প্লাস্টিক সামগ্রীর কোন বৈশিষ্ট্যটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নির্বাচনকে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে?
প্রবাহযোগ্যতা বলতে বোঝায় যে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি প্লাস্টিক উপাদান কত সহজে প্রবাহিত হতে পারে। উচ্চতর প্রবাহযোগ্যতা মানে প্রায়শই ছাঁচের ভাল ভরাট, যা কম ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।
নান্দনিকতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হলেও, রঙের স্থায়িত্ব যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের তুলনায় ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার পছন্দকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে না।
যদিও খরচ উপাদান নির্বাচন প্রভাবিত করে, এটি সরাসরি উপাদান বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত নয় যা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করে।
সাধারণ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পছন্দগুলিকে প্রভাবিত করার পরিবর্তে পরিবাহী উপকরণের প্রয়োজনে এই বৈশিষ্ট্যটি আরও প্রাসঙ্গিক।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো একটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নির্বাচন করার জন্য প্রবাহযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি নির্ধারণ করে যে কোনও উপাদান ছাঁচটি কতটা ভালভাবে পূরণ করে। অন্যান্য বিকল্পগুলি প্রাথমিকভাবে কোন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করার সিদ্ধান্তকে প্রভাবিত করে না।
কোন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি সাধারণত বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক উপাদানের বৈশিষ্ট্যের সাথে যুক্ত?
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ তার দক্ষতা এবং জটিল আকার তৈরি করার ক্ষমতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এটি অনেক প্লাস্টিক সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
থার্মোফর্মিং নির্দিষ্ট ধরণের প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত, তবে এর জন্য নমনীয়তার মতো নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তুলনায় এর প্রয়োগযোগ্যতা সীমিত করে।
ব্লো ছাঁচনির্মাণ সাধারণত ফাঁপা বস্তুর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এই প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য সহ নির্দিষ্ট উপকরণের মধ্যে সীমাবদ্ধ।
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তুলনায় জটিল ডিজাইনের জন্য কম সাধারণ, যা এর নির্ভুলতা এবং বহুমুখীতার জন্য অনুকূল।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রায়শই বিভিন্ন প্লাস্টিক উপাদান বৈশিষ্ট্য দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার ক্ষমতার কারণে বেছে নেওয়া হয়, জটিল জ্যামিতি সহ উচ্চ-মানের পণ্য উত্পাদন করে। অন্যান্য পদ্ধতিগুলি কার্যকরভাবে উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সম্পূর্ণ পরিসরকে লাভ করতে পারে না।
বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য তাদের উপযুক্ততা নির্ধারণের জন্য প্লাস্টিকের কোন বৈশিষ্ট্য অপরিহার্য?
তাপীয় স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্ধারণ করে যে একটি প্লাস্টিক কতটা ভালোভাবে প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, ছাঁচ নির্বাচনকে প্রভাবিত না করে।
রঙের বৈচিত্র বেশিরভাগই একটি নান্দনিক উদ্বেগ এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার উপর বড় প্রভাব ফেলে না।
যদিও নমনীয়তা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, এটি নির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্লাস্টিকের উপযুক্ততা নির্ধারণের একটি প্রাথমিক কারণ নয়।
উপাদানের ওজন হ্যান্ডলিং এবং পরিবহনকে প্রভাবিত করতে পারে তবে বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির পছন্দকে সরাসরি প্রভাবিত করে না।
তাপীয় স্থিতিশীলতা অপরিহার্য কারণ এটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপের অধীনে প্লাস্টিক কীভাবে আচরণ করে তা প্রভাবিত করে। যদি একটি উপাদান উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, এটি কার্যকরভাবে ঢালাই করা যাবে না। অন্যান্য বিকল্পগুলি প্রক্রিয়া নির্বাচনকে সমালোচনামূলকভাবে প্রভাবিত করে না।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্রবাহযোগ্যতা কী বোঝায়?
প্রবাহযোগ্যতা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। এটি কীভাবে উপকরণগুলি নড়াচড়া করে এবং ছাঁচগুলি পূরণ করে তার সাথে সম্পর্কিত, যা উচ্চ-মানের অংশগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এটি তাপীয় স্থিতিশীলতা বর্ণনা করে, প্রবাহযোগ্যতা নয়। প্রবাহিততা হল বস্তু কত সহজে চলে, তার তাপ প্রতিরোধের নয়।
শক্তি একটি ভিন্ন ধারণা. প্রবাহযোগ্যতা ছাঁচনির্মাণের সময় উপাদানের গতিবিধি এবং ভরাট ক্ষমতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
এটা ভুল। উপাদানগুলি কীভাবে ছাঁচের গহ্বরগুলিকে ভালভাবে পূরণ করে, চূড়ান্ত অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করে তার জন্য প্রবাহযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় গলিত প্লাস্টিকগুলি ছাঁচগুলিকে কতটা ভালভাবে পূরণ করে তা সরাসরি প্রভাবিত করে। উচ্চ প্রবাহযোগ্যতা ন্যূনতম ত্রুটি এবং অভিন্ন বেধ নিশ্চিত করে, যখন কম প্রবাহযোগ্যতা ওয়ারপিংয়ের মতো সমস্যাগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করা এবং উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করার জন্য এই ধারণাটি বোঝা অপরিহার্য।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উচ্চ-প্রবাহ এবং নিম্ন-প্রবাহের উপকরণ সম্পর্কে কোন বিবৃতিটি সত্য?
উচ্চ-প্রবাহের উপকরণগুলির জন্য প্রায়শই সতর্কতার সাথে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় তবে ভাল প্রবাহের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হতে পারে, কম নয়।
এটা ভুল; নিম্ন-প্রবাহের উপকরণগুলি ছাঁচগুলি পূরণ করতে লড়াই করে এবং প্রায়শই উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়।
উচ্চ-প্রবাহের প্লাস্টিকগুলি আসলেই জটিল আকারের জন্য পছন্দ করা হয় কারণ তারা দ্রুত এবং সঠিকভাবে ছাঁচ পূরণ করে।
তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রবাহযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে নিম্ন-প্রবাহের উপাদানগুলির জন্য যেগুলির প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে তাপের প্রয়োজন হয়৷
উচ্চ-প্রবাহের প্লাস্টিকগুলি মোবাইল ফোনের শেলগুলির মতো জটিল বিবরণের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপরিহার্য, কারণ তারা কার্যকরভাবে ছোট বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রতিলিপি করতে পারে৷ তাপমাত্রা কম-প্রবাহের উপকরণগুলির প্রবাহকে বাড়ানোর ক্ষেত্রেও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, এটির প্রবাহের উপর কোন প্রভাব নেই এমন ভুল ধারণার বিরুদ্ধে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে নিম্ন-প্রবাহের উপকরণগুলি পরিচালনা করতে সাহায্য করার জন্য কী করা যেতে পারে?
দ্রুত ইনজেকশনের গতি কম-প্রবাহের প্লাস্টিক দিয়ে ছাঁচগুলিকে আরও কার্যকরভাবে পূরণ করতে সাহায্য করতে পারে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
নিম্ন তাপমাত্রা সাধারণত প্রবাহ বাড়ায় না; বেশির ভাগ উপকরণের ভালো প্রবাহের জন্য সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়।
এটা মিথ্যা; বিভিন্ন প্লাস্টিক প্রবাহযোগ্যতার বিভিন্ন ডিগ্রী প্রদর্শন করে যা তাদের প্রক্রিয়াকরণ আচরণকে প্রভাবিত করে।
এই বক্তব্যটি ভুল; ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজ করা ব্যাপকভাবে উপাদান প্রবাহ উন্নত এবং চূড়ান্ত পণ্য ত্রুটি কমাতে পারে.
ইনজেকশনের গতি বাড়ানো কার্যকরভাবে ইনজেকশন প্রক্রিয়ার প্রতিরোধকে অতিক্রম করে নিম্ন-প্রবাহের উপকরণগুলি পরিচালনা করতে সাহায্য করতে পারে, যার ফলে ভাল ছাঁচ পূরণ হয় এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস পায়। ছাঁচ নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার সমন্বয় এছাড়াও প্রবাহযোগ্যতা এবং অংশ গুণমান উন্নত করার জন্য অত্যাবশ্যক.
ছাঁচ ডিজাইনে উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা উপকরণ ব্যবহার করার মূল সুবিধা কী?
উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় উপকরণের তরলতা বাড়ায়, জটিল আকারগুলিকে সমানভাবে পূর্ণ করার অনুমতি দেয়।
শীতল করার সময় গুরুত্বপূর্ণ, উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা উপাদানগুলি সাধারণত অবক্ষয় ছাড়াই দ্রুত শীতল করার অনুমতি দেয়।
উচ্চতর তাপীয় স্থিতিশীলতা উপাদানগুলিকে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সহ্য করতে দেয়, কম নয়।
উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা রঙের গুণমান বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে, তবে এটি কম স্থিতিশীলতার উপকরণগুলির উপর বৃহত্তর প্রাণবন্ততার নিশ্চয়তা দেয় না।
উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় প্রবাহের উন্নতি করে, জটিল আকারগুলিকে আরও ভালভাবে পূরণ করার অনুমতি দেয়। অন্যান্য বিকল্পগুলি হয় তাপীয় স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্যগুলিকে ভুল ব্যাখ্যা করে বা এমন সম্পর্কযুক্ত কারণগুলি উপস্থাপন করে যা প্রক্রিয়াটিকে সরাসরি প্রভাবিত করে না।
নিম্নের কোন পদার্থটি নিম্ন তাপীয় স্থিতিশীলতার জন্য পরিচিত?
পিভিসি তার নিম্ন তাপীয় স্থিতিশীলতার জন্য পরিচিত এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
পলিমাইড তার চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতার জন্য স্বীকৃত, এটি এই প্রশ্নের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।
পিপিএস উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে, এইভাবে কম স্থিতিশীলতার উপাদান নয়।
যদিও PMMA এর যুক্তিসঙ্গত বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি PVC এর তুলনায় কম তাপীয় স্থিতিশীলতা হিসাবে চিহ্নিত করা হয় না।
পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC) হল কম তাপীয় স্থিতিশীলতা সহ একটি উপাদান, এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় সঠিকভাবে পরিচালিত না হলে এটিকে অবক্ষয়ের ঝুঁকি তৈরি করে। অন্যান্য বিকল্পগুলি উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা উপাদান বা নিম্ন স্থিতিশীলতার সংজ্ঞা সঠিকভাবে মাপসই করে না।
ছাঁচে তৈরি পণ্যে উচ্চ সংকোচনের হারের পরিণতি কী?
ওয়ার্পিং ঘটে যখন উপাদানটি অসমভাবে ঠান্ডা হয়, ফলে পণ্যের আকৃতি বিকৃতি হয়। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে এই সমস্যাটি এড়াতে সংকোচনের হার পরিচালনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
যদিও কম সংকোচনের হার স্থিতিশীলতার উন্নতি করে, তারা ছাঁচ ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মতো অন্যান্য কারণগুলির কারণে নিখুঁত মাত্রার গ্যারান্টি দেয় না।
সংকোচনের হার উল্লেখযোগ্যভাবে ব্লো মোল্ডিংকে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে দেয়ালের বেধ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখার ক্ষেত্রে।
বিভিন্ন প্লাস্টিকের সংকোচনের হার পরিবর্তিত হয়, যা ছাঁচে তৈরি পণ্যের চূড়ান্ত মাত্রাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
উচ্চ সংকোচনের হার প্রকৃতপক্ষে অসম শীতলতার কারণে ওয়ারিংয়ের মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে। বিপরীতভাবে, কম সংকোচন মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করে কিন্তু অন্যান্য প্রভাবক কারণের কারণে নিখুঁত মাত্রা নিশ্চিত করে না। অতএব, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে গুণমানের ফলাফলের জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অপরিহার্য।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সংকোচন পরিচালনার জন্য একটি প্রস্তাবিত কৌশল কী?
হোল্ডিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা কীভাবে উপাদান ঠান্ডা হয় এবং সংকুচিত হয় তা পরিচালনা করতে সহায়তা করে, এইভাবে সংকোচনের কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
ইনজেকশনের গতি বৃদ্ধি অন্যান্য সমস্যার কারণ হতে পারে এবং শীতল হওয়ার সময় সঙ্কুচিত-সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সরাসরি প্রশমিত করে না।
বিভিন্ন উপকরণের জন্য তাদের অনন্য সংকোচনের বৈশিষ্ট্যের জন্য উপযুক্ত ছাঁচ ডিজাইনের প্রয়োজন হয়; একটি এক-আকার-ফিট-সব পদ্ধতি অকার্যকর।
কার্যকরী নকশার জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে সংকোচন ব্যবস্থাপনার বিষয়ে।
কার্যকরভাবে সংকোচন পরিচালনা করার জন্য, ডিজাইনারদের হোল্ডিং প্যারামিটারগুলি সাবধানে সামঞ্জস্য করা উচিত, কারণ এটি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে যে কীভাবে উপাদান ঠান্ডা হয় এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে। উপাদান বৈশিষ্ট্য উপেক্ষা করা বা বিভিন্ন প্লাস্টিকের জন্য একটি অভিন্ন ছাঁচ নকশা ব্যবহার উল্লেখযোগ্য সমস্যা হতে পারে।
নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য উপকরণ নির্বাচন করার সময় ডিজাইনারদের কী অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত?
কম সংকোচন প্লাস্টিকগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যেগুলির জন্য আঁটসাঁট সহনশীলতা প্রয়োজন, কারণ তারা উচ্চ-সঙ্কোচনের বিকল্পগুলির চেয়ে ভাল সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা বজায় রাখে।
উচ্চ-সঙ্কোচন প্লাস্টিক ত্রুটি এবং মাত্রিক অসঙ্গতি সৃষ্টি করতে পারে, যা নির্ভুলতা প্রয়োগে বিপরীতমুখী।
যদিও তাপমাত্রা সংকোচনকে প্রভাবিত করে, উপাদানের পছন্দটি শীতল হওয়ার পরে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
যদিও কম-সঙ্কোচন প্লাস্টিকগুলি প্রক্রিয়াকরণের পরে প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, এটি তাদের সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে না; অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে অন্যান্য সমন্বয় এখনও প্রয়োজন হতে পারে।
কম সংকোচন হার সহ প্লাস্টিক নির্বাচন করা নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য অত্যাবশ্যক কারণ তারা ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। উচ্চ-সঙ্কুচিত উপকরণগুলি এমন ত্রুটির কারণ হতে পারে যা পণ্যের অখণ্ডতাকে আপস করে। তাপমাত্রাও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ কিন্তু স্থিতিশীলতার একমাত্র নির্ধারক নয়।
পণ্যের স্থায়িত্বের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, ভাঙ্গার আগে কোন উপাদানের শক্তি শোষণ করার ক্ষমতা পরিমাপ করে কোন বৈশিষ্ট্য?
দৃঢ়তা ভাঙ্গার আগে একটি উপাদানের শক্তি শোষণ করার ক্ষমতা পরিমাপ করে, চাপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্থায়িত্বের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ভঙ্গুরতা বলতে বোঝায় কোনো উপাদানের চাপের মধ্যে ভেঙ্গে যাওয়ার বা ভেঙে যাওয়ার প্রবণতা, যা স্থায়িত্বের সাথে আপস করতে পারে।
নমনীয়তা হল প্রসার্য চাপের অধীনে একটি উপাদানের বিকৃত করার ক্ষমতা, সরাসরি প্রভাব প্রতিরোধের সাথে সম্পর্কিত নয়।
নমনীয়তা হল একটি উপাদানের কম্প্রেসিভ স্ট্রেসের মধ্যে বিকৃত করার ক্ষমতা, কিন্তু প্রভাবের সময় শক্তি শোষণকে সম্বোধন করে না।
দৃঢ়তা হল সঠিক উত্তর কারণ এটি একটি উপাদানের ফাটল ছাড়াই প্রভাব এবং চাপ সহ্য করার ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত, যা পণ্যের স্থায়িত্বের জন্য অপরিহার্য। ভঙ্গুরতা, নমনীয়তা এবং নমনীয়তা প্রভাবের ক্ষতির বিরুদ্ধে একই স্তরের সুরক্ষা প্রদান করে না।
কেন পণ্য ডিজাইনে ভঙ্গুরতা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ?
ভঙ্গুরতা বোঝা এমন উপকরণ নির্বাচন করতে সাহায্য করে যা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সহজে ভাঙবে না।
যদিও নান্দনিকতা গুরুত্বপূর্ণ, উপাদানের ভঙ্গুরতা বিবেচনা করার সময় তারা প্রাথমিক উদ্বেগ নয়।
উৎপাদনের গতি বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয় কিন্তু সরাসরি পদার্থের ভঙ্গুরতা বোঝার দ্বারা নয়।
খরচ বিবেচনা গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু তারা সরাসরি ভঙ্গুরতার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত নয়।
সঠিক উত্তর হল demolding সময় ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করা। ভঙ্গুরতা বোঝা ডিজাইনারদের এমন উপকরণ বেছে নিতে সাহায্য করে যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, যার ফলে পণ্যের ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস পায়।
পণ্যের নকশায় কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতার ভারসাম্যের মূল কারণ কী?
কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতার সঠিক মিশ্রণ খুঁজে পাওয়া নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি ব্যর্থতা ছাড়াই তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার সহ্য করতে পারে।
যদিও দৃঢ়তা গুরুত্বপূর্ণ, কিছু অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট ফাংশনের জন্য ভঙ্গুর উপকরণ ব্যবহারের প্রয়োজন হতে পারে।
কিছু পণ্য ভঙ্গুর উপকরণ দিয়ে ভাল কাজ করতে পারে; চাবিকাঠি হল অ্যাপ্লিকেশন প্রসঙ্গ বোঝা।
এই বক্তব্যটি ভুল; দৃঢ়তা এবং ভঙ্গুরতার মতো উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
সঠিক উত্তর হল ভারসাম্যহীনতা এবং ভঙ্গুরতা স্থায়িত্ব বাড়ায়। পণ্যের কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ু অপ্টিমাইজ করার জন্য তারা যে নির্দিষ্ট অবস্থার মুখোমুখি হবে তার উপর ভিত্তি করে উপকরণ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
