কোন ইস্পাতটি তার চমৎকার জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি এমন পরিবেশের জন্য আদর্শ করে যেখানে ছাঁচটি ঘন ঘন PET উপকরণগুলির সাথে যোগাযোগ করে?
এই ইস্পাত মরিচা প্রতিরোধের ব্যতিক্রমী প্রস্তাব দেয় এবং সময়ের সাথে সাথে এর অখণ্ডতা বজায় রাখে।
যদিও এই ইস্পাত খরচ-কার্যকর, এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা মাঝারি।
এই ইস্পাত পৃষ্ঠ ফিনিস মধ্যে excel কিন্তু জারা প্রতিরোধের জন্য সেরা নয়.
এই ইস্পাতটি সাধারণত ব্যবহৃত হয় তবে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের অভাব রয়েছে।
S136 ইস্পাত তার চমৎকার জারা প্রতিরোধের জন্য পছন্দ করা হয়, যা PET উপকরণের সংস্পর্শে ছাঁচের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই গুণটি ছাঁচের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করতে এবং পণ্যের গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।
কোন ইস্পাত মেশিনিং কর্মক্ষমতা এবং খরচ-কার্যকারিতার মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য অফার করে, এটি বড় উত্পাদন ব্যাচের জন্য উপযুক্ত করে তোলে?
যদিও উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন, এই ইস্পাতটি এর জারা প্রতিরোধের কারণে আরও ব্যয়বহুল।
এই ইস্পাতটি যন্ত্রের সুবিধা এবং খরচের সুবিধার জন্য জনপ্রিয়।
তার চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস জন্য পরিচিত, এই ইস্পাত খরচ-কার্যকারিতা সম্পর্কে কম.
ডাই কাস্টিংয়ে সাধারণ কিন্তু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে বড় ব্যাচের জন্য সাশ্রয়ী নয়।
718H ইস্পাত তার ভাল মেশিনিং কর্মক্ষমতা এবং খরচ-কার্যকারিতার জন্য আলাদা, এটিকে বড় আকারের উৎপাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে বাজেট বিবেচনা গুরুত্বপূর্ণ।
কোন ইস্পাত তার আয়নার মত পৃষ্ঠ ফিনিশ ক্ষমতার জন্য বিখ্যাত, প্রায়ই উচ্চ-শেষ পানীয় বোতল ছাঁচ ব্যবহার করা হয়?
এই ইস্পাত চমৎকার আয়না প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা প্রস্তাব.
যদিও এটির ভাল পলিশযোগ্যতা রয়েছে, এটি আয়না শেষ করার জন্য শীর্ষ পছন্দ নয়।
পৃষ্ঠ সমাপ্তি তুলনায় machinability জন্য আরো পরিচিত.
সাধারণত ব্যবহার করা হয়, কিন্তু উচ্চতর আয়না ফিনিস ক্ষমতা অভাব.
NAK80 ইস্পাত ব্যতিক্রমী আয়না প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রদান করে, এটি উচ্চ-মানের পানীয়ের বোতলগুলির মতো উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
PET preform molds এ S136 ইস্পাত ব্যবহার করার মূল সুবিধা কী?
যদিও এটি 718H এর একটি সুবিধা, S136 একটি ভিন্ন ক্ষেত্রে এক্সেল।
এই বৈশিষ্ট্যটি এটি কার্যকরভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চাপ সহ্য করতে দেয়।
S136 কম খরচে না হয়ে পারফরম্যান্সের জন্য পরিচিত।
যদিও দক্ষ, S136 এর প্রধান সুবিধা এর স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে।
S136 ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি প্রদান করে, এটি PET প্রিফর্ম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির কঠোর অবস্থার সহ্য করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
কোন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 718H ইস্পাত তার মেশিনিং কার্যক্ষমতার কারণে বিশেষভাবে উপযুক্ত?
মেশিনিং সহজতার চেয়ে উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজন।
এই দৃশ্যটি 718H এর মেশিনিং এবং খরচ-কার্যকারিতার সহজতা থেকে উপকৃত হয়।
সাধারণত NAK80 বা S136 দ্বারা প্রদত্ত উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজন।
NAK80 এর মতো আরও ভাল EDM ক্ষমতা সহ ইস্পাত থেকে উপকৃত হতে পারে।
718H স্টিলের মেশিনিং পারফরম্যান্স এটিকে বৃহৎ উৎপাদন ব্যাচগুলির জন্য বিশেষভাবে উপকারী করে তোলে, যেখানে সময় এবং খরচ হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
NAK80 এর কোন দিকটি প্রিফর্মে উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য এটি আদর্শ করে তোলে?
এটি NAK80 এর পরিবর্তে S136 এর একটি হলমার্ক।
এই ক্ষমতা চূড়ান্ত পণ্য পৃষ্ঠের একটি মসৃণ ফিনিস নিশ্চিত করে.
NAK80 খরচ সাশ্রয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করার পরিবর্তে উচ্চ-মানের ফিনিশ অফার করে।
যদিও শক্ত, এটি পৃষ্ঠের ফিনিস মানের সাথে সম্পর্কিত এর স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্য নয়।
NAK80 এর মিরর প্রসেসিং পারফরম্যান্স ব্যতিক্রমীভাবে মসৃণ পৃষ্ঠতলের জন্য অনুমতি দেয়, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে যেখানে ভিজ্যুয়াল গুণমান সর্বাধিক হয়, যেমন প্রিফর্ম ফিনিশিংয়ে।
কোন বৈশিষ্ট্যটি S136 ইস্পাতকে কঠোর পদার্থ বা আর্দ্রতা সহ পরিবেশে একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে?
এটি 718H স্টিলের আরও বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
এই বৈশিষ্ট্যটি চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে অবক্ষয় থেকে রক্ষা করে।
S136 কম খরচের তুলনায় পারফরম্যান্সের জন্য বেশি মূল্যবান।
NAK80 এই বৈশিষ্ট্যটির জন্য S136 এর চেয়ে বেশি পরিচিত।
S136 এর চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে এটি কঠোর পদার্থ বা পরিবেশের সংস্পর্শে থাকলেও এটি অক্ষত থাকে, এটি এই ধরনের পরিস্থিতিতে একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে।
কেন একটি প্রস্তুতকারক PET প্রিফর্ম ইনজেকশন ছাঁচের জন্য অন্যান্য স্টিলের তুলনায় 718H বেছে নিতে পারে?
এটি NAK80 এর শক্তির সাথে আরও সারিবদ্ধ।
এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য এটি একটি দক্ষ পছন্দ করে তোলে।
S136 718H এর তুলনায় উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রদান করে।
যদিও সাশ্রয়ী মূল্যের, 718H-এর নির্বাচন সুষম কর্মক্ষমতা এবং খরচ সম্পর্কে সবচেয়ে সস্তা বিকল্প হওয়ার চেয়ে বেশি।
যন্ত্র এবং প্রক্রিয়াকরণের সহজতার কারণে নির্মাতারা প্রায়শই 718H বেছে নেয়, যা বৃহৎ পরিসরে ক্রিয়াকলাপের মান বজায় রেখে শ্রম খরচ এবং উৎপাদন সময় উভয়ই কমাতে পারে।
