বিকৃত প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের ক্লোজ-আপ ম্যানুফ্যাকচারিং ত্রুটিগুলি দেখায়

পণ্যের ওয়ারপেজের ত্রুটির কারণ কী?

বিকৃত প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের ক্লোজ-আপ ম্যানুফ্যাকচারিং ত্রুটিগুলি দেখায়

আপনি কি কখনও আপনার প্লাস্টিকের পণ্যগুলিতে বিরক্তিকর মোচড় এবং বাঁক দেখেছেন?

ছাঁচ নকশা, প্রক্রিয়া পরামিতি, এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য থেকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্টেম পণ্য warpage ত্রুটি. মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অসম শীতলতা, দুর্বল ছাঁচ প্রকাশ এবং উপাদান সংকোচন। এই সমস্যাগুলিকে মোকাবেলা করা উল্লেখযোগ্যভাবে ওয়ারপেজ কমাতে পারে।

এই সারাংশটি পণ্যের যুদ্ধের কারণ সম্পর্কে একটি সংক্ষিপ্ত ধারণা দেয়। বিশদে যাওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি ফ্যাক্টর ফলাফল প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, কুলিং সিস্টেমের নকশা গুরুত্বপূর্ণ। উপাদান পছন্দ এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ। এই উপাদান অন্বেষণ অনেক সাহায্য করে. মানুষ নতুন অন্তর্দৃষ্টি এবং কৌশল আবিষ্কার. এই অন্তর্দৃষ্টিগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ওয়ারপেজ প্রতিরোধে সহায়তা করে।

অসম কুলিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য warpage কারণ.সত্য

অসম কুলিং ডিফারেনশিয়াল সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ওয়ারপেজ হয়।

ছাঁচ রিলিজ প্রক্রিয়া পণ্য warpage উপর কোন প্রভাব নেই.মিথ্যা

অনুপযুক্ত ছাঁচ রিলিজ চাপ এবং বিকৃতি হতে পারে.

কিভাবে ছাঁচ নকশা পণ্য Warpage প্রভাবিত করে?

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে আপনার প্লাস্টিক পণ্যটি অপ্রত্যাশিতভাবে বাঁকানো এবং মোচড়ানোর মাধ্যমে মজা করছে?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য warpage সাধারণত ছাঁচ নকশা থেকে আসে. কুলিং সিস্টেম লেআউট এবং ডিমোল্ডিং মেকানিজম গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অসম শীতল হওয়ার কারণে অনেক সমস্যা হয়। ডেমোল্ডিংয়ের সময় ভুল বল বিতরণ আরেকটি সাধারণ কারণ।

একটি ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের ক্লোজ-আপ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ

ছাঁচ ডিজাইনে কুলিং সিস্টেমের ভূমিকা

আমাকে ছাঁচ ডিজাইনের জটিল জগতের মধ্য দিয়ে যেতে দিন। এটি পণ্য ওয়ারিং বন্ধ করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আমার প্রারম্ভিক দিনগুলিতে, আমি লক্ষ্য করেছি যে ডিজাইনের ছোট ত্রুটিগুলি প্রায়শই বিরক্তিকর ফলাফলের দিকে নিয়ে যায়।

অসম কুলিং পণ্য যুদ্ধের একটি প্রাথমিক কারণ। যদি কুলিং পাইপগুলি অযৌক্তিকভাবে ডিজাইন করা হয়, তাহলে এই পাইপের কাছের প্লাস্টিক প্রথমে ঠান্ডা হয় এবং শক্ত হয়ে যায়, অন্য জায়গাগুলি আরও ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। উদাহরণস্বরূপ, বৃহৎ সমতল পণ্য তৈরি করার সময়, ছাঁচ কেন্দ্রে ঘনীভূত কুলিং পাইপগুলি প্রান্তের অংশগুলিকে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করে, যার ফলে সঙ্কুচিত পার্থক্য 1

কুলিং সিস্টেমের পরামিতি

আমি অসম শীতল থেকে warping সঙ্গে আমার প্রথম মুখোমুখি মনে আছে. একটি বড় সমতল পণ্যের প্রান্ত ছিল যা জায়গায় থাকবে না। এটি আমাকে কুলিং পাইপের ভারসাম্য রক্ষার গুরুত্ব শিখিয়েছে। পাইপগুলিকে কেন্দ্র করে মন্থর প্রান্তের শীতলতা, যার ফলে অসম সংকোচন এবং বিপর্যয় ঘটে।

