ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গ্যাসের চিহ্ন

গ্যাসের চিহ্নগুলি সাধারণত ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে আটকে থাকা গ্যাসগুলির কারণে হয়। এই গ্যাসগুলি পণ্যের পৃষ্ঠে দাগ ফেলে দিতে পারে যদি সঠিকভাবে বের করা না হয়। অত্যধিক তাপ, খারাপ উপাদানের গুণমান, বা অপর্যাপ্ত শীতল সময় অন্যান্য ত্রুটির কারণ হতে পারে কিন্তু গ্যাসের চিহ্ন নয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গ্যাসের চিহ্ন রোধ করার জন্য কার্যকরী বায়ুচলাচল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি আটকে থাকা গ্যাসগুলিকে ছাঁচের গহ্বর থেকে পালাতে দেয়। উচ্চ-চাপের কৌশল এবং ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য মূল কারণটি সমাধান নাও করতে পারে এবং ইনজেকশনের গতি পরিবর্তন করলে অন্যান্য সমস্যা দেখা দিতে পারে।

গ্যাসের চিহ্নগুলি ছাঁচ করা অংশগুলির পৃষ্ঠে দাগ ফেলে, যা নান্দনিক আবেদন এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা উভয়কেই নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে। তারা কাঠামোগত অখণ্ডতা বাড়ায় না, ওজন কমায় না বা তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে না।

গ্যাসের চিহ্নগুলি প্রাথমিকভাবে নির্দিষ্ট চুলার তাপমাত্রা বোঝাতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে যুক্তরাজ্যে, যা রান্নার জন্য সেলসিয়াস বা ফারেনহাইটের মতো ইউনিট রূপান্তর না করে তাপ মাত্রা সেট করা এবং সামঞ্জস্য করা সহজ করে তোলে।

অত্যধিক তাপের কারণে উপাদানের অবক্ষয় গ্যাসের চিহ্নগুলির একটি প্রধান কারণ, কারণ অবনমিত পলিমারগুলি গ্যাস নির্গত করে। কম ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ধীর ইনজেকশনের গতি সাধারণত ত্রুটিগুলি সৃষ্টি করার পরিবর্তে কমাতে সাহায্য করে। পলিমারের স্বচ্ছতা সরাসরি গ্যাস চিহ্ন গঠনের সাথে সম্পর্কিত নয়।

ভেন্টিং কৌশল প্রাথমিকভাবে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় আটকে থাকা গ্যাসগুলিকে পালানোর অনুমতি দেয়, গ্যাসের চিহ্ন বা সমাপ্ত পণ্যে পোড়া চিহ্নের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।

কার্যকর ভেন্ট ডিজাইনের জন্য সঠিক আকার এবং কৌশলগত বসানো প্রয়োজন যাতে ফ্ল্যাশের মতো অতিরিক্ত সমস্যা না করে গ্যাসগুলি সঠিকভাবে নির্গত হয়।

সঠিক বায়ুচলাচল গ্যাসের চিহ্ন এবং পোড়া চিহ্ন প্রতিরোধ করে পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে, যা ছাঁচে তৈরি পণ্যের ফিনিসকে প্রভাবিত করতে পারে।

ছাঁচ ডিজাইনে ভেন্টিং সিস্টেমগুলি আটকে থাকা গ্যাসগুলিকে পালানোর অনুমতি দেওয়ার জন্য, গ্যাসের চিহ্নগুলি প্রতিরোধ করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সঠিকভাবে স্থাপন করা এবং আকারের ভেন্ট চাপ তৈরি করা এবং উপাদানের পোড়া প্রতিরোধ করে। রঙ নির্বাচন, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং চক্রের সময় আটকে থাকা গ্যাসগুলির কারণে গ্যাসের চিহ্নগুলির সমস্যাকে সরাসরি সম্বোধন করে না।

আটকে থাকা গ্যাসগুলিকে পালানোর অনুমতি দেওয়ার জন্য বাড়ানোর কৌশলগুলি গুরুত্বপূর্ণ, যা উল্লেখযোগ্যভাবে গ্যাস চিহ্ন গঠনের ঝুঁকি হ্রাস করে। বিপরীতে, সঠিক সমন্বয় ছাড়াই ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ইনজেকশনের গতি পরিবর্তন করা রজন প্রবাহকে প্রভাবিত করে সমস্যাটিকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।

একটি ধীর, নিয়ন্ত্রিত ইনজেকশনের গতি আরও ভাল বায়ুচলাচল এবং মসৃণ রজন প্রবাহকে সহজ করে, যা গ্যাসের চিহ্ন গঠন কমাতে সাহায্য করে। দ্রুত গতি বাতাসে আটকে যেতে পারে, চূড়ান্ত পণ্যে ত্রুটির সম্ভাবনা বাড়িয়ে দেয়।

মাইক্রো ভেন্টগুলি গ্যাসগুলিকে দক্ষতার সাথে পালানোর অনুমতি দিয়ে ছাঁচ ডিজাইনে নির্ভুলতা বাড়ায়, যা গ্যাসের চিহ্নগুলিকে কমিয়ে দেয়। উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য এই নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অন্যান্য ভেন্টের ধরন যেমন ভালভ ভেন্টগুলি গ্যাস জমা কমাতে এবং বায়ুপ্রবাহ বৃদ্ধিতে ফোকাস করে।

ভ্যাকুয়াম-সহায়ক ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের গহ্বরে ভ্যাকুয়াম তৈরি করে গ্যাসের চিহ্ন কমিয়ে দেয়, কার্যকরভাবে আটকে থাকা গ্যাসগুলিকে অপসারণ করে। এটি একটি উচ্চতর পৃষ্ঠ ফিনিস ফলাফল এবং ঢালাই পণ্য অখণ্ডতা উন্নত. এটি উপাদান প্রবাহের গতি বা ছাঁচের তাপমাত্রাকে সরাসরি প্রভাবিত করে না।