাকি, আমরা পরিষ্কার করার বিষয়ে ভুলে যেতে পারি না, তাই না?
আহ, শোধন, হ্যাঁ. এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এবং আপনি অবাক হবেন যে কতজন লোক এটিকে উপেক্ষা করে বা এটি সঠিকভাবে করে না।
যারা পরিচিত নয় তাদের জন্য, আপনি কি আমাদেরকে পরিষ্কার করার বিষয়ে একটি দ্রুত রাউনডাউন দিতে পারেন?
তাই মূলত, নতুন রঙে স্যুইচ করার আগে আপনি পূর্ববর্তী উত্পাদন চালানো থেকে যেকোন অবশিষ্ট প্লাস্টিক সামগ্রী কীভাবে পরিষ্কার করেন তা হল শুদ্ধকরণ। রঙের মধ্যে আপনার পেইন্টব্রাশ ধোয়ার মত মনে করুন।
ঠিক। যদি আপনি না করেন, আপনি ঐ সব পঙ্কিল রং পেতে.
হুবহু। তাই, আপনি যদি গাঢ় রঙ থেকে হালকা রঙে পরিবর্তন করেন এবং আপনি সঠিকভাবে পরিষ্কার না করেন, তাহলে আপনার হালকা রঙের অংশে গাঢ় রঙের দাগ বা দাগ পড়ে যেতে পারে।
জ্ঞান করে। তাহলে কিভাবে আপনি আসলে একটি মেশিন শুদ্ধ করবেন?
ঠিক আছে, বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে এবং আপনি যেটি বেছে নেবেন তা নির্ভর করবে আপনি কোন ধরনের প্লাস্টিক তৈরি করছেন, দুটি রানের মধ্যে রঙের পার্থক্য এবং আপনি কতটা দূষণ এড়াতে চান তার উপর। আপনি একটি সাধারণ উপাদান শুদ্ধ করতে পারেন, যা মূলত শুধু মাচের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট শুদ্ধকরণ যৌগ চালাচ্ছে। অথবা আপনি একটি রাসায়নিক পরিস্কার করতে পারেন, যা কোনো একগুঁয়ে রঙের অবশিষ্টাংশ পরিত্রাণ পেতে বিশেষ শুদ্ধকরণ এজেন্ট ব্যবহার করে।
এটাতে একটা শিল্প আছে বলে মনে হচ্ছে। এখন, আমরা কালারমিটার সম্পর্কে কথা বলেছি, সেই উচ্চ প্রযুক্তির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, গেট বসানো এবং পরিষ্কার করা। সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ নিশ্চিত করতে সাহায্য করার জন্য প্রকৃত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন আমরা কি আর কিছু করতে পারি?
ঠিক আছে, এটি উল্লেখ করার মতো যে এমনকি শীতল হওয়ার সময় এবং ছাঁচের তাপমাত্রার মতো জিনিসগুলিও রঙের উপর সূক্ষ্ম প্রভাব ফেলতে পারে। দ্রুত শীতল সময়ের মতো কখনও কখনও ধীর শীতল সময়ের তুলনায় কিছুটা ভিন্ন রঙের চেহারা হতে পারে।
এটি আশ্চর্যজনক যে কতগুলি বিভিন্ন ভেরিয়েবল রঙকে প্রভাবিত করতে পারে, এমনকি যেগুলি ছোট বলে মনে হয়। তাই আমরা সেই রঙগুলিকে পেরেক দেওয়ার জন্য ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া চলাকালীন আমরা কী করতে পারি তার উপর সত্যিই মনোনিবেশ করেছি। কিন্তু এমন কোন পোস্ট প্রসেসিং পদক্ষেপ আছে যা রঙকেও প্রভাবিত করতে পারে?
ওহ, হ্যাঁ, নিশ্চিত. এমনকি অংশটি ঢালাই করার পরেও, আপনি যেভাবে এটি পরিচালনা করেন এবং সংরক্ষণ করেন তা সময়ের সাথে সাথে রঙকে প্রভাবিত করতে পারে।
এটা নিয়ে ভাবতাম না।
হ্যাঁ, আপনাকে সতর্ক থাকতে হবে, যেমন সূর্যের আলো, তাপ, কিছু রাসায়নিকের সংস্পর্শে। এই সব জিনিস বিবর্ণ বা বিবর্ণতা হতে পারে.
তাই সঠিক স্টোরেজ গুরুত্বপূর্ণ। সেঁকানোর জন্য সেই সতেজ ঢালাই অংশগুলিকে রোদে রেখে দেবেন না।
ঠিক। সেই রংগুলোকে রক্ষা করতে হবে।
এখন, আপনি যদি যন্ত্রাংশে কোনো সেকেন্ডারি অপারেশন করছেন, যেমন আপনি সেগুলি পেইন্টিং করছেন বা মুদ্রণ করছেন, তাহলে আমাদের কি সেখানে রঙের সামঞ্জস্যের দিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে?
একেবারে। আপনি যদি কোনো অতিরিক্ত রং বা ফিনিস যোগ করেন, সেই প্রক্রিয়াগুলিকে অতি নিয়ন্ত্রিত করতে হবে। আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে সেই পেইন্ট বা কালিগুলি প্লাস্টিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং আপনি সেগুলি ধারাবাহিকভাবে প্রয়োগ করছেন।
তাই এটি জটিলতার আরেকটি স্তর যোগ করে।
এটা করে। এমনকি টেক্সচারিং বা পলিশিংয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার মতো জিনিসগুলিও রঙটি কীভাবে দেখায় তা প্রভাবিত করতে পারে। কিছু চিকিত্সা রঙটিকে আরও গভীর এবং সমৃদ্ধ দেখাবে, অন্যরা এটিকে আরও নিঃশব্দ দেখাবে।
তাই আমাদের ভাবতে হবে কিভাবে প্রতিটি একক পদক্ষেপ রঙকে প্রভাবিত করতে পারে এবং সেই অনুযায়ী পরিকল্পনা করতে পারে।
হ্যাঁ এটা সব বিস্তারিত ভিত্তিক হচ্ছে সম্পর্কে. পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, সেই কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত ফিনিশিং ছোঁয়া পর্যন্ত।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে রঙের সামঞ্জস্য অর্জন এবং বজায় রাখার জন্য এই সমস্ত সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলি অন্বেষণ করে আমরা এই অংশে অনেক জায়গা কভার করেছি। এবং আমি বলতে হবে, এটা বেশ চিত্তাকর্ষক কত বিজ্ঞান এবং নির্ভুলতা প্রতিটি ধাপে যায়. এই সব থেকে আপনার কাছে সবচেয়ে বেশি কী দাঁড়িয়েছে?
আমি মনে করি এটি কেবল আকর্ষণীয় সবকিছুই কতটা আন্তঃসংযুক্ত। আপনি জানেন, কাঁচামাল, প্রক্রিয়ার পরামিতি, ছাঁচ ডিজাইন, পোস্ট প্রসেসিং, এই সবই সেই নিখুঁত, সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ তৈরিতে ভূমিকা পালন করে। এটি একটি অর্কেস্ট্রার মতো যেখানে একটি সুরেলা শব্দ তৈরি করার জন্য প্রতিটি যন্ত্রকে পুরোপুরি সুরে থাকতে হবে।
আমি যে উপমা ভালোবাসি. এখন, যখন আমরা আমাদের গভীর ডুবের চূড়ান্ত অংশে যাচ্ছি, আমি চাই আপনি এই বিষয়ে চিন্তা করুন। আমরা যা আলোচনা করেছি তা বিবেচনা করে, রঙের সামঞ্জস্যের কোন দিকটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় বা ভুল বোঝা যায় বলে আপনি মনে করেন?
ওহ, এটি একটি ভাল প্রশ্ন. এবং আমি মনে করি পরের অংশে, রঙ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে উদ্ভূত কিছু নতুন প্রবণতা এবং প্রযুক্তিরও অন্বেষণ করা উচিত, কারণ জিনিসগুলি অবশ্যই বিকশিত হচ্ছে।
রঙের জগতের জন্য ভবিষ্যত কী আছে তা দেখার জন্য আমি অপেক্ষা করতে পারি না। তৃতীয় পর্বের জন্য শীঘ্রই এখানে আবার দেখা হবে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে রঙের সামঞ্জস্যের জগতে আমাদের চূড়ান্ত গভীর ডুবে আবার স্বাগতম। আমরা সত্যিই এই নিখুঁত রঙ পেতে কিভাবে গভীরভাবে চলে গেছে, তাই না?
হ্যাঁ, সেই ক্ষুদ্র রঙ্গক থেকে শুরু করে আমরা কীভাবে চূড়ান্ত পণ্য সঞ্চয় করি সেই সমস্ত বিভিন্ন দিকগুলিকে অন্বেষণ করা বেশ আশ্চর্যজনক।
এবং আমরা যতটা কভার করেছি, রঙের জগৎ কখনও স্থির থাকে না। ঠিক। তাই আমি কৌতূহলী, আপনি কোন প্রবণতা দেখতে পাচ্ছেন যা ভবিষ্যতে রঙের সামঞ্জস্যের বিষয়ে আমরা কীভাবে চিন্তা করব?
