ইনজেকশন ছাঁচের ইজেকশন মেকানিজম ডিজাইন করার জন্য সেরা অনুশীলনগুলি কী কী?

কল্পনা করুন যে একটি ছাঁচ ডিজাইনের উপর ঘন্টা ব্যয় করে শুধুমাত্র উত্পাদনের সময় এটি ব্যর্থ হয়। আমি সেখানে ছিলাম, এবং আমাকে বিশ্বাস করুন, এটা কোন মজার নয়।

একটি কার্যকর ইনজেকশন ছাঁচ নির্গমন প্রক্রিয়া ডিজাইন করতে, পণ্যের আকৃতি এবং উপাদান বিশ্লেষণ করুন, ইজেকশন বল গণনা করুন, সঠিক পদ্ধতি চয়ন করুন, সর্বোত্তম অবস্থানগুলি সন্ধান করুন এবং অন্যান্য ছাঁচ সিস্টেমের সাথে একীকরণ নিশ্চিত করুন।

এখন, এর গভীরে ডুব দেওয়া যাক যা সত্যিই একটি ইজেকশন মেকানিজমকে মোহনীয়তার মতো কাজ করে। প্রতিটি বিশদ গুরুত্বপূর্ণ - প্লাস্টিক সামগ্রীর ছদ্মবেশগুলি বোঝা থেকে শুরু করে নিখুঁত ইজেকশন পদ্ধতি নির্বাচন করা পর্যন্ত। আমি শিখেছি যে এই ধাপগুলি ভেঙে ফেলা একটি ডিজাইনকে ভাল থেকে ব্যতিক্রমীতে রূপান্তরিত করতে পারে। এখানে কিছু অন্তর্দৃষ্টি এবং ব্যবহারিক উদাহরণ রয়েছে যা আপনার পরবর্তী প্রকল্পটিকে আরও মসৃণ এবং আরও দক্ষ করে তুলতে পারে।

প্লাস্টিকের পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি কীভাবে ইজেকশন ডিজাইনকে প্রভাবিত করে?

যখন আমি প্রথম ছাঁচ ডিজাইনের জগতে প্রবেশ করি, তখন বুঝতে পারি যে কীভাবে প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলি ইজেকশনকে প্রভাবিত করে তা একটি গেম চেঞ্জার ছিল। আসুন একসাথে এই অপরিহার্য দিকটি অন্বেষণ করি।

প্লাস্টিক পণ্যের বৈশিষ্ট্য, যেমন আকৃতি, আকার এবং উপাদান, ইজেকশন ডিজাইনকে প্রভাবিত করে ইজেকশন পদ্ধতি এবং অবস্থান নির্ধারণ করে, ঢালাইকৃত পণ্যের গুণমান এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

পণ্যের আকার এবং আকার বোঝা

প্লাস্টিক পণ্যের জ্যামিতিক আকৃতি এবং আকার ইজেকশন ডিজাইনকে প্রভাবিত করার প্রাথমিক কারণ। ফ্ল্যাট প্লেটের মতো সাধারণ আকারগুলি নমনীয় ইজেকশন পদ্ধতিগুলিকে ¹ , যেখানে পাঁজর বা আন্ডারকাট সহ জটিল কাঠামোর জন্য পদ্ধতিগুলির সংমিশ্রণ প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, গভীর ছিদ্রযুক্ত একটি পণ্যের গর্তের দেয়ালের ক্ষতি এড়াতে সাবধানে ইজেকশন ডিজাইনের প্রয়োজন।

উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রভাব

বিভিন্ন প্লাস্টিকের অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন ইলাস্টিক মডুলাস এবং সংকোচনের হার। Polypropylene ( PP ) এর একটি উচ্চ সংকোচনের হার রয়েছে, যার জন্য ইজেকশনের সময় সম্ভাব্য ক্ল্যাম্পিং বল বিবেচনা করা প্রয়োজন। বিকৃতির প্রবণ উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করতে ইজেকশন পজিশনের সাবধানে নির্বাচন করা প্রয়োজন।

