PEEK উপাদানের জন্য প্রস্তাবিত শুকানোর তাপমাত্রা কী?
এই তাপমাত্রায় শুকানো কার্যকরভাবে আর্দ্রতা অপসারণ করার জন্য যথেষ্ট নয়।
এই তাপমাত্রা 4 থেকে 6 ঘন্টার জন্য PEEK শুকানোর জন্য সর্বোত্তম।
এই উচ্চ তাপমাত্রায় PEEK শুকানো উপাদানের ক্ষতি করতে পারে।
এই তাপমাত্রা PEEK কার্যকর শুকানোর জন্য খুব কম।
PEEK উপাদানটি 150℃ এ 4 থেকে 6 ঘন্টার জন্য শুকানো উচিত যাতে এটি ক্ষতি না করে দক্ষতার সাথে আর্দ্রতা অপসারণ করে। অন্যান্য তাপমাত্রা হয় পর্যাপ্তভাবে উপাদান শুকিয়ে না বা ক্ষয় ঝুঁকি.
PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রস্তাবিত ছাঁচের তাপমাত্রা পরিসীমা কী?
এই পরিসরটি খুবই কম এবং এর ফলে প্রবাহ ও গুণমান খারাপ হবে।
সঠিক প্রবাহ এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য এটি সর্বোত্তম পরিসর।
এই পরিসীমা অতিক্রম করার ফলে উপাদান সম্প্রসারণ এবং ত্রুটি হতে পারে।
এই ধরনের কম তাপমাত্রা PEEK এর সঠিক ছাঁচনির্মাণকে প্রতিরোধ করবে।
PEEK-এর জন্য সর্বোত্তম ছাঁচের তাপমাত্রার পরিসীমা হল 120℃ এবং 200℃ এর মধ্যে। এটি সঠিক প্রবাহ এবং দৃঢ়ীকরণ নিশ্চিত করে, যা উচ্চ-মানের ছাঁচযুক্ত অংশগুলি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
PEEK প্রক্রিয়াকরণের জন্য কোন স্ক্রু গতি সুপারিশ করা হয়?
এই গতি খুব কম এবং অসম্পূর্ণ গলে যেতে পারে।
এই পরিসীমা কার্যকর মিশ্রণ নিশ্চিত করে এবং বুদবুদ গঠন প্রতিরোধ করে।
এই গতিকে অতিক্রম করলে বস্তুগত অবক্ষয় ঘটতে পারে।
PEEK এর যথাযথ প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করতে এটি খুব ধীর।
PEEK প্রক্রিয়াকরণের জন্য, সঠিক উপাদান প্রবাহ বজায় রাখতে এবং পচন বা বুদবুদ গঠন রোধ করতে 50-80 RPM এর স্ক্রু গতি বাঞ্ছনীয়।
PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ব্যারেল তাপমাত্রা খুব কম সেট করা হলে কী হবে?
নিম্ন তাপমাত্রা গুণমান বাড়ায় না; তারা বাধা দেয়।
নিম্ন তাপমাত্রা উপাদানটিকে অকালে দৃঢ় করতে পারে, প্রবাহকে প্রভাবিত করে।
নিম্ন তাপমাত্রা সাধারণত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেয়।
অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা অসম্পূর্ণ ছাঁচ পূরণের দিকে পরিচালিত করে।
PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব কম সেট করা হলে, এটি সঠিক উপাদান প্রবাহকে বাধা দেয়, যা অসম্পূর্ণ ভরাট এবং সম্ভাব্য ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলির দিকে পরিচালিত করে।
PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সময় ধরে রাখার উদ্দেশ্য কী?
হোল্ডিং টাইম মেশিন কুলিংয়ের সাথে সম্পর্কিত নয় বরং পণ্যের দৃঢ়করণের সাথে সম্পর্কিত।
সঠিক ধরে রাখার সময় সংকোচন এবং বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
হোল্ডিং টাইম ঠাণ্ডা করার বিষয়ে, ইনজেকশনের গতি বাড়ানো নয়।
সময় ধরে রাখা রঙকে প্রভাবিত করে না বরং অংশটির শারীরিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে।
PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ধারণ করার সময় উপাদানটিকে ধ্বংস করার আগে সম্পূর্ণরূপে শীতল এবং শক্ত হতে দেয়, সংকোচন বা বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
কেন PEEK প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষায়িত স্ক্রু ডিজাইন অপরিহার্য?
খরচ কমানো স্ক্রু ডিজাইনের প্রাথমিক কাজ নয়।
একটি বিশেষ স্ক্রু 400 ℃ ক্ষয় ছাড়াই পরিচালনা করতে পারে।
স্ক্রু ডিজাইন ছাঁচনির্মাণে রঙের বিকল্পগুলিকে প্রভাবিত করে না।
যদিও গতি গুরুত্বপূর্ণ, এটি একটি বিশেষ স্ক্রুর প্রধান ভূমিকা নয়।
PEEK প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষায়িত স্ক্রু ডিজাইন অপরিহার্য কারণ এটি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রা (400℃ এর উপরে) সহ্য করতে হবে এবং উপাদানের অবক্ষয় ছাড়াই দক্ষ গলন নিশ্চিত করতে হবে।
PEEK ছাঁচনির্মাণের সময় উচ্চ পিঠের চাপ কী প্রভাব ফেলে?
উচ্চ পিঠের চাপ প্রবাহকে উন্নত করার পরিবর্তে সীমাবদ্ধ করতে পারে।
অত্যধিক পিঠের চাপ ঘনত্বের সমস্যা এবং চূড়ান্ত পণ্যে ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।
ঠাণ্ডা করার সময় একা পিছনের চাপের চেয়ে অন্যান্য কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।
উচ্চ পিঠের চাপ আসলে ছাঁচের কার্যকর ভরাটকে বাধা দিতে পারে।
PEEK ছাঁচনির্মাণের সময় উচ্চ পিঠের চাপ বুদবুদ বা শূন্যতার মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে, কারণ এটি মানসম্পন্ন পণ্যের জন্য অপরিহার্য উপাদানের ঘনত্বকে ব্যাহত করে।
PEEK ছাঁচনির্মাণে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য কোন ছাঁচের উপাদানটি সুপারিশ করা হয়?
অ্যালুমিনিয়াম অন্যদের মতো কার্যকরভাবে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করে না।
এই উপাদান পরিধান এবং তাপ অত্যন্ত প্রতিরোধী, PEEK ছাঁচ জন্য আদর্শ.
বেশিরভাগ প্লাস্টিক কম্পোজিট PEEK ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না।
তামা ভালভাবে তাপ সঞ্চালন করতে পারে, কিন্তু PEEK-এর জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রায় এর স্থায়িত্বের অভাব রয়েছে।
PEEK ছাঁচনির্মাণে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য S136 স্টেইনলেস স্টীল সুপারিশ করা হয় কারণ এর চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব, অবক্ষয় ছাড়াই দীর্ঘস্থায়ী ছাঁচ নিশ্চিত করে।
