3-প্লেট ছাঁচে রানার প্লেটের প্রাথমিক উদ্দেশ্য কী?
রানার প্লেট অগ্রভাগ থেকে ছাঁচের গহ্বরে প্লাস্টিকের প্রবাহকে নির্দেশ করে।
ইজেকশন একটি ভিন্ন প্রক্রিয়া দ্বারা পরিচালিত হয়, রানার প্লেট নয়।
রানার প্লেট কাঠামোগত সমর্থনের জন্য নয়।
সমাপ্তির উচ্চতা প্যাড দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়, রানার প্লেট নয়।
রানার প্লেট, যাকে মিডল প্লেটও বলা হয়, ইনজেকশন মেশিনের অগ্রভাগ থেকে গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচের গহ্বরে নিয়ে যায়। প্লাস্টিকটি কার্যকরীভাবে এবং সঠিকভাবে ছাঁচে পৌঁছায় তা নিশ্চিত করতে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
3-প্লেট ছাঁচের কোন উপাদানটি প্লাস্টিকের অংশের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে আকৃতি দেওয়ার জন্য দায়ী?
চলন্ত ছাঁচ প্লেট মেশিনের চলমান বিভাগে সংযুক্ত করা হয়.
এই প্লেটটি বাইরের পৃষ্ঠকে আকার দেয়, ভিতরেরটি নয়।
রানার প্লেট প্লাস্টিকের প্রবাহকে নির্দেশ করে, পৃষ্ঠকে আকার দেয় না।
প্যাডটি সমাপ্তির উচ্চতা সামঞ্জস্য করে, পৃষ্ঠতলকে আকার দেয় না।
চলমান ছাঁচ প্লেট প্লাস্টিকের অংশের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ গঠনের জন্য দায়ী। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চলমান অংশের সাথে সংযুক্ত এবং স্পষ্টতা নিশ্চিত করতে কোরের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।
গেট প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে 3-প্লেট ছাঁচ কী সুবিধা দেয়?
এই বৈশিষ্ট্যটি পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
কাঠামোগত সমর্থন গেট প্রক্রিয়াকরণের সাথে সম্পর্কিত নয়।
ম্যানুয়াল ট্রিমিং 3-প্লেট ছাঁচের সুবিধা নয়।
ওজন ক্ষমতা গেট প্রক্রিয়াকরণের সাথে সম্পর্কিত নয়।
3-প্লেট মোল্ডগুলির একটি প্রধান সুবিধা হল ছাঁচ খোলার সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে গেটগুলি সরিয়ে ফেলার ক্ষমতা, যা পোস্ট-প্রোডাকশন প্রক্রিয়াকরণকে সহজ করে এবং দক্ষতা বাড়ায়। এই বৈশিষ্ট্যটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন পরিবেশে বিশেষভাবে কার্যকর।
কোন শিল্পে 3-প্লেটের ছাঁচ সাধারণত ব্যবহার করা হয় না?
টেক্সটাইলের জন্য সাধারণত ছাঁচে তৈরি প্লাস্টিকের উপাদানের প্রয়োজন হয় না।
স্বয়ংচালিত অংশগুলি প্রায়শই নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য 3-প্লেট ছাঁচ ব্যবহার করে।
3-প্লেট ছাঁচগুলি জটিল ইলেকট্রনিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ নির্ভুলতা চিকিৎসা উপাদান 3-প্লেট ছাঁচ থেকে উপকৃত হয়.
3-প্লেট ছাঁচগুলি প্রধানত এমন শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত এবং চিকিৎসা ডিভাইসের মতো সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকের উপাদান প্রয়োজন। টেক্সটাইল শিল্প সাধারণত প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া জড়িত করে না, তাই তারা সেখানে কম সাধারণ।
কিভাবে একটি 3-প্লেট ছাঁচ উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায়?
এই সিস্টেমগুলি কায়িক শ্রম কমায় এবং গতি বাড়ায়।
ম্যানুয়াল তদারকি সাধারণত দক্ষতা হ্রাস করে।
নকশা জটিলতা সরলীকৃত নয়, বরং অটোমেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
দক্ষতার মধ্যে সাধারণত বর্জ্য হ্রাস করা জড়িত থাকে, এটি বৃদ্ধি না করে।
3-প্লেট ছাঁচ স্বয়ংক্রিয় গেট অপসারণ এবং অংশ নির্গমন দ্বারা উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি. এটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে হ্রাস করে এবং উত্পাদন চক্রের গতি বাড়ায়, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন সেটিংসের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।
একটি 3-প্লেট ছাঁচের কোন উপাদানটি সমাপ্তির উচ্চতা সামঞ্জস্য করে?
এই উপাদানটি উচ্চতা সামঞ্জস্য করতে বেস এবং চলন্ত প্লেটের মধ্যে বসে।
রানার প্লেট প্লাস্টিকের প্রবাহকে নির্দেশ করে, উচ্চতা সামঞ্জস্য করে না।
ইজেকশন সিস্টেমগুলি অংশ অপসারণ পরিচালনা করে, উচ্চতা সামঞ্জস্য নয়।
এই বেস প্লেট প্রান্তিককরণ প্রদান করে, উচ্চতা সমন্বয় নয়।
একটি 3-প্লেট ছাঁচের প্যাডটি বন্ধের উচ্চতা সামঞ্জস্য করার জন্য দায়ী। এটি চলন্ত ছাঁচের বেস প্লেট এবং চলন্ত ছাঁচ প্লেটের মধ্যে বসে, ইজেকশন মেকানিজম ইনস্টল করার জন্য স্থান প্রদান করে এবং সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে।
কোন বৈশিষ্ট্যটি 3-প্লেট ছাঁচকে উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে?
এই বৈশিষ্ট্যটি অংশগুলিতে উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে।
উপাদান খরচ সরাসরি স্পষ্টতা ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত নয়।
রক্ষণাবেক্ষণ সরাসরি নির্ভুল কর্মক্ষমতার সাথে আবদ্ধ নয়।
ওজন অগত্যা নির্ভুল সুবিধার অবদান না.
3-প্লেটের ছাঁচগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য আদর্শ কারণ পরিষ্কার ফিনিশ এবং ন্যূনতম দাগ সহ জটিল জ্যামিতি তৈরি করার ক্ষমতা। এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষত সেই শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে পণ্যের উপস্থিতি এবং নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ, যেমন ইলেকট্রনিক্স এবং স্বয়ংচালিত খাত।
কেন 3-প্লেট ছাঁচ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন পরিবেশে পছন্দ করা হয়?
অটোমেশন সামঞ্জস্য উত্পাদন লাইনে দক্ষতা বাড়ায়।
স্বয়ংক্রিয় গেট অপসারণ এই ছাঁচগুলির একটি মূল সুবিধা।
অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে বহুমুখিতা তাদের শক্তিগুলির মধ্যে একটি।
খরচ তাদের অটোমেশন উপযুক্ততার জন্য একটি প্রাথমিক কারণ নয়।
রোবোটিক সিস্টেম এবং অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যের কারণে 3-প্লেট ছাঁচগুলি স্বয়ংক্রিয় পরিবেশে পছন্দ করা হয়। তাদের নকশা উৎপাদন লাইনে নিরবচ্ছিন্ন একীকরণকে সমর্থন করে, দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং গেট অপসারণ এবং ইজেকশন প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শ্রম ব্যয় হ্রাস করে।