• পলিপ্রোপিলিন ( পিপি ): উচ্চ সংকোচনের হার
• Polycarbonate (PC): চাপ ক্র্যাকিং প্রবণ

ইজেকশন পদ্ধতি নির্বাচন করা

একটি উপযুক্ত ইজেকশন পদ্ধতি নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে পুশ রড, পুশ টিউব এবং পুশ প্লেট ইজেকশন, প্রতিটি নির্দিষ্ট পণ্যের প্রকারের জন্য উপযুক্ত।

পুশ রড ইজেকশন

• কাজের নীতি: সরাসরি পণ্যের পৃষ্ঠে কাজ করে।
• অ্যাপ্লিকেশন: আন্ডারকাট ছাড়া নিয়মিত আকারের জন্য উপযুক্ত।

পুশ টিউব ইজেকশন

• কাজের নীতি: পণ্যের বাইরের বা ভিতরের পৃষ্ঠ বরাবর চলে।
• অ্যাপ্লিকেশন: নলাকার পণ্য জন্য আদর্শ.

পুশ প্লেট ইজেকশন

• কাজের নীতি: ইজেকশনের জন্য সম্পূর্ণ নীচের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে।
• অ্যাপ্লিকেশন: পৃষ্ঠের চিহ্ন ছাড়া বড়, সমতল পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ইজেকশন অবস্থান নির্ধারণ করা

এমনকি স্ট্রেস বিতরণ নিশ্চিত করতে ইজেকশন অবস্থানটি সমানভাবে বিতরণ করা উচিত। এটি পাতলা দেয়াল বা শক্তিশালী পাঁজর মত দুর্বল এলাকা এড়াতে হবে। সংকোচন বিকৃতি ² বিবেচনা করা উপযুক্ত অবস্থান নির্বাচন করতে সাহায্য করে।

ইজেকশন ফোর্স গণনা করা হচ্ছে

ইজেকশন ফোর্স ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং প্লাস্টিক এবং ছাঁচের উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণের মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে। এটি তাত্ত্বিকভাবে গণনা বা অভিজ্ঞতামূলক তথ্য থেকে অনুমান করা যেতে পারে। সাধারণ বল পরিসীমা 0.5-3.0 kN/cm², বিশেষ উপকরণ বা জটিল আকারের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য।
নির্গমন বল নির্ভুলভাবে গণনা করা উৎপাদনের সময় এটিকে বিকৃত বা ক্ষতি না করে পণ্যের মসৃণ মুক্তি নিশ্চিত করে। গাইড ডিভাইস ডিজাইন ³ এবং রিসেট মেকানিজম নির্ভরযোগ্য ছাঁচ অপারেশনের জন্য অপরিহার্য।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ইজেকশনের বিভিন্ন পদ্ধতি কি কি?

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে কীভাবে এই জটিল প্লাস্টিকের অংশগুলি তাদের ছাঁচ থেকে এত নিখুঁতভাবে বেরিয়ে আসে?

ইনজেকশন মোল্ডিং ইজেকশন পদ্ধতি ব্যবহার করে যেমন পুশ রড, পুশ টিউব, পুশ প্লেট এবং ঢালাই অংশ ইজেকশন, মসৃণ, ক্ষতি-মুক্ত অপসারণের জন্য পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।

পুশ রড ইজেকশন

কল্পনা করুন যে আপনি বোতলের ক্যাপের মতো সহজ কিন্তু প্রয়োজনীয় কিছু তৈরি করছেন। ধাক্কা রড ইজেকশন এর ছাঁচ থেকে পিছলে যাওয়ার জন্য এটিকে মৃদু নজ দেওয়ার মতো। এটি সহজবোধ্য এবং বাজেট-বান্ধব, নিয়মিত আকৃতির আইটেমগুলির জন্য উপযুক্ত। কিন্তু পিঠে থাপ্পড় দেওয়ার মতো, কখনও কখনও এটি একটি চিহ্ন রেখে যায়।

সুবিধা:

• খরচ-কার্যকর
• নিয়মিত আকারের জন্য উপযুক্ত

অসুবিধা:

• পণ্যের উপর চিহ্ন ছেড়ে যেতে পারে

পুশ টিউব ইজেকশন

একটি প্লাস্টিকের পেন ব্যারেল ধরে রাখার কথা ভাবুন এবং বুঝতে পারেন যে এটি নির্ভুলতার সাথে তৈরি করা হয়েছে। পুশ টিউব পদ্ধতিটি এতে দক্ষ, কনট্যুরগুলিকে ঠিক ঠিক আলিঙ্গন করে যাতে এটি তার আকৃতি এবং চেহারা বজায় রাখে।

উদাহরণ প্লাস্টিকের কলম ব্যারেল ⁴ .

পুশ প্লেট ইজেকশন

প্লাস্টিকের বড় প্যালেটের মতো বড়, সূক্ষ্ম আইটেমগুলির জন্য, পুশ প্লেট ইজেকশন একটি জীবন রক্ষাকারী। এটি একটি স্ক্র্যাচ ছাড়াই সবকিছু আকৃতিতে থাকে তা নিশ্চিত করতে একটি মৃদু হাত ব্যবহার করার মতো।

সুবিধা:

• অভিন্ন স্ট্রেস বিতরণ
• কোন পৃষ্ঠ চিহ্ন

বড় প্লাস্টিকের প্যালেট ^{5 এর} মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পারফেক্ট ।

মোল্ডেড পার্টস ব্যবহার করে ইজেকশন

কখনও কখনও ছাঁচ নিজেই একটি সাহায্যের হাত ধার দেয়। এটি আপনার পছন্দের জুতা জোড়ার মতো যা আপনার পায়ে পুরোপুরি ফিট এবং গাইড করে। এই পদ্ধতিটি জটিল ডিজাইনের সাথে বিস্ময়কর কাজ করে, ছাঁচের নড়াচড়া ব্যবহার করে পণ্যটি সহজ করে দেয়।

সুবিধা:

• বিদ্যমান ছাঁচ আন্দোলন ব্যবহার করে
• জটিল ডিজাইনের জন্য আদর্শ

পার্শ্ব কোর টানা প্রক্রিয়া সঙ্গে molds কার্যকরী ⁶ .

ইজেকশন পদ্ধতি নির্বাচন বিবেচনা

কীভাবে একটি পণ্যকে তার ছাঁচ থেকে বের করে দেওয়া যায় তা বেছে নেওয়া কেবল প্রযুক্তিগত নয়; এটা প্রায় একটি শিল্প. এটি আপনার পণ্যের আকার, আকার এবং এটি কী দিয়ে তৈরি তা বোঝার বিষয়ে। ^{7 এর} সময় বিকৃতি এড়াতে ইজেকশন কৌশলের পছন্দকে প্রভাবিত করে । কখনও কখনও, মিশ্রন পদ্ধতিগুলি সেই ত্রুটিহীন ফিনিস পাওয়ার চাবিকাঠি। প্রতিটি পছন্দ গুণমান এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে-তাই এটি সর্বদা বিজ্ঞান এবং অন্তর্দৃষ্টির মধ্যে একটি ভারসাম্য।

আমি কিভাবে একটি ছাঁচ মধ্যে সেরা ইজেকশন অবস্থান নির্ধারণ করতে পারি?

কখনও ভাবছেন কিভাবে ছাঁচ ডিজাইনে ইজেকশন প্রক্রিয়াটি নিখুঁত করবেন? এটি একটি শিল্প, ব্যবহারিকতার সাথে সূক্ষ্মতার ভারসাম্য বজায় রাখে এবং এটি আপনার চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান তৈরি বা ভাঙতে পারে।

একটি ছাঁচে সর্বোত্তম ইজেকশন অবস্থান নির্ধারণ করতে, অভিন্ন স্ট্রেস বিতরণের জন্য পণ্যের আকৃতি, আকার এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্লেষণ করুন, দুর্বল দাগগুলি এড়ান এবং সংকোচন এবং ইজেকশন পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন৷

পণ্যের বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করা

আমি আমার প্রথম বড় প্রকল্পের কথা মনে করি, যেখানে একটি পণ্যের জ্যামিতিক আকার ⁸ এটি একটি ধাঁধা সমাধান করার মতো ছিল যেখানে প্রতিটি টুকরোকে পুরোপুরি ফিট করতে হবে। সাধারণ আকারের পণ্যগুলি আমাকে ইজেকশন পদ্ধতি নিয়ে পরীক্ষা করার স্বাধীনতা দিয়েছে, যেখানে জটিল ডিজাইনগুলি আরও কৌশলগত পদ্ধতির দাবি করে। উদাহরণস্বরূপ, গভীর গর্ত সহ একটি বড় অংশ পরিচালনা করা আমাকে শিখিয়েছে যে ইজেকশনের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করা কতটা গুরুত্বপূর্ণ।

সমান গুরুত্বপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্য ছিল. পলিপ্রোপিলিন ( পিপি ) এর সাথে কাজ করার জন্য, আমাকে সম্ভাব্য ক্ল্যাম্পিং বল পরিবর্তনের কারণ করতে হবে। পণ্যের অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং বিকৃতি এড়াতে সঠিক ইজেকশন অবস্থান নির্বাচন করা অপরিহার্য ছিল।

উপযুক্ত ইজেকশন পদ্ধতি নির্বাচন করা

• পুশ রড ইজেকশন : এটি অনেক প্রকল্পের জন্য আমার যাওয়া ছিল। সহজ এবং কার্যকর, এটি বিশেষ আন্ডারকাট ছাড়াই বেশিরভাগ নিয়মিত আকৃতির পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।
• পুশ টিউব ইজেকশন : আমি পেন ব্যারেলের মতো নলাকার আইটেমগুলির জন্য এটি আদর্শ খুঁজে পেয়েছি, যেখানে চেহারার গুণমান বজায় রাখা আলোচনার অযোগ্য ছিল।
• পুশ প্লেট ইজেকশন : পাতলা-প্রাচীরযুক্ত, সমতল পণ্যগুলির জন্য নিখুঁত, এটি পৃষ্ঠগুলিতে কোনও চিহ্ন নেই তা নিশ্চিত করে- প্লাস্টিকের প্যালেট ডিজাইন করার সময় আমি একটি কৌশল শিখেছি।

দ্রুত রেফারেন্সের জন্য এখানে একটি তুলনা টেবিল:

কৌশলগত ইজেকশন পজিশনিং

ইজেকশনের সময় চাপ কমানোর জন্য অভিন্ন বন্টনের নীতিটি আমার মন্ত্র হয়ে উঠেছে। বৃত্তাকার পণ্যগুলিতে কাজ করা হোক বা অনন্য কনট্যুর সহ, পয়েন্টগুলি সমানভাবে সাজানো ভারসাম্যের চাবিকাঠি ছিল। পাতলা দেয়াল বা পাঁজরকে শক্তিশালী করার মতো দুর্বল অংশগুলি এড়িয়ে যাওয়া ইজেকশন পর্বের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।

সংকোচনের প্রবণ উপকরণগুলির জন্য, মসৃণ ধ্বংসের জন্য পোস্ট-সঙ্কোচনকে মিটমাট করে এমন ইজেকশন অবস্থান নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ ছিল। সংকোচন বিকৃতি ⁹ বোঝা এমন কিছু ছিল যা আমি উপেক্ষা করতে পারিনি।

ইজেকশন ফোর্স গণনা করা হচ্ছে

ইজেকশন ফোর্স গণনা করা একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্যমূলক কাজের মতো অনুভূত হয়েছিল। যদিও তাত্ত্বিক পদ্ধতিগুলি একটি কাঠামো প্রদান করে — ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং ঘর্ষণ সহগ-এর মতো কারণগুলি বিবেচনা করে — অভিজ্ঞতামূলক ডেটা প্রায়শই এই গণনাগুলিকে সূক্ষ্ম-সুর করার জন্য আমাকে গাইড করে। সমন্বয় বিশেষভাবে অনন্য উপকরণ বা জটিল আকারের জন্য প্রয়োজনীয় ছিল।

ছাঁচের উপাদানগুলির সাথে ইজেক্টর মেকানিজম একীভূত করা

স্থিতিশীলতার জন্য গাইড ডিভাইস ডিজাইন করা এবং নিরবচ্ছিন্ন রিসেট নিশ্চিত করা আমার চ্যালেঞ্জ ছিল। কুলিং এবং কোর পুলিং সিস্টেমের সাথে ইজেক্টর মেকানিজম সিঙ্ক্রোনাইজ করা ছিল একটি নৃত্য কোরিওগ্রাফ করার মতো, যেখানে হস্তক্ষেপ এড়াতে এবং সামগ্রিক ছাঁচের কার্যকারিতা বাড়াতে প্রতিটি পদক্ষেপকে পুরোপুরি সময়মতো করতে হয়েছিল। ইজেক্টর মেকানিজম ¹⁰ বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ছিল, বিশেষ করে সাইড কোর টানার মতো অ্যাকশনের সময়।

ইজেকশন ফোর্সের গণনাকে কোন বিষয়গুলো প্রভাবিত করে?

কখনো ভেবেছেন কিভাবে কোনো ক্ষতি ছাড়াই ছাঁচ থেকে পণ্যের মসৃণ মুক্তি নিশ্চিত করা যায়? ইজেকশন ফোর্স বোঝা এটি অর্জনের চাবিকাঠি।

ইজেকশন বল উপাদান বৈশিষ্ট্য, ছাঁচ নকশা, এবং পণ্য জ্যামিতি দ্বারা প্রভাবিত হয়. এই কারণগুলি অপ্টিমাইজ করা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

উপাদান বৈশিষ্ট্য

প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলি ইজেকশন ফোর্সের ক্ষেত্রে বাড়ির ভিত্তির মতো। আমার মনে আছে প্রথমবার আমি পলিপ্রোপিলিন ( পিপি ) নিয়ে কাজ করেছি, যার উচ্চ সংকোচনের হার রয়েছে। এটি একটি শেখার বক্ররেখা ছিল, এটির সংকোচনের দ্বারা তৈরি ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ^{11 এর} উপাদানের অনমনীয়তা, বা এর স্থিতিস্থাপক মডুলাস, অন্য একটি উদ্ঘাটন ছিল - কে জানত যে এটি এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে?

পণ্য জ্যামিতি

জ্যামিতি একটি উচ্চ বিদ্যালয়ের দুঃস্বপ্ন হতে পারে, কিন্তু ছাঁচ ডিজাইনে, এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ আকারগুলি একটি হাওয়া, তবে কিছু পাঁজর বা আন্ডারকাটগুলি নিক্ষেপ করুন এবং এটি সম্পূর্ণ নতুন বলের খেলা। আমি একবার গভীর গর্ত সহ একটি প্রকল্পে কাজ করেছি - এটি সেই সূক্ষ্ম দেয়ালের ক্ষতি এড়াতে একটি মাইনফিল্ডে নেভিগেট করার মতো ছিল।

ছাঁচ নকশা

ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইন করা একটি ধাঁধাকে একত্রিত করার মতো ছিল। আমাকে সঠিক ইজেকশন পদ্ধতি ¹² — সেটা পুশ রড, পুশ টিউব, বা পুশ প্লেট হোক—পণ্যের কী প্রয়োজন তার উপর নির্ভর করে। এমনকি স্ট্রেস বিতরণ নিশ্চিত করা আরেকটি কাজ ছিল; অসম চাপ আপনার পণ্যের অখণ্ডতার নীরব ঘাতক হতে পারে।

অপারেশনাল শর্তাবলী

তাপমাত্রা এবং শীতল করার সময় ¹³ শুধুমাত্র অভিনব পদ নয়—এগুলি আপনার ইজেকশন বল গণনা করতে বা ভাঙতে পারে। আমি মনে করি যে কোর টানানোর মতো অন্যান্য ছাঁচের প্রক্রিয়াগুলির সাথে সিঙ্ক করতে হয়েছিল, সবকিছু একটি ভাল তেলযুক্ত মেশিনের মতো কাজ করে তা নিশ্চিত করা।

গণনার পদ্ধতি

আপনি তাত্ত্বিক সূত্র বা অভিজ্ঞতামূলক ডেটা ব্যবহার করছেন না কেন, প্রতিটি পদ্ধতিরই আকর্ষণীয়তা রয়েছে। তাত্ত্বিক গণনা প্রক্ষিপ্ত এলাকা এবং উপাদান সংকোচনের হার বিবেচনা করে, যখন অভিজ্ঞতামূলক পদ্ধতিগুলি ঐতিহাসিক তথ্যের ¹⁴ । এটা চিত্তাকর্ষক যে এই পরিসংখ্যানগুলিকে সামঞ্জস্য করা কীভাবে মেশিনে অপ্রয়োজনীয় পরিধান না করে ছাঁচের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে অপ্টিমাইজ করতে পারে।

কিভাবে আমি ইজেকশন প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য ছাঁচ অংশের মধ্যে সঠিক সমন্বয় নিশ্চিত করতে পারি?

নিখুঁত প্লাস্টিক পণ্য তৈরি করতে একসাথে কাজ করা ছাঁচের অংশগুলির জটিল নৃত্য সম্পর্কে আপনি কি কখনও চিন্তা করেছেন?

পণ্যের বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করে, উপযুক্ত ইজেকশন পদ্ধতি নির্বাচন করে, ইজেকশন বল গণনা করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান ডিজাইন করে যথাযথ সমন্বয় নিশ্চিত করুন। বিজোড় ছাঁচ কার্যকারিতার জন্য ইজেকশন অপারেশন সহ কুলিং সিস্টেম এবং কোর টানানোর প্রক্রিয়ার ভারসাম্য বজায় রাখুন।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করা

আমি আমার প্রথম প্রকল্পের কথা মনে করি যেখানে পণ্যের আকৃতি এবং উপাদান বোঝা একটি গেম-চেঞ্জার ছিল। আমি পাঁজর এবং আন্ডারকাট পূর্ণ একটি জটিল আইটেম নিয়ে কাজ করছিলাম। তখন, আমি বুঝতে পেরেছিলাম যে এই ধরনের জটিল ডিজাইনের জন্য, একাধিক ইজেকশন পদ্ধতি অপরিহার্য। উদাহরণস্বরূপ, পলিপ্রোপিলিনের সংকোচন আমাকে ডিমোল্ডিংয়ের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য ইজেকশন পদ্ধতি ¹⁵

উপযুক্ত ইজেকশন পদ্ধতি নির্বাচন করা

বিভিন্ন পণ্য বিভিন্ন ইজেকশন কৌশলগুলির জন্য কল করে, যা আমি চাকরিতে শিখেছি:

• পুশ রড ইজেকশন : নিয়মিত আকারের জন্য পারফেক্ট।
• পুশ টিউব ইজেকশন : নলাকার পণ্যগুলির জন্য সেরা।
• পুশ প্লেট ইজেকশন : দৃশ্যমান চিহ্ন ছাড়া পাতলা-দেয়ালের আইটেমগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ইজেকশন ফোর্স গণনা করা হচ্ছে

ইজেকশন ফোর্স সঠিকভাবে পাওয়া আমার প্রথম দিন থেকে আরেকটি শিক্ষা ছিল। পণ্য এলাকা এবং উপাদান সংকোচনের উপর ভিত্তি করে অভিজ্ঞতামূলক মূল্যের সাথে মিলিত তাত্ত্বিক গণনা আমাকে এই দক্ষতাটি সূক্ষ্ম সুর করতে সাহায্য করেছে। উচ্চ সংকোচন সহ বিশেষ প্লাস্টিকের জন্য, কার্যকরী ধ্বংস নিশ্চিত করার জন্য সমন্বয় করা প্রয়োজন।

ইজেক্টর মেকানিজমের স্ট্রাকচারাল ডিজাইন

ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইন করার জন্য নির্ভুলতা প্রয়োজন। গাইড পিন এবং হাতা স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা অফার করে, যা আমি খুব বেশি নির্ভর করেছি। এটি রিসেট রড বা স্প্রিংস ব্যবহার করা হোক না কেন, বিরামহীন অপারেশনের জন্য দক্ষ রিসেট পোস্ট-ইজেকশন অত্যাবশ্যক।

কুলিং সিস্টেমের সাথে সমন্বয় করা

ইজেক্টর প্রক্রিয়া এবং শীতল উপাদানগুলির মধ্যে হস্তক্ষেপ এড়ানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমি সর্বদা নিশ্চিত করি যে উভয় সিস্টেমই একে অপরের স্থানকে সম্মান করে শীতল দক্ষতা বজায় রাখার জন্য যখন এখনও ইজেক্টরের অপারেশনের জন্য জায়গা দেয়।

সিঙ্ক্রোনাইজিং কোর পুলিং মেকানিজম

সাইড কোর টান সহ ছাঁচগুলিতে, ইজেক্টরটি পোস্ট-কোর টানতে কাজ করে তা নিশ্চিত করা সংঘর্ষ এড়াতে চাবিকাঠি। বিশেষ করে ঝোঁকযুক্ত স্লাইডারগুলি কোর পুলার এবং ইজেক্টর হিসাবে দ্বিগুণ হওয়ার সাথে, চিন্তাশীল ডিজাইন অপরিহার্য।

ছাঁচে ত্রুটিহীন সমন্বয় অর্জনের জন্য আমার যাত্রায় এই উপাদানগুলি বোঝা অমূল্য হয়েছে। প্রতিটি প্রকল্প আমাকে নতুন কিছু শিখিয়েছে, পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়। প্রতিটি ছাঁচের সাথে, আমার লক্ষ্য হল এই সমস্ত উপাদানগুলিকে নির্বিঘ্নে সামঞ্জস্য করা।

ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইনে আমার কোন ভুলগুলি এড়ানো উচিত?

কল্পনা করুন যে শুধুমাত্র উপেক্ষা করা বিশদ বিবরণের কারণে এটিকে ভেঙে ফেলার জন্য একটি নকশাকে নিখুঁত করতে ঘন্টা ব্যয় করা হয়েছে। মসৃণ উত্পাদনের জন্য ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইনে এই সাধারণ সমস্যাগুলি এড়িয়ে চলুন।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে, সঠিক ইজেকশন পদ্ধতি বেছে নিয়ে, নির্ভুলভাবে ইজেকশন পয়েন্ট স্থাপন করে, বল সঠিকভাবে গণনা করে এবং উন্নত গুণমান এবং দক্ষতার জন্য সাউন্ড স্ট্রাকচারাল ডিজাইন নিশ্চিত করে ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইনে ভুল এড়িয়ে চলুন।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করা

ডিজাইনে আমার প্রথম দিকের দিনগুলিকে প্রতিফলিত করে, আমি মনে করি যে পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি কতটা গুরুত্বপূর্ণ। আকৃতি এবং আকার ¹⁶ সবকিছু নির্দেশ করতে পারে - যেমন একটি জটিল আকারের একাধিক ইজেকশন পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে। আমি একটি polypropylene পণ্য সঙ্গে কঠিন উপায় শিখেছি; এর উচ্চ সংকোচনের হার আমাকে প্রহরী বন্ধ করে দেয়, ইজেকশনের সময় এটি শক্ত করে আটকে রাখে। এখন, আমি সবসময় এই হেঁচকি এড়াতে উপাদানগত বৈশিষ্ট্য ¹⁷

