আপনি কি প্রায়ই নিজেকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জটিল জগতে গভীরভাবে জড়িত খুঁজে পান, একটি ত্রুটিহীন ফিনিশের জন্য সেই জটিল প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য সংগ্রাম করছেন?
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, ছাঁচের তাপমাত্রা, ইনজেকশনের গতি এবং ধরে রাখার চাপের মতো জিনিসগুলি সামঞ্জস্য করুন। উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা সম্ভবত পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা বাড়ায়। ইনজেকশনের গতি এবং চাপ পরিবর্তন করা ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং আকারকে সঠিক রাখে।
প্রথমবার যখন আমি একটি প্রোটোটাইপে একটি জেদী প্রবাহ চিহ্ন দেখেছিলাম তা অবিস্মরণীয় ছিল। আমি বিস্মিত বোধ করলাম যতক্ষণ না আমি দেখলাম যে ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত চলছে। ধীর গতি এবং গেটের অবস্থান সামঞ্জস্য করা সমস্যা ছাড়াই গহ্বর পূরণ করতে সাহায্য করেছে। এই প্রক্রিয়াটি একটি ধাঁধার মত। প্রতিটি অংশ - তাপমাত্রা, চাপ, গতি - একটি ত্রুটিহীন পণ্য তৈরি করার জন্য পুরোপুরি ফিট করা আবশ্যক। বিশুদ্ধ আনন্দ আসে সব কিছু জায়গায় পড়ে, বিশেষ করে যখন এর অর্থ আরও শক্তিশালী এবং আরও নির্ভরযোগ্য পণ্য।
ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পৃষ্ঠের গ্লস উন্নত করে।সত্য
উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা প্লাস্টিককে আরও ভালভাবে প্রবাহিত করতে দেয়, গ্লস বাড়ায়।
ইনজেকশন গতি হ্রাস পণ্য ত্রুটি বৃদ্ধি.মিথ্যা
ধীর ইনজেকশনের গতি চাপ কমাতে পারে এবং ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে পারে।
ছাঁচের তাপমাত্রা কীভাবে পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে?
আপনি কি কখনো ভেবে দেখেছেন কিভাবে আপনার ছাঁচের তাপমাত্রা আপনার পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে?
পণ্যের গুণমানের জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এটি পৃষ্ঠটি কতটা মসৃণ, আকার কতটা সঠিক এবং পণ্যটি কতটা শক্তিশালী তা প্রভাবিত করে। ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা আসলেই পরিবর্তন করে যে কীভাবে একটি পণ্য দেখায়, ফিট করে এবং স্থায়ী হয়। এই সমন্বয় সত্যিই উত্পাদন উচ্চ গুণমান অর্জন করতে সাহায্য করে. গুণমান চাবিকাঠি.
পণ্য চেহারা গুণমান
সারফেস গ্লস:
ছাঁচনির্মাণ শিল্পে আমার প্রথম দিনগুলিতে, আমি পৃষ্ঠের চকচকে সমস্যাগুলির মুখোমুখি হয়েছি বলে মনে করি। এটা আমাকে শিখিয়েছে যে ছাঁচের তাপমাত্রা 1 । ABS প্লাস্টিকের ছাঁচের তাপমাত্রা 40-60℃ থেকে 60-80℃-এ উত্থাপন করা পৃষ্ঠের ফিনিসকে অনেক উন্নত করেছে। একটি নিস্তেজ পণ্য চকচকে হয়ে ওঠে, শুধুমাত্র তাপমাত্রা সেটিংস পরিবর্তন করে।
| প্লাস্টিক প্রকার | আসল তাপমাত্রা (℃) | সামঞ্জস্য করা তাপমাত্রা (℃) |
|---|---|---|
| ABS | 40-60 | 60-80 |
পৃষ্ঠের ত্রুটি:
পৃষ্ঠের ত্রুটি, যেমন প্রবাহের চিহ্ন বা রূপালী রেখা, বিরক্তিকর। একবার, ইনজেকশন গতি সামঞ্জস্য সবকিছু স্থির. ধীর গতি আরও ভাল উপাদান প্রবাহের জন্য অনুমোদিত এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, যেন উপাদানটির নিখুঁতভাবে স্থির হওয়ার জন্য সময় প্রয়োজন। একটি সঠিক তাপমাত্রা সমন্বয় 2 সমান বিতরণ নিশ্চিত করে এবং আর্দ্রতা হ্রাস করে এই ত্রুটিগুলি প্রশমিত করতে সহায়তা করে।
মাত্রিক নির্ভুলতা
বড় আকারের পণ্য:
ওভারসাইজড পণ্য আমার জন্য আরেকটি চ্যালেঞ্জ তৈরি করেছে। ইনজেকশন ভলিউম কমানো এবং ঠান্ডা করার সময় বাড়ানো অনেক সাহায্য করেছে। স্ক্রু স্ট্রোক সামঞ্জস্য করা নিখুঁত উপাদান খুঁজে পাওয়ার মত অনুভূত হয়েছে, বড় অংশ এড়াতে সঠিক পরিমাণ ব্যবহার করে।
| ইস্যু | সমাধান | সামঞ্জস্য |
|---|---|---|
| ওভারসাইজড | ইনজেকশন ভলিউম হ্রাস করুন | স্ক্রু স্ট্রোক: 70 মিমি |
ছোট আকারের সমস্যা:
ছোট আকারের পণ্যগুলি পরিচালনা করাও কঠিন ছিল। তাদের প্রায়শই আরও ইনজেকশন ভলিউম এবং উচ্চ ধারণ চাপের প্রয়োজন হয়। এটা আমাকে রুটি সেঁকানোর কথা ভাবতে বাধ্য করেছিল; খুব কম ময়দার সাথে, আপনি একটি ছোট রুটি পাবেন যা প্রত্যাশা পূরণ করে না।
ইনজেকশন ভলিউম এবং ধরে রাখা চাপ উভয়ই সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।
পণ্যের ভৌত বৈশিষ্ট্য
শক্তি এবং দৃঢ়তা:
ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা পণ্যের শক্তি এবং দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। শীতল করার সময় উচ্চ তাপমাত্রার আণবিক প্রান্তিককরণের উন্নতি দেখা সত্যিই আকর্ষণীয় ছিল। পিপি প্লাস্টিকের জন্য, ছাঁচের তাপমাত্রা 30-50 ℃ থেকে 50-70 ℃ এ সামঞ্জস্য করা একটি লক্ষণীয় পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে।
একটি ভালভাবে সামঞ্জস্য করা ছাঁচের তাপমাত্রা 3 পণ্যগুলির শক্তি এবং দৃঢ়তা বাড়ায়।
এই বিবরণগুলি বোঝার মাধ্যমে আমার কর্মজীবনে গুরুত্বপূর্ণ হয়েছে, আমাকে শিখিয়েছে যে ছাঁচের তাপমাত্রা সঠিক হওয়া কতটা গুরুত্বপূর্ণ। এটি শীর্ষ পণ্যের গুণমান অর্জনের জন্য একটি বাদ্যযন্ত্র সুর করার মতো। প্রতিটি সমন্বয় আমাকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্প আয়ত্ত করার দিকে পরিচালিত করে।
উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা ABS পণ্যগুলির পৃষ্ঠের চকচকে উন্নতি করে।সত্য
ABS-এর জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা 40-60℃ থেকে 60-80℃-এ বৃদ্ধি করা চকচকে বাড়ায়।
নিম্ন ছাঁচের তাপমাত্রা পণ্যের শক্তি এবং বলিষ্ঠতা বাড়ায়।মিথ্যা
উচ্চ তাপমাত্রা ধীরে ধীরে শীতল করার অনুমতি দেয়, আণবিক প্রান্তিককরণ এবং বলিষ্ঠতা বাড়ায়।
কিভাবে ইনজেকশন গতি সারফেস ত্রুটি প্রভাবিত করতে পারে?
আপনি কি কখনও কৌতূহলী হয়েছেন কেন একটি ছাঁচে তৈরি আইটেমের সেই চকচকে পৃষ্ঠটি কখনও কখনও সরে যায়?
ইঞ্জেকশনের গতি ছাঁচের ভিতরে প্লাস্টিক গলানোর পদ্ধতিকে প্রভাবিত করে ছাঁচে তৈরি আইটেমগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। একটি দ্রুত গতি প্রবাহ চিহ্ন বাড়ে. একটি ধীর গতি একটি খারাপ ফিনিস ফলাফল. সেরা মানের পৌঁছানোর জন্য নিখুঁত গতি খুঁজে পাওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সারফেস কোয়ালিটিতে ইনজেকশনের গতির ভূমিকা
ছাঁচনির্মাণে ইনজেকশনের গতি আমাকে সঙ্গীতের গতির কথা মনে করিয়ে দেয়। খুব দ্রুত বা খুব ধীর সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, যা পণ্যের চেহারার গুণমান 4 , যার মধ্যে পৃষ্ঠের চকচকেতা এবং মসৃণতা রয়েছে। এটি পণ্যের চেহারা, বিশেষ করে পৃষ্ঠের চকচকে এবং মসৃণতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আমি একবার কিছু ইলেকট্রনিক্স ক্ষেত্রে কাজ করেছি। সবকিছু ঠিক ছিল, কিন্তু চকমক যথেষ্ট ভাল ছিল না. তারপর আমি বুঝতে পেরেছি, ইনজেকশনের গতির সামঞ্জস্য প্রয়োজন।
সারফেস গ্লস এবং ত্রুটি
- প্রবাহ চিহ্ন: একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পাওয়া কখনও কখনও প্রবাহ চিহ্ন ছেড়ে. এই চিহ্নগুলি দেখা যায় যখন গতি খুব বেশি হয়, প্লাস্টিকের রাশ তৈরি করে এবং লাইন দেখায়।
- সমাধান: 50-70mm/s থেকে 30-50mm/s গতি কমানো এই সমস্যার সমাধান করেছে। এটা বিস্ময়কর কাজ.
| প্যারামিটার | মূল মান | প্রস্তাবিত মান |
|---|---|---|
| ইনজেকশন গতি | 50-70 মিমি/সেকেন্ড | 30-50 মিমি/সেকেন্ড |
- সিলভার স্ট্রীকস: উপকরণ খুব ভিজে গেলে বিরক্তিকর রেখা দেখা দেয়। বৃষ্টির মাসগুলিতে, আমাদের PA6 উপকরণ সমস্যা সৃষ্টি করে।
- সমাধান: PA6 এর জন্য 0.2% এর নিচে আর্দ্রতা রাখতে শুকনো উপকরণ।
মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ইনজেকশন ভলিউম
সঠিক মাত্রা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একবার, আমরা বড় অংশ নিয়ে সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিলাম।
- বড় আকারের পণ্য: 80 মিমি থেকে 70-75 মিমি পর্যন্ত স্ক্রু স্ট্রোক সামঞ্জস্য করে ইনজেকশন ভলিউম সামঞ্জস্য করুন।
- ছোট আকারের পণ্য: সঠিক ভরাট নিশ্চিত করতে 10-15% বৃদ্ধি করে একটি নিখুঁত পূরণের জন্য ভলিউম এবং হোল্ডিং প্রেসার সামান্য বৃদ্ধি করুন।
শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব
গতি শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও 5 যেমন শক্তি এবং দৃঢ়তা:
- অপর্যাপ্ত শক্তি: অধিক চাপ দ্রবীভূত করাকে ভালভাবে সংকুচিত করে, ইনজেকশনের চাপ 10-15% বৃদ্ধি করে শক্তি বৃদ্ধি করে।
- দুর্বল দৃঢ়তা: স্ক্রু গতি কমানো শিয়ারিংকে কম করে, যা 100-120 r/min থেকে 80-100 r/min পর্যন্ত শক্ততা বাড়ায়।
ইনজেকশন গতি নিয়ন্ত্রণ পণ্যের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করে। এটি সত্যিই ত্রুটিগুলি কাটে এবং উচ্চ সৌন্দর্য এবং ফাংশনের মান পূরণ করে যা সবাই চায়।
দ্রুত ইনজেকশন গতি প্রবাহ চিহ্ন কারণ.সত্য
উচ্চ গতি অশান্তি সৃষ্টি করে, দৃশ্যমান প্রবাহ লাইন তৈরি করে।
ধীর ইনজেকশন গতি পৃষ্ঠ চকচকে উন্নতি.সত্য
গতি কমানো মসৃণ ভরাট, গ্লস বাড়ানোর অনুমতি দেয়।
মাত্রাগত নির্ভুলতার জন্য চাপ রাখা কেন গুরুত্বপূর্ণ?
কিছু ঢালাই অংশ নিখুঁত আউট চালু. অন্যরা কম পড়ে। নির্ভুলতা অনেক গুরুত্বপূর্ণ। নিখুঁত অংশ তাদের কাজ ভাল. অসম্পূর্ণ ব্যক্তিরা সঠিকভাবে ফিট নাও হতে পারে। ছাঁচনির্মাণে মান নিয়ন্ত্রণ সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। এটি সমাপ্ত পণ্য নির্ধারণ করে। মান নিয়ন্ত্রণ মূল বিষয়।
উপাদান সংকোচনের বিরুদ্ধে লড়াই করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চাপ ধরে রাখা অপরিহার্য। অংশগুলিকে সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমান রাখতে হবে। এই পর্যায়টি গলিত প্লাস্টিককে স্থির করে তোলে যখন এটি ঠান্ডা হয়। এটি ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে এবং সত্যিই সঠিক ফলাফল অর্জন করে।
হোল্ডিং প্রেসার বোঝা
আমি ছাঁচ ডিজাইনে আমার প্রথম দিনগুলোর কথা মনে করি যখন আমি প্রথম চাপ ধরে রাখার বিষয়ে শিখেছিলাম, যাকে আমার পরামর্শদাতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের "সিক্রেট সস" বলে অভিহিত করেছিলেন। ছাঁচ পূর্ণ হয়ে গেলে ধরে রাখা চাপ শুরু হয়। এটি শীতল করার সময় ছাঁচের দেয়ালের বিরুদ্ধে প্লাস্টিক গলিয়ে রাখে, সংকোচনের ভারসাম্য বজায় রাখে, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি চূড়ান্ত পণ্যের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
পণ্য চেহারা গুণমান উপর প্রভাব
একটি সমাপ্ত অংশে একটি পুরোপুরি চকচকে পৃষ্ঠ দেখে দুর্দান্ত অনুভূত হয়। আমার কর্মজীবনের শুরুর দিকে, আমি দেখেছি আমার কিছু ডিজাইনে উজ্জ্বলতার অভাব ছিল কারণ ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম ছিল এবং হোল্ডিং প্রেসার বন্ধ ছিল। এই সেটিংস সামঞ্জস্য করা — যেমন ABS প্লাস্টিকের তাপমাত্রা 40-60℃ থেকে 60-80℃-এ বাড়ানো এবং 10-20% দ্বারা হোল্ডিং প্রেসার বাড়ানো — ফলে সেই সুন্দর চকচকে এবং স্থির অপ্রীতিকর প্রবাহের চিহ্ন এবং সিলভার স্ট্রীকগুলি।
| প্রভাব | অ্যাকশন |
|---|---|
| সারফেস গ্লস | ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার চাপ বাড়ান |
| পৃষ্ঠের ত্রুটি | ইনজেকশন গতি এবং গেটের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন |
একটি ছোট পরিবর্তন অনেক দূরে যায়. উদাহরণস্বরূপ, প্রায় 15% দ্বারা হোল্ডিং চাপ বৃদ্ধি চেহারা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উভয়ই ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে।
মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা
মাত্রিক নির্ভুলতা আমাদের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ গুরুত্ব রাখে। অনেক সময় অংশগুলি ফিট হয় না কারণ সেগুলি খুব বেশি ইনজেকশন ভলিউমের কারণে বা পর্যাপ্ত শীতল সময়ের জন্য না। স্ক্রু স্ট্রোক কমানো বা শীতল করার সময় 10-15 সেকেন্ড থেকে 15-20 সেকেন্ডে বাড়ানো জিনিসগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করে।
মূল সমন্বয়:
- ওভারসাইজড পার্টস: ইনজেকশন ভলিউম হ্রাস করুন এবং সঠিক শীতল সময় নিশ্চিত করুন।
- আন্ডারসাইজড পার্টস: প্রায় 10-15% দ্বারা ইনজেকশন ভলিউম এবং হোল্ডিং প্রেসার বাড়ান।
| ইস্যু | সমাধান |
|---|---|
| ওভারসাইজড | স্ক্রু স্ট্রোক সামঞ্জস্য করুন, ঠান্ডা বাড়ান |
| আন্ডারসাইজড | হোল্ডিং চাপ এবং ইনজেকশন ভলিউম বাড়ান |
শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব
হোল্ডিং চাপ আকারের চেয়ে বেশি প্রভাবিত করে; এটা শক্তি এবং বলিষ্ঠতার জন্যও গুরুত্বপূর্ণ। নিম্ন চাপ দুর্বল পণ্য বাড়ে. ইনজেকশনের চাপ প্রায় 10-15% বাড়ানো এবং 3-5 সেকেন্ড থেকে 5-8 সেকেন্ড পর্যন্ত ধারণ করার সময় পণ্যটির অভ্যন্তরীণ গঠন এবং মোট স্থায়িত্বকে শক্তিশালী করে।
| ভৌত সম্পত্তি | সামঞ্জস্য |
|---|---|
| শক্তি | ইনজেকশন চাপ বাড়ান |
| দৃঢ়তা | ছাঁচ তাপমাত্রা অপ্টিমাইজ করুন |
এই সেটিংস ঠিক করা প্রতিবার একটি ছোট জয়ের মত অনুভূত হয়। আমি জানি প্রতিটি অংশ মাত্রিক এবং শারীরিক মান উভয়ই পূরণ করে। এই বিবরণগুলি বোঝা শুধুমাত্র পণ্যের গুণমান 6 বরং শিল্প 7- ।
চাপ ধরে রাখা মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।সত্য
চাপ ধরে রাখা শীতল হওয়ার সময় গলে যাওয়াকে স্থিতিশীল করে, সুনির্দিষ্ট মাত্রা নিশ্চিত করে।
ধারণ চাপ বৃদ্ধি পৃষ্ঠ চকচকে হ্রাস.মিথ্যা
বর্ধিত হোল্ডিং চাপ ছাঁচের গহ্বরগুলি পূরণ করে পৃষ্ঠের চকচকে বাড়ায়।
আমি কীভাবে পণ্যের শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারি?
কখনো ভেবেছেন কিভাবে পণ্যগুলো শক্ত এবং আরো স্থিতিস্থাপক হয়ে ওঠে? আসুন কিছু চতুর কৌশল অন্বেষণ করি যা শক্তি এবং গুণমান উভয়ই বাড়ায়। হয়তো এই পদ্ধতিগুলি অনেক শিল্পের জন্য খুব দরকারী। এই বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা প্রায়শই ভাল ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে। স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি অনেক গুরুত্বপূর্ণ.
পণ্যের শক্তি এবং দৃঢ়তা বৃদ্ধিতে সঠিক ছাঁচের তাপমাত্রা সেট করা, হোল্ডিং প্রেসার পরিবর্তন করা এবং ইনজেকশন কত দ্রুত ঘটবে তা নিয়ন্ত্রণ করার মতো পদ্ধতি জড়িত। এই পদক্ষেপগুলি উপকরণগুলিকে আরও ভালভাবে প্রবাহিত করতে এবং একটি আণবিক স্তরে লাইন আপ করতে সহায়তা করে। এটি সত্যিই শক্তিশালী এবং টেকসই পণ্য বাড়ে. হ্যাঁ, খুব টেকসই।
ছাঁচের তাপমাত্রা সেট করা
ছাঁচের তাপমাত্রা প্লাস্টিকের আইটেমগুলির জন্য একটি মিষ্টি জায়গার মতো কাজ করে। এটি নিখুঁতভাবে সামঞ্জস্য করুন, এবং পণ্যগুলি একটি চকচকে পৃষ্ঠের সাথে জ্বলজ্বল করে এবং শক্ত হয়ে যায়। একবার, ABS প্লাস্টিকের সাথে কাজ করার সময়, আমরা ছাঁচের তাপমাত্রা 40-60°C থেকে 60-80°C এ উন্নীত করেছি। ফলাফল? প্লাস্টিকের প্রবাহের কারণে কাচের মতো মসৃণ পৃষ্ঠ 8 .
হোল্ডিং চাপ পরিবর্তন
হোল্ডিং চাপ প্লাস্টিক গলে একটি মৃদু চেপে মত হয়. এটি শীতল হওয়ার সময় ছাঁচটিকে পুরোপুরি ফিট করতে সহায়তা করে। 10-20% দ্বারা হোল্ডিং চাপ বৃদ্ধি আমাদের সংকোচন কমাতে অনুমতি দেয়. এটি ভাল পৃষ্ঠ গুণমান এবং শক্তিশালী পণ্য নেতৃত্বে.
ইনজেকশন গতি পরিচালনা
কখনও কখনও, দ্রুত ইনজেকশন দৃশ্যমান প্রবাহ চিহ্ন সৃষ্টি করে। সুতরাং, গতি 50-70mm/s থেকে 30-50mm/s-এ কমিয়ে উপাদানটিকে গহ্বরটি আরও ভালভাবে পূরণ করতে দেয়। এটি একটি মসৃণ ফিনিস প্রদান করে। ধীর কখনও কখনও ভাল; এটি দ্রুতগতিতে যাওয়ার পরিবর্তে একটি সুন্দর রুট উপভোগ করার মতো।
আকার সঠিক রাখা
আকারের নির্ভুলতা অত্যাবশ্যক, বিশেষত আমার জন্য যেহেতু আমি বিশদ পছন্দ করি। বড় পণ্যগুলির জন্য, ইনজেকশনের পরিমাণ হ্রাস করা এবং শীতল করার সময় 10-15 সেকেন্ড থেকে 15-20 সেকেন্ডে বাড়ানো সমস্যাগুলি ভালভাবে সমাধান করে।
| ডাইমেনশনাল ইস্যু | সমাধান |
|---|---|
| ওভারসাইজড | ইনজেকশন ভলিউম হ্রাস, শীতল সময় প্রসারিত |
| ছোট আকার | ইনজেকশন ভলিউম বাড়ান, হোল্ডিং চাপ সামঞ্জস্য করুন |
শারীরিক গুণাবলী উন্নত করা
কখনও কখনও, একটি পণ্য শুধু বন্ধ মনে হয়. ইনজেকশন চাপ 10-15% বৃদ্ধি করে, প্রতিটি ছাঁচের কোণ পূর্ণ হয়ে গেছে। এই ঘনত্ব এবং শক্তি বৃদ্ধি. 3-5 সেকেন্ড থেকে 5-8 সেকেন্ডে ধরে রাখার সময়কে দীর্ঘায়িত করাও ভিতরের কাঠামোকে স্থিতিশীল করে।
স্ক্রু গতি 100-120r/মিনিট থেকে 80-100r/মিনিট কমানোও সাহায্য করেছে। এটি ছাঁচনির্মাণের সময় খুব বেশি শিয়ারিং বন্ধ করে এবং আণবিক চেইন 9 অক্ষত রাখে। পলিপ্রোপিলিনের মতো শক্ত উপকরণগুলির এটি প্রয়োজন।
এই উপাদানগুলি টিউন করে, আমি ব্যক্তিগতভাবে দেখেছি নির্মাতারা তাদের পণ্যগুলির শক্তি এবং দৃঢ়তাকে সত্যিই তীক্ষ্ণ করে। এটি কিছুটা রান্নার মতো: মিশ্রণ এবং সময় সঠিকভাবে পান এবং এটি একটি মাস্টারপিসে পরিণত হয়।
ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পৃষ্ঠের চকচকে বাড়ায়।সত্য
উচ্চ তাপমাত্রা প্লাস্টিকের প্রবাহকে উন্নত করে, পৃষ্ঠের মসৃণতা বাড়ায়।
ইনজেকশন গতি হ্রাস প্রবাহ চিহ্ন বৃদ্ধি.মিথ্যা
নিম্ন গতি মসৃণ ভরাট করার অনুমতি দেয়, প্রবাহ চিহ্নের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।
উপসংহার
ছাঁচের তাপমাত্রা, ইনজেকশনের গতি এবং চাপ ধরে রাখার মতো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা পৃষ্ঠের চকচকে, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং শক্তি এবং দৃঢ়তার মতো শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে।
-
ছাঁচের তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ কীভাবে ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলির ফিনিস এবং গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে তা অন্বেষণ করে। ↩
-
ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলিতে সাধারণ পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সমাধান করার কৌশল সরবরাহ করে। ↩
-
ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য এবং পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে সম্পর্কের বিশদ বিবরণ। ↩
-
অন্বেষণ করুন কিভাবে পরিবর্তিত ইনজেকশন গতি পণ্যের গ্লস এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলিকে প্রভাবিত করে, সর্বোত্তম সেটিংসের অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে। ↩
-
আবিষ্কার করুন কিভাবে ইনজেকশন গতির বৈচিত্রগুলি ছাঁচনির্মাণের সময় প্লাস্টিক পণ্যগুলির শক্তি এবং দৃঢ়তা পরিবর্তন করতে পারে। ↩
-
অন্বেষণ করুন কিভাবে চাপ ধরে রাখা পৃষ্ঠের চকচকে এবং ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলিতে সামগ্রিক চেহারার গুণমানকে প্রভাবিত করে। ↩
-
উন্নত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পণ্যের গুণমানের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সেটিংস অপ্টিমাইজ করার কৌশল সম্পর্কে জানুন। ↩
-
ছাঁচের তাপমাত্রার প্রভাবগুলি অন্বেষণ করা ভাল পৃষ্ঠের গ্লস এবং পণ্যের নান্দনিকতা অর্জনের অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে। ↩
-
আণবিক শৃঙ্খল বোঝা উত্পাদনের সময় উপাদানের শক্ততা কীভাবে প্রভাবিত হয় তা বুঝতে সহায়তা করে। ↩
