নিম্ন ইনজেকশন চাপ পণ্যের কর্মক্ষমতার উপর কী প্রভাব ফেলে?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সূক্ষ্ম শিল্পের সাথে আমার প্রথম অভিজ্ঞতার কথা আমার মনে আছে। এটি নির্ভুলতা এবং বল প্রয়োগের মধ্যে একটি নৃত্যের মতো।.

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় কম ইনজেকশন চাপের কারণে ছাঁচগুলি অসম্পূর্ণভাবে ভরাট হয়। এর ফলে দুর্বল কাঠামো, ভুল মাত্রা এবং দুর্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি ঘটে। এই সমস্যাগুলি পণ্যের শক্তি এবং দৃঢ়তা হ্রাস করে। এগুলি সামগ্রিক কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলে।.

ছাঁচ শিল্পের প্রথম দিনগুলির কথা ভাবতে ভাবতে, আমি দ্রুত সঠিকভাবে চাপ সেট করার গুরুত্ব বুঝতে পারলাম। এমন একটা মুহূর্ত ছিল যখন ভুল চাপ পছন্দ একটি শক্তিশালী অংশ এবং একটি ভঙ্গুর, দুর্বল অংশের মধ্যে পার্থক্য তৈরি করেছিল। কম ইনজেকশন চাপ কীভাবে পণ্যের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে তা নিয়ে আলোচনা করার সময়, মনে রাখবেন যে আপনার প্রক্রিয়ার প্রতিটি ছোট পরিবর্তন আপনার চূড়ান্ত পণ্যকে সত্যিই প্রভাবিত করতে পারে। কাঠামোর শক্তি থেকে শুরু করে পৃষ্ঠের চেহারা পর্যন্ত সবকিছুই গুরুত্বপূর্ণ। সবকিছুই গুরুত্বপূর্ণ।.

কম ইনজেকশন চাপ কীভাবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে?

এমন কোন মুহূর্ত কি ছিল যখন একটি ছোট পরিবর্তন আপনার প্রকল্পের সবকিছু বদলে দিতে পারে?

কম ইনজেকশন চাপের কারণে ছাঁচগুলি সঠিকভাবে পূরণ হয় না। এর ফলে যান্ত্রিক শক্তি দুর্বল হয়। শক্ততাও হ্রাস পায়। মাত্রিক স্থিতিশীলতা দুর্বল হয়ে পড়ে। এই চাপ সামঞ্জস্য করা গুরুত্বপূর্ণ। কাঙ্ক্ষিত উপাদান গুণাবলী অর্জনের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।.

অপর্যাপ্ত শক্তি এবং ভরাট

একবার, আমার ক্যারিয়ারের শুরুতে, আমি একটি প্লাস্টিকের ব্র্যাকেট ডিজাইন করছিলাম। আমি নকশাটি নিয়ে উত্তেজিত ছিলাম এবং এটিকে বড় হতে দেখতে চেয়েছিলাম। কিন্তু তারপর, বাস্তবতা এসে দাঁড়াল - কম ইনজেকশন চাপের কারণে ছাঁচের কিছু অংশ ভালভাবে পূরণ হয়নি, যার ফলে পণ্যটি দুর্বল এবং ক্ষীণ হয়ে ওঠে। এটি আমাকে পর্যাপ্ত চাপ সম্পর্কে একটি গুরুত্বপূর্ণ শিক্ষা দিয়েছে। এটি পর্যাপ্ত ব্যাটার ছাড়াই একটি কেক বেক করার মতো - এটি সত্যিই ভেঙে পড়ে।.

এই পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা এবং সামগ্রিক পণ্যের গুণমান উন্নত করার বিষয়ে আরও অন্তর্দৃষ্টির জন্য, ছাঁচ পূরণের কৌশল ¹ মূল্যবান সমাধান প্রদান করতে পারে।

দৃঢ়তা হ্রাস

আরেকবার, আমি প্লাস্টিকের খেলনা দিয়ে একটা প্রজেক্টে কাজ করেছি। মজা লাগছে, তাই না? কিন্তু এখানেই মোড়: কম চাপের কারণে আণবিক শৃঙ্খল খারাপভাবে সাজানো থাকার কারণে ভঙ্গুর ভেঙে যায়। কল্পনা করুন এমন একটি খেলনা যা সামান্য আঘাতেই ভেঙে যায়। এটি আমাকে দেখিয়েছে যে শক্তপোক্ততা আসলে সঠিক চাপের সেটিংসের উপর নির্ভর করে।.

