কোন পদ্ধতি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের সংকোচন কমাতে সাহায্য করতে পারে?
তাপমাত্রা এবং চাপের মতো পরামিতিগুলিকে সূক্ষ্ম-টিউনিং করে, নির্মাতারা উপাদানের প্রবাহ এবং শীতলকরণকে উন্নত করতে পারে, এইভাবে সংকোচন কমিয়ে দেয়।
একা গতি বাড়ানোর ফলে ওয়ারিং বা পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতার মতো ত্রুটি হতে পারে, অগত্যা সংকোচন কমাতে পারে না।
উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; কিছু প্লাস্টিকের সংকোচনের হার অন্যদের তুলনায় বেশি, যা মাত্রাগত নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
সঠিক ঠাণ্ডা মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য অপরিহার্য; এই প্রক্রিয়াটি তাড়াহুড়ো করা সংকোচনের সমস্যাকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি সামঞ্জস্য করা, যেমন তাপমাত্রা এবং চাপ, উপাদান প্রবাহ এবং শীতল উপর ভাল নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুমতি দেয়। উপাদান সঠিকভাবে সেট নিশ্চিত করে এটি সংকোচন হ্রাস করে। কেবলমাত্র ইনজেকশনের গতি বাড়ানো বা শীতলকরণকে উপেক্ষা করা অন্যান্য ত্রুটির কারণ হতে পারে, যখন উপাদান পছন্দ সংকোচনের আচরণকে প্রভাবিত করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সংকোচন কমাতে কোন প্রক্রিয়ার পরামিতি সমন্বয়ের সুপারিশ করা হয়?
হোল্ডিং প্রেসার বাড়ানোর ফলে ঠান্ডা হওয়ার সময় গহ্বরে আরও প্লাস্টিক গলে যেতে পারে, যা সঙ্কোচন কমায়।
ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি কমিয়ে দিলে দ্রুত শীতল হতে পারে এবং সংকোচন বাড়াতে পারে।
ছোট গেটের মাপ পর্যাপ্ত গলিত চাপকে বাধা দেয়, যা সংকোচন বাড়াতে পারে।
উচ্চ সংকোচনের হার উপাদানগুলি সংকোচনের সমস্যাগুলি হ্রাস করার পরিবর্তে আরও বাড়িয়ে তুলবে।
ধারণ করার চাপ এবং সময় বৃদ্ধি করা শীতল হওয়ার সময় গহ্বরে আরও প্লাস্টিক গলে যেতে সাহায্য করে, এইভাবে সংকোচন হ্রাস করে। ছাঁচের তাপমাত্রা অত্যধিক হ্রাস করা সংকোচন বাড়াতে পারে, ছোট গেটগুলি প্রয়োজনীয় গলিত প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে এবং উচ্চ সংকোচনের হারের উপকরণ ব্যবহার করে সংকোচন কমানোর প্রচেষ্টাকে প্রতিহত করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সংকোচন কমাতে একটি কার্যকর পদ্ধতি কী?
বড় গেটগুলি আরও প্লাস্টিক গলতে দেয়, যা সঙ্কুচিত হওয়ার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
গেটের আকার হ্রাস প্লাস্টিকের প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে, যা সংকোচন বাড়াতে পারে।
দক্ষ কুলিং অসামঞ্জস্যপূর্ণ সংকোচন এবং ত্রুটি প্রতিরোধ করে।
ঘন দেয়ালগুলি সঙ্কুচিত হওয়া এড়াতে ঠান্ডা এবং চাপের সমন্বয় প্রয়োজন।
গেটের আকার বা সংখ্যা বাড়ানো কার্যকর কারণ এটি আরও প্লাস্টিকের ছাঁচ পূরণ করতে দেয়, সংকোচন হ্রাস করে। গেটের আকার হ্রাস করা প্লাস্টিকের প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করবে, সংকোচনকে আরও খারাপ করবে। এমনকি শীতল করার জন্য কুলিং সিস্টেমের কার্যকারিতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং কেবল মোটা দেয়াল ব্যবহার করলে সঠিকভাবে পরিচালিত না হলে সংকোচন বৃদ্ধি পেতে পারে।
প্লাস্টিকের পণ্যের সংকোচন কমাতে কোন উপাদানটি ভাল পছন্দ হবে?
অন্যান্য কিছু প্লাস্টিকের তুলনায় পলিপ্রোপিলিনের সংকোচনের হার বেশি থাকে, যা সংকোচন কমানোর জন্য আদর্শ নাও হতে পারে।
পলিস্টাইরিন কম সংকোচনের হারের জন্য পরিচিত, এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ভাল প্রার্থী করে যেখানে মাত্রিক স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পলিথিনের সংকোচনের হারের তুলনামূলকভাবে বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, যা নির্দিষ্ট প্রকার এবং অবস্থার উপর ভিত্তি করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।
নাইলন প্রদত্ত তুলনা সারণীতে তালিকাভুক্ত নয়, এবং এর সংকোচনের বৈশিষ্ট্যগুলি এর গঠনের উপর ভিত্তি করে বেশ ভিন্ন হতে পারে।
পলিস্টাইরিন (PS) এর একটি সাধারণ সংকোচনের হার 0.4 - 0.7%, এটি কম সংকোচন প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে। পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এবং পলিথিন (পিই) এর সাধারণত উচ্চ সংকোচনের হার থাকে, যা চূড়ান্ত পণ্যে মাত্রিক ভুলের কারণ হতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে কুলিং সিস্টেমকে অপ্টিমাইজ করার প্রাথমিক সুবিধা কী?
যদিও অপ্টিমাইজেশন উৎপাদনের সময়কে প্রভাবিত করতে পারে, এটি সংকোচনের সাথে সম্পর্কিত প্রাথমিক ফোকাস নয়।
স্থায়িত্ব কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান তুলনায় উপাদান বৈশিষ্ট্য আরো সম্পর্কিত.
ইউনিফর্ম কুলিং সঙ্কুচিত পার্থক্যের কারণে ত্রুটিগুলি কমাতে পারে।
ছাঁচের তাপমাত্রা যত্নশীল ব্যবস্থাপনার প্রয়োজন কিন্তু অপ্টিমাইজেশান দ্বারা বাড়ানো হয় না।
কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজ করা প্রাথমিকভাবে ছাঁচ জুড়ে অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন নিশ্চিত করে সংকোচন-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি কমিয়ে দেয়। এটি ডিফারেনশিয়াল সংকোচন হ্রাস করে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করে।
কনফর্মাল কুলিং প্রযুক্তি কীভাবে সংকোচন কমাতে সহায়তা করে?
গলিত তাপমাত্রা সমন্বয় প্রক্রিয়ার একটি ভিন্ন দিক।
কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলি ইউনিফর্ম কুলিং এর জন্য প্রোডাক্ট কনট্যুরের সাথে মেলে ডিজাইন করা হয়েছে।
ইনজেকশন স্পিড ম্যানেজমেন্ট সরাসরি কনফর্মাল কুলিং এর সাথে সম্পর্কিত নয়।
ছাঁচ গহ্বর আকার কুলিং চ্যানেল নকশা দ্বারা প্রভাবিত হয় না.
কনফর্মাল কুলিং টেকনোলজিতে পণ্যের আকৃতির সাথে কুলিং চ্যানেলগুলিকে সারিবদ্ধ করা জড়িত, যা আরও অভিন্ন শীতলতা এবং সংকোচন হ্রাস করে। এই প্রযুক্তি ঢালাই অংশে সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।
