ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে অনুকূল পাঁজর থেকে প্রাচীরের বেধ অনুপাত

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিশ্বে, শক্তি, ওজন, ব্যয় এবং নান্দনিকতার মধ্যে একটি নিখুঁত ভারসাম্য অর্জন করা সর্বজনীন। একটি সমালোচনামূলক নকশা বৈশিষ্ট্য যা এই ভারসাম্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে তা হ'ল পাঁজর । পাঁজর নাটকীয়ভাবে সামগ্রিক বেধ বৃদ্ধি না করে প্লাস্টিকের অংশগুলিতে কাঠামোগত অখণ্ডতা ¹ যাইহোক, তাদের ভুলভাবে ডিজাইন করা প্রসাধনী ত্রুটি এবং কাঠামোগত দুর্বলতাগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে।

পাঁজর ডিজাইনের একটি মূল প্যারামিটার হ'ল পাঁজর থেকে প্রাচীরের বেধ অনুপাত ² । ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলি ^{3 টি} সিঙ্ক চিহ্নের মতো প্রতিরোধ করার জন্য এবং উদ্দেশ্য হিসাবে অংশের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ

জেটারমল্ডে, আমরা আমাদের আন্তর্জাতিক ক্লায়েন্টদের উত্পাদনযোগ্যতা এবং পারফরম্যান্সের জন্য তাদের নকশাগুলি অনুকূল করতে সহায়তা করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং সিলিকন রাবার পণ্যগুলিতে কয়েক দশক দক্ষতার উপার্জন করি। এই গাইডটি আদর্শ পাঁজর থেকে প্রাচীরের অনুপাতটি বোঝার এবং প্রয়োগের গভীরে ডুব দেয়।

I. বেসিক জ্ঞানীয় স্তর: ধারণাগত কাঠামো প্রতিষ্ঠা করা

নির্দিষ্টকরণের মধ্যে ডাইভিংয়ের আগে আসুন মূল ধারণাগুলি সংজ্ঞায়িত করা যাক:

• রিব: একটি পাতলা, প্রাচীরের মতো বৈশিষ্ট্যটি একটি অংশের জ্যামিতিতে অন্তর্ভুক্ত, সাধারণত একটি প্রধান প্রাচীরের জন্য লম্ব, মূলত কড়া এবং শক্তি বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা।

  • এলিয়াসস: শক্ত পাঁজর, পাঁজরকে শক্তিশালী করা।
  • মূল নীতি: পুরো অংশটিকে আরও ঘন না করে স্থানীয়ভাবে কাঠামোগত কর্মক্ষমতা বাড়াতে, এইভাবে উপাদান সংরক্ষণ করে এবং সম্ভাব্যভাবে চক্রের সময় হ্রাস করে।
• নামমাত্র প্রাচীরের বেধ ⁴ : প্লাস্টিকের অংশের মূল দেহ বা পৃষ্ঠের সাধারণত অভিন্ন বেধ যেখানে পাঁজর সংযুক্ত থাকে। এটি পার্ট ডিজাইনের একটি ফাউন্ডেশনাল প্যারামিটার।
• পাঁজর বেধ ⁵ : পাঁজরের ঘনত্ব নিজেই, সাধারণত এটির গোড়ায় পরিমাপ করা হয় যেখানে এটি নামমাত্র প্রাচীরের সাথে যোগ দেয়।
• রিব-টু-ওয়াল অনুপাত ⁶ : গাণিতিক সম্পর্ক হিসাবে প্রকাশিত: পাঁজর বেধ / নামমাত্র প্রাচীরের বেধ । এই অনুপাতটি ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলির পূর্বাভাস এবং প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

শ্রেণিবিন্যাসের দৃষ্টিভঙ্গি:

যদিও অনুপাতটি নিজেই শ্রেণিবদ্ধ করা হয়নি, পাঁজর দ্বারা শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে:

• ফাংশন: স্ট্রাকচারাল ⁷ (লোড-বিয়ারিং), লোকেটিং (প্রান্তিককরণ), তাপ অপচয় (ফিনস)।
• ডিজাইন ⁸ : সাধারণ সরল পাঁজর, গুসেটস (কোণে/বসদের ত্রিভুজাকার সমর্থন), নেটওয়ার্কযুক্ত পাঁজর।
• অবস্থান: অভ্যন্তরীণ (সর্বাধিক সাধারণ), বাহ্যিক (কম সাধারণ, প্রায়শই গ্রিপ বা নান্দনিকতার জন্য)।

অনুপাতের ^{9 টি} পছন্দ প্রায়শই উপাদান, নান্দনিকতা এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত কারণগুলির উপর নির্ভর করে।

Ii। অ্যাপ্লিকেশন বিশ্লেষণ স্তর: ব্যবহারকারীর সিদ্ধান্ত গ্রহণের সমস্যাগুলি সমাধান করা

কেন এবং কোথায় বোঝা ব্যবহারিক নকশার সিদ্ধান্তগুলিতে সহায়তা করে।

সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি:

পাঁজর, এবং তাই তাদের অনুপাতের বিবেচনা, এতে গুরুত্বপূর্ণ:

• হাউজিংস এবং এনক্লোজারস: (যেমন, ইলেকট্রনিক্স, অ্যাপ্লিকেশন, পাওয়ার সরঞ্জাম) - অনমনীয়তা সরবরাহ এবং নমনীয়তা প্রতিরোধ।
• কাঠামোগত উপাদানগুলি: (যেমন, স্বয়ংচালিত বন্ধনী, আসবাবের অংশগুলি, সমর্থন ফ্রেম)-লোড বহন করার ক্ষমতা বাড়ানো।
• অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য: অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সারিবদ্ধ করে বসদের সমর্থনকারী (স্ক্রু মাউন্টিং পয়েন্ট) সমর্থন করে।
• বড় সমতল পৃষ্ঠ: ওয়ার্পিং প্রতিরোধ এবং ফ্ল্যাটনেস উন্নত করা।

পেশাদারদের এবং কনস তুলনা (অনুকূল অনুপাত বনাম ভুল অনুপাত):

ঘন দেয়ালের পরিবর্তে পাঁজর কেন ব্যবহার করবেন? সামগ্রিক প্রাচীরের বেধ কেবল বাড়ানোর সাথে তুলনা করুন:

• পাঁজরের পক্ষে: আরও ভাল শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, কম উপাদান ব্যবহার, সম্ভাব্য দ্রুত চক্রের সময় (যদি সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয়), খুব ঘন বিভাগগুলিতে গুরুতর সিঙ্ক/ভয়েডগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে।
• পাঁজরের কনস: বর্ধিত ছাঁচের জটিলতা এবং ব্যয়, সিঙ্ক/ওয়ার্পের সম্ভাবনা যদি ভুলভাবে ডিজাইন করা হয় তবে তীক্ষ্ণ কোণগুলির উপস্থিতি থাকলে সম্ভাব্য স্ট্রেস ঘনত্বের পয়েন্টগুলি।

মূল গ্রহণযোগ্যতা: অনুকূল অনুপাত (সাধারণত নামমাত্র প্রাচীরের বেধের 40% থেকে 60%

Iii। প্রযুক্তিগত গভীর ডুব স্তর: পেশাদার পাঠকের প্রয়োজন পূরণ করা

আসুন পেশাদারদের সাথে সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত দিকগুলি অন্বেষণ করুন।

প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ ওয়ার্কফ্লো ব্রেকডাউন (পাঁজর প্রভাব):

1. পার্ট ডিজাইন (সিএডি): পাঁজর জ্যামিতি সংজ্ঞায়িত করুন:

   • বেধ: সংলগ্ন প্রাচীরের 40-60% লক্ষ্য করুন। (কী প্যারামিটার)
   • উচ্চতা: সাধারণত নামমাত্র প্রাচীরের বেধের 3 গুণ।
   • খসড়া: ন্যূনতম 0.5 ° - প্রতি পাশের 1.5 ° (ইজেকশন জন্য প্রয়োজনীয়)।
   • বেস রেডি: গুরুত্বপূর্ণ! ≥ 0.25x - 0.5x প্রাচীরের বেধ (সর্বনিম্ন 0.5 মিমি প্রায়শই প্রস্তাবিত) স্ট্রেস ঘনত্ব হ্রাস করতে এবং প্রবাহকে উন্নত করতে।
   • ব্যবধান: পাঁজরের মধ্যে দূরত্বটি পর্যাপ্ত শীতল হওয়ার অনুমতি দিতে এবং গরম দাগগুলি প্রতিরোধের জন্য নামমাত্র প্রাচীরের বেধের 2 গুণ বেশি হওয়া উচিত।

2. মোল্ডফ্লো বিশ্লেষণ (সিএই - al চ্ছিক তবে প্রস্তাবিত): ফিলিং, প্যাকিং, কুলিং এবং ওয়ার্পিং সিমুলেট করুন। সিঙ্ক চিহ্ন, এয়ার ট্র্যাপস বা পাঁজর নকশার সাথে সম্পর্কিত সংক্ষিপ্ত শটগুলির মতো সম্ভাব্য সমস্যার পূর্বাভাস দেয়। ইস্পাত কাটার আগে পুনরাবৃত্তির অনুমতি দেয়।

3. ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন:

   • ছাঁচ কোর/গহ্বরের মধ্যে পাঁজর গহ্বরগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন।
   • পাঁজর অঞ্চলের নিকটবর্তী পর্যাপ্ত শীতল চ্যানেলগুলি নিশ্চিত করুন, বিশেষত ঘন ছেদগুলি।
   • পাঁজর কার্যকর পূরণের জন্য গেটের অবস্থানগুলি পরিকল্পনা করুন (প্রায়শই মেজর পাঁজরের সমান্তরাল প্রবাহিত হয়)।

4. উপাদান নির্বাচন: সঙ্কুচিত হার (নিরাকার বনাম স্ফটিক) এবং প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করুন।

5. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া:
   • ভরাট: গলিত প্লাস্টিক ঘন দেয়াল এবং পাতলা পাঁজর চ্যানেলগুলিতে প্রবাহিত হয়। পাতলা পাঁজরে প্রবাহ প্রতিরোধের পর্যাপ্ত চাপ প্রয়োজন।
   • প্যাকিং: প্লাস্টিকের দৃ if ় হওয়ার সাথে সাথে সঙ্কুচিত হওয়ার জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য চাপ বজায় রাখা হয়। এই পর্বটি প্রাচীর-রিব চৌরাস্তাতে গুরুত্বপূর্ণ।
   • কুলিং: প্রাচীর এবং পাঁজরের ঘন ছেদটি ধীরতম। 40-60% নিয়ম অতিরিক্ত ডিফারেনশিয়াল কুলিং হ্রাস করতে, সিঙ্ক এবং ওয়ার্প হ্রাস করতে সহায়তা করে। চক্র সময়টি ঘন অংশ দ্বারা প্রভাবিত হয়।
   • ইজেকশন: ক্ষতি ছাড়াই পরিষ্কার অংশ অপসারণের জন্য পাঁজরের উপর যথাযথ খসড়া অপরিহার্য।

6. মান নিয়ন্ত্রণ: পাঁজর, ওয়ারপেজ এবং পাঁজর বৈশিষ্ট্যগুলির সম্পূর্ণ ফিলিং বিপরীতে সিঙ্ক চিহ্নগুলির জন্য অংশগুলি পরীক্ষা করুন।

উপাদান সামঞ্জস্যতা ব্যাখ্যা:

আদর্শ অনুপাত উপাদান বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে:

• নিরাকার প্লাস্টিক (যেমন, অ্যাবস, পিসি, পিএস): নিম্ন, আরও অভিন্ন সংকোচনের। কখনও কখনও অনুপাত 60%এর কাছাকাছি সহ্য করতে পারে তবে ডুব এখনও একটি প্রাথমিক উদ্বেগ, বিশেষত উপস্থিতি পৃষ্ঠগুলিতে।

• আধা-স্ফটিক প্লাস্টিক (যেমন, পিপি, পিই, নাইলন, অ্যাসিটাল, পিবিটি): উচ্চতর, আরও অ্যানিসোট্রপিক (দিকনির্দেশ-নির্ভর) সঙ্কুচিত। ডুবে যাওয়া এবং ওয়ার্পের আরও প্রবণ। এই উপকরণগুলির জন্য 40-50% কাছাকাছি থাকতে সাধারণত এটি নিরাপদ

• ভরাট প্লাস্টিকগুলি (যেমন, গ্লাস-ভরা নাইলন): ফিলারগুলি সঙ্কুচিততা হ্রাস করে তবে সান্দ্রতা বাড়াতে পারে (পাতলা পাঁজরে প্রবাহকে প্রভাবিত করে) এবং অ্যানিসোট্রপিক আচরণের প্রবর্তন করতে পারে যা ওয়ার্পের দিকে পরিচালিত করে। 40-60% নিয়মটি এখনও একটি ভাল সূচনা পয়েন্ট, তবে সিএই বিশ্লেষণ আরও মূল্যবান হয়ে ওঠে।

Iv। ব্যবহারিক সরঞ্জাম স্তর: সামগ্রী অপারেশনযোগ্যতা বাড়ানো

ডিজাইনার এবং ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য এখানে কার্যক্ষম সরঞ্জাম রয়েছে।

পাঁজর ডিজাইন চেকলিস্ট:

• অনুপাত: নামমাত্র প্রাচীরের বেধের 40% এবং 60% এর মধ্যে পাঁজরের বেধ? (50%এ শুরু করুন)।

• উচ্চতা: পাঁজরের উচ্চতা ≤ 3x নামমাত্র প্রাচীরের বেধ?

• খসড়া: প্রতি পাশের ন্যূনতম খসড়া কোণ 0.5 ° (আরও ভাল)?

• বেস রেডিয়ি: পাঁজরটি প্রাচীরের সাথে মিলিত হয় এমন কোনও উদার ব্যাসার্ধ (≥ 0.25x প্রাচীরের বেধ) রয়েছে?

• ব্যবধান: সমান্তরাল পাঁজরের মধ্যে দূরত্ব ≥ 2x নামমাত্র প্রাচীরের বেধ?

• বেধের ধারাবাহিকতা: বেধের আকস্মিক পরিবর্তনগুলি এড়িয়ে চলুন।

• নান্দনিকতা: পৃষ্ঠটি কি পাঁজরের বিপরীতে অ-সমালোচনামূলক, বা সিঙ্ককে হ্রাস করার জন্য পদক্ষেপগুলি (নিম্ন অনুপাত, সিমুলেশন) নেওয়া হয়েছে?

• ফ্লো ওরিয়েন্টেশন: পাঁজরগুলি যেখানে সম্ভব প্রত্যাশিত প্রবাহের পথের সমান্তরালভাবে কেন্দ্রিক?

• ক্রসিংস: ঘন ভর ঘনত্ব রোধ করতে কি ছেদ করা পাঁজরগুলি এড়ানো বা সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে (নীচে নীচে)?

প্রক্রিয়া নির্বাচন সিদ্ধান্ত গ্রহণ (অনুপাত ফোকাস):

• সিদ্ধান্ত পয়েন্ট: নির্দিষ্ট পাঁজর থেকে প্রাচীরের অনুপাত নির্ধারণ করা।

  1. শুরু পয়েন্ট: 50% এর লক্ষ্য অনুপাত দিয়ে শুরু করুন ।
  2. নান্দনিক চেক: পাঁজরের বিপরীত পৃষ্ঠটি কি সমালোচনামূলক চেহারার পৃষ্ঠ?
     • হ্যাঁ: 40-50% এর দিকে ঝুঁকুন । একটি ঘন পাঁজরের পরিবর্তে একাধিক পাতলা পাঁজর বিবেচনা করুন। সিঙ্কের গভীরতা যাচাই করতে মোল্ডফ্লো বিশ্লেষণ ব্যবহার করুন।
     • না: 50-60% গ্রহণযোগ্য হতে পারে তবে এখনও সম্ভাব্য সিঙ্ক/ওয়ার্প প্রভাব যাচাই করুন।
  3. উপাদান চেক: কি ধরণের উপাদান?
     • আধা-স্ফটিক (পিপি, নাইলন ইত্যাদি): সতর্ক থাকুন। 40-50% এর কাছাকাছি থাকুন ।
     • নিরাকার (এবিএস, পিসি ইত্যাদি): প্রায়শই 50-60% তবে ডুবির সম্ভাবনা পর্যবেক্ষণ করে।
  4. কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা চেক: পাঁজরটি কি উল্লেখযোগ্য লোডের অধীনে?
     • উচ্চ লোড: সিঙ্ক/নান্দনিকতার অনুমতি দিলে উচ্চতর প্রান্তের জন্য লক্ষ্য ( 55-60% ) উদার বেস রেডিয়াই নিশ্চিত করুন। উপাদান শক্তিবৃদ্ধি (যেমন, গ্লাস ফিল) বা বিকল্প ডিজাইন (গুসেটস, একাধিক পাঁজর) বিবেচনা করুন। Fea প্রয়োজন হতে পারে।
     • কম লোড: ছাঁচনির্মাণযোগ্যতা এবং নান্দনিকতা অগ্রাধিকার দিতে 40-50% থাকুন
  5. উত্পাদনযোগ্যতা চেক: পাঁজরটি কি খুব লম্বা বা পাতলা, সম্ভাব্যভাবে ফিলিং বা শীতল সমস্যা সৃষ্টি করে?
     • হ্যাঁ: আপনার ছাঁচ প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন (জেটারমোল্ডের মতো!)। ডিজাইনের সামঞ্জস্য (ঘন পাঁজর বেস, সংক্ষিপ্ত উচ্চতা, আরও ভাল প্রবাহের পথ) বা প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের প্রয়োজন হতে পারে।

ভি। এক্সটেনশন স্তর: একটি জ্ঞান নেটওয়ার্ক তৈরি করা

পাঁজর থেকে প্রাচীরের অনুপাত বোঝা নকশা এবং উত্পাদন জ্ঞানের বিস্তৃত নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত।

সম্পর্কিত প্রযুক্তি নেভিগেশন:

• আপস্ট্রিম:

  • পার্ট ডিজাইন (সিএডি): যেখানে পাঁজর সহ প্রাথমিক জ্যামিতি তৈরি করা হয়।
  • উপাদান নির্বাচন: বৈশিষ্ট্যগুলি সঙ্কুচিত, প্রবাহ এবং শক্তি, পাঁজর নকশা প্রভাবিত করে।
  • সসীম উপাদান বিশ্লেষণ (এফএএ): লোডের অধীনে কাঠামোগত কর্মক্ষমতা অনুকরণ করে, পাঁজরের প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করে
  • মোল্ডফ্লো বিশ্লেষণ (সিএই): ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি নিজেই অনুকরণ করে, ছাঁচ তৈরির আগে
• মূল প্রক্রিয়া:
  • ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে পাঁজর নকশা সরাসরি সাফল্যকে প্রভাবিত করে।
• ডাউন স্ট্রিম:
  • ছাঁচ তৈরি: পাঁজর নকশাকে শারীরিক সরঞ্জামগুলিতে অনুবাদ করা।
  • প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন: পাঁজর বৈশিষ্ট্যগুলি সমন্বিত করতে ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলি (চাপ, তাপমাত্রা, সময়) সামঞ্জস্য করা।
  • গুণমান নিয়ন্ত্রণ: পাঁজর সম্পর্কিত ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন করা (সিঙ্ক, শর্ট শটস, ওয়ার্প)।
  • পার্ট অ্যাসেম্বলি: পাঁজরগুলি সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিতে হস্তক্ষেপ বা সহায়তা করতে পারে।
• সম্পর্কিত নকশা বৈশিষ্ট্য:
  • বসস: প্রায়শই পাঁজর বা গুসেটগুলিকে সমর্থনকারী প্রয়োজন।
  • গুসেটস: ত্রিভুজাকার পাঁজর দেয়াল বা কর্তাদের সমর্থন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
  • করিং আউট: ঘন বিভাগগুলি থেকে উপাদানগুলি অপসারণ করা (পাঁজর যুক্ত করার বিপরীত পদ্ধতির)।
  • খসড়া কোণ: পাঁজর সহ সমস্ত জন্য প্রয়োজনীয়
  • প্রাচীরের বেধের অভিন্নতা: একটি মূল নীতি যা রিব ডিজাইন সমর্থন করে।

উপসংহার: ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি এবং উত্পাদনযোগ্যতা

আদর্শ পাঁজর থেকে প্রাচীরের বেধ অনুপাত, সাধারণত 40% থেকে 60% , ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিজাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ গাইডলাইন। এটি সিঙ্ক চিহ্ন এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো উত্পাদন ত্রুটিগুলি হ্রাস করার সময় প্রয়োজনীয় শক্তি এবং কঠোরতা যুক্ত করার মধ্যে একটি সতর্কতার সাথে আপসকে উপস্থাপন করে।

পাঁজরের উচ্চতা, খসড়া, রেডিআই এবং ব্যবধানগুলির জন্য অন্যান্য সেরা অনুশীলনের সাথে এই গাইডলাইনটি মেনে চলা, উচ্চমানের, ব্যয়বহুল ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি উত্পাদন করার মূল চাবিকাঠি। মনে রাখবেন যে উপাদান পছন্দ এবং নান্দনিক প্রয়োজনীয়তাগুলি আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সর্বোত্তম অনুপাতকে পরিমার্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।