একটি কারখানার সেটিংয়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচ গতি হ্রাস পণ্য গুণমান উন্নত করে?

একটি কারখানার সেটিংয়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

আপনি কি কখনও ভাবছেন কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচের গতি পরিবর্তন আপনার পণ্যের গুণমান পরিবর্তন করে?

ইনজেকশন ছাঁচের গতি কমানো পণ্যের গুণমান বাড়ায়। এটি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের নির্ভুলতা উন্নত করে। কম গতিও অভ্যন্তরীণ চাপ কমায় এবং উপাদানের অবক্ষয় বন্ধ করে। ধীরে ধীরে ঢালা গলিত প্লাস্টিককে মসৃণভাবে প্রবাহিত করতে দেয়। এই এমনকি প্রবাহ ছাঁচ আরো সমানভাবে পূরণ করে. ফলাফল ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি হয়. শক্তিশালী কাঠামো অনুসরণ করে।

আমার মনে আছে প্রথমবার আমি একটি প্রকল্পের জন্য একটি ইনজেকশনের গতি পরিবর্তন করেছি। গভীর রাতের শিফটের সময় এটি ঘটেছে। আমি একটি কঠিন প্লাস্টিকের অংশের জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পাওয়ার দিকে খুব মনোযোগী ছিলাম। প্রক্রিয়াটি ধীর করাই ছিল সমাধান। কম গতির ফলে প্রবাহের চিহ্নগুলি অদৃশ্য হয়ে যায় এবং পণ্যটি একটি মসৃণ ফিনিস সহ বেরিয়ে আসে। এটি শুধুমাত্র চেহারা সম্পর্কে ছিল না। গতি হ্রাস করা অভ্যন্তরীণ চাপকেও সম্বোধন করে যা ভবিষ্যতে নমনের কারণ হতে পারে।

প্রতিটি ইনজেকশন পর্বের জন্য সময় নেওয়া বস্তুগত শক্তির জন্য অনেক গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি ভাল স্টু রান্নার মত। স্ট্যুগুলির স্বাদগুলি পুরোপুরি মিশে যেতে সময় লাগে। প্লাস্টিকের উচ্চ-গতির চাপ ছাড়াই ছাঁচে স্থির হওয়ার জন্য সময় প্রয়োজন। আমার অভিজ্ঞতা আমাকে দেখিয়েছে যে ধীর গতি আমাদের পণ্যগুলির চেহারা এবং স্থায়িত্ব উভয়ই উন্নত করেছে। হ্যাঁ, এটা সত্যিই ছিল.

ছাঁচের গতি হ্রাস করা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলিকে হ্রাস করে।সত্য

ধীর গতি এমনকি ভরাট করার অনুমতি দেয়, পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা হ্রাস করে।

দ্রুত ছাঁচের গতি কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করে।মিথ্যা

দ্রুত গতি অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ায়, কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করে।

কম ইনজেকশন গতি সঙ্গে কি পৃষ্ঠ উন্নতি অর্জন করা যেতে পারে?

আপনি কি কখনও ভাবেন যে কীভাবে ধীরগতির প্রক্রিয়াগুলি আসলে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে দ্রুত সাফল্যকে উত্সাহিত করতে পারে?

ছাঁচনির্মাণ সময় কম ইনজেকশন গতি. এই কৌশলটি মসৃণ পৃষ্ঠতল দেয়। প্রবাহের চিহ্ন ছোট হয়ে যায়। রূপালী রেখাগুলিও কম লক্ষণীয় হয়ে ওঠে। বিবরণের প্রতিলিপি খুব স্পষ্ট হয়ে ওঠে। অভ্যন্তরীণ চাপ কমে যায়। পণ্যগুলি আরও ভাল দেখায়। উপাদান শক্তিশালী থাকে। পণ্যের চেহারা উন্নত। এর সততা অটুট থাকে।

একটি আধুনিক ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ক্লোজ-আপ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

কিভাবে জিনিস দেখতে উন্নতি

গতি হ্রাস করা সেই বিরক্তিকর পৃষ্ঠের সমস্যাগুলিকে হ্রাস করে। আমি কঠোর পৃষ্ঠের প্রয়োজনের সাথে একটি প্রকল্পে কাজ করেছি। কোন ত্রুটি অনেক দাঁড়িয়েছে. 100-150 মিমি/সেকেন্ড গতি কমিয়ে দিলে তা গলে যাওয়াকে মসৃণভাবে পূরণ করতে সাহায্য করে। খুব কম মার্কস হাজির। এটি পরিষ্কার প্লাস্টিকের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে কোনও ক্ষুদ্র চিহ্ন দেখায়।

  • পৃষ্ঠের নির্ভুলতা:
    সঠিক টেক্সচারের প্রয়োজন আইটেমগুলির জন্য, ধীর হওয়া ভাল। একবার, আমাদের আলংকারিক অংশগুলির জন্য খুব বিস্তারিত ছাঁচের নিদর্শনগুলি অনুলিপি করতে হবে। দ্রুত গতি সূক্ষ্ম টেক্সচার ধরতে পারে না. কিন্তু গতি 200mm/s থেকে প্রায় 100mm/s-এ নেমে আসলেই কাজ হয়েছে৷ টেক্সচার স্পষ্টভাবে এবং অবিকল প্রদর্শিত.

উন্নত অভ্যন্তরীণ গুণমান

ধীরগতিতে যাওয়া পণ্যের ভিতরেও সাহায্য করে। দ্রুত ইনজেকশনগুলি শক্তিশালী বাহিনী নিয়ে আসে, ভিতরে চাপ সৃষ্টি করে। এটি মোটা আইটেমগুলির সাথে সাধারণ ছিল। 120-180 মিমি/সেকেন্ডে গতি কাটানোর ফলে চাপ কমে যায় এবং স্থিতিশীলতা উন্নত হয়, ছাঁচ খোলার পর ওয়ারিং বন্ধ করে।

গতি (মিমি/সেকেন্ড) প্রভাব
>250 উচ্চ চাপ
120-180 চাপ কমানো
  • ঘনত্ব এবং অভিন্নতা:
    একটি ধীর গতি গলিত কম্প্যাকশন উন্নত করে, যার ফলে আরও ভাল ঘনত্ব এবং সমানতা হয়। উচ্চ-গ্রেড ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের সাথে, গতি 80-120 মিমি/সেকেন্ডে কমিয়ে ফিউশন এবং যান্ত্রিক শক্তিতে সহায়তা করে। এটি উপাদানকে সুন্দরভাবে স্থির হওয়ার জন্য সময় দেয়।

উপাদানের গুণমান বজায় রাখা

PVC-এর মতো তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলি মোকাবেলা করা কঠিন। দ্রুতগতিতে তাপের কারণে সেগুলো ভেঙে পড়ার ঝুঁকি রয়েছে। 100mm/s এর নিচে ধীর গতি তাদের স্থির এবং অক্ষত রাখে।

  • সম্পত্তি ওঠানামা এড়ানো:
    দ্রুত ইনজেকশন আণবিক ক্রম পরিবর্তন করে, স্ফটিকের মতো গুণাবলী পরিবর্তন করে। আমি খুঁজে পেয়েছি যে ধীর গতিতে প্রাকৃতিক স্ফটিককরণকে সমর্থন করা তাদের স্থিতিশীল রাখে। স্ফটিক প্লাস্টিকের জন্য স্থির বৈশিষ্ট্য গুরুত্বপূর্ণ।

ধীর ইনজেকশন গতি ঢালাই আইটেমগুলির পৃষ্ঠের চেহারা এবং ভিতরের অভিন্নতা উভয়ই পরিবর্তন করেছে। ইনজেকশন স্পিড ইফেক্ট 1 এবং মোল্ড ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান 2- এর উপর সংস্থানগুলি অন্বেষণ করুন ৷ এই অন্বেষণ সত্যিই সার্থক.

ইনজেকশনের গতি হ্রাস করা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।সত্য

ধীর গতি এমনকি প্রবাহের অনুমতি দেয়, প্রবাহের চিহ্নের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

উচ্চ ইনজেকশন গতি টেক্সচার নির্ভুলতা উন্নত.মিথ্যা

দ্রুত গতি সূক্ষ্ম টেক্সচার এড়িয়ে যেতে পারে; ধীর গতি সঠিকতা উন্নত.

কিভাবে ইনজেকশন গতি ছাঁচ করা পণ্য অভ্যন্তরীণ চাপ প্রভাবিত করে?

কিছু ঢালাই করা পণ্য গুলি বা বিরক্তিকর পৃষ্ঠের ত্রুটি দেখায়। উপাদান ইনজেকশনের গতি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

ছাঁচনির্মাণের সময় উপাদানের শিয়ার বল পরিবর্তন করে ইনজেকশনের গতি অভ্যন্তরীণ চাপকে পরিবর্তন করে। ইনজেকশনের গতি কমিয়ে দিলে এই চাপ কমে। এটি সত্যিই পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং গুণমান উন্নত করে।

টেক্সচার এবং স্ট্রেস প্যাটার্ন দেখানো প্লাস্টিক পণ্যের ক্লোজ-আপ
মোল্ডেড প্লাস্টিক পণ্য ক্লোজ-আপ

ঢালাই পণ্য অভ্যন্তরীণ চাপ বোঝা

আমার মনে আছে ঢালাই করা আইটেম নিয়ে কাজ শুরু করা এবং অজ্ঞাত হওয়া যে উপাদান ইনজেকশনের গতি অনেক সমস্যার সৃষ্টি করে। দ্রুত তাপমাত্রা এবং চাপ পরিবর্তনের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ লুকিয়ে থাকে। এই চাপ সামান্য নয়। এটি কাঠামোকে বিকৃত বা দুর্বল করতে পারে।

অভ্যন্তরীণ চাপের উপর ইনজেকশন গতির প্রভাব

একটি সরু গলি দিয়ে গাড়ি চালানোর কল্পনা করুন। গতি খুব বেশি এবং কিছু ক্র্যাশ হবে। দ্রুত ছাঁচনির্মাণ শক্তিশালী শিয়ার ফোর্স তৈরি করে, অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ায়।

ইনজেকশনের গতি 3 সরাসরি উপাদানে প্রয়োগ করা শিয়ার বলকে প্রভাবিত করে। উচ্চ গতি উল্লেখযোগ্য শিয়ার বল তৈরি করে, অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ায়।

ইনজেকশনের গতি কমানোর সুবিধা

  • চেহারার গুণমান উন্নত করা
    আমি একটি প্রজেক্টের কথা মনে করি যার জন্য নিখুঁত চেহারা প্রয়োজন – প্রবাহের চিহ্ন বা রূপালী রেখার জন্য কোন জায়গা নেই। গতি কমানো আমাদের মসৃণ সমাপ্তি এবং পরিষ্কার টেক্সচার দিয়েছে। এটা জাদু মত ছিল.

    ইনজেকশন গতি (মিমি/সেকেন্ড) চেহারা উপর প্রভাব
    >300 প্রবাহ চিহ্ন উচ্চ ঝুঁকি
    100-150 মসৃণ, অভিন্ন পৃষ্ঠ
  • সারফেস ডিটেইল বাড়ানো
    ধীর গতি প্রতিটি ক্ষুদ্র বিবরণ ক্যাপচার করে, সারফেসগুলিতে স্পষ্ট টেক্সচার নিশ্চিত করে।

অভ্যন্তরীণ গুণমান অপ্টিমাইজ করা

কম গতি কম শিয়ার বল এবং চাপ বাড়ে. এটি একটি ধাঁধা সমাধান করার মতো যেখানে প্রতিটি টুকরো জোর করে না করে পুরোপুরি ফিট করে।
ধীর ইনজেকশনের গতি শিয়ার ফোর্সকে কমিয়ে দেয়, ফলে অভ্যন্তরীণ চাপ কমে যায়। এই অপ্টিমাইজেশান মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং পণ্যের বিপর্যয় রোধ করে।

পণ্যের ধরন প্রস্তাবিত গতি (মিমি/সেকেন্ড)
পুরু দেয়ালের পণ্য 120-180
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের অংশ 80-120
  • ক্রমবর্ধমান ঘনত্ব এবং অভিন্নতা
    একটি ধীর গতি সবকিছুকে সঠিকভাবে প্যাক করার অনুমতি দেয়, ঘনত্ব এবং অভিন্নতা বৃদ্ধি করে, যা সত্যিই পণ্যের স্থায়িত্ব পরিবর্তন করে।

উপাদান অবক্ষয় প্রতিরোধ

আমি ধীরে ধীরে শিখেছি যে দ্রুত ইনজেকশন উপাদান ক্ষতি করে। PVC-এর মতো তাপ-সংবেদনশীল আইটেমগুলির জন্য, ধীর গতি তাদের রক্ষা করে, পণ্যটিকে অক্ষত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।
উচ্চ-গতির ইনজেকশন শিয়ার তাপের কারণে উপাদান পচনের ঝুঁকি রাখে। ধীর গতি এটির বিরুদ্ধে সুরক্ষা দেয়, বিশেষ করে PVC-এর মতো তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য।

উপাদান উচ্চ গতিতে ঝুঁকি
পিভিসি পচন
স্ফটিক প্লাস্টিক সম্পত্তির ওঠানামা

প্রাকৃতিক স্ফটিক প্রক্রিয়া অনুসরণ করে 4 , আমরা উপকরণ স্থিতিশীল. এর মানে প্রতিটি ব্যাচ নির্ভরযোগ্য। ভালো দেখায় এবং চাপ সহ্য করে এমন শক্তিশালী পণ্য তৈরির জন্য এই জ্ঞান অত্যাবশ্যক। ডিজাইনারদের পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সাবধানে চিন্তা করতে হবে।

উচ্চ ইনজেকশন গতি ঢালাই পণ্য অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি.সত্য

উচ্চ গতি শিয়ার ফোর্স বাড়ায়, যা বৃহত্তর অভ্যন্তরীণ চাপের দিকে পরিচালিত করে।

ইনজেকশনের গতি কমানো ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলির পৃষ্ঠের বিশদকে উন্নত করে।সত্য

ধীর গতি ভাল ছাঁচ বিস্তারিত প্রতিলিপি অনুমতি দেয়, টেক্সচার স্বচ্ছতা উন্নত.

কিভাবে গতি উপাদান অবক্ষয় প্রভাবিত করে?

আপনি কি কখনও নিজেকে জিজ্ঞাসা করেন যে কত দ্রুত উত্পাদন উপকরণের শক্তি এবং গুণমান পরিবর্তন করতে পারে?

গতি প্রভাবিত করে কিভাবে উপকরণ ভেঙ্গে যায়, শিয়ার বল এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন করে। নিম্ন গতি তাপের প্রতি সংবেদনশীল পদার্থের ভাঙ্গন বন্ধ করতে সাহায্য করে। এটি আণবিক কাঠামো স্থিতিশীল রাখে। এই স্থায়িত্ব পণ্যের গুণমান বাড়ায়। পণ্যের গুণমান প্রকৃতপক্ষে আরও ভাল হয়ে ওঠে।

স্টপওয়াচের সাহায্যে ধাতব, প্লাস্টিক এবং ফ্যাব্রিকের ক্লোজ-আপ দৃশ্য অবক্ষয় দেখাচ্ছে
উপকরণ এবং স্টপওয়াচ

উপাদানের গুণমানের উপর গতির প্রভাব বোঝা

উৎপাদনে আমার প্রথম দিনগুলিতে, আমি বুঝতে পেরেছিলাম যে গতি শুধুমাত্র দ্রুত শেষ করার জন্য নয় – এটি উপাদানকে শক্তিশালী রাখার 5 । ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নিন। এটি একটি স্টেক রান্নার অনুরূপ; খুব দ্রুত এবং আপনি বাইরে পোড়া এবং ভিতরে কাঁচা ছেড়ে যেতে পারে. যে গতিতে উপাদান একটি ছাঁচে প্রবেশ করে তা সত্যিই একটি পণ্যের বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ গুণমানকে প্রভাবিত করে।

বাহ্যিক গুণমান:

  • পৃষ্ঠের ত্রুটি: একটি পেইন্টিং কাজের মাধ্যমে ছবি ছুটে যাচ্ছে। আপনি সত্যিই বুরুশ চিহ্ন রেখে যেতে চাই, তাই না? দ্রুত ইনজেকশনের গতি ফ্লো মার্ক এবং সিলভার স্ট্রিকের মতো একই রকম সমস্যার কারণ হয়। ধীর হয়ে গেলে, প্রবাহ আরও সমান হয়ে যায়, যা পৃষ্ঠের চেহারা উন্নত করে।
  • সারফেস ডিটেইল রেপ্লিকেশন: ধীরে ধীরে একটি বিস্তারিত আর্টওয়ার্ক পেইন্টিং কল্পনা করুন; নিম্ন গতি একটি পণ্যের পৃষ্ঠে সূক্ষ্ম নিদর্শন বা টেক্সচারের আরও ভাল অনুলিপি করার অনুমতি দেয়। এটি অত্যাবশ্যক যখন উচ্চ ভিজ্যুয়াল গুণমান গুরুত্বপূর্ণ।

অভ্যন্তরীণ গুণমান:

  • স্ট্রেস কমানো: দ্রুত গতি বড় শিয়ার ফোর্স প্রবর্তন করে, যেমন রাবার ব্যান্ড দ্রুত টেনে আনা - এটি ফিরে আসে। এটি অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে যা পরবর্তীতে পণ্যগুলিকে বাঁকতে পারে। ধীরগতির দ্বারা, চাপ সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে স্থির ফলাফল হয়।
  • ঘনত্বের উন্নতি: একটি ধীর পদ্ধতি উপাদানকে সম্পূর্ণরূপে ফিট হওয়ার জন্য সময় দেয়, ঘনত্ব এবং সমতা উন্নত করে – বেক করার আগে রুটির ময়দাকে সঠিকভাবে উঠতে দেওয়ার মতো।

উপাদান পচন গতির ভূমিকা

PVC-এর মতো উপাদানগুলির জন্য, অত্যধিক গতি শিয়ার তাপ বাড়ায়, যা ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে। এটা একটি ভঙ্গুর মাছ overcooking মত; অত্যধিক তাপ এবং এটি বিচ্ছিন্ন হয়ে পড়ে। নিম্ন গতি তাপ বিল্ড আপ হ্রাস করে, উপাদান শব্দ বজায় রাখে – একটি সতর্ক ভারসাম্য 6 তাপ-সংবেদনশীল ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

উপাদান বৈশিষ্ট্যের মধ্যে সামঞ্জস্য

দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের ফলে অণুগুলি পুনরায় তৈরি হওয়ার সাথে সাথে পরিবর্তন হতে পারে। গতি কমানো প্রাকৃতিক স্ফটিককরণকে সমর্থন করে, স্থির বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে। এটি স্ফটিক প্লাস্টিকের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে স্ফটিক কাঠামো শক্তি এবং দীর্ঘস্থায়ী শক্তি নির্ধারণ করে।

স্পিড ম্যানেজমেন্টের মূল টেকঅ্যাওয়ে

উপাদান আদর্শ গতি (মিমি/সেকেন্ড) সুবিধা
পিভিসি <100 পচন রোধ করে
স্বচ্ছ প্লাস্টিক 100-150 রূপালী রেখা কমায়
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক 80-120 ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বাড়ায়

প্রক্রিয়াকরণের গতি পরিবর্তন করে, আমি সত্যিই একটি পণ্যের বাহ্যিক এবং ভিতরের উভয় গুণাবলীকে অপ্টিমাইজ করি, যা আরও ভাল স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতার দিকে পরিচালিত করে। ভাল গতি ব্যবস্থাপনা নিশ্চিত করে যে বস্তুগত গুণমান না হারিয়ে ভিজ্যুয়াল এবং কার্যকরী উভয় চাহিদা পূরণ করা হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার বিষয়ে আরও জানুন 7 .

ধীর গতি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।সত্য

ধীর ইনজেকশনের গতি গলতে সমানভাবে প্রবাহিত হতে দেয়, পৃষ্ঠের চেহারা বাড়ায়।

উচ্চ ইনজেকশন গতি ঢালাই পণ্যের ঘনত্ব উন্নত.মিথ্যা

উচ্চ গতি শিয়ার ফোর্স বাড়ায়, যা স্ট্রেস এবং ওয়ার্পিং সৃষ্টি করে, ঘনত্বের উন্নতি নয়।

ইনজেকশন গতি সামঞ্জস্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে?

আপনি কি কখনও সম্ভবত শক্তিশালী এবং আরো আড়ম্বরপূর্ণ ছাঁচনির্মাণ পণ্য তৈরি করতে ইনজেকশন গতি পরিবর্তন করার কথা ভেবেছেন?

ধীর ইনজেকশন গতি যান্ত্রিক গুণাবলী ব্যাপকভাবে উন্নত। উন্নত অভ্যন্তরীণ চাপ বিতরণ এবং বর্ধিত ঘনত্ব ঘটবে। অভিন্নতা এই ভাবে অর্জিত হয়. এটি প্রবাহের চিহ্ন এবং রূপালী রেখার মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে। পণ্য সত্যিই উচ্চ মানের হয়ে. শীর্ষ মানের!

