ইজেকশন সিস্টেমটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ 1 ছাঁচ গহ্বর 2 থেকে দৃ ified ় অংশটি সরিয়ে দেওয়ার জন্য দায়ী । সঠিক ইজেকশন সিস্টেম নির্বাচন করা দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করে, অংশের ক্ষতি হ্রাস করে এবং ছাঁচের জীবনকাল প্রসারিত করে। এই গাইড আপনাকে একটি অবগত সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করার জন্য ইজেকশন সিস্টেমগুলি, সংজ্ঞা, শ্রেণিবিন্যাস, অ্যাপ্লিকেশন, প্রযুক্তিগত অন্তর্দৃষ্টি, ব্যবহারিক সরঞ্জাম এবং সম্পর্কিত প্রযুক্তিগুলির বিশদ অনুসন্ধান সরবরাহ করে। ইজেকশন সিস্টেমটি পিন, ব্লেড বা এয়ারের মতো প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ছাঁচের গহ্বর থেকে ছাঁচযুক্ত অংশগুলি সরিয়ে দেয়, অংশ বা ছাঁচের ক্ষতি ছাড়াই পরিষ্কার মুক্তি নিশ্চিত করে।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া 3 অনুকূলকরণের জন্য ইজেকশন সিস্টেমগুলির সংক্ষিপ্তসারগুলি এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি বোঝা অপরিহার্য । বিভিন্ন সিস্টেমের বিভিন্ন অংশের জ্যামিতি, উপকরণ এবং উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য কীভাবে উপযুক্ত তা শিখতে আরও অনুসন্ধান করুন।
ইজেকশন সিস্টেমটি কেবল জটিল অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।মিথ্যা
এমনকি সহজ অংশগুলি ছাঁচ থেকে পরিষ্কার অপসারণ নিশ্চিত করতে একটি ইজেকশন সিস্টেমের প্রয়োজন, যদিও অংশের জটিলতার ভিত্তিতে সিস্টেমের ধরণটি পৃথক হতে পারে।
সঠিক ইজেকশন সিস্টেম নির্বাচন করা উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে।সত্য
একটি ভাল-নির্বাচিত ইজেকশন সিস্টেম অংশ ত্রুটি এবং ছাঁচ পরিধানকে হ্রাস করে, যার ফলে কম প্রত্যাখ্যান এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় কম হয়।
- 1. ইজেকশন সিস্টেমের সাধারণ ধরণের কী কী?
- 2. ইজেকশন প্রক্রিয়াটির পদক্ষেপগুলি কী কী?
- 3. ইজেকশন সিস্টেমটি বেছে নেওয়ার মূল কারণগুলি কী কী?
- 4. বিভিন্ন ইজেকশন সিস্টেমের অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
- 5. যান্ত্রিক এবং নন-মেকানিকাল ইজেকশন সিস্টেমের মধ্যে পার্থক্যগুলি কী কী?
- 6. আপনি কীভাবে একটি কার্যকর ইজেকশন সিস্টেম ডিজাইন করবেন?
- 7. ইজেকশন সিস্টেম নির্বাচন করার জন্য ব্যবহারিক সরঞ্জামগুলি কী কী?
- 8. ইজেকশন সিস্টেমগুলির সাথে সম্পর্কিত প্রযুক্তিগুলি কী কী?
- 9. উপসংহার
ইজেকশন সিস্টেমের সাধারণ ধরণের কী কী?
ইজেকশন সিস্টেমগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গুরুত্বপূর্ণ, অংশগুলি দক্ষতার সাথে এবং ক্ষতি ছাড়াই অপসারণ করা নিশ্চিত করে। সিস্টেমের পছন্দটি অংশ জ্যামিতি, উপাদান এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

সাধারণ ইজেকশন সিস্টেম 4 এর ইজেক্টর পিন 5 , ব্লেড, হাতা, স্ট্রিপারস, লিফটারস, এয়ার ইজেকশন 6 এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
ইজেকশন সিস্টেম | জন্য প্রস্তাবিত | নোট |
---|---|---|
ইজেক্টর পিন | সহজ, সমতল অংশ | ব্যয়বহুল, চিহ্ন ছেড়ে যেতে পারে |
ব্লেড | পাতলা বিভাগ, পাঁজর | পরতে প্রবণ, ফ্ল্যাশ হতে পারে |
হাতা | বিজ্ঞপ্তি বৈশিষ্ট্য | এমনকি জোর, দ্রুত পরিধান |
স্ট্রিপার্স | জটিল জ্যামিতি | পরিষ্কার ইজেকশন, উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ |
বায়ু ইজেকশন | সূক্ষ্ম, পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশ | কোনও যোগাযোগ নেই, এয়ার সেটআপ প্রয়োজন |
জলবাহী ইজেকশন | বড়, ভারী অংশ | শক্তিশালী, জটিল সেটআপ |
ইজেক্টর পিন
ইজেক্টর পিনগুলি সর্বাধিক সাধারণ এবং ব্যয়বহুল ইজেকশন সিস্টেম। এগুলি বাস্তবায়ন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ তবে অংশে দৃশ্যমান চিহ্নগুলি ছেড়ে যেতে পারে, এগুলি নন-নান্দনিক পৃষ্ঠতল নাটেক প্লাস্টিকের ।
ব্লেড
ব্লেডগুলি পাতলা বিভাগ বা পাঁজরের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে পিনগুলি পর্যাপ্ত সমর্থন সরবরাহ করতে পারে না। ফো ছাঁচ বজায় না থাকলে ফ্ল্যাশ হতে পারে ।
হাতা
স্লিভগুলি বস বা গর্তের মতো বৃত্তাকার বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য আদর্শ, এমনকি জোর বিতরণ সরবরাহ করে। এগুলি সাধারণত যথার্থ উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় তবে একাধিক যোগাযোগের পৃষ্ঠতল আপমোল্ড লিমিটেডের ।

স্ট্রিপার্স
স্ট্রিপারস, যেমন রিং বা প্লেটগুলি, ঘের থেকে অংশগুলি বের করে দেয়, এগুলি জটিল আকারের জন্য নিখুঁত করে তোলে। এগুলি স্বয়ংচালিত এবং মেডিকেল ডিভাইস ছাঁচগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় তবে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ নাটেক প্লাস্টিকের ।
বায়ু ইজেকশন
বায়ু ইজেকশন অ-যোগাযোগ অপসারণের জন্য বায়ুসংক্রান্ত চাপ ব্যবহার করে, মেডিকেল পাত্রে যেমন সূক্ষ্ম বা পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য আদর্শ। এটি ক্ষতি প্রতিরোধ করে তবে একটি এয়ার সাপ্লাই সেটআপ ফো ছাঁচ ।
জলবাহী ইজেকশন
জলবাহী সিস্টেমগুলি বৃহত বা ভারী অংশগুলির জন্য যেমন শিল্প উপাদানগুলির জন্য শক্তিশালী ইজেকশন সরবরাহ করে। এগুলি জটিল এবং ব্যয়বহুল তবে চ্যালেঞ্জিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে আপমোল্ড লিমিটেডের ।
ইজেক্টর পিনগুলি সমস্ত ধরণের অংশের জন্য উপযুক্ত।মিথ্যা
বহুমুখী হলেও, ইজেক্টর পিনগুলি সূক্ষ্ম বা জটিল অংশগুলির জন্য আদর্শ নাও হতে পারে যেখানে চিহ্ন বা অসম ইজেকশন সমস্যার কারণ হতে পারে।
বায়ু ইজেকশন সর্বাধিক ব্যয়বহুল সিস্টেম।মিথ্যা
এয়ার ইজেকশনের জন্য অতিরিক্ত সেটআপ এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন, এটি সাধারণ পিন সিস্টেমের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল করে তোলে।
ইজেকশন প্রক্রিয়াটির পদক্ষেপগুলি কী কী?
ইজেকশন প্রক্রিয়াটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়, এটি নিশ্চিত করে যে অংশটি ছাঁচ থেকে পরিষ্কার এবং দক্ষতার সাথে সরানো হবে।
ইজেকশন প্রক্রিয়াটিতে ছাঁচ খোলার, ইজেকশন অ্যাক্টিভেশন, অংশ অপসারণ এবং ইজেক্টর প্রত্যাহার, ইজেকশন দূরত্ব, গতি এবং বলের মতো মূল পরামিতিগুলির সাথে জড়িত।

ছাঁচ খোলা
অংশটি শীতল এবং দৃ if ় হওয়ার পরে, ছাঁচটি খোলে, গহ্বর এবং কোরকে পৃথক করে।
ইজেকশন অ্যাক্টিভেশন
ইজেকশন সিস্টেম (যেমন, পিনস, প্লেটগুলি) সক্রিয় করা হয়, যান্ত্রিক, বায়ুসংক্রান্ত বা জলবাহী শক্তির মাধ্যমে এগিয়ে চলেছে অংশটিকে বাইরে ঠেলে দেয়।
অংশ অপসারণ
অংশটি গহ্বর থেকে বের করে দেওয়া হয়। যথাযথ ইজেকশন অংশ বা ছাঁচের ক্ষতি রোধ করে।
ইজেক্টর রিট্রাকশন
ইজেকশন সিস্টেমটি প্রত্যাহার করে, এবং ছাঁচটি পরবর্তী চক্রের জন্য বন্ধ হয়ে যায়।
মূল পরামিতি:
-
ইজেকশন দূরত্ব : সাধারণত খসড়া সহ অংশের দৈর্ঘ্যের 5-10 মিমি বা 2/3।
-
ইজেকশন গতি : অংশের ক্ষতি এড়াতে নিয়ন্ত্রিত।
-
খসড়া কোণ : মসৃণ রিলিজের জন্য প্রতি 1-2 °।
-
ইজেকশন ফোর্স আপমোল্ড লিমিটেড রোধ করতে ভারসাম্যযুক্ত ।
ইজেকশন দূরত্ব সমস্ত অংশের জন্য একই।মিথ্যা
ইজেকশন দূরত্ব অংশের আকার, জ্যামিতি এবং খসড়া কোণগুলির উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়।
কার্যকর ইজেকশন জন্য যথাযথ খসড়া কোণগুলি প্রয়োজনীয়।সত্য
খসড়া কোণগুলি মসৃণ অংশ রিলিজের সুবিধার্থে, স্টিকিং বা ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
ইজেকশন সিস্টেমটি বেছে নেওয়ার মূল কারণগুলি কী কী?
ডান ইজেকশন সিস্টেম নির্বাচন করা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে যা অংশের গুণমান, ছাঁচ দীর্ঘায়ু এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে।
মূল কারণগুলির মধ্যে অংশ জ্যামিতি 7 , উপাদান বৈশিষ্ট্য, ছাঁচ জটিলতা এবং উত্পাদন ভলিউম 8 যা সবচেয়ে উপযুক্ত ইজেকশন প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে।

অংশ জ্যামিতি
সমতল পৃষ্ঠগুলির সাথে সাধারণ অংশগুলি পিনের মতো বেসিক সিস্টেমগুলি ব্যবহার করতে পারে, যখন আন্ডারকাটগুলির সাথে জটিল আকারগুলির জন্য লিফটার বা স্ট্রিপার প্রয়োজন।
উপাদান বৈশিষ্ট্য
উচ্চ সঙ্কুচিত পদার্থ (যেমন, পলিপ্রোপিলিন) সহ উপকরণগুলির আক্রমণাত্মক ইজেকশন প্রয়োজন হতে পারে, যখন ভঙ্গুর উপকরণগুলি (যেমন, এবিএস) এর জন্য বায়ু ইজেকশনের মতো কোমল সিস্টেমের প্রয়োজন হয়।

ছাঁচ জটিলতা
মাল্টি-গহ্বরের ছাঁচ বা জটিল ডিজাইনের সাথে অসম শক্তি বিতরণ রোধ করতে সুষম ইজেকশন সিস্টেমের প্রয়োজন।
উৎপাদন ভলিউম
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন হাইড্রোলিক ইজেকশনের মতো টেকসই সিস্টেমের পক্ষে হতে পারে, যখন কম-ভলিউম রানগুলি সহজ, ব্যয়বহুল বিকল্পগুলি ব্যবহার করতে পারে।
পার্ট জ্যামিতি একটি ইজেকশন সিস্টেম বেছে নেওয়ার একমাত্র কারণ।মিথ্যা
গুরুত্বপূর্ণ হলেও, উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য, ছাঁচ জটিলতা এবং উত্পাদনের পরিমাণও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
উচ্চ-সঙ্কুচিত উপকরণগুলির জন্য আরও আক্রমণাত্মক ইজেকশন সিস্টেমের প্রয়োজন।সত্য
পলিপ্রোপিলিনের মতো উপকরণগুলি দৃ stronger ় ইজেকশন প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা রাখে।
বিভিন্ন ইজেকশন সিস্টেমের অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
ইজেকশন সিস্টেমগুলি নির্দিষ্ট শিল্প এবং অংশের প্রকার অনুসারে তৈরি করা হয়, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং অংশের গুণমান নিশ্চিত করে।
স্বয়ংচালিত [^91], ভোক্তা পণ্য, মেডিকেল ডিভাইস 9 এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়

মোটরগাড়ি শিল্প
জটিল জ্যামিতির প্রায়শই নির্ভুলতা ইজেক্টের জন্য স্ট্রিপার বা লিফটারগুলির প্রয়োজন হয়, ড্যাশবোর্ড বা ট্রিম টুকরাগুলির মতো অংশগুলি ক্ষতি ছাড়াই অপসারণ করা নিশ্চিত করে।
ভোগ্যপণ্য
পাত্রে বা ids াকনাগুলির মতো সাধারণ অংশগুলি সাধারণত ইজেক্টর পিন ব্যবহার করে, যখন পাতলা প্রাচীরযুক্ত আইটেমগুলি বিকৃতি রোধ করতে বায়ু ইজেকশন থেকে উপকৃত হয়।
মেডিকেল ডিভাইস
সিরিঞ্জ বা টিউবিংয়ের মতো সূক্ষ্ম অংশগুলি অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং দূষণ এড়াতে বায়ু ইজেকশন বা মৃদু পিন সিস্টেমের পক্ষে।

শিল্প উপাদান
যন্ত্রপাতি হাউজিংয়ের মতো বড় বা ভারী অংশগুলি প্রায়শই পর্যাপ্ত শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য জলবাহী ইজেকশন প্রয়োজন।
বায়ু ইজেকশন একচেটিয়াভাবে চিকিত্সা শিল্পে ব্যবহৃত হয়।মিথ্যা
চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ হলেও, অন্যান্য শিল্পগুলিতে সূক্ষ্ম বা পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য বায়ু ইজেকশনও ব্যবহৃত হয়।
বড় শিল্প অংশগুলির জন্য জলবাহী ইজেকশন প্রয়োজনীয়।সত্য
জলবাহী সিস্টেমগুলি ক্ষতি ছাড়াই বড়, ভারী অংশগুলি বের করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে।
যান্ত্রিক এবং নন-মেকানিকাল ইজেকশন সিস্টেমের মধ্যে পার্থক্যগুলি কী কী?
