আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কেন কিছু প্লাস্টিকের জিনিস সহজেই ভেঙে যায়? কারণটি সাধারণত ছাঁচ নিষ্কাশনের নকশায় থাকে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে দুর্বল ছাঁচ নিষ্কাশন নকশা বায়ু বুদবুদ এবং প্রবাহ লাইনের মতো ত্রুটির দিকে নিয়ে যায়, প্লাস্টিক পণ্যগুলির চেহারা এবং শক্তির সাথে আপস করে। উচ্চ-মানের আউটপুটের জন্য সঠিক বায়ুচলাচল অপরিহার্য।
আমার মনে আছে যে প্রথমবার আমি ছাঁচ নিষ্কাশন নকশা নিয়ে সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিলাম। এটা সত্যিই আশ্চর্যজনক ছিল. প্রথমে সবকিছু ঠিকঠাক মনে হয়েছিল। তারপরে, আমরা এয়ার পকেট এবং প্রবাহের চিহ্ন লক্ষ্য করেছি। এই ত্রুটিগুলি ফিনিসটি নষ্ট করে দিয়েছে। সমস্যাগুলি প্রত্যাশার চেয়ে গভীরে গিয়েছিল। তারা পণ্যের শক্তি এবং উত্পাদন সময় বৃদ্ধি প্রভাবিত. এই চ্যালেঞ্জগুলি ঠিক করা খুব গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। দরিদ্র ছাঁচ নিষ্কাশন গুণমান এবং দক্ষতা উভয় জন্য সমস্যা সৃষ্টি করে. আমরা আরও ভাল বায়ুচলাচলের অনুমতি দেওয়ার জন্য নকশা সামঞ্জস্য করেছি। এই পরিবর্তন আমাদের পণ্যের চেহারা, শক্তি এবং উৎপাদন উন্নত করেছে।
দরিদ্র ছাঁচ নিষ্কাশন প্লাস্টিকের বায়ু পকেট বাড়ে.সত্য
আটকে থাকা গ্যাসের কারণে এয়ার পকেট তৈরি হয়, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
উচ্চ-মানের প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য কার্যকরী বায়ুচলাচল অপ্রয়োজনীয়।মিথ্যা
ভেন্টিং প্রবাহের চিহ্ন এবং অসম ঘনত্বের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।
দুর্বল বায়ুচলাচল দ্বারা সৃষ্ট সাধারণ পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি কী কী?
আপনি কি কখনও অনুভব করেছেন যে আপনার সাবধানে পরিকল্পিত পণ্যটিতে অপ্রত্যাশিত সমস্যা ছিল? খারাপ venting কারণ হতে পারে. এই পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সম্পর্কে জানা সত্যিই আপনাকে সাহায্য করতে পারে। এটা আপনার দিন বাঁচাতে পারে.
ছাঁচে অপর্যাপ্ত বায়ুচলাচল বিরক্তিকর পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করে। এয়ার পকেট, প্রবাহ চিহ্ন এবং ফিউশন চিহ্ন প্রদর্শিত হয়। আটকে থাকা বাতাস প্লাস্টিকের প্রবাহকে বাধাগ্রস্ত করে। এটি সত্যিই চূড়ান্ত পণ্যের চেহারা এবং শক্তি উভয়েরই ক্ষতি করে। এটা নষ্ট করে।
চেহারা গুণমান সমস্যা
এয়ার পকেট এবং বুদবুদ
আমি একটি প্রকল্পে কাজ করার সময় মনে আছে নিখুঁত হতে বোঝানো - আক্ষরিক. কুৎসিত গর্ত এবং পকমার্ক উপস্থিত হলে আমরা অপটিক্যাল লেন্স তৈরি করি। অপর্যাপ্ত বায়ুচলাচল বায়ু পকেট গঠনের অনুমতি দিয়েছিল। আটকা পড়া বাতাস পৃষ্ঠকে নষ্ট করে দেয়, বিশেষ করে লেন্সের মতো পরিষ্কার পণ্য, গুণমান 1 এবং স্বচ্ছতা হ্রাস করে। একটি সুপরিকল্পিত ভেন্ট সিস্টেম এখানে অপরিহার্য।
ফ্লো মার্কস এবং ফিউশন মার্কস অ্যাগ্রেভেশন
একটি মসৃণ পণ্য ডিজাইন করার কথা বিবেচনা করুন যাতে এটি অপূর্ণ ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসে। বায়ু প্লাস্টিকের গলিত প্রবাহকে আটকাতে পারে, যা প্রবাহের চিহ্ন হিসাবে পরিচিত অসম নিদর্শন তৈরি করে। যখন গলে যায় এবং আবার মিলিত হয়, তখন দুর্বল বায়ুচলাচল ফিউশন চিহ্নগুলিকে আরও খারাপ করে, যা আপনার পণ্যের সামগ্রিক চেহারার গুণমানকে কমিয়ে দেয়।
| ত্রুটির ধরন | কারণ | প্রভাব |
|---|---|---|
| এয়ার পকেট | আটকা পড়া বাতাস | পিটস/পকমার্ক |
| ফ্লো মার্কস | অসম প্রবাহ | প্যাটার্ন বিকৃতি |
অভ্যন্তরীণ মানের সমস্যা
অসম ঘনত্ব
একটি প্রাথমিক প্রকল্পে, আটকে পড়া বাতাস থেকে অসম ঘনত্বের কারণে আমাদের প্লাস্টিকের পাত্রে স্থায়িত্বের অভাব ছিল, যার ফলে পণ্যের মধ্যে শূন্যতা দেখা দেয়। এই অসামঞ্জস্যতা তাদের দুর্বল করে দিয়েছে, তাদের ফেটে যাওয়ার ঝুঁকিতে ফেলেছে-দুর্বল দাগগুলো খুবই বিপজ্জনক।
অবশিষ্ট স্ট্রেস বৃদ্ধি
পণ্যে ওয়ারিং বা অপ্রত্যাশিত ফাটল অবশিষ্টাংশের চাপের সংকেত দেয়। আটকা পড়া বায়ু থেকে প্রতিক্রিয়া শক্তি শীতল হওয়ার সময় চাপ সৃষ্টি করে, অবশিষ্ট চাপে রূপান্তরিত হয় যা চাপে বিকৃতি বা ফাটল সৃষ্টি করে।
কম ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা
পূরণের অসুবিধা
একটি ছাঁচ পূরণ করার চেষ্টা করার কল্পনা করুন কিন্তু বাতাস সরবে না; সবকিছু আরো জটিল হয়ে ওঠে। ফিলিং করার সময় বর্ধিত প্রতিরোধের কারণে আরও চাপ এবং সময় প্রয়োজন, উচ্চ চাপ এবং দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন। অসম্পূর্ণ ফিল বা ছোট শট উৎপাদনশীলতাকে 2 .
ডিমোল্ডিং অসুবিধা
এবং demolding? অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ গ্যাস ডিমোল্ডিংয়ের সময় ঘর্ষণ বাড়ায় - ক্ষতি ছাড়াই পণ্যটি ছেড়ে দেওয়া একটি দুঃস্বপ্ন।
এই ত্রুটিগুলি পণ্যের অখণ্ডতা এবং নান্দনিক আবেদন বজায় রাখার জন্য ছাঁচে কার্যকরী ভেন্টিং সিস্টেমের গুরুত্ব দেখায়। এই সমস্যা 3 সম্ভবত ছাঁচ নকশা এবং দক্ষতা উন্নতি হতে পারে.
