লেগো ম্যানুফ্যাকচারিং এর শিল্প

দ্বারা ক্যুইজ: কিভাবে Legos তৈরি করা হয়: তারা কি ইনজেকশন ছাঁচ করা হয়? — আরো বিস্তারিত জানার জন্য এই নিবন্ধটি পড়ুন.

LEGO ইট তৈরিতে ব্যবহৃত প্রাথমিক উত্পাদন কৌশল কী?

LEGO ইটগুলি প্রাথমিকভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে গলিত প্লাস্টিককে সুনির্দিষ্ট-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত ছাঁচে ইনজেকশন দিয়ে পছন্দসই আকার তৈরি করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ইট টেকসই এবং অন্যদের সাথে পুরোপুরি ফিট করে। অন্যান্য পদ্ধতি যেমন ব্লো মোল্ডিং বা এক্সট্রুশন লেগোর নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত নয়।

কেন LEGO ইটগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অপরিহার্য?

LEGO ইটগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, যার ফলে প্রতিটি টুকরো অন্যদের সাথে পুরোপুরি ফিট হতে পারে। এই কৌশলটি উচ্চ-মানের এবং নির্ভরযোগ্য পণ্যগুলির জন্য LEGO-এর খ্যাতি সমর্থন করে, যা উৎপাদন খরচ কমানো বা শুধুমাত্র রঙের উপর ফোকাস করার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

স্ট্যান্ডার্ড LEGO ইটগুলিতে ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদান কী?

স্ট্যান্ডার্ড LEGO ইটগুলিতে ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদান হল ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)। এটি উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং রঙ ধরে রাখার জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে। পলিকার্বোনেট স্বচ্ছ টুকরোগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন বায়ো-পলিথিন হল একটি নতুন, পরিবেশ বান্ধব বিকল্প যা LEGO দ্বারা অনুসন্ধান করা হচ্ছে।

কেন ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ LEGO ইট তৈরির জন্য পছন্দের পদ্ধতি?

প্রতিটি ইট নিখুঁতভাবে ফিট হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, উত্পাদনের ক্ষেত্রে এর নির্ভুলতার কারণে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ LEGO উৎপাদনের জন্য অনুকূল। যদিও সেটআপ খরচ বেশি, এর দক্ষতা এবং বড় পরিমাণে উৎপাদন করার ক্ষমতা সময়ের সাথে সাথে এটিকে সাশ্রয়ী করে তোলে। অন্যান্য পদ্ধতিতে LEGO এর মানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং দক্ষতার অভাব রয়েছে।

LEGO ইঞ্জিনিয়াররা তাদের ছাঁচের জন্য সুনির্দিষ্ট নকশা তৈরি করতে ব্যবহৃত প্রাথমিক সফ্টওয়্যার কী?

LEGO তাদের ছাঁচ ডিজাইনের জন্য বিস্তারিত এবং সঠিক ডিজিটাল ব্লুপ্রিন্ট তৈরি করতে উন্নত CAD সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে। নির্দিষ্ট সফ্টওয়্যারটির নাম না থাকলেও, CAD বলতে কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইনের সরঞ্জামগুলি বোঝায় যা প্রকৌশল এবং নির্ভুল পরিকল্পনার জন্য উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়।

কোন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে LEGO ইটগুলি 10 মাইক্রোমিটারের মতো শক্ত সহনশীলতা অর্জন করে?

CNC মেশিনিং তাদের ছাঁচে সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা অর্জন করতে LEGO দ্বারা ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ায় কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলি জড়িত যা অত্যন্ত সূক্ষ্ম সহনশীলতার সাথে কাজ করতে পারে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ইট পুরোপুরি ফিট করে। এই স্তরের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য LEGO-এর প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে 3D প্রিন্টিং এবং লেজার কাটিংয়ের মতো অন্যান্য বিকল্পগুলি নির্দিষ্ট করা হয়নি।

2030 সালের মধ্যে LEGO এর পণ্য সামগ্রীর লক্ষ্য কী?

2030 সালের মধ্যে, LEGO প্রচলিত প্লাস্টিক থেকে দূরে সরে টেকসই উপকরণ ব্যবহার করে তার সমস্ত পণ্য তৈরি করার লক্ষ্য রাখে। এটি পরিবেশগত প্রভাব কমাতে তাদের বৃহত্তর স্থায়িত্বের লক্ষ্যগুলির সাথে সারিবদ্ধ করে।

2017 সালে LEGO কীভাবে 100% পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির ভারসাম্য অর্জন করেছে?

2017 সালে, LEGO 100% পুনর্নবীকরণযোগ্য উত্সের সাথে তার শক্তির ব্যবহারকে ভারসাম্যপূর্ণ করেছে, প্রাথমিকভাবে বায়ু শক্তিতে উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগের মাধ্যমে, কার্বন নিঃসরণ হ্রাস করার প্রতিশ্রুতি প্রদর্শন করে৷

LEGO কারখানাগুলি কত শতাংশ বর্জ্য পুনর্ব্যবহার করে?

LEGO কারখানাগুলি তাদের বর্জ্যের 93% এরও বেশি পুনর্ব্যবহার করে, যা উৎপাদন বর্জ্য কমাতে এবং পুনর্ব্যবহার করার উদ্যোগকে উন্নত করার জন্য তাদের ব্যাপক কৌশলের অংশ।

কোন বৈশিষ্ট্যটি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের একটি সাধারণ সূচক?

সঠিক উত্তর হল 'পার্টিং লাইন।' এই লাইনটি তৈরি হয় যেখানে ছাঁচের দুটি অর্ধেক মিলিত হয় এবং এটি ইনজেকশন ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলির একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য। অন্যান্য ভুল বিকল্প যেমন বিজোড় প্রান্ত এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ সাধারণত এই পণ্যগুলিতে প্রযোজ্য হয় না, যা অভিন্নতা এবং মসৃণতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

LEGO ইট একসাথে পুরোপুরি ফিট করা নিশ্চিত করার প্রধান চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি কী?

LEGO ইটগুলি নির্বিঘ্নে একসাথে ফিট করা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ ডিজাইনের নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ। কোনো ছোটখাটো বিচ্যুতি সমাবেশের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। এই নির্ভুলতা অর্জনের জন্য অত্যন্ত নির্ভুল CAD সফ্টওয়্যার এবং CNC মেশিন ব্যবহার করা জড়িত, যা LEGO ইটগুলির আইকনিক ইন্টারলকিং ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: