ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বোনা লাইন প্রতিরোধ

বোনা লাইনগুলি প্রতিরোধের জন্য ছাঁচ নকশাকে অনুকূল করা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এতে কৌশলগত গেট প্লেসমেন্ট এবং রানার ডিজাইনের সাথে জড়িত। শীতল সময় বাড়ানো সরাসরি নিট লাইন প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে না, যখন উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা এবং বিভিন্ন পরামিতি পরিচালনা করা কার্যকর কৌশলটির প্রয়োজনীয় উপাদান।

গেট ডিজাইনের অনুকূলকরণ প্রাথমিকভাবে এমনকি গহ্বর জুড়ে এমনকি প্লাস্টিকের গলিত প্রবাহকে নিশ্চিত করে, যা নিট লাইনগুলি প্রতিরোধে সহায়তা করে। অনুকূল গেটের অবস্থানগুলি নির্বাচন করে, ডিজাইনাররা কার্যকরভাবে গলিত প্রবাহ গতিশীলতা পরিচালনা করতে পারে, কনভার্জেনশন পয়েন্টগুলি হ্রাস করে যা বোনা লাইনের দিকে পরিচালিত করে।

ছাঁচ নকশাকে অনুকূলিতকরণ এমনকি প্লাস্টিকের গলিত বিতরণ নিশ্চিত করে, নিট লাইন গঠন হ্রাস করে। গেটের সংখ্যা বাড়ানো অযাচিত রূপান্তর সৃষ্টি করতে পারে। ইনজেকশন তাপমাত্রা অতিরিক্ত মাত্রায় হ্রাস করা গলিত প্রবাহকে বাধা দিতে পারে এবং ভারসাম্যহীন রানাররা অসম বিতরণে পরিচালিত করে।

ভুল গেট পজিশনিং কনভার্জেন্স পয়েন্টগুলি বাড়ায়, বোনা লাইনের দিকে পরিচালিত করে। গেটের অবস্থান গলিত প্রবাহকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে, যেখানে আরও গেটগুলি প্রবাহের পথগুলিকে জটিল করতে পারে, সম্ভাব্যভাবে বোনা লাইনগুলি আরও খারাপ করে তুলতে পারে।

ইনজেকশন গতি এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করা অভিন্ন গহ্বর পূরণ নিশ্চিত করে, নিট লাইনের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করে। উচ্চ গতি গলে যাওয়া সংঘর্ষের কারণ হতে পারে এবং নিম্নচাপগুলি পর্যাপ্ত পরিমাণে গহ্বরগুলি পূরণ করতে পারে না, যার ফলে দুর্বল ওয়েল্ড এবং পৃষ্ঠের সমস্যা দেখা দেয়।

পলিওক্সিমিথিলিন (পিওএম) এর উচ্চ তরলতা জন্য খ্যাতিমান, এটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বুনন লাইনগুলিতে কম প্রবণ করে তোলে। নাইলন (পিএ) এর মাঝারি তরলতা রয়েছে এবং ছাঁচনির্মাণের আগে শুকনো প্রয়োজন। পলিপ্রোপিলিন এবং এবিএস পিওএমের মতো একই স্তরের তরলতা সরবরাহ করে না, বোনা লাইনগুলি হ্রাস করার জন্য এগুলি কম আদর্শ করে তোলে।

ইনজেকশন তাপমাত্রা বাড়ানো প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার সান্দ্রতা হ্রাস করে, এর প্রবাহকে বাড়িয়ে তোলে। এটি গলিতটিকে ছাঁচের গহ্বরটি আরও সমানভাবে পূরণ করতে দেয় যা বোনা রেখাগুলি গঠনকে হ্রাস করে। বিপরীতে, নিম্ন তাপমাত্রা সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে, সম্ভাব্যভাবে প্রবাহের সমস্যা এবং আরও সুস্পষ্ট বোনা রেখার দিকে পরিচালিত করে।

উচ্চ ইনজেকশন গতি অশান্ত প্রবাহের কারণ হতে পারে, যা নিট লাইন গঠনের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে। এটি কারণ সভা ফ্রন্টগুলিতে দ্রুত গতিশীল গলে সঠিকভাবে ফিউজ নাও হতে পারে। সঠিকভাবে গতি পরিচালনা করা প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।

ভারসাম্যযুক্ত উপাদান বিতরণের জন্য মাঝারি ইনজেকশন চাপটি গুরুত্বপূর্ণ, বোনা রেখাগুলির গঠন হ্রাস করে। নিম্নচাপের ফলে অসম্পূর্ণ ভরাট হতে পারে, যখন অতিরিক্ত চাপের ফলে উপকরণগুলির দ্রুত একত্রিত হতে পারে, ত্রুটিযুক্ত ঝুঁকি বাড়তে পারে।