কেন্দ্রে টানা একটি লাল বৃত্তযুক্ত একটি বড় ধাতব id াকনা।

কিভাবে গ্যাস চিহ্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রভাবিত করে?

কেন্দ্রে টানা একটি লাল বৃত্তযুক্ত একটি বড় ধাতব id াকনা

গ্যাসের চিহ্নগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একটি প্রচলিত ত্রুটি, ছাঁচযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠের স্ট্রাইক, পোড়া বা ফোকাল পয়েন্ট হিসাবে প্রকাশিত হয়। এই ত্রুটিগুলি আটকা পড়া গ্যাসগুলি থেকে উদ্ভূত হয় - যেমন বায়ু, জলীয় বাষ্প বা পচন গ্যাস - যা ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচ থেকে বাঁচতে ব্যর্থ হয়। গ্যাসের উপস্থিতি 1 অংশের নান্দনিক গুণকে কেবল মঙ্গলই করে না তবে এটি তার কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথেও আপস করতে পারে, এটি নির্মাতাদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্বেগ হিসাবে তৈরি করে।

যে শিল্পগুলিতে পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং অংশ শক্তি সর্বজনীন, যেমন স্বয়ংচালিত, ভোক্তা পণ্য এবং চিকিত্সা ডিভাইসগুলিতে গ্যাসের চিহ্নগুলি পুনরায় কাজ বা ত্রুটিযুক্ত অংশগুলির স্ক্র্যাপিংয়ের প্রয়োজনের কারণে উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া 2 এবং উচ্চ-মানের আউটপুটগুলি নিশ্চিত করার জন্য গ্যাস চিহ্নগুলির কারণ এবং প্রভাবগুলি বোঝা অপরিহার্য

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গ্যাস চিহ্নগুলি একটি উল্লেখযোগ্য ত্রুটি।সত্য

তারা ছাঁচযুক্ত অংশগুলির চেহারা এবং শক্তি উভয়কেই প্রভাবিত করে, সম্ভাব্য পণ্য ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

এই নিবন্ধে, আমরা গ্যাসের চিহ্নগুলির কারণগুলি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে তাদের প্রভাব এবং সেগুলি প্রশমিত করার কার্যকর কৌশলগুলি অনুসন্ধান করব। গ্যাস-সহায়তাযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ 3 এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলায় traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির সাথে তুলনা করে তাও পরীক্ষা করব

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গ্যাসের চিহ্নগুলি কী কী?

গ্যাসের চিহ্নগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটে যখন গ্যাসগুলি ছাঁচের গহ্বরে আটকা পড়ে। এই গ্যাসগুলি বিভিন্ন উত্স থেকে উদ্ভূত হতে পারে, ছাঁচে আটকে থাকা বায়ু, প্লাস্টিকের উপাদানের আর্দ্রতা বা গরম করার সময় প্লাস্টিকের পচন দ্বারা উত্পাদিত গ্যাসগুলি সহ বিভিন্ন উত্স থেকে উদ্ভূত হতে পারে। গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশনের সাথে সাথে এই গ্যাসগুলি সংকুচিত হয় এবং অংশের পৃষ্ঠে দৃশ্যমান রেখা বা পোড়া তৈরি করতে পারে।

হাত ধরে রাখা এবং একটি ডিভাইসে একটি ছোট ব্যাটারি সন্নিবেশ করা
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গ্যাসের চিহ্ন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গ্যাসের চিহ্নগুলি একটি সাধারণ ত্রুটি।সত্য

এগুলি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন আটকা পড়া গ্যাসের কারণে ঘটে, অনেক শিল্পকে প্রভাবিত করে।

গ্যাসের চিহ্নগুলি বিশেষত সমস্যাযুক্ত কারণ তারা কেবল অংশের ভিজ্যুয়াল আবেদনকেই প্রভাবিত করে না তবে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে অন্তর্নিহিত সমস্যাগুলিও নির্দেশ করতে পারে যা অংশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে আপস করতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গ্যাসের চিহ্নগুলির কারণ কী?

বেশ কয়েকটি কারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গ্যাসের চিহ্ন গঠনে অবদান রাখতে পারে। ছাঁচ নকশা 4 , উত্পাদন প্রক্রিয়া 5 , উপকরণ, পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং গলে প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে

কারণ বিভাগ বর্ণনা উদাহরণ সমস্যা
যন্ত্রপাতি মেশিন ক্ষমতা বা নকশায় অমিল ছোট অগ্রভাগের গর্ত, অনুপযুক্ত স্ক্রু ডিজাইন
ছাঁচ নিষ্কাশন দুর্বল ভেন্টিং ডিজাইন বা রক্ষণাবেক্ষণ আটকে থাকা ভেন্টস, ভুল জায়গায় রাখা সন্নিবেশ
উৎপাদন প্রক্রিয়া ভুল ইনজেকশন পরামিতি উচ্চ চাপ/গতি, কম গতি শীতল হওয়ার কারণ
উপাদান সম্পর্কিত আর্দ্রতা বা তাপীয় পচন ভেজা উপকরণ, অতিরিক্ত গরম পিসি/অ্যাবস
পরিবেশগত বাহ্যিক শর্তগুলি ছাঁচকে প্রভাবিত করে উচ্চ আর্দ্রতা বাষ্প সৃষ্টি করে
গলিত প্রবাহ গলে বা ছাঁচে গ্যাস এনট্র্যাপমেন্ট ভরাট করার সময় দরিদ্র গ্যাস পালানো

গ্যাসের চিহ্ন রোধে যথাযথ ছাঁচ ভেন্টিং গুরুত্বপূর্ণ।সত্য

অপর্যাপ্ত ভেন্টিং গ্যাসগুলি ফাঁদে ফেলে, ত্রুটিগুলির দিকে পরিচালিত করে।

এই প্রতিটি বিভাগে নির্দিষ্ট সমস্যাগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যা গ্যাস প্রবেশের দিকে পরিচালিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সরঞ্জাম সম্পর্কিত কারণগুলির মধ্যে অপর্যাপ্ত ক্ষমতা সম্পন্ন একটি মেশিন ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, অন্যদিকে উপাদান সম্পর্কিত কারণগুলি পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকানো নয় এমন প্লাস্টিক ব্যবহার করতে জড়িত থাকতে পারে।

কিভাবে গ্যাস চিহ্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রভাবিত করে?

চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদনের দক্ষতা উভয়কেই প্রভাবিত করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে গ্যাসের চিহ্নগুলি বহুমুখী প্রভাব ফেলে।

লাল রঙের একটি আয়তক্ষেত্রের অজ্ঞান রূপরেখা সহ একটি কালো রাবারের পৃষ্ঠের ক্লোজ-আপ দৃশ্য
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গ্যাসের চিহ্ন

  • পণ্যের গুণমান 6 : গ্যাস চিহ্ন 7 অংশের কাঠামোগত অখণ্ডতা দুর্বল করতে পারে, এটি চাপের মধ্যে ব্যর্থতার জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, ভিজ্যুয়াল ত্রুটিগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অংশটিকে অনুপযুক্ত যেখানে উপস্থিতি সমালোচনামূলকভাবে রেন্ডার করতে পারে।

  • উত্পাদন দক্ষতা 8 : গ্যাস চিহ্নগুলির সংঘটন প্রায়শই ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিতে সামঞ্জস্য প্রয়োজন যেমন ইনজেকশন পরামিতিগুলি সংশোধন করা বা ছাঁচ ভেন্টিংয়ের উন্নতি করা। গুরুতর ক্ষেত্রে, ত্রুটিযুক্ত অংশগুলি পুনরায় কাজ করা বা স্ক্র্যাপ করা প্রয়োজন হতে পারে, যার ফলে উপাদান বর্জ্য এবং উত্পাদন ব্যয় বৃদ্ধি পায়।

গ্যাসের চিহ্নগুলি উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে।সত্য

ত্রুটিযুক্ত অংশগুলির জন্য পুনরায় কাজ বা স্ক্র্যাপিং, সময় এবং উপকরণগুলি নষ্ট করার প্রয়োজন হতে পারে।

তদুপরি, গ্যাস চিহ্নগুলি বিস্তৃত প্রক্রিয়া সম্পর্কিত সমস্যাগুলির সূচক হতে পারে যেমন অনুচিত উপাদান হ্যান্ডলিং বা সাবপটিমাল মেশিন সেটিংস, যা সামগ্রিক উত্পাদন মানের উপর ক্যাসকেডিং প্রভাব ফেলতে পারে।

গ্যাসের চিহ্নগুলির জন্য প্রশমন কৌশলগুলি কী কী?

গ্যাসের চিহ্নগুলি হ্রাস করতে বা নির্মূল করতে, নির্মাতারা ছাঁচের নকশা উন্নত করা, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অনুকূলকরণ এবং উপাদানের গুণমান নিশ্চিতকরণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে বেশ কয়েকটি কৌশল নিয়োগ করতে পারেন।

কৌশল বর্ণনা
ছাঁচ ভেন্টিং উন্নত করুন9 ছাঁচের গহ্বর থেকে গ্যাস থেকে পালাতে অনুমতি দেওয়ার জন্য চ্যানেলগুলি যুক্ত করুন বা পরিষ্কার করুন।
ইনজেকশন পরামিতিগুলি অনুকূল করুন10 গ্যাস সংকোচন রোধ করতে এবং মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে ইনজেকশন গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করুন।
শুকনো উপকরণ বাষ্প গঠন রোধ করতে ছাঁচনির্মাণের আগে প্লাস্টিক থেকে আর্দ্রতা সরান।
গ্যাস-সহিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করুন11 গলিত প্লাস্টিকের ধাক্কা দিতে গ্যাস ইনজেকশন করুন, সিঙ্কের চিহ্ন এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করুন।

যথাযথ প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যগুলি গ্যাসের চিহ্নগুলি হ্রাস করতে পারে।সত্য

ভেন্টিং, ইনজেকশন পরামিতি এবং উপাদান প্রস্তুতি অনুকূলকরণের মাধ্যমে, নির্মাতারা গ্যাসের চিহ্নগুলির উপস্থিতি হ্রাস করতে পারে।

এই কৌশলগুলির জন্য নির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণ সেটআপ এবং ব্যবহৃত উপকরণগুলি সম্পর্কে একটি সম্পূর্ণ বোঝার প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, নাইলনের মতো আর্দ্রতা-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য বর্ধিত শুকানোর সময় প্রয়োজন হতে পারে, অন্যদিকে জটিল অংশের জ্যামিতিগুলি অতিরিক্ত ভেন্টিং চ্যানেলগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

গ্যাসের চিহ্ন দ্বারা প্রভাবিত অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্পগুলি কী কী?

বেশ কয়েকটি শিল্পে গ্যাসের চিহ্নগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা যেখানে উচ্চ নান্দনিক এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করা হয়।

ধূসর পৃষ্ঠে পাঁজরযুক্ত নকশা সহ দুটি কালো ধাতব উপাদান
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য

  • স্বয়ংচালিত শিল্প : ড্যাশবোর্ড এবং অভ্যন্তর প্যানেলের মতো উপাদানগুলির জন্য নান্দনিকতা এবং স্থায়িত্ব উভয়ের জন্য ত্রুটিহীন পৃষ্ঠগুলির প্রয়োজন।

  • ভোক্তা পণ্য : ইলেক্ট্রনিক্স ক্যাসিংস এবং গৃহস্থালী সরঞ্জামগুলি গ্রাহকদের কাছে আবেদন করার জন্য উচ্চমানের সমাপ্তির দাবি করে।

  • চিকিত্সা ডিভাইস : অংশগুলি অবশ্যই সুরক্ষা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে উপস্থিতি এবং শক্তির জন্য কঠোর মানগুলি পূরণ করতে হবে।

  • জটিল জ্যামিতি : ঘন বিভাগ বা জটিল নকশাযুক্ত অংশগুলি বিশেষত গ্যাসের ফাঁদে যাওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ, গ্যাসের চিহ্নগুলির ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে।

স্বয়ংচালিত শিল্পে গ্যাস চিহ্নগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা।সত্য

এগুলি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির নান্দনিক গুণকে প্রভাবিত করে, যা একটি মূল বিক্রয় কেন্দ্র।

এই শিল্পগুলিতে, গ্যাসের চিহ্নগুলির উপস্থিতি পণ্য প্রত্যাখ্যান, ব্যয় বৃদ্ধি এবং সম্ভাব্য সুরক্ষার ঝুঁকি নিয়ে যেতে পারে, তাদের প্রতিরোধকে সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার হিসাবে পরিণত করে।

গ্যাস-সহিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কীভাবে তুলনা করে?

গ্যাস-সহায়তায় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি বিকল্প প্রযুক্তি যা সিঙ্ক চিহ্ন এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি সহ traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে সম্পর্কিত কিছু বিষয় প্রশমিত করতে সহায়তা করতে পারে। তবে বিশেষত গ্যাসের চিহ্নগুলিতে এর প্রভাব কম সরাসরি।

প্রযুক্তি পেশাদার কনস
ঐতিহ্যবাহী ইনজেকশন সহজ সরঞ্জাম, কম প্রাথমিক ব্যয়, অভিন্ন অংশের জন্য উপযুক্ত গ্যাসের চিহ্ন, উচ্চতর উপাদান ব্যবহার, দীর্ঘ চক্রের সময়গুলির মতো ত্রুটিগুলির প্রবণ
গ্যাস-সহায়ক ইনজেকশন সিঙ্ক চিহ্ন, উপাদান সংরক্ষণ করে, দ্রুত চক্র, আরও ভাল স্থায়িত্বের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করে উচ্চতর সরঞ্জামের ব্যয়, জটিল নকশা, সীমিত প্রয়োগযোগ্যতা

গ্যাস-সহায়ক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান ব্যবহার হ্রাস করতে পারে।সত্য

অংশগুলি ফাঁকা করার জন্য গ্যাস ব্যবহার করে, কম প্লাস্টিকের প্রয়োজন হয়, ব্যয় হ্রাস করে।

যদিও গ্যাস-সহায়তায় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিভিন্ন সুবিধা দেয়, এটি গ্যাসের চিহ্ন রোধের জন্য সরাসরি সমাধান নয়। পরিবর্তে, অন্যান্য ত্রুটিগুলি পরিচালনা এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অংশের গুণমান উন্নত করার জন্য এটি আরও কার্যকর।

উপসংহার

চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটির দক্ষতা উভয়কেই প্রভাবিত করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গ্যাস চিহ্নগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ। গ্যাসের চিহ্নগুলির কারণগুলি বোঝার মাধ্যমে এবং কার্যকর প্রশমন কৌশলগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে - যেমন ছাঁচ ভেন্টিংয়ের উন্নতি করা, ইনজেকশন পরামিতিগুলি অনুকূলকরণ করা এবং উপাদান শুষ্কতা নিশ্চিত করা - নির্মাতারা এই ত্রুটিগুলির উপস্থিতি হ্রাস করতে এবং সামগ্রিক উত্পাদন ফলাফলগুলি বাড়িয়ে তুলতে পারে।

শিল্পগুলিতে যেখানে নির্ভুলতা এবং উপস্থিতি সমালোচনামূলক, প্রতিযোগিতা বজায় রাখতে এবং গ্রাহকের প্রত্যাশা পূরণের জন্য গ্যাসের চিহ্নগুলিকে সম্বোধন করা অপরিহার্য। প্রযুক্তির অগ্রগতি হিসাবে, গ্যাস-সহায়তাযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো বিকল্প পদ্ধতিগুলি অন্বেষণ করা অতিরিক্ত সুবিধাগুলি সরবরাহ করতে পারে, যদিও এটি সমস্ত ছাঁচনির্মাণ ত্রুটির জন্য কোনও পর্যায়ক্রমে নয়।


  1. পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং ত্রুটির সাথে সম্পর্কিত ব্যয় হ্রাস করতে নির্মাতাদের পক্ষে গ্যাসের চিহ্নগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। 

  2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি অনুকূলিতকরণ পণ্যের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং বর্জ্য হ্রাস করতে পারে, এটি নির্মাতাদের জন্য প্রয়োজনীয় করে তোলে। 

  3. গ্যাস-সহায়তাযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধাগুলি এবং এটি কীভাবে উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান বাড়িয়ে তুলতে পারে তা আবিষ্কার করুন। 

  4. ছাঁচ ডিজাইনের প্রভাবগুলি অন্বেষণ করা আরও ভাল ডিজাইন এবং উত্পাদনে কম ত্রুটি হতে পারে। 

  5. উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে সেরা অনুশীলন সম্পর্কে শেখা সামগ্রিক উত্পাদন কার্যকারিতা বাড়িয়ে তুলতে পারে। 

  6. এই বিষয়টিকে অন্বেষণ করা নির্মাতাদের তাদের পণ্যের গুণমান বাড়িয়ে তুলতে এবং গ্যাসের চিহ্নের ফলে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। 

  7. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য গ্যাস চিহ্নগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। 

  8. উত্পাদন দক্ষতা বাড়ানোর কৌশল সম্পর্কে শেখা ব্যয় সাশ্রয় এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে আরও ভাল সংস্থান পরিচালনার দিকে নিয়ে যেতে পারে। 

  9. ছাঁচ ভেন্টিং বাড়ানোর জন্য কার্যকর কৌশলগুলি শিখতে এই লিঙ্কটি অন্বেষণ করুন, যা উত্পাদনে গ্যাসের চিহ্নগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। 

  10. কীভাবে ইনজেকশন প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করা মসৃণ প্রবাহ এবং কম ত্রুটিগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে, সামগ্রিক পণ্যের গুণমানকে উন্নত করতে পারে তা আবিষ্কার করুন। 

  11. চূড়ান্ত পণ্যের অখণ্ডতা বাড়ানো, ত্রুটিগুলি, দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার মতো গ্যাস-সহায়তায় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কীভাবে সিঙ্ক চিহ্ন এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে তা সন্ধান করুন। 

আমরা চ্যালেঞ্জ করার জন্য একটি কুইজও তৈরি করেছি:
শেয়ার করুন:
হাই সেখানে! আমি মাইক, বাবা এবং দুটি দুর্দান্ত বাচ্চাদের নায়ক। দিনে দিনে, আমি একজন ছাঁচ শিল্পের পশুচিকিত্সক যিনি কারখানার মেঝে থেকে আমার নিজের সফল ছাঁচ এবং CNC বিজ চালাতে গিয়েছিলাম। আমি যা শিখেছি তা ভাগ করতে এখানে - আসুন একসাথে বেড়ে উঠি!
আমার সাথে লিঙ্ক করুন >>

নতুনদের জন্য নো-ননসেন্স গাইড

  • মাস্টার ছাঁচ মৌলিক দ্রুত
  • ব্যয়বহুল শিক্ষানবিস ভুল এড়িয়ে চলুন
  • শিল্প-প্রস্তুত অন্তর্দৃষ্টি লাভ করুন
  • প্রযুক্তিগত বোঝাপড়া বাড়ান
  • ব্যবসা বৃদ্ধি ত্বরান্বিত
ডাউনলোড করতে ক্লিক করুন >>
কোন উদ্বেগ নেই, কোন ইমেল প্রয়োজন!

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

আমি একটি বিনামূল্যের 101 শিক্ষানবিস কোর্স তৈরি করেছি, যা আমার 10+ বছরের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে তৈরি। এটি আপনাকে সাহায্য করার গ্যারান্টিযুক্ত। এখনই দেখুন >>