এয়ার পকেট স্বচ্ছ পৃষ্ঠে গর্ত সৃষ্টি করে।সত্য
অপর্যাপ্ত বায়ুচলাচল বায়ু পকেটের দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে পৃষ্ঠগুলিতে পকমার্ক হয়।
দুর্বল বায়ুচলাচল ছাঁচনির্মাণের কার্যকারিতা হ্রাস করে।সত্য
আটকা পড়া বাতাস প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, ভরাট ও ভাঙার প্রক্রিয়াকে জটিল করে তোলে।
কেন অদক্ষ ছাঁচ নিষ্কাশন গুণমানের সমস্যা হতে পারে?
প্রতিটি মানুষ এমন একটি সময় অনুভব করেছে যখন একটি ছোট ভুল বড় সমস্যায় পরিণত হয়। দরিদ্র ছাঁচ নিষ্কাশন হ'ল উত্পাদনের একটি লুকানো শত্রু যা হঠাৎ সমস্যা আনতে পারে।
দরিদ্র ছাঁচ নিষ্কাশন বায়ু পকেট কারণ. এই পকেটগুলি অসম ঘনত্ব তৈরি করে। পণ্যগুলি বর্ধিত চাপ বিকাশ করে, যা তাদের চেহারা হ্রাস করে। এর ফলে কাঠামোগত অখণ্ডতা ক্ষতিগ্রস্ত হয়। মানের সমস্যা আরও সাধারণ হয়ে ওঠে।
চেহারা গুণমান উপর প্রভাব
দরিদ্র ছাঁচ venting আটকে বায়ু বাড়ে. এটি বায়ু পকেট এবং বুদবুদ তৈরি করে, যা কুৎসিত গর্ত বা চিহ্ন রেখে যায়। অপটিক্যাল লেন্সের মতো স্বচ্ছ জিনিস সবচেয়ে বেশি ক্ষতিগ্রস্ত হয়। বুদবুদ ব্যাপকভাবে তাদের স্বচ্ছতা হ্রাস. আমি যখন নতুন ছিলাম, আমি স্বচ্ছ প্লাস্টিকের খোসায় কাজ করতাম। বুদবুদের কাজের ঘন্টা নষ্ট করা দেখে সত্যিই হতাশাজনক ছিল। উপরন্তু, প্রবাহের চিহ্ন এবং ফিউশন চিহ্নগুলি আরও খারাপ হয়ে যায়, পণ্যের চেহারার গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
অভ্যন্তরীণ গুণমান আপস
খারাপ নিষ্কাশনের ফলে অসম ঘনত্ব , যার ফলে পণ্যে দুর্বল দাগ পড়ে। আমি একবার প্লাস্টিকের পাত্রে ডিজাইন করেছি যা অসম ঘনত্বের কারণে চাপে ফেটে যায়। এটি আমাকে মনে করিয়ে দেয় যে ঘনত্ব চেহারা হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ। অধিকন্তু, আটকে থাকা বায়ু অবশিষ্ট চাপ । এই স্ট্রেস সময়ের সাথে পণ্যগুলিকে বিকৃত বা ফাটতে পারে, তাদের ভঙ্গুর এবং অবিশ্বস্ত করে তোলে।
ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা হ্রাস
অদক্ষ নিষ্কাশন ছাঁচনির্মাণের দক্ষতাও কমিয়ে দেয়। ভরাট প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, উচ্চ চাপ এবং দীর্ঘ চক্রের প্রয়োজন হয়, যা প্রায়শই ছোট শটগুলির । আমার মনে আছে এই সমস্যার কারণে একটি প্রোডাকশন লাইন বন্ধ হয়ে গেছে—কেউ এটি পুনরাবৃত্তি করতে চায় না। এটি চক্রের সময়কে প্রসারিত করে এবং অসম্পূর্ণ ভরাট ঘটায়, মূল্যবান উপকরণ এবং সময় নষ্ট করে। আটকে থাকা গ্যাসটি ধ্বংস করাকে জটিল করে তোলে, পণ্য এবং ছাঁচ উভয়েরই ক্ষতির ঝুঁকি নিয়ে থাকে।
| ইস্যু টাইপ | কারণ | প্রভাব |
|---|---|---|
| চেহারা সমস্যা | এয়ার পকেট | পিটস/পকমার্ক |
| অভ্যন্তরীণ মানের সমস্যা | অসম ঘনত্ব | দুর্বলতা/ফাটা |
| ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা | ভরাট প্রতিরোধ | ছোট শট/লম্বার সাইকেল |
এই সমস্যাগুলি দেখায় কেন ভাল ছাঁচ নিষ্কাশন সিস্টেমগুলি উত্পাদনে উচ্চ-মানের মান বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
প্রতিটি নতুন ডিজাইন চ্যালেঞ্জ আমাকে এই অতীত পাঠের কথা মনে করিয়ে দেয়। যারা সমাধানগুলি আরও অন্বেষণ করতে আগ্রহী তাদের জন্য, আপনি এই উন্নত কৌশলগুলি 4 সহায়ক বলে মনে করতে পারেন।
আটকে থাকা বাতাস পণ্যের পৃষ্ঠে গর্ত সৃষ্টি করে।সত্য
দুর্বল ছাঁচ বের করা ফাঁদ বাতাসকে আটকে রাখে, যা পৃষ্ঠের গর্ত বা পকমার্কের দিকে নিয়ে যায়।
অদক্ষ নিষ্কাশন ছাঁচনির্মাণ চক্র সময় হ্রাস.মিথ্যা
এটি আসলে উচ্চ চাপ এবং দীর্ঘ সময় পূরণের কারণে চক্রের সময় বাড়ায়।
দরিদ্র নিষ্কাশন নকশা ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা কিভাবে প্রভাবিত করে?
আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে কীভাবে নিষ্কাশন নকশার মতো কিছু ছাঁচনির্মাণকে সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করতে পারে? আমি এটি সম্পর্কেও ভেবেছিলাম, যতক্ষণ না আমি দেখতে পেলাম এটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ।
খারাপ নিষ্কাশন নকশা সত্যিই ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা আঘাত. এয়ার পকেট, অসম ঘনত্ব এবং দীর্ঘ চক্র সময়ের মতো সমস্যা দেখা দেয়। এই সমস্যাগুলি উত্পাদনশীলতা নষ্ট করে। তারা পণ্যের গুণমানও নষ্ট করে। অতএব, ভাল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য নিষ্কাশন সিস্টেম অপ্টিমাইজ করা গুরুত্বপূর্ণ।
চেহারা গুণমান সমস্যা
আমার মনে আছে প্রথমবার কুৎসিত বুদবুদ এবং পকমার্ক সহ অপটিক্যাল লেন্স দেখেছি। এই ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিহারযোগ্য ছিল জেনে এটি খুব হতাশাজনক ছিল৷ সমস্যাটি ছিল দুর্বল নিষ্কাশন নকশা, যা ছাঁচের ভিতরে বায়ু আটকে রেখেছিল। এটি নিখুঁতভাবে সোডা ঢালার অনুরূপ, তবে আটকে থাকা বাতাসের কারণে এটি উপচে পড়ে। এই বায়ু পকেট সত্যিই স্বচ্ছতা এবং চকচকে ক্ষতি. অপটিক্যাল লেন্স 5 বা পরিষ্কার প্লাস্টিকের শেলগুলির মতো পণ্যগুলির জন্য চেহারাই সবকিছু
প্রবাহ চিহ্ন এবং ফিউশন চিহ্নগুলি আরও সমস্যা তৈরি করে। এগুলো ঠান্ডা টোস্টে মাখন ছড়ানোর মতো। বাতাস গলে যাওয়া প্রবাহকে বাধা দেয়, অসমভাবে চলাফেরা করে এবং লক্ষণীয় চিহ্ন রেখে যায়। এটি বিশেষত সমস্যাযুক্ত যখন একটি মসৃণ, বিজোড় ফিনিস গুরুত্বপূর্ণ।
অভ্যন্তরীণ মানের সমস্যা
অভ্যন্তরীণ সমস্যা যেমন গুরুতর। আমি অসম ঘনত্বের কারণে সীমগুলিতে চাপ সামলানোর উদ্দেশ্যে কন্টেইনারগুলি দেখেছি। এটা অসম জমিতে একটি ঘর নির্মাণের মত; অবশেষে, কিছু ভেঙ্গে যায়। আটকা পড়া বাতাস শূন্যতা তৈরি করে যা কাঠামোকে দুর্বল করে দেয়, যার ফলে চাপের মধ্যে এটি ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
অবশিষ্ট চাপ আরেকটি লুকানো হুমকি. একটু বেশি আঁটসাঁট জুতা পরার কথা কল্পনা করুন - সময়ের সাথে সাথে অস্বস্তিকর এবং ক্ষতিকর। এই স্ট্রেসটি শীতল হওয়ার সময় অসম চাপ থেকে তৈরি হয়, যা অপ্রত্যাশিতভাবে ওয়ারিং বা ফাটল সৃষ্টি করে।
ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা হ্রাস
ছাঁচনির্মাণে অদক্ষতা স্পষ্ট। চক্রের সময় কখনও কখনও চিরতরে প্রসারিত হয় কারণ আমরা আটকে থাকা বাতাসকে বাইরে ঠেলে ইনজেকশনের চাপ বাড়িয়ে দিয়েছি। এটি প্রায় খালি টিউব থেকে টুথপেস্টের শেষ অংশটি চেপে নেওয়ার চেষ্টা করার মতো - হতাশাজনকভাবে অদক্ষ। আরও খারাপ, আমাদের মাঝে মাঝে অসম্পূর্ণ পূরণ ছিল, যা সরাসরি পণ্য স্ক্র্যাপ 6- ।
Demolding, একটি প্রক্রিয়া যা সহজ হওয়া উচিত, পণ্যের ভিতরে অবশিষ্ট গ্যাস প্রসারিত করার কারণে একটি সংগ্রামে পরিণত হয়। এমন একটি স্টিকার খোসা ছাড়ানোর চেষ্টা করার কথা ভাবুন যা ছিঁড়ে না ফেলে আসতে অস্বীকার করে। এটি উত্পাদন বিলম্বিত করে এবং ছাঁচ এবং পণ্য উভয়েরই ক্ষতি করে।
সংক্ষিপ্ত সারণী: ছাঁচনির্মাণে দুর্বল নিষ্কাশন নকশার প্রভাব
| ইস্যু | বর্ণনা |
|---|---|
| এয়ার পকেট | গর্ত এবং পকমার্কের মত পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা |
| অসম ঘনত্ব | শক্তি এবং কঠোরতা দুর্বলতা |
| ফ্লো মার্কস | অসম গলিত প্রবাহ চাক্ষুষ ত্রুটি ঘটায় |
| অবশিষ্ট স্ট্রেস | Warping এবং ক্র্যাকিং ঝুঁকি বৃদ্ধি |
| ফিলিংয়ে অসুবিধা | উচ্চ চক্র সময় এবং স্ক্র্যাপ বাড়ে |
| ডেমোল্ডিং চ্যালেঞ্জ | ক্ষতি ঘটায় এবং কার্যকারিতা হ্রাস করে |
নিষ্কাশন নকশা অপ্টিমাইজ করা বিরক্তিকর মনে হতে পারে, তবে এটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করার জন্য সত্যিই সবকিছু পরিবর্তন করে।
দরিদ্র নিষ্কাশন নকশা ছাঁচ করা পণ্য বায়ু পকেট কারণ.সত্য
দুর্বল বায়ুপ্রবাহের কারণে আটকে থাকা বায়ু বায়ু পকেট তৈরি করে, যা চেহারাকে প্রভাবিত করে।
অসম ঘনত্ব প্লাস্টিক পণ্যের শক্তি উন্নত করে।মিথ্যা
অসম ঘনত্ব শূন্যতা গঠনের ফলে শক্তিকে দুর্বল করে, পণ্যের অখণ্ডতা হ্রাস করে।
কিভাবে আমরা পণ্যের গুণমান উন্নত করতে ছাঁচ ভেন্টিং উন্নত করতে পারি?
ছাঁচ ভেন্টিং উন্নত করা জটিল মনে হতে পারে, তবে এটি পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে। আমরা সম্ভবত আরও ভাল পণ্য চাই। আমরা সত্যিই করি। আসুন কিছু ব্যবহারিক পদ্ধতি অন্বেষণ করি। এই পদ্ধতিগুলি উল্লেখযোগ্য উন্নতি আনতে পারে।
ভাল পণ্যের গুণমান পেতে, সঠিক জায়গায় ভেন্ট স্থাপনের উপর ফোকাস করুন। যেখানে সম্ভব বড় ভেন্ট ব্যবহার করুন। ভ্যাকুয়াম venting মত নতুন পদ্ধতি চেষ্টা করুন. এই পদ্ধতিগুলি বায়ু পকেট পরিত্রাণ পেতে সাহায্য করে। তারা পণ্যের অবশিষ্ট চাপ কমিয়ে দেয়। সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য গুণমান ফলস্বরূপ আবির্ভূত হয়.
ভেন্টের জন্য সেরা জায়গা খুঁজুন
আমি প্রথমবারের জন্য ছাঁচ নকশা যোগদানের মনে আছে. আমি দ্রুত দেখেছি যে ভেন্ট স্থাপন করা একটি ধাঁধা সমাধানের মতো অনুভূত হয়েছিল। ভেন্ট, সঠিক দাগে, পণ্যের পৃষ্ঠে বায়ু পকেট এবং বুদবুদ বন্ধ করুন। এটি তার উজ্জ্বলতা এবং স্বচ্ছতা সংরক্ষণ করে। একটি CAD টুল ব্যবহার করে, ডিজাইনাররা প্লাস্টিক কীভাবে প্রবাহিত হয় তা অনুকরণ করতে পারে এবং শনাক্ত করতে পারে যে বাতাস কোথায় আটকে যেতে পারে, প্রায়শই প্রবাহের শেষের কাছাকাছি বা জটিল আকারে। এটি প্রায় গোয়েন্দা হওয়ার মতো, সেই লুকানো ফাঁদগুলি কোথায় লুকিয়ে আছে তা খুঁজে বের করা।
ভেন্টগুলি আরও বড় করুন
একটি প্রকল্পে, বড় ভেন্ট সবকিছু পরিবর্তন করেছে। বড় ভেন্টগুলি বায়ুকে আরও দক্ষতার সাথে পালাতে দেয়, প্রবাহের চিহ্ন এবং ফিউশন চিহ্নগুলি হ্রাস করে। যাইহোক, ছাঁচের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার সাথে ভেন্টের আকারের ভারসাম্য বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
একটি টেবিল বিভিন্ন ধরনের প্লাস্টিকের জন্য প্রস্তাবিত ভেন্ট আকার চিত্রিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে:
| প্লাস্টিক প্রকার | প্রস্তাবিত ভেন্ট সাইজ (মিমি) |
|---|---|
| পলিপ্রোপিলিন | 0.02 – 0.05 |
| পলিকার্বোনেট | 0.03 – 0.06 |
| ABS | 0.04 – 0.07 |
ভ্যাকুয়াম ভেন্টিং ব্যবহার করুন
ভ্যাকুয়াম ভেন্টিং একটি শক্তিশালী প্রতিকারের মতো কাজ করে যখন ছাঁচের গহ্বর থেকে বাতাস বের করার জন্য ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করে নিয়মিত উপায়গুলি ব্যর্থ হয়। এটি অসম ঘনত্ব রোধ করে অভ্যন্তরীণ গুণমান উন্নত করে এবং অবশিষ্ট চাপ কমায়।
ভ্যাকুয়াম ভেন্টিং-এ বিভিন্ন উপকরণ কীভাবে সাড়া দেয় তা বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে উচ্চ-চাপের প্লাস্টিকের পাত্রে ডিজাইন করার সময় যাতে সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব প্রয়োজন।
ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা সমস্যা সমাধান
ছাঁচে উত্তোলনের উন্নতি সরাসরি ভরাট করার অসুবিধা এবং ডিমল্ডিং চ্যালেঞ্জগুলি হ্রাস করে ছাঁচনির্মাণের দক্ষতা বাড়ায়। এটি কম ইনজেকশন চাপ প্রয়োজন, যা চক্র সময় এবং ছোট শট হ্রাস করে।
একটি ডিমোল্ডিং বিশ্লেষণ 7 ডিজাইনারদের ডিমোল্ডিংয়ের সময় গ্যাস সম্প্রসারণ সমস্যার পূর্বাভাস দিতে সাহায্য করতে পারে, আরও উত্পাদনশীলতা বাড়াতে পারে।
উপাদান এবং শর্তাবলীর সাথে ভেন্ট ডিজাইনের সাথে মিল করুন
অবশেষে, উপকরণ এবং অবস্থার সাথে ভেন্ট ডিজাইনের মিল করা অত্যাবশ্যক কারণ কিছু উপকরণের উচ্চতর তাপমাত্রা বা চাপের প্রয়োজন হয়, যা ভেন্টের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
উপাদান-নির্দিষ্ট ভেন্টিং 8 এর উপর গবেষণা প্রতিটি উপাদানের অনন্য বৈশিষ্ট্য বোঝার মাধ্যমে আরও ভাল পণ্যের জন্য অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে।
ভেন্ট প্লেসমেন্ট অপ্টিমাইজ করা বায়ু পকেট হ্রাস করে।সত্য
কৌশলগতভাবে স্থাপিত ভেন্টগুলি বাতাসে আটকা পড়া প্রতিরোধ করে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
বড় ভেন্টগুলি ছাঁচের কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করে।মিথ্যা
সঠিকভাবে আকারের বড় ভেন্টগুলি ক্ষতি ছাড়াই বায়ু পালানোর উন্নতি করতে পারে।
উপসংহার
দরিদ্র ছাঁচ নিষ্কাশন নকশা বায়ু পকেট, অসম ঘনত্ব, এবং প্লাস্টিক পণ্যের অবশিষ্টাংশ চাপ বৃদ্ধি, চেহারার গুণমান এবং ছাঁচনির্মাণের দক্ষতার সাথে আপস করে।
-
কিভাবে বায়ু পকেট অপটিক্যাল লেন্সে স্বচ্ছতার সাথে আপস করে, গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ↩
-
কীভাবে অপর্যাপ্ত বায়ুচলাচল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির দক্ষতাকে প্রভাবিত করে তা আলোচনা করে। ↩
-
পণ্যের গুণমান বাড়ানোর জন্য সাধারণ ছাঁচ ভেন্টিং সমস্যা মোকাবেলার কৌশল প্রদান করে। ↩
-
কৌশলগুলি সম্পর্কে জানুন যা ছাঁচ নিষ্কাশন দক্ষতা উন্নত করে, পণ্যের গুণমান উন্নত করে। ↩
-
লেন্সে অপটিক্যাল স্বচ্ছতার উপর এয়ার পকেটের প্রভাব সম্পর্কে জানুন। ↩
-
আবিষ্কার করুন কেন অসম্পূর্ণ ভরাটের ফলে পণ্যের স্ক্র্যাপ বৃদ্ধি পায়। ↩
-
ঘর্ষণ হ্রাস এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য ডিমোল্ডিং চ্যালেঞ্জ এবং সমাধানগুলি বিশ্লেষণ করা সম্পর্কে জানুন। ↩
-
সর্বোত্তম ছাঁচনির্মাণের ফলাফলের জন্য কীভাবে বিভিন্ন উপকরণের অনন্য নিঃসরণ কৌশল প্রয়োজন তা অন্বেষণ করুন। ↩
