ঠিক আছে, তাহলে এটা বুঝে নাও। আজকের গভীর আলোচনা, এটা সম্পূর্ণ ইনজেকশন মোল্ডিং সম্পর্কে।.
ঠিক আছে?
কিন্তু আমরা এখানে তোমাদের গড়পড়তা প্লাস্টিকের স্পার্কের কথা বলছি না। আমরা অনেক বড় হচ্ছি, ঠিক আছে? গাড়ির যন্ত্রাংশ, কায়াক, এমনকি খেলার মাঠের সরঞ্জামের কথাও ভাবো।.
বাহ।
বিশাল জিনিসের মতো।.
হ্যাঁ।
আমার এই ব্লগ পোস্টটি এখানে আছে।.
ঠিক আছে।
একজন বিশেষজ্ঞের কাছ থেকে যিনি স্পষ্টতই এই পৃথিবীকে ভালোবাসেন। এটি বন্য চ্যালেঞ্জ এবং এই, যেমন, সুপার সাইজের প্লাস্টিকের সৃষ্টি তৈরিতে তারা যে উদ্ভাবনী সমাধানগুলির মুখোমুখি হয়েছে সে সম্পর্কে অন্তর্দৃষ্টি দিয়ে পরিপূর্ণ।.
এটি এমন একটি পৃথিবী যা বেশিরভাগ মানুষ ভাবেও না।.
ঠিক।
কিন্তু এটা আমাদের চারপাশেই আছে।
হ্যাঁ।
আর বিশ্বাস করো, এটা কেবল কিছু প্লাস্টিক গলানো এবং বিশাল ছাঁচে ঢেলে দেওয়ার চেয়ে অনেক বেশি জটিল।.
দেখো, আমি আজ এটাই আশা করছিলাম যে আমরা সবকিছু খুলে ফেলতে পারব। ঠিক আছে। আমি বলতে চাইছি, স্কেলটিই মন ছুঁয়ে যাওয়ার মতো। আমরা প্রচুর পরিমাণে উপাদান, সুনির্দিষ্ট নড়াচড়া, টেকসই এবং নিরাপদ পণ্যের কথা বলছি। তাহলে আমরা কোথা থেকে এই ধরণের জিনিস দিয়ে শুরু করব?
আচ্ছা, ব্লগ পোস্টটি এখনই কিছু মূল চ্যালেঞ্জের দিকে ঝুঁকে পড়ে। বিশাল পরিমাণ উপাদান পরিচালনা করা।.
ঠিক।
পুরো অংশ জুড়ে মান যেন সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় তা নিশ্চিত করা। দীর্ঘ শীতল সময় যা জিনিসপত্রের ক্ষেত্রে সত্যিই জটিলতা তৈরি করতে পারে। এবং অবশ্যই, ছাঁচের নকশার জন্যই প্রয়োজনীয় উন্মাদ নির্ভুলতা।.
ঠিক আছে, তাহলে আমি ইতিমধ্যেই বুঝতে পারছি যে এটি একটি ছোট প্লাস্টিকের খেলনা বা অন্য কিছু তৈরির চেয়ে সম্পূর্ণ ভিন্ন একটি বল গেমের মতো।.
ঠিক।
কিন্তু ব্লগে একটা জিনিস আমাকে অবাক করেছে তা হল উপকরণ পছন্দ কতটা গুরুত্বপূর্ণ। আমি ধরেই নিয়েছিলাম প্লাস্টিক আসলে প্লাস্টিক।.
ঠিক।
কিন্তু দেখা যাচ্ছে যে সঠিকটি বেছে নেওয়া মানেই তৈরি করা অথবা ভাঙা।.
ওহ, হ্যাঁ। এই বৃহৎ প্রকল্পগুলির জন্য, এটি একেবারেই গুরুত্বপূর্ণ। আপনাকে প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয়তা থেকে শুরু করে তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চাপের মধ্যে সেই উপাদানটি কীভাবে আচরণ করবে তা সবকিছু বিবেচনা করতে হবে।.
ঠিক।
ভুল পছন্দের অর্থ হতে পারে এমন একটি কায়াক যা চাপে ফাটল ধরে অথবা গাড়ির একটি অংশ যা তাপে বিকৃত হয়ে যায়।.
ওহ, বাহ। জানো, এখানে একটা গল্প আছে যা সত্যিই আমাকে এই বাড়িতে নিয়ে এসেছে।.
ঠিক আছে।
বিশেষজ্ঞটি এই প্রকল্পে কাজ করছিলেন যার জন্য তীব্র তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন ছিল, এবং পলিকার্বোনেটে স্যুইচ করা শেষ পর্যন্ত সম্পূর্ণ পরিবর্তনকারী হয়ে উঠল।.
বাহ।
স্পষ্টতই, এটি পুরো প্রকল্পটিকে বাঁচিয়েছে।.
বাহ। হ্যাঁ, এটা এমন একটা সিদ্ধান্ত যার বিশাল খরচও হতে পারে।.
সত্যিই?
কিছু উপকরণ প্রথমে সস্তা মনে হতে পারে, কিন্তু পরবর্তীতে উৎপাদন বিলম্ব, দুর্বল পণ্য, এমনকি নিরাপত্তাজনিত সমস্যার কারণ হতে পারে।.
তাহলে এটা সেই পুরনো প্রবাদের মতো, পেনিওয়াইজ আর পাউন্ড বোকা।.
হুবহু।
কখনও কখনও শুরু থেকেই উচ্চমানের সামগ্রীতে বিনিয়োগ করলে আপনার মাথাব্যথা এবং পরবর্তীতে খরচের পাহাড় বাঁচাতে পারে।.
একেবারে।
ব্লগটি আসলে পলিপ্রোপিলিনকে একটি ভালো উদাহরণ হিসেবে উল্লেখ করেছে।.
ঠিক আছে।
এটি সাশ্রয়ী, কিন্তু সঠিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি এখনও কর্মক্ষমতা প্রদান করে।.
ঠিক তাই। আর আজকাল টেকসই এবং সঙ্গতিপূর্ণ উপকরণের ক্রমবর্ধমান গুরুত্বের কথা আমরা ভুলে যেতে পারি না।.
ঠিক।
বায়োডিগ্রেডেবল প্লাস্টিকের কথা ভাবুন অথবা সেই সারি HS মান পূরণ করার কথা ভাবুন। বিশেষ করে ইলেকট্রনিক্সের জন্য। এটা এখন কেবল কর্মক্ষমতা সম্পর্কে নয়। এটা দায়িত্ব সম্পর্কেও।.
ঠিক আছে, তাহলে চলো এই মেগা মোল্ডগুলি সম্পর্কে কথা বলি।.
হ্যাঁ।.
আমি এখানে একটি সায়েন্স ফিকশন সিনেমার কিছু একটা কল্পনা করছি।.
হ্যাঁ।
এগুলো কি আক্ষরিক অর্থেই শুধু বিশাল কুকি কাটার, নাকি এর সাথে আরও কিছু জড়িত?
এগুলো তার চেয়ে অনেক বেশি জটিল। ঠিক আছে, কিন্তু কথা বলছি বহু-অংশের ছাঁচের কথা, শীতলকরণ ব্যবস্থার সাথে নির্ভুলভাবে তৈরি করা যা কার্যত নিজেরাই শিল্পের কাজ।.
বাহ।
বৃহৎ আকারের ছাঁচনির্মাণে শীতলতা একটি ধ্রুবক উদ্বেগের বিষয় কারণ যদি এটি সঠিকভাবে না করা হয়, তাহলে আপনি বিকৃত হয়ে যাবেন।.
ঠিক।
এবং একটি বিশাল অংশের সাথে, এটি একটি বিপর্যয়।.
শীতলতা কম থাকার কারণে বিশেষজ্ঞ আসলে দক্ষিণে যাওয়ার একটি প্রকল্প নিয়েছিলেন।.
ওহ, না।.
হ্যাঁ, অংশটা এতটাই বিকৃত হয়ে গিয়েছিল যে পুরো জিনিসটা বাদ দিতে হয়েছিল। বাহ! এই স্কেলে কাজ করলে কতটা ভুল হতে পারে তা সত্যিই এটি তুলে ধরে।.
আর এখানেই CAD সফটওয়্যারের জাদু কাজ করে। তারা কেবল ছাঁচের আকৃতি আঁকছে না, তারা পুরো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি অনুকরণ করছে।.
বাহ।
প্লাস্টিক কীভাবে প্রবাহিত হবে, ঠান্ডা হবে এবং ভার্চুয়াল স্ফটিক বলের মতো শক্ত হয়ে যাবে তা ভবিষ্যদ্বাণী করা। এটা সত্যিই।.
এটি তাদের ছাঁচ তৈরির আগেই সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সাহায্য করে।.
হ্যাঁ, তুমি বুঝতে পেরেছো।.
তাই তারা আসল কাজ শুরু করার আগে মূলত একটি ভার্চুয়াল টেস্ট ড্রাইভ চালাতে পারে।.
হুবহু।
এটা বেশ উদ্ভাবনী।
এটি অপরিহার্য হয়ে উঠেছে, বিশেষ করে এই বৃহত্তর অংশগুলির সাথে যেখানে ত্রুটির সম্ভাবনা খুবই কম।.
এখন, আমাকে স্বীকার করতেই হবে, যখন আমি আমাদের বিষয়ের তালিকায় শীতল সময় দেখেছি।.
ঠিক আছে।
আমি ভেবেছিলাম, ঠিক আছে, এটা বিরক্তিকর অংশ হতে চলেছে।.
ঠিক।
কিন্তু ব্লগটি আসলে এটিকে অবিশ্বাস্যভাবে গুরুত্বপূর্ণ করে তুলেছে।.
এটি এমন একটি গোপন বিষয় যা বেশিরভাগ মানুষ ভাবতেও পারে না। হ্যাঁ, কিন্তু এটি সরাসরি শক্তি এবং এমনকি চূড়ান্ত পণ্যের আকৃতির উপর প্রভাব ফেলে। এটি খুব দ্রুত ঠান্ডা করলে ফাটল ধরার ঝুঁকি থাকে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ খুব ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং আপনি সময় এবং অর্থ নষ্ট করছেন।.
তাহলে পুরো সংকোচনের ব্যাপারটা এখানেই।.
ওহ, হ্যাঁ।
আমি কখনও ভাবিনি যে প্লাস্টিক ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে আক্ষরিক অর্থেই আকার পরিবর্তন করে।.
এটি একটি নিরন্তর লড়াই, বিশেষ করে বৃহত্তর অংশগুলির সাথে যেখানে অসম শীতলতা সব ধরণের অস্বস্তিকর ফলাফল তৈরি করতে পারে।.
শীতলকরণের ফলে অবশিষ্ট চাপের কারণে ফাটল রোধ করার জন্য একটি প্রকল্পকে সম্পূর্ণরূপে পুনরায় ডিজাইন করার বিষয়ে বিশেষজ্ঞের একটি দুর্দান্ত গল্প ছিল।.
বাহ।
তাই আমার মনে হয় এটা প্রমাণ যে আপাতদৃষ্টিতে বিরক্তিকর জিনিসগুলিও একটি প্রকল্প তৈরি করতে বা ভেঙে দিতে পারে।.
এবং এটি তুলে ধরে যে এটি কেবল কাঁচামাল এবং মেশিন সম্পর্কে নয়। এটি খুব নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে কীভাবে সেই উপকরণগুলি আচরণ করে তার গভীর বোঝার বিষয়ে।.
তাহলে এত বড় যন্ত্রাংশ নিয়ে কাজ করার সময় আপনি কীভাবে গুণমান নিশ্চিত করবেন? মনে হচ্ছে জিনিসগুলি ভুল হওয়ার সম্ভাবনা দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পাবে।.
তুমি একেবারে ঠিক বলেছো। বৃহৎ পরিসরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে মান বজায় রাখা সবচেয়ে বড় বাধাগুলির মধ্যে একটি। এটির জন্য বহুমুখী পদ্ধতির প্রয়োজন। প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর পরিদর্শন, উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা, এমনকি প্রতিটি মাত্রা নিখুঁত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য CMM-এর স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্রের মতো উচ্চ প্রযুক্তির সরঞ্জাম ব্যবহার করা।.
আর এখানে মানবিক উপাদানটি ভুলে গেলে চলবে না।.
ঠিক।
ব্লগটিতে জোর দেওয়া হয়েছে যে দক্ষ কর্মী থাকা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। যারা কেবল জটিল মেশিনগুলি পরিচালনা করতে পারে না, বরং সূক্ষ্ম সমস্যাগুলিও বড় ত্রুটিতে পরিণত হওয়ার আগেই তা চিহ্নিত করতে পারে।.
হ্যাঁ। এটা শুধু অটোমেশনের ব্যাপার নয়। এটা দক্ষতার ব্যাপার।.
এটি প্রযুক্তি এবং মানবিক দক্ষতার মিশ্রণ।.
হ্যাঁ।.
এটি সত্যিই এই শিল্পকে টিকিয়ে রাখে।.
আমি একমত.
এবং আমরা দেখতে পাচ্ছি যে 3D প্রিন্টিং এবং অটোমেশনের মতো উন্নত উৎপাদন প্রযুক্তিগুলি প্রক্রিয়াটিতে ক্রমবর্ধমানভাবে একত্রিত হওয়ার সাথে সাথে আরও বেশি করে।.
একেবারে।
ঠিক আছে। আমরা উপকরণ, ছাঁচ, শীতলকরণ, গুণমান, যা অবিশ্বাস্যভাবে জটিল এবং সম্ভবত বেশ ব্যয়বহুল বলে মনে হচ্ছে, সেগুলি কভার করেছি।.
হ্যাঁ।
তাহলে আসুন এখানে ঝোপঝাড়ের আশেপাশে ঘোরাঘুরি না করি।.
ঠিক আছে।
এই সবের আসলে দাম কত?
আচ্ছা, এটা দুর্বল হৃদয়ের জন্য নয়।.
ঠিক আছে।
বৃহৎ পরিসরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগ জড়িত।.
ঠিক।
কিন্তু আসুন মূল বিষয়গুলি ভেঙে ফেলা যাক যাতে আপনি বুঝতে পারেন যে সেই অর্থ কোথায় যাচ্ছে।.
আমাকে এটা দিয়ে মার। আমি স্টিকার শক এর জন্য প্রস্তুত।.
সাধারণত সবচেয়ে বড় অগ্রিম খরচ হল সরঞ্জামের খরচ।.
ঠিক আছে।
আমরা যে বিশাল, জটিল ছাঁচগুলির কথা বলেছি, জটিলতা এবং আকারের উপর নির্ভর করে তাদের দাম দশ হাজার ডলার এমনকি লক্ষ লক্ষ ডলারও হতে পারে।.
হ্যাঁ। ব্লগে এমন একটি ছাঁচের কথা উল্লেখ করা হয়েছে যার দাম একটি বিলাসবহুল গাড়ির সমান।.
এটা সত্যি.
এটা একটা গুরুতর পরিবর্তন।.
এটা ঠিক। কিন্তু এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে এই ছাঁচগুলি টেকসইভাবে তৈরি করা হয়।.
ঠিক আছে।
এবং তাদের জীবদ্দশায় হাজার হাজার, যদি লক্ষ লক্ষ না হয়, তাহলেও উৎপাদন করতে পারে।.
ঠিক।
তাই খরচ সব ইউনিট জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে।.
যে অর্থে তোলে.
হ্যাঁ।
এটা অনেকটা উন্নতমানের রান্নাঘরের যন্ত্রপাতিতে বিনিয়োগ করার মতো।.
হুবহু।
সামনে দামি।.
ঠিক।
কিন্তু যদি আপনি এটি যথেষ্ট পরিমাণে ব্যবহার করেন তবে এটি নিজেই খরচ করে।.
ঠিক আছে। এবং তারপর আপনাকে উপাদানের খরচ বিবেচনা করতে হবে, যা আপনার পছন্দের প্লাস্টিকের ধরণের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।.
ঠিক।
এই উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন, বিশেষায়িত প্লাস্টিকগুলির মধ্যে কিছুর দাম প্রিমিয়াম।.
আর আমার ধারণা মেশিনগুলোও সস্তা নয়।.
তুমি ভুল বলছো না।.
আমি বলতে চাইছি, আমরা শিল্প-গ্রেডের সরঞ্জামের কথা বলছি।.
হ্যাঁ।.
এটি টন গলিত প্লাস্টিক পরিচালনা করতে পারে।.
বড় মেশিন চালানোর জন্য আরও বেশি শক্তির প্রয়োজন হয়।.
ঠিক।
এবং প্রায়শই চক্রের সময় বেশি থাকে।.
ঠিক আছে।
যা সামগ্রিক উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি করে।.
কিন্তু স্কেল অর্থনীতির ধারণাটা তো আছে, তাই না?
হ্যাঁ।.
আপনি যত বেশি যন্ত্রাংশ তৈরি করবেন, প্রতি যন্ত্রাংশের খরচ তত কম হবে।.
এটা একটা গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।.
ঠিক আছে।
যদিও প্রাথমিক বিনিয়োগ অনেক বেশি হতে পারে, আপনি বেশি পরিমাণে উৎপাদন করেন, প্রতি যন্ত্রাংশের খরচ কমে যায়।.
ঠিক আছে।
এই কারণেই বৃহৎ আকারের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রায়শই একই ধরণের যন্ত্রাংশের বৃহৎ পরিমাণে তৈরির সবচেয়ে সাশ্রয়ী উপায়।.
সুতরাং এটি একটি ভারসাম্যপূর্ণ কাজ। এটি ব্যাপক উৎপাদনের সম্ভাব্য সাশ্রয়ের সাথে সেই প্রাথমিক খরচগুলিকে তুলনা করছে।.
একেবারে।
এটি একটি বিশাল বহুমাত্রিক ধাঁধার মতো মনে হতে শুরু করেছে যেখানে প্রতিটি সিদ্ধান্ত চূড়ান্ত ফলাফলকে প্রভাবিত করে।.
এটি এমন একটি ধাঁধা যা ডিজাইনার এবং প্রকৌশলীরা ক্রমাগত সমাধান করে চলেছেন, এমন পণ্য তৈরি করার চেষ্টা করছেন যা কেবল উচ্চমানের এবং কার্যকরীই নয়, বরং সাশ্রয়ী মূল্যের এবং বাজারযোগ্যও।.
এবং মনে হচ্ছে প্রযুক্তি এই প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ এবং সাশ্রয়ী করে তুলতে বিশাল ভূমিকা পালন করছে।.
হ্যাঁ।.
এআই আইওটি এবং থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের মতো জিনিসগুলি কীভাবে এই বিশ্বকে নাড়া দিচ্ছে সে সম্পর্কে আমি আরও জানতে আগ্রহী।.
এখানেই ব্যাপারটা সত্যিই আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে। আমরা কিছু অবিশ্বাস্য উদ্ভাবন দেখতে পাচ্ছি যা কেবল আমাদের তৈরির ধরণকেই বদলে দিচ্ছে না, বরং নকশা এবং টেকসইতার জন্য নতুন সম্ভাবনার দ্বারও উন্মোচন করছে।.
ঠিক আছে। আমি আনুষ্ঠানিকভাবে আসক্ত।.
হ্যাঁ।
আমাদের পরবর্তী গভীর গবেষণায় সেইসব পরিবর্তনশীল প্রযুক্তির মধ্যে ডুব দিতে হবে।.
বৃহৎ পরিসরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে আমাদের গভীর অনুসন্ধানে আবার স্বাগতম।.
আমাকে ফিরিয়ে আনার জন্য ধন্যবাদ।.
ভবিষ্যতের দিকে ঝাঁপিয়ে পড়ার আগে, আসুন নিশ্চিত করি যে এই ক্ষেত্রটি এত অনন্য কেন তা সম্পর্কে আমাদের একটি দৃঢ় ধারণা আছে।.
ঠিক আছে। আমরা আলোচনা করেছি যে এগুলো সাধারণ প্লাস্টিকের জিনিসপত্র বা অন্য কিছু নয়। ঠিক আছে। কিন্তু আমি এখনও বুঝতে পারছি না যে এই স্কেলে কাজ করার অর্থ কী।.
এটা আসলে বোঝার বিষয় যে আমরা যে প্রতিটি উপাদান নিয়ে আলোচনা করেছি, উপাদান, ছাঁচ, শীতলকরণ প্রক্রিয়া, এগুলো যখন আপনি স্কেল করেন তখন সূচকীয়ভাবে আরও জটিল হয়ে ওঠে।.
ঠিক আছে।
একটি ছোট প্রকল্পে সামান্য সমস্যা হলে, গাড়ির দরজার আকারের কোনও কিছু নিয়ে কাজ করার সময় তা মারাত্মক ব্যর্থতা হতে পারে।.
ঠিক আছে। এটা যুক্তিসঙ্গত। তাই এটা কেবল জিনিসগুলিকে আরও বড় করার বিষয়ে নয়।.
ঠিক।
এটি সম্পূর্ণ নতুন চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার বিষয়ে।.
ঠিক। উদাহরণস্বরূপ, উপাদান নির্বাচনের কথাই ধরুন।.
ঠিক আছে।
বড় যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, ঝুঁকি বেশি থাকে কারণ আপনি অনেক বেশি উপাদানের সাথে কাজ করছেন।.
ঠিক।
এবং যেকোনো সহজাত দুর্বলতা বা অসঙ্গতি আরও প্রশস্ত হয়।.
তাহলে বিশাল কিছু তৈরি করার সময় আপনি কি সত্যিই উপাদানের মানের উপর কর্নার কাটতে পারবেন না?
না, মোটেই না।
বৃহৎ পরিসরের প্রকল্পের জন্য উপাদান নির্বাচন করার সময় আপনার কোন ধরণের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত?
আচ্ছা, এটা অবশ্যই পণ্যের উপর নির্ভর করে।.
অবশ্যই।.
কিন্তু সাধারণত আপনার এমন একটি উপাদানের প্রয়োজন যা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার চাপ সহ্য করতে পারে। অংশের ওজন এবং বাস্তব জগতে এটি যে পরিস্থিতির মুখোমুখি হতে চলেছে।.
ঠিক? ঠিক।.
একটা কায়াকের কথা ভাবুন।.
ঠিক আছে।
প্যাডলিং এবং আঘাতের শক্তি সামলানোর জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে।.
হ্যাঁ।
কিন্তু ভাঙা ছাড়াই বাঁকানো এবং নমনীয় করার জন্য যথেষ্ট নমনীয়।.
আমি নিশ্চিত ওজনও একটা বড় বিষয়।.
একেবারে।
বিশেষ করে যদি অংশটি পরিবহন বা স্থানান্তরের প্রয়োজন হয়।.
আপনি সর্বদা শক্তি, স্থায়িত্ব, ওজন এবং অবশ্যই খরচের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখার চেষ্টা করছেন।.
ঠিক।
এটা একটা সত্যিকারের ইঞ্জিনিয়ারিং ধাঁধা।.
