আপনি কি কখনও আপনার ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্যগুলিকে কীভাবে শক্ত করবেন সে সম্পর্কে ভেবে দেখেছেন? এটি একটি নিখুঁত রেসিপি সঠিক ভারসাম্য জন্য অনুসন্ধান অনুরূপ!
পলিকার্বোনেটের মতো শক্তিশালী উপাদান নির্বাচন করে, অ্যাডিটিভ ব্যবহার করে, ছাঁচনির্মাণ সেটিংস অপ্টিমাইজ করে এবং ভালো গেট পজিশনিং এবং কুলিং সিস্টেমের সাহায্যে ছাঁচের নকশা উন্নত করে ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্যের শক্ততা বাড়ান।
আমার মনে আছে যখন আমি প্রথম ছাঁচ ডিজাইনে ডুব দিয়েছিলাম। প্রতিটি সিদ্ধান্তকে দাবার তীব্র খেলার মতো মনে হয়েছিল। প্রতিটি পদক্ষেপ চূড়ান্ত পণ্যের শক্তির উপর একটি বড় প্রভাব ফেলেছিল। সঠিক উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ ছিল। পলিকার্বোনেট তার অবিশ্বাস্য দৃঢ়তা এবং প্রভাব শক্তির কারণে খুব গুরুত্বপূর্ণ ছিল। এই উপাদান সত্যিই খেলা পরিবর্তন.
তারপর additives সঙ্গে এই উপকরণ পরিবর্তন করার চ্যালেঞ্জ এসেছিল. লক্ষ্য ঠিক সঠিক মিশ্রণ পেতে ছিল. আমি বিভিন্ন গলিত তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন গতি চেষ্টা করেছি। প্রতিটি খামচি জাদু মত অনুভূত যখন এটি ভাল কাজ করে. এটি গুণমান হারানো ছাড়াই পণ্যের দৃঢ়তা উন্নত করেছে।
ছাঁচ নকশা আরেকটি চ্যালেঞ্জ ছিল. গেট পজিশন অপ্টিমাইজ করা এবং এমনকি কুলিং ট্রায়াল এবং ত্রুটি নিয়েছে। এটা কঠিন ছিল, কিন্তু সন্তুষ্টি অপরিমেয় ছিল যখন এটা কাজ. প্রতিটি কৌশল আমাকে গুরুত্বপূর্ণ পাঠ শিখিয়েছে। ইনজেকশনের গতি সামঞ্জস্য করা এবং ছাঁচের নকশা নিখুঁত করা পণ্যের শক্তিকে উন্নত করেছে। এটি নির্ভুলতা এবং ধৈর্য সম্পর্কেও শিক্ষা দেয়। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ দক্ষতা।
পলিকার্বোনেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে বলিষ্ঠতা বাড়ায়।সত্য
পলিকার্বোনেট তার উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি শক্ত পণ্যগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
গেট পজিশনিং পণ্যের দৃঢ়তা প্রভাবিত করে না।মিথ্যা
সঠিক গেট পজিশনিং অভিন্ন উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে, পণ্য শক্তির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
কীভাবে উপাদান নির্বাচন পণ্যের দৃঢ়তাকে প্রভাবিত করে?
আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে কেন কিছু পণ্য জীবনের ছোটখাটো দুর্ঘটনা থেকে বাঁচে যখন অন্যরা ক্ষুদ্রতম প্রভাব থেকে বিরত থাকে?
একটি পণ্যের শক্ততার জন্য উপাদান নির্বাচন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের উপকরণ সত্যিই সাহায্য. উপাদান বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন এছাড়াও স্থায়িত্ব শক্তিশালী. নির্মাতারা উল্লেখযোগ্যভাবে এই পছন্দ সঙ্গে কর্মক্ষমতা উন্নত.
উপাদান পছন্দ উপর প্রতিফলিত
আমার মনে আছে যখন আমি ডিজাইন শিল্পে শুরু করি। সঠিক উপাদান নির্বাচন একটি বাড়ির জন্য সঠিক ভিত্তি বাছাই মত ছিল. এটা শুধু চেহারা বা টাকা সম্পর্কে ছিল না. ফোকাস পণ্য দৈনন্দিন ব্যবহার বেঁচে থাকতে পারে নিশ্চিত করা ছিল. পলিকার্বোনেট ( পিসি ) বিবেচনা করুন। এর আশ্চর্যজনক প্রভাব শক্তি এটিকে হেলমেটের জন্য আমার প্রিয় করে তোলে। কেউ এমন হেলমেট চায় না যা প্রথম প্রভাবে ব্যর্থ হয়।
উপাদান পরিবর্তন অন্বেষণ
একজন পরামর্শদাতা একবার আমাকে বস্তুগত পরিবর্তনের সাথে পরিচয় করিয়ে দিয়েছিলেন। তারা দেখিয়েছে যে কীভাবে পলিস্টাইরিন এবং স্টাইরিন-বুটাডিয়ান রাবারের মিশ্রণ প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি করে, অনেকটা শক্ত, নমনীয় উপাদান তৈরি করতে রাবারের সাথে 1টি বাড়ানোর ন্যানো পার্টিকেলও একটি বড় ভূমিকা পালন করে। ন্যানো সিলিকন ডাই অক্সাইড ক্ষুদ্র কিন্তু শক্তিশালী; শক্তি বাড়াতে এটি মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করে।
ফাইন-টিউনিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
একটি প্রকল্পে, আমি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করেছি যেমন একটি যন্ত্র টিউনিং। এই টিউনিং সম্প্রীতি নিয়ে আসে। ক্রমবর্ধমান গলিত তাপমাত্রা আমাদের আরও ভাল আণবিক জট দেয়, বিশেষত পলিমাইডের সাথে। ইনজেকশন গতি ধীর মত ছোট সমন্বয় সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ.
ভারসাম্য গতি এবং চাপ
ইনজেকশনের গতি এবং চাপ কমানো বাকী স্ট্রেস বন্ধ করে, আমাদের পণ্যগুলিকে চাপে ভাঙ্গার পরিবর্তে আস্তে আস্তে শক্তি শোষণ করতে দেয়।
কৌশলগত ছাঁচ নকশা
ছাঁচ ডিজাইনের বিশদটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গেটের আকার এবং কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজ করে, পণ্যগুলি শক্তিশালী হয়ে ওঠে। ঘন এলাকায় বিন্দু বা সুপ্ত গেট ব্যবহার করা আণবিক অভিযোজন উন্নত করতে সাহায্য করে, যখন কনফর্মাল কুলিং কৌশলগুলি পণ্যের আকারের সাথে ভালভাবে মেলে, স্ট্রেস কাটে এবং পণ্যগুলিকে শক্ত করে।
| উপাদান | আবেদন | দৃঢ়তা বৈশিষ্ট্য |
|---|---|---|
| পিসি | হেলমেট | উচ্চ প্রভাব শক্তি |
| PS + SBR | মিশ্রিত করে | বর্ধিত প্রভাব প্রতিরোধের |
এই নীতিগুলি আমার প্রকল্পগুলিকে আকার দিয়েছে, যা দেখায় যে স্মার্ট উপাদান পছন্দ এবং নকশা পদ্ধতিগুলি শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য পণ্য তৈরি করে।
পলিকার্বোনেট নমনীয়তা প্রয়োজন পণ্যগুলির জন্য আদর্শ।মিথ্যা
পলিকার্বোনেট প্রভাব শক্তির জন্য পরিচিত, নমনীয়তার জন্য নয়। TPE নমনীয়তা প্রদান করে।
দ্রবীভূত তাপমাত্রা বৃদ্ধি উপাদান দৃঢ়তা উন্নত.সত্য
উচ্চতর গলিত তাপমাত্রা আণবিক জট বাড়ায়, দৃঢ়তা উন্নত করে।
কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলি আরও ভাল স্থায়িত্বের জন্য অপ্টিমাইজ করা যায়?
আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে কীভাবে আপনার ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলিকে সুপারহিরোর ঢালের মতো শক্ত করা যায়?
ইনজেকশন-ঢাকা আইটেমগুলির শক্তি উন্নত করতে, পলিকার্বোনেটের মতো শক্তিশালী উপকরণগুলি বেছে নিন। ভাল ফলাফলের জন্য গলিত তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন গতি সামঞ্জস্য করুন। এছাড়াও, ছাঁচের নকশা উন্নত করুন। এই পরিবর্তনগুলি পণ্যের শক্ততা বাড়ায়। চাপযুক্ত অংশগুলি কম হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, ফলে আইটেমগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয়।
উপাদান নির্বাচন এবং পরিবর্তন
সঠিক প্লাস্টিক নির্বাচন করা আরামের জন্য নিখুঁত জুতা বাছাই করার মতো। পলিকার্বোনেট উপকরণ 2 আমার প্রিয় কারণ তারা একটি আঘাত নিতে পারে। এই উপাদান প্রভাব বিরুদ্ধে তার শক্তি জন্য বিখ্যাত. খেলনা বা সিলের মতো নমনীয়তা প্রয়োজন এমন আইটেমগুলির জন্য, থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার ( TPE ) সবচেয়ে ভাল কাজ করে।
| উপাদান | সুবিধা |
|---|---|
| পলিকার্বোনেট | উচ্চ দৃঢ়তা, প্রভাব প্রতিরোধের |
| টিপিই | স্থিতিস্থাপকতা, নমনীয় পণ্যের জন্য উপযুক্ত |
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান
গলিত তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা
গলিত তাপমাত্রা পরিবর্তন করা একটি রেসিপিতে গোপন উপাদান খুঁজে পাওয়ার মতো অনুভূত হয়েছিল। সাবধানে তাপমাত্রা বাড়ানো, বিশেষ করে পলিমাইডের জন্য, উপাদানটিকে আরও শক্ত করে তোলে। উপাদানের পচন রোধ করার জন্য অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়ানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ 3 . কিন্তু সঠিকভাবে করা, এটা সত্যিই কার্যকর.
ইনজেকশনের গতি এবং চাপ
ইনজেকশনের গতি কমানো আমার জন্য একটি রূপান্তরমূলক পরিবর্তন ছিল। ধীর গতি ছাঁচ মসৃণ ভরাট এবং চাপ কমাতে অনুমতি দেয়. এই সমন্বয় উল্লেখযোগ্যভাবে স্থায়িত্ব উন্নত.
| প্যারামিটার | প্রস্তাবিত সমন্বয় |
|---|---|
| ইনজেকশন গতি | 100mm³/s থেকে 60-80mm³/s পর্যন্ত |
| ইনজেকশন চাপ | 100MPa থেকে 80-90MPa পর্যন্ত |
হোল্ডিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান
সময় ধরে রাখা রুটির ময়দা উঠার সাথে তুলনা করে। এই ধাপে তাড়াহুড়ো করা দুর্বল ফলাফলের দিকে নিয়ে যায়। ধৈর্য এমনকি ঘনত্ব অর্জনে সহায়তা করে এবং শূন্যতা হ্রাস করে, পণ্যগুলিকে শক্তিশালী এবং আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজেশান
গেট নকশা উন্নতি
গেট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা ভাল প্রবাহের জন্য আসবাবপত্র পুনর্বিন্যাস করার মত। সঠিক গেট বসানো এবং আকার উপাদান কীভাবে প্রবাহিত হয় তা প্রভাবিত করে, ফলে আণবিক স্তরে আরও ভাল সংযোগ হয়।
কুলিং সিস্টেম বর্ধিতকরণ
স্ট্রেস এবং ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করার জন্য অভিন্ন শীতলকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি আইসিং যোগ করার আগে একটি কেককে সমানভাবে ঠান্ডা করার মতো। কনফর্মাল কুলিং টেকনোলজি 4 প্রয়োগ করা জটিল আকার জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল হার প্রদান করে, যা অনেক বেশি স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে।
এই কারণগুলিকে পরিমার্জন করা আমাকে দেখিয়েছে যে কীভাবে ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলি তৈরি করা যায় যা শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী। প্রতিটি ছোট সামঞ্জস্য সহ্য করে এমন শক্তিশালী আইটেম তৈরিতে অবদান রাখে।
পলিকার্বোনেট প্রভাব-প্রতিরোধী পণ্যের জন্য আদর্শ।সত্য
Polycarbonate এর উচ্চ দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ইনজেকশনের গতি কমানোর ফলে অবশিষ্ট চাপ বৃদ্ধি পায়।মিথ্যা
ইনজেকশনের গতি কমানো আসলে চাপ কমিয়ে দেয়, শক্তি শোষণ বাড়ায়।
কিভাবে আপনি কার্যকরভাবে প্লাস্টিক উপকরণ পরিবর্তন করতে পারেন?
কৌতূহলী কীভাবে প্লাস্টিককে শক্ত করা যায়, এর স্থায়িত্ব বাড়ানো যায় এবং বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য এটিকে মানিয়ে নেওয়া যায়?
খুব শক্তিশালী প্লাস্টিক নির্বাচন করা তাদের পরিবর্তন করার জন্য একটি কার্যকর কৌশল। রাবার ইলাস্টোমারের সাথে এই প্লাস্টিকগুলি মেশানোও সহায়ক। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা আরেকটি কৌশল। এই পদ্ধতিগুলি দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি করে। তারা সত্যিই সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি.
প্লাস্টিক উপকরণ নির্বাচন এবং পরিবর্তন
উচ্চ-দৃঢ়তা উপাদান: যখন আমি প্লাস্টিক সামগ্রী নিয়ে পরীক্ষা-নিরীক্ষা শুরু করি, আমি শীঘ্রই শিখেছি যে বিভিন্ন প্লাস্টিকের বিভিন্ন গুণ রয়েছে। পলিকার্বোনেট ( পিসি ) এবং থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার ( টিপিই ) এর মতো উপাদান নির্বাচন করা সত্যিই আমার কাজকে বদলে দিয়েছে। পিসি তার উচ্চ প্রভাব শক্তির জন্য পরিচিত, হেলমেট বা গাড়ির ল্যাম্পশেডের জন্য আদর্শ, বিশেষ করে কানাডিয়ান শীতের মতো কঠোর পরিস্থিতিতে।
রাবার ইলাস্টোমারের সাথে ব্লেন্ডিং: রাবার ইলাস্টোমারের সাথে ভঙ্গুর প্লাস্টিক মেশানো ছিল জাদুর মত। স্টাইরিন-বুটাডিয়ান রাবার ( এসবিআর পলিস্টাইরিন ( পিএস কঠোরতা বৃদ্ধি করে। রাবার ফেজ শক্তি শোষণ করে এবং শক্তি শোষণ করে ফাটল বিস্তার রোধ করে। উপরন্তু, ন্যানো ক্যালসিয়াম কার্বোনেটের মতো ন্যানো পার্টিকেল নিয়ে পরীক্ষা-নিরীক্ষার ফলে মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করে, প্রভাব প্রতিরোধের 5 ।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য একটি যন্ত্র টিউনিং মত অনুভূত. গলে যাওয়া তাপমাত্রা, ইনজেকশনের গতি এবং চাপ পরিবর্তন করে, আমি গুণমান না হারিয়ে পণ্যের দৃঢ়তা উন্নত করেছি।
| প্রক্রিয়া | পরিবর্তন | ফলাফল |
|---|---|---|
| গলে যাওয়া তাপমাত্রা | 260-270℃ পর্যন্ত বৃদ্ধি করুন | পচন ছাড়াই বলিষ্ঠতা বাড়ায় |
| ইনজেকশন গতি | 60-80mm³/সেকেন্ডে কমিয়ে দিন | অভ্যন্তরীণ চাপ কমায় |
| ইনজেকশন চাপ | 80-90MPa থেকে কম | অবশিষ্ট চাপ কমায় |
প্রথমবারের জন্য এই অপ্টিমাইজেশানগুলি দেখা একটি জটিল ধাঁধা সমাধান করার মতো ছিল যেখানে প্রতিটি অংশ পুরোপুরি ফিট হয়৷
ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজেশান
গেট ডিজাইন: আমি গেটের আকার এবং অবস্থান সামঞ্জস্য করার উপর ফোকাস করেছি। একটি মোটা দেয়ালে একটি বিন্দু বা সুপ্ত গেট উন্নত আণবিক চেইন সংযোগ. পণ্যের মোটা প্রাচীরে একটি বিন্দু বা সুপ্ত গেট ব্যবহার করা আরও ভাল চেইন আটকানোর অনুমতি দেয়। এটি উপাদানটিকে শক্তিশালী রেখেছিল, অনেকটা একটি ছবি ঝুলানোর জন্য নিখুঁত কোণ খুঁজে পাওয়ার মতো - সামান্য পরিবর্তনগুলি একটি বড় পার্থক্য করেছে।
কুলিং সিস্টেমের উন্নতি: অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস এবং ওয়ার্পিং এড়াতে অভিন্ন শীতলকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ছিল। কনফর্মাল কুলিং টেকনোলজি ব্যবহার করে কুলিং পাইপকে পণ্যের আকৃতির সাথে সারিবদ্ধ করতে সাহায্য করে, এমনকি তাপ অপসারণ নিশ্চিত করে। এই অভিন্নতা চাপের ঘনত্ব কমায় এবং পণ্যের দৃঢ়তা 6 । স্ট্রেস-মুক্ত এবং শক্তিশালী পণ্যের উত্থান দেখা উৎপাদনে একটি ছোট অলৌকিক ঘটনা ঘটতে দেখার সাদৃশ্য ছিল।
পলিকার্বোনেট উচ্চ-প্রভাবিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।সত্য
পলিকার্বোনেটের উচ্চ প্রভাব শক্তি এটিকে হেলমেট এবং ল্যাম্পশেডের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ইনজেকশনের গতি কমানো প্লাস্টিকের অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ায়।মিথ্যা
ইনজেকশনের গতি কমানো আসলে ছাঁচনির্মাণের সময় অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করে।
ছাঁচ ডিজাইন কিভাবে সমাপ্ত পণ্যের কঠোরতা প্রভাবিত করে?
একটি সাধারণ ছাঁচ নকশা সম্ভবত আপনার পণ্যের শক্তি প্রভাবিত করে। একটি ভাল নকশা এটিকে শক্তিশালী করে। একটি দরিদ্র নকশা সত্যিই এটি দুর্বল.
একটি ছাঁচ নকশা শক্তিশালী সমাপ্ত পণ্য জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ. একটি কার্যকর গেট ডিজাইন এবং কুলিং সিস্টেম অপরিহার্য। সঠিক উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই পছন্দগুলি সম্ভবত অণুগুলি কীভাবে আন্তঃসংযোগ করে তা উন্নত করে। তারা সমানভাবে চাপ বিতরণ করতে সাহায্য করে। শক্তিশালী পণ্য এই প্রক্রিয়ার ফলে। পণ্যগুলি আরও টেকসই হয়ে ওঠে।
গেট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা
আমি আবিষ্কার করেছি যে গেট বসানো এবং টাইপ ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহ অবস্থা 7 কে একটি পয়েন্ট গেট ব্যবহার করে গলিত প্রবাহের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ দেয়, যখন সুপ্ত গেটগুলি আণবিক অভিযোজন উন্নত করতে সাহায্য করে। মোটা প্রাচীরের অংশে গেট স্থাপন করা ছিল কৌশলগত, নিখুঁত গলিত প্রবাহ এবং চাপ অর্জন করা এবং দৃঢ়তা বজায় রাখার জন্য অত্যধিক স্ট্রেচিং এড়ানো।
| গেটের ধরন | সুবিধা |
|---|---|
| পয়েন্ট গেট | গলিত প্রবাহের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ |
| সুপ্ত গেট | বর্ধিত আণবিক অভিযোজন |
কুলিং সিস্টেম উন্নত করা
অভ্যন্তরীণ চাপ এড়াতে অভিন্ন শীতলকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভাল কুলিং সিস্টেম অপরিহার্য ছিল। কনফর্মাল কুলিং টেকনোলজি 8 পণ্যের আকৃতির সাথে কুলিং চ্যানেলগুলিকে ভালভাবে সারিবদ্ধ করে, স্ট্রেসের ঘনত্ব হ্রাস করে এবং কঠোরতা উন্নত করে জটিল আকারের পণ্যগুলিকে সহায়তা করে।
উপাদান নির্বাচন এবং পরিবর্তন
পিসি ) এবং থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার ( টিপিই এর মতো উপাদান নির্বাচন করা নরম পণ্যগুলিতে প্রভাব প্রতিরোধ এবং স্থিতিস্থাপকতার জন্য অনেক গুরুত্বপূর্ণ। অন্য একটি প্রকল্পে, রাবার ইলাস্টোমারের সাথে ভঙ্গুর প্লাস্টিক মিশ্রিত করার ফলে দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। ন্যানো পার্টিকেল যোগ করা মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তিত করে, দৃঢ়তা বৃদ্ধি করে।
| উপাদান | বৈশিষ্ট্য |
|---|---|
| পলিকার্বোনেট | উচ্চ প্রভাব শক্তি, ভাল বলিষ্ঠতা |
| টিপিই | স্থিতিস্থাপকতা, নরম পণ্যের জন্য উপযুক্ত |
উপাদান নির্বাচন 9 আমার নকশা প্রক্রিয়ার একটি মূল পদক্ষেপ ছিল, প্রতিটি পণ্য নান্দনিক এবং কার্যকরী চাহিদা পূরণ নিশ্চিত করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া উন্নতি
সূক্ষ্ম-টিউনিং পরামিতি যেমন গলিত তাপমাত্রা, ইনজেকশন গতি, এবং চাপ পরিশোধিত পণ্যের বলিষ্ঠতা। ক্রমবর্ধমান গলিত তাপমাত্রা চেইন আটকানোর জন্য উপকারী ছিল। ইনজেকশন গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য সাবধানে চাপ কমিয়ে.
- গলিত তাপমাত্রা : উচ্চ তাপমাত্রা চেইন জট বাড়ায়।
- ইনজেকশন গতি : ধীর গতি কম অভ্যন্তরীণ চাপ.
- চাপ : নিম্নচাপ চাপ তৈরি করতে বাধা দেয়।
এই অন্তর্দৃষ্টি কঠিন এবং নির্ভরযোগ্য পণ্য তৈরি করার জন্য আমার পদ্ধতির একটি মূল অংশ হয়ে উঠেছে। এই বিবরণগুলি বোঝা আমার নকশাগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে, ছাঁচ ডিজাইনের শিল্প এবং বিজ্ঞানের জন্য আমার উপলব্ধি বাড়িয়েছে।
পয়েন্ট গেটগুলি আণবিক জট বাড়ায়।সত্য
পয়েন্ট গেটগুলি গলিত প্রবাহের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অফার করে, জট আটকাতে সহায়তা করে।
উচ্চতর গলিত তাপমাত্রা আণবিক চেইন কার্যকলাপ হ্রাস করে।মিথ্যা
উচ্চ তাপমাত্রা আণবিক চেইন কার্যকলাপ এবং বিন্যাস বৃদ্ধি.
উপসংহার
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রী নির্বাচন করা, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করা এবং স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতির জন্য ছাঁচের নকশাগুলি পরিমার্জন করা জড়িত।
-
আবিষ্কার করুন কিভাবে ন্যানো পার্টিকেলগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিবর্তন করে, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বলিষ্ঠতা বাড়ায়। ↩
-
পলিকার্বোনেট তার উচ্চ কঠোরতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি টেকসই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। ↩
-
গলিত তাপমাত্রার সীমা বোঝা পচন প্রতিরোধ করতে এবং উপাদানের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। ↩
-
কনফর্মাল কুলিং প্রযুক্তি অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করতে, অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এবং পণ্যের স্থায়িত্ব বাড়াতে সাহায্য করে। ↩
-
কীভাবে বিভিন্ন পরিবর্তন প্লাস্টিকের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে তা অন্বেষণ করুন, পণ্যের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ↩
-
ভাল কর্মক্ষমতার জন্য প্লাস্টিক পণ্যের দৃঢ়তা বৃদ্ধিতে অবদান রাখে এমন বিভিন্ন কৌশল এবং পদ্ধতি শিখুন। ↩
-
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় বিভিন্ন গেটের ধরন এবং আণবিক অভিযোজন এবং প্রবাহ অবস্থার উপর তাদের প্রভাব সম্পর্কে জানুন। ↩
-
কীভাবে কনফর্মাল কুলিং প্রযুক্তি অভিন্ন তাপ বিতরণ নিশ্চিত করে পণ্যের দৃঢ়তা বাড়ায় তা আবিষ্কার করুন। ↩
-
প্লাস্টিক পণ্যের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে উপাদান নির্বাচনের ভূমিকা বুঝুন। ↩
