PEEK উপাদানের জন্য প্রস্তাবিত শুকানোর তাপমাত্রা কত?
এই তাপমাত্রায় শুকানোই আর্দ্রতা কার্যকরভাবে অপসারণের জন্য যথেষ্ট নয়।.
এই তাপমাত্রা PEEK কে ৪ থেকে ৬ ঘন্টা শুকানোর জন্য সর্বোত্তম।.
এই উচ্চ তাপমাত্রায় PEEK শুকানো উপাদানের ক্ষতি করতে পারে।.
PEEK কার্যকরভাবে শুকানোর জন্য এই তাপমাত্রা খুব কম।.
পিক উপাদানগুলিকে ১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ৪ থেকে ৬ ঘন্টা শুকানো উচিত যাতে আর্দ্রতা কার্যকরভাবে অপসারণ করা যায় এবং ক্ষতি না হয়। অন্যান্য তাপমাত্রা হয় উপাদানটিকে পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকাতে পারে না, নতুবা অবক্ষয়ের ঝুঁকি থাকে।.
PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রস্তাবিত ছাঁচের তাপমাত্রার পরিসীমা কত?
এই পরিসরটি খুব কম এবং এর ফলে প্রবাহ এবং গুণমান খারাপ হবে।.
সঠিক প্রবাহ এবং দৃঢ়ীকরণ নিশ্চিত করার জন্য এটি সর্বোত্তম পরিসর।.
এই পরিসীমা অতিক্রম করলে উপাদানের প্রসারণ এবং ত্রুটি দেখা দিতে পারে।.
এত কম তাপমাত্রা PEEK-এর সঠিক ছাঁচনির্মাণে বাধা দেবে।.
PEEK-এর জন্য সর্বোত্তম ছাঁচের তাপমাত্রার পরিসীমা 120℃ এবং 200℃ এর মধ্যে। এটি সঠিক প্রবাহ এবং দৃঢ়ীকরণ নিশ্চিত করে, যা উচ্চ-মানের ছাঁচযুক্ত অংশ অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।.
PEEK প্রক্রিয়াকরণের জন্য কোন স্ক্রু গতি সুপারিশ করা হয়?
এই গতি খুব কম এবং এর ফলে অসম্পূর্ণ গলে যেতে পারে।.
এই পরিসর কার্যকর মিশ্রণ নিশ্চিত করে এবং বুদবুদ গঠন রোধ করে।.
এই গতি অতিক্রম করলে বস্তুগত অবক্ষয় হতে পারে।.
PEEK-এর সঠিক প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করার জন্য এটি খুবই ধীর।.
PEEK প্রক্রিয়াকরণের জন্য, সঠিক উপাদান প্রবাহ বজায় রাখতে এবং পচন বা বুদবুদ গঠন রোধ করার জন্য 50-80 RPM স্ক্রু গতির সুপারিশ করা হয়।.
PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব কম হলে কী হবে?
কম তাপমাত্রা গুণমান বৃদ্ধি করে না; তারা এতে বাধা সৃষ্টি করে।.
কম তাপমাত্রার কারণে উপাদানটি অকালে শক্ত হয়ে যেতে পারে, যা প্রবাহকে প্রভাবিত করে।.
কম তাপমাত্রা সাধারণত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেয়।.
অপর্যাপ্ত তাপমাত্রার কারণে ছাঁচ অসম্পূর্ণভাবে ভরাট হয়।.
PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় যদি ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব কম থাকে, তাহলে এটি সঠিক উপাদান প্রবাহকে বাধাগ্রস্ত করে, যার ফলে অসম্পূর্ণ ভরাট এবং সম্ভাব্য ত্রুটিপূর্ণ অংশ দেখা দেয়।.
PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সময় ধরে রাখার উদ্দেশ্য কী?
ধরে রাখার সময় মেশিন ঠান্ডা করার সাথে সম্পর্কিত নয় বরং পণ্যের দৃঢ়ীকরণের সাথে সম্পর্কিত।.
সঠিক ধরে রাখার সময় সংকোচন এবং বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।.
ধরে রাখার সময় ঠান্ডা করার জন্য, ইনজেকশনের গতি বাড়ানোর জন্য নয়।.
ধরে রাখার সময় রঙকে প্রভাবিত করে না বরং অংশের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।.
PEEK ইনজেকশন মোল্ডিং-এ ধারণের সময় উপাদানটিকে সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা এবং শক্ত হতে দেয়, ভাঙার আগে, সংকোচন বা বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।.
পিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষায়িত স্ক্রু নকশা কেন অপরিহার্য?
খরচ কমানো স্ক্রু ডিজাইনের প্রাথমিক কাজ নয়।.
একটি বিশেষায়িত স্ক্রু 400℃ এর বেশি তাপমাত্রায় কোনও অবক্ষয় ছাড়াই পরিচালনা করতে পারে।.
ছাঁচনির্মাণে স্ক্রু নকশা রঙের বিকল্পগুলিকে প্রভাবিত করে না।.
গতি গুরুত্বপূর্ণ হলেও, এটি একটি বিশেষায়িত স্ক্রুর প্রধান ভূমিকা নয়।.
PEEK প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষায়িত স্ক্রু নকশা অপরিহার্য কারণ এটিকে উচ্চ তাপমাত্রা (400℃ এর উপরে) সহ্য করতে হবে এবং উপাদানের ক্ষয় ছাড়াই দক্ষ গলানো নিশ্চিত করতে হবে।.
PEEK ছাঁচনির্মাণের সময় উচ্চ পিঠের চাপের কী প্রভাব পড়ে?
উচ্চ পিঠের চাপ প্রবাহকে বৃদ্ধি করার পরিবর্তে সীমাবদ্ধ করতে পারে।.
অতিরিক্ত পিঠের চাপ চূড়ান্ত পণ্যে ঘনত্বের সমস্যা এবং ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।.
শীতলকরণের সময় কেবল পিছনের চাপের চেয়ে অন্যান্য কারণের দ্বারা বেশি প্রভাবিত হয়।.
উচ্চ পিঠের চাপ আসলে ছাঁচের কার্যকর ভরাটকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে।.
PEEK ছাঁচনির্মাণের সময় উচ্চ পিঠের চাপ বুদবুদ বা শূন্যস্থানের মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে, কারণ এটি মানসম্পন্ন পণ্যের জন্য অপরিহার্য অভিন্ন উপাদানের ঘনত্বকে ব্যাহত করে।.
PEEK ছাঁচনির্মাণে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য কোন ছাঁচ উপাদান সুপারিশ করা হয়?
অ্যালুমিনিয়াম অন্যদের মতো উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না।.
এই উপাদানটি পরিধান এবং তাপের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী, যা PEEK ছাঁচের জন্য আদর্শ।.
বেশিরভাগ প্লাস্টিক কম্পোজিট PEEK ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না।.
তামা তাপ ভালোভাবে পরিচালনা করতে পারে, কিন্তু PEEK-এর জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রায় এর স্থায়িত্বের অভাব থাকে।.
PEEK ছাঁচনির্মাণে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য S136 স্টেইনলেস স্টিল সুপারিশ করা হয় কারণ এর চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব রয়েছে, যা ক্ষয় ছাড়াই দীর্ঘস্থায়ী ছাঁচ নিশ্চিত করে।.