এবং তারপরে পুরো স্থায়িত্বের কোণটি রয়েছে, যা দেখে মনে হচ্ছে এটি সমীকরণে জটিলতার আরও একটি স্তর যুক্ত করবে।.
তুমি ভুল বলছো না। পরিবেশবান্ধব উপকরণ ব্যবহার করার জন্য নির্মাতাদের উপর ক্রমবর্ধমান চাপ বাড়ছে যা তাদের জীবনচক্রের শেষে পুনর্ব্যবহারযোগ্য বা জৈব-পচনশীল হতে পারে।.
মনে হচ্ছে সঠিক উপাদান বাছাই করা ছাঁচটি ডিজাইন করার মতোই জটিল।.
এটা হতে পারে।.
আর এই কথা বলতে গেলে, আমি এখনও অবাক হই যে, গাড়ির ড্যাশবোর্ডের মতো বৃহৎ এবং জটিল কিছুর জন্য আপনি কীভাবে একটি ছাঁচ ডিজাইন করতে শুরু করেন।.
এটি একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত ক্ষেত্র যেখানে কেবল প্রকৌশল নীতিগুলি বোঝার প্রয়োজন হয় না, বরং তৈরি করা উপাদানের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিও জড়িত।.
ঠিক।
বিশেষজ্ঞের ব্লগে আসলে বৃহৎ আকারের ছাঁচ নকশা সম্পর্কে কিছু আকর্ষণীয় বিষয় উল্লেখ করা হয়েছে। এগুলি প্রায়শই একাধিক অংশে তৈরি করতে হয়।.
বাহ।
যা আমার ধারণা, কোন ছোট কৃতিত্ব নয়।.
হ্যাঁ। আমি ছবি তুলছি। একটি বিশাল 3D জিগস পাজল যেখানে প্রতিটি টুকরো একসাথে পুরোপুরি ফিট করতে হবে।.
এটা বেশ সঠিক উপমা। আর এটা শুধু আকৃতির ব্যাপার নয়। ছাঁচে গলিত প্লাস্টিক ইনজেক্ট করার এবং তারপর সমানভাবে ঠান্ডা করার জন্য একটি ব্যবস্থা থাকতে হবে, এবং একই সাথে প্রচণ্ড চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করে বিকৃত বা ফাটল ছাড়াই।.
এটা শুনতে খুবই নির্ভুল লাগছে। হ্যাঁ। তারা এমন কিছু ডিজাইন করা শুরু করে কীভাবে?
আচ্ছা, সৌভাগ্যবশত, তাদের হাতে কিছু শক্তিশালী সরঞ্জাম রয়েছে। CAD সফ্টওয়্যার সম্পূর্ণ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অনুকরণের জন্য অপরিহার্য হয়ে উঠেছে, যার ফলে ইঞ্জিনিয়াররা বিভিন্ন নকশা পরীক্ষা করতে, কুলিং সিস্টেম সামঞ্জস্য করতে এবং বাস্তব ছাঁচ তৈরির আগে প্লাস্টিক কীভাবে আচরণ করবে তা মূলত দেখতে পারে।.
তাই এটি একটি ভার্চুয়াল পরীক্ষা চালানোর মতো।.
হ্যাঁ।
সম্ভাব্য সমস্যাগুলো বাস্তব বিপর্যয়ে পরিণত হওয়ার আগেই সেগুলো ধরা।.
ঠিক। আর নকশা নিখুঁত করার পরেও।.
হ্যাঁ।
ছাঁচটির প্রকৃত নির্মাণ একটি বিশাল কাজ।.
আমি বাজি ধরছি।.
এই জিনিসগুলি প্রায়শই উচ্চমানের ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি হয় এবং এর জন্য বিশেষায়িত মেশিনিং এবং ফিনিশিং কৌশলের প্রয়োজন হয়।.
এটা একটা ছাঁচের চেয়ে মহাকাশযান তৈরির মতো শোনাচ্ছে।.
এটি জড়িত সরঞ্জাম নির্মাতাদের দক্ষতার একটি বাস্তব প্রমাণ। এবং এটি কেবল দেখায় যে এই প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে একটি অসাধারণ স্তরের নির্ভুলতা এবং দক্ষতার প্রয়োজন।.
আর কুলিং টাইম সম্পর্কে ভুলবেন না, যা আপনি আগে ব্যাখ্যা করেছেন যে সমস্যার একটি গোপন উৎস হতে পারে।.
ঠিক আছে। এটা নিষ্ক্রিয় মনে হতে পারে, কিন্তু শীতলকরণ হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রায়শই উপেক্ষিত দিকগুলির মধ্যে একটি।.
হ্যাঁ।
বিশেষ করে বৃহত্তর পরিসরে।.
কারণ যদি একটি বড় অংশ সমানভাবে ঠান্ডা না হয়।.
ঠিক।
আপনার সব ধরণের বিকৃতি, ফাটল এবং মাত্রিক ভুলের সম্মুখীন হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।.
ঠিক আছে। এবং অবশ্যই, বড় অংশের সাথে, শীতলকরণ প্রক্রিয়া স্বাভাবিকভাবেই বেশি সময় নেয়।.
ঠিক।
যা উৎপাদন সময় এবং খরচের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।.
তাই এটি একটি ভারসাম্যপূর্ণ কাজ।.
এটা.
গুণমান বজায় রাখতে এবং জিনিসপত্র সচল রাখতে আপনাকে এটি দ্রুত ঠান্ডা করতে হবে।.
ঠিক আছে।
কিন্তু আপনি তাড়াহুড়ো করতে পারবেন না, অন্যথায় অংশটির অখণ্ডতা নষ্ট হওয়ার ঝুঁকি থাকবে।.
এই কারণেই বৃহৎ আকারের ছাঁচনির্মাণে শীতল সময়কে সর্বোত্তম করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে প্রচুর গবেষণা এবং উন্নয়ন চলছে।.