ওহ, প্রচুর উত্তেজনাপূর্ণ জিনিস ঘটছে। একটি বড় প্রবণতা হল ইনলাইন রঙ পরিমাপ সিস্টেম। এগুলি শিল্পে সত্যিকারের গেম চেঞ্জার হয়ে উঠছে।
ইনলাইন পরিমাপ সিস্টেম। আমি মনে করি আমি তাদের সম্পর্কে শুনেছি, কিন্তু আমাদের একটু রিফ্রেশার দিন.
নিশ্চিত। মূলত, তারা কালারমিটার বা এমনকি স্পেকট্রোফোটোমিটারকে ঠিক ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মধ্যেই একত্রিত করে।
ওহ, তাই আপনি সেই রঙের রিডিং রিয়েল টাইমে পাচ্ছেন যেহেতু অংশগুলি তৈরি করা হচ্ছে?
হুবহু। লাইনের বাইরে নমুনা নেওয়া এবং ল্যাবের ফলাফলের জন্য অপেক্ষা করা আর নেই। গতি এবং নির্ভুলতার দিক থেকে এটি একটি বিশাল লাফ। এবং আপনি অবিলম্বে যেকোনো রঙের বিচ্যুতি ধরতে পারেন। সুতরাং আপনি ফ্লাইতে প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য করতে পারেন এবং বর্জ্য হ্রাস করতে পারেন।
এটি মেশিনে একটি রঙিন ওয়াচডগ থাকার মতো, সবকিছুর উপর অবিচ্ছিন্ন নজর রাখা।
এটা করা একটি মহান উপায়. এবং এই সিস্টেমগুলির মধ্যে কিছু এত উন্নত যে তারা প্রকৃতপক্ষে স্বয়ংক্রিয়ভাবে রঙ রিডিংয়ের উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনকে আরও কমিয়ে দেয়।
বাহ। তাই এটি একটি স্ব সংশোধন রঙ সিস্টেম মত. এটা বেশ আশ্চর্যজনক. দেখে মনে হচ্ছে অটোমেশন একটি বড় এবং বড় ভূমিকা পালন করছে।
ছিঃ একেবারে। এবং এটি শুধুমাত্র উত্পাদন ফ্লোরে অটোমেশন নয়। আমরা ডিজিটাল কালার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের উত্থানও দেখছি, যা পুরো ওয়ার্কফ্লো জুড়ে আমরা কীভাবে রঙ পরিচালনা করি তা পরিবর্তন করছে।
আমি জানি আমরা ডিজিটাল কালার ম্যানেজমেন্ট এর আগেও স্পর্শ করেছি, কিন্তু আপনি কি আমাকে এটি কীভাবে কাজ করে তার দ্রুত ব্রেকডাউন দিতে পারেন?
ভাল, এই কল্পনা. ডিজাইনার, প্রকৌশলী এবং সরবরাহকারীরা সবাই একটি ক্লাউড ভিত্তিক প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে সংযুক্ত যেখানে তারা নির্বিঘ্নে রঙের ডেটা ভাগ করতে এবং পরিচালনা করতে পারে।
তাই আর কোনও রঙের নমুনা ইমেল করার দরকার নেই, আশা করি সবাই তাদের স্ক্রিনে একই জিনিস দেখছে।
হুবহু। সবাই একই ডিজিটাল রঙের মান থেকে কাজ করছে, তাই ভুল যোগাযোগ বা রঙের ত্রুটির ঝুঁকি কম।
ঠিক, ঠিক। এবং এই ডিজিটাল সিস্টেম আর কি করতে পারে?
ঠিক আছে, তারা প্রায়শই কিছু সত্যিই শক্তিশালী রঙ তৈরির সরঞ্জামগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, তাই আপনি রঙ্গক মিথস্ক্রিয়া এবং প্রক্রিয়াকরণ শর্তের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে সেই রঙের রেসিপিগুলি বিকাশ এবং পরিবর্তন করতে পারেন। এবং আপনি এই বিশদ প্রতিবেদনগুলি তৈরি করতে পারেন যা আপনাকে আপনার রঙগুলি কীভাবে পারফর্ম করছে তার অন্তর্দৃষ্টি দেয়।
সুতরাং এটি কলে একজন ভার্চুয়াল রঙ বিশেষজ্ঞ থাকার মতো। 2, 4, 7।
হুবহু।
বেশ শান্ত. তাই আমরা সেই ইনলাইন পরিমাপ সিস্টেমগুলি এবং সেই ডিজিটাল রঙ পরিচালনার প্ল্যাটফর্মগুলি পেয়েছি৷ দিগন্তে অন্য কিছু যা আপনাকে উত্তেজিত করে?
