কোন ইস্পাত ছোট ব্যাচ উৎপাদনে ছাঁচের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত (10,000 টুকরা কম)?
এই ইস্পাতগুলি খরচ-কার্যকর এবং ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা আছে, ছোট ব্যাচের জন্য আদর্শ।
এই ইস্পাতটি তার সামগ্রিক কার্যকারিতার কারণে মাঝারি ব্যাচের উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত।
এই ইস্পাত ভর উৎপাদনে উচ্চ স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ছোট ব্যাচ নয়।
যদিও সাশ্রয়ী মূল্যের, এই ইস্পাতটি সাধারণত ছোট এবং সাধারণ কাঠামোগত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
S45C বা S50C ইস্পাত ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য সুপারিশ করা হয় কারণ এটি ব্যয়-কার্যকর এবং উত্পাদন আকারের জন্য পর্যাপ্ত কর্মক্ষমতা রয়েছে। P20 এবং H13 বড় ব্যাচের আকারের জন্য উপযুক্ত, যখন 718H ছোট, সাধারণ পণ্যগুলির জন্য আরও নির্দিষ্ট।
10,000 থেকে 100,000 টুকরা মাঝারি ব্যাচের উত্পাদনের জন্য, কোন ছাঁচের উপাদানটি কার্যক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের ভারসাম্যের কারণে সবচেয়ে উপযুক্ত?
কম খরচে এবং দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের কারণে এই উপাদানটি ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত।
এই প্রাক-কঠিন ছাঁচ ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব, মাঝারি ব্যাচ উত্পাদন জন্য আদর্শ.
এই উচ্চ-কার্যকারিতা ইস্পাতটি সাধারণত এর চমৎকার স্থায়িত্বের কারণে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এই উপাদানটি জটিল আকারের জন্য পছন্দ করা হয় এর শক্ততা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে, বিশেষত মাঝারি ব্যাচের উত্পাদনের জন্য নয়।
P20 ইস্পাত মাঝারি ব্যাচের উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কারণ এটি শক্তি, দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের একটি ভাল ভারসাম্য প্রদান করে, এটি এই উত্পাদন স্কেলের জন্য ব্যয়-কার্যকর এবং দক্ষ করে তোলে। বিপরীতে, S45C ইস্পাত ছোট ব্যাচের জন্য আরও উপযুক্ত, যখন H13 ব্যাপক উত্পাদনের জন্য পছন্দ করা হয়। NAK80 জটিল ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত হয়।
কোন ছাঁচ উপাদান 10,000 টুকরা কম ছোট ব্যাচ উত্পাদন জন্য সুপারিশ করা হয়?
এই ইস্পাত ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা সঙ্গে খরচ কার্যকর, ছোট ব্যাচ জন্য উপযুক্ত.
এই ইস্পাত উচ্চ স্থায়িত্ব এবং ভর উত্পাদন প্রয়োজন জন্য আরো উপযুক্ত.
এই ইস্পাতটি তার শক্তি এবং দৃঢ়তার কারণে মাঝারি ব্যাচের উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত।
এই ইস্পাতটি তার সাধ্যের কারণে ছোট এবং সাধারণ কাঠামোর পণ্যগুলির জন্য আদর্শ।
ছোট ব্যাচের উৎপাদনের জন্য, S45C ইস্পাত কম ভলিউম উৎপাদনের জন্য তার সাধ্যের এবং পর্যাপ্ত কর্মক্ষমতার কারণে সুপারিশ করা হয়। এটিতে ভাল কাটিয়া বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এটিকে মেশিনে সহজ করে তোলে এবং ছাঁচ তৈরির সময় হ্রাস করে। অন্যান্য ইস্পাত, যেমন H13 এবং P20, তাদের উচ্চ স্থায়িত্ব এবং শক্তির কারণে বিভিন্ন উত্পাদন স্কেলের জন্য ব্যবহৃত হয়।
জটিল আকার বা উল্টানো কাঠামো সহ পণ্যগুলির জন্য কোন ছাঁচ উপাদান ব্যবহার করা উচিত?
এই ইস্পাত চমৎকার কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং জটিল ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বলিষ্ঠতা আছে.
এই ইস্পাতটি তার শক্তি এবং দৃঢ়তার কারণে বড় বা পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
এই ইস্পাত উচ্চ-নির্ভুল পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এর মাত্রিক স্থায়িত্ব।
এই ইস্পাতটি তার মৌলিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে কম নির্ভুল পণ্যগুলির জন্য সেরা।
NAK80 ইস্পাত তার কঠোরতা এবং উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতার কারণে উল্টানো কাঠামো সহ জটিল আকার বা পণ্যগুলির জন্য আদর্শ। এটি জটিল ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়া পরিচালনা করতে সাহায্য করে, ছাঁচের পরিধান হ্রাস করে। অন্যান্য উপকরণ যেমন 4Cr5MoSiV1 এবং M300 বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে যেমন চাপ নিয়ন্ত্রণ করা বা নির্ভুলতা নিশ্চিত করা।
কোন ছাঁচ উপাদান কম 10,000 টুকরা ছোট ব্যাচ উত্পাদন জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত?
এই উপাদানটি তার কম খরচে এবং ভাল যন্ত্র বৈশিষ্ট্যের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে, যা সংক্ষিপ্ত উত্পাদন রানের জন্য উপযুক্ত।
এই উপাদানটি তার শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে মাঝারি ব্যাচের উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত।
উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এই উপাদান ভর উত্পাদন প্রয়োজন জন্য আদর্শ.
এটি জটিল আকার এবং উল্টানো কাঠামোর জন্য এর শক্ততা এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতার কারণে ব্যবহৃত হয়।
S45C বা S50C ইস্পাত ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য সুপারিশ করা হয় কারণ এটি খরচ-কার্যকর এবং মেশিনে সহজ। যদিও এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা অন্যান্য উপকরণের মতো বেশি নয়, এটি কম ভলিউম উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে।
উচ্চ-নির্ভুল পণ্যগুলির জন্য, কোন ছাঁচের উপাদানটি সর্বোত্তম মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে?
এই উপাদানটি তাপ সম্প্রসারণের কম সহগ, ছাঁচনির্মাণের সময় সুনির্দিষ্ট মাত্রা বজায় রাখার জন্য পরিচিত।
যদিও সস্তা, এই উপাদানটির উচ্চ-নির্ভুলতা কাজের জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রিক স্থিতিশীলতার অভাব রয়েছে।
এই উপাদানটি বড় পণ্যগুলির শক্তির জন্য বেছে নেওয়া হয় তবে বিশেষভাবে নির্ভুলতার জন্য নয়।
এই প্রাক-কঠিন ইস্পাতটি উচ্চ-নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার চেয়ে ছোট, সাধারণ ছাঁচের জন্য বেশি উপযুক্ত।
M300 ইস্পাত তার ব্যতিক্রমী মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং নিম্ন তাপীয় প্রসারণের কারণে উচ্চ-নির্ভুল পণ্যগুলির জন্য আদর্শ, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রার ওঠানামার সময় ন্যূনতম আকার পরিবর্তন নিশ্চিত করে।
কোন ছাঁচ উপাদান একটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে 100,000 টুকরা উত্পাদন জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত?
এই ইস্পাতটি অর্থনৈতিক কিন্তু কঠোর পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয় জারা প্রতিরোধের অভাব রয়েছে।
P20 ইস্পাত ভাল শক্তি সরবরাহ করে তবে এটি জারা প্রতিরোধের জন্য বিশেষভাবে পরিচিত নয়।
S136 ইস্পাত তার চমৎকার জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
যদিও এই স্টিলের ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা রয়েছে, এটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী অবস্থার জন্য সেরা পছন্দ নয়।
S136 ইস্পাত তার ক্রোমিয়াম সামগ্রীর কারণে ক্ষয়কারী প্লাস্টিক জড়িত ব্যাপক উত্পাদনের জন্য আদর্শ, যা চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। বিপরীতে, S45C, P20, এবং 718H স্টিলগুলিতে ক্ষয়কারী পরিবেশে কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয় ক্ষয় প্রতিরোধের একই স্তরের অভাব রয়েছে।
কম নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যগুলির একটি ছোট ব্যাচের জন্য, কোন ছাঁচের উপাদানটি সবচেয়ে সাশ্রয়ী?
H13 ইস্পাত অত্যন্ত টেকসই কিন্তু কম নির্ভুলতার প্রয়োজনের জন্য প্রয়োজনের তুলনায় সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল।
কম নির্ভুল ছাঁচের জন্য পর্যাপ্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করার সময় SM45 ইস্পাত একটি ব্যয়-কার্যকর সমাধান প্রদান করে।
NAK80 ইস্পাত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন জটিল আকারের জন্য আরও উপযুক্ত।
এই ইস্পাত উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য আদর্শ কিন্তু কম নির্ভুল পণ্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নাও হতে পারে।
SM45 ইস্পাত তার পর্যাপ্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কম খরচের কারণে কম নির্ভুল পণ্যগুলির জন্য একটি লাভজনক পছন্দ। এটি H13 বা NAK80 এর মতো আরও উন্নত উপকরণের উচ্চ ব্যয় ছাড়াই মৌলিক ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, যা এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য অপ্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করে।
কম 10,000 টুকরা ছোট ব্যাচ উত্পাদন জন্য কোন ছাঁচ উপাদান সুপারিশ করা হয়?
এই ইস্পাতগুলি সাশ্রয়ী এবং কম ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
এটি এর সুষম বৈশিষ্ট্যের কারণে মাঝারি ব্যাচের উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এই ইস্পাত উচ্চ ভলিউম, ভর উত্পাদন জন্য আরো উপযুক্ত.
এটি সাধারণত উচ্চ দৃঢ়তা প্রয়োজনের সাথে জটিল আকারের জন্য ব্যবহৃত হয়।
S45C বা S50C ইস্পাত তাদের মাঝারি পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের সত্ত্বেও তাদের খরচ-কার্যকারিতা এবং যন্ত্রের সহজতার কারণে ছোট ব্যাচের উৎপাদনের জন্য আদর্শ। P20 এবং H13 আরও টেকসই কিন্তু ছোট ব্যাচগুলির জন্য অতিরিক্ত-নির্দিষ্ট, যখন NAK80 হল জটিল আকারের জন্য।
বড় বা পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলির জন্য কোন ছাঁচ উপাদান নির্বাচন করা উচিত?
এই ইস্পাত বড় ছাঁচ জন্য উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা প্রস্তাব.
এটি সাধারণত ছোট, সহজ পণ্য ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এই ইস্পাত জারা-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার.
উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ মানের প্রয়োজনের জন্য প্রধানত ব্যবহৃত.
4Cr5MoSiV1 ইস্পাতটি তার উচ্চ ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তির কারণে বড় বা পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয়, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় বিকৃতি রোধ করে। 718H এবং M300 যথেষ্ট শক্তিশালী নয়, যখন S136 জারা প্রতিরোধের বিষয়ে আরও বেশি।
উচ্চ-নির্ভুল পণ্যগুলির জন্য, কোন ছাঁচ উপাদান সবচেয়ে উপযুক্ত?
এই উপাদান চমৎকার মাত্রিক স্থায়িত্ব আছে.
এটি কম-নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার জন্য আরও উপযুক্ত।
উচ্চ নির্ভুলতার চেয়ে মাঝারি ব্যাচ উত্পাদনের জন্য ভাল।
নির্ভুলতার পরিবর্তে পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত।
M300 ইস্পাত উচ্চ-নির্ভুল পণ্যগুলির জন্য আদর্শ কারণ এর তাপ সম্প্রসারণের কম সহগ এবং চমৎকার আয়না পোলিশযোগ্যতা। SM45 এর নির্ভুলতার অভাব রয়েছে, P20 হল মাঝারি ব্যাচের জন্য, এবং H13 নির্ভুলতার চেয়ে পরিধান প্রতিরোধকে অগ্রাধিকার দেয়।
