একটি উত্পাদন সুবিধা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

কিভাবে আপনি ইনজেকশন ছাঁচ করা অংশে Warpage ত্রুটিগুলি সমাধান করতে পারেন?

একটি উত্পাদন সুবিধা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে ওয়ারপেজ প্রায়শই খারাপ মানের সাথে কখনও শেষ না হওয়া লড়াইয়ের মতো মনে হয়।

ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে ওয়ারপিং সমস্যা সমাধানের জন্য, বিশেষজ্ঞদের অবশ্যই কুলিং সিস্টেম, গেটের নকশা এবং উপকরণগুলিতে ফোকাস করতে হবে। কুলিং সিস্টেম ভাল কাজ করা প্রয়োজন. একটি সঠিক গেট অবস্থান অনেক গুরুত্বপূর্ণ. উপাদান পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ। Warpage সম্ভবত এই ভাবে হ্রাস. এই পদক্ষেপগুলির সাথে পণ্যের গুণমান সত্যিই উন্নত হয়।

আমি ওয়ারিং সমস্যার সাথে আমার প্রথম অভিজ্ঞতার কথা মনে করি। সাবধানে কারুকাজ করা অংশগুলি আকৃতির বাইরে বাঁকানো দেখে সত্যিই হতাশাজনক ছিল। প্রাথমিক পদ্ধতি যেমন কুলিং উন্নত করা এবং গেট লেআউট পরিবর্তন করা দ্রুত সাহায্য করে। প্রতিটি বিশদে ঘনিষ্ঠভাবে তাকানো সামান্য পার্থক্য দেখায় যা দীর্ঘস্থায়ী সাফল্যের প্রতিশ্রুতি দেয়। পরবর্তী বিভাগগুলি এই পদ্ধতিগুলি আরও স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করে। তারা এমন ধারণা প্রদান করে যা শুধুমাত্র ওয়ারপিংয়ের সমাধান করে না বরং আপনার সম্পূর্ণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে উচ্চতর মানদণ্ডে উন্নীত করে। খুব উচ্চ মান. তারা আপনাকে ওয়ারিং ছাড়াই সেরা মানের অংশ তৈরি করার উপায় দেয়।

কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজ করা ঢালাই করা অংশে ওয়ারপেজ হ্রাস করে।সত্য

দক্ষ কুলিং ডিফারেনশিয়াল সংকোচনকে কমিয়ে দেয়, ওয়ারপেজ কমায়।

যেকোনো উপাদান ব্যবহার করলে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ওয়ারপেজের ত্রুটিগুলি সমাধান হবে।মিথ্যা

উপাদান নির্বাচন সংকোচনের হারকে প্রভাবিত করে, যুদ্ধের ফলাফলকে প্রভাবিত করে।

কিভাবে কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান ওয়ারপেজ কমাতে সাহায্য করে?

আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ থেকে একটি বাঁক আইটেম হতাশা জানেন? আমি এটা ভালো বুঝি। এই সমস্যা বন্ধ করার সমাধান কুলিং সিস্টেমকে নিখুঁত করার মধ্যে রয়েছে।

কুলিং সিস্টেম, গেট ডিজাইন, এবং উপাদান নির্বাচন অপ্টিমাইজ করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশে ওয়ারপিং এড্রেস করুন। কার্যকরী শীতলকরণ, কৌশলগত গেট অবস্থান, এবং উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এই ব্যবস্থাগুলি ওয়ারপেজ কমাতে এবং পণ্যের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে সহায়তা করে।

একটি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন কুলিং সিস্টেমের ক্লোজ-আপ
ইনজেকশন ছাঁচ কুলিং সিস্টেম

কুলিং চ্যানেল ডিজাইনের গুরুত্ব

কুলিং চ্যানেল 1 নকশা প্রভাবিত করে যে একটি ছাঁচে তৈরি অংশ কত দ্রুত শীতল হয়। সঠিকভাবে ডিজাইন করা চ্যানেলগুলি অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করে, যা তাপীয় চাপ কমানোর জন্য এবং ওয়ারপেজ প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য। জটিল অংশগুলির জন্য, স্তরযুক্ত এবং বিভাজিত চ্যানেলগুলি উপকারী।

পুরু-প্রাচীরের অংশগুলির জন্য, কুলিং চ্যানেলগুলির একটি উচ্চ ঘনত্ব বা দক্ষ কুলিং মিডিয়ার ব্যবহার প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করতে পারে। বিপরীতভাবে, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি অতিরিক্ত সঙ্কুচিত হওয়া এড়াতে নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণের প্রয়োজন।

পার্ট টাইপ শীতল করার কৌশল
পুরু দেয়ালযুক্ত চ্যানেলের ঘনত্ব বাড়ান
পাতলা দেয়ালযুক্ত শীতল করার গতি নিয়ন্ত্রণ করুন

কুলিং সিস্টেমের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ

নিয়মিত চেক এবং রক্ষণাবেক্ষণ কুলিং চ্যানেলে ব্লকেজ বা ফুটো হওয়ার মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে। একটি আটকে থাকা চ্যানেল অসম শীতল হতে পারে, যা ওয়ারপেজে অবদান রাখে। নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিচ্ছন্নতা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

গেট ডিজাইন সমন্বয়

গেট নকশা সামঞ্জস্য কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান পরিপূরক আরেকটি উপায়. গেটটিকে মোটা অংশে বা জ্যামিতিক কেন্দ্রে স্থাপন করার মাধ্যমে, প্লাস্টিক দ্রবীভূত গহ্বরটিকে আরও সমানভাবে পূরণ করে, ওয়ারপেজের ঝুঁকি হ্রাস করে। পয়েন্ট গেট 2 মত বিভিন্ন গেটের প্রকারগুলি অংশ জ্যামিতির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে কুলিংকে একীভূত করা

সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে অপ্টিমাইজড কুলিংকে একত্রিত করা ওয়ারপেজ হ্রাসকে আরও উন্নত করে। সঠিকভাবে ছাঁচের তাপমাত্রা পরিচালনা করে, নির্মাতারা স্ফটিক প্লাস্টিকের স্ফটিককরণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, ভলিউম সংকোচনের পার্থক্য হ্রাস করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দক্ষতার উপর প্রভাব

কুলিং সিস্টেমগুলিকে অপ্টিমাইজ করা শুধুমাত্র যুদ্ধের পাতাকে প্রশমিত করে না বরং উৎপাদন দক্ষতাও বাড়ায়। দ্রুত শীতল সময় মানে চক্রের সময় কম, যার ফলে থ্রুপুট বৃদ্ধি এবং খরচ সাশ্রয় হয়। বড় আকারের উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ 3 .

স্তরযুক্ত চ্যানেলগুলি জটিল অংশগুলিতে ওয়ারপেজ হ্রাস করে।সত্য

স্তরযুক্ত চ্যানেলগুলি অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করে, তাপীয় চাপ কমিয়ে দেয়।

ওয়ারপেজ রোধ করার জন্য পুরু-প্রাচীরের অংশগুলিকে ধীরে ধীরে শীতল করা প্রয়োজন।মিথ্যা

মোটা প্রাচীরের অংশগুলি ওয়ারপেজ রোধ করার জন্য দ্রুত শীতল হওয়া প্রয়োজন।

কিভাবে গেট ডিজাইন সামঞ্জস্য ওয়ারপেজ কমাতে সাহায্য করতে পারে?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গেটের নকশা পরিবর্তন করা সত্যিই পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ফাইন-টিউনিং গেট ডিজাইন ওয়ারপিং হ্রাস করে। প্রকৌশলীরা গেটের জন্য সঠিক স্থান এবং টাইপ চয়ন করেন। সঠিক গেট বসানো সমান প্রবাহ এবং শীতল বাড়ে. সংকোচনের তারতম্য হ্রাস পায়। ত্রুটির সম্ভাবনা কম হয়। সংকোচন বৈচিত্র সত্যিই ড্রপ.

একটি ওয়ার্কশপ সেটিংয়ে বিভিন্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গেট ডিজাইনের প্রযুক্তিগত চিত্র।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গেট নকশা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গেট ডিজাইনের গুরুত্ব

আমি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গেট ডিজাইনের ভূমিকা সম্পর্কে শিখেছি সেই প্রথম মুহূর্তটি মনে করি। এটি একটি গভীর রাতের অধ্যয়নের সেশনের সময় ছিল যখন আমি লক্ষ্য করেছি যে গলিত প্লাস্টিকের ছাঁচের পথ নিয়ন্ত্রণ করা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। দুর্বল গেট বসানো বা ভুল ধরন অসম প্রবাহের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ডিফারেনশিয়াল সঙ্কুচিত হয় এবং ওয়ারপেজ হয়। ভাল গেট নকশা মূল; এটি স্থির প্রবাহ বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং এই ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

সর্বোত্তম গেট বসানো

একদিন কারখানায়, আমি দেখেছিলাম যে গেটটি একটি অংশের মোটা প্রাচীর বা কেন্দ্রে রাখলে মসৃণ গলিত স্প্রেড হতে পারে। গলিত একটি কেন্দ্রীয় গেট সঙ্গে সমানভাবে প্রবাহিত, ভারসাম্য সংকোচন, যা অপরিহার্য।

অংশ আকৃতি প্রস্তাবিত গেট বসানো
ডিস্ক আকৃতির কেন্দ্র
লম্বা আকৃতির দৈর্ঘ্য বরাবর
জটিল আকার কৌশলগত পয়েন্টে একাধিক গেট

ডান গেট টাইপ নির্বাচন

সঠিক গেট টাইপ বাছাই করা ভুল থেকে শেখার একটি পাঠ ছিল। বিভিন্ন প্রকার প্রবাহকে ভিন্নভাবে প্রভাবিত করে। একটি পয়েন্ট গেট, উদাহরণস্বরূপ, একটি ফোয়ারা-সদৃশ ভরাট আছে যা ঢালাই চিহ্ন এবং ওয়ারিং কম করে। এদিকে, পাশের গেটগুলি লম্বা অংশগুলির জন্য আদর্শ, এটির দৈর্ঘ্য বরাবর সমানভাবে গলতে সাহায্য করে।

পয়েন্ট গেটস সম্পর্কে আরও জানুন4

কুলিং এর উপর গেট ডিজাইনের প্রভাব

এমনকি শীতল হওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ওয়ারপেজ প্রতিরোধ করে। চিন্তাশীল গেট ডিজাইন নিশ্চিত করে যে গলে যাওয়া সমানভাবে পূর্ণ হয়, চাপ এবং বিকৃতি হ্রাস করে।

কুলিং সিস্টেমের সাথে ইন্টিগ্রেশন

গেট ডিজাইন সেটিংস অপ্টিমাইজড কুলিং সিস্টেমের সাথে ভাল কাজ করে। অভিন্নতার জন্য শীতল পথ ডিজাইন করা আমার লক্ষ্য, বিশেষ করে জটিল আকারের জন্য।

কুলিং চ্যানেল কৌশল আবিষ্কার করুন5

উপাদান স্থায়িত্ব এবং গেট নকশা

সবশেষে, কার্যকর গেট ডিজাইনের সাথে কম-সঙ্কোচনকারী উপাদান নির্বাচন করলে তা ওয়ারিং কমায়। আমি প্রায়শই পলিস্টাইরিন (PS) এর মতো উপকরণগুলি ফিলার সহ আরও ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য ব্যবহার করি।

উপাদান সমাধান অন্বেষণ6

এই পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে, আমি উল্লেখযোগ্যভাবে ওয়ারপিং কমিয়েছি। গেট ডিজাইন এখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আমার প্রক্রিয়া উন্নতি টুলকিটের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

সেন্ট্রাল গেট প্লেসমেন্ট ডিস্ক-আকৃতির অংশে ওয়ারপেজ হ্রাস করে।সত্য

একটি কেন্দ্রীয় গেট এমনকি গলিত প্রবাহ নিশ্চিত করে, সংকোচনের পার্থক্য হ্রাস করে।

পয়েন্ট গেট অসম গলিত বন্টন কারণে warpage বৃদ্ধি.মিথ্যা

পয়েন্ট গেটগুলি একটি ফোয়ারার মতো ভরাট তৈরি করে, যা ঢালাইয়ের চিহ্ন এবং ওয়ার্পিং হ্রাস করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কেন গুরুত্বপূর্ণ?

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কেন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা এত গুরুত্বপূর্ণ? এটি শুধুমাত্র সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য নয়। এটি গুণমান এবং দক্ষতা উভয়ের জন্য সঠিক ভারসাম্য খোঁজার বিষয়ে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি উপাদানগুলিকে ভালভাবে প্রবাহিত করতে সহায়তা করে এবং ত্রুটিগুলি বন্ধ করে। ভাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে পণ্যের গুণমান আরও ভাল হয়। স্ফটিককরণ, সংকোচন এবং শীতলকরণের হার তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। পণ্যগুলির সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভুল হওয়ার জন্য এই জিনিসগুলি প্রয়োজন৷

ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের ক্লোজ-আপ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

উপাদান প্রবাহে তাপমাত্রার ভূমিকা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে আমার কাজের শুরুতে, তাপমাত্রা তার শক্তি দেখিয়েছিল। তাপমাত্রা সত্যিই একটি প্রকল্পে একটি পার্থক্য করতে পারে. ঠান্ডার দিনে সিরাপ ঢালার কথা ভাবুন। এটা ভাল সরানো না, তাই না? প্লাস্টিক গলে ছাঁচনির্মাণে একইভাবে কাজ করে। প্রতিটি উপাদান নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সবচেয়ে ভাল প্রবাহিত হয়। ABS প্লাস্টিক সুন্দরভাবে প্রবাহিত হওয়ার জন্য 180-250°C এর মধ্যে হওয়া প্রয়োজন। এটি সঠিক প্যানকেক মিশ্রণ খুঁজে পাওয়ার মতো - খুব ঘন বা খুব পাতলা এবং এটি কাজ করবে না।

সঠিক তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা 7 নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিক গলে সর্বোত্তম তরলতা অর্জন করে, অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করে যা ওয়ারিংয়ের মতো ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।

স্ফটিককরণ এবং সংকোচনের উপর প্রভাব

স্ফটিক প্লাস্টিকের সাথে আমার প্রথম অভিজ্ঞতা আশ্চর্যজনক ছিল। পলিপ্রোপিলিন ( পিপি ) এর মতো উপকরণগুলির জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা স্ফটিককরণের গতি এবং সংকোচনের ব্যাপক পরিবর্তন করে। এটি একটি কেক বেক করার মতো - ভুল তাপমাত্রা এটিকে ফ্লপ করে তোলে। সঠিক তাপমাত্রা ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করে এবং অংশগুলিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।

উপাদান ব্যারেল টেম্প। পরিসীমা (°সে) প্রভাব
ABS 180-250 তরলতা এবং সংকোচন নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে
পলিপ্রোপিলিন ( পিপি ) পরিবর্তিত হয় স্ফটিককরণ এবং সংকোচন নিয়ন্ত্রণ করে

কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান

একটি কুলিং সিস্টেম উন্নত করা একটি ধাঁধা সমাধান করার মত ছিল। ছাঁচ জুড়ে অভিন্ন কুলিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমি ব্লকেজ বা ফাঁস পরীক্ষা করতে শিখেছি – কল্পনা করুন একটি বাগানের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বাঁকানো এবং জল স্টপ। এই সতর্কতামূলক চেকটি বিশেষত জটিল অংশগুলিতে অসম শীতল হওয়া এবং ওয়ারিং বন্ধ করে।

স্তরযুক্ত এবং বিভাজিত কুলিং চ্যানেল 8 ব্যবহার করে তাপের সমান বন্টন নিশ্চিত করে, বিশেষ করে জটিল-আকৃতির বা পুরু-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলিতে।

চাপ এবং গতির প্রভাব

চাপ এবং গতির ভারসাম্য বজায় রাখা একটি গাড়ি ভালভাবে চালানোর মতো - খুব দ্রুত বা খুব ধীর সমস্যা সৃষ্টি করে। অনেক চাপ ভরাট সমস্যা এবং warping বাড়ে. মৃদু চাপ সম্পূর্ণ ভরাট নিশ্চিত করে, যা সত্যিই অংশের গুণমান উত্তোলন করে।

  • সর্বোত্তম চাপ সেটিংস:
    • ইনজেকশনের চাপ: কম অভ্যন্তরীণ চাপ সামঞ্জস্য করুন।
    • ধরে রাখা চাপ: প্রায়শই ইনজেকশন চাপের 50%-80%।

উপাদান নির্বাচন এবং pretreatment

উপকরণ নির্বাচন ভুল জন্য কোন স্থান সঙ্গে উপাদান বাছাই মত অনুভূত. পলিস্টাইরিন (PS) এর মতো উপাদানগুলি যখন সঙ্কুচিত হয় তখন একটি সমস্যা হয়। উপকরণ থেকে আর্দ্রতা অপসারণ আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ ছিল - যেমন ময়দা মাখার আগে হাত শুকানো; আর্দ্রতা সবকিছু পরিবর্তন করে।

অতিরিক্তভাবে, প্রাক-চিকিত্সা উপকরণ 9 অত্যাবশ্যক, কারণ আর্দ্রতা উপাদান নাইলন (PA) এর মতো প্লাস্টিকের তাপীয় বৈশিষ্ট্য এবং প্রবাহ আচরণকে প্রভাবিত করে।

সংক্ষেপে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা কেবল সংখ্যার বিষয় নয়; এটি যত্ন সহ বিশেষ কিছু তৈরি করা সম্পর্কে। ছাঁচের নকশা, চাপের সেটিংস এবং উপাদান নির্বাচনের উন্নতি করে, আপনি সত্যিই আরও ভাল পণ্যের সামঞ্জস্যতা পেতে পারেন—যেমন একটি বাদ্যযন্ত্র টিউন করার জন্য অনুশীলন, ফোকাস এবং কাজের জন্য কিছুটা আবেগ প্রয়োজন।

ABS এর জন্য 180-250°C এর মধ্যে ব্যারেল তাপমাত্রা প্রয়োজন।সত্য

ABS প্লাস্টিকের সঠিক সান্দ্রতা এবং প্রবাহের জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রা প্রয়োজন।

PP-এর জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি ওয়ারপেজ হ্রাস করে।সত্য

উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা ক্রিস্টালাইজেশন বাড়ায়, পিপিতে ওয়ারিং কমিয়ে দেয়।

কি উপাদান পছন্দ Warpage ত্রুটি প্রতিরোধ করতে পারে?

প্লাস্টিকের অংশগুলি অপ্রত্যাশিত উপায়ে বাঁকানোর কারণে একটি প্রকল্প কি কখনও বন্ধ হয়ে গেছে? সবকিছু এগিয়ে চলার জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।

সামান্য সঙ্কুচিত এবং তাপে স্থিতিশীল থাকা উপকরণগুলি নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। পলিস্টাইরিন খুব ভাল কাজ করে। গ্লাস ফাইবার-রিইনফোর্সড পলিপ্রোপিলিন আরেকটি দুর্দান্ত পছন্দ। এই উপকরণগুলি ইনজেকশন-ছাঁচানো অংশগুলিতে ওয়ারিং কমাতে সাহায্য করে।

প্লাস্টিকের নমুনা এবং সরঞ্জাম সহ পরীক্ষাগার টেবিলের ক্লোজ-আপ দৃশ্য
ল্যাবরেটরি প্লাস্টিক নমুনা

উপাদান বৈশিষ্ট্য বোঝা

ওয়ারপেজ সমস্যা আমাকে প্রথমবার অবাক করেছিল। একটি সমস্যা ঠিক করা Whac-A-Mole খেলার মত অনুভূত হয়েছিল; একটি মীমাংসা, আরেকটি উদিত. ঠাণ্ডা করার সময় অসম সংকোচন সমস্যা সৃষ্টি করেছিল। কম সংকোচনের হার এবং উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা সহ উপকরণ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পলিপ্রোপিলিনের সাথে গ্লাস ফাইবার 10 যোগ করার সময় এটির কম সংকোচনের কারণে পলিস্টাইরিন

ফিলার এবং পরিবর্তনের প্রভাব

ফিলাররা আমাকে বন্ধু এবং শত্রু হিসাবে বিস্মিত করেছিল। যখন আমি পলিপ্রোপিলিনের মধ্যে ট্যাল্ক মিশ্রিত করি, তখন পণ্যটি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। ট্যাল্ক বা খনিজ পদার্থের মতো ফিলারগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উপাদানটির সংকোচনের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ট্যাল্ক-ভর্তি পলিপ্রোপিলিন বিভিন্ন অংশে সংকোচন স্থিতিশীল করে ওয়ারপেজ কমাতে পারে।

সারণী: উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ফিলারের প্রভাব উপাদান ফিলার সংকোচনের হার Warpage হ্রাস
পলিপ্রোপিলিন গ্লাস ফাইবার কম উচ্চ
পলিপ্রোপিলিন তালক পরিমিত পরিমিত

উপকরণের প্রিট্রিটমেন্ট

নাইলনের মতো উপকরণ শুকানো সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। একবার এটি এড়িয়ে যাওয়া আর্দ্রতা-প্ররোচিত warping সৃষ্টি করে। প্রক্রিয়াকরণের আগে কাঁচামাল সঠিকভাবে শুকানো নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। নাইলন , তার হাইগ্রোস্কোপিক প্রকৃতির জন্য পরিচিত, শুকিয়ে যাওয়া থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে উপকৃত হয়, আর্দ্রতা-প্ররোচিত অসম সংকোচন 11 যা ওয়ারিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।

পদার্থের তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ওয়ারপেজের বিরুদ্ধে বিস্ময়কর কাজ করে। বিভিন্ন প্লাস্টিকের নির্দিষ্ট প্রসেসিং তাপমাত্রা পরিসীমা আছে। ABS ব্যবহার করে , তাপমাত্রা সঠিকভাবে পরিচালনা করা তরলতা এবং সংকোচনকে নিয়ন্ত্রণে রাখে। সঠিক তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা কার্যকরভাবে ওয়ারিং সমস্যা প্রশমিত করতে পারে।

এই বিবরণগুলি বোঝা আমাকে সঠিক উপকরণ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে শিল্প এবং বিজ্ঞানের মিশ্রণকে মূল্য দেয়। জ্যাকি 12-এর মতো , ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের দক্ষ ডিজাইনার, নিখুঁত উপকরণ নির্বাচন করা সবকিছু সুন্দরভাবে একত্রিত করে।

পলিস্টাইরিনের উচ্চ সংকোচনের হার রয়েছে।মিথ্যা

পলিস্টাইরিনকে এর কম সংকোচনের হারের জন্য বেছে নেওয়া হয়, যা যুদ্ধের পাতা হ্রাস করে।

গ্লাস ফাইবার পলিপ্রোপিলিন ওয়ারপেজ হ্রাস করে।সত্য

পলিপ্রোপিলিনের সাথে গ্লাস ফাইবার যোগ করা মাত্রিক স্থায়িত্ব বাড়ায় এবং ওয়ারপেজ কমায়।

উপসংহার

এই নিবন্ধটি কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান, গেট ডিজাইন সামঞ্জস্য, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদান নির্বাচনের উপর ফোকাস করে ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলিতে যুদ্ধের পাতা কমাতে কার্যকর কৌশল নিয়ে আলোচনা করে।


  1. চ্যানেল ডিজাইনের সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অন্বেষণ করা ঢালাই করা অংশগুলিতে ওয়ারপেজকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। 

  2. পয়েন্ট গেট সুবিধাগুলি বোঝা আপনার গেট ডিজাইন কৌশল উন্নত অংশ মানের জন্য উন্নত করতে পারে. 

  3. অপ্টিমাইজড কুলিং সিস্টেম থেকে দক্ষতা লাভ সম্পর্কে শেখা আরও ভাল উত্পাদন ফলাফলের দিকে নিয়ে যেতে পারে। 

  4. পয়েন্ট গেট বোঝা ডিজাইনারদের ফ্লো প্যাটার্ন অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করতে পারে, ওয়েল্ড মার্ক এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে। 

  5. সঠিক কুলিং চ্যানেল কৌশলগুলি অভিন্ন শীতলতা বাড়ায়, ওয়ারপেজ প্রতিরোধ করে এবং অংশের গুণমান উন্নত করে। 

  6. সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা যুদ্ধের ঝুঁকি হ্রাস করে, সামগ্রিক অংশের স্থিতিশীলতা এবং গুণমান বাড়ায়। 

  7. সর্বোত্তম প্রবাহ এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে ABS-এর জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট তাপমাত্রার রেঞ্জ আবিষ্কার করুন। 

  8. স্তরযুক্ত কুলিং চ্যানেলগুলি কীভাবে অভিন্ন শীতলতা বাড়ায় এবং ওয়ারিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে তা অন্বেষণ করুন। 

  9. ছাঁচনির্মাণের সময় নাইলনের পছন্দসই বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় প্রিট্রিটমেন্ট পদক্ষেপগুলি সম্পর্কে জানুন। 

  10. শিখুন কিভাবে গ্লাস ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি পলিপ্রোপিলিনের বৈশিষ্ট্য বাড়ায়, সংকোচন হ্রাস করে এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে। 

  11. বুঝুন কেন নাইলন শুকানো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আর্দ্রতা-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। 

  12. কীভাবে জ্যাকির মতো পণ্য ডিজাইনার কার্যকারিতা এবং উত্পাদন দক্ষতার জন্য সর্বোত্তম উপাদান পছন্দগুলি নিশ্চিত করেন তা অন্বেষণ করুন। 

আমরা চ্যালেঞ্জ করার জন্য একটি ক্যুইজও তৈরি করেছি: ইনজেকশন মোল্ডেড পার্টসগুলিতে ওয়ারপেজ ত্রুটিগুলি সমাধান করা৷
শেয়ার করুন:
হাই সেখানে! আমি মাইক, বাবা এবং দুটি দুর্দান্ত বাচ্চাদের নায়ক। দিনে দিনে, আমি একজন ছাঁচ শিল্পের পশুচিকিত্সক যিনি কারখানার মেঝে থেকে আমার নিজের সফল ছাঁচ এবং CNC বিজ চালাতে গিয়েছিলাম। আমি যা শিখেছি তা ভাগ করতে এখানে - আসুন একসাথে বেড়ে উঠি!
আমার সাথে লিঙ্ক করুন >>

নতুনদের জন্য নো-ননসেন্স গাইড

  • মাস্টার ছাঁচ মৌলিক দ্রুত
  • ব্যয়বহুল শিক্ষানবিস ভুল এড়িয়ে চলুন
  • শিল্প-প্রস্তুত অন্তর্দৃষ্টি লাভ করুন
  • প্রযুক্তিগত বোঝাপড়া বাড়ান
  • ব্যবসা বৃদ্ধি ত্বরান্বিত
ডাউনলোড করতে ক্লিক করুন >>
কোন উদ্বেগ নেই, কোন ইমেল প্রয়োজন!

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

আমি একটি বিনামূল্যের 101 শিক্ষানবিস কোর্স তৈরি করেছি, যা আমার 10+ বছরের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে তৈরি। এটি আপনাকে সাহায্য করার গ্যারান্টিযুক্ত। এখনই দেখুন >>