প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ভাস্বর পাউডার অন্তর্ভুক্ত করার প্রথম ধাপ কী?
সঠিক পাউডার এবং উপকরণ নির্বাচন করা সফল আলোকিত প্রভাবের ভিত্তি স্থাপন করে।
এই পদক্ষেপটি উপাদান নির্বাচনের পরে প্রক্রিয়ার পরে আসে।
রঞ্জকগুলি সাধারণত প্রাথমিক পর্যায়ে উজ্জ্বল পাউডারের সাথে মিশ্রিত হয় না।
আবহাওয়া প্রতিরোধের পরীক্ষা গুণগত নিশ্চয়তার অংশ, প্রাথমিক পদক্ষেপ নয়।
প্রারম্ভিক ধাপে সামঞ্জস্য এবং সর্বোত্তম উজ্জ্বল প্রভাব নিশ্চিত করতে সঠিক আলোকিত গুঁড়ো এবং কাঁচামাল নির্বাচন করা জড়িত। এটি সফল ছাঁচনির্মাণের জন্য পর্যায় সেট করে।
কোন প্লাস্টিকের উপকরণগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উজ্জ্বল পাউডারের সাথে সবচেয়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ?
এই উপকরণগুলি সাধারণত তাদের সামঞ্জস্য এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার কারণে ব্যবহৃত হয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আলোকিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এই উপকরণগুলি কম ব্যবহৃত হয়।
এই উপকরণগুলি সাধারণত আলোকিত গুঁড়ো দিয়ে ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না।
এই উপকরণগুলি সাধারণত আলোকিত গুঁড়ো সহ স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বাইরে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
পলিথিন (পিই), পলিপ্রোপিলিন (পিপি), এবং পলিস্টাইরিন (পিএস) হল আলোকিত পাউডার একীকরণের জন্য পছন্দের উপকরণ কারণ তাদের সামঞ্জস্য এবং উজ্জ্বল কণাগুলিকে কার্যকরভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা।
প্লাস্টিকের উজ্জ্বল পাউডার যোগ করার প্রক্রিয়ায় প্রিমিক্সিং কেন গুরুত্বপূর্ণ?
প্রিমিক্সিং ক্লাম্পিং এড়াতে সাহায্য করে এবং পাউডারের সমান বিতরণ নিশ্চিত করে।
Luminescent বৈশিষ্ট্য সহজাত এবং premixing দ্বারা উন্নত করা হয় না.
রঙ পরিবর্তন সাধারণত রঞ্জক বা রঙ্গক মাধ্যমে অর্জন করা হয়, premixing না.
প্রিমিক্সিং সরাসরি উৎপাদন খরচ প্রভাবিত করে না।
প্রিমিক্সিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি প্লাস্টিকের একটি ছোট ব্যাচের মধ্যে উজ্জ্বল পাউডারকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে, প্রধান মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সময় ক্লাম্পিং প্রতিরোধ করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি উজ্জ্বল পাউডার নির্বাচন করার সময় কোন ফ্যাক্টর বিবেচনা করা হয় না?
আলোকিত গুঁড়ো সাধারণত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বিবেচনার প্রয়োজন হয় না।
উজ্জ্বলতা একটি মূল বিষয় কারণ এটি দৃশ্যমানতাকে প্রভাবিত করে।
কণার আকার পৃষ্ঠ টেক্সচার এবং luminescence প্রভাবিত করে।
আফটারগ্লো টাইম আলোকিত প্রভাব কতক্ষণ স্থায়ী হয় তা প্রভাবিত করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য আলোকিত পাউডার নির্বাচন করার সময় বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রাসঙ্গিক নয়; ফোকাস উজ্জ্বলতা, কণা আকার, এবং আফটারগ্লো সময়ের উপর।
ভাস্বর পাউডার পরিচালনা করার সময় কি নিরাপত্তা ব্যবস্থা নেওয়া উচিত?
পাউডার পরিচালনা করার সময় কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার অপরিহার্য।
তাপমাত্রা সমন্বয় ধুলো গঠন কমায় না.
আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে পাউডারগুলি বায়ুরোধী পাত্রে সংরক্ষণ করা উচিত।
আলো পাউডার হ্যান্ডলিং সম্পর্কিত নিরাপত্তা ব্যবস্থাকে প্রভাবিত করে না।
মুখোশ এবং গ্লাভস পরিধান হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় উজ্জ্বল পাউডার ধুলোর সাথে শ্বাস নেওয়া বা যোগাযোগ থেকে সম্ভাব্য স্বাস্থ্যের ঝুঁকি থেকে রক্ষা করে।
আলোকিত পাউডার দিয়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ত্রুটি প্রতিরোধের জন্য কোন পরামিতি সমন্বয় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ?
সঠিক চাপ ছাঁচের মসৃণ ভরাট এবং অ্যাডিটিভগুলির অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করে।
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ ছাঁচনির্মাণের সময় থেকে উপাদান সঞ্চয় আরো প্রাসঙ্গিক.
ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলির সাথে সম্পর্কিত নয়।
পরিবেষ্টিত আলো ছাঁচনির্মাণ পরামিতি বা ত্রুটি প্রতিরোধ প্রভাবিত করে না।
প্লাস্টিকের ছাঁচটি মসৃণভাবে পূরণ করা নিশ্চিত করতে চাপ নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য, উজ্জ্বল পাউডারের জমাট বাঁধা এবং চূড়ান্ত পণ্যের ত্রুটিগুলি রোধ করে।
আলোকিত পাউডারের কণার আকার কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলিকে প্রভাবিত করে?
টেক্সচার এবং লুমিনেসেন্ট বৈশিষ্ট্য উভয়ই কণার আকারের তারতম্য দ্বারা প্রভাবিত হয়।
কণার আকার গলনাঙ্ককে প্রভাবিত করে না; উপাদান রচনা করে।
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ভাস্বর পাউডার কণা আকার দ্বারা প্রভাবিত হয় না।
কণা আকার সামগ্রিক পণ্য ওজন উপর ন্যূনতম প্রভাব আছে.
আলোকিত পাউডারের কণার আকার ইনজেকশন ঢালাই পণ্যগুলির পৃষ্ঠের টেক্সচার এবং আলোকিত গুণাবলী উভয়কেই প্রভাবিত করে; সূক্ষ্ম কণা একটি মসৃণ ফিনিস এবং এমনকি luminescence নিশ্চিত.
কি অনুশীলন মিশ্রণ সময় luminescent প্রভাব উন্নত করতে সাহায্য করে?
বিচ্ছুরণকারীরা প্লাস্টিকের পাউডারগুলির একটি অভিন্ন বিতরণ অর্জনে সহায়তা করে।
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ luminescent প্রভাব বাড়ানোর সাথে সম্পর্কিত নয়।
আলোর ধরন মেশানো গুণমান বা লুমিনেসেন্সের উপর কোন প্রভাব ফেলে না।
মিশ্রণের সময়টি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বিতরণ নিশ্চিত করা উচিত, তাজা হওয়ার জন্য অগত্যা স্বল্পতা নয়।
মিশ্রণের সময় বিচ্ছুরণকারী যোগ করা প্লাস্টিকের ম্যাট্রিক্স জুড়ে সমানভাবে আলোকিত পাউডার বিতরণ করতে সাহায্য করে, চূড়ান্ত পণ্যে এর উজ্জ্বল প্রভাবকে বাড়িয়ে তোলে।