কুলিংয়ের কার্যকারিতা পাইপের ব্যাস এবং ব্যবধান দ্বারাও নির্ধারিত হয়। একবার, আমি পাইপের ব্যবধান এবং ব্যাস উপেক্ষা করেছিলাম, ভেবেছিলাম যে সেগুলি ছোট ছিল। কিন্তু সরু বা দূরের পাইপ প্লাস্টিককে খারাপভাবে ঠান্ডা করে। বিকৃত পণ্য ফলস্বরূপ এসেছে.

প্যারামিটার কুলিং এর উপর প্রভাব
ব্যাস ছোট কম ঠান্ডা বাড়ে
ব্যবধান বড় হলে অসম শীতল হওয়ার ঝুঁকি বেড়ে যায়

সঠিক শীতল করার জন্য এই পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সেট করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

ডিমোল্ডিং মেকানিজম এবং ওয়ারপেজ

অসম ইজেক্টর পিন আমাকে অন্য পাঠ শিখিয়েছে। একটি প্রকল্পের পিন সমানভাবে স্থাপন করা হয়নি। ধ্বংসকারী বাহিনী পরিষ্কার যুদ্ধের দিকে পরিচালিত করে।

ছাঁচ রিলিজ প্রক্রিয়া সাবধানে বিবেচনা করা আবশ্যক. ডিমোল্ডিংয়ের সময় অসম শক্তি পণ্যের যুদ্ধের 2 । যদি স্লাইডারের মতো প্রক্রিয়াগুলি অসম শক্তি প্রয়োগ করে তবে উল্টানো কাঠামো সহ পণ্যগুলি ওয়ারপেজ অনুভব করতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ফ্যাক্টর

ইনজেকশনের চাপ এবং ধরে রাখা চাপ

অতিরিক্ত ইনজেকশন চাপ চাপযুক্ত, যেমন একটি স্যুটকেস অতিরিক্ত প্যাক করা। ডিমোল্ডিংয়ের সময় চাপের ভারসাম্যহীনতার কারণে বিভিন্ন প্রাচীরের বেধের একটি পণ্য মোটা দেয়ালের দিকে বিকৃত হয়।
উচ্চ ধারণ চাপ বিশেষ করে অসম দেয়ালের বেধের পণ্যগুলিকে প্রভাবিত করে, যার ফলে মোটা দেয়ালের দিকে ঝাঁকুনি হয়।

ছাঁচের তাপমাত্রা এবং গলে যাওয়া তাপমাত্রা

আমি ভাল তরলতার জন্য উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা চেষ্টা করেছি কিন্তু এটি স্ফটিক প্লাস্টিকের সংকোচন এবং ওয়ারপেজ বৃদ্ধি করেছে।
উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা প্লাস্টিক দ্রবীভূত করার সময়কে দীর্ঘায়িত করে, সংকোচন এবং বিকৃতির ঝুঁকি বাড়ায়।
নিখুঁত তাপমাত্রা ভারসাম্য খুঁজে বের করা অপরিহার্য।

ইনজেকশন গতি

দ্রুত ইনজেকশন কার্যকর বলে মনে হতে পারে কিন্তু উচ্চ শিয়ার স্ট্রেস সৃষ্টি করে। আমি দ্রুত ইনজেকশন দিয়ে অসম গলিত বিতরণের সম্মুখীন হয়েছিলাম যা অপ্রত্যাশিত যুদ্ধের দিকে পরিচালিত করেছিল।
দ্রুত ইনজেকশনের গতি গহ্বরে বড় শিয়ার স্ট্রেস তৈরি করে অবশিষ্ট স্ট্রেস তৈরি করে যা পোস্ট-ডিমল্ডিং ওয়ারপেজ সৃষ্টি করে।

ওয়ারপেজকে প্রভাবিতকারী উপাদান উপাদান

সংকোচন হারের তারতম্য

বিভিন্ন প্লাস্টিক তাপে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়; পলিমাইড আমার দীর্ঘ পণ্যকে বিকৃত করে কারণ এটি শীতল হওয়ার সময় উচ্চ সংকোচনের হারের কারণে সহজেই যুদ্ধের সমস্যাগুলির দিকে
মোল্ড ডিজাইনে দিকনির্দেশনামূলক সংকোচন বিবেচনা করা প্রয়োজন। দিকনির্দেশক (অ্যানিসোট্রপিক) সংকোচন দীর্ঘ পণ্যগুলিকে তাদের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে ভিন্নভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

বিভিন্ন প্লাস্টিকের সংকোচনের হার পরিবর্তিত হয়; পলিমাইডের মতো উপাদানগুলি শীতল হওয়ার সময় বড় সংকোচন প্রদর্শন করে যা সহজেই যুদ্ধের সমস্যাগুলির 4
দিকনির্দেশক (অ্যানিসোট্রপিক) সংকোচন দীর্ঘ পণ্যগুলিকে তাদের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে ভিন্নভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
বিভিন্ন প্লাস্টিকের সংকোচনের হার পরিবর্তিত হয়; পলিমাইডের মতো উপাদানগুলি শীতল হওয়ার সময় বড় সংকোচন প্রদর্শন করে যা সহজেই যুদ্ধের সমস্যাগুলির 5
দিকনির্দেশক (অ্যানিসোট্রপিক) সংকোচন দীর্ঘ পণ্যগুলিকে তাদের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে ভিন্নভাবে প্রভাবিত করতে পারে। বিভিন্ন প্লাস্টিকের সংকোচনের হার পরিবর্তিত হয়; পলিমাইডের মতো উপাদানগুলি শীতল হওয়ার সময় বৃহৎ সংকোচন প্রদর্শন করে যা সহজেই ওয়ারপেজের সমস্যা 6
দিকনির্দেশক (অ্যানিসোট্রপিক) সংকোচন দীর্ঘ পণ্যগুলিকে তাদের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে ভিন্নভাবে প্রভাবিত করতে পারে। বিভিন্ন প্লাস্টিকের সংকোচনের হার পরিবর্তিত হয়; পলিমাইডের মতো উপাদানগুলি শীতল হওয়ার সময় বড় সংকোচন প্রদর্শন করে যা সহজেই যুদ্ধের সমস্যাগুলির 7
দিকনির্দেশক (অ্যানিসোট্রপিক) সঙ্কুচিত

অমসৃণ শীতলকরণ ছাঁচ ডিজাইনে পণ্যের যুদ্ধের কারণ হয়।সত্য

অসম কুলিং ডিফারেনশিয়াল সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ওয়ারপেজ হয়।

ছোট পাইপ ব্যাস কুলিং দক্ষতা বাড়ায়।মিথ্যা

ছোট ব্যাসের পাইপ কম শীতল করে, ওয়ারপেজের ঝুঁকি বাড়ায়।

কিভাবে ইনজেকশন চাপ Warpage প্রভাবিত করে?

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কেন প্লাস্টিকের কিছু অংশ সোজা থাকে না?

ইনজেকশন চাপ অবশিষ্ট চাপ এবং শীতল সংকোচন পরিবর্তন করে ওয়ারপেজকে প্রভাবিত করে। খুব উচ্চ চাপ সম্ভবত অসম শীতলতা সৃষ্টি করে, যার ফলে সম্ভবত ওয়ারপেজ হয়। ইনজেকশন পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট সমন্বয় এই প্রভাবগুলিকে হ্রাস করে।

প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণে ওয়ারপেজে ইনজেকশন চাপের প্রভাব দেখানো প্রযুক্তিগত চিত্র
ইনজেকশন প্রেসার ইমপ্যাক্ট ডায়াগ্রাম

ইনজেকশন চাপের প্রভাব বোঝা

যখন আমি ছাঁচ ডিজাইন করা শুরু করি, তখন ইনজেকশনের চাপ আমার আগ্রহ ধরেছিল। এটি ছোট বলে মনে হয়েছিল কিন্তু একটি প্রকল্পের সাফল্য বা ব্যর্থতার সিদ্ধান্ত নিতে পারে। এটি একটি গোপন উপাদানের মতো যা অবশ্যই নিখুঁত হতে হবে। উচ্চ চাপ গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচের দেয়ালের বিরুদ্ধে খুব শক্ত ধাক্কা দিতে পারে। এটি শীতল করার সময় অসম চাপ তৈরি করে। আমি একটি প্রকল্পের কথা মনে করি যেখানে একটু অতিরিক্ত চাপ আমাদের পণ্যকে বিকৃত করে। আমরা তাড়াহুড়ো করার চেষ্টা করেছি—সত্যিই শিক্ষা পেয়েছি!

ইনজেকশনের চাপ সরাসরি প্রভাবিত করে কিভাবে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন 8 , যদি চাপ খুব বেশি হয়, এটি ছাঁচের দেয়ালে অত্যধিক বল সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ চাপগুলি অসমভাবে বিতরণ করা হয়, বিশেষত শীতল হওয়ার সময়।

ওয়ারপেজে অবদান রাখার কারণগুলি:

  • অবশিষ্ট চাপ : উচ্চ ইনজেকশন চাপ অংশের ভিতরে চাপ তৈরি করে। একবার ছাঁচ থেকে বের হয়ে গেলে, এটি একটি টানটান স্প্রিংয়ের মতো কাজ করে, প্রায়শই ওয়ারিং সৃষ্টি করে।
  • সংকোচন বৈচিত্র্য : বাড়িতে তৈরি কুকিগুলি অসমভাবে বেক করার কথা ভাবুন। অসম সংকোচন ঘটে যখন ছাঁচের দেয়ালের কাছাকাছি জায়গাগুলি ভুল চাপের কারণে ভিতরের জায়গাগুলির তুলনায় দ্রুত ঠান্ডা হয়।
ফ্যাক্টর Warpage উপর প্রভাব
অবশিষ্ট স্ট্রেস শীতল হওয়ার পরে বিকৃতি ঘটায়
সংকোচন প্রকরণ অসম সংকোচন বাড়ে

ভারসাম্য চাপ এবং কুলিং

সঠিক ইনজেকশন এবং ধরে রাখা চাপ সবকিছু পরিবর্তন করতে পারে। একটি প্রকল্পে দিনের জন্য এই সেটিংসগুলিকে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিক শেষ পর্যন্ত অতিরিক্ত চাপ ছাড়াই ছাঁচে প্রবাহিত হয় - এই প্রক্রিয়াটি নিখুঁত করা গুরুত্বপূর্ণ।

সঠিকভাবে ইনজেকশন সামঞ্জস্য করা এবং চাপ 9 ওয়ারপেজ কমাতে সাহায্য করতে পারে। একটি ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে প্লাস্টিক অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি না করে ছাঁচে সমানভাবে প্রবাহিত হয়।

ছাঁচ নকশা বিবেচনা

চাপ একমাত্র কারণ নয়; ছাঁচ নকশা অনেক গুরুত্বপূর্ণ:

  • কুলিং সিস্টেম ডিজাইন : একটি অনুপযুক্ত কুলিং সিস্টেম একটি ঠান্ডা চুলায় একটি কেক বেক করার মত। সমস্ত ছাঁচের অংশগুলিকে ধারাবাহিকভাবে ঠান্ডা করার জন্য পাইপগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে হবে।
  • রিলিজ মেকানিজম : অসম ডিমোল্ডিং ফোর্স একটি আটকে থাকা জিপারের মতো—তারা পণ্যকে হতাশ করে এবং বিকৃত করে। সুষম ইজেক্টর পিন এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে।

ইনজেকশন চাপ পরিচালনা করার পাশাপাশি, যেমন কারণগুলি বিবেচনা করুন:

  • কুলিং সিস্টেম ডিজাইন : একটি অযৌক্তিক নকশা যুদ্ধের পাতাকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে; কুলিং পাইপগুলি সমানভাবে বিতরণ করা উচিত যাতে সমস্ত বিভাগে অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করা যায়।
  • রিলিজ মেকানিজম : নিশ্চিত করুন যে ডিমোল্ডিং ফোর্স ভারসাম্যপূর্ণ কারণ ডিমোল্ডিংয়ের সময় অসম শক্তি আরও পণ্যের বিকৃতি ঘটাতে পারে।

উপাদান নির্বাচন এর ভূমিকা

সঠিক প্লাস্টিক বাছাই করাও গুরুত্বপূর্ণ:
কিছু প্লাস্টিক, যেমন স্ফটিকের মতো, উচ্চ চাপে আরও সঙ্কুচিত হয় এবং শীতল হওয়ার সময় আরও বেশি ঝাঁকুনি দেয়। সঠিক সংকোচনের হার সহ উপকরণ নির্বাচন করা অনেক মাথাব্যথা প্রতিরোধ করে।

বিভিন্ন প্লাস্টিক উচ্চ চাপে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়; উদাহরণস্বরূপ, স্ফটিক প্লাস্টিকগুলি শীতল হওয়ার সময় আরও সঙ্কুচিত হওয়ার স্বাভাবিক প্রবণতার কারণে আরও স্পষ্ট ওয়ারপেজ দেখাতে পারে। উপযুক্ত সংকোচন হার এবং স্ফটিকতা সহ উপকরণ নির্বাচন করা অপরিহার্য।

এই উপাদানগুলির আয়ত্ত নাটকীয়ভাবে ত্রুটিগুলি হ্রাস করে — জ্যাকির মতো ডিজাইনাররা এটিকে কার্যকরভাবে দেখেন কারণ পণ্যগুলি তাদের সততা বজায় রাখে এবং বর্জ্য হ্রাস করা হয় — এই সাফল্যটি অত্যন্ত ফলপ্রসূ।

উচ্চ ইনজেকশন চাপ অবশিষ্ট চাপ বৃদ্ধি.সত্য

ছাঁচনির্মাণের সময় অত্যধিক চাপ অভ্যন্তরীণ চাপ যোগ করে, যার ফলে ওয়ারপেজ হয়।

সঠিক কুলিং সিস্টেম ডিজাইন ওয়ারপেজের ঝুঁকি হ্রাস করে।সত্য

এমনকি ঠাণ্ডা অসম সংকোচন প্রতিরোধ করে এবং ঢালাই অংশে বিকৃতি কমায়।

কিভাবে উপাদান বৈশিষ্ট্য ওয়ারপেজ প্রভাবিত করে?

আপনি কি কখনও ভাবছেন কিভাবে উপকরণের ছোট পরিবর্তন পুরো পণ্যকে মোচড় দেয়? এটা সত্যিই আকর্ষণীয়! আসুন লুকানো শক্তির দিকে তাকাই যা আমরা তৈরি করি।

সঙ্কোচনের হার, স্ফটিকতা এবং তাপীয় প্রসারণের মতো উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি প্লাস্টিক উত্পাদনে খুব গুরুত্বপূর্ণ। এই বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ওয়ারপেজকে প্রভাবিত করে। শীতলতা এবং চাপ উপাদানগুলি কীভাবে আচরণ করে তা প্রভাবিত করে। এটি সত্যিই বিকৃতি হতে পারে।

কারখানার টেবিলে বিকৃত প্লাস্টিকের উপাদানের ক্লোজ-আপ
বিকৃত প্লাস্টিক উপাদান

সংকোচনের হার এবং এর প্রভাব

সঙ্কুচিত হার 10 এর সাথে আমার প্রথম অভিজ্ঞতা পিএ ) এর সাথে একটি প্রকল্পের সময় ছিল আমি একটি সাবধানে তৈরি অংশ আকৃতির বাইরে মোচড় দেখেছি, একটি যাদু কৌশল ভুল হয়ে গেছে. উচ্চ সংকোচন সহ উপাদানগুলি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, যার ফলে পণ্য জুড়ে বিভিন্ন চাপ সৃষ্টি হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, এই পার্থক্যগুলি উপেক্ষা করা একটি বৃত্তাকার গর্তে একটি বর্গাকার পেগ ফিট করার চেষ্টা করার মতো - জিনিসগুলি ঠিক খাপ খায় না।

উপাদান সাধারণ সংকোচনের হার (%)
পলিমাইড ( PA ) 0.8 – 2.0
পলিপ্রোপিলিন (পিপি) 1.0 – 2.5
অ্যাক্রিলোনিট্রাইল বুটাডিন স্টাইরিন (ABS) 0.4 – 0.8

স্ফটিকতার ভূমিকা

স্ফটিকতা সংকোচন আচরণে একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে। পলিথিন (PE) এর মতো স্ফটিক প্লাস্টিক কীভাবে ঝরঝরে সাজানো কাঠামোতে ঠান্ডা হয় তা কল্পনা করুন; এটা ধাঁধা টুকরা জায়গায় snapping মত. যাইহোক, যদি টুকরোগুলি অসমভাবে ছড়িয়ে পড়ে, তাহলে ওয়ারপেজ দেখা দেয়। আমি দেখেছি যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া 11