সঠিক ইজেকশন পদ্ধতি নির্বাচন করা

এমন একটি সময় ছিল যখন আমি ভেবেছিলাম একটি পুশ রড একটি জটিল ডিজাইনের জন্য কাজ করবে—এটি চিহ্ন এবং বিকৃত অংশ রেখে গেছে, একটি রকি ভুল। এখন, আমি জানি যে পেন ব্যারেলের মতো জিনিসগুলির জন্য, একটি পুশ টিউব ¹⁸ বিস্ময়কর কাজ করে। এটি পণ্যের সাথে পদ্ধতির মিল করার বিষয়ে - একটি ধাঁধার টুকরার মতো।

ইজেকশন অবস্থান নির্ধারণ করা

আমি মনে করতাম প্লেসমেন্টটি কেবল সুবিধার বিষয়ে, কিন্তু একবার আমি পাতলা অংশগুলির কাছে ইজেক্টর রাখলাম এবং ভাঙা টুকরো দিয়ে শেষ হয়ে গেলে, আমি আমার পদ্ধতি পরিবর্তন করেছি। এখন, আমি তাদের সমানভাবে বিতরণ করি এবং অভিন্ন চাপ নিশ্চিত করতে সংকোচন বিকৃতি ¹⁹

ইজেকশন ফোর্স গণনা করা হচ্ছে

বল গণনা করা আমার নেমেসিস ছিল। খুব কম, এবং অংশ আটকে; অত্যধিক, এবং তারা ভেঙ্গে. তাত্ত্বিক এবং অভিজ্ঞতামূলক পদ্ধতির মিশ্রণ ব্যবহার আমাকে অনেক মাথাব্যথা থেকে রক্ষা করেছে। ক্ল্যাম্পিং বল এবং ঘর্ষণ সহগ এখন আমার কাজ।

স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের ত্রুটি

প্রথম দিকে, আমার ডিজাইনে গাইড পিন ছিল যেগুলি বারবার ব্যবহারের পরে ভুলভাবে সাজানো হয়েছে—হতাশার কথা বলুন! পিন এবং হাতাগুলির মতো শক্তিশালী গাইড ডিভাইসগুলি নিশ্চিত করা স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে, রিসেট করার সমস্যাগুলি ²⁰ ।

"একটি সু-সমন্বিত ইজেক্টর প্রক্রিয়া ত্রুটিগুলি কমিয়ে দেয় এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ায়," বলেছেন একজন শিল্প বিশেষজ্ঞ৷

অন্যান্য ছাঁচ অংশ সঙ্গে সমন্বয়

আমার মনে আছে ইজেক্টর মেকানিজম এবং কুলিং সিস্টেমের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া উপেক্ষা করা - খারাপ ধারণা। এটি হস্তক্ষেপ সৃষ্টি করে, কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। এখন, আমি সততা এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য অন্যান্য ছাঁচের উপাদানগুলির সাথে বিরামবিহীন একীকরণ নিশ্চিত করি।

এই অন্তর্দৃষ্টিগুলি কেবল আমার ডিজাইনগুলিকে পরিমার্জিত করেনি বরং দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়েছে। এই সাধারণ সমস্যাগুলি মোকাবেলা করা আমার প্রকল্পগুলিতে একটি গেম-চেঞ্জার হয়েছে।

উপসংহার

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে কার্যকরী ইজেকশন মেকানিজম ডিজাইনের জন্য পণ্যের বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করা, উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা, শক্তি গণনা করা এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য অন্যান্য ছাঁচের উপাদানগুলির সাথে সমন্বয় নিশ্চিত করা প্রয়োজন।