প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কুইজ

দ্বারা কুইজ: একটি প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কিভাবে কাজ করে এর পিছনে প্রক্রিয়াটি কী? — আরো বিস্তারিত জানার জন্য এই নিবন্ধটি পড়ুন.

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রথম পর্যায় কি?

সঠিক উত্তর হল 'কাঁচা মাল প্রস্তুতি' কারণ এটি প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রথম পর্যায়। অন্যান্য বিকল্পগুলি, যখন অত্যাবশ্যক, পরে ক্রমানুসারে ঘটে এবং প্রাথমিক প্রস্তুতি পর্বের অংশ নয়।

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্রেস হোল্ডিং স্টেজের উদ্দেশ্য কী?

সঠিক উত্তর হল 'ছাঁচে চাপ রাখা।' এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ যে উপাদানটি ছাঁচকে সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে এবং শীতল হওয়ার সময় তার আকৃতি ধরে রাখে। অন্যান্য বিকল্পগুলি প্রেস হোল্ডিংয়ের উদ্দেশ্য বর্ণনা করে না।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কোন ধাপটি ইনজেকশনযুক্ত প্লাস্টিককে শক্ত করতে দেয়?

সঠিক উত্তর হল 'কুলিং স্টেজ।' এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ইনজেকশনযুক্ত প্লাস্টিককে শক্ত করে, পণ্যের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে। অন্যান্য বিকল্পগুলি শীতল হওয়ার আগে বা পরে ঘটে যাওয়া পর্যায়গুলি বর্ণনা করে, এইভাবে এই জটিল পর্যায়ের সাথে সম্পর্কিত নয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রথম পর্যায় কি?

সঠিক উত্তর হল 'কাঁচা মাল প্রস্তুতি' কারণ এটি হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ, গলে যাওয়ার জন্য দানাগুলি স্থাপন করা। অন্যান্য বিকল্পগুলি অপারেশনের ক্রমানুসারে পরে ঘটে।

ছাঁচে গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশনের জন্য কোন উপাদানটি প্রাথমিকভাবে দায়ী?

সঠিক উত্তরটি হল 'ইনজেকশন সিলিন্ডার' যেহেতু এটি স্ক্রু দিয়ে কাজ করে ইনজেকশন পর্যায়ে গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন করার জন্য। অন্যান্য বিকল্পগুলির সামগ্রিক প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন ফাংশন রয়েছে।

ইনজেকশনযুক্ত প্লাস্টিকের আকৃতি এবং ঘনত্ব বজায় রাখার জন্য কোন পর্যায়ে চাপ প্রয়োগ করা হয়?

সঠিক উত্তর হল 'প্রেস হোল্ডিং স্টেজ' কারণ এটির আকৃতি এবং ঘনত্ব বজায় রাখার জন্য ইনজেকশন করা উপাদানের উপর চাপ প্রয়োগ করা জড়িত। অন্যান্য পর্যায়ে সামগ্রিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন ভূমিকা আছে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় তাপমাত্রা কীভাবে গলিত প্লাস্টিকের সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে?

উচ্চ তাপমাত্রা গলিত প্লাস্টিকের সান্দ্রতা হ্রাস করে, এটি ছাঁচে আরও সহজে প্রবাহিত হতে দেয়। যদি তাপমাত্রা খুব কম হয়, সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, প্রবাহ এবং ভরাট ক্ষমতা বাধা দেয়। এইভাবে, সর্বোত্তম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কর্মক্ষমতার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অপর্যাপ্ত শীতলতার সম্ভাব্য পরিণতি কী?

অপর্যাপ্ত শীতলকরণের ফলে ডিমোল্ডিং-এর পরে বিকৃতি হতে পারে, কারণ অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনার কারণে পণ্যটি তার আকৃতি ধরে রাখতে পারেনি। অতএব, ডিমোল্ডিংয়ের সময় পণ্যের অখণ্ডতা এবং গুণমান বজায় রাখার জন্য শীতল তাপমাত্রা পরিচালনা করা অপরিহার্য।

নিচের কোনটি একটি সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত হয়?

সঠিক উত্তর হল Polypropylene (PP), একটি থার্মোপ্লাস্টিক যা এর স্থায়িত্ব এবং বহুমুখীতার জন্য স্বীকৃত, বিশেষ করে স্বয়ংচালিত এবং ভোক্তা পণ্যগুলিতে। সিলিকন, ইপোক্সি রেজিন এবং পলিস্টাইরিনও গুরুত্বপূর্ণ উপাদান তবে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করে এবং বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে কোন ধরনের উপাদান সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়?

সঠিক উত্তর হল থার্মোপ্লাস্টিক, যেগুলি একাধিকবার পুনরায় আকার দেওয়ার ক্ষমতার কারণে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সবচেয়ে সাধারণ উপকরণ। থার্মোসেটিং প্লাস্টিক এবং ইলাস্টোমারগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যখন ধাতব সংকরগুলি এই প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয় না।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য উপকরণ নির্বাচন করার জন্য প্রধান মানদণ্ড এক কি?

সঠিক উত্তরটি হল স্থায়িত্ব, কারণ এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে নির্বাচিত উপাদানটি ব্যর্থ না হয়ে তার উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহার সহ্য করতে পারে। রঙের বৈচিত্র্য, ওজন এবং নান্দনিক আবেদনের মতো অন্যান্য বিষয়গুলি কার্যক্ষমতার মানদণ্ডের চেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কাঁচামাল তৈরির পর্যায়ে নকশা দ্বারা কোন দিকটি সবচেয়ে বেশি প্রভাবিত হয়?

উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্ধারণ করে যে কাঁচামাল কতটা ভালভাবে প্রবাহিত হবে এবং ছাঁচটি পূরণ করবে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। অন্যান্য বিকল্পগুলি, গুরুত্বপূর্ণ হলেও, প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন পর্যায়ের সাথে সম্পর্কিত।

ছাঁচনির্মাণের ইনজেকশন পর্যায়ে কোন নকশা উপাদান প্রাথমিকভাবে ইনজেকশন চাপ এবং গতিকে প্রভাবিত করে?

ইনজেকশন পর্যায়ে রানার সিস্টেম কনফিগারেশন গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্দেশ করে কিভাবে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবেশ করে, চাপ এবং গতিকে প্রভাবিত করে। অন্যান্য বিকল্পগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের বিভিন্ন পর্যায়ের সাথে সম্পর্কিত।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে কাঁচামাল তৈরির সময় একটি উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ কী?

কাঁচামাল তৈরির সময় উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ হল থার্মোপ্লাস্টিক দানাগুলির অভিন্ন গুণমান এবং সংমিশ্রণ নিশ্চিত করা। পরিবর্তনগুলি অসঙ্গত গলে যাওয়া আচরণের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অন্যান্য বিকল্পগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে সম্পর্কিত।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ছোট শট কি হতে পারে?

কম ইনজেকশন চাপের কারণে ছোট শট ঘটে, যার ফলে ছাঁচের গহ্বর অসম্পূর্ণ পূরণ হয়। এটি ইনজেকশন পর্যায়ে অনুপযুক্ত চাপ ব্যবস্থাপনার সরাসরি পরিণতি। অন্যান্য বিকল্পগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে সমস্যার সমাধান করে।

কোন ধরনের রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে সমস্যা দেখা দেওয়ার আগে প্রতিরোধে ফোকাস করে?

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য কারণ এটি প্রতিক্রিয়াশীল রক্ষণাবেক্ষণের বিপরীতে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি উদ্ভূত হওয়ার আগেই ব্রেকডাউন এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এড়াতে সাহায্য করে, যা শুধুমাত্র একটি সমস্যা হওয়ার পরেই সাড়া দেয়।

ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনে নিয়মিত হপার এবং ব্যারেল পরিষ্কার করার প্রাথমিক সুবিধা কী?

হপার এবং ব্যারেল পরিষ্কার করা ক্লগ এবং দূষণ প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রবাহ বজায় রাখার জন্য এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে উচ্চ-মানের পণ্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে জলবাহী তরলের মাত্রা পরীক্ষা করতে অবহেলা করলে কী হতে পারে?

নিয়মিতভাবে হাইড্রোলিক তরল স্তর পরীক্ষা করা অপরিহার্য কারণ নিম্ন স্তরের ফলে প্রেস হোল্ডিং পর্যায়ে অপর্যাপ্ত চাপ হতে পারে, যা ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলিতে মাত্রিক ভুলের দিকে পরিচালিত করে।

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

মাইক
  চ্যাট করতে ক্লিক করুন
  আমি এখন অনলাইন.

হ্যালো, এটি মোল্ডালের মাইক, আজ আমি কীভাবে আপনাকে সহায়তা করতে পারি?

🟢 অনলাইন | গোপনীয়তা নীতি