ঠিক আছে।
তারা শীতলকরণ প্রক্রিয়া যতটা সম্ভব সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল, ব্যাফেল ইনসার্ট এবং অস্থির জল প্রবাহের মতো কৌশল ব্যবহার করে।.
মনে হচ্ছে তারা এটিকে যতটা সম্ভব দক্ষ করার জন্য সমস্ত প্রচেষ্টা চালাচ্ছে।.
তারা।.
আমার ধারণা, এখানেই অভিনব এআই এবং আইওটি প্রযুক্তির প্রয়োজন।.
তুমি একটা জিনিস পেয়েছো। নির্দিষ্ট উপাদান এবং ছাঁচের নকশার উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম শীতলকরণের সময় পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য AI ব্যবহার করা হচ্ছে।.
বাহ।
এবং IoT সেন্সরগুলি ছাঁচের মধ্যে তাপমাত্রা বিতরণের রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়।.
এটা অনেকটা ভার্চুয়াল বিশেষজ্ঞ থাকার মতো।.
এটা সত্যিই।.
ক্রমাগত প্রক্রিয়াটি তদারকি করা এবং প্রয়োজনে সমন্বয় করা।.
হুবহু।
এটা বেশ চিত্তাকর্ষক। কিন্তু এত উন্নত প্রযুক্তি থাকা সত্ত্বেও, মনে হচ্ছে এই বিশাল যন্ত্রাংশগুলির সাথে নিখুঁত মান বজায় রাখা এখনও একটি বিশাল চ্যালেঞ্জ হবে।.
এটা.
আমি বলতে চাইছি, এই স্কেলে কাজ করার সময় সামান্যতম অপূর্ণতাও বড় করে দেখা যেতে পারে, তাই না?
একেবারে। এভাবে ভাবুন। প্রক্রিয়ার শুরুতে যেকোনো ত্রুটি থাকলে তা বড় এবং জটিল হয়ে উঠলে তা আরও জটিল হয়ে উঠতে পারে।.
ঠিক আছে।
এটা প্রজাপতির প্রভাবের মতো, কিন্তু প্লাস্টিক দিয়ে।.
এটা একটা দারুন উপমা। তাহলে এই ছোট ছোট ত্রুটিগুলি যাতে বড় সমস্যায় পরিণত না হয় তার জন্য কী কী সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে?
আচ্ছা, এই শিল্পে মান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।.
হ্যাঁ।
এবং এটি প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে যন্ত্রাংশ পরিদর্শনের জন্য শক্তিশালী সিস্টেম থাকার মাধ্যমে শুরু হয়।.
আমি কল্পনা করছি একদল পরিদর্শক ম্যাগনিফাইং গ্লাস হাতে প্রতিটি কোণাকুণি পরীক্ষা করছে।.
তারা হয়তো ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করছে না, কিন্তু তুমি খুব বেশি দূরে নও।.
ঠিক আছে।
তারা যেকোনো সম্ভাব্য সমস্যা চিহ্নিত করতে এবং সমাধানের জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন, সিএমএম-এর মতো উচ্চ প্রযুক্তির পরিমাপ সরঞ্জাম এবং অবশ্যই প্রচুর মানবিক দক্ষতার সমন্বয় ব্যবহার করে।.
মনে হচ্ছে এই বিশাল আকারের প্লাস্টিকের মাস্টারপিসগুলির একটি তৈরি করতে একটি গ্রামের প্রয়োজন।.
এটা সত্যিই কাজ করে। এটি ডিজাইনার, প্রকৌশলী, সরঞ্জাম নির্মাতা, মেশিন অপারেটর এবং মান নিয়ন্ত্রণ বিশেষজ্ঞদের মধ্যে একটি সহযোগিতা।.
বাহ।
সকলেই উৎকর্ষতার জন্য একটি যৌথ অঙ্গীকার নিয়ে একসাথে কাজ করছে।.
ঠিক আছে। আমি আনুষ্ঠানিকভাবে এই ক্ষেত্রের সকলের প্রতি বিস্মিত। জটিলতা এবং স্কেল বিবেচনা করলে তারা যা অর্জন করতে সক্ষম তা আশ্চর্যজনক।.
এটি মানুষের উদ্ভাবনী ক্ষমতা এবং একটি সাধারণ লক্ষ্যের দিকে একসাথে কাজ করার শক্তির প্রমাণ।.
এটি আপনাকে সেই দৈনন্দিন জিনিসগুলির প্রতি কৃতজ্ঞ করে তোলে যা আমরা হালকাভাবে নিই।.
আমি জানি।.
একটা গাড়ির ড্যাশবোর্ড, একটা কায়াক, একটা খেলার মাঠের স্লাইড। আর একটা সম্পূর্ণ নতুন আলো।.
ঠিক। এই প্রতিটি পণ্যের পিছনে রয়েছে উদ্ভাবন, নির্ভুলতা এবং প্রচুর পরিশ্রমের গল্প।.
গল্পের কথা বলছি। হ্যাঁ। আমি টেকসইতার দিকটি সম্পর্কে আরও জানতে আগ্রহী।.
ঠিক আছে।
আমরা আগে এটি স্পর্শ করেছি।.
হ্যাঁ।
কিন্তু আমি মনে করি উৎপাদন জগতে এটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে তা বিবেচনা করে এটি আরও গভীরভাবে পর্যালোচনা করার যোগ্য।.
আমি একমত। এটা এখন আর শুধু একটা ট্রেন্ড নয়। উৎপাদন এবং ভোগ সম্পর্কে আমাদের চিন্তাভাবনার ক্ষেত্রে এটি একটি মৌলিক পরিবর্তন।.
তাহলে ডিপ ডাইভের এই অংশটি শেষ করার আগে।.
ঠিক আছে।
কেন আমরা আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেই যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্প কীভাবে আরও পরিবেশ সচেতন বিশ্বের চাহিদা পূরণের জন্য খাপ খাইয়ে নিচ্ছে?
