ABS, PP, এবং PVC এর মধ্যে কোন উপাদানটি তার চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের জন্য পরিচিত এবং প্রায়শই স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়?
ABS তার উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের জন্য বিখ্যাত, এটি টেকসই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
পিপি প্রভাব প্রতিরোধের পরিবর্তে তার নমনীয়তার জন্য পরিচিত।
পিভিসি সাধারণত এর শিখা প্রতিবন্ধকতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়।
নাইলন একটি ভিন্ন উপাদান যা সাধারণত ABS, PP এবং PVC এর সাথে আলোচনা করা হয় না।
ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দ করা হয় এর উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তার কারণে, ড্যাশবোর্ড এবং অভ্যন্তরীণ ট্রিমের মতো উপাদানগুলিতে স্থায়িত্ব প্রদান করে।
কোন উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা বা আলো এক্সপোজার অধীনে পচন সবচেয়ে সংবেদনশীল?
PVC তাপ বা আলোর অধীনে সহজেই পচে যায়, ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গত করে।
ABS এর ভালো রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং তাপে সহজে পচে না।
শক্তিশালী অ্যাসিড ছাড়া বেশিরভাগ পরিস্থিতিতে PP স্থিতিশীল থাকে।
পলিকার্বোনেট তাপ বা আলোতে পচে যাওয়ার জন্য পরিচিত নয়।
উচ্চ তাপমাত্রা বা আলোর সংস্পর্শে এলে পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) পচে যায়, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড নির্গত করে, যা ক্ষতিকারক হতে পারে।
নিচের কোন উপকরণের ঘনত্ব সবচেয়ে কম, এটি হালকা ওজনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে?
PP-এর ঘনত্ব প্রায় 0.90-0.91g/cm³, এই উপকরণগুলির মধ্যে সর্বনিম্ন।
ABS-এর ঘনত্ব PP-এর চেয়ে বেশি, প্রায় 1.05g/cm³।
পিভিসি পিপি এবং এবিএস উভয়ের চেয়ে উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে।
পলিস্টাইরিনের ঘনত্ব পরিবর্তিত হয় কিন্তু পিপির মতো সাধারণ পলিমারগুলির মধ্যে এটি সাধারণত সর্বনিম্ন নয়।
পলিপ্রোপিলিন (PP) তিনটির মধ্যে সবচেয়ে হালকা, যার ঘনত্ব প্রায় 0.90-0.91g/cm³, এটিকে কম ওজনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
কোন উপাদানটি তার অ-বিষাক্ত প্রকৃতি এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে খাদ্য প্যাকেজিংয়ে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়?
খাদ্য প্যাকেজিংয়ে পিপি পছন্দ করা হয় কারণ এটি তাপ ভালোভাবে সহ্য করে এবং অ-বিষাক্ত।
ABS সাধারণত খাদ্য প্যাকেজিংয়ের পরিবর্তে টেকসই পণ্যগুলিতে বেশি ব্যবহৃত হয়।
সম্ভাব্য স্বাস্থ্য ঝুঁকির কারণে পিভিসি সাধারণত সরাসরি খাদ্যের সংস্পর্শে এড়ানো হয়।
PET প্যাকেজিংয়ে ব্যবহার করা হয় তবে অ-বিষাক্ততা এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য সেরা পছন্দ হিসাবে এখানে হাইলাইট করা হয়নি।
পলিপ্রোপিলিন (পিপি) খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য আদর্শ কারণ এটি অ-বিষাক্ত এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, খাদ্য সংরক্ষণ এবং গরম করার সময় নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
কোন উপাদানটি সর্বোত্তম তরলতা প্রদান করে, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সহজে ছাঁচ পূরণের সুবিধা দেয়?
পিপির উচ্চতর তরলতা এটিকে কম চাপের প্রয়োজনে দক্ষতার সাথে ছাঁচগুলি পূরণ করতে দেয়।
ABS এর ভালো তরলতা আছে কিন্তু পিপির মতো বেশি নয়।
PVC এর দুর্বল তরলতার কারণে উচ্চ চাপের প্রয়োজন।
HDPE এর ভালো তরলতা আছে কিন্তু এই তুলনার ফোকাস নয়।
Polypropylene (PP) চমৎকার তরলতার সাথে আলাদা, এটি ABS এবং PVC-এর তুলনায় ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সময় দক্ষতার সাথে জটিল ছাঁচগুলি পূরণ করা সহজ করে তোলে।
শিখা প্রতিবন্ধকতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতার কারণে নির্মাণ সামগ্রীতে কোন উপাদানটি অত্যন্ত পছন্দের?
পিভিসি-এর শিখা প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি পাইপ এবং নিরোধকের মতো নির্মাণ সামগ্রীর জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলে।
ABS প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেখানে শিখা প্রতিরোধের পরিবর্তে প্রভাব প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন।
PP এর সুবিধাগুলি শিখা প্রতিবন্ধকতার চেয়ে নমনীয়তা এবং অ-বিষাক্ততার মধ্যে বেশি রয়েছে।
ফাইবারগ্লাস শিখা প্রতিরোধী হতে পারে কিন্তু এখানে প্রাসঙ্গিক নয়।
পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC) এর সাশ্রয়ী মূল্য এবং প্রাকৃতিক শিখা প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যের কারণে নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এটি পাইপিং এবং নিরোধক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
আর্দ্রতার গুণমানকে প্রভাবিত করা থেকে রক্ষা করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের আগে কোন উপাদানটির পুঙ্খানুপুঙ্খ শুকানোর প্রয়োজন?
প্রক্রিয়াকরণের সময় আর্দ্রতা সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য পিভিসিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর প্রয়োজন।
উচ্চ আর্দ্রতায় সংরক্ষণ না করা পর্যন্ত ABS-এর সাধারণত ব্যাপক শুকানোর প্রয়োজন হয় না।
PP সাধারণত বিশেষ শুকানোর প্রয়োজন হয় না যদি না স্টোরেজ অবস্থা খারাপ হয়।
PETG শুকানোর প্রয়োজন হতে পারে কিন্তু এখানে ফোকাস নয়।
পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC) প্রক্রিয়াকরণের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর প্রয়োজন যাতে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উপর বিরূপ প্রভাব না পড়ে এবং পণ্যের গুণমানে আপোষ না করে।
ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যের কারণে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স তৈরির জন্য কোন উপাদানটি সবচেয়ে উপযুক্ত?
ABS এর দৃঢ়তা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক এটিকে ইলেকট্রনিক্স আবাসনের জন্য নিখুঁত করে তোলে।
প্যাকেজিং এবং মেডিকেল ডিভাইসের মতো অ-বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পিপি বেশি ব্যবহৃত হয়।
সম্পূর্ণ ইলেকট্রনিক হাউজিংয়ের পরিবর্তে তারের নিরোধকগুলিতে পিভিসি বেশি ব্যবহৃত হয়।
সিলিকন ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহার করা যেতে পারে তবে হাউজিংয়ের মতো কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য এটি সাধারণত প্রথম পছন্দ নয়।
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS) এর মজবুত গঠন এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যের কারণে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের জন্য আদর্শ, এটি ইলেকট্রনিক্স শিল্পে হাউজিং এবং কেসিংয়ের জন্য নিখুঁত করে তোলে।
