ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কুইজ সাধারণ প্রকার

দ্বারা ক্যুইজ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সবচেয়ে সাধারণ ধরনের কি কি? — আরো বিস্তারিত জানার জন্য এই নিবন্ধটি পড়ুন.

উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য কোন ধরনের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়?

হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, বড় ভলিউম এবং জটিল ছাঁচগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতার জন্য পছন্দ করা হয়। বৈদ্যুতিক এবং হাইব্রিড মেশিনগুলি দক্ষতা এবং নির্ভুলতার ক্ষেত্রে সুবিধা প্রদান করে, হাইড্রোলিক মডেলগুলি উচ্চ-আউটপুট পরিস্থিতিতে তাদের শক্তিশালী কর্মক্ষমতার কারণে প্রাধান্য পায়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন শ্রেণীবদ্ধ করতে ব্যবহৃত প্রধান মানদণ্ডের একটি কি?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি প্রাথমিকভাবে তাদের শক্তির উত্স দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যার মধ্যে জলবাহী, বৈদ্যুতিক এবং হাইব্রিড প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই শ্রেণিবিন্যাসটি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য সর্বোত্তম মেশিন নির্ধারণের জন্য অপরিহার্য, যখন রঙ বা আকারের মতো অন্যান্য কারণগুলি শ্রেণিবিন্যাসে উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন করে না।

হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করার একটি মূল সুবিধা কি?

সঠিক উত্তর হল 'হাই ক্ল্যাম্পিং ফোর্স' কারণ হাইড্রোলিক মেশিনগুলি উল্লেখযোগ্য ক্ল্যাম্পিং চাপ তৈরি করতে পারদর্শী, যা ছাঁচের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে। অন্যান্য বিকল্পগুলি হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ক্ষমতাগুলিকে ভুলভাবে উপস্থাপন করে।

কোন বিবৃতিটি বৈদ্যুতিক এবং হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মধ্যে পার্থক্যকে সঠিকভাবে বর্ণনা করে?

বৈদ্যুতিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে, বিশেষ করে নির্ভুলতা এবং শক্তি দক্ষতায়। তারা হাইড্রোলিক মেশিনগুলিকে ছাড়িয়ে যায়, যা কম সুনির্দিষ্ট এবং ক্রমাগত শক্তি খরচ করে। যদিও হাইড্রোলিক মেশিনগুলির প্রাথমিক খরচ কম হতে পারে, বৈদ্যুতিক মডেলগুলি দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় এবং স্থায়িত্বের দিকে পরিচালিত করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পরিবেশগত প্রভাব সম্পর্কে নিচের কোন বিবৃতিটি সত্য?

বৈদ্যুতিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি তাদের পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করার জন্য অনুকূল, কম শক্তি খরচ এবং শব্দের জন্য ধন্যবাদ। বিপরীতে, হাইড্রোলিক মেশিনগুলি তরল ফুটো করতে পারে এবং আরও শক্তি খরচ করতে পারে, একটি বৃহত্তর কার্বন পদচিহ্নে অবদান রাখে। এইভাবে, বৈদ্যুতিক মডেলগুলি স্থায়িত্বের উদ্দেশ্যগুলির সাথে আরও সারিবদ্ধ।

উত্পাদন দক্ষতার জন্য একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন কি?

সঠিক উত্তর হল 'শট সাইজ' কারণ এটি সরাসরি ছাঁচে ইনজেকশন করা প্লাস্টিকের পরিমাণকে প্রভাবিত করে এবং এইভাবে উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। যদিও টনেজ, প্লেটেনের আকার এবং শক্তির উত্স গুরুত্বপূর্ণ, শট আকার পণ্যের গুণমান এবং আউটপুটের জন্য মৌলিক।

কোন ধরনের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন উচ্চতর নির্ভুলতা এবং শক্তি দক্ষতা প্রদানের জন্য পরিচিত?

সঠিক উত্তর হল 'ইলেকট্রিক ইনজেকশন মেশিন' কারণ তারা সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি দক্ষতা প্রদান করে, যা সঠিকতার প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। অন্যান্য ধরনের সুবিধা থাকতে পারে কিন্তু তাদের নির্ভুলতা এবং দক্ষতার ক্ষমতার সাথে মেলে না।

কোন প্লাস্টিকাইজেশন পদ্ধতিটি তার চমৎকার মিশ্রণ বৈশিষ্ট্যের কারণে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়?

সঠিক উত্তর হল রেসিপ্রোকেটিং স্ক্রু প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, কারণ এটি চমৎকার মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজিং বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, যা এটিকে বর্তমানে শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতিতে পরিণত করেছে। অন্যান্য বিকল্পগুলি হয় কম কার্যকর পদ্ধতি বর্ণনা করে বা ভুল।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সঠিক প্লাস্টিকাইজেশন পদ্ধতি বেছে নেওয়ার একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব কী?

সঠিক উত্তর হল সঠিক প্লাস্টিকাইজেশন পদ্ধতি নির্বাচন করা উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায় এবং খরচ কমায়। এই পছন্দটি পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতার জন্য গভীর প্রভাব ফেলে, যা সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।

কোন ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি তার নির্ভরযোগ্যতার জন্য পরিচিত এবং চক্রের সময় 10% পর্যন্ত কমাতে পারে?

সঠিক উত্তর হল টগল টাইপ, যা এর দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচের কারণে চক্রের সময় 10% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। প্রত্যক্ষ চাপ, সুনির্দিষ্ট থাকাকালীন, আরও শক্তি ব্যবহার করে। টু-প্লেট টাইপ কার্যকর কিন্তু ব্যয়বহুল, এবং সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি চক্রের সময় কমানোর পরিবর্তে শক্তি সঞ্চয়ের উপর ফোকাস করে।

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: