লেগো কিভাবে তৈরি হয়: এগুলো কি ইনজেকশন মোল্ডেড?

লেগো ইট তৈরিতে ইনজেকশন মোল্ডিং ¹ , যেখানে গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচে ইনজেক্ট করা হয় আইকনিক, ইন্টারলকিং ইট তৈরি করার জন্য। এই পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ইট স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং রঙের সামঞ্জস্যের জন্য কঠোর মানের মান পূরণ করে।

লেগোগুলি ইনজেকশন মোল্ডিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, একটি প্রক্রিয়া যা গলিত প্লাস্টিককে সুনির্দিষ্ট ছাঁচে ইনজেক্ট করে টেকসই, আঁটসাঁট সহনশীলতার সাথে ইন্টারলকিং ইট তৈরি করে, প্রাথমিকভাবে এর শক্তি এবং রঙ ধরে রাখার জন্য অ্যাক্রিলোনিট্রাইল বুটাডিন স্টাইরিন (ABS) ²

এই প্রিয় খেলনাগুলির পিছনের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব উপলব্ধি করার জন্য লেগো উৎপাদন ^3- এ ব্যবহৃত উপকরণগুলি বোঝা

ইনজেকশন মোল্ডিং কী এবং এটি লেগোর জন্য কীভাবে কাজ করে?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যা গলিত প্লাস্টিককে একটি ছাঁচে ইনজেক্ট করে সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করে। লেগোর জন্য, এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ইট অভিন্ন এবং অন্যগুলির সাথে নির্বিঘ্নে সংযুক্ত হতে পারে।.

লেগোর জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ABS প্লাস্টিক ⁴ উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচ ^5- এ ইনজেক্ট করা এবং 0.0005 ইঞ্চির মতো টাইট সহনশীলতার সাথে টেকসই ইট তৈরি করার জন্য ঠান্ডা করা জড়িত, যা নিখুঁত ফিট এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

কেন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ লেগোর জন্য আদর্শ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল আকারের ব্যাপক উৎপাদনের সুযোগ করে দেয়, যা এটি লেগো ইটের জন্য নিখুঁত করে তোলে। এই প্রক্রিয়াটি দক্ষ, স্কেলেবল এবং অপচয় কমিয়ে আনে, যা গুণমান এবং স্থায়িত্বের প্রতি লেগোর প্রতিশ্রুতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।.

লেগো উৎপাদনে কোন উপকরণ ব্যবহার করা হয়?

ইটের স্থায়িত্ব, নিরাপত্তা এবং প্রাণবন্ত রঙ নিশ্চিত করার জন্য লেগো উৎপাদনে উপকরণের পছন্দ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। লেগো মূলত ABS প্লাস্টিক ব্যবহার করে তবে টেকসই বিকল্পগুলিও অন্বেষণ করছে।.

লেগোগুলি মূলত অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল বুটাডিন স্টাইরিন (ABS) দিয়ে তৈরি, যা এর শক্তি, রঙ ধরে রাখা এবং সুরক্ষার জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে, পরিবেশ বান্ধব সেটগুলির জন্য জৈব-পলিথিন চালু করা হয়েছে।.

অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল বুটাডিন স্টাইরিন (ABS)

ABS হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার যা এর দৃঢ়তা এবং আঘাত প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এটি লেগো ইটের জন্য আদর্শ কারণ এটি দীর্ঘ সময়ের সাথে সাথে এর আকৃতি এবং রঙ বজায় রাখে, এমনকি ব্যাপক ব্যবহারের পরেও। ABS সুনির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণেরও অনুমতি দেয়, যাতে প্রতিটি ইট অন্যগুলির সাথে পুরোপুরি ফিট হয়।.

জৈব-পলিথিন

লেগো টেকসইতার প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ এবং কিছু সেটে আখ থেকে প্রাপ্ত উদ্ভিদ-ভিত্তিক প্লাস্টিক, জৈব-পলিথিন ব্যবহার শুরু করেছে। এই উপাদানটি ঐতিহ্যবাহী প্লাস্টিকের অনুরূপ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে তবে পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস পেয়েছে। লেগো ২০৩০ সালের মধ্যে শুধুমাত্র টেকসই উপকরণ ব্যবহার করার লক্ষ্য রাখে ( লেগো সাসটেইনেবিলিটি )।

লেগো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার ধাপগুলি কী কী?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ⁶ একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং সুনির্দিষ্ট কর্মপ্রবাহ যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ইট কঠোর মানের মান পূরণ করে।

লেগো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় উপাদান প্রস্তুতি, গরম করা, ইনজেকশন, শীতলকরণ, ইজেকশন এবং অটোমেশন জড়িত, প্রতিটি ধাপ সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা বজায় থাকে।.

উপাদান প্রস্তুতি

ABS গ্রানুল ^৭ কারখানায় সরবরাহ করা হয় এবং বৃহৎ সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয়, প্রতিটিতে ৩৩ টন পর্যন্ত প্লাস্টিক ধারণ করে। এই গ্রানুলগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ছাঁচনির্মাণ মেশিনে খাওয়ানো হয়।

গরম করা

ABS গ্রানুলগুলিকে ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ৪৫০°F (২৩০°C) তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যা এগুলিকে ইনজেকশনের জন্য প্রস্তুত গলিত অবস্থায় পরিণত করে।.

ইনজেকশন

গলিত প্লাস্টিক ২৫ থেকে ১৫০ টন চাপের মধ্যে উচ্চ-নির্ভুলতার ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়। ছাঁচগুলি হট রানার সিস্টেম ^৮ যাতে প্লাস্টিক সরাসরি পৃথক গহ্বরে প্রবেশ করিয়ে বর্জ্য কমানো যায়।

শীতলকরণ এবং নির্গমন

একবার ইনজেকশনের পর, প্লাস্টিক ঠান্ডা হয়ে ছাঁচে শক্ত হয়ে যায়। ইনজেকশন থেকে বের করে দেওয়া পর্যন্ত পুরো চক্রটি প্রতি ইটে প্রায় ১০ সেকেন্ড সময় নেয়।.

অটোমেশন

ইজেক্ট করার পর, ইটগুলি কনভেয়র বেল্টগুলিকে বাক্সে গড়িয়ে দেয়। রোবট ট্রাকগুলি, মেঝের খাঁজ দ্বারা পরিচালিত হয়ে, বাক্সগুলিকে সাজসজ্জা, সমাবেশ এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য পরবর্তী পর্যায়ে নিয়ে যায়।.

লেগো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মূল কারণগুলি কী কী?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় লেগো ইটের গুণমান এবং ধারাবাহিকতাকে বেশ কয়েকটি কারণ প্রভাবিত করে, যার মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রা, চাপ এবং উপাদান প্রবাহ ⁹ ।

লেগো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মূল বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ¹⁰ , ইনজেকশন চাপ এবং উপাদান প্রবাহ, যার সবকটিই নিশ্চিত করে যে ইটগুলি কঠোর সহনশীলতা এবং মানের মান পূরণ করে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

ABS প্লাস্টিক যাতে সমানভাবে গলে যায় এবং ছাঁচে সঠিকভাবে প্রবাহিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য লেগো ৪৫০°F (২৩০°C) তাপীকরণ তাপমাত্রা বজায় রাখে।.

ইনজেকশন চাপ

ইনজেকশনের সময় চাপ (২৫-১৫০ টন) নিশ্চিত করে যে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচটি সম্পূর্ণ এবং সমানভাবে পূরণ করে, যা বিকৃত বা অসম্পূর্ণ ভরাটের মতো ত্রুটি প্রতিরোধ করে।.

উপাদান প্রবাহ

ইটের কাঠামোর মধ্যে অসঙ্গতি এড়াতে এমনকি উপাদানের প্রবাহও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। লেগোর হট রানার ছাঁচগুলি প্রতিটি গহ্বরে প্লাস্টিককে সুনির্দিষ্টভাবে নির্দেশ করে এটি অর্জনে সহায়তা করে।.

লেগোর বাইরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োগগুলি কী কী?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি বহুমুখী উৎপাদন প্রক্রিয়া যা খেলনা উৎপাদনের বাইরেও বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি দক্ষতার সাথে সুনির্দিষ্ট, জটিল যন্ত্রাংশ তৈরি করার ক্ষমতা রাখে।.

গাড়ির যন্ত্রাংশ থেকে শুরু করে চিকিৎসা ডিভাইস পর্যন্ত সুনির্দিষ্ট, উচ্চ-ভলিউম প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য মোটরগাড়ি, চিকিৎসা এবং ভোগ্যপণ্য শিল্পে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহৃত হয়।.

মোটরগাড়ি শিল্প

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ড্যাশবোর্ড, বাম্পার এবং অভ্যন্তরীণ প্যানেলের মতো হালকা ওজনের, টেকসই অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা গাড়ির ওজন কমায় এবং জ্বালানি দক্ষতা উন্নত করে।.

চিকিৎসা সরঞ্জাম

এই প্রক্রিয়াটি সিরিঞ্জ, অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম এবং ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামের মতো জীবাণুমুক্ত, সুনির্দিষ্ট উপাদান তৈরির জন্য আদর্শ, যেখানে ধারাবাহিকতা এবং সুরক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।.

ভোগ্যপণ্য

ইলেকট্রনিক্স হাউজিং থেকে শুরু করে রান্নাঘরের জিনিসপত্র পর্যন্ত, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জটিল নকশা এবং কঠোর সহনশীলতার সাথে দৈনন্দিন জিনিসপত্রের ব্যাপক উৎপাদন সক্ষম করে।.

সময়ের সাথে সাথে লেগোর উৎপাদন প্রক্রিয়া কীভাবে বিকশিত হয়েছে?

লেগোর উৎপাদন প্রক্রিয়া তার সূচনা থেকেই উল্লেখযোগ্যভাবে বিকশিত হয়েছে, উপকরণ এবং ছাঁচনির্মাণ কৌশলগুলিতে মূল উদ্ভাবনগুলি নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করেছে।.

লেগোর উৎপাদন সেলুলোজ অ্যাসিটেট ব্যবহার থেকে শুরু করে ABS প্লাস্টিক এবং নির্ভুলতার জন্য হট রানার ছাঁচ প্রবর্তন করেছে, সম্প্রতি জৈব-পলিথিনের মতো টেকসই উপকরণের উপর জোর দেওয়া হয়েছে।.

ABS প্লাস্টিকে স্যুইচ করুন

লেগো মোল্ডিং দর্শন ) তত্ত্বাবধানে উন্নত স্থিতিশীলতা, রঙ ধরে রাখা এবং স্থায়িত্বের জন্য সেলুলোজ অ্যাসিটেট থেকে ABS প্লাস্টিকে পরিবর্তন করে।

হট রানার মোল্ডের ভূমিকা

১৯৬১ সালে, লেগো সুইজারল্যান্ডের শোটলি থেকে হট রানার ছাঁচ গ্রহণ করে, যা সরাসরি পৃথক গহ্বরে ইনজেক্ট করে প্লাস্টিক বর্জ্য হ্রাস করে। ১৯৭০ এর দশকের গোড়ার দিকে, লেগো আরও বেশি নির্ভুলতার জন্য নিজস্ব হট রানার ছাঁচ নকশা তৈরি করে ( লেগো ইতিহাস )।

টেকসই উদ্যোগ

লেগো টেকসইতার জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, ২০৩০ সালের মধ্যে শুধুমাত্র জৈব-ভিত্তিক বা পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করার লক্ষ্যে। কোম্পানিটি ইতিমধ্যেই নির্বাচিত সেটগুলিতে জৈব-পলিথিন চালু করেছে এবং ২০২০ সালে পুনর্নবীকরণযোগ্য উৎসের সাথে তার শক্তি ব্যবহারের ১০০% ভারসাম্য বজায় রেখেছে ( লেগো সাসটেইনেবিলিটি )।

উপসংহার

লেগোর উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূল ভিত্তি হল ইনজেকশন মোল্ডিং, যা নির্ভুল, টেকসই এবং ধারাবাহিক ইট উৎপাদনকে সক্ষম করে যা প্রজন্মের পর প্রজন্ম ধরে আনন্দিত। ABS এর মতো উন্নত উপকরণ ব্যবহার করে এবং টেকসই বিকল্পগুলির সাথে উদ্ভাবনের মাধ্যমে, লেগো খেলনা শিল্পে গুণমান এবং পরিবেশগত দায়িত্বের মান নির্ধারণ করে চলেছে।.

লেগোর উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও অন্তর্দৃষ্টির জন্য, লেগো ইট কীভাবে তৈরি হয় তা লেগো সাসটেইনেবিলিটিতে তাদের স্থায়িত্ব প্রচেষ্টা সম্পর্কে জানুন ।