ওহ, হ্যাঁ। স্মার্ট কালারেন্টের চারপাশে অনেক গুঞ্জন আছে।
স্মার্ট colorants? আমি নিশ্চিত নই যে আমি আগে সেগুলি শুনেছি।
এগুলি এমন কালারেন্ট যা আসলে তাপমাত্রা বা আলোর মতো নির্দিষ্ট উদ্দীপনায় সাড়া দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং সেই উদ্দীপনার উপর ভিত্তি করে রঙ পরিবর্তন করা হয়েছে।
অপেক্ষা করুন, তাই আপনার কাছে এমন একটি পণ্য থাকতে পারে যা খুব গরম হয়ে গেলে রঙ পরিবর্তন করে?
হুবহু। খাদ্য প্যাকেজিং মত কিছু জন্য সম্ভাবনা সম্পর্কে চিন্তা করুন. তাপমাত্রা সীমার বাইরে চলে গেলে আপনি তাৎক্ষণিকভাবে জানতে পারবেন।
এটা আশ্চর্যজনক. আর কোথায় আপনি এই স্মার্ট colorants ব্যবহার করতে পারেন?
ওহ, সম্ভাবনা অন্তহীন. আপনার কাছে রঙ পরিবর্তনের প্যাটার্ন বা ডিজাইনের পণ্য থাকতে পারে যা আলোতে সাড়া দেয়।
তাই আমরা শুধু আর রঙের সামঞ্জস্য নিয়ে কথা বলছি না। আমরা রঙ সম্পর্কে কথা বলছি যা আসলে তার পরিবেশের সাথে যোগাযোগ করে।
হুবহু। এটি কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতার একটি সম্পূর্ণ নতুন স্তর।
এই নতুন উপকরণের সৃজনশীল সম্ভাবনার কথা ভাবতে মনটা ভালো হয়ে যায়। মনে হচ্ছে রঙের ভবিষ্যৎ উজ্জ্বল, শ্লেষের উদ্দেশ্যে।
এটা অবশ্যই হয়. অনেক উত্তেজনাপূর্ণ অগ্রগতি ঘটছে, এবং আমি মনে করি আমরা কেবলমাত্র যা সম্ভব তার পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করছি।
ওয়েল, এটি একটি অবিশ্বাস্য যাত্রা হয়েছে.
হ্যাঁ।
রঙ তত্ত্বের বুনিয়াদি থেকে শুরু করে এই ভবিষ্যৎ রঙ পরিবর্তনের উপকরণ পর্যন্ত, আমরা অনেক স্থল কভার করেছি।
আমরা আছে. এটা আপনার সাথে এই সব অন্বেষণ মহান হয়েছে.
এখন, যখন আমরা আমাদের চূড়ান্ত গভীর ডাইভ শেষ করছি, আমি আমাদের শ্রোতাদের একটি মূল টেকঅ্যাওয়ে দিয়ে রেখে যেতে চাই। সুতরাং, আমরা যে সমস্ত বিষয়ে কথা বলেছি তার মধ্যে কোন জিনিসটি আপনি সত্যিই আশা করেন তারা মনে রাখবেন?
আমি মনে করি সবচেয়ে বড় উপায় হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ অর্জনের জন্য সত্যিই এই সামগ্রিক পদ্ধতির প্রয়োজন। আমরা প্রক্রিয়াটির একটি দিকের উপর ফোকাস করতে পারি না। আমাদের কাঁচামাল, প্রক্রিয়া পরামিতি, ছাঁচ নকশা, পোস্ট প্রসেসিং, এমনকি সরবরাহকারী সম্পর্ক সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে। এটা সব ব্যাপার.
যেমন আমরা সব সময় বলে আসছি, এটি সবই আন্তঃসংযুক্ত।
হুবহু।
আচ্ছা, এই গভীর ডুবে আমার সাথে যোগ দেওয়ার জন্য আপনাকে অনেক ধন্যবাদ। এটি একটি চমত্কার শেখার অভিজ্ঞতা হয়েছে.
আমি সত্যিই এটা উপভোগ করেছি.
এবং সবাই শুনছেন, আমরা আশা করি আপনি আপনার নিজস্ব রঙের সামঞ্জস্যপূর্ণ লক্ষ্য অর্জনের জন্য কিছু মূল্যবান টিপস এবং কৌশল শিখেছেন। মনে রাখবেন, পরীক্ষা করা কখনই বন্ধ করবেন না, শেখা বন্ধ করবেন না এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, রঙের আশ্চর্যজনক বিশ্বকে ভালবাসা বন্ধ করবেন না। পরবর্তী পর্যন্ত
