কীভাবে আপনি ইনজেকশন মোল্ডেড পণ্যের শক্তিতে উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রার প্রভাব কমাতে পারেন?

আপনি কি প্রায়ই চিন্তা করেন যে কেন কিছু ছাঁচে তৈরি পণ্য যতক্ষণ আপনি চান ততক্ষণ স্থায়ী হয় না? উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা লুকানো কারণ হতে পারে।

আমি উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা ঠিক করতে কাজ করি যা পণ্যের শক্তিকে প্রভাবিত করে। এর মানে হল কুলিং সিস্টেমের উন্নতি। চ্যানেল লেআউট পরিবর্তন অনেক সাহায্য করে. চক্রের সময় এবং ব্যারেল তাপমাত্রার মতো ইনজেকশন সেটিংস সামঞ্জস্য করাও সাহায্য করে। অবশেষে, ভাল তাপ পরিবাহিতা সঙ্গে উপকরণ দরকারী. এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

যখন আমি ছাঁচ শিল্পে শুরু করি, তখন আমি বিভিন্নভাবে পণ্য ভাঙ্গার কারণে বিভ্রান্ত হয়ে পড়েছিলাম। তারপর, আমি কুলিং সিস্টেমের বিবরণ অধ্যয়ন করেছি। কুলিং চ্যানেল লেআউট পরিবর্তন করা, বিশেষ করে বড় ছাঁচে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করেছে। এটি কম্পিউটার প্রোগ্রাম সহ গাড়ির যন্ত্রাংশে চ্যানেলগুলি সরানোর মতো ছিল।

কুলিং চ্যানেলের আকার বা সংখ্যা পরিবর্তন করাও গুরুত্বপূর্ণ ছিল। আমার মনে আছে একটি চ্যানেলকে 8 মিমি থেকে 12 মিমি পর্যন্ত চওড়া করে, যা সত্যিই শীতল হওয়ার গতি বাড়িয়ে দেয়। জল বা বিশেষ তেলের মতো ভাল শীতল তরল ব্যবহার করে ছাঁচের তাপমাত্রা আরও কমিয়ে দেয়, আমার ডিজাইনগুলিকে শক্তিশালী রাখতে সাহায্য করে।

ইনজেকশন সেটিংস সামঞ্জস্য করাও গুরুত্বপূর্ণ ছিল। আমি ছোট ইনজেকশন চক্র এবং ঠান্ডা ব্যারেল তাপমাত্রা চেষ্টা করেছি। এই পরিবর্তনগুলি সময় বাঁচিয়েছে এবং অতিরিক্ত তাপ কমিয়েছে। তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো ছাঁচের উপকরণগুলি বেছে নেওয়া যা তাপকে ভালভাবে বহন করে তাও অনেক সাহায্য করে। তারা তাপকে গুরুত্বপূর্ণ স্থান থেকে দূরে সরিয়ে দিয়েছে।

প্রতিটি পরিবর্তন আমাকে শক্তিশালী পণ্য তৈরি করতে শিখিয়েছে। আমি প্রাথমিক বিভ্রান্তিকে মূল্যবান জ্ঞানে পরিণত করেছি।

ইনজেকশন ছাঁচের তাপমাত্রা কেন বৃদ্ধি পায়?

কখনও কখনও, আপনার ইনজেকশন ছাঁচ খুব গরম মনে হয়। এটা অনেকের সাথেই ঘটে। উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা সত্যিই সমস্যা সৃষ্টি করে। তারা গুণমান এবং দক্ষতা উভয়ই প্রভাবিত করে।

উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা প্রায়শই কুলিং সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে কাজ না করা, অনুপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সেটিংস এবং খারাপ উপাদান পছন্দের কারণে উদ্ভূত হয়। এই অঞ্চলগুলিকে ফাইন-টিউনিং সত্যিই তাপমাত্রা কমায় এবং সামগ্রিক উত্পাদনের গুণমান উন্নত করে।

অপর্যাপ্ত কুলিং সিস্টেম

আমার মনে আছে যখন আমি প্রথমবার ওভারহিটিং ছাঁচের মুখোমুখি হয়েছিলাম। এটা চাপ ছিল. সমস্যাটি একটি পুরানো কুলিং সিস্টেম থেকে এসেছে। ভালো কুলিং চ্যানেল খুবই গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, একটি 3D কুলিং চ্যানেল ডিজাইন ¹ হট স্পট বন্ধ করে জটিল ছাঁচে সহায়তা করে।

কুলিং চ্যানেলের আকার আপগ্রেড করা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। 8 মিমি থেকে 10-12 মিমি পর্যন্ত যাওয়ার ফলে তাপ কীভাবে অনেক বেশি বের হয় তা পরিবর্তন করে। এছাড়াও, একটি ভাল শীতল তরল ব্যবহার একটি বিশাল পার্থক্য করে। বিশেষায়িত জল কুল্যান্ট বা তাপ স্থানান্তর তেল আমার কাজে সত্যিই সহায়ক ছিল।

অনুপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি

একবার, আমি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পরামিতি সামঞ্জস্য করতে অনেক ঘন্টা ব্যয় করেছি। ইনজেকশন চক্রকে 60 সেকেন্ড থেকে প্রায় 40-50 সেকেন্ডে কমিয়ে তাপ তৈরি করে। ব্যারেল তাপমাত্রা কমিয়ে গুণমান উচ্চ রাখার সময়ও সাহায্য করেছে।

ইনজেকশন চক্র সংক্ষিপ্ত করার মাধ্যমে, উচ্চ-তাপমাত্রার গলে ছাঁচের এক্সপোজার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। অধিকন্তু, ব্যারেল তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা পণ্যের গুণমানে আপস না করে ছাঁচে তাপ স্থানান্তর ²

অনুপযুক্ত ছাঁচ উপকরণ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা

সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। মূল অংশে থাকা তামা বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মতো উপাদানগুলি তাপকে দ্রুত শীতল করার মাধ্যমে নিয়ে যায়। সারফেস ট্রিটমেন্ট যেমন সিরামিক লেপ ³ ইনসুলেটর হিসাবে কাজ করে, পণ্যটিকে অত্যধিক তাপ থেকে রক্ষা করে।

এই অংশগুলির উন্নতি কর্মক্ষমতা বাড়ায় এবং ছাঁচের জীবনকেও প্রসারিত করে, যা উত্পাদনের জন্য খুবই উপকারী।

কিভাবে ছাঁচ কুলিং সিস্টেম ডিজাইন পণ্য শক্তি প্রভাবিত করে?

ছাঁচ কুলিং সিস্টেম কীভাবে আপনার পণ্যের শক্তিকে প্রভাবিত করে তা কখনও ভেবে দেখেছেন? এই গুরুত্বপূর্ণ নকশা অংশ পিছনে রহস্য জানুন! শীতল করার বিভিন্ন কৌশল চূড়ান্ত গুণমানকে প্রভাবিত করে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সত্যিই অপরিহার্য। সঠিক শীতল সম্ভবত টেকসই পণ্য বাড়ে.

ছাঁচ কুলিং সিস্টেম নকশা ব্যাপকভাবে পণ্য শক্তি প্রভাবিত. ওয়ার্পিং এবং সঙ্কুচিত হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য অভিন্ন শীতলকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কুলিং চ্যানেল ব্যবস্থা গুরুত্বপূর্ণ। মাঝারি দক্ষতা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। উপাদান পরিবাহিতা তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করে। স্থিতিশীলতা এই কারণগুলির উপর নির্ভর করে।

ইউনিফর্ম কুলিং এর গুরুত্ব

পণ্যের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য ইউনিফর্ম কুলিং অত্যাবশ্যক। আমার প্রথম দিনগুলিতে ছাঁচে কাজ করা, অসম শীতলতা অনেক পণ্যকে নষ্ট করে দিয়েছিল। একটি নকশা তৈরি করার কল্পনা করুন, শুধুমাত্র এটি দেখতে বাঁকানো বা সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে ওয়ারপেজ বা সংকোচন , শক্তির সাথে আপস করে। অভিন্নতা অর্জন করতে, কুলিং চ্যানেল লেআউট ⁴ । 3D ডিজাইন স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এড়াতে সাহায্য করে, বড় বা জটিল ছাঁচের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

কুলিং চ্যানেল ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা

একটি কার্যকর কুলিং চ্যানেল ডিজাইন তাপ অপচয়কে সর্বাধিক করে তোলে। গাড়ির যন্ত্রাংশ সহ একটি প্রকল্পের সময়, আমাদের অতিরিক্ত গরম করার সমস্যা হয়েছিল। কুলিং চ্যানেল ⁵ এর সংখ্যা বা ব্যাস বাড়ানো অনেক গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, 8 মিমি থেকে 10-12 মিমি পর্যন্ত ব্যাস প্রসারিত করা প্রবাহের দক্ষতা বাড়ায়। একটি সাধারণ পরিবর্তন একটি বড় প্রভাব ফেলে। নীচের সারণী সম্ভাব্য উন্নতির চিত্র তুলে ধরে:

সঠিক কুলিং মাধ্যম নির্বাচন করা

সঠিক কুল্যান্ট নির্বাচন করা একটি কাজের জন্য সঠিক হাতিয়ার খোঁজার মত। কুলিং মাধ্যম পছন্দ উল্লেখযোগ্যভাবে কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। যখন আমি প্রথমে জলের কুল্যান্ট চেষ্টা করেছিলাম, ছাঁচের তাপমাত্রা কমাতে এর গতি উচ্চ দক্ষতার কারণে আমাকে অবাক করেছিল। বিস্তারিত কাজ এবং সুনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বিশেষ তাপ স্থানান্তর তেলগুলি আরও ভাল নিয়ন্ত্রণের অফার করে এবং নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি সর্বোত্তম তাপমাত্রা বজায় রাখে, পণ্যের শক্তিতে প্রভাব ⁶

প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য

ছাঁচনির্মাণের পরামিতি পরিবর্তন করা একটি যন্ত্রের সুর করার মতো। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি সামঞ্জস্য করা, যেমন চক্র ছোট করা বা ব্যারেল তাপমাত্রা কমানো, ছাঁচ দ্বারা তাপ শোষণ কমাতে পারে। ছোট ছোট পরিবর্তনগুলি বড় ফলাফল নিয়ে আসে এবং পণ্যের গুণমানে আপস না করে অতিরিক্ত তাপমাত্রার সমস্যাগুলিকে হ্রাস করে৷

উপাদান এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ উপকরণ ব্যবহার করে নতুন সম্ভাবনার দিকে আমার চোখ খুলেছে। তামা বা অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণের মতো উপকরণ নির্বাচন করা দক্ষ তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত করে। উপরন্তু, সিরামিক আবরণের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি অন্তরক হিসাবে কাজ করে, তাপকে প্রতিফলিত করে এবং পণ্যের শক্তি বৃদ্ধির সাথে সাথে ছাঁচের তাপমাত্রার অখণ্ডতা রক্ষা করে।

ছাঁচ কুলিং সিস্টেম ডিজাইনের এই দিকগুলি অধ্যয়ন করে - অভিন্ন শীতলকরণের গুরুত্ব, চ্যানেল ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা, উপযুক্ত মাধ্যম নির্বাচন করা, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা এবং উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা - নির্মাতারা কার্যকরভাবে পণ্যের শক্তি এবং গুণমান উন্নত করতে পারেন। এই ব্যাপক বিশ্লেষণ নিশ্চিত করে যে ছাঁচগুলি সর্বোত্তম তাপমাত্রায় কাজ করে সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের দৃঢ়তা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।

ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে কী প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে?

দিনটি প্রাণবন্ত থাকে যখন আমি দেখেছিলাম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ছাঁচের তাপমাত্রা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। সেই আবিষ্কারটি আমার উৎপাদন লাইনকে বদলে দিয়েছে। এটি আমাদের অনেক সমস্যা এবং ত্রুটি থেকে রক্ষা করেছে। সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ.

ছাঁচের তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখতে, কুলিং সিস্টেম কতটা ভাল কাজ করে তা সামঞ্জস্য করুন। ইনজেকশন চক্রের সময় পরিবর্তন করুন। ব্যারেলের তাপমাত্রা সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করুন। বিজ্ঞতার সাথে ছাঁচ উপকরণ নির্বাচন করুন. এই পরিবর্তনগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় তাপ ব্যবস্থাপনাকে অনেক সাহায্য করে। হ্যাঁ, তারা সত্যিই করে।

কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজ করুন

ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে একটি দক্ষ কুলিং সিস্টেম গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে, যখন আমি ছাঁচের সাথে কাজ করতাম, তখন আমি বুঝতে পারিনি যে একটি কার্যকর কুলিং সিস্টেম কতটা গুরুত্বপূর্ণ। কারখানায় অনেক রাত কাটানো হয়েছিল, প্রতিটি ছাঁচের অংশের জন্য এমনকি শীতল করার জন্য কুলিং চ্যানেল ডিজাইন ⁷ জটিল ডিজাইন আমাকে চাপ দিয়েছিল, কিন্তু 3D কুলিং চ্যানেল ব্যবহার করে দিন বাঁচিয়েছিল। এই চ্যানেলগুলি স্থানীয় ওভারহিটিং বন্ধ করে, প্রক্রিয়াটিকে খুব মসৃণ রাখে।

চ্যানেলের সংখ্যা বা আকার বাড়ানো অত্যন্ত সহায়ক ছিল - একটি চ্যানেলকে 8 মিমি থেকে 10-12 মিমিতে পরিবর্তন করলে তাপ দ্রুত অদৃশ্য হয়ে যায়। উপরন্তু, জলের কুল্যান্ট বা বিশেষ তেলের মতো একটি উচ্চ-দক্ষ কুলিং মাধ্যম ⁸ , কার্যকরভাবে ছাঁচের তাপমাত্রা কমাতে পারে এবং অনেক চাপ বাঁচাতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি পরিবর্তন করুন

ইনজেকশন চক্র সময় সামঞ্জস্য একটি ঘড়ি ফাইন-টিউনিং মত ছিল. সংক্ষিপ্তকরণ চক্র ছাঁচগুলিকে গরম গলে কম তাপ শোষণ করতে সাহায্য করে। উদাহরণস্বরূপ, চক্রটি 60 থেকে 40-50 সেকেন্ডে কমানো নিখুঁত ছিল - কম তাপ এবং কম ত্রুটি।

তদ্ব্যতীত, গলিত তরলতার সাথে আপস না করে ব্যারেলের তাপমাত্রা কমিয়ে ছাঁচে তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে। শুধুমাত্র একটি 10-20°C ড্রপ ⁹ অত্যধিক তাপ জমা হওয়া বন্ধ করতে একটি বড় পার্থক্য করেছে।

সঠিক ছাঁচের উপাদান এবং চিকিত্সা চয়ন করুন

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ ছাঁচের উপকরণগুলি বেছে নেওয়া একটি গেম-চেঞ্জার ছিল। শীতল এলাকার কাছাকাছি তামা বা অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু ব্যবহার করে তাপ ব্যবস্থাপনার ব্যাপক উন্নতি হয়। মনে হলো গোপন অস্ত্র আছে!

সিরামিক বা তাপীয় বাধা ^{10 এর} মতো পৃষ্ঠের আবরণ প্রয়োগ করা অতিরিক্ত তাপের বিরুদ্ধে নিরোধক হতে পারে। এই আবরণগুলি তাপ দূরে প্রতিফলিত করে, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ছাঁচের তাপমাত্রা বজায় রাখে এবং পণ্যের অখণ্ডতা উন্নত করে।

এই কৌশলগুলি ব্যবহার করে, আমি দেখতে পেয়েছি যে আমাদের মতো নির্মাতারা ছাঁচের তাপমাত্রা ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উৎপাদন দক্ষতা হারানো ছাড়াই পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি পেয়েছে। প্রতিটি পরিবর্তন একটি ধাঁধা সমাধান করার মত ছিল, যা আরো নির্ভরযোগ্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে।

কোন ছাঁচ উপকরণ সেরা তাপ পরিবাহিতা আছে?

আমার মনে আছে প্রথমবার ছাঁচের উপকরণ নির্বাচন করার দরকার ছিল। তাই অনেক পছন্দ আমাকে বিভ্রান্তি এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় সম্পর্কে সন্দেহ ভরা. তাপ পরিবাহিতা আমার পথপ্রদর্শক তারকা হয়ে উঠেছে।

তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলি ছাঁচের জন্য আমার প্রিয় উপকরণ হিসাবে পরিবেশন করে কারণ তারা সত্যিই ভাল তাপ স্থানান্তর করে। তারা তাপ চলন্ত একটি মহান কাজ. এই ক্ষমতা ছাঁচের তাপমাত্রা সমান রাখে, সম্ভবত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো উত্পাদন কাজে প্রয়োজনীয় সময় কমাতে সাহায্য করে।

ছাঁচ উপকরণ মধ্যে তাপ পরিবাহিতা অন্বেষণ

ছাঁচ উপকরণের জগতে প্রবেশ করি ¹¹ , আমি দ্রুত আবিষ্কার করেছি যে সফল উত্পাদনের জন্য তাপ পরিবাহিতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি উপাদানটি তাপকে দ্রুত দূরে সরিয়ে দেয় তবে ছাঁচগুলি খুব বেশি গরম হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। এর মানে ভালো এবং দ্রুত উৎপাদন।

কপার অ্যালয়

তামার মিশ্রণ আমাকে বিস্মিত করেছে, বিশেষ করে বেরিলিয়াম তামা। আমি এটি একটি কঠিন প্রকল্পের সময় খুঁজে পেয়েছি। তাপ স্থানান্তর করার ক্ষমতা আমাকে অনেক অবাক করেছে। এটা আমি আগে ব্যবহার করা ইস্পাত ছাঁচ থেকে অনেক ভাল কাজ করে.

তামা ছাঁচের তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখে। এই স্থিতিশীলতা আমাকে ওয়ারপিংয়ের মতো সমস্যা থেকে বাঁচিয়েছে, যা আমার প্রাথমিক প্রকল্পগুলিতে আমাকে অনেক সমস্যা দিয়েছে।

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়

অ্যালুমিনিয়াম খাদ আমার জন্য আরেকটি শীর্ষ পছন্দ। আমার যখন হালকা কিন্তু শক্তিশালী কিছু দরকার তখন তারা সাহায্য করে। এগুলি বড় ছাঁচ বা ছাঁচগুলির জন্য খুব দরকারী যা ঘন ঘন হ্যান্ডলিং প্রয়োজন।

তামার মতো পরিবাহী না হলেও, অ্যালুমিনিয়াম এখনও হালকা হওয়ার এবং ভালভাবে কাজ করার একটি ভাল মিশ্রণ সরবরাহ করে। এটি সেই নিখুঁত মাঝামাঝি স্থানটি খুঁজে পায় - ওজন এবং কর্মক্ষমতার মধ্যে বেছে নেওয়ার দরকার নেই।

তাপ পরিবাহিতা সহ ছাঁচ ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা

আমার ছাঁচ ডিজাইনের একটি মূল মুহূর্ত ছিল কুলিং সিস্টেমের উন্নতির গুরুত্ব বোঝা। কুলিং চ্যানেলের লেআউট পরিবর্তন করে এবং তাদের আকার বা পরিমাণ বাড়িয়ে, আমি শীতল করার দক্ষতা অনেক উন্নত করেছি। ওয়াটার কুল্যান্টের মতো দক্ষ কুলিং মাধ্যম ব্যবহার করা আমার জন্য গেমটিকে পরিবর্তন করেছে, জিনিসগুলিকে মসৃণভাবে চলতে থাকে।

সিমুলেশন সফটওয়্যার ¹² এখন আমার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য টুল। এটি শীতল মাধ্যমগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে, স্থানীয় অত্যধিক উত্তাপের দাগগুলিকে প্রতিরোধ করে শীতল করার চ্যানেলগুলিকে ডিজাইন করতে সহায়তা করে।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং আবরণ

সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা ছাড়াও, আমি শিখেছি যে পৃষ্ঠের চিকিত্সা সত্যিই ছাঁচের তাপীয় কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। সিরামিক বা তাপীয় বাধা আবরণ দিয়ে আবরণ ছাঁচ একটি ঢাল হিসাবে কাজ করে, অবাঞ্ছিত তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে এবং ছাঁচকে দীর্ঘস্থায়ী করে।

উন্নত কুলিং কৌশলগুলির সাথে উচ্চ-পরিবাহিতা উপকরণগুলিকে একত্রিত করা আমাকে আমার উত্পাদনকে দক্ষতা এবং সামঞ্জস্যের নতুন স্তরে নিয়ে যেতে দিয়েছে - ঠিক যা আধুনিক উত্পাদনের প্রয়োজন।

উপসংহার

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য শক্তি বাড়ানোর জন্য, কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজ করুন, ছাঁচনির্মাণ পরামিতি সামঞ্জস্য করুন এবং ছাঁচের তাপমাত্রা কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা উপকরণ নির্বাচন করুন।