এটা একটা দারুন আইডিয়া। টেকসই উপকরণ এবং অনুশীলনের ক্ষেত্রে কিছু আকর্ষণীয় উন্নয়ন ঘটছে, এবং আমি সেগুলো আপনাদের সাথে ভাগ করে নিতে আগ্রহী।.
ডিপ ডাইভে আবার স্বাগতম।.
হ্যাঁ।.
আমরা বৃহৎ পরিসরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের এই জগৎটি অন্বেষণ করছি, এবং এখন পর্যন্ত এটি একটি অদ্ভুত যাত্রা ছিল।.
এটা আছে।.
কিন্তু এখন এমন কিছু নিয়ে কথা বলার সময় এসেছে যা সমস্ত প্রযুক্তিগত বিষয়ের মতোই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। টেকসইতা।.
একেবারে। শুধু কার্যকরী পণ্য তৈরি করাই এখন আর যথেষ্ট নয়।.
ঠিক।
আমাদের সেই পণ্যের সমগ্র জীবনচক্র এবং গ্রহের উপর এর প্রভাব সম্পর্কে ভাবতে হবে।.
হ্যাঁ। মনে হচ্ছে আমরা এই বিশাল ধাঁধাটির সাথে জটিলতার একটি সম্পূর্ণ নতুন স্তর যুক্ত করেছি যা আমরা একসাথে একত্রিত করে চলেছি।.
ঠিক।
কিন্তু প্রশ্ন হল, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্প আসলে এই চ্যালেঞ্জের প্রতি কীভাবে সাড়া দিচ্ছে?
আচ্ছা, বিভিন্ন দিক থেকে অনেক কিছু ঘটছে।.
ঠিক আছে।
কিন্তু সবচেয়ে উত্তেজনাপূর্ণ উন্নয়নগুলির মধ্যে একটি হল জৈব প্লাস্টিকের উত্থান।.
ঠিক আছে। তাহলে আমরা জীবাশ্ম জ্বালানির পরিবর্তে উদ্ভিদ থেকে তৈরি প্লাস্টিকের কথা বলছি, তাই না?
হুবহু।
তার মানে কি এগুলো জৈব-অবিভাজনযোগ্য?
কিছু আছে, কিন্তু সবগুলো নয়।.
ঠিক আছে।
এটা আসলে নির্ভর করে নির্দিষ্ট ধরণের বায়োপ্লাস্টিক এবং এটি কীভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয় তার উপর।.
ঠিক।
কিছু পরিবেশে প্রাকৃতিকভাবে ভেঙে যাওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আবার কিছু পুনর্ব্যবহারযোগ্য, ঠিক ঐতিহ্যবাহী প্লাস্টিকের মতো।.
তাই এটা কেবল বায়োপ্লাস্টিকের দিকে ঝুঁকে পড়া এবং এটিকে একটি দিন হিসেবে ঘোষণা করার মতো সহজ নয়। এখনও কিছু সিদ্ধান্ত নেওয়ার বাকি আছে।.
ঠিক।
আর মনে হচ্ছে এই উপকরণগুলির সূক্ষ্মতা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।.
অবশ্যই। আর এখানেই স্পষ্ট লেবেলিং এবং ভোক্তা শিক্ষার কথা আসে।.
হ্যাঁ।
আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে মানুষ বায়োপ্লাস্টিক পণ্য সঠিকভাবে কীভাবে নষ্ট করতে হয় তা জানে যাতে তারা পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্রোতকে দূষিত না করে বা প্লাস্টিক দূষণের সমস্যা আরও বাড়িয়ে না তোলে।.
এটা যুক্তিসঙ্গত। এটা আমাদের মনে করিয়ে দেয় যে স্থায়িত্ব কেবল উপকরণগুলির উপর নির্ভর করে না, বরং আমরা তাদের সমগ্র জীবনচক্র জুড়ে কীভাবে ব্যবহার এবং পরিচালনা করি তার উপরও নির্ভর করে।.
ঠিক। আর এটা কেবল আমরা কী দিয়ে জিনিস তৈরি করি তা নয়, বরং আমরা কীভাবে জিনিস তৈরি করি তাও গুরুত্বপূর্ণ।.
ঠিক আছে।
উৎপাদনের সময় শক্তি খরচ কমানো এই শিল্পের আরেকটি প্রধান লক্ষ্য।.
আমরা আলোচনা করেছি কিভাবে সেই বিশাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি প্রকৃত শক্তির শূকর হতে পারে।.
হ্যাঁ।.
তাহলে নির্মাতারা তাদের শক্তির প্রভাব কমাতে কী কী কৌশল ব্যবহার করছেন?
একটি পদ্ধতি হল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকেই অপ্টিমাইজ করা।.
ঠিক আছে।
এআই এবং সেন্সর ব্যবহার করে, নির্মাতারা শক্তির অপচয় কমাতে তাপমাত্রা, চাপ এবং চক্রের সময় সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।.
তাই সবকিছুর মূল কথা হলো সেই অদক্ষতাগুলো খুঁজে বের করা এবং সেগুলো সিস্টেম থেকে বের করে দেওয়া।.
এটা ভাবার একটা দারুন উপায়।.
হ্যাঁ।
এবং তার উপরে, অনেক নির্মাতারা নতুন, আরও শক্তি সাশ্রয়ী সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করছে। বাজারে এখন এমন মেশিন রয়েছে যা কম শক্তি ব্যবহার করে এবং কম অপচয়কারী তাপ উৎপন্ন করে।.
ঠিক।
যা সামগ্রিক শক্তি ব্যবহারের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।.
সুতরাং এটি একটি দ্বিমুখী পদ্ধতি। এটি হল আরও স্মার্ট মেশিনে চলমান আরও স্মার্ট প্রক্রিয়া।.
হুবহু।
আমি কৌতূহলী, পণ্যের প্রকৃত নকশা কি শক্তি দক্ষতায় ভূমিকা পালন করে?
