ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান তরলতা

দ্বারা কুইজ: কিভাবে আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন উপাদান তরলতা বজায় রাখতে পারেন? — আরো বিস্তারিত জানার জন্য এই নিবন্ধটি পড়ুন.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সর্বোত্তম তরলতার জন্য উপকরণ নির্বাচনের একটি মূল বিষয় কী?

কম সান্দ্রতা সহ উপকরণ নির্বাচন করা, যেমন পলিথিন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ভাল প্রবাহ নিশ্চিত করে। উচ্চ গলনাঙ্ক এবং প্রসার্য শক্তি তরলতা বাড়ায় না।

কিভাবে ব্যারেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান প্রবাহ উন্নত করে?

ব্যারেলের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা প্লাস্টিকের সান্দ্রতা হ্রাস করে, প্রবাহকে সহায়তা করে। এটি প্রসার্য শক্তি বা গলনাঙ্ককে সরাসরি প্রভাবিত করে না।

ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে উপাদানের তরলতা বজায় রাখার একটি কার্যকর কৌশল কী?

উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা কম সহজাত প্রবাহ সহ উপকরণগুলির জন্য তরলতা উন্নত করে। ধ্রুবক বা হ্রাসকৃত তাপমাত্রা কার্যকরভাবে সমস্ত উপকরণের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

কীভাবে সংযোজনগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উপাদানের তরলতা বাড়াতে পারে?

প্লাস্টিকাইজার এবং লুব্রিকেন্টের মতো সংযোজনগুলি সান্দ্রতা হ্রাস করে, এইভাবে প্রবাহকে উন্নত করে। ঘনত্ব এবং রঙ পরিবর্তন তরলতা প্রভাবিত করে না।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় উপাদান প্রবাহের উন্নতিতে রানার ডিজাইন কী ভূমিকা পালন করে?

সঠিক রানার ডিজাইন প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেয় এবং গহ্বর জুড়ে অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে। এটি শীতল করার গতি বা পণ্যের শক্তিকে সরাসরি প্রভাবিত করে না।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে হাইগ্রোস্কোপিক প্লাস্টিক সামগ্রী শুকানোর জন্য কোন পদ্ধতির পরামর্শ দেওয়া হয়?

ওভেন এবং ভ্যাকুয়াম শুকানো কার্যকরভাবে হাইগ্রোস্কোপিক প্লাস্টিক থেকে আর্দ্রতা দূর করে। বায়ু শুকানো বা UV এক্সপোজার এই উদ্দেশ্যে কম কার্যকর পদ্ধতি।

তরলতার জন্য ছাঁচ ডিজাইনে সঠিক গেটের আকার বজায় রাখা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

একটি বড় গেট প্রতিরোধ ক্ষমতা কমায় এবং ছাঁচে উপাদানের প্রবাহ বাড়ায়। গেটের আকার সরাসরি কুলিং রেট বা পণ্যের শক্তির পরিবর্তে প্রবেশের প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।

কিভাবে ইনজেকশন চাপ বৃদ্ধি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান তরলতা উপকার করতে পারে?

বর্ধিত ইনজেকশন চাপ প্রবাহ হার বাড়ায়, জটিল ছাঁচ পূরণ করতে সাহায্য করে। যাইহোক, অত্যধিক চাপ ত্রুটির কারণ হতে পারে এবং একইভাবে শীতলকরণকে প্রভাবিত করে না বা সমস্ত উপকরণের নির্বিচারে ব্যবহারের অনুমতি দেয় না।

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: