পণ্যের আকার ইজেকশন ফোর্সের উপর কী প্রভাব ফেলে?
বড় পণ্যগুলি ছাঁচের সাথে যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়ায়, যার জন্য আরও শক্তি প্রয়োজন।
ছোট পণ্য সাধারণত কম পৃষ্ঠ এলাকা এবং এইভাবে কম বল প্রয়োজন.
বৃহত্তর পৃষ্ঠ এলাকা ধারণ শক্তি বাড়ায়, উচ্চতর ইজেকশন বল প্রয়োজন।
পণ্যের আকার উল্লেখযোগ্যভাবে ইজেকশন শক্তির পরিমাণকে প্রভাবিত করে।
বড় পণ্যগুলির ছাঁচের সাথে একটি বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র থাকে, যার ফলে ধারণ শক্তি বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, ছাঁচের সংস্পর্শে কম পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল আছে এমন ছোট পণ্যগুলির তুলনায় তাদের নির্গমনের জন্য আরও বল প্রয়োজন।
কিভাবে প্রাচীর বেধ ইজেকশন বল প্রভাবিত করে?
মোটা দেয়ালগুলি আরও সঙ্কুচিত হয়, ছাঁচের উপর গ্রিপ বাড়ায় এবং এইভাবে আরও জোরের প্রয়োজন হয়।
দেয়ালের বেধ উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে যে তারা ছাঁচটিকে কতটা শক্তভাবে আঁকড়ে ধরে।
মোটা দেয়াল শীতল হওয়ার সময় বৃহত্তর সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে, ছাঁচের উপর আঁকড়ে ধরে।
পাতলা দেয়াল ছেড়ে দেওয়া সহজ হতে পারে কিন্তু কাঠামোগতভাবে দুর্বলও হতে পারে।
ঘন দেয়ালগুলি শীতল হওয়ার পরে আরও সঙ্কুচিত হয়, যার ফলে ছাঁচের উপর একটি শক্তিশালী আঁকড়ে ধরে। এর ফলে অংশটি সফলভাবে অপসারণের জন্য একটি বৃহত্তর প্রয়োজনীয় ইজেকশন বল তৈরি হয়।
উপাদান পছন্দ ইজেকশন বল প্রয়োজনীয়তা কি ভূমিকা পালন করে?
ব্যবহৃত উপাদানের ধরন ছাঁচে এর আচরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
বিভিন্ন উপকরণের অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ঘর্ষণ এবং সংকোচনকে প্রভাবিত করে।
পলিকার্বোনেটের মতো উপাদানগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে সঙ্কুচিত হয়, ইজেকশনের সময় প্রতিরোধ বাড়ায়।
নিম্ন ঘর্ষণ সহগ সাধারণত ইজেকশন প্রক্রিয়া সহজ করে।
পলিকার্বোনেটের মতো উচ্চ সংকোচনের হার সহ উপাদানগুলি শীতল হওয়ার পরে ছাঁচের মধ্যে আরও শক্ত ফিট তৈরি করে। এটি পণ্যটিকে সফলভাবে বিকৃত করার জন্য বৃহত্তর ইজেকশন শক্তির প্রয়োজন করে।
ছাঁচের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কীভাবে ইজেকশনকে প্রভাবিত করে?
রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি ঘর্ষণ বাড়ায়, ধ্বংস প্রক্রিয়াকে জটিল করে তোলে।
মসৃণ পৃষ্ঠগুলি ঘর্ষণ কমায়, এটি অংশগুলিকে বের করা সহজ করে তোলে।
কম ঘর্ষণ ছাঁচ থেকে অংশগুলিকে মসৃণভাবে অপসারণের অনুমতি দেয়।
সারফেস টেক্সচার ইজেকশনের সময় ঘর্ষণকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে।
মসৃণ ছাঁচের পৃষ্ঠগুলি ঘর্ষণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যা ছাঁচ থেকে অংশগুলিকে বের করে দেওয়া সহজ করে তোলে। বিপরীতভাবে, রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি ঘর্ষণ বাড়ায় এবং ইজেকশন প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তোলে।
কোন ইজেক্টর মেকানিজম বল সমানভাবে বন্টনের জন্য পরিচিত?
প্রত্যক্ষ প্রক্রিয়া কঠোর এবং বল প্রয়োগে কম অভিন্ন হতে পারে।
পুশ প্লেটগুলি পৃষ্ঠ জুড়ে আরও সমানভাবে বল বিতরণ করে।
হাতা প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা পরিবর্তিত এবং অপরিহার্যভাবে অভিন্ন হয় না.
সহজ পদ্ধতিতে জটিলতার অভাব রয়েছে এবং বাহিনী সমানভাবে বিতরণ করতে পারে না।
পুশ প্লেট মেকানিজমটি ইজেকশনের সময় বাহিনীকে সমানভাবে বিতরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সরাসরি ইজেক্টর পিনের তুলনায় মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।
জটিল আকারগুলি তৈরি করা কতটা কঠিন তা প্রভাবিত করে এমন একটি মূল কারণ কী?
যদিও পৃষ্ঠের মসৃণতা গুরুত্বপূর্ণ, এটি জটিল আকারের জন্য প্রাথমিক চ্যালেঞ্জ নয়।
এগুলি হল নান্দনিক কারণ যা ধ্বংস করার অসুবিধাকে প্রভাবিত করে না।
জটিল আকারগুলি অসম চাপ বন্টন তৈরি করে, তাদের অপসারণ করা কঠিন করে তোলে।
আকার ধারণ শক্তিকে প্রভাবিত করে কিন্তু জটিলতা আরও চ্যালেঞ্জের পরিচয় দেয়।
জটিল আকারগুলি প্রায়ই লুকানো কোণ এবং আন্ডারকাটগুলিকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে যা অসম স্ট্রেস বিতরণের কারণে ভেঙে ফেলাকে জটিল করে তোলে। এটি প্রয়োজনীয় ইজেকশন বল এবং অপসারণের অসুবিধা বাড়ায়।
কিভাবে demolding কোণ ইজেকশন প্রক্রিয়া প্রভাবিত করে?
খাড়া কোণ ইজেকশনের সময় প্রতিরোধ বাড়াতে পারে।
যে কোণে একটি পণ্য সরানো হয় তা প্রভাবিত করে এটি কতটা মসৃণভাবে বের করা যায়।
সঠিক কোণ খোঁজা নিষ্কাশন সহজ করতে পারে এবং প্রয়োজনীয় বল কমাতে পারে।
সমতল কোণ অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় প্রচেষ্টা বৃদ্ধি করতে পারে।
একটি সর্বোত্তম demolding কোণ নিষ্কাশন সময় প্রতিরোধের কমিয়ে, ছাঁচ থেকে অংশ মসৃণ অপসারণ এবং প্রয়োজনীয় ইজেকশন বল হ্রাস করার অনুমতি দেয়।
উচ্চ ঘর্ষণ সহগ সহ উপকরণ ব্যবহার করার সময় কী ঘটে?
উচ্চ ঘর্ষণ demolding সময় আরো প্রতিরোধের বাড়ে.
ঘর্ষণ সহগ উপাদানগুলি কীভাবে ছাঁচের সাথে যোগাযোগ করে তাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
উচ্চতর ঘর্ষণ অংশ এবং ছাঁচের মধ্যে আরও গ্রিপ তৈরি করে, ইজেকশনকে জটিল করে তোলে।
বর্ধিত ঘর্ষণ জটিল করে এবং ধ্বংস প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেয়।
উচ্চ ঘর্ষণ সহগযুক্ত উপাদানগুলি ইজেকশনের সময় ছাঁচের বিরুদ্ধে আরও প্রতিরোধ তৈরি করে। এই বর্ধিত গ্রিপ ছাঁচ থেকে অংশগুলি বের করার জন্য একটি বৃহত্তর পরিমাণ বল প্রয়োজন।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ইলাস্টিক মডুলাস বোঝা কেন গুরুত্বপূর্ণ?
ইলাস্টিক মডুলাস কীভাবে নান্দনিকতার পরিবর্তে চাপের অধীনে উপাদানগুলি বিকৃত হয় তার সাথে সম্পর্কিত।
ইলাস্টিক মডুলাস প্রক্রিয়াকরণ এবং ধ্বংস করার সময় উপকরণগুলি কীভাবে আচরণ করে তা প্রভাবিত করে।
স্থিতিস্থাপকতা বোঝা ছাঁচ থেকে অপসারণের সময় পণ্যের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
ইলাস্টিক মডুলাস ছাঁচনির্মাণের সময় উপকরণের সঠিক পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ইলাস্টিক মডুলাস বোঝা অত্যাবশ্যক কারণ এটি চাপের মধ্যে একটি উপাদান কীভাবে বিকৃত হয় তা প্রভাবিত করে। এই সম্পত্তির উপর ভিত্তি করে ইজেকশন ফোর্সকে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা ডিমোল্ডিংয়ের সময় ক্ষতি বা বিকৃতি প্রতিরোধে সহায়তা করে।