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন চালু আছে
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করা

আমার মনে আছে শীর্ষস্থানীয় প্লাস্টিকের শেল তৈরির কাজ শুরু করা। একজন পরামর্শদাতা একবার আমাকে বলেছিলেন যে ধীর ইনজেকশন গতি সত্যিই প্রবাহের চিহ্ন কমাতে সাহায্য করে। একটি সুইফ্ট 300mm/s থেকে একটি স্থির 100-150mm/s গতি কমানোর কল্পনা করুন৷ ম্যাজিক ঘটেছে। গলিত গহ্বরটি মসৃণভাবে ভরাট করে, প্রবাহের চিহ্ন বা রূপালী রেখা ছাড়াই একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ রেখেছিল। গ্যাস এবং আর্দ্রতা পালানোর সুযোগ পেয়েছে, পণ্যটিকে তার সেরা দিকটি দেখানোর অনুমতি দিয়েছে। খুব পরিষ্কার.

ছাঁচে তৈরি পণ্যের চেহারার মান উন্নত করার জন্য ইনজেকশনের গতি কমানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি ধীর গতি প্রবাহের চিহ্ন কমাতে সাহায্য করতে পারে, বিশেষ করে যখন উচ্চ-সারফেস-মানের প্লাস্টিকের শেল তৈরি করা হয়।

অভ্যন্তরীণ গুণমান উন্নত করা

একটি পুরু পণ্যে কাজ করার সময়, আমি অভ্যন্তরীণ চাপের সাথে সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিলাম। দ্রুত গতি, যেমন 250mm/s, ছাঁচ অপসারণের পরে ওয়ারিং সৃষ্টি করে। হতাশাজনক। 120-180mm/s গতি কমিয়ে সবকিছু বদলে গেছে। গলিত কম শিয়ার ফোর্স সম্মুখীন হয়, যা অবশিষ্ট স্ট্রেস অনেক কমিয়ে দেয়। এই সমন্বয় পণ্যের মাত্রা স্থিতিশীল. এই সহজ সুইচটি কতটা কার্যকর ছিল তা আশ্চর্যজনক ছিল।

ইনজেকশন গতি স্ট্রেসের উপর প্রভাব পণ্যের ধরন
250 মিমি/সেকেন্ডের উপরে উচ্চ চাপ মোটা প্রাচীর
120-180 মিমি/সেকেন্ড স্ট্রেস কমানো উন্নত স্থিতিশীলতা

অভ্যন্তরীণ গুণমান অপ্টিমাইজ করার মধ্যে অভ্যন্তরীণ চাপ কমানো এবং পণ্যের ঘনত্ব এবং অভিন্নতা উন্নত করা জড়িত।

উপাদান পচন প্রতিরোধ

PVC-এর মতো সংবেদনশীল উপকরণ হ্যান্ডেল করা যত্নের দাবি রাখে। একজন সহকর্মী শিয়ার তাপ থেকে পচন বন্ধ করার জন্য গতি 100 মিমি/সেকেন্ডের নিচে রাখার ওপর জোর দেন। 200mm/s এর উপরে দ্রুত গতি সহজেই PVC ভেঙে ফেলতে পারে।

PVC-এর মতো তাপ-সংবেদনশীল পদার্থের জন্য, কম ইনজেকশনের গতি 100mm/s এর নিচে রেখে শিয়ার তাপের কারণে পচন রোধ করে।

তদ্ব্যতীত, ধীর গতি নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের প্রাকৃতিক স্ফটিককরণের অনুমতি দেয়, দ্রুত আণবিক অভিযোজন পরিবর্তনের কারণে সম্পত্তির ওঠানামা এড়িয়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব

ধীর ইনজেকশনের গতি শক্তি এবং নির্ভুলতার মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও সাহায্য করে। গতি কমানো 150mm/s থেকে প্রায় 80-120mm/s উন্নত গলিত কম্প্যাকশন।
এটি আরও ভাল ঘনত্ব এবং অভিন্নতার দিকে পরিচালিত করেছিল - উচ্চ-কার্যক্ষমতার উপকরণগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে এই চিন্তাশীল পদ্ধতিটি চিত্তাকর্ষক শক্তির সাথে আইটেম তৈরি করে।
প্লাস্টিক উৎপাদনের সময় গতির পরিবর্তন 8 গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উভয়ই অপ্টিমাইজ করে।

ইনজেকশনের গতি হ্রাস করা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।সত্য

ধীর গতি গ্যাস এবং আর্দ্রতা পালানোর অনুমতি দেয়, প্রবাহের চিহ্ন হ্রাস করে।

উচ্চ ইনজেকশন গতি মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত.মিথ্যা

উচ্চ গতি স্ট্রেস বাড়ায়, ওয়ারিং সৃষ্টি করে এবং স্থিতিশীলতা হ্রাস করে।

উপসংহার

ইনজেকশন ছাঁচের গতি হ্রাস করা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, অভ্যন্তরীণ স্থিতিশীলতা উন্নত করে এবং উপাদানের অবক্ষয় রোধ করে পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে, যার ফলে মোল্ড করা পণ্যগুলি আরও শক্তিশালী এবং আরও নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক হয়।


  1. অন্বেষণ করুন কিভাবে বিভিন্ন ইনজেকশন গতি ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে, গুণমান বৃদ্ধির জন্য ব্যবহারিক অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে। 

  2. উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে পণ্যের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করতে ছাঁচ ডিজাইনে অপ্টিমাইজেশন কৌশল সম্পর্কে জানুন। 

  3. প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের সময় বিভিন্ন ইনজেকশন গতি কীভাবে শিয়ার ফোর্সকে পরিবর্তন করে, অভ্যন্তরীণ চাপের স্তরকে প্রভাবিত করে তা অন্বেষণ করুন। 

  4. প্লাস্টিকের স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার উপর এর প্রভাব সম্পর্কে জানুন। 

  5. অন্বেষণ করুন কিভাবে পরিবর্তিত ইনজেকশন গতি ঢালাই পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা উভয়কেই প্রভাবিত করে। 

  6. গতির মতো প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে পিভিসির মতো উপকরণগুলিতে পচন রোধ করার কৌশলগুলি আবিষ্কার করুন। 

  7. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে পণ্যের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য কৌশল খুঁজুন, বস্তুগত অখণ্ডতার সাথে গতির ভারসাম্য। 

  8. এই সংস্থানটি বিভিন্ন প্লাস্টিক উত্পাদন প্রক্রিয়ার অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে, কীভাবে ইনজেকশন গতি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে তা বোঝার উন্নতি করে। 

আমরা চ্যালেঞ্জ করার জন্য একটি কুইজও তৈরি করেছি: ইনজেকশন মোল্ডিং স্পিড এবং প্রোডাক্ট কোয়ালিটি কুইজ৷
শেয়ার করুন:
হাই সেখানে! আমি মাইক, বাবা এবং দুটি দুর্দান্ত বাচ্চাদের নায়ক। দিনে দিনে, আমি একজন ছাঁচ শিল্পের পশুচিকিত্সক যিনি কারখানার মেঝে থেকে আমার নিজের সফল ছাঁচ এবং CNC বিজ চালাতে গিয়েছিলাম। আমি যা শিখেছি তা ভাগ করতে এখানে - আসুন একসাথে বেড়ে উঠি!
আমার সাথে লিঙ্ক করুন >>

নতুনদের জন্য নো-ননসেন্স গাইড

  • মাস্টার ছাঁচ মৌলিক দ্রুত
  • ব্যয়বহুল শিক্ষানবিস ভুল এড়িয়ে চলুন
  • শিল্প-প্রস্তুত অন্তর্দৃষ্টি লাভ করুন
  • প্রযুক্তিগত বোঝাপড়া বাড়ান
  • ব্যবসা বৃদ্ধি ত্বরান্বিত
ডাউনলোড করতে ক্লিক করুন >>
কোন উদ্বেগ নেই, কোন ইমেল প্রয়োজন!

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

আমি একটি বিনামূল্যের 101 শিক্ষানবিস কোর্স তৈরি করেছি, যা আমার 10+ বছরের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে তৈরি। এটি আপনাকে সাহায্য করার গ্যারান্টিযুক্ত। এখনই দেখুন >>
মাইক
  চ্যাট করতে ক্লিক করুন
  আমি এখন অনলাইন.

হ্যালো, এটি মোল্ডালের মাইক, আজ আমি কীভাবে আপনাকে সহায়তা করতে পারি?

🟢 অনলাইন | গোপনীয়তা নীতি