ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ-চকচকে ফিনিশ কুইজ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উচ্চ-চকচকে ফিনিশ অর্জন মূলত উচ্চ-চকচকে কাঁচামাল ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। এই উপকরণগুলি প্রতিফলিত পৃষ্ঠের জন্য প্রয়োজনীয় ভিত্তি প্রদান করে। তাপমাত্রা এবং ছাঁচের নকশার মতো অন্যান্য বিষয়গুলিও ভূমিকা পালন করে, তবে উপাদানের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি মৌলিক।.

ছাঁচের পৃষ্ঠটি পৃষ্ঠের প্রতিফলন বৃদ্ধি করে উচ্চ-চকচকে ফিনিশ অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি পালিশ করা ছাঁচের পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিকটি একটি মসৃণ, আয়নার মতো ফিনিশ ধারণ করে, যা উচ্চ-চকচকে পণ্যের জন্য অপরিহার্য। অন্যান্য বিকল্পগুলি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার বিভিন্ন দিকের সাথে সম্পর্কিত।.

পলিস্টাইরিন (PS) এর প্রাকৃতিকভাবে চকচকে পৃষ্ঠের কারণে উচ্চ-চকচকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য পছন্দ করা হয়। এটি এমন পণ্যগুলির জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে যেখানে নান্দনিকতা গুরুত্বপূর্ণ, যেমন খেলনা এবং ইলেকট্রনিক কেসিং। PVC, PE এবং PP এর মতো অন্যান্য উপকরণগুলি স্থায়িত্ব বা রাসায়নিক প্রতিরোধের মতো বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের জন্য বেছে নেওয়া হয়।.

ইলেক্ট্রোস্পার্ক মিরর মেশিনিং একটি মসৃণ, আয়নার মতো ফিনিশ তৈরি করে ছাঁচের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে। ছাঁচে তৈরি পণ্যের উপর কাঙ্ক্ষিত গ্লস স্থানান্তর করার জন্য এই নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্যান্ডব্লাস্টিং এবং অ্যাসিড এচিংয়ের মতো কৌশলগুলি উচ্চ গ্লসের জন্য প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের মসৃণতা অর্জন করে না।.

উচ্চ-চকচকে ফিনিশ অর্জনের জন্য আদর্শ পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.2 – Ra0.4μm এর মধ্যে। এই পরিসর প্লাস্টিক গলে ছাঁচের পৃষ্ঠের মসৃণতা কার্যকরভাবে প্রতিলিপি করতে সাহায্য করে, চকচকেতা বৃদ্ধি করে।.

উচ্চ-চকচকে অংশগুলির জন্য পিন-পয়েন্ট বা ল্যাটেন্ট গেটগুলি পছন্দ করা হয় কারণ এগুলি গলিত প্রবাহের সময় অশান্তি এবং ওয়েল্ড চিহ্ন হ্রাস করে, পণ্যের পৃষ্ঠ জুড়ে একটি অভিন্ন উচ্চ-চকচকে ফিনিশ নিশ্চিত করে।.

সংযোজনগুলি তরলতা উন্নত করে, উপাদানটিকে ছাঁচগুলিকে সমানভাবে পূরণ করতে এবং মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের অপূর্ণতা পূরণ করতে দেয়। এর ফলে রঙ, কঠোরতা বা গলন তাপমাত্রা সমন্বয়ের উপর ফোকাস করে এমন বিকল্পগুলির বিপরীতে একটি মসৃণ, উচ্চ-চকচকে ফিনিশ তৈরি হয়।.

ABS এর উচ্চ সহজাত গ্লসের জন্য পছন্দনীয়, যা উপযুক্ত সংযোজন দিয়ে আরও উন্নত করা যেতে পারে। পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো অন্যান্য উপকরণ স্বাভাবিকভাবেই উচ্চ গ্লস স্তর হিসাবে প্রদর্শিত হয় না।.

ছাঁচের নির্ভুল যন্ত্র এবং পালিশ রুক্ষতা Ra0.2 – Ra0.4μm-এ কমিয়ে আনে, যা পৃষ্ঠের মসৃণতা বাড়ায় এবং উচ্চতর গ্লস ফিনিশ তৈরি করে। ছাঁচের আকার বা জটিলতা সরাসরি গ্লসকে প্রভাবিত করে না, যদিও উপাদান পছন্দের উপর প্রভাব পড়তে পারে।.

উচ্চ তাপমাত্রা প্লাস্টিকের গলে যাওয়া পদার্থের সান্দ্রতা হ্রাস করে, যা ছাঁচের গহ্বরে আরও সহজে প্রবাহিত হতে সাহায্য করে। এই উন্নত প্রবাহের ফলে পৃষ্ঠের মসৃণ ফিনিশ তৈরি হয় এবং চকচকে ভাব বৃদ্ধি পায়। বিপরীতে, উচ্চ সান্দ্রতা উপাদানের জন্য মসৃণ ফিনিশ অর্জন করা কঠিন করে তোলে।.

একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ শীতলকরণ হার ছাঁচে তৈরি অংশগুলির পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্ন চকচকে বজায় রাখতে সাহায্য করে। অসামঞ্জস্যপূর্ণ শীতলকরণের ফলে বিকৃত বা নিস্তেজতার মতো ত্রুটি দেখা দিতে পারে, যা চূড়ান্ত পণ্যের নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা উভয়কেই প্রভাবিত করে।.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার প্রবাহকে উন্নত করে উজ্জ্বলকারীর মতো সংযোজন। এই বর্ধিতকরণ পৃষ্ঠকে মসৃণ করে তুলতে সাহায্য করে, যার ফলে উচ্চতর গ্লস স্তর তৈরি হয়। তবে, অন্যান্য উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর কোনও নেতিবাচক প্রভাব এড়াতে এই সংযোজনগুলি সাবধানে ব্যবহার করা উচিত।.

পলিস্টাইরিন এবং ABS তাদের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যের কারণে উচ্চ-চকচকে ফিনিশের জন্য সুপারিশ করা হয়। যদিও পলিথিন, নাইলন এবং পিভিসি চকচকে অর্জন করতে পারে, তবে পলিস্টাইরিনের প্রাকৃতিক চকচকে স্তরের সাথে মেলে তাদের সাধারণত অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ বা সংযোজন প্রয়োজন হয়।.

উচ্চমানের গ্লস ফিনিশ অর্জনের জন্য, ন্যূনতম পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ একটি নির্ভুল-প্রকৌশলী ছাঁচ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রাসায়নিক যান্ত্রিক পলিশিংয়ের মতো কৌশলগুলি এটি অর্জনে সহায়তা করে। একটি ছাঁচের রঙ, ওজন এবং গহ্বরের সংখ্যা সরাসরি গ্লস ফিনিশকে প্রভাবিত করে না।.