তাপ সম্প্রসারণ সহগ

আমি আবিষ্কার করেছি যে তাপীয় সম্প্রসারণের সহগ (CTE) একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে সাথে মাত্রিক পরিবর্তনগুলি নির্দেশ করে৷ উচ্চ CTE সহ উপাদানগুলি গলিত অবস্থা থেকে যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়, তাই নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় সঠিক নিয়ন্ত্রণ ওয়ারিং কমাতে গুরুত্বপূর্ণ।

উপাদান তাপ সম্প্রসারণের সহগ (µm/m°C)
পলিথিন (PE) 100 – 200
পলিকার্বোনেট (পিসি) 65 – 70
নাইলন 80 – 120

ভারসাম্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, যেমন স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস, প্রায়শই আমাকে বিস্মিত করে তাদের ওয়ারিংয়ের উপর প্রভাব পড়ে। শীতল হওয়ার সময় নিম্ন-কঠিনতা উপাদানগুলি চাপের মধ্যে বাঁকতে পারে, তবে যান্ত্রিক চাপের সমান বিতরণ নিশ্চিত করা সত্যিই শীতল হওয়ার 12

উপাদানের অ্যানিসোট্রপিক আচরণ

অ্যানিসোট্রপিক আচরণ আমার জন্য একটি উদ্ঘাটন ছিল - এই উপকরণগুলিতে, সংকোচন বা শক্তির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি দিক অনুসারে পরিবর্তিত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, এই জাতীয় উপকরণগুলি এক দিক থেকে অন্য দিকে বেশি সঙ্কুচিত হতে পারে, যার ফলে নকশার পর্যায়ে বিবেচনা না করা হলে ওয়ারিং হতে পারে। এই আচরণটি সক্রিয়ভাবে বোঝা ঢালাই পণ্যগুলির ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে।

অনেক প্রকল্পে, আমি শিখেছি যে ওয়ারপেজ জটিল — পেঁয়াজের স্তরের মতো — ছাঁচের উপাদান যেমন কুলিং সিস্টেম এবং উপাদানের বিবরণ প্রতিটি পণ্যের চূড়ান্ত গুণমান নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

পলিমাইডের ABS এর তুলনায় কম সংকোচনের হার রয়েছে।মিথ্যা

পলিমাইডের সংকোচনের হার ABS (0.4-0.8%) থেকে বেশি (0.8-2.0%)।

উচ্চ CTE উপকরণ ওয়ারপেজ প্রবণ হয়.সত্য

উচ্চ তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ উপাদানগুলির মাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন হয়, যার ফলে যুদ্ধবিগ্রহ হয়।

ওয়ারপেজ কমানোর জন্য কার্যকরী কৌশলগুলি কী কী?

কখনও আপনার উত্পাদন লাইন warping সঙ্গে সংগ্রাম? এটা সত্যিই হতাশাজনক, তাই না? আসুন এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য ব্যবহারিক উপায়গুলি অন্বেষণ করি। চমৎকার অবস্থায় আপনার পণ্য রাখুন.

ওয়ারপেজ কমাতে, কুলিং সিস্টেমে মনোযোগ দিন। সাবধানে ইনজেকশন চাপ সামঞ্জস্য করুন। কাজের জন্য সঠিক উপকরণ নির্বাচন করুন। এই পদ্ধতিগুলি গুরুত্বপূর্ণ। এই পদ্ধতি ছাঁচ নকশা লক্ষ্য. তারা প্রক্রিয়া পরামিতি উপর ফোকাস. উপাদান নির্বাচন এছাড়াও একটি বড় ভূমিকা পালন করে। এটি কম বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে। এটা সত্যিই গুণমান উন্নত.

প্রযুক্তিবিদরা একটি আধুনিক উত্পাদন সুবিধাতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে কাজ করছেন
আধুনিক উৎপাদন সুবিধা

ছাঁচ ফ্যাক্টর

  • কুলিং সিস্টেম ডিজাইন : যখন আমি ছাঁচ ডিজাইন দিয়ে শুরু করেছি, আমি লক্ষ্য করেছি যে কুলিং সিস্টেমটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ। অসম শীতলতা ওয়ারপেজের প্রধান কারণ। যদি কুলিং পাইপগুলি সমানভাবে বিতরণ না করা হয় তবে প্লাস্টিকের বিভিন্ন অংশ বিভিন্ন হারে শীতল হবে। শুধুমাত্র কেন্দ্রে শীতল সঙ্গে বড় সমতল আইটেম কল্পনা করুন; প্রান্তগুলি উষ্ণ থাকে, শীতলকে অসম করে তোলে।