• উদাহরণ: কম চাপে তৈরি প্লাস্টিকের খেলনাগুলিতে দুর্বল আণবিক শৃঙ্খল জট বাঁধার কারণে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার দেখা দিতে পারে।
• প্রভাব: যেখানে প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন সেখানে গুরুত্বপূর্ণ।

মাত্রিক স্থিতিশীলতার চ্যালেঞ্জ

নিখুঁত যন্ত্রাংশ দিয়ে কাজ করা বেশ জটিল হতে পারে। আমার মনে আছে ইলেকট্রনিক হাউজিং তৈরি করা এবং কম চাপের কারণে যন্ত্রাংশ ছোট এবং ভুলভাবে সাজানো হত। যখন যন্ত্রাংশ পরিকল্পনা অনুযায়ী একসাথে ফিট না হয় - যেমন অমিল ধাঁধার টুকরো। অসম শীতলতা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির সাথে পরিস্থিতি আরও খারাপ করে তোলে। যখন চেহারা গুরুত্বপূর্ণ তখন এটি কখনই ভালো হয় না।.

• মাত্রিক বিচ্যুতি: ছোট পণ্যগুলি সমাবেশের মান পূরণ করে না।
• অসম সংকোচন: পৃষ্ঠের উপরিভাগে গর্ত বা বাঁক সৃষ্টি করে।

শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য এবং পণ্যগুলি যাতে কার্যকরী এবং নান্দনিক উভয় প্রয়োজনীয়তাই পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত ইনজেকশন চাপ ব্যবহার করা অপরিহার্য।.

পৃষ্ঠের গুণমান এবং সিলিং কর্মক্ষমতা

একটি মসৃণ পণ্যের উপর সঙ্কুচিত চিহ্ন এবং প্রবাহ রেখা দেখা হতাশাজনক। প্লাস্টিকের খোসা তৈরির সময় আমি এটি অনুভব করেছি। দৃশ্যমান গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং কম চাপ সেই সৌন্দর্য নষ্ট করতে পারে। সিলিং পাওয়ার সম্পর্কে ভুলবেন না; যদি চাপের সমস্যার কারণে বোতলের ঢাকনা সঠিকভাবে বন্ধ না হয়, তাহলে তরল পদার্থ ভেতরে রাখার জন্য এটি একটি প্রকৃত ক্ষতি।.

ত্রুটি প্রতিরোধ কৌশল সম্পর্কে আরও অন্তর্দৃষ্টির জন্য, ত্রুটি প্রতিরোধ কৌশল ² এই চ্যালেঞ্জগুলি প্রশমিত করার জন্য ব্যবহারিক পদ্ধতিগুলি পাওয়া যেতে পারে।

কম ইনজেকশন চাপের সাথে ডাইমেনশনাল স্থিতিশীলতার উদ্বেগগুলি কী কী?

ইনজেকশন চাপের সামান্য পরিবর্তন আপনার ছাঁচনির্মাণ প্রকল্পকে কীভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে তা জানতে আগ্রহী?

কম ইনজেকশন চাপের কারণে প্রায়শই যন্ত্রাংশ সঙ্কুচিত হয় এবং পৃষ্ঠের সমস্যা দেখা দেয়। ছাঁচে তৈরি যন্ত্রাংশগুলি খুব ছোট এবং অসম হয়ে যায়। সঠিক চাপ পণ্যগুলিকে একই আকার এবং উচ্চ মানের রাখে।.

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রভাব

ছাঁচ শিল্পে আমার প্রথম দিকের দিনগুলিতে, আমি একটি প্লাস্টিকের ব্র্যাকেটের উপর কাজ করতাম যা যথেষ্ট শক্তিশালী ছিল না। সমস্যা ছিল পর্যাপ্ত ইনজেকশন বল না থাকা। উপাদানটি ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারেনি, দুর্বল দাগ রেখেছিল। চাপের মধ্যে এই দুর্বল জায়গাগুলি সহজেই ভেঙে যায়। কল্পনা করুন যে বড় পাইপগুলিতে এই সমস্যাগুলি রয়েছে - কম চাপের কারণে ভিতরে দুর্বল, তাদের শক্তি নষ্ট করে। এটি খামির ছাড়াই রুটি বেক করার মতো; আপনি একটি ভারী, অতৃপ্ত রুটি পাবেন!

কম ইনজেকশন চাপ পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ^{3 কে}

মাত্রিক বিচ্যুতি এবং অসম সংকোচন

বিশেষ করে ইলেকট্রনিক হাউজিংয়ের মতো জটিল যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে নির্ভুলতা অনেক গুরুত্বপূর্ণ। আমি একবার এই ধরনের হাউজিংয়ে কাজ করেছিলাম, কিন্তু আকার নকশার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল না। কম ইনজেকশন পাওয়ার আবারও কারণ ছিল, ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারেনি। এটি খুব কম শক্তি দিয়ে প্যানকেক ব্যাটার ঢেলে দেওয়ার মতো; কিছু অংশ কেবল পূর্ণ হয় না! এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি আরও খারাপ হয়ে যায়, অসম সঙ্কুচিত হয় এবং পৃষ্ঠতল এলোমেলো হয়ে যায়, অনেকটা সাপোর্ট ছাড়াই মাঝখানে ডুবে যাওয়া কেকের মতো।.

ইনজেকশন চাপের দ্বারা মাত্রাগত স্থিতিশীলতা অত্যন্ত প্রভাবিত হয়। অপর্যাপ্ত চাপের কারণে ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ হতে পারে না, যার ফলে পণ্যের আকার ছোট হয়ে যায়।.

এটি বিশেষ করে ইলেকট্রনিক হাউজিংয়ের মতো নির্ভুল যন্ত্রাংশের জন্য সমস্যাযুক্ত যেখানে সঠিক সমাবেশের জন্য সঠিক মাত্রা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।.

পৃষ্ঠের গুণমান এবং সিলিং

ভালো পৃষ্ঠের মান সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। ইলেকট্রনিক্সের জন্য প্লাস্টিকের খোসা তৈরি করা একজন ক্লায়েন্ট তাদের পণ্যগুলিতে কুৎসিত চিহ্ন এবং রেখা দেখতে পেলেন। এটি ফাটল ঢাকতে চেষ্টা করার মতো ছিল - সেগুলি এখনও দৃশ্যমান ছিল।.

নিম্নচাপ পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান এবং সিলিং ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। সঙ্কুচিত চিহ্ন বা প্রবাহ রেখার মতো ত্রুটিগুলি পৃষ্ঠের চেহারা নষ্ট করতে পারে।
বোতলের ঢাকনার মতো সিল প্রয়োজন এমন জিনিসপত্রের ক্ষেত্রে পর্যাপ্ত বল না থাকার অর্থ হল সেগুলি খারাপভাবে সিল করা হয়েছে। কল্পনা করুন যে আপনি একটি জুসের বোতল খুলে দেখেন যে ক্যাপটি সঠিকভাবে ফিট হয়নি, এবং আপনার ব্যাগে এটি ফুটো হয়ে গেছে।

সর্বোত্তম চাপ সেটিংসের গুরুত্ব

ইনজেকশন পাওয়ার সামঞ্জস্য করা একটি রেসিপিতে নিখুঁত ভারসাম্য খুঁজে পাওয়ার মতো - এটি মানের জন্য অপরিহার্য। সঠিক সেটিংস নিম্ন-চাপের সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে।
এই সমস্যাগুলি এড়াতে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া জুড়ে পর্যাপ্ত চাপ নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি ক্যালিব্রেট করা অপরিহার্য।
ছাঁচ নকশা ⁴ এর মতো পরিবর্তনশীল কারণগুলি আরও ভাল ফলাফলের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
এই ক্ষেত্রের যে কেউ তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত করার লক্ষ্যে কাজ করছে তার জন্য নিম্ন চাপ কীভাবে স্থিতিশীলতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে তা জানা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপের কারণে পৃষ্ঠের মান কেন খারাপ হয়?

কখনও ভেবে দেখেছেন কেন কিছু প্লাস্টিকের জিনিস একটু অদ্ভুত মনে হয় বা ভালোভাবে মানায় না? ইনজেকশনের চাপ সম্ভবত তাদের উপর প্রভাব ফেলে!

কম ইনজেকশন চাপ পৃষ্ঠের গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। এর ফলে ছাঁচের গহ্বরগুলি ভরাট এবং সংকোচনের সমস্যা দেখা দেয়। ফলে ত্রুটি দেখা দেয়। সঙ্কুচিত চিহ্ন এবং প্রবাহ রেখা দৃশ্যমান হয়। এই ধরনের ত্রুটি পণ্যের চেহারা এবং কার্যকারিতা নষ্ট করে।.

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব

ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় ইনজেকশন চাপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি কেক বেক করার মতো; খুব কম চাপ এবং প্লাস্টিক পণ্য সঠিকভাবে তৈরি হয় না। অপর্যাপ্ত চাপ পণ্যগুলিকে দুর্বল করে দেয়, যার ফলে ছাঁচের গহ্বরের ^{5 নম্বর} অপর্যাপ্তভাবে পূরণ হয়

উদাহরণস্বরূপ, আমি একবার প্লাস্টিকের বন্ধনী ডিজাইন করার কাজ করেছিলাম। শুনতে সহজ লাগছে, তাই না? কিন্তু কম চাপের কারণে অংশগুলি খালি এবং দুর্বল হয়ে পড়ে। মনে হচ্ছিল নরম মাটিতে বাড়ি তৈরি করা। পুরু প্লাস্টিকের পাইপে কম চাপের ফলে ভিতরে স্পঞ্জের মতো জায়গা তৈরি হয়েছিল, যা সেগুলিকে খুব ভঙ্গুর করে তুলেছিল।.

আকারের সাথে চ্যালেঞ্জগুলি

কল্পনা করুন আপনি একটি ধাঁধা তৈরি করছেন, কিন্তু টুকরোগুলো ঠিকমতো খাপ খাচ্ছে না। ছাঁচনির্মাণের সময় কম চাপে এটি ঘটে। অসম্পূর্ণ ভরাটের কারণে পণ্যগুলি ছোট এবং বিকৃত আকার ধারণ করে, যা তাদের মাত্রিক স্থায়িত্বকে ^6। ভুল আকারের কারণে ইলেকট্রনিক হাউজিংগুলি যখন তাদের অভ্যন্তরীণ অংশগুলিতে খাপ খায় না তখন আমি এটি শিখেছি।

শীতলকরণের সময়, অসামঞ্জস্যপূর্ণ সংকোচনের ফলে পৃষ্ঠের নিম্নচাপ বা বিকৃতি হতে পারে। অসম পৃষ্ঠযুক্ত পাত্রগুলিও সাধারণ ছিল - একজন ছাঁচ ডিজাইনারের জন্য আরেকটি সাধারণ দিন!

পৃষ্ঠের মানের সমস্যা

দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি পারফেকশনিস্টদের খুব বিরক্ত করে। সঙ্কুচিত চিহ্ন এবং প্রবাহ রেখাগুলি একটি পণ্যের মসৃণ ফিনিশকে নষ্ট করে দেয়, যেমন নতুন চশমার দাগ। একবার, আমাদের দল খারাপ চেহারার কারণে প্লাস্টিকের খোসার একটি সম্পূর্ণ ব্যাচ পুনরায় তৈরি করেছিল।.

নান্দনিক সমস্যা ছাড়াও, কম চাপ বোতলের ঢাকনার মতো পণ্যগুলিতে সিলিং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে যেখানে গলিত পদার্থ সম্পূর্ণ সিল তৈরি করতে পারে না।.

পৃষ্ঠের সমাপ্তি ⁷ এবং অটল নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলতা অত্যাবশ্যক - কেবল একটি লক্ষ্য নয়।

নিম্ন ইনজেকশন চাপ কীভাবে পণ্য সিল করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে?

আপনি কি কখনও নিজেকে জিজ্ঞাসা করেছেন কেন কিছু পণ্য কখনও সঠিকভাবে বন্ধ হয় না, এমনকি দুর্দান্ত নকশা থাকা সত্ত্বেও?

ছাঁচনির্মাণের সময় কম ইনজেকশন চাপের কারণে প্রায়শই ছাঁচটি অসম্পূর্ণ ভরাট হয়ে যায়। এর ফলে সঙ্কুচিত চিহ্ন এবং দুর্বল বন্ধনের মতো সমস্যা দেখা দেয়। এই ত্রুটিগুলি ফুটো বা কাঠামোগত দুর্বলতার কারণ হতে পারে। এই সমস্যাগুলি খুবই গুরুতর।.

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সিলিং

আমার ক্যারিয়ারের শুরুতেই আমি পণ্য ডিজাইনে সঠিক ইনজেকশন চাপের গুরুত্ব শিখেছিলাম। কম চাপ ছাঁচগুলিকে খারাপভাবে পূরণ করে, যার ফলে পণ্যগুলির কাঠামো দুর্বল হয়। প্লাস্টিকের পাত্রের মতো শক্তিশালী সিলের প্রয়োজন এমন জিনিসগুলির জন্য দুর্বল কাঠামো সমস্যাজনক।.

উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিকের বোতলের ক্যাপ ⁸ , উৎপাদনের সময় চাপ খুব কম ছিল। প্লাস্টিক ছাঁচটি সঠিকভাবে পূরণ করেনি, যার ফলে শূন্যস্থান তৈরি হয়েছিল। ক্যাপগুলি সঠিকভাবে ফিট হয়নি, যার ফলে সর্বত্র লিকেজ দেখা দিয়েছে।

মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান

কম ইনজেকশন চাপ কাঠামোর চেয়ে বেশি প্রভাবিত করে; এটি মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকেও প্রভাবিত করে। কিছু পণ্যের পৃষ্ঠের ত্রুটি খারাপ থাকে যেমন সঙ্কুচিত চিহ্ন যা কুৎসিত ⁹ এবং কার্যকারিতার ক্ষতি করে।

কল্পনা করুন একটি প্লাস্টিকের পাত্র যার দেয়াল অসম, কারণ এর শীতলতা এবং সংকোচন অসম। সিল পয়েন্টগুলিতে কীভাবে ফাঁক তৈরি হয়, যার ফলে সিলগুলি ব্যর্থ হয় তা আমার কাছে অবাক করে দিয়েছিল। এই ত্রুটিগুলি বড় সমস্যা তৈরি করে কারণ যন্ত্রাংশগুলি সঠিকভাবে ফিট বা সিল করা হয় না - খুবই হতাশাজনক।.

পরিশেষে, পণ্যগুলি দেখতে সুন্দর এবং ভালোভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন চাপ নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। এই বিষয়গুলি বোঝা ভালো উৎপাদন ফলাফল এবং উচ্চ-মানের ফলাফল অর্জনে সহায়তা করে, বিশেষ করে সিলের ক্ষেত্রে যেখানে চাপ গুরুত্বপূর্ণ ^১০ ।

নিম্ন ইনজেকশন চাপের প্রভাব কমাতে কী কী পদক্ষেপ নেওয়া যেতে পারে?

উৎপাদনের সময় কখনও কম ইনজেকশন চাপের সাথে লড়াই করেছেন? আমি এটির অভিজ্ঞতা পেয়েছি এবং এটি অবশ্যই একটি কঠিন সমস্যা।.

আমি আবিষ্কার করেছি যে ছাঁচের তাপমাত্রা পরিবর্তন, ইনজেকশনের গতি বৃদ্ধি, গেটের নকশা পুনর্নির্মাণ এবং উপাদানের গুণাবলী উন্নত করা সত্যিই সাহায্য করে। এই পরিবর্তনগুলি সত্যিই ভরাট, শক্তি এবং স্থিতিশীলতায় সহায়তা করে।.

ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন

কারখানায় আমার প্রথম দিকের দিনগুলিতে, আমাদের প্লাস্টিকের বন্ধনীগুলির সাথে সবকিছুই ভুল হয়ে যাচ্ছিল বলে মনে হচ্ছিল। অসম্পূর্ণ ভরাট এবং ভঙ্গুর জায়গাগুলি দেখা দিতে থাকে। এর সবই কম ইনজেকশন চাপের কারণে। আমি শিখেছি যে ছাঁচটি আরও কিছুটা উষ্ণ করার ফলে প্লাস্টিকটি আরও ভালভাবে প্রবাহিত হতে সাহায্য করেছিল। এটি জাদুর মতো ছিল - হঠাৎ করে, সবকিছু পুরোপুরি ফিট হয়ে গেল। এই ছোটখাটো পরিবর্তনটি অপর্যাপ্ত শক্তি ¹¹ এবং মাত্রিক ত্রুটির মতো সমস্যাগুলি সমাধান করেছে। সহজ কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ।

ইনজেকশনের গতি বাড়ান

আমার মনে আছে পুরু দেয়ালের যন্ত্রাংশ দিয়ে একটা প্রকল্পে কাজ করছিলাম। ইনজেকশনের গতি বাড়ানোর ফলে সবকিছু বদলে গেল। প্রথমে আমরা জেটিংয়ের মতো ত্রুটি নিয়ে চিন্তিত ছিলাম। কিন্তু একবার ভারসাম্যপূর্ণ হয়ে গেলে, এটি কম চাপের জন্য সুন্দরভাবে ক্ষতিপূরণ দেয়। অবিশ্বাস্য! সঙ্কুচিত চিহ্ন কমে গেছে এবং পৃষ্ঠের মান খুব দ্রুত অনেক ভালো হয়ে গেছে। এটি ছিল একটি অপ্রত্যাশিত বিস্ময়।.

গেট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন

আরেকটি সাফল্য ছিল গেটের নকশা অপ্টিমাইজ করা। প্লাস্টিকের খেলনা দিয়ে তৈরি একটি প্রকল্পে, আমি গেটের আকার সামঞ্জস্য করেছি। এটিকে আরও বড় করে এবং ভালভাবে স্থাপন করে, আমরা সমানভাবে ভরাট করতে পেরেছি এবং অসম সংকোচনের মতো সমস্যাগুলি হ্রাস করেছি। এটি একটি জটিল ধাঁধা সমাধান করার মতো মনে হয়েছিল - বিভ্রান্তিকর, কিন্তু ফলপ্রসূ।.

উপাদানের বৈশিষ্ট্য উন্নত করুন

বস্তুগত বৈশিষ্ট্য উন্নত করা সবকিছু বদলে দেয়। ভালো প্রবাহিত পদার্থ ব্যবহার করা বা প্রবাহ সহায়ক যোগ করা প্রক্রিয়াগুলিকে মসৃণ করে তোলে। ছোট পরিবর্তনগুলি কম চাপেও ফলাফলকে কীভাবে উন্নত করে তা দেখে অবাক লাগলো—ছোট সমন্বয়, বড় প্রভাব।.

প্রতিটি পরিস্থিতির জন্য কম ইনজেকশন চাপের একটি অনন্য সমাধান প্রয়োজন। প্রতিটি পণ্য এবং প্রক্রিয়ার জন্য প্রতিটি বিষয়কে আলাদাভাবে এবং একসাথে বিশ্লেষণ করে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন; উৎপাদন ফলাফল সত্যিই সমৃদ্ধ হয়।.

উপসংহার

ছাঁচনির্মাণে কম ইনজেকশন চাপের ফলে অসম্পূর্ণ ভরাট হয়, শক্তি, দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা হ্রাস পায় এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি দেখা দেয় যা পণ্যের গুণমান এবং সিলিং কর্মক্ষমতাকে ঝুঁকিপূর্ণ করে।.