ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের শক্তির উপর উচ্চ ছাঁচ তাপমাত্রার প্রভাব কীভাবে কমানো যায়?

তুমি কি প্রায়ই ভাবো কেন কিছু ছাঁচনির্মিত পণ্য তোমার ইচ্ছামতো দীর্ঘস্থায়ী হয় না? উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা এর গোপন কারণ হতে পারে।.

আমি পণ্যের শক্তিকে প্রভাবিত করে এমন উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা ঠিক করার জন্য কাজ করি। এর অর্থ হল শীতলকরণ ব্যবস্থা উন্নত করা। চ্যানেল লেআউটের পরিবর্তন অনেক সাহায্য করে। চক্রের সময় এবং ব্যারেলের তাপমাত্রার মতো ইনজেকশন সেটিংস সামঞ্জস্য করাও সাহায্য করে। অবশেষে, ভালো তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন উপকরণগুলি কার্যকর। এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।.

যখন আমি ছাঁচ শিল্পে কাজ শুরু করি, তখন পণ্যগুলি ভিন্নভাবে ভেঙে যাওয়ার কারণে আমি বিভ্রান্ত হয়ে পড়েছিলাম। তারপর, আমি কুলিং সিস্টেমের বিশদ অধ্যয়ন করি। কুলিং চ্যানেল লেআউট পরিবর্তন করা, বিশেষ করে বড় ছাঁচে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করেছিল। এটি কম্পিউটার প্রোগ্রামের সাহায্যে গাড়ির যন্ত্রাংশে চ্যানেলগুলি সরানোর মতো ছিল।.

কুলিং চ্যানেলের আকার বা সংখ্যা পরিবর্তন করাও গুরুত্বপূর্ণ ছিল। আমার মনে আছে চ্যানেলটি ৮ মিমি থেকে ১২ মিমি পর্যন্ত চওড়া করা হয়েছিল, যা সত্যিই শীতলকরণকে ত্বরান্বিত করেছিল। জল বা বিশেষ তেলের মতো ভালো শীতল তরল ব্যবহার করলে ছাঁচের তাপমাত্রা আরও কমে যেত, যা আমার নকশাগুলিকে শক্তিশালী রাখতে সাহায্য করত।.

ইনজেকশন সেটিংস সামঞ্জস্য করাও গুরুত্বপূর্ণ ছিল। আমি ইনজেকশন সাইকেল কমানোর এবং ব্যারেলের তাপমাত্রা কমানোর চেষ্টা করেছি। এই পরিবর্তনগুলি সময় সাশ্রয় করেছে এবং অতিরিক্ত তাপ কমিয়েছে। তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো ছাঁচের উপকরণ নির্বাচন করাও অনেক সাহায্য করেছে যা তাপ ভালভাবে বহন করে। তারা গুরুত্বপূর্ণ স্থান থেকে তাপ সরিয়ে নিয়ে গেছে।.

প্রতিটি পরিবর্তন আমাকে আরও শক্তিশালী পণ্য তৈরি করতে শিখিয়েছে। আমি প্রাথমিক বিভ্রান্তিকে মূল্যবান জ্ঞানে রূপান্তরিত করেছি।.

ইনজেকশন ছাঁচের তাপমাত্রা কেন বৃদ্ধি পায়?

কখনও কখনও, আপনার ইনজেকশন ছাঁচটি খুব গরম বলে মনে হয়। অনেকের ক্ষেত্রেই এটি ঘটে। উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা সত্যিই সমস্যা তৈরি করে। এগুলি গুণমান এবং দক্ষতা উভয়কেই প্রভাবিত করে।.

উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা প্রায়শই শীতলকরণ ব্যবস্থা সঠিকভাবে কাজ না করা, অনুপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সেটিংস এবং খারাপ উপাদান পছন্দের কারণে ঘটে। এই জায়গাগুলিকে সূক্ষ্মভাবে সাজানো সত্যিই তাপমাত্রা কমায় এবং সামগ্রিক উৎপাদনের মান উন্নত করে।.

অপর্যাপ্ত শীতল ব্যবস্থা

আমার মনে আছে যখন আমি প্রথমবার অতিরিক্ত গরম হওয়া ছাঁচের মুখোমুখি হয়েছিলাম। এটা ছিল চাপের। সমস্যাটি ছিল একটি পুরনো কুলিং সিস্টেম থেকে। ভালো কুলিং চ্যানেল খুবই গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, একটি 3D কুলিং চ্যানেল ডিজাইন ¹ জটিল ছাঁচগুলিকে হট স্পট বন্ধ করে সাহায্য করে।

কুলিং চ্যানেলের আকার আপগ্রেড করা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। ৮ মিমি থেকে ১০-১২ মিমি করার ফলে তাপ কীভাবে অনেকাংশে বেরিয়ে যায় তা পরিবর্তিত হয়। এছাড়াও, একটি ভালো কুলিং তরল ব্যবহার করাও বিশাল পার্থক্য তৈরি করে। বিশেষায়িত ওয়াটার কুল্যান্ট বা তাপ স্থানান্তর তেল আমার কাজে সত্যিই সহায়ক ছিল।.

অনুপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি

একবার, আমি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে অনেক ঘন্টা ব্যয় করেছি। ইনজেকশন চক্র 60 সেকেন্ড থেকে প্রায় 40-50 সেকেন্ডে কমিয়ে আনার ফলে তাপ জমা কম হয়েছিল। ব্যারেলের তাপমাত্রা কমিয়ে আনাও গুণমান উচ্চ রাখার ক্ষেত্রে সাহায্য করেছিল।.

ইনজেকশন চক্র সংক্ষিপ্ত করার মাধ্যমে, উচ্চ-তাপমাত্রার গলে ছাঁচের সংস্পর্শ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। অধিকন্তু, ব্যারেলের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করলে পণ্যের মানের সাথে আপস না করে ছাঁচে তাপ স্থানান্তর ²

অনুপযুক্ত ছাঁচের উপকরণ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা

সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মূল অংশগুলিতে থাকা তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপাদানগুলি তাপকে দ্রুত শীতল মাধ্যমে স্থানান্তরিত করে। সিরামিক আবরণ ³ অন্তরক হিসাবে কাজ করে, পণ্যটিকে অত্যধিক তাপ থেকে রক্ষা করে।

এই অংশগুলিকে উন্নত করলে কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং ছাঁচের আয়ুও বৃদ্ধি পায়, যা উৎপাদনের জন্য খুবই উপকারী।.

ছাঁচ কুলিং সিস্টেম ডিজাইন কীভাবে পণ্যের শক্তিকে প্রভাবিত করে?

কখনও ভেবে দেখেছেন যে ছাঁচের কুলিং সিস্টেম আপনার পণ্যের শক্তিকে কীভাবে প্রভাবিত করে? এই গুরুত্বপূর্ণ নকশার অংশের পিছনের গোপন রহস্যগুলি জানুন! বিভিন্ন ধরণের কুলিং কৌশল চূড়ান্ত মানের উপর প্রভাব ফেলে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সত্যিই অপরিহার্য। সঠিক কুলিং সম্ভবত টেকসই পণ্যের দিকে পরিচালিত করে।.

ছাঁচের কুলিং সিস্টেমের নকশা পণ্যের শক্তিকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। বিকৃতি এবং সঙ্কুচিত হওয়া রোধ করার জন্য অভিন্ন শীতলকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শীতল চ্যানেলের বিন্যাস গুরুত্বপূর্ণ। মাঝারি দক্ষতাও সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। উপাদান পরিবাহিতা তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করে। স্থিতিশীলতা এই বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।.

ইউনিফর্ম কুলিং এর গুরুত্ব

পণ্যের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য অভিন্ন শীতলকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচে কাজ করার প্রথম দিকে, অসম শীতলকরণ অনেক পণ্যকে নষ্ট করে দিত। কল্পনা করুন যে একটি নকশা তৈরি করা হচ্ছে, কিন্তু দেখতে পাচ্ছি যে এটি বাঁকানো বা সঙ্কুচিত হয়ে বেরিয়ে আসছে , যার ফলে শক্তির সাথে আপস করা হচ্ছে। অভিন্নতা অর্জনের জন্য, কুলিং চ্যানেল লেআউট ⁴ । 3D ডিজাইন স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এড়াতে সাহায্য করে, যা বড় বা জটিল ছাঁচের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কুলিং চ্যানেল ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা

একটি কার্যকর কুলিং চ্যানেল ডিজাইন তাপ অপচয় সর্বাধিক করে তোলে। গাড়ির যন্ত্রাংশ নিয়ে একটি প্রকল্পের সময়, আমাদের অতিরিক্ত গরম হওয়ার সমস্যা হয়েছিল। এটি আমাকে শিখিয়েছিল যে কুলিং চ্যানেল ⁵ অনেক গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, 8 মিমি থেকে 10-12 মিমি ব্যাস বৃদ্ধি করলে প্রবাহ দক্ষতা বৃদ্ধি পায়। একটি সাধারণ পরিবর্তন একটি বড় প্রভাব ফেলে। নীচের টেবিলটি সম্ভাব্য উন্নতিগুলি চিত্রিত করে:

সঠিক শীতলকরণ মাধ্যম নির্বাচন করা

সঠিক কুল্যান্ট নির্বাচন করা কোনও কাজের জন্য সঠিক সরঞ্জাম খুঁজে পাওয়ার মতো। শীতল মাধ্যমের পছন্দ কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। যখন আমি প্রথমে ওয়াটার কুল্যান্ট ব্যবহার করেছিলাম, তখন উচ্চ দক্ষতার কারণে ছাঁচের তাপমাত্রা হ্রাস করার গতি আমাকে অবাক করে দিয়েছিল। বিস্তারিত কাজ এবং সুনির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য, বিশেষ তাপ স্থানান্তর তেলগুলি আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে এবং ছাঁচটি সর্বোত্তম তাপমাত্রা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে, পণ্যের শক্তির উপর ⁶ হ্রাস করে

প্রক্রিয়া পরামিতি সমন্বয়

ছাঁচনির্মাণের পরামিতি পরিবর্তন করা একটি যন্ত্রের টিউনিংয়ের মতো। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা, যেমন চক্র সংক্ষিপ্ত করা বা ব্যারেলের তাপমাত্রা কমানো, ছাঁচ দ্বারা তাপ শোষণ কমাতে পারে। ছোট ছোট পরিবর্তনগুলি বড় ফলাফল নিয়ে আসে এবং পণ্যের মানের সাথে আপস না করে অতিরিক্ত তাপমাত্রার সমস্যা কমিয়ে আনে।.

উপাদান এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন উপকরণ ব্যবহার করে আমার চোখ নতুন সম্ভাবনার দিকে উন্মোচিত হয়েছে। তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপাদান নির্বাচন করলে দক্ষ তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত হয়। উপরন্তু, সিরামিক আবরণের মতো পৃষ্ঠ চিকিত্সা অন্তরক হিসেবে কাজ করে, তাপ প্রতিফলিত করে এবং ছাঁচের তাপমাত্রার অখণ্ডতা রক্ষা করে পণ্যের শক্তি বৃদ্ধি করে।.

ছাঁচ কুলিং সিস্টেম ডিজাইনের এই দিকগুলি অধ্যয়ন করে - অভিন্ন শীতলকরণের গুরুত্ব, চ্যানেল ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা, উপযুক্ত মাধ্যম নির্বাচন করা, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা এবং উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা - নির্মাতারা কার্যকরভাবে পণ্যের শক্তি এবং গুণমান উন্নত করতে পারে। এই বিস্তৃত বিশ্লেষণ নিশ্চিত করে যে ছাঁচগুলি সর্বোত্তম তাপমাত্রায় কাজ করে যা চূড়ান্ত পণ্যের দৃঢ়তা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।.

ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য কোন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ছাঁচের তাপমাত্রা কতটা গুরুত্বপূর্ণ তা যখন আমি দেখলাম, সেই দিনটি এখনও উজ্জ্বল। সেই আবিষ্কারটি আমার উৎপাদন লাইনকে বদলে দিয়েছে। এটি আমাদের অনেক সমস্যা এবং ত্রুটি থেকে রক্ষা করেছে। সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।.

ছাঁচের তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখতে, কুলিং সিস্টেম কতটা ভালোভাবে কাজ করে তা সামঞ্জস্য করুন। ইনজেকশন চক্রের সময় পরিবর্তন করুন। ব্যারেলের তাপমাত্রা সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করুন। ছাঁচের উপকরণগুলি বুদ্ধিমানের সাথে নির্বাচন করুন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় এই পরিবর্তনগুলি তাপ ব্যবস্থাপনায় অনেক সাহায্য করে। হ্যাঁ, এগুলি সত্যিই কাজ করে।.

কুলিং সিস্টেমটি অপ্টিমাইজ করুন

ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে একটি দক্ষ কুলিং সিস্টেম অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে, যখন আমি ছাঁচ নিয়ে কাজ করতাম, তখন আমি বুঝতে পারিনি যে একটি কার্যকর কুলিং সিস্টেম কতটা গুরুত্বপূর্ণ। কারখানায় অনেক রাত কাটিয়েছি, কুলিং চ্যানেল ডিজাইন ⁷ । জটিল নকশাগুলি আমাকে চাপ দিয়েছে, কিন্তু 3D কুলিং চ্যানেল ব্যবহার করে দিনটি বাঁচিয়েছে। এই চ্যানেলগুলি স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হওয়া বন্ধ করেছে, প্রক্রিয়াটি খুব মসৃণ রেখেছে।

চ্যানেলের সংখ্যা বা আকার বৃদ্ধি করা অত্যন্ত সহায়ক ছিল - 8 মিমি থেকে 10-12 মিমি চ্যানেল পরিবর্তন করলে তাপ দ্রুত অদৃশ্য হয়ে যায়। উপরন্তু, উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন শীতল মাধ্যম ⁸ , যেমন জল কুল্যান্ট বা বিশেষায়িত তেল নির্বাচন করা, কার্যকরভাবে ছাঁচের তাপমাত্রা কমাতে পারে এবং অনেক চাপ কমাতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি পরিবর্তন করুন

ইনজেকশন চক্রের সময় সামঞ্জস্য করা ঘড়ির সূক্ষ্ম সমন্বয়ের মতো ছিল। চক্র ছোট করার ফলে ছাঁচগুলি গরম গলে যাওয়া থেকে কম তাপ শোষণ করতে সাহায্য করত। উদাহরণস্বরূপ, চক্রটি 60 সেকেন্ড থেকে 40-50 সেকেন্ডে কমানো নিখুঁত ছিল - কম তাপ এবং কম ত্রুটি।.

অধিকন্তু, গলিত তরলতার সাথে আপস না করে ব্যারেলের তাপমাত্রা কমিয়ে আনা ছাঁচে তাপ প্রবেশ নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে। মাত্র ১০-২০°C তাপমাত্রা ^৯ অতিরিক্ত তাপ জমা বন্ধ করায় বড় ধরনের পরিবর্তন আনা হয়েছে।

সঠিক ছাঁচের উপাদান এবং চিকিৎসা নির্বাচন করুন

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন ছাঁচের উপকরণ নির্বাচন করা ছিল এক যুগান্তকারী পরিবর্তন। শীতল স্থানের কাছাকাছি তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্রণ ব্যবহার তাপ ব্যবস্থাপনাকে অনেক উন্নত করেছে। মনে হচ্ছিল যেন একটি গোপন অস্ত্র আছে!

সিরামিক বা তাপীয় বাধা ^{১০ এর} মতো পৃষ্ঠতলের আবরণ প্রয়োগ করলে অতিরিক্ত তাপ প্রতিরোধ করা যায়। এই আবরণগুলি তাপ প্রতিফলিত করে, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ছাঁচের তাপমাত্রা বজায় রাখে এবং পণ্যের অখণ্ডতা উন্নত করে।

এই কৌশলগুলি ব্যবহার করে, আমি দেখেছি যে আমাদের মতো নির্মাতারা ছাঁচের তাপমাত্রা ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উৎপাদন দক্ষতা না হারিয়ে পণ্যের মান বেড়েছে। প্রতিটি পরিবর্তন ছিল একটি ধাঁধা সমাধানের মতো, যা আরও নির্ভরযোগ্য এবং ধারাবাহিক ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে।.

কোন ছাঁচের উপকরণগুলির তাপীয় পরিবাহিতা সবচেয়ে ভালো?

আমার মনে আছে প্রথমবার যখন আমাকে ছাঁচের উপকরণ নির্বাচন করতে হয়েছিল। এত পছন্দ আমাকে বিভ্রান্তিতে ফেলেছিল এবং কোনটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তা নিয়ে সন্দেহ প্রকাশ করেছিল। তাপীয় পরিবাহিতা আমার পথপ্রদর্শক তারকা হয়ে ওঠে।.

ছাঁচ তৈরির জন্য তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্রণ আমার প্রিয় উপকরণ কারণ এগুলো তাপ স্থানান্তর করতে খুব ভালো কাজ করে। তাপ স্থানান্তরে এগুলো দুর্দান্ত কাজ করে। এই ক্ষমতা ছাঁচের তাপমাত্রা সমান রাখে, সম্ভবত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো উৎপাদন কাজে প্রয়োজনীয় সময় কমাতে সাহায্য করে।.

ছাঁচের উপকরণগুলিতে তাপীয় পরিবাহিতা অন্বেষণ করা

ছাঁচের উপকরণ ^১১ এর জগতে প্রবেশ করি , তখনই আমি দ্রুত বুঝতে পারি যে সফল উৎপাদনের জন্য তাপ পরিবাহিতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি উপাদানটি দ্রুত তাপ সরিয়ে নেয়, তাহলে ছাঁচগুলি খুব বেশি গরম হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। এর অর্থ হল আরও ভালো এবং দ্রুত উৎপাদন।

তামার সংকর ধাতু

তামার সংকর ধাতু আমাকে অবাক করেছে, বিশেষ করে বেরিলিয়াম তামা। আমি একটি কঠিন প্রকল্পের সময় এটি খুঁজে পেয়েছি। তাপ স্থানান্তর করার ক্ষমতা আমাকে অনেক অবাক করেছে। এটি আগে ব্যবহৃত ইস্পাত ছাঁচের তুলনায় অনেক ভালো কাজ করে।.

তামা ছত্রাকের তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখে। এই স্থিতিশীলতা আমাকে ওয়ার্পিংয়ের মতো সমস্যা থেকে রক্ষা করেছে, যা আমার প্রাথমিক প্রকল্পগুলিতে অনেক সমস্যা তৈরি করেছিল।.

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় আমার জন্য আরেকটি সেরা পছন্দ। যখন আমার হালকা কিন্তু শক্তিশালী কিছুর প্রয়োজন হয় তখন এগুলি সাহায্য করে। বড় ছাঁচ বা ঘন ঘন হ্যান্ডেলিংয়ের প্রয়োজন হয় এমন ছাঁচের জন্য এগুলি খুবই কার্যকর।.

যদিও তামার মতো পরিবাহী নয়, তবুও অ্যালুমিনিয়াম হালকা এবং ভালোভাবে কাজ করার একটি ভালো মিশ্রণ প্রদান করে। এটি নিখুঁত মাঝখানের জায়গাটি খুঁজে পায় - ওজন এবং কর্মক্ষমতার মধ্যে কোনও নির্বাচন করার প্রয়োজন নেই।.

তাপীয় পরিবাহিতা সহ ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজ করা

আমার ছাঁচ নকশার একটি গুরুত্বপূর্ণ মুহূর্ত ছিল কুলিং সিস্টেম উন্নত করার গুরুত্ব বোঝা। কুলিং চ্যানেল লেআউট পরিবর্তন করে এবং তাদের আকার বা পরিমাণ বৃদ্ধি করে, আমি কুলিং দক্ষতা অনেক উন্নত করেছি। ওয়াটার কুল্যান্টের মতো দক্ষ কুলিং মাধ্যম ব্যবহার করে আমার জন্য খেলাটি বদলে গেছে, জিনিসগুলি সুচারুভাবে চলছে।.

সিমুলেশন সফটওয়্যার ^১২ এখন আমার কাছে একটি নির্ভরযোগ্য হাতিয়ার। এটি কুলিং চ্যানেল ডিজাইন করতে সাহায্য করে যাতে কুলিং মিডিয়ামগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যায়, স্থানীয় অতিরিক্ত গরমের স্থানগুলি প্রতিরোধ করা যায়।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং আবরণ

সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা ছাড়াও, আমি শিখেছি যে পৃষ্ঠের চিকিৎসা সত্যিই একটি ছাঁচের তাপীয় কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। সিরামিক বা তাপীয় বাধা আবরণ দিয়ে ছাঁচের আবরণ ঢাল হিসেবে কাজ করে, অবাঞ্ছিত তাপ স্থানান্তর কমায় এবং ছাঁচকে দীর্ঘস্থায়ী করে।.

উন্নত শীতলকরণ কৌশলের সাথে উচ্চ-পরিবাহী উপকরণের মিশ্রণ আমাকে আমার উৎপাদনকে দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতার নতুন স্তরে নিয়ে যেতে সাহায্য করেছে—আধুনিক উৎপাদনের যা প্রয়োজন ঠিক তাই।.

উপসংহার

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের শক্তি বৃদ্ধি করতে, কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজ করুন, ছাঁচনির্মাণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং ছাঁচের তাপমাত্রা কার্যকরভাবে পরিচালনা করার জন্য উচ্চ তাপ পরিবাহিতা উপকরণ নির্বাচন করুন।.