ইজেকশন সিস্টেমগুলি যান্ত্রিক এবং নন-মেকানিকাল প্রকারগুলিতে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে, প্রতিটি পৃথক সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ।
যান্ত্রিক সিস্টেমগুলি (পিন, ব্লেড) শারীরিক শক্তি ব্যবহার করে, যখন নন-মেকানিকাল সিস্টেমগুলি (বায়ু, জলবাহী) চাপ বা তরল শক্তি ব্যবহার করে, অংশের প্রয়োজনের ভিত্তিতে বিভিন্ন সুবিধা দেয়।

যান্ত্রিক ইজেকশন
-
উদাহরণ : পিন, ব্লেড, হাতা, স্ট্রিপারস।
-
সুবিধা : সহজ, ব্যয়বহুল, বজায় রাখা সহজ।
-
অসুবিধাগুলি : চিহ্নগুলি ছেড়ে দিতে পারে, সূক্ষ্ম অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
নন-মেকানিকাল ইজেকশন
-
উদাহরণ : বায়ু ইজেকশন, জলবাহী ইজেকশন।
-
সুবিধাগুলি : অংশগুলিতে মৃদু, জটিল বা বড় উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।
-
অসুবিধাগুলি : উচ্চ ব্যয়, আরও জটিল সেটআপ।
যান্ত্রিক ইজেকশন সিস্টেমগুলি তাদের সরলতার কারণে সর্বদা পছন্দনীয়।মিথ্যা
যদিও সহজ, যান্ত্রিক সিস্টেমগুলি সমস্ত অংশের জন্য বিশেষত সূক্ষ্ম বা জটিলগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
নন-মেকানিকাল সিস্টেমগুলি বিভিন্ন অংশের জন্য আরও বহুমুখী।সত্য
বায়ু বা হাইড্রোলিক ইজেকশনের মতো সিস্টেমগুলি অংশের জ্যামিতি এবং উপকরণগুলির বিস্তৃত পরিসীমা পরিচালনা করতে পারে।
আপনি কীভাবে একটি কার্যকর ইজেকশন সিস্টেম ডিজাইন করবেন?
একটি কার্যকর ইজেকশন সিস্টেমের নকশা করার জন্য মসৃণ অপারেশন এবং অংশের গুণমান নিশ্চিত করতে অংশ এবং ছাঁচের বৈশিষ্ট্যগুলির যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
একটি কার্যকর ইজেকশন সিস্টেম জোর বিতরণকে ভারসাম্য বজায় রাখে, অংশের ক্ষতি হ্রাস করে এবং খসড়া কোণ এবং ইজেক্টর প্লেসমেন্টের মতো মূল নকশার উপাদানগুলির সাথে উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করে।

খসড়া কোণ
মসৃণ অংশ রিলিজের সুবিধার্থে প্রতি দিকে 1-2 ° খসড়া কোণগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন।
ইজেক্টর প্লেসমেন্ট
চিহ্ন বা বিকৃতি এড়াতে পর্যাপ্ত প্রাচীরের বেধের সাথে অ-দৃশ্যমান পৃষ্ঠতল বা অঞ্চলগুলিতে ইজেক্টরগুলি অবস্থান করুন।
সুষম ইজেকশন
এমনকি ঝুঁকিপূর্ণ বা অসম ইজেকশন রোধ করতে এমনকি বিতরণকে জোর করে বিতরণ নিশ্চিত করুন, বিশেষত মাল্টি-গহ্বরের ছাঁচগুলিতে।
উপাদান বিবেচনা
উপযুক্ত ইজেকশন শক্তি এবং প্রক্রিয়া নির্বাচন করতে উপাদান সঙ্কুচিত এবং আঠালো বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট।
খসড়া কোণগুলি ছাঁচ ডিজাইনে al চ্ছিক।মিথ্যা
মসৃণ ইজেকশন এবং অংশ স্টিকিং বা ক্ষতি রোধ করার জন্য খসড়া কোণগুলি প্রয়োজনীয়।
ইজেক্টর প্লেসমেন্ট অংশ নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।সত্য
যথাযথ স্থানটি দৃশ্যমান চিহ্নগুলি হ্রাস করে এবং অংশের কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
ইজেকশন সিস্টেম নির্বাচন করার জন্য ব্যবহারিক সরঞ্জামগুলি কী কী?
চেকলিস্ট এবং সিদ্ধান্ত গাছের মতো ব্যবহারিক সরঞ্জামগুলি নির্বাচন প্রক্রিয়াটিকে গাইড করতে পারে, নিশ্চিত করে যে সমস্ত সমালোচনামূলক বিষয়গুলি বিবেচনা করা হয়।
সঠিক ইজেকশন সিস্টেমটি বেছে নেওয়ার জন্য পার্ট জ্যামিতি, উপাদান এবং উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার মূল্যায়ন করতে একটি ডিজাইন চেকলিস্ট এবং সিদ্ধান্ত গাছ ব্যবহার করুন।

ডিজাইন চেকলিস্ট
-
পর্যাপ্ত খসড়া কোণগুলি নিশ্চিত করুন (প্রতি দিকে 1-2 °)।
-
অংশ জ্যামিতি এবং সম্ভাব্য স্টিকিং পয়েন্টগুলি বিবেচনা করুন।
-
চিহ্নগুলি হ্রাস করতে ইজেক্টর পিন আকার এবং অবস্থানগুলি অনুকূল করুন।
-
আন্ডারকাটগুলির জন্য লিফটার বা সংযোগযোগ্য কোর ব্যবহার করুন।
-
অসম শক্তি রোধ করতে ইজেকশন সিস্টেমের ভারসাম্য বজায় রাখুন।
-
উপাদান সঙ্কুচিত এবং আঠালো বৈশিষ্ট্য জন্য অ্যাকাউন্ট।
সিদ্ধান্ত গাছ
-
অংশটি কি সমতল পৃষ্ঠগুলির সাথে সহজ?
- হ্যাঁ → ইজেক্টর পিন ব্যবহার করুন।
- না → এগিয়ে যান।
-
অংশটির কি আন্ডারকাটস বা জটিল জ্যামিতি রয়েছে?
- হ্যাঁ → লিফটার বা স্ট্রিপার ব্যবহার করুন।
- না → এগিয়ে যান।
-
অংশটি কি বড় নাকি ভারী?
- হ্যাঁ Hy হাইড্রোলিক ইজেকশন বিবেচনা করুন।
- না → এগিয়ে যান।
-
অংশটি কি সূক্ষ্ম বা স্টিকিংয়ের প্রবণ?
- হ্যাঁ → এয়ার ইজেকশন বা টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠগুলি ব্যবহার করুন।
- না → স্ট্যান্ডার্ড পিন বা ব্লেড ব্যবহার করুন।
একটি সিদ্ধান্ত গাছ ইজেকশন সিস্টেমের জন্য বাছাই প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে।সত্য
এটি মূল কারণগুলি মূল্যায়ন করতে এবং সর্বাধিক উপযুক্ত সিস্টেম চয়ন করতে একটি কাঠামোগত পদ্ধতির সরবরাহ করে।
চেকলিস্টগুলি অভিজ্ঞ ছাঁচ ডিজাইনারদের জন্য অপ্রয়োজনীয়।মিথ্যা
এমনকি অভিজ্ঞ ডিজাইনাররা কোনও সমালোচনামূলক বিবরণকে উপেক্ষা না করা নিশ্চিত করার জন্য চেকলিস্টগুলি থেকে উপকৃত হন।
ইজেকশন সিস্টেমগুলি এমন প্রযুক্তির বিস্তৃত নেটওয়ার্কের অংশ যা ছাঁচের নকশা এবং অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
সম্পর্কিত প্রযুক্তিগুলির মধ্যে ছাঁচ নকশা, উপাদান নির্বাচন, কুলিং সিস্টেম, ভেন্টিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, সমস্ত প্রভাবিত ইজেকশন দক্ষতা।

আপস্ট্রিম প্রযুক্তি
-
ছাঁচ নকশা : যথাযথ গহ্বর এবং মূল নকশা ইজেকশন সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে।
-
উপাদান নির্বাচন : উপযুক্ত সঙ্কুচিত এবং আঠালো বৈশিষ্ট্য সহ উপকরণ নির্বাচন করা।
-
মেশিন নির্বাচন : অবশ্যই ইজেকশন সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করতে হবে।
ডাউন স্ট্রিম প্রযুক্তি
-
অংশ সমাপ্তি : ইজেকশন চিহ্নগুলি অপসারণ করতে ছাঁটাই বা পলিশিং।
-
সমাবেশ : বেরিয়ে আসা অংশগুলি নিশ্চিত করা ত্রুটি ছাড়াই সমাবেশের জন্য প্রস্তুত।
-
গুণমান নিয়ন্ত্রণ : চিহ্ন বা বিকৃতকরণের মতো ইজেকশন সম্পর্কিত সমস্যাগুলির জন্য পরিদর্শন করা।
সম্পর্কিত প্রযুক্তি
-
কুলিং সিস্টেম : যথাযথ কুলিং স্টিকিং এবং ওয়ারপিং হ্রাস করে।
-
ভেন্টিং : পোড়া চিহ্নগুলি প্রতিরোধ করে এবং মসৃণ ইজেকশনকে সহায়তা করে।
-
পৃষ্ঠের চিকিত্সা : টেক্সচারিং বা আবরণগুলি আঠালো ন্যাটেক প্লাস্টিকগুলি ।
কুলিং সিস্টেমগুলি ইজেকশনে কোনও প্রভাব ফেলে না।মিথ্যা
কার্যকর শীতলকরণ অংশ সঙ্কুচিত এবং স্টিকিং, সহায়তা ইজেকশন হ্রাস করে।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা ইজেকশন দক্ষতা বাড়াতে পারে।সত্য
টেক্সচারযুক্ত বা প্রলিপ্ত পৃষ্ঠগুলি আঠালোকে হ্রাস করে, অংশ প্রকাশকে আরও সহজ করে তোলে।
উপসংহার
আপনার ছাঁচের জন্য সঠিক ইজেকশন সিস্টেম নির্বাচন করা অংশের গুণমান, ছাঁচ দীর্ঘায়ু এবং উত্পাদন দক্ষতার অনুকূলকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ইজেকশন সিস্টেমগুলির ধরণ, অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রযুক্তিগত দিকগুলি বোঝার মাধ্যমে এবং চেকলিস্ট এবং সিদ্ধান্ত গাছের মতো ব্যবহারিক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে আপনি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে একটি অবহিত পছন্দ করতে পারেন। সিস্টেমটি প্রত্যাশা অনুযায়ী সম্পাদন করে তা নিশ্চিত করার জন্য সর্বদা প্রোটোটাইপ এবং আপনার নকশাটি পরীক্ষা করুন।
-
দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান বাড়ানোর জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সেরা অনুশীলনগুলি আবিষ্কার করুন। এই সংস্থানটি মূল্যবান দিকনির্দেশনা সরবরাহ করবে। ↩
-
প্রক্রিয়া এবং এর দক্ষতা সম্পর্কে আপনার বোঝার উন্নতি করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ছাঁচের গহ্বরের কার্যকারিতা সম্পর্কে জানুন। ↩
-
উত্পাদনে আরও ভাল দক্ষতা এবং মানের জন্য আপনার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি অনুকূল করতে সেরা অনুশীলনগুলি অন্বেষণ করুন। ↩
-
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উত্পাদন দক্ষতা এবং অংশ মানের অনুকূলকরণের জন্য ইজেকশন সিস্টেমগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। ↩
-
আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সহজ অংশগুলির কার্যকর এবং ক্ষতি-মুক্ত অপসারণ নিশ্চিত করতে ইজেক্টর পিনগুলি সম্পর্কে জানুন। ↩
-
ইজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও যোগাযোগের ক্ষতি নিশ্চিত না করে সূক্ষ্ম অংশগুলির জন্য বায়ু ইজেকশনের সুবিধাগুলি অন্বেষণ করুন। ↩
-
ইজেকশন প্রক্রিয়াগুলিতে অংশ জ্যামিতির প্রভাব অন্বেষণ করা আরও ভাল ডিজাইনের সিদ্ধান্ত এবং উন্নত পণ্যের ফলাফলের দিকে নিয়ে যেতে পারে। ↩
-
উত্পাদন ভলিউম এবং ইজেকশন সিস্টেমের মধ্যে সম্পর্ক সম্পর্কে শেখা উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ব্যয় দক্ষতা অনুকূল করতে পারে। ↩
-
সুরক্ষা এবং কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, সূক্ষ্ম চিকিত্সা উপাদানগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখে এমন বিশেষায়িত ইজেকশন পদ্ধতিগুলি সম্পর্কে জানুন। ↩