অবশ্যই। যদি কোনও পণ্য এমনভাবে ডিজাইন করা হয় যা ছাঁচনির্মাণকে সহজ করে তোলে, তাহলে এর ফলে চক্রের সময় কম হবে এবং শক্তি কম লাগবে।.
ঠিক।
এবং অবশ্যই, কম উপাদান ব্যবহার করলে শক্তির পরিমাণও কম হয়।.
সুতরাং এটি একটি সামগ্রিক পদ্ধতি, যেখানে পণ্যের প্রতিটি দিক এবং প্রক্রিয়াটিকে টেকসইতার দৃষ্টিকোণ থেকে বিবেচনা করা হয়।.
এটা সত্যিই তাই। এবং আমি মনে করি এটি শিল্পে ঘটছে এমন একটি বৃহত্তর পরিবর্তনের কথা বলে, যেখানে স্থায়িত্বকে আর কোনও অতিরিক্ত বা পরবর্তী চিন্তাভাবনা হিসাবে দেখা হয় না।.
ঠিক।
এটি একটি মূল মূল্যবোধ হয়ে উঠছে যা প্রতিটি স্তরে উদ্ভাবন এবং সিদ্ধান্ত গ্রহণকে চালিত করছে।.
তুমি জানো, বৃহৎ পরিসরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সমস্ত প্রযুক্তিগত বিবরণে আটকে থাকা সহজ ছিল, কিন্তু এই টেকসই দিক সম্পর্কে তোমার কথা শুনে আমি বুঝতে পারি যে এখানে আরও অনেক বড় চিত্র রয়েছে। এটি কেবল জিনিস তৈরির বিষয়ে নয়, এটি এমনভাবে তৈরি করার বিষয়ে যা গ্রহের ক্ষতি করে না।.
আর আমার মনে হয় এটাই এই ক্ষেত্র সম্পর্কে সত্যিই রোমাঞ্চকর। এটি প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং দায়িত্বশীল উৎপাদনের দিকে ক্রমবর্ধমান আন্দোলন উভয়েরই অগ্রভাগে রয়েছে।.
তাহলে আমাদের শ্রোতাদের জন্য মূল বিষয় কী? পরের বার যখন তারা বৃহৎ পরিসরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে তৈরি কোনও পণ্য দেখবে, তখন তাদের কী ভাবা উচিত?
আমার মনে হয় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করা। এই পণ্যটি তৈরিতে কোন উপকরণ ব্যবহার করা হয়েছে? এটি কি টেকসইতার কথা মাথায় রেখে তৈরি করা হয়েছিল? এটি কি পুনর্ব্যবহারযোগ্য নাকি জৈব-অবচনযোগ্য?
ভালো প্রশ্ন।
আরও সচেতন ভোক্তা হওয়ার মাধ্যমে, আমরা কোম্পানিগুলিকে তাদের অনুশীলনে স্থায়িত্বকে অগ্রাধিকার দিতে উৎসাহিত করতে পারি।.
আর মনে রাখবেন, প্রতিটি ক্রয়ই একটি ভোট।.
এটা.
আমরা সেইসব কোম্পানিগুলিকে সমর্থন করতে পারি যারা এই বিষয়গুলিকে গুরুত্ব সহকারে নিচ্ছে এবং আরও টেকসই ভবিষ্যতের দিকে কাজ করছে।.
অবশ্যই। এটা আমাদের মূল্যবোধের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সচেতন সিদ্ধান্ত নেওয়ার বিষয়ে।.
আচ্ছা, এটি বৃহৎ আকারের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে একটি আকর্ষণীয় গভীর ডুব ছিল।.
এটা আছে।.
আমি শুরুতেই ভেবেছিলাম এটা বিশাল যন্ত্র এবং জটিল প্রক্রিয়ার ব্যাপার, কিন্তু আমরা আরও অনেক কিছু আবিষ্কার করেছি। আমাদের কাছে বস্তুবিজ্ঞানের গুরুত্ব, ছাঁচ ডিজাইনের শিল্প, শীতল সময়ের অপ্রকাশিত নায়ক।.
হ্যাঁ।.
চ্যালেঞ্জ হলো উৎপাদন বৃদ্ধি এবং টেকসইতার দিকে ক্রমবর্ধমান অগ্রযাত্রা।.
আপনার সাথে এই বিষয়গুলি অন্বেষণ করতে পেরে আনন্দিত হলাম। একইভাবে, এবং আমি আশা করি আমাদের শ্রোতারা আমরা প্রতিদিন যে পণ্যগুলি ব্যবহার করি তার পিছনের দক্ষতা এবং জটিলতার প্রতি নতুন উপলব্ধি নিয়ে এসেছেন।.
আমি জানি আমার আছে। আমি আর কখনও কায়াক বা গাড়ির ড্যাশবোর্ডের দিকে একইভাবে তাকাবো না।.
আমিও না।.
আর কে জানত যে ঠান্ডা সময়ের মতো আপাতদৃষ্টিতে সহজ কিছু এত গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে?
শেষ কথা হিসেবে, আমি আমাদের শ্রোতাদের উৎসাহিত করব যেন তারা যে পণ্যগুলির মুখোমুখি হন তার অদেখা যাত্রা বিবেচনা করেন।.
ঠিক আছে।
কাঁচামাল থেকে শুরু করে উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং এর মেয়াদ শেষ হওয়া পর্যন্ত, প্রতিটি পণ্যেরই বলার মতো একটি গল্প থাকে।.
এবং সেই গল্পগুলি বোঝার মাধ্যমে, আমরা আরও সচেতন সিদ্ধান্ত নিতে পারি যা আমাদের এবং গ্রহ উভয়ের জন্যই উপকারী।.
ভালো বলেছেন। এই গভীর অনুসন্ধানে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য ধন্যবাদ।.
পরবর্তী পর্যন্ত
