একটি ইজেক্টর পিনের ইজেকশন ফোর্সকে কোন উপাদানগুলি প্রভাবিত করে?

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষুদ্রতম অংশগুলি একটি প্রকল্পকে নষ্ট বা উন্নত করতে পারে?

ইজেক্টর পিনের শক্তি অনেক কিছুর উপর নির্ভর করে। পণ্যের আকার এবং আকৃতি গুরুত্বপূর্ণ। তাই প্রাচীর পুরুত্ব এবং ছাঁচ নকশা করুন. উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিও গুরুত্বপূর্ণ। পিনের আকার এবং শক্তি নিজেই একটি ভূমিকা পালন করে। এই কারণগুলি জানার ফলে দ্রুত ছাঁচ থেকে অংশগুলি সরাতে সাহায্য করে। এটি ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

যখন আমি প্রথম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অন্বেষণ শুরু করি, আমি সত্যিই অবাক হয়েছিলাম। একটি ইজেক্টর পিনের মতো ছোট জিনিস সবকিছু পরিবর্তন করতে পারে। একবার, আমি একটি চ্যালেঞ্জিং প্রকল্পে কাজ করেছি। পণ্য একটি বড় আকার এবং আকৃতি ছিল. বৃহত্তর পৃষ্ঠ মানে শক্তিশালী হোল্ডিং ফোর্স। মুক্তির জন্য আরও শক্তি প্রয়োজন।

অন্য সময়, আমি একটি জটিল নকশা সম্মুখীন. এতে গভীর গর্ত ছিল। বোতল থেকে আটকে থাকা কর্ককে টেনে বের করার মতো মনে হলো! আমি তখন বুঝতে পেরেছিলাম যে প্রতিটি ফ্যাক্টর জানা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। উপাদান এবং ইজেক্টর নকশা গুরুত্বপূর্ণ. প্রতিটি অংশ গুরুত্বপূর্ণ। পৃষ্ঠের রুক্ষতা বা পিনের শক্তি প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে। এই বিবরণ শেখা একটি গোপন টুল থাকার মত. এটি ছাঁচ নকশা আয়ত্তের চাবিকাঠি.

পণ্যের আকার এবং আকৃতি কীভাবে ইজেকশন ফোর্সকে প্রভাবিত করে?

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কেন কিছু পণ্য মসৃণভাবে ছাঁচ থেকে পিছলে যায়, যখন অন্যরা একগুঁয়েভাবে আটকে থাকে?

পণ্যের আকার এবং আকৃতি ইজেকশন ফোর্স নির্ধারণে সত্যিই খুব গুরুত্বপূর্ণ। তারা ছাঁচ পৃষ্ঠের সাথে কতটা যোগাযোগ এবং ঘর্ষণ আছে তা প্রভাবিত করে। বড় বা জটিল আকৃতির পণ্যগুলিকে বের করার জন্য সাধারণত আরও জোরের প্রয়োজন হয়। অতিরিক্ত ধারণ শক্তির কারণে এটি ঘটে।

পণ্যের আকারের প্রভাব

আমার মনে আছে প্রথমবার আমি লক্ষ্য করেছি যে পণ্যের আকার ইজেকশন প্রক্রিয়াকে কতটা প্রভাবিত করে। উত্পাদনে, বড় পণ্যগুলির ছাঁচের সাথে আরও বেশি যোগাযোগ থাকে, যার ফলে উচ্চ ধারণ শক্তি হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি বড় প্লাস্টিকের শেলের জন্য একটি বড় ইজেক্টর পিন ¹ যা ডিমোল্ডিংয়ের সময় ঘর্ষণ কাটিয়ে উঠতে পারে।

পণ্য আকৃতির ভূমিকা

আকারগুলিও জটিল। জটিল আকারগুলি, যেমন গভীর গর্ত এবং আন্ডারকাটগুলি, ভেঙে ফেলার অসুবিধা বাড়ায়। এটি একটি জেদী জারের ঢাকনা খোলার চেষ্টা করার মতো ছিল। এই জটিল কনট্যুরগুলি অসম স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশনের কারণ হতে পারে, ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চতর ইজেকশন ফোর্স ²

প্রাচীর বেধ বিবেচনা

দেয়ালের বেধও গুরুত্বপূর্ণ। ঠাণ্ডা করার সময় ঘন দেয়ালগুলি আরও সঙ্কুচিত হয়, যা ছাঁচের বিরুদ্ধে ধারণ শক্তিকে শক্তিশালী করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, আমি 5 মিমি প্রাচীর পুরুত্বের একটি পণ্যের সাথে একটি প্রকল্পে কাজ করেছি যাতে সবকিছু সঠিকভাবে প্রকাশ করার জন্য একটি শক্তিশালী ইজেকশন প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রভাব

উপাদান পছন্দ একটি বড় ভূমিকা পালন করে। বিভিন্ন প্লাস্টিক সঙ্কুচিত হয় এবং ভিন্নভাবে ঘর্ষণ তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রকল্পের জন্য পলিকার্বোনেট ( PC ) ব্যবহার করার ফলে উচ্চ সংকোচনের হার এবং ছাঁচের মধ্যে আরও শক্ত ফিট হয়, এইভাবে বৃহত্তর ইজেকশন শক্তির ³ ।

ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইন

এর ইজেক্টর মেকানিজম সম্পর্কে কথা বলা যাক। একটি ভাল নকশা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ; এটি উল্লেখযোগ্যভাবে বল ট্রান্সমিশন দক্ষতা প্রভাবিত করে। আমি বিভিন্ন ডিজাইন অন্বেষণ করেছি এবং দেখেছি যে একটি সু-নির্দেশিত ইজেক্টর পিন সমানভাবে বল বিতরণ করে, ইজেকশনের সময় বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে - যেমন নিখুঁত টুল খুঁজে পাওয়া যা সবকিছুকে সহজ করে তোলে।

ইজেকশন ফোর্সের জন্য প্রোডাক্ট ওয়াল থিকনেস কেন গুরুত্বপূর্ণ?

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেন যে আপনার পণ্যের দেয়ালগুলি যখন বেরিয়ে আসে তখন কেন এত গুরুত্বপূর্ণ?

ঘন পণ্যের দেয়ালগুলি আরও শক্তভাবে ধরে রাখে কারণ তারা ঠান্ডা হয়ে গেলে আরও সঙ্কুচিত হয়। সহজে ছাঁচ গহ্বর থেকে পণ্য অপসারণ করার জন্য শক্তিশালী ইজেকশন বাহিনী প্রয়োজন।

ইজেকশন ফোর্সের উপর পণ্যের কাঠামোর প্রভাব

আকার এবং আকৃতি বিবেচনা

অনেক আগে, আমার প্রাথমিক ডিজাইনের দিনগুলিতে, আমি বুঝতে পারিনি কিভাবে আকার এবং আকৃতি ইজেকশন বলকে পরিবর্তন করে। অনেক জায়গা সহ একটি বড় প্লাস্টিকের টুকরো একটি শক্ত স্টিকারের খোসা ছাড়ানোর মতো মনে হয়েছিল। এটি মুক্তির জন্য বিশাল শক্তি প্রয়োজন ছিল। জটিল আকার, লুকানো কোণ সহ, ধাঁধার মত। তারা বিশেষ যত্ন এবং কখনও কখনও অতিরিক্ত প্রচেষ্টা দাবি করে।

প্রাচীর বেধ প্রভাব

মোটা দেয়ালগুলোকে একটা টাইটরোপে হাঁটার মত মনে হয়। ঠাণ্ডা এবং সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে তারা ছাঁচকে শক্ত করে ধরে রাখে। একটি স্নাগ গ্লাভ অপসারণের চেষ্টা করার কল্পনা করুন - এটি সহজ নয়। মোটা দেয়াল বনাম পাতলা দেয়ালের আইটেমগুলির জন্য ইজেকশন কৌশল সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। পুরু দেয়াল সত্যিই বিভিন্ন কৌশল প্রয়োজন.

ইজেকশনে ছাঁচের কাঠামোর ভূমিকা

ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইন

ইজেক্টর মেকানিজম এখানে একটি আনসাং হিরোর মতো। একটি সোজা ইজেক্টর সরাসরি বল দেয় কিন্তু অসম ফলাফল রোধ করতে সতর্ক হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। পুশ প্লেটগুলি আরও জটিল তবে সুষম শক্তি সরবরাহ করে। শক্তিশালী প্রক্রিয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; এটি একটি দুর্বল লাঠি দিয়ে একটি ভারী দরজা খোলার চেষ্টা করার মতো।

• পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ডিমোল্ডিং অ্যাঙ্গেল
  মসৃণ ছাঁচের পৃষ্ঠগুলি সত্যিই ঘর্ষণ কমায়, প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে। এটা কাদা ভেদ করার পরিবর্তে বরফের উপর পিছলে যাওয়ার মত। ডিমোল্ডিং অ্যাঙ্গেলটি সঠিকভাবে পাওয়া গুরুত্বপূর্ণ। এটি খুব অগভীর হলে, এটি আবার সেই একগুঁয়ে স্টিকারের সাথে লড়াই করতে ফিরে এসেছে।

ইজেকশন ফোর্সকে প্রভাবিত করে উপাদানের বৈশিষ্ট্য

বিভিন্ন প্লাস্টিক অনন্য চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে। পলিকার্বোনেটের মতো উচ্চ-সঙ্কুচিত উপাদানগুলি ঠান্ডা হওয়ার পরে শক্ত করে ধরে রাখে, যখন পলিঅক্সিমিথিলিনের মতো উচ্চ-ঘর্ষণ প্লাস্টিকগুলি জুতা থেকে গাম টেনে নেওয়ার মতো অনুভব করে। বস্তুগত আচরণ পরিবর্তিত হয়।

• ইলাস্টিক মডুলাস বিবেচনা
  কম ইলাস্টিক মডুলাস উপকরণগুলি পরিচালনা করা আরও জটিল। ইজেকশনের সময় যত্ন সহকারে পরিচালিত না হলে এগুলি সহজেই বিকৃত হতে পারে। আলতোভাবে বল প্রয়োগ তাদের ফর্ম সংরক্ষণ করে.

ইজেক্টর এবং স্লিভ পিন ফ্যাক্টর

ইজেক্টর পিনের আকার অনেক গুরুত্বপূর্ণ। বড় ব্যাস বড় বাহিনী পরিচালনা করে; এটি একটি পাতলা পেরেকের পরিবর্তে একটি মোটা হাতুড়ির মতো সঠিক সরঞ্জাম থাকার মতো। ছোট পিন নমন ঝুঁকি কম, কার্যকর বল প্রয়োগের অনুমতি দেয়.

এই বিষয়ে আরও তথ্যের জন্য, ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইন ⁴ প্লাস্টিক উপাদানের বৈশিষ্ট্য ⁵ দেখুন ।

ছাঁচ গঠন কিভাবে ইজেকশন বল প্রভাবিত করে?

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কেন কিছু ছাঁচ আপনার পণ্যকে এত শক্তভাবে ধরে রাখে? ছাঁচ নকশা ব্যাপকভাবে ইজেকশন শক্তি প্রভাবিত করে. এটি সত্যিই উত্পাদন প্রবাহ উন্নত করতে পারে। ভালো ছাঁচ মসৃণ উত্পাদনের দিকে পরিচালিত করে। আপনার পণ্য ব্যতিক্রমী হয়ে ওঠে.

ছাঁচ গঠন ব্যাপকভাবে ইজেকশন বল প্রভাবিত করে। মূল অংশগুলির মধ্যে রয়েছে ইজেক্টর প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে, ছাঁচের পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং অংশগুলি সরানোর জন্য কোণ। এই দিকগুলি ঘর্ষণ, ধারণ শক্তি এবং ধ্বংস করার সরলতা পরিবর্তন করে।

ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইন বোঝা

ছাঁচ ডিজাইনে, ইজেক্টর মেকানিজম ⁶ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় মূল ভূমিকা পালন করে। একটি সরাসরি ইজেক্টর পিন একটি নির্ভরযোগ্য বন্ধুর মতো দক্ষতার সাথে কাজ করে তবে সঠিক নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই কিছুটা কঠোর হতে পারে। পুশ প্লেট মেকানিজম একটি সুসংগঠিত দলের মত কাজ করে। তারা সমানভাবে শক্তি ভাগ করে, যদিও তারা পরিচালনা করার জন্য কিছুটা জটিল।

ছাঁচের পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রভাব

আমি একবার শান্ত সকালের লেকের মতো মসৃণ ছাঁচের পৃষ্ঠ সহ একটি প্রকল্পে কাজ করেছি। এই মসৃণতা একটি বিশাল পার্থক্য করেছে। কম ঘর্ষণ ঘটেছে, ইজেকশন অনেক সহজ করে তোলে। রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি, যেমন একটি পুরানো কাঠের ব্যানিস্টার নীচে স্লাইড করা, সাধারণত জিনিসগুলিকে চ্যালেঞ্জিং করে তোলে। ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায়, ইজেকশনের জন্য আরও বল প্রয়োজন।

Demolding কোণ বিবেচনা

সঠিক ডিমোল্ডিং অ্যাঙ্গেল ⁷ ভারসাম্য লাগে, ঠিক যেমন একটি প্যানকেক পুরোপুরি উল্টানো। একটি সঠিক কোণ প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে, অতিরিক্ত শক্তির প্রয়োজন হ্রাস করে। ভুল কোণ পণ্য অপসারণ আরো প্রচেষ্টা প্রয়োজন.

পণ্যের কাঠামো এবং এর প্রভাব

• পণ্যের আকার এবং আকৃতি : বড় পণ্যগুলি তাদের বিস্তৃত যোগাযোগের অঞ্চলের সাথে প্রতারণা করে, বের করার জন্য আরও শক্তির প্রয়োজন হয়। জটিল আকার চ্যালেঞ্জ, কিন্তু তাদের সমাধান পুরস্কার বোধ.
• প্রোডাক্ট ওয়াল থিকনেস : মোটা দেয়াল ঠাণ্ডা হওয়ার পরে আটকে থাকে, অপসারণের জন্য আরও জোরের প্রয়োজন হয়, সোয়েটারের মতো যা ধোয়ার পরে শক্তভাবে ফিট হয়।

ইজেকশন ফোর্সের উপাদান উপাদান

পলিকার্বোনেটের মতো উপাদানগুলি প্রায়ই উচ্চ সংকোচনের হারের কারণে ধারণ শক্তি বৃদ্ধি করে। বিভিন্ন প্লাস্টিক ভিন্নভাবে আচরণ করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা সত্যিই সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে।

ইজেক্টর এবং হাতা পিনের বৈশিষ্ট্য

ইজেক্টর পিনের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য ⁸ বড় ব্যাস বেশি শক্তি সহ্য করে এবং ছোট ব্যাস ইজেকশনের সময় নমন ঝুঁকি সীমিত করে। সেরা ফলাফলের জন্য ভারসাম্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

এই বিষয়গুলি অধ্যয়ন করা দক্ষতা এবং মানের জন্য ছাঁচ ডিজাইন উন্নত করার জন্য একটি পরিষ্কার পথ প্রদান করে। এই উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করা উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্য ফলাফল উন্নত করে।

কিভাবে প্লাস্টিক উপাদানের বৈশিষ্ট্য ইজেকশন ফোর্সকে প্রভাবিত করে?

কখনও কখনও, প্লাস্টিকগুলি তাদের ছাঁচে শক্তভাবে আটকে থাকে যখন অন্যগুলি মসৃণভাবে বেরিয়ে যায়। এই পার্থক্যটি উপাদানের অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে ঘটে। কিছু প্লাস্টিক সত্যিই চটচটে, ছাঁচে ধরে থাকে। অন্যগুলো পিচ্ছিল। তারা যেভাবে আচরণ করে তা সম্ভবত তাদের পৃষ্ঠের গঠন এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। সুতরাং, পরের বার আপনি এটি লক্ষ্য করবেন, মনে রাখবেন প্লাস্টিকের প্রকৃতি পার্থক্য করে।

প্লাস্টিক উপাদানের বৈশিষ্ট্য যেমন সংকোচন, ইলাস্টিক মডুলাস এবং ঘর্ষণ সহগ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় প্রয়োজনীয় ইজেকশন বল নির্ধারণ করে। পলিকার্বোনেটের মতো উচ্চ-সঙ্কোচনকারী প্লাস্টিকের জন্য আরও বেশি ইজেকশন বল প্রয়োজন। এই প্লাস্টিকের সাথে ঠান্ডা হওয়ার পরে শক্তিশালী ক্ল্যাম্পিং বল তৈরি হয়।

উপাদানের বৈশিষ্ট্য বোঝা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের টাইপ ^{9 এর} । প্লাস্টিকের পছন্দ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সংকোচন, স্থিতিস্থাপক মডুলাস এবং ঘর্ষণ সহগের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি একটি পণ্য বের করা কতটা কঠিন তা প্রভাবিত করে। এ যেন একটা জারের ঢাকনা যেটা খুলতেই চায় না!

সংকোচন

পলিকার্বোনেট একটি বাস্তব পরীক্ষা উপস্থাপন করে। এই প্লাস্টিক অনেক সঙ্কুচিত হয়। এটি ঠান্ডা হয়ে গেলে এটি ছাঁচে খুব শক্তভাবে ফিট করে। আপনি এটি অপসারণ করতে সুপারহিরো শক্তি প্রয়োজন মত মনে হতে পারে.

ইলাস্টিক মডুলাস

ইলাস্টিক মডুলাস পরিমাপ করে যে কোন উপাদান চাপে কতটা আকার পরিবর্তন করে। কম ইলাস্টিক মডুলাস সহ, উপাদান সহজেই বাঁকে যায়। ইজেকশন ফোর্স ¹⁰ সামঞ্জস্য করা সাবধানে টুকরো ফাটল বা বাঁকানো প্রতিরোধ করে।

ঘর্ষণ সহগ

ঘর্ষণ সহগ তার চ্যালেঞ্জগুলিও নিক্ষেপ করে। কিছু প্লাস্টিক শক্তভাবে আটকে থাকে। পলিঅক্সিমিথিলিন ( পিওএম ) , উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচ থেকে স্লাইড করতে অতিরিক্ত শক্তি লাগে। সঠিক শক্তি শেখা আমার জন্য চতুর ছিল.

পণ্য গঠন ফ্যাক্টর

আকার প্রয়োজনীয় শক্তিকে প্রভাবিত করে। বড় আইটেম আরো শক্তি প্রয়োজন. মোটা দেয়াল মানে আরও উপাদান, আরও সংকোচন এবং আরও ছাঁচের গ্রিপ।
এই বিবরণগুলি উপলব্ধি করা আমাকে মসৃণ উত্পাদন এবং উচ্চ-মানের অংশগুলির জন্য সঠিক ছাঁচ এবং উপাদান নির্বাচন করার গুরুত্ব শিখিয়েছে।

ছাঁচ গঠন এবং ইজেক্টর সিস্টেম

ছাঁচ নকশা পাশাপাশি তাত্পর্য রাখে. বিভিন্ন ইজেক্টর প্রকার, যেমন পুশ প্লেট, বিভিন্ন উপায়ে বল ছড়িয়ে দেয়। এই নকশা প্রায়ই জটিল হয়.
এই দিকগুলি অধ্যয়ন করা নির্মাতাদের বিকৃতি বা দুর্বল ইজেকশন শক্তির মতো সমস্যাগুলি হ্রাস করার সময় উচ্চ-মানের পণ্য উত্পাদন করতে দেয়।
বুঝুন কিভাবে বিভিন্ন ছাঁচ নকশা কৌশল ¹¹ এই সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করে।

ইজেক্টর পিনের মাত্রা এবং উপাদান শক্তি এত গুরুত্বপূর্ণ কেন?

আপনি কি কখনও নন-স্টিক প্যান ছাড়া কেক বেক করার চেষ্টা করেছেন? ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ইজেক্টর পিনগুলি অনুরূপ কিছু করে। তারা মসৃণভাবে পণ্য ধাক্কা আউট. পণ্যটি আটকে থাকে না।

ইজেক্টর পিনের মাত্রা এবং উপাদান শক্তি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তারা ইজেকশনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি নির্ধারণ করে। তারা পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান এবং ছাঁচের জীবনকালকেও প্রভাবিত করে। সঠিক আকারের এবং শক্তিশালী পিন ত্রুটিগুলি বন্ধ করে। তারা সহজে ভাঙতেও সাহায্য করে।

ইজেকশন ফোর্স এর প্রয়োজনীয়তা বোঝা

আমার মনে আছে আমার প্রথম বড় প্রজেক্ট - একটি গ্যাজেটের জন্য একটি বড় প্লাস্টিকের কভার ডিজাইন করা। এটির ফর্ম দেখা রোমাঞ্চকর ছিল, কিন্তু ছাঁচ থেকে বের করা কঠিন ছিল। বড় পণ্যগুলি তাদের বৃহৎ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের কারণে ছাঁচে বেশি লেগে থাকে। মোটা দেয়ালও সমস্যার সৃষ্টি করে! ঠাণ্ডা হলে মোটা দেয়াল আরও সঙ্কুচিত হয়, ফলে ছাঁচকে শক্ত করে ধরে। ভেল্ক্রোকে আলাদা করার চেষ্টা করার মতো মনে হচ্ছে। তোমার শক্তি দরকার।

ছাঁচ ডিজাইন ফ্যাক্টর

ইজেক্টর মেকানিজম সফলভাবে ছাঁচ থেকে অংশগুলি বের করার ক্ষেত্রে মূল ভূমিকা পালন করে। আমার কর্মজীবনের শুরুতে, আমি একটি সাধারণ পিন প্রক্রিয়া ব্যবহার করতাম, ভেবেছিলাম এটি সেরা পছন্দ। কিন্তু অসম ইজেকশন আমাকে ভুল প্রমাণ করেছে। একটি ধাক্কা প্লেট শক্তি আরও ভাল ছড়িয়ে দিতে পারে।

মসৃণ ছাঁচের পৃষ্ঠগুলিও গুরুত্বপূর্ণ - তারা ঘর্ষণ কমায়, পণ্যটি সরানো সহজ করে তোলে। এটি একটি আড়ষ্ট রাস্তার তুলনায় একটি মসৃণ রাস্তায় গাড়ি চালানোর মতো মনে হয়।

উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রভাব

প্লাস্টিকের ধরন অনেক কিছু পরিবর্তন করে। পলিকার্বোনেট , উদাহরণস্বরূপ, অনেক সঙ্কুচিত হয়, যেমন জুতা থেকে চুইংগাম সরানোর চেষ্টা করা। আরও শক্তি প্রয়োজন।

ইলাস্টিক মডুলাস উপেক্ষা করবেন না ; এটা উপাদান এর নমনীয়তা রেটিং মত. একটি নিম্ন মডুলাস মানে ইজেকশনের সময় এটি আরও বাঁকে, তাই এটিকে খুব বেশি বাঁকানো এড়াতে আপনাকে বল নিয়ে সতর্ক থাকতে হবে।

ইজেক্টর পিনের আকার এবং দৃঢ়তা

পিনের আকার সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। আমি মোটা এবং খাটো পিনগুলি ব্যবহার করতে চাই কারণ তারা বাঁক না করে চাপ পরিচালনা করে।
SKD61 এর মত উপকরণ আমার জন্য সেরা পছন্দ। এরা শক্তিশালী এবং চাপের মধ্যেও ভালো পারফর্ম করে, যেমন রুক্ষ ট্রেইলে ভালো হাইকিং বুট।

এই বিবরণগুলি শেখা আমাকে ছাঁচ ডিজাইন উন্নত করতে সাহায্য করেছে। এটি দক্ষ হওয়া এবং গুণমান বজায় রাখার মধ্যে সঠিক ভারসাম্য খোঁজার বিষয়ে।
আপনি যদি আগ্রহী হন তবে ইজেক্টর পিন সামগ্রী ^12- দেখুন যে তারা আধুনিক উত্পাদন পরিকল্পনাগুলিতে কীভাবে ফিট করে।
এই বোঝার সাথে, মসৃণ উত্পাদন এবং কম ডাউনটাইম হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।

উপসংহার

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ইজেকশন ফোর্স পণ্যের আকার, আকৃতি, প্রাচীরের বেধ, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইন দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা ধ্বংস করার দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।