ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাপ অপ্টিমাইজেশন

পাতলা-দেয়ালযুক্ত প্লাস্টিক পণ্যের জন্য, ছোট ছোট শট এড়াতে ইনজেকশন চাপ যথেষ্ট বেশি নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি ঠান্ডা হওয়ার আগে ছাঁচটি গলে যেতে সাহায্য করে। জটিল জায়গাগুলি পূরণ করার জন্য কম চাপ যথেষ্ট নাও হতে পারে, যার ফলে পণ্যগুলি অসম্পূর্ণ হয়ে যায়।.

পিভিসির মতো তাপ-সংবেদনশীল উপকরণের জন্য, ঘর্ষণজনিত তাপ থেকে পচন রোধ করার জন্য ইনজেকশন চাপ নিয়ন্ত্রণ করা অপরিহার্য। অতিরিক্ত চাপ অতিরিক্ত তাপ তৈরি করতে পারে, যা উপাদানের ভাঙ্গনের ঝুঁকি তৈরি করে। অতএব, চাপ কম পরিসরের মধ্যে রাখলে উপাদানের অখণ্ডতা বজায় রাখা সম্ভব হয়।.

পাতলা-দেয়ালযুক্ত পণ্যের জন্য, ইনজেকশন চাপ যথেষ্ট বেশি হতে হবে যাতে ঠান্ডা হওয়ার আগে গলিত অংশ দ্রুত পূর্ণ হয়, যা ছোট শট প্রতিরোধ করে। ক্ল্যাম্পিং বল এবং সান্দ্রতার মতো অন্যান্য কারণগুলি প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন দিককে প্রভাবিত করে।.

পলিকার্বোনেটের মতো উপকরণগুলির সান্দ্রতার কারণে উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়, যা নিশ্চিত করে যে গলিত পদার্থ গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে। শীতলকরণের সময় এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির মতো অন্যান্য কারণগুলি প্রভাবিত হয় কিন্তু সরাসরি চাপ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় না।.

খুব বেশি ইনজেকশন চাপের ফলে প্রান্ত উড়ে যাওয়া বা ওভারফ্লো হওয়ার মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে, যেখানে গলে যাওয়া উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ছাঁচের জায়গা থেকে বেরিয়ে যায়। সঠিক নিয়ন্ত্রণ ত্রুটি প্রতিরোধ করে এবং ছাঁচকে অতিরিক্ত চাপ না দিয়ে গুণমান নিশ্চিত করে।.

পাতলা দেয়ালের অংশগুলির জন্য ইনজেকশন চাপ বৃদ্ধি নিশ্চিত করে যে গলিত অংশটি ঠান্ডা হওয়ার আগে দ্রুত পূরণ হয়, যা ছোট শটগুলিকে প্রতিরোধ করে। দ্রুত ঠান্ডা এবং পাতলা দেয়ালের কারণে কম বা ধ্রুবক চাপ যথেষ্ট নাও হতে পারে, যেখানে ন্যূনতম চাপ অসম্পূর্ণ ভরাটের ঝুঁকি বাড়ায়।.

পাতলা দেয়ালের প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের জন্য, ঠান্ডা হওয়ার আগে গলে যাওয়া অংশগুলি যাতে সমস্ত জায়গা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ ইনজেকশন চাপ অপরিহার্য। কম চাপের ফলে ছোট শট হতে পারে, অন্যদিকে অতিরিক্ত চাপের ফলে প্রান্ত উড়ে যাওয়ার মতো ত্রুটি দেখা দিতে পারে। দেয়ালের বেধ এবং নকশার জটিলতার উপর ভিত্তি করে চাপ সামঞ্জস্য করা গুণমান নিশ্চিত করে।.

ঘর্ষণজনিত তাপের কারণে পচন রোধ করার জন্য পিভিসির মতো তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলিতে কম ইনজেকশন চাপের প্রয়োজন হয়। অতিরিক্ত চাপের ফলে উপাদানের অবক্ষয় বা বিবর্ণতা দেখা দিতে পারে। ছাঁচনির্মাণের সময় উপাদানের অখণ্ডতা এবং পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য সঠিক শীতলকরণ এবং সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।.

ইনজেকশনের চাপ বৃদ্ধি নিশ্চিত করে যে গলিত পদার্থ ঠান্ডা হওয়ার আগে পাতলা-দেয়ালের জায়গাগুলি পূরণ করে। তাপমাত্রা বা গতি কমিয়ে আনা এই প্রয়োজনকে পর্যাপ্তভাবে পূরণ করে না এবং একটি বৃহত্তর গহ্বর চাপের উদ্বেগের সাথে সম্পর্কিত নয়।.

উচ্চ ইনজেকশন চাপের কারণে স্বচ্ছ প্লাস্টিকের উপর রূপালী রেখার মতো প্রবাহের চিহ্ন দেখা দিতে পারে, যা চেহারাকে প্রভাবিত করে। ছাঁচের আয়ুষ্কাল, ওজন এবং দৃঢ়তা এই নির্দিষ্ট ত্রুটিগুলির সাথে সম্পর্কিত নয়।.

পলিকার্বোনেটের মতো উচ্চ সান্দ্রতা সম্পন্ন উপকরণগুলিতে ছাঁচ সঠিকভাবে পূরণ করার জন্য উচ্চ ইনজেকশন চাপের প্রয়োজন হয়। কম সান্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলিতে কম চাপের প্রয়োজন হয়, যা চাপ নির্ধারণের জন্য সান্দ্রতাকে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান করে তোলে।.

সঠিক উত্তর হল ৮০ - ১২০ এমপিএ, কারণ এই চাপ পরিসীমা নিশ্চিত করে যে গলিত পদার্থ ঠান্ডা হওয়ার আগে পাতলা-দেয়ালের জায়গাগুলি দ্রুত পূরণ করতে পারে, যা ছোট শট এবং অন্যান্য ত্রুটি প্রতিরোধ করে।.

সঠিক উত্তর হল ১০০ - ১৪০ এমপিএ, কারণ এই পরিসরটি ক্ষতি বা ত্রুটির ঝুঁকি ছাড়াই পলিকার্বোনেটের মতো উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত উপকরণ দিয়ে গহ্বর পূরণ করার জন্য পর্যাপ্ত বল প্রদান করে।.

সঠিক উত্তর হল অতিরিক্ত তাপের কারণে বিবর্ণতা রোধ করা। ইনজেকশন চাপ নিয়ন্ত্রণ করলে ঘর্ষণজনিত তাপ উৎপাদন কম হয়, যা পিভিসির মতো তাপ-সংবেদনশীল পদার্থের পচন বা বিবর্ণতা সৃষ্টি করতে পারে।.