কম ইনজেকশন চাপ পণ্য কর্মক্ষমতা উপর কি প্রভাব আছে?

আমি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সূক্ষ্ম শিল্পের সাথে আমার প্রথম অভিজ্ঞতার কথা মনে করি। এটা যথার্থতা এবং শক্তির মধ্যে একটি নাচের মত।

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় কম ইনজেকশন চাপের কারণে ছাঁচগুলি অসম্পূর্ণভাবে পূরণ হয়। এর ফলে দুর্বল কাঠামো, ভুল মাত্রা এবং দুর্বল পৃষ্ঠ ফিনিস হয়। এই সমস্যাগুলি পণ্যের শক্তি এবং বলিষ্ঠতা হ্রাস করে। তারা সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

ছাঁচ শিল্পে সেই প্রথম দিনগুলির প্রতিফলন করে, আমি দ্রুত চাপ সঠিকভাবে সেট করার গুরুত্ব আবিষ্কার করেছি। এমন একটি মুহূর্ত ছিল যখন একটি ভুল চাপ পছন্দ একটি শক্তিশালী অংশ এবং একটি ভঙ্গুর, দুর্বল অংশের মধ্যে পার্থক্য তৈরি করেছিল। কম ইনজেকশন চাপ কিভাবে পণ্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে আলোচনা করার সময়, মনে রাখবেন যে আপনার প্রক্রিয়ার প্রতিটি ছোট পরিবর্তন সত্যিই আপনার চূড়ান্ত পণ্য প্রভাবিত করতে পারে। কাঠামোর শক্তি থেকে পৃষ্ঠের চেহারা পর্যন্ত সবকিছুই গণনা করে। সবকিছু।

কিভাবে নিম্ন ইনজেকশন চাপ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে?

সেই মুহূর্তটি ছিল যখন একটি ছোট পরিবর্তন আপনার প্রকল্পের সবকিছুকে রূপান্তর করতে পারে?

কম ইনজেকশন চাপের কারণে ছাঁচ সঠিকভাবে পূরণ হয় না। এর ফলে যান্ত্রিক শক্তি দুর্বল হয়। হ্রাস দৃঢ়তা ঘটবে, খুব. মাত্রিক স্থিতিশীলতা দুর্বল হয়ে পড়ে। এই চাপ সামঞ্জস্য গুরুত্বপূর্ণ. কাঙ্খিত বস্তুগত গুণাবলী অর্জনের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

অপর্যাপ্ত শক্তি এবং ভরাট

একবার, আমার কর্মজীবনের শুরুতে, আমি একটি প্লাস্টিকের বন্ধনী ডিজাইন করছিলাম। আমি ডিজাইন সম্পর্কে উত্তেজিত বোধ করেছি এবং এটি বৃদ্ধি দেখতে চেয়েছিলাম। কিন্তু তারপরে, বাস্তবে আঘাত - কম ইনজেকশন চাপের কারণে ছাঁচের কিছু অংশ ভালভাবে পূর্ণ হয়নি, ফলে একটি দুর্বল এবং ক্ষীণ পণ্য। এটি আমাকে যথেষ্ট চাপ থাকার বিষয়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ পাঠ শিখিয়েছে। এটা যথেষ্ট ব্যাটার ছাড়া একটি কেক বেক করার মত – এটা সত্যিই ফ্ল্যাট পড়ে।

এই পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা এবং সামগ্রিক পণ্যের গুণমান উন্নত করার বিষয়ে আরও অন্তর্দৃষ্টির জন্য, ছাঁচ ভর্তি কৌশল ¹ মূল্যবান সমাধান সরবরাহ করতে পারে।

দৃঢ়তা হ্রাস

আরেকবার, আমি প্লাস্টিকের খেলনা নিয়ে একটি প্রকল্পে কাজ করেছি। মজার শোনাচ্ছে, তাই না? কিন্তু এখানে মোচড় দেওয়া হল: নিম্নচাপের কারণে দুর্বলভাবে সাজানো আণবিক শৃঙ্খল ভঙ্গুর হয়ে যায়। একটি খেলনা কল্পনা করুন যা সামান্য আঘাতে ভেঙে যায়। এটি আমাকে দেখিয়েছে যে কঠোরতা সত্যিই সঠিক চাপ সেটিংসের উপর নির্ভর করে।

• উদাহরণ: কম চাপে ঢালাই করা প্লাস্টিকের খেলনা দুর্বল আণবিক চেইন আটকানোর কারণে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রদর্শন করতে পারে।
• প্রভাব: গুরুতর যেখানে প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

মাত্রিক স্থিতিশীলতার চ্যালেঞ্জ

নির্ভুল অংশগুলির সাথে কাজ করা বেশ কঠিন হতে পারে। আমার মনে আছে ইলেকট্রনিক হাউজিং তৈরি করা এবং কম চাপের কারণে অংশগুলি ছোট এবং ভুলভাবে সংযোজিত হয়েছিল। এটি হতাশাজনক যখন অংশগুলি পরিকল্পনা অনুযায়ী একত্রে ফিট না হয় - যেমন অমিল ধাঁধার টুকরা। অসম শীতলতা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির সাথে এটিকে আরও খারাপ করেছে। যখন চেহারা গুরুত্বপূর্ণ তখন এটি কখনই ভাল নয়।

• মাত্রিক বিচ্যুতি: ছোট পণ্য সমাবেশের মান পূরণ করে না।
• অসম সংকোচন: পৃষ্ঠের ডেন্ট বা বাঁক সৃষ্টি করে।

দৃঢ় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন এবং পণ্যগুলি অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে কার্যকরী এবং নান্দনিক উভয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত ইনজেকশন চাপ ব্যবহার করা অপরিহার্য।

সারফেস গুণমান এবং sealing কর্মক্ষমতা

একটি মসৃণ পণ্যে সঙ্কুচিত চিহ্ন এবং প্রবাহের লাইনগুলি দেখতে হতাশাজনক। প্লাস্টিকের খোসায় কাজ করার সময় আমি এটি অনুভব করেছি। ভিজ্যুয়াল কোয়ালিটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং কম চাপ সেই সৌন্দর্য নষ্ট করতে পারে। সীল ক্ষমতা ভুলবেন না; যদি চাপের সমস্যার কারণে বোতলের ক্যাপ ঠিক বন্ধ না হয়, তাহলে তরল রাখার জন্য এটি একটি প্রকৃত ক্ষতি।

ত্রুটি প্রতিরোধের কৌশল সম্পর্কে আরও অন্তর্দৃষ্টির জন্য, ত্রুটি প্রতিরোধের কৌশল ² এই চ্যালেঞ্জগুলি প্রশমিত করার জন্য ব্যবহারিক পদ্ধতির প্রস্তাব দিতে পারে।

নিম্ন ইনজেকশন চাপ সঙ্গে মাত্রিক স্থিতিশীলতা উদ্বেগ কি?

কিভাবে ইনজেকশন চাপ একটি ছোট পরিবর্তন উল্লেখযোগ্যভাবে আপনার ছাঁচনির্মাণ প্রকল্প প্রভাবিত করতে পারে সম্পর্কে আগ্রহী?

কম ইনজেকশন চাপ প্রায়ই অংশ সঙ্কুচিত এবং পৃষ্ঠ সমস্যা হয়. ঢালাই করা অংশগুলি খুব ছোট এবং অমসৃণ হয়ে যায়। সঠিক চাপ পণ্য একই আকার এবং উচ্চ মানের রাখে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রভাব

ছাঁচ শিল্পে আমার প্রথম দিনগুলিতে, আমি একটি প্লাস্টিকের বন্ধনীতে কাজ করেছি যা যথেষ্ট শক্তিশালী ছিল না। সমস্যা যথেষ্ট ইনজেকশন বল ছিল না. উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে ছাঁচ পূরণ করেনি, দুর্বল দাগ রেখে। এই দুর্বল অঞ্চলগুলি সহজেই চাপে ভেঙে যায়। এই সমস্যাগুলির সাথে বড় পাইপগুলি কল্পনা করুন - নিম্ন চাপের কারণে ভিতরে দুর্বল, তাদের শক্তি নষ্ট করে। এটা খামির ছাড়া রুটি বেকিং মত; আপনি একটি ভারী, অতৃপ্ত রুটি পান!

কম ইনজেকশন চাপ পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ³ যখন চাপ অপর্যাপ্ত হয়, তখন এটি কাঠামোগত অসম্পূর্ণতা সৃষ্টি করতে পারে এবং শক্তি হ্রাস করতে পারে, বিশেষ করে পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলিতে, যা শূন্যতার দিকে পরিচালিত করে এবং ঘনত্ব হ্রাস পায়।

মাত্রিক বিচ্যুতি এবং অসম সংকোচন

যথার্থতা অনেক গণনা করে, বিশেষ করে ইলেকট্রনিক হাউজিংয়ের মতো জটিল অংশগুলির সাথে। আমি একবার এই ধরনের একটি হাউজিং কাজ করেছি, কিন্তু আকার নকশা থেকে বিপথগামী রাখা. কম ইনজেকশন শক্তি আবার কারণ, ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে পূরণ না. এটা খুব কম জোর দিয়ে প্যানকেক ব্যাটার ঢালা মত; কিছু অংশ শুধু পূরণ না! এটি ঠাণ্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি আরও খারাপ হয়ে যায়, যার ফলে অসম সঙ্কুচিত এবং আঁটাযুক্ত পৃষ্ঠগুলি, অনেকটা সমর্থন ছাড়াই মাঝখানে ডুবে যাওয়া কেকের মতো।

মাত্রিক স্থিতিশীলতা ইনজেকশন চাপ দ্বারা অত্যন্ত প্রভাবিত হয়। অপর্যাপ্ত চাপের কারণে ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হতে পারে না, যার ফলে ছোট আকারের পণ্য তৈরি হয়।

ইলেকট্রনিক হাউজিংগুলির মতো নির্ভুল অংশগুলির জন্য এটি বিশেষত সমস্যাযুক্ত যেখানে সঠিক সমাবেশের জন্য সঠিক মাত্রা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সারফেস গুণমান এবং sealing

ভাল পৃষ্ঠ গুণমান সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ. ইলেকট্রনিক্সের জন্য প্লাস্টিকের শেল তৈরির একজন ক্লায়েন্ট তাদের পণ্যে কুৎসিত চিহ্ন এবং লাইন দেখেছেন। এটি ফাটল ঢেকে রাখার চেষ্টা করার মতো ছিল - তারা এখনও দৃশ্যমান ছিল।

নিম্নচাপ পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এবং সিল করার ক্ষমতাকে হ্রাস করতে পারে। সঙ্কুচিত চিহ্ন বা প্রবাহ রেখার মতো ত্রুটিগুলি পৃষ্ঠের চেহারাকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
বোতলের ক্যাপের মতো সীলমোহরের প্রয়োজনীয় আইটেমগুলির জন্য, পর্যাপ্ত শক্তি না থাকা মানে তারা খারাপভাবে সিল করে। একটি জুসের বোতল খোলার কল্পনা করুন এবং এটি আপনার ব্যাগে ফাঁস হয়েছে কারণ ক্যাপটি সঠিকভাবে ফিট হয়নি।

সর্বোত্তম চাপ সেটিংসের গুরুত্ব

ইনজেকশন পাওয়ার সামঞ্জস্য করা একটি রেসিপিতে নিখুঁত ভারসাম্য খুঁজে পাওয়ার মতো - এটি মানের জন্য অপরিহার্য। সঠিক সেটিংস কম চাপের সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে।
এই সমস্যাগুলি এড়াতে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া জুড়ে পর্যাপ্ত চাপ নিশ্চিত করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি ক্যালিব্রেট করা অপরিহার্য।
তাপমাত্রা এবং ছাঁচ নকশা ⁴ ভাল ফলাফল হতে পারে।
নিম্নচাপ কীভাবে তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত করার লক্ষ্যে এই ক্ষেত্রের যে কারো জন্য স্থিতিশীলতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে তা জানা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপে পৃষ্ঠের গুণমান কেন কমে যায়?

কখনও ভেবে দেখুন কেন কিছু প্লাস্টিকের আইটেম একটু অদ্ভুত মনে হয় বা ভালো মানায় না? ইনজেকশন চাপ সম্ভবত তাদের প্রভাবিত!

কম ইনজেকশন চাপ পৃষ্ঠের গুণমান ক্ষতি করে। এর ফলে ছাঁচের গহ্বরগুলি দুর্বল ভরাট এবং কম্প্যাকশন হয়। সুতরাং, ত্রুটি দেখা দেয়। সঙ্কুচিত চিহ্ন এবং প্রবাহ লাইন দৃশ্যমান হয়ে ওঠে। এই ধরনের ত্রুটিগুলি পণ্যের চেহারা এবং কার্যকারিতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব

ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় ইনজেকশন চাপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি কেক বেকিং মত; খুব কম চাপ এবং প্লাস্টিকের পণ্য সঠিক গঠন করে না। অপর্যাপ্ত চাপ পণ্যগুলিকে দুর্বল করে দেয়, যার ফলে ছাঁচের গহ্বরের অপর্যাপ্ত ⁵

উদাহরণস্বরূপ, আমি একবার প্লাস্টিকের বন্ধনী ডিজাইনের কাজ করেছি। সহজ শোনাচ্ছে, তাই না? কিন্তু নিম্নচাপের অংশগুলো অপূর্ণ ও দুর্বল রেখে গেছে। মনে হল নরম মাটিতে একটা ঘর বানানো। মোটা প্লাস্টিকের পাইপের নিম্নচাপ ভিতরে স্পঞ্জের মতো জায়গা তৈরি করে, যা তাদের খুব ভঙ্গুর করে তোলে।

আকারের সাথে চ্যালেঞ্জ

একটি ধাঁধা নির্মাণ কল্পনা করুন, কিন্তু টুকরা মাপসই করা হয় না. ছাঁচনির্মাণের সময় কম চাপের সাথে এটি ঘটে। অসম্পূর্ণ ভরাটের কারণে পণ্যগুলি ছোট হয়ে যায় এবং ভুল হয়ে যায়, যা তাদের মাত্রিক স্থায়িত্বকে ⁶ । আমি এটি শিখেছি যখন ইলেকট্রনিক হাউজিংগুলি ভুল আকারের কারণে তাদের অভ্যন্তরীণ অংশগুলির সাথে খাপ খায় না।

শীতল হওয়ার সময়, অসামঞ্জস্যপূর্ণ সংকোচন পৃষ্ঠের বিষণ্নতা বা বিকৃতি ঘটাতে পারে। অসম পৃষ্ঠের পাত্রগুলিও সাধারণ ছিল—একজন ছাঁচ ডিজাইনারের জন্য আরেকটি সাধারণ দিন!

সারফেস কোয়ালিটি সমস্যা

দৃশ্যমান ত্রুটি সম্পূর্ণতাবাদীদের ব্যাপকভাবে বিরক্ত করে। সঙ্কুচিত চিহ্ন এবং প্রবাহ রেখা একটি পণ্যের মসৃণ ফিনিস নষ্ট করে, যেমন নতুন চশমায় দাগ পড়ে। একবার, আমাদের দল খারাপ চেহারার কারণে প্লাস্টিকের শেলগুলির একটি সম্পূর্ণ ব্যাচ পুনরায় তৈরি করেছিল।

নান্দনিক সমস্যাগুলি ছাড়াও, নিম্নচাপ বোতলের ক্যাপের মতো পণ্যগুলিতে সিল করার কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে যেখানে গলে সম্পূর্ণ সিল তৈরি করতে পারে না।

এই সংগ্রামগুলি দেখায় যে সঠিক ইনজেকশন চাপ সত্যিই কতটা গুরুত্বপূর্ণ। পৃষ্ঠের সমাপ্তি ⁷ এবং অটল নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে নির্ভুলতা অত্যাবশ্যক—শুধুমাত্র লক্ষ্য নয়

কিভাবে কম ইনজেকশন চাপ পণ্য সিলিং ক্ষমতা প্রভাবিত করে?

আপনি কি কখনও নিজেকে জিজ্ঞাসা করেছেন কেন নির্দিষ্ট পণ্যগুলি কখনই সঠিকভাবে বন্ধ হয় না, এমনকি একটি দুর্দান্ত ডিজাইনের সাথেও?

ছাঁচনির্মাণের সময় কম ইনজেকশনের চাপ প্রায়ই ছাঁচের অসম্পূর্ণ ভরাটের দিকে পরিচালিত করে। এর ফলে সঙ্কুচিত চিহ্ন এবং দুর্বল বন্ধনের মতো সমস্যা দেখা দেয়। এই ত্রুটিগুলি ফুটো বা কাঠামোগত দুর্বলতার কারণ হতে পারে। এই বিষয়গুলো খুবই গুরুতর।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং sealing

আমি আমার কর্মজীবনের প্রথম দিকে পণ্য ডিজাইনে সঠিক ইনজেকশন চাপের গুরুত্ব শিখেছি। নিম্ন চাপ ছাঁচগুলিকে খারাপভাবে পূরণ করে, যার ফলে দুর্বল কাঠামো সহ পণ্যগুলি তৈরি হয়। প্লাস্টিকের পাত্রের মতো শক্তিশালী সিল প্রয়োজন এমন আইটেমগুলির জন্য দুর্বল কাঠামো সমস্যাজনক।

উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিকের বোতল ক্যাপ ⁸ , উত্পাদনের সময় চাপ খুব কম ছিল। প্লাস্টিকটি সঠিকভাবে ছাঁচটি পূরণ করেনি, ফলে শূন্য দাগ তৈরি হয়েছে। ক্যাপগুলি সঠিকভাবে ফিট হয়নি, যার ফলে সর্বত্র লিক হয়েছে।

মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান

কম ইনজেকশন চাপ কাঠামোর চেয়ে বেশি প্রভাবিত করে; এটি মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকেও প্রভাবিত করে। কিছু পণ্যের খারাপ পৃষ্ঠের ত্রুটি রয়েছে যেমন সঙ্কুচিত চিহ্নগুলি কুৎসিত ⁹ এবং ক্ষতিকারক চিহ্ন।

অসম শীতল এবং সংকোচনের কারণে অসম দেয়াল সহ একটি প্লাস্টিকের পাত্রের কল্পনা করুন। এটি আমার কাছে আশ্চর্যজনক ছিল যে কীভাবে সীল বিন্দুতে ফাঁক তৈরি হয়, যার ফলে সীলগুলি ব্যর্থ হয়। এই ত্রুটিগুলি বড় সমস্যা সৃষ্টি করে কারণ অংশগুলি সঠিকভাবে ফিট বা সিল করা হয় না - খুবই হতাশাজনক।

শেষ করার জন্য, পণ্যগুলি দেখতে ভাল এবং ভালভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন চাপ নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। এই বিষয়গুলি বোঝা ভাল উত্পাদন ফলাফল এবং উচ্চ-মানের ফলাফল অর্জনে সহায়তা করে, বিশেষ করে সীলের জন্য যেখানে চাপ ¹⁰ ।

নিম্ন ইনজেকশন চাপের প্রভাব প্রশমিত করার জন্য কি পদক্ষেপ নেওয়া যেতে পারে?

কখনও উত্পাদনের সময় কম ইনজেকশন চাপ সঙ্গে সংগ্রাম? আমি এটি অনুভব করেছি এবং এটি অবশ্যই একটি কঠিন সমস্যা।

আমি আবিষ্কার করেছি যে ছাঁচের তাপমাত্রা পরিবর্তন করা, ইনজেকশনের গতি বৃদ্ধি করা, গেটের নকশা পুনরায় কাজ করা এবং উপাদানের গুণাবলীর উন্নতি সত্যিই সাহায্য করে। এই পরিবর্তনগুলি সত্যিই ভরাট, শক্তি এবং স্থিতিশীলতার সাথে সাহায্য করে।

ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন

কারখানায় আমার প্রথম দিনগুলিতে, আমাদের প্লাস্টিকের বন্ধনীগুলির সাথে সবকিছু ভুল হয়ে গেছে বলে মনে হয়েছিল। অসম্পূর্ণ ভরাট এবং ভঙ্গুর এলাকা প্রদর্শিত রাখা. এটি সবই কম ইনজেকশনের চাপে ফিরে এসেছে। আমি শিখেছি যে ছাঁচটিকে একটু বেশি উষ্ণ করা প্লাস্টিকের প্রবাহকে আরও ভালভাবে সাহায্য করে। এটা জাদুর মত ছিল - হঠাৎ, সবকিছু পুরোপুরি ফিট. এই ক্ষুদ্র পরিবর্তনটি অপর্যাপ্ত শক্তি ¹¹ এবং মাত্রিক ত্রুটির মতো সমস্যাগুলি সমাধান করেছে৷ সহজ কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ।

ইনজেকশনের গতি বাড়ান

আমি পুরু-দেয়ালের উপাদানগুলির সাথে একটি প্রকল্পে কাজ করার কথা মনে করি। ইনজেকশনের গতি বাড়ায় সবকিছু বদলে গেল। প্রথমে, আমরা জেটিং এর মত ত্রুটি নিয়ে চিন্তিত ছিলাম। কিন্তু একবার ভারসাম্যপূর্ণ, এটি কম চাপের জন্য সুন্দরভাবে ক্ষতিপূরণ দেয়। অবিশ্বাস্য! সঙ্কুচিত চিহ্নগুলি হ্রাস পেয়েছে এবং পৃষ্ঠের গুণমান খুব দ্রুত ভাল হয়েছে। এটি একটি অপ্রত্যাশিত বিস্ময় ছিল।

গেট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন

আরেকটি অগ্রগতি ছিল গেট নকশা অপ্টিমাইজ করা. প্লাস্টিকের খেলনা সহ একটি প্রকল্পে, আমি গেটের আকার সামঞ্জস্য করেছি। এটিকে আরও বড় করে এবং এটিকে ভালভাবে অবস্থান করে, আমরা অসম সংকোচনের মতো সমস্যাগুলি পূরণ এবং কমিয়েছি। এটি একটি জটিল ধাঁধা সমাধান করার মতো মনে হয়েছিল - ধাঁধাঁ, কিন্তু ফলপ্রসূ।

উপাদান বৈশিষ্ট্য উন্নত

উপাদান বৈশিষ্ট্যের উন্নতি সবকিছু পরিবর্তন করে। ভাল প্রবাহিত উপকরণ ব্যবহার করে বা প্রবাহ সহায়ক যোগ করা প্রক্রিয়াগুলিকে মসৃণ করে। এটি দেখতে আশ্চর্যজনক ছিল যে কীভাবে ছোট পরিবর্তনগুলি নিম্নচাপের মধ্যেও ফলাফলকে উন্নত করেছে — ছোট সমন্বয়, বড় প্রভাব৷

কম ইনজেকশন চাপ প্রতিটি পরিস্থিতির জন্য একটি অনন্য সমাধান প্রয়োজন. প্রতিটি পণ্য এবং প্রক্রিয়া প্রতিটি ফ্যাক্টর পৃথকভাবে এবং একসঙ্গে বিশ্লেষণ করে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন; উত্পাদন ফলাফল সত্যিই সমৃদ্ধ.

উপসংহার

ছাঁচনির্মাণে কম ইনজেকশন চাপ অসম্পূর্ণ পূরণের দিকে পরিচালিত করে, শক্তি, দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করে যা পণ্যের গুণমান এবং সিলিং কার্যকারিতাকে আপস করে।