    প্যারামিটার Warpage উপর প্রভাব
    কুলিং পাইপের আকার ছোট ব্যাস অপর্যাপ্ত শীতল হতে পারে
    পাইপ ব্যবধান বড় ব্যবধানের ফলে অসম শীতল হয়
  • মোল্ড রিলিজ মেকানিজম : আমি আরও খুঁজে পেয়েছি যে একটি ভাল ছাঁচ রিলিজ সিস্টেম কতটা গুরুত্বপূর্ণ। ভাঙার সময় অসম শক্তি যুদ্ধের পাতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। অসম চাপ দিয়ে একটি সূক্ষ্ম শেল খোলার ছবি; আপনি ফাটল পেতে পারেন বা এমনকি এটি সম্পূর্ণরূপে ভেঙ্গে যেতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ফ্যাক্টর

  • ইনজেকশনের চাপ : ইনজেকশন চাপ কঠিন। ইনজেকশনের সময় অতিরিক্ত চাপ উচ্চ অবশিষ্ট স্ট্রেস হতে পারে। একবার, অত্যধিক চাপ পণ্যের মধ্যে লুকানো চাপ ছেড়ে দেয়, যা মোটা এলাকায় নমনের দিকে পরিচালিত করে।

  • ছাঁচের তাপমাত্রা : তারপরে ছাঁচের তাপমাত্রা রয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রা শীতলতাকে ধীর করে তোলে এবং সংকোচন বাড়ায়।

    তাপমাত্রা ফ্যাক্টর ফলাফল
    ছাঁচের তাপমাত্রা দীর্ঘ শীতল, আরো সংকোচন
    গলে যাওয়া তাপমাত্রা বর্ধিত তরলতা, উচ্চ সংকোচন
  • ইনজেকশন গতি : ইনজেকশন গতি সাবধানে পরিচালনার প্রয়োজন. দ্রুত গতি শিয়ার স্ট্রেস তৈরি করে যার ফলে অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেস হয়, যার ফলে পোস্ট-ডিমল্ডিং ওয়ারপেজ হয়।

প্লাস্টিক উপাদান ফ্যাক্টর

  • সংকোচনের হার : এখন, প্লাস্টিক সম্পর্কে - প্রতিটি প্রকার আলাদাভাবে সঙ্কুচিত হয়। পলিমাইডের মতো প্লাস্টিকের উচ্চ সংকোচনের হার রয়েছে, যার ফলে ওয়ারপেজ হয়।

  • স্ফটিকতা : স্ফটিকতাও গুরুত্বপূর্ণ। অসম ক্রিস্টালাইজেশন বিভিন্ন সঙ্কুচিত হারের দিকে পরিচালিত করে।

এই বিষয়গুলো বিবেচনা করে এবং স্মার্ট সলিউশন 13 , নির্মাতারা তাদের পণ্যে ওয়ারপিং উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে, যার ফলে উন্নত মানের এবং দক্ষতা বৃদ্ধি পায়। ভাল ফলাফলের জন্য বিশেষ ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি 14 দেখুন কম ওয়ারপেজ সহ সেরাগুলি বেছে নিতে বিভিন্ন প্লাস্টিক 15

অসম শীতলতার কারণে প্লাস্টিক পণ্যে ওয়ারপেজ হয়।সত্য

অসম কুলিং ডিফারেনশিয়াল সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ওয়ারপেজ হয়।

উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ওয়ারপেজ হ্রাস করে।মিথ্যা

উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা শীতল হওয়ার সময় এবং সংকোচন বাড়ায়, যার ফলে ওয়ারপেজ হয়।

উপসংহার

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পণ্যের ওয়ারপেজ অসম কুলিং, ছাঁচ নকশা ত্রুটি, অনুপযুক্ত চাপ সেটিংস এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূত হয়। মানসম্পন্ন উত্পাদনের জন্য এই বিষয়গুলিকে মোকাবেলা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।


  1. কুলিং সিস্টেমের বিন্যাস কীভাবে পণ্যের শীতলকরণের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে, সংকোচন এবং ওয়ারপেজকে প্রভাবিত করে তা অন্বেষণ করুন। 

  2. আবিষ্কার করুন কিভাবে বিভিন্ন ইনজেকশন চাপ ছাঁচে তৈরি প্লাস্টিকের মধ্যে অবশিষ্ট চাপের মাত্রাকে প্রভাবিত করে। 

  3. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সর্বোত্তম অনুশীলন সম্পর্কে জানুন যা কার্যকরভাবে ওয়ারপেজের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে। 

  4. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সর্বোত্তম অনুশীলন সম্পর্কে জানুন যা কার্যকরভাবে ওয়ারপেজের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে। 

  5. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সর্বোত্তম অনুশীলন সম্পর্কে জানুন যা কার্যকরভাবে ওয়ারপেজের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে। 

  6. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সর্বোত্তম অনুশীলন সম্পর্কে জানুন যা কার্যকরভাবে ওয়ারপেজের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে। 

  7. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সর্বোত্তম অনুশীলন সম্পর্কে জানুন যা কার্যকরভাবে ওয়ারপেজের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে। 

  8. কীভাবে ইনজেকশন চাপ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে তার অন্তর্দৃষ্টি অর্জন করুন, আপনাকে গুণমানের অংশগুলির জন্য সেটিংস অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করে। 

  9. ওয়ারপেজ কমাতে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে ইনজেকশন সেট করার এবং চাপ ধরে রাখার জন্য সেরা অনুশীলনগুলি আবিষ্কার করুন। 

  10. এই লিঙ্কটি বিভিন্ন প্লাস্টিক জুড়ে সংকোচনের হার সম্পর্কে বিশদ তথ্য সরবরাহ করে, ডিজাইনারদের যুদ্ধপেজ পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয়। 

  11. পণ্যের গুণমানকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে স্ফটিকতা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে সম্পর্ক সম্পর্কে জানুন। 

  12. ওয়ারপেজ কমিয়ে আনতে এবং অভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে কার্যকর শীতল করার কৌশলগুলি অন্বেষণ করুন। 

  13. এই লিঙ্কটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন যুদ্ধের পাতা হ্রাস করার জন্য প্রমাণিত কৌশলগুলির মধ্যে গভীর অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে। 

  14. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উন্নত পদ্ধতিগুলি অন্বেষণ করুন যা পণ্যের বিকৃতি কমাতে এবং গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে। 

  15. বিভিন্ন প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য কীভাবে ওয়ারপেজকে প্রভাবিত করে এবং কীভাবে আপনার প্রয়োজনের জন্য সঠিক উপকরণগুলি বেছে নিতে হয় তা বুঝুন। 

আমরা চ্যালেঞ্জ করার জন্য একটি কুইজও তৈরি করেছি: পণ্যের ওয়ারপেজ ত্রুটিগুলি বোঝা
শেয়ার করুন:
হাই সেখানে! আমি মাইক, বাবা এবং দুটি দুর্দান্ত বাচ্চাদের নায়ক। দিনে দিনে, আমি একজন ছাঁচ শিল্পের পশুচিকিত্সক যিনি কারখানার মেঝে থেকে আমার নিজের সফল ছাঁচ এবং CNC বিজ চালাতে গিয়েছিলাম। আমি যা শিখেছি তা ভাগ করতে এখানে - আসুন একসাথে বেড়ে উঠি!
আমার সাথে লিঙ্ক করুন >>

নতুনদের জন্য নো-ননসেন্স গাইড

  • মাস্টার ছাঁচ মৌলিক দ্রুত
  • ব্যয়বহুল শিক্ষানবিস ভুল এড়িয়ে চলুন
  • শিল্প-প্রস্তুত অন্তর্দৃষ্টি লাভ করুন
  • প্রযুক্তিগত বোঝাপড়া বাড়ান
  • ব্যবসা বৃদ্ধি ত্বরান্বিত
ডাউনলোড করতে ক্লিক করুন >>
কোন উদ্বেগ নেই, কোন ইমেল প্রয়োজন!

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

আমি একটি বিনামূল্যের 101 শিক্ষানবিস কোর্স তৈরি করেছি, যা আমার 10+ বছরের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে তৈরি। এটি আপনাকে সাহায্য করার গ্যারান্টিযুক্ত। এখনই দেখুন >>