ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অপরিহার্য কুইজ

দ্বারা কুইজ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণের মূল চারটি উপাদান কী কী? — আরো বিস্তারিত জানার জন্য এই নিবন্ধটি পড়ুন.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচনকে প্রভাবিত করার অন্যতম প্রধান কারণ কী?

তরলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্ধারণ করে যে ইনজেকশনের সময় একটি উপাদান কত সহজে ছাঁচের গহ্বর পূরণ করতে পারে। উচ্চ তরলতা সহ উপকরণগুলি আরও সহজে ছাঁচগুলি পূরণ করে তবে আরও বেশি সঙ্কুচিত হতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কোন অংশ প্লাস্টিকের দানা গলানোর জন্য দায়ী?

প্লাস্টিকাইজিং ইউনিট ইনজেকশনের আগে প্লাস্টিককে গলে এবং একজাত করে। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সমানভাবে গলে গেছে, সমাপ্ত পণ্যের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় ছাঁচের নকশা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

ছাঁচ নকশা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি চূড়ান্ত পণ্যের আকৃতি, নির্ভুলতা এবং গুণমান নির্ধারণ করে। একটি ভাল-পরিকল্পিত ছাঁচ ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করে।

কিভাবে তাপমাত্রা এবং চাপ মত প্রক্রিয়া পরামিতি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফলাফল প্রভাবিত করে?

তাপমাত্রা এবং চাপের মতো প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি গলে যাওয়া প্রবাহ, শীতল করার হার এবং সামগ্রিক পণ্যের গুণমান নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক সমন্বয় পণ্য পছন্দসই স্পেসিফিকেশন পূরণ নিশ্চিত.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ইনজেকশন চাপের প্রাথমিক কাজ কী?

ইনজেকশনের চাপ নিশ্চিত করে যে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের গহ্বরের প্রতিটি ফাটল পূরণ করে। এটি পছন্দসই আকার অর্জন এবং অসম্পূর্ণ ভরাট প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য কোন উপাদান বৈশিষ্ট্য গুরুত্বপূর্ণ?

উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে ব্যবহৃত পণ্যগুলির জন্য তাপ প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ। ভাল তাপ প্রতিরোধের উপাদানগুলি বিকৃত বা অবনমিত না করে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।

একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ক্ল্যাম্পিং বল কী ভূমিকা পালন করে?

ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ইনজেকশনের সময় ছাঁচকে বন্ধ রাখে, চাপের মধ্যে এটিকে খুলতে বাধা দেয়। এটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচনির্মাণের সময় কোনও ফ্ল্যাশ বা অসম্পূর্ণ পণ্য ঘটবে না।

একটি ছাঁচের কুলিং সিস্টেম ডিজাইন করার সময় একটি অপরিহার্য বিবেচনা কি?

কুলিং সিস্টেমের নকশা ছাঁচ গঠন এবং পণ্য আকার বিবেচনা করা উচিত. দক্ষ কুলিং পণ্যের তাপমাত্রা দ্রুত কমিয়ে, বিকৃতি এবং সংকোচন কমিয়ে চক্রের সময় কমায়।

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

মাইক
  চ্যাট করতে ক্লিক করুন
  আমি এখন অনলাইন.

হ্যালো, এটি মোল্ডালের মাইক, আজ আমি কীভাবে আপনাকে সহায়তা করতে পারি?

🟢 অনলাইন | গোপনীয়তা নীতি