দক্ষ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য শীর্ষ ছাঁচ পরীক্ষার অনুশীলনগুলি কী কী?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আধুনিক উত্পাদন একটি মূল ভিত্তি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সহ প্লাস্টিকের অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদন সক্ষম করে। যাইহোক, এই প্রক্রিয়াটির সাফল্য ব্যবহৃত ছাঁচের মানের উপর নির্ভর করে। ছাঁচ পরীক্ষা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ যা ছাঁচটি প্রত্যাশা অনুযায়ী সম্পাদন করে তা নিশ্চিত করে, এমন অংশগুলি উত্পাদন করে যা কঠোর মানের মান পূরণ করে। এই বিস্তৃত গাইডে, আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ^{2 এর} ছাঁচ পরীক্ষা ¹ অনুশীলনগুলি , বেসিক ধারণাগুলি থেকে উন্নত প্রযুক্তিগত বিবরণ পর্যন্ত সমস্ত কিছু কভার করে।

ছাঁচ পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে ছাঁচগুলি ন্যূনতম ত্রুটিগুলির সাথে উচ্চ মানের অংশ উত্পাদন করে। সম্পূর্ণ প্রাথমিক পরিদর্শন এবং ট্রায়াল রান সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। তাপমাত্রা এবং চাপের মতো পরামিতিগুলিকে অনুকূল করে তোলে দক্ষতা উন্নত করে। উপাদান সামঞ্জস্যতা প্রয়োজনীয়, বিশেষত মাল্টি-ম্যাটারিয়াল ছাঁচনির্মাণের জন্য। অনুশীলনগুলি শিল্প এবং উপাদান দ্বারা পৃথক হয়।

ছাঁচ পরীক্ষার জটিলতা এবং এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি বোঝা আপনার শিল্পের জন্য এর সুবিধাগুলি উপকারের মূল চাবিকাঠি। বিভিন্ন উপকরণ এবং প্যারামিটারগুলি কীভাবে চূড়ান্ত অংশের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে তা অন্বেষণ করতে আরও গভীরভাবে আবিষ্কার করুন।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ছাঁচ পরীক্ষা কী?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ছাঁচ পরীক্ষার মধ্যে একটি ছাঁচের কার্যকারিতা এবং এটি পূর্ণ-স্কেল উত্পাদনের আগে উত্পাদিত অংশগুলির গুণমানের মূল্যায়ন জড়িত। এর মধ্যে রয়েছে সমস্যাগুলির জন্য ছাঁচটি পরিদর্শন করা, ট্রায়াল ইনজেকশনগুলি চালানো এবং অংশগুলি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সেটিংস সামঞ্জস্য করা। এই প্রক্রিয়াটি ব্যয়বহুল উত্পাদন ত্রুটি এড়াতে সহায়তা করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে গলিত প্লাস্টিক উচ্চ চাপের অধীনে একটি ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন করা হয়, তারপরে একটি অংশ গঠনের জন্য শীতল এবং দৃ ified ় হয়। ছাঁচ পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি প্রত্যাশার মতো সম্পাদন করে, এমন অংশগুলি উত্পাদন করে যা মানের মান পূরণ করে।

সংজ্ঞা

• ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ : একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে গলিত প্লাস্টিক উচ্চ চাপের অধীনে একটি ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন করা হয়, তারপরে একটি অংশ গঠনের জন্য শীতল এবং দৃ ified ় হয়।

• ছাঁচ পরীক্ষা : একটি ছাঁচের কার্যকারিতা এবং পূর্ণ-স্কেল উত্পাদনের আগে এটি উত্পাদিত অংশগুলির গুণমান মূল্যায়নের প্রক্রিয়া। এর মধ্যে পরিদর্শন, ট্রায়াল রান এবং প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

• ছাঁচ : সাধারণত ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি একটি সরঞ্জাম যা প্লাস্টিকের অংশকে আকার দেয়। এটি দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: গহ্বর (যা অংশের বাহ্যিক গঠন করে) এবং কোর (যা অভ্যন্তর গঠন করে)।

• ছাঁচনির্মাণ পরামিতি : ইনজেকশন চাপ, গলে তাপমাত্রা, ছাঁচের তাপমাত্রা, শীতল সময় এবং ইনজেকশন গতি যেমন ed ালাই অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন পরিবর্তনশীল।

শ্রেণিবদ্ধকরণ

ছাঁচ পরীক্ষা বিভিন্ন দৃষ্টিকোণ থেকে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে:

• প্রক্রিয়া দ্বারা:

  • প্রাথমিক ছাঁচ পরিদর্শন : শারীরিক ত্রুটি, সঠিক সমাবেশ এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার জন্য পরীক্ষা করা।
  • ট্রায়াল রান : গুণমান মূল্যায়ন করতে এবং সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে অংশগুলির একটি ছোট ব্যাচ উত্পাদন।
  • প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন : সেরা অংশের গুণমান অর্জনের জন্য ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা।

• উপকরণ দ্বারা:

  • থার্মোপ্লাস্টিকস : সর্বাধিক সাধারণ, নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং শীতল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
  • থার্মোসেটস : তাদের নিরাময় আচরণের কারণে বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজন।
  • ইলাস্টোমার্স : নমনীয়তা এবং ছাঁচ রিলিজের জন্য বিশেষ বিবেচনা প্রয়োজন।

• অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা:

  • স্বয়ংচালিত : উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন।

• চিকিত্সা : কঠোর পরিচ্ছন্নতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা।
• ভোক্তা পণ্য : নান্দনিকতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতার উপর ফোকাস করুন।

ছাঁচ পরীক্ষার জন্য সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলি কী কী?

শিল্পগুলিতে ছাঁচ পরীক্ষা গুরুত্বপূর্ণ যেখানে নির্ভুলতা, গুণমান এবং দক্ষতা সর্বজনীন। এটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচগুলি এমন অংশগুলি উত্পাদন করে যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, বর্জ্য এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

অংশগুলি সুরক্ষা, নির্ভুলতা এবং নান্দনিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে স্বয়ংচালিত, চিকিত্সা এবং ভোক্তা পণ্য শিল্পগুলিতে ছাঁচ পরীক্ষা গুরুত্বপূর্ণ।

মোটরগাড়ি শিল্প

স্বয়ংচালিত খাতে, ছাঁচগুলি ড্যাশবোর্ড, বাম্পার এবং ইঞ্জিনের উপাদানগুলির মতো জটিল অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। ছাঁচ পরীক্ষা এই অংশগুলি নিশ্চিত করে যে এই অংশগুলি সুরক্ষা এবং পারফরম্যান্সের মানগুলি পূরণ করে, যেমন সঠিক ফিটনেস এবং স্ট্রেসের অধীনে স্থায়িত্বের জন্য মাত্রিক নির্ভুলতা।

মেডিকেল ডিভাইস

চিকিত্সা ডিভাইসগুলির জন্য, সিরিঞ্জ বা সার্জিকাল সরঞ্জামগুলির মতো অংশগুলি জীবাণুমুক্ত, সুনির্দিষ্ট এবং ত্রুটি থেকে মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ পরীক্ষা গুরুত্বপূর্ণ। এফডিএ বিধিমালার সাথে সম্মতিতে প্রায়শই কঠোর পরীক্ষার প্রোটোকল প্রয়োজন।

ভোগ্যপণ্য

প্লাস্টিকের খেলনা বা পরিবারের আইটেমগুলির মতো ভোক্তা পণ্যগুলিতে ছাঁচ পরীক্ষা নান্দনিকতা এবং দক্ষতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। পরীক্ষাগুলি ফ্ল্যাশ বা সিঙ্ক চিহ্নগুলির মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে সহায়তা করে, পণ্যগুলি দৃশ্যত আবেদনময়ী এবং উত্পাদন করতে ব্যয়বহুল তা নিশ্চিত করে।

অন্যান্য প্রযুক্তির তুলনায় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উপকারিতা এবং কনসগুলি কী কী?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি বহুল ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া, তবে 3 ডি প্রিন্টিং বা সিএনসি মেশিনিংয়ের মতো অন্যান্য প্রযুক্তির তুলনায় এটির সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।

উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল অংশ ³ জন্য আদর্শ উচ্চ প্রাথমিক সরঞ্জামের ব্যয় ⁴ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

• উচ্চ উত্পাদন হার, ব্যাপক উত্পাদন সক্ষম করে।

• জটিল জ্যামিতির জন্য যথার্থতা, ± 0.01 মিমি হিসাবে টাইট সহনশীলতা সহ।

• অটোমেশন শ্রমের ব্যয় হ্রাস করে।

• থার্মোপ্লাস্টিকস, থার্মোসেটস এবং ইলাস্টোমারদের সমর্থনকারী বিস্তৃত উপাদান বহুমুখিতা।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কনস

• উচ্চ প্রাথমিক সরঞ্জামের ব্যয়, প্রায়শই জটিল ছাঁচগুলির জন্য কয়েক হাজার ডলার।

• ওয়ারপিং বা সংক্ষিপ্ত শটগুলির মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।

• শীতল রানার সিস্টেমে রানারদের কাছ থেকে উপাদান বর্জ্য, যদিও গরম রানারদের দ্বারা প্রশমিত করা হয়েছে।

অন্যান্য প্রযুক্তির সাথে তুলনা

• ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বনাম 3 ডি প্রিন্টিং:

  • ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: ভর উত্পাদনের জন্য আরও ভাল, উচ্চ প্রাথমিক ব্যয় তবে প্রতি অংশের ব্যয় কম।
  • 3 ডি প্রিন্টিং: প্রোটোটাইপস বা কম-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ, আরও নমনীয় তবে ধীর।

• ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বনাম সিএনসি মেশিনিং:

  • ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: বড় আকারের জন্য দ্রুত, ছাঁচনির্মাণ আকারগুলিতে সীমাবদ্ধ।

• সিএনসি মেশিনিং: জটিল আকারগুলি উত্পাদন করতে পারে তবে ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ধীর এবং আরও ব্যয়বহুল।

ছাঁচ পরীক্ষার কর্মপ্রবাহের মূল পদক্ষেপগুলি কী কী?

ছাঁচ পরীক্ষা দক্ষতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি কাঠামোগত প্রক্রিয়া অনুসরণ করে। সম্পূর্ণ উত্পাদনের আগে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্তকরণ এবং সমাধানের জন্য প্রতিটি পদক্ষেপ গুরুত্বপূর্ণ।

ছাঁচ পরীক্ষার ওয়ার্কফ্লো 5 ^এর মধ্যে পরিদর্শন, মেশিন সেটআপ, ট্রায়াল রান, প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন এবং মান নিয়ন্ত্রণ ⁶ , ছাঁচগুলি ত্রুটি-মুক্ত অংশগুলি উত্পাদন করে তা নিশ্চিত করে।

1। ছাঁচ পরিদর্শন

• ক্ষতি, পরিধান বা জারা পরীক্ষা করুন।

• মাত্রা এবং সহনশীলতা যাচাই করুন।

• চলমান অংশগুলি নিশ্চিত করুন (যেমন, স্লাইডস, ইজেক্টর পিন) সুচারুভাবে ফাংশন।

2। মেশিন সেটআপ

• ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ছাঁচটি ইনস্টল করুন।

• উপাদান এবং অংশ প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রাথমিক পরামিতিগুলি সেট করুন।

3। ট্রায়াল রান

• অংশগুলির একটি ছোট ব্যাচ উত্পাদন করুন।

• শর্ট শট, ফ্ল্যাশ, ওয়ারপিং বা সিঙ্ক চিহ্নের মতো ত্রুটিগুলির জন্য অংশগুলি পরিদর্শন করুন।

