H13 এর মতো রুক্ষ উচ্চ-কঠোরতা ছাঁচ স্টিলের জন্য উপযুক্ত কাটিয়া গতি কী?
উচ্চ-কঠোরতা স্টিলকে কার্যকরভাবে রুক্ষ করার জন্য এই গতি খুবই কম।
এই গতি পরিসীমা roughing সময় দক্ষতার সাথে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ জন্য সর্বোত্তম.
এই গতি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসের মতো কম কঠোরতা সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত।
এই গতি রুক্ষ করার সময় উচ্চ-কঠোরতা স্টিলের জন্য প্রস্তাবিত তুলনায় সামান্য বেশি।
H13 এর মতো রুক্ষ উচ্চ-কঠিনতা ছাঁচ স্টিলের জন্য সঠিক কাটিয়া গতি হল 100-200 মি/মিনিট। এই গতি অত্যধিক টুল পরিধান বা ক্ষতির কারণ ছাড়াই দক্ষ উপাদান অপসারণের অনুমতি দেয়, টুলের দীর্ঘায়ু এবং প্রক্রিয়া দক্ষতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
কোন টুল লেপ ভাল শক্ততা সহ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপকারী, যেমন কিছু স্টেইনলেস স্টিল?
ডায়মন্ডের আবরণ খুব কঠিন উপকরণের জন্য চমৎকার, কঠিন উপকরণের জন্য অপরিহার্য নয়।
টিআইএন আবরণ ঘর্ষণ কমায় এবং শক্ত পদার্থের উপর হাতিয়ার আটকানো প্রতিরোধে কার্যকর।
সিরামিক আবরণ সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
PTFE আবরণগুলি বিভিন্ন প্রসঙ্গে নন-স্টিক বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত ধাতু কাটাতে নয়।
টিআইএন আবরণগুলি স্টেইনলেস স্টিলের মতো শক্ত উপাদানগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ কারণ তারা ঘর্ষণ কমায় এবং সরঞ্জাম আটকে যাওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে, কাটিয়া প্রক্রিয়াটির দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু বাড়ায়।
পাতলা দেয়ালযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাঠামো মেশিন করার সময় একটি প্রস্তাবিত অনুশীলন কী?
উচ্চ ফিড রেট এবং গভীর কাটা পাতলা দেয়ালযুক্ত কাঠামোর বিকৃতি হতে পারে।
ছোট কাটিং গভীরতা এবং নিয়ন্ত্রিত বাহিনী সূক্ষ্ম কাঠামোর বিকৃতি রোধ করে।
যদিও উচ্চ গতি অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ব্যবহার করা হয়, অত্যধিক গতি পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলিতে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
ভারী-শুল্ক সরঞ্জামগুলি পাতলা-দেয়ালের অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা প্রদান করতে পারে না।
পাতলা দেয়ালযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রাকচার মেশিন করার জন্য, একটি ছোট কাটিং গভীরতার সাথে কম কাটিং ফোর্স প্রয়োগ করা বিকৃতি রোধ করতে, মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
ছাঁচের স্টিলের মতো উচ্চ-কঠোরতা উপকরণগুলি মেশিন করার সময় কী বিবেচনা করা হয়?
উচ্চ-কঠোরতা উপকরণ দক্ষতার সাথে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করার জন্য উচ্চ শক্তি সঙ্গে সরঞ্জাম প্রয়োজন.
উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলি কার্যকরভাবে ছাঁচ স্টিলের কঠোরতা সহ্য করতে পারে না।
উচ্চ কাটিং গতি রুক্ষ ব্যবহার করা হয়, কিন্তু নির্ভুলতা জন্য সমাপ্তি হ্রাস করা হয়.
মেশিনিংয়ের সময় টুলের ক্ষতি রোধ করার জন্য কুলিং অপরিহার্য।
ছাঁচের স্টিলের মতো উচ্চ-কঠোরতা উপাদানগুলির জন্য, কার্বাইড সরঞ্জামগুলি তাদের উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতার কারণে পছন্দ করা হয়। এই সরঞ্জামগুলি কার্যকরভাবে রুক্ষ পর্যায়ে পরিচালনা করে যেখানে বড় উপাদান অপসারণের প্রয়োজন হয়। টুলের অত্যধিক গরম হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য কুলিং এবং তৈলাক্তকরণও গুরুত্বপূর্ণ।
সিরামিক-ভিত্তিক কম্পোজিটের মতো উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা সহ উপকরণগুলির জন্য কোন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি উপযুক্ত?
এই পদ্ধতিটি ভঙ্গুর এবং শক্ত পদার্থের জন্য উপযুক্ত উপাদান অপসারণের জন্য কম্পন ব্যবহার করে।
উত্পন্ন তাপের কারণে উচ্চ গতি ভঙ্গুর পদার্থে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
কুলিং মেশিনিং এর সময় ভঙ্গুরতা নিয়ন্ত্রণ করার মতো গুরুত্বপূর্ণ নয়।
লেজার প্রক্রিয়াকরণ সঠিকভাবে কঠিন উপকরণ কাটা এবং ড্রিল করতে পারে।
অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ তাদের ভঙ্গুরতা এবং কঠোরতার কারণে সিরামিক-ভিত্তিক কম্পোজিটগুলির জন্য আদর্শ। এই পদ্ধতিটি অতিস্বনক কম্পন ব্যবহার করে উপাদানগুলিকে অতিরিক্ত তাপ ছাড়াই সূক্ষ্মভাবে অপসারণ করে, ফাটল রোধ করে। লেজার প্রক্রিয়াকরণ সুনির্দিষ্ট কাটিয়া এবং তুরপুন জন্য প্রযোজ্য.
কার্বাইড ছাঁচ উপকরণের মতো উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের উপকরণগুলি মেশিন করার জন্য কোন সরঞ্জাম উপাদানের সুপারিশ করা হয়?
PCBN টুলের চমৎকার কঠোরতা রয়েছে এবং শক্ত উপকরণ পরিচালনার জন্য পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
এই সরঞ্জামগুলি উচ্চ প্রতিরোধের উপকরণগুলির বিরুদ্ধে দ্রুত পরিধান করতে পারে।
ডায়মন্ড লেপ কঠোরতা প্রদান করে কিন্তু সব উচ্চ-পরিধান উপকরণের জন্য আদর্শ পছন্দ নয়।
যদিও শক্ত, আনকোটেড সরঞ্জামগুলিতে PCBN দ্বারা প্রস্তাবিত অতিরিক্ত পরিধান প্রতিরোধের অভাব রয়েছে।
উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের উপকরণগুলির জন্য, পলিক্রিস্টালাইন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (PCBN) সরঞ্জামগুলি তাদের উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে সুপারিশ করা হয়। এই সরঞ্জামগুলি এই ধরনের উপকরণগুলির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকৃতি সহ্য করতে সাহায্য করে, কার্যকরভাবে টুল পরিধান হ্রাস করে।
H13 বা S136 স্টিলের মতো রুক্ষ উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রীর জন্য কোন টুল উপাদানটি সুপারিশ করা হয়?
এমন সরঞ্জামগুলি বিবেচনা করুন যা দ্রুত অবনমিত না হয়ে উচ্চ চাপ এবং তাপ পরিচালনা করতে পারে।
এই সরঞ্জামগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে, কঠিন উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য আদর্শ।
যদিও খুব কঠিন, এগুলি সাধারণত রুক্ষ ইস্পাত সামগ্রীর জন্য ব্যবহৃত হয় না।
শক্ত থাকাকালীন, তারা রাফিংয়ে কার্যকরভাবে ইস্পাতের শক্ততা পরিচালনা করতে পারে না।
কার্বাইড সরঞ্জামগুলি তাদের উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তির কারণে উচ্চ-কঠোরতা উপাদানগুলিকে রুক্ষ করার জন্য সুপারিশ করা হয়। উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির এই জাতীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় স্থায়িত্বের অভাব রয়েছে, যখন হীরা-প্রলিপ্ত এবং সিরামিক সরঞ্জামগুলি রুক্ষ স্টিলের নির্দিষ্ট চাহিদাগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিলের মতো ভাল শক্ততা সহ উপকরণগুলি মেশিন করার সময়, কোন টুলের আবরণ ঘর্ষণ এবং টুলের স্টিকিং কমাতে সাহায্য করে?
এই আবরণটি খুব শক্ত কিন্তু প্রাথমিকভাবে অ লৌহঘটিত ধাতু কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
এই আবরণ ঘর্ষণ কমায় এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, এটি শক্ত উপকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উচ্চ দৃঢ়তা পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা অন্যান্য আবরণের তুলনায় এটি মেশিনিংয়ে কম সাধারণ।
এই আবরণ যন্ত্রের চেয়ে আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বেশি সাধারণ।
টিআইএন (টাইটানিয়াম নাইট্রাইড) আবরণ স্টেইনলেস স্টিলের মতো শক্ত উপকরণ মেশিন করার সময় ঘর্ষণ এবং টুল স্টিকিং কমাতে কার্যকর। ডায়মন্ড এবং ক্রোম লেপগুলি এই উদ্দেশ্যে কম উপযুক্ত, যখন জিরকোনিয়াম আবরণগুলি সাধারণত যন্ত্র প্রয়োগে ব্যবহৃত হয় না।
উচ্চ নমনীয়তা, যেমন তামার সংকর ধাতুগুলির সাথে প্রক্রিয়াকরণের সময় একটি মূল বিবেচনা কী?
উচ্চ নমনীয়তা উপকরণ বিকৃতির প্রবণ, তাই আক্রমনাত্মক কাটা আদর্শ নয়।
যদিও গুরুত্বপূর্ণ, উচ্চ-কঠোরতা উপকরণগুলির জন্য উচ্চ কঠোরতার সরঞ্জামগুলি আরও গুরুত্বপূর্ণ।
এটি বিকৃতি প্রতিরোধে সাহায্য করে, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালযুক্ত কাঠামোতে।
অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ সিরামিকের মতো ভঙ্গুর পদার্থের জন্য আরও উপযুক্ত।
উচ্চ নমনীয়তা সহ উপকরণগুলির জন্য, যেমন তামার সংকর, কাটিয়া শক্তি এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্রম নিয়ন্ত্রণ করা বিকৃতি রোধ করার জন্য অত্যাবশ্যক। নির্ভুলতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে পাতলা-দেয়ালের কাঠামোর সাথে কাজ করার সময় এই পদ্ধতিটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
সিরামিক-ভিত্তিক কম্পোজিটের মতো উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা সহ উপকরণগুলির জন্য কোন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি উপযুক্ত?
অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ অতিস্বনক কম্পন ব্যবহার করে উপাদানগুলিকে কার্যকরভাবে সরিয়ে দেয়, সিরামিকের মতো শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলির জন্য আদর্শ।
উচ্চ-গতির মিলিং উল্লেখযোগ্য কাটিয়া তাপ উৎপন্ন করে, যা সিরামিকের মতো ভঙ্গুর পদার্থের জন্য আদর্শ নয়।
ওয়াটার জেট কাটিং বিভিন্ন উপকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে তবে বিশেষভাবে সিরামিকের ভঙ্গুরতা পূরণ করে না।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত প্লাস্টিকের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ভঙ্গুর সিরামিক উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়।
অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং ভঙ্গুরতা সহ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন সিরামিক-ভিত্তিক কম্পোজিট। এই পদ্ধতিটি উপাদান অপসারণ করতে অতিস্বনক কম্পন ব্যবহার করে, তাপ কাটা কমিয়ে দেয় এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে। অন্যান্য পদ্ধতিগুলি খুব বেশি তাপ উৎপন্ন করতে পারে বা ভঙ্গুর পদার্থের জন্য কার্যকর নয়।