4। প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন

• পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে ইনজেকশন গতি, চাপ, তাপমাত্রা ইত্যাদি সামঞ্জস্য করুন।

• সর্বোত্তম সেটিংস খুঁজতে ডিজাইনের (ডিওই) ^{7 এর} মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করুন

5। গুণমান নিয়ন্ত্রণ

• ক্যালিপার বা সিএমএম এর মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে সমালোচনামূলক মাত্রাগুলি পরিমাপ করুন।

• প্রযোজ্য ক্ষেত্রে কার্যকরী পরীক্ষা সম্পাদন করুন।

• ভবিষ্যতের রেফারেন্সের জন্য নথি ফলাফল।

কীভাবে উপাদান সামঞ্জস্যতা ছাঁচ পরীক্ষায় প্রভাবিত করে?

ছাঁচ পরীক্ষায় উপাদানগুলির সামঞ্জস্যতা গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত যখন বিভিন্ন প্লাস্টিক বা মাল্টি-ম্যাটারিয়াল ছাঁচনির্মাণের সাথে কাজ করে। প্রতিটি উপাদানের অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা পরীক্ষার অনুশীলনগুলিকে প্রভাবিত করে।

উপাদান সামঞ্জস্যতা ⁸ বিভিন্ন প্লাস্টিকের জন্য নির্দিষ্ট পরীক্ষার পদ্ধতির প্রয়োজন, ছাঁচের নকশা, প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্ত এবং অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

থার্মোপ্লাস্টিক

• এবিএস, পলিপ্রোপিলিন এবং পলিকার্বোনেটের মতো সাধারণ উপাদানের বিভিন্ন সঙ্কুচিত হার (0.5-2%) এবং গলে তাপমাত্রা (যেমন, এবিএস: 230-260 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড; পিপি: 200-240 ° সে) রয়েছে।

• ওয়ার্পিং বা অসম্পূর্ণ ফিলিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি রোধ করতে পরীক্ষার অবশ্যই এই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে।

থার্মোসেট

• ইপোক্সি বা ফেনোলিকের মতো উপকরণগুলির অপরিবর্তনীয় নিরাময় প্রক্রিয়াটির কারণে যথাযথ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।

• অতিরিক্ত উত্তাপটি ছাঁচ বা অংশকে ক্ষতি করতে পারে, যা পরীক্ষাকে সমালোচনামূলক করে তোলে।

ইলাস্টোমার

• রাবারের মতো নমনীয় উপকরণগুলির ছাঁচ প্রকাশ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।

• পরীক্ষার বিষয়টি নিশ্চিত করে যে অংশটি তার আকার এবং নমনীয়তা বজায় রাখে।

মাল্টি-ম্যাটারিয়াল ছাঁচনির্মাণ

• ওভারমোল্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলিতে, নিশ্চিত করা যে বিভিন্ন উপকরণগুলি বিলোপ ছাড়াই সঠিকভাবে বন্ধন করা গুরুত্বপূর্ণ।

• পরীক্ষাটি উপাদান আনুগত্য এবং সামঞ্জস্যতা যাচাই করে।

কার্যকর ছাঁচ পরীক্ষার জন্য ব্যবহারিক সরঞ্জামগুলি কী কী?

চেকলিস্ট এবং সিদ্ধান্ত গ্রহণের গাইডের মতো ব্যবহারিক সরঞ্জামগুলি ছাঁচ পরীক্ষার অপারেবিলিটিকে বাড়িয়ে তোলে, কোনও সমালোচনামূলক দিক উপেক্ষা করা নিশ্চিত করে।

একটি ডিজাইন চেকলিস্ট এবং প্রক্রিয়া নির্বাচনের সিদ্ধান্ত ট্রি ছাঁচ পরীক্ষার প্রবাহকে সহায়তা করে এবং ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

ডিজাইন চেকলিস্ট

একটি বিস্তৃত চেকলিস্ট সম্পূর্ণ মূল্যায়ন নিশ্চিত করে:

• ছাঁচ পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত।

• সমস্ত চলমান অংশগুলি মসৃণভাবে কাজ করে।

• কুলিং চ্যানেলগুলি পরিষ্কার এবং কার্যকরী।

• ইজেকশন সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করে।

• প্রাথমিক ছাঁচনির্মাণ পরামিতি উপাদান নির্দেশিকা অনুযায়ী সেট করা হয়।

• পরীক্ষার অংশগুলি মাত্রিক সহনশীলতা পূরণ করে।

• পরীক্ষার অংশগুলিতে কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি নেই।

• প্রক্রিয়া স্থিতিশীল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য।

প্রক্রিয়া নির্বাচন সিদ্ধান্ত গাছ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এর পরীক্ষার অনুশীলনগুলি বেছে নেওয়া বেশ কয়েকটি কারণের উপর নির্ভর করে:

1. অংশ জটিলতা : অংশটি কি টাইট সহনশীলতার সাথে জটিল? (হ্যাঁ → ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ)

2. উত্পাদন ভলিউম : উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন কি প্রয়োজন? (হ্যাঁ → ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ)

3. উপাদান প্রয়োজন : অংশটির জন্য কি নির্দিষ্ট প্লাস্টিক বা মাল্টি-ম্যাটারিয়াল সক্ষমতা প্রয়োজন? (হ্যাঁ → ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ)

4. ব্যয় সীমাবদ্ধতা : আপনি কি উচ্চ প্রাথমিক সরঞ্জামের ব্যয় বহন করতে পারেন? (হ্যাঁ → ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ)

ছাঁচ পরীক্ষায় সম্পর্কিত প্রযুক্তিগুলি কী কী?

ছাঁচ পরীক্ষা এমন প্রযুক্তির বিস্তৃত বাস্তুতন্ত্রের অংশ যা দক্ষ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে সমর্থন করে, ডিজাইন থেকে মান নিয়ন্ত্রণ পর্যন্ত।

সম্পর্কিত প্রযুক্তিগুলির মধ্যে ছাঁচ ডিজাইনের জন্য সিএডি সফ্টওয়্যার, ছাঁচ আচরণের পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য সিমুলেশন সরঞ্জাম এবং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

আপস্ট্রিম প্রযুক্তি

• সিএডি সফ্টওয়্যার : ছাঁচ ডিজাইনের জন্য সলিড ওয়ার্কস বা অটোক্যাডের মতো সরঞ্জামগুলি সিএডি সরঞ্জামগুলি সম্পর্কে আরও শিখুন ।

• ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার অন্বেষণ করতে ছাঁচ সিমুলেশনটি অনুকূল করতে উপাদান প্রবাহ, শীতলকরণ এবং সঙ্কুচিত করে ।

ডাউন স্ট্রিম প্রযুক্তি

• মান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম : অংশ পরিদর্শন করার জন্য সমন্বিত পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) বা ভিশন সিস্টেমগুলি কিউসি সরঞ্জামগুলি আবিষ্কার করুন ।

• পোস্ট-প্রসেসিং : অংশগুলি চূড়ান্ত করার জন্য ছাঁটাই, ডিবিউরিং বা সারফেস ফিনিশিং পোস্ট-প্রসেসিং সম্পর্কে শিখুন ।

উপসংহার

ছাঁচ পরীক্ষা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির একটি অপরিহার্য অংশ, এটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচগুলি দক্ষতার সাথে উচ্চমানের অংশগুলি উত্পাদন করে। এই গাইডে বর্ণিত শীর্ষ অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে - পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন এবং ট্রায়াল থেকে প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণে চলে - ম্যানুফ্যাকচারাররা ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে, ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং ধারাবাহিক উত্পাদন মানের বজায় রাখতে পারে। আপনি সাধারণ ভোক্তা পণ্য বা জটিল স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির সাথে কাজ করছেন কিনা, সঠিক ছাঁচ পরীক্ষায় সময় বিনিয়োগ করা দীর্ঘমেয়াদে লভ্যাংশ